Perché aggiungere un vetro liquido al cemento?

additivo indispensabile è silicato di sodio, che è una soluzione acquosa di adesivo viscoso costituito da silicato di potassio (GOST 18.958-73) e sodio (GOST 13.078-81). Il liquido grigio e giallo viene utilizzato nell'edilizia industriale, commerciale e individuale quando si eseguono lavori esterni ed interni.

La colla al silicato è progettata per migliorare le proprietà del calcestruzzo in diversi modi, così com'è:

  • idrorepellente;
  • indurente;
  • agente antistatico;
  • antisettico.

Acquista vetro liquido può essere sodio o potassio, il prodotto è offerto in una vasta gamma. La tecnologia per ottenere la colla di potassio include la cottura di sabbia fine di quarzo combinata con soda. La materia prima finita viene schiacciata per la consistenza della polvere e diluita con acqua, contiene K2O (SiO2)n. Questo impermeabilizzazione della fondazione, nonché una protezione affidabile da funghi e sostanze chimiche aggressive.

adesivo potassio sebbene apprezzati per la loro proprietà uniche, e in particolare l'assenza di colorazione superficiale e sale abbagliamento dopo l'essiccazione, ma a causa del costo elevato meno domanda confrontato con Na2O (SiO2)n. La produzione di composizione di silicato di sodio è basata sulla tecnologia autoclave e non autoclave.

Impregnazione concreta

Grazie alle proprietà versatili di fondazioni colla silicato di base, piscine, serbatoi d'acqua, pavimenti e pareti di scantinati, bagni, docce, lavanderie e strutture sotterranee diventa impermeabile. vetro liquido penetra nelle fessure e piccoli pori, così da formare uno strato protettivo attraverso cui accesso di umidità. Il piano trattato diventa olistico e più durevole. Impregnazione con vetro liquido ha quasi nessun consumo svantaggi dei materiali dipende dalla porosità della superficie.

La colla siliconica è in grado di resistere a temperature molto elevate fino a 1300 gradi, quindi le basi e le strutture in legno vengono trattate con esso per conferire resistenza al fuoco. Per lo stesso motivo, viene utilizzato nella costruzione di stufe e caminetti. Ha un effetto antibatterico e impedisce lo sviluppo di muffe e funghi sulla superficie del calcestruzzo. Il basso prezzo del vetro liquido non comporta un aumento significativo del costo del materiale.

L'aggiunta crea uno strato protettivo affidabile nelle zone dove è presente elevata umidità, così la domanda e la domanda in costruzione moderna. Un indicatore importante è il lavoro qualitativamente utilizzo eseguita in tutte le fasi, a partire dalla fondazione (seminterrato) al soffitto (solaio). Impermeabilizzazione del calcestruzzo, realizzato con adesivo silicato, in grado di sopportare lo scongelamento multipla e il congelamento, che aumenta la durata di vita di edifici e strutture.

La particolare struttura del materiale non solo fornisce protezione contro la penetrazione di umidità, ma impedisce anche guasti prematuri. L'impermeabilizzazione concreta con colla è la tecnologia più comune, sia a livello professionale che nell'edilizia privata. L'aggiunta dà le miscele di colori e grande flessibilità, che contribuisce a migliorare le loro proprietà, è un ottimo plastificante e visualizzare le loro migliori qualità di un tempo di indurimento ridotto.

La colla siliconica nell'industria edile viene utilizzata per l'impregnazione dei rivestimenti:

  • fatto di pietra artificiale e naturale;
  • intonacate;
  • calcestruzzo;
  • mattone;
  • blocco.

Per questi scopi, la composizione viene diluita con acqua in un rapporto da 1 a 5. L'impregnazione viene applicata sulla superficie di lavoro con una spazzola o una pistola a spruzzo. L'opzione dovrebbe essere scelta in base alla trama e alla capacità di assorbire la soluzione. La colla silicatica diluita in diversi rapporti viene utilizzata come primer e impermeabilizzante per pozzi e fondazioni.

Come usare il vetro liquido?

È necessario conoscere la tecnologia e soddisfare determinati requisiti, altrimenti si potrebbero formare fessurazioni sulla superficie, con conseguente deterioramento della qualità del rivestimento e ridotta resistenza all'umidità. Il vetro liquido pre-diluito con acqua viene aggiunto a una miscela secca di cemento e sabbia. Molto raramente e nelle regole di esclusione, la colla ai silicati può essere iniettata direttamente nella soluzione finita.

La percentuale di additivi per calcestruzzo deve essere rigorosamente osservata, e le istruzioni per l'uso del vetro sono fornite per aiutare i consumatori. L'additivo è circa il 15%, ma la quantità massima di colla ai silicati nella soluzione non deve superare il 25% della massa totale della miscela. Si ottiene un intonaco eccellente con elevata resistenza all'acqua quando il cemento e la sabbia sono presi in un rapporto da 1 a 2,5. Secondo i costruttori, il calcestruzzo con l'aggiunta di vetro liquido migliora in modo significativo la struttura e, durante il congelamento, diventa più forte.

Colla al silicato influenza il periodo di tempo di solidificazione (inizio - fine) e questa proprietà dovrebbe tener conto quando si lavora (si consiglia di preparare una miscela di una piccola quantità):

  • 1% di vetro liquido - il periodo di solidificazione: da 1 ora 15 min a 3 h 40 min.
  • 2% - da 1 ora a 3 ore e 10 minuti.
  • 5% - da 35 minuti a 2 ore e 30 minuti.

Sapendo che un tale bicchiere d'acqua, e quali caratteristiche che ha, è possibile applicare con successo il materiale per la costruzione di scantinati, piscine, serbatoi d'acqua, così come effettuare riparazioni in bagno, sul balcone e loggia. Molto spesso adesivo silicato viene utilizzato durante la creazione di un pavimento - una base è altamente resistente all'abrasione e non è esposto alla corrosione. Flusso waterglass differente poiché dipende dalla porosità e assorbenza della superficie trattata, e il numero di strati applicati (0,8-8 kg / m2).

Il vetro liquido per calcestruzzo viene venduto in contenitori di plastica con capacità da 0,8 a 55,0 litri o in barili di ferro fino a 200 litri.

Bicchiere di sodio liquido

Vetro liquido al sodio - resistente al gelo e ignifugo.

Si usa vetro al sodio liquido:

  • Per incollare cartone, carta.
  • Per l'incollaggio e legante tutti i tipi di materiali da costruzione, la fabbricazione di, ignifughi masse silicato fissaggio basi antiacide strutture diverse dalle acque di falda.
  • Come additivo alle malte cementizie per l'impermeabilizzazione di pavimenti e pareti, disponendo piscine.
  • Come agente protettivo per potare e ferire gli alberi.
  • Per l'impregnazione di vari prodotti in legno e tessuti per dare loro una maggiore densità e resistenza al fuoco.
  • Per la produzione di vernici ai silicati.
  • Da aggiungere come componente nei materiali resistenti al fuoco.

A una temperatura di + 20 ° C e 65% di umidità relativa dell'aria - 24 ore.

Consumo di vetro liquido - 0,5-1 kg / m 2. Nella produzione di soluzioni di 1 litro per 10 litri di soluzione.

In caso di contatto con gli occhi e la pelle, risciacquare con acqua.

Banco di 1,3 kg, 3,5 kg, un secchio di 15 kg, una lattina di 55 kg.

Il bicchiere di sodio liquido (silicato di sodio) deve essere conservato nella sua confezione originale.

Il vetro al sodio liquido è adatto per l'uso entro 36 mesi dalla data di produzione.

Per tipo di materiale

Per tipo di superficie protetta

Cemento / cemento armato / schiuma calcestruzzo, legno, pietra / mattoni, vetro / ceramica, plastica / plexiglas, Gesso / cartongesso, cavo / filo, carta / cartone, tessuto / moquette

Per portata

Engineering / Macchine utensili, mobili producendo, ponti, semilavorati, industria chimica, elettrodomestici e apparecchiature, edifici e strutture / industria delle costruzioni, industria radio / Instrument

Per proprietà speciali

Resistente rivestimento, rivestimenti resistenti, materiali auto per esterni, materiali ignifughi lucido / semilucido per interni, gelo materiali Polimerizzazione di vernici, rivestimenti Cleaner

Dalla resistenza all'esposizione

resistenza all'umidità, resistenza all'usura, resistenza all'abrasione, impermeabilizzazione, protezione contro funghi e muffe, protezione contro la corrosione, resistenza alle radiazioni, resistenza ai fertilizzanti minerali, resistenza all'acqua di mare e resistenza ai raggi UV, resistenza al calore, detergenti, resistenza chimica, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza agli acidi, Solestabilità, resistenza a gas e vapori aggressivi, resistenza all'olio

Proprietà ignifughe

Protezione antincendio di calcestruzzo, protezione del legno fuoco, protezione parafuoco dei condotti d'aria, la protezione antincendio dei cavi, tessuti di protezione antincendio, la plastica di protezione antincendio

Come usare il vetro liquido per impermeabilizzare il calcestruzzo?

Il vetro liquido, noto al largo consumatore come colla per cancelleria (silicato), è uno dei materiali più efficaci e relativamente economici in grado di fornire strutture in calcestruzzo con zero permeabilità all'acqua e assorbimento d'acqua pari a zero. Quindi, come si può usare il vetro liquido per impermeabilizzare il calcestruzzo?

Opzioni per l'utilizzo di vetro liquido per l'impermeabilizzazione del calcestruzzo

Una miscela di sali di silicato di sodio alcalino e di potassio con acqua e colla silicatica fu sintetizzata quasi 200 anni fa (nel 1818) dal chimico tedesco Jan Nepomuk von Fuchs.

Queste soluzioni traslucide hanno la proprietà unica di formare sulla superficie di un substrato un film sottile e molto resistente impermeabile alle molecole di acqua e umidità.

Allo stesso tempo, il film essiccato non ha paura dell'acqua aperta, è elastico, inerte agli acidi ed ecologico per gli altri. Queste proprietà uniche hanno portato all'uso diffuso del vetro liquido, anche per l'impermeabilizzazione efficace di strutture in calcestruzzo per vari scopi.

Vetro liquido per l'impermeabilizzazione del calcestruzzo - opzioni per le tecnologie d'uso:

  • Sotto forma di impermeabilizzazione penetrante nel "puro". Il vetro liquido, diluito con acqua in un rapporto di 1:10, è in grado di penetrare nei pori e perdere la superficie del calcestruzzo fino a una profondità di 2-5 millimetri. Inoltre, tre strati di materiale creano una quasi impermeabile al film d'acqua. Dopo l'essiccazione, i sali di potassio o di sodio inclusi nella base di vetro liquido formano una massa monocristallina e bloccano in modo affidabile i difetti superficiali del calcestruzzo. Allo stesso tempo il film impermeabile consente l'applicazione di altri composti impermeabili: bitume e mastici;
  • Aggiungere una soluzione di vetro liquido alla soluzione impastata. La tecnologia di preparazione di tale soluzione è la seguente. Nella proporzione richiesta di cemento misto e riempitivo. Successivamente, una soluzione di vetro liquido con acqua (1:10) viene aggiunta ad essa e miscelata. Il materiale risultante ha un'adesione molto rapida, quindi richiede un uso immediato quando si impermeabilizzano giunti, la superficie di pareti in calcestruzzo, giunti di strutture, compreso l'uso di una speciale pistola a spruzzo "a malta". Inoltre, i calcestruzzi preparati sulla base del vetro liquido sono utilizzati per erigere vasche per catini, fondazioni che lavorano in condizioni di elevata umidità, pareti di scantinati e pozzi neri e altre strutture in calcestruzzo impermeabile.

L'uso di materiale impermeabilizzante nella costruzione: come realizzare vetro liquido per calcestruzzo

Una grande quantità di umidità distrugge materiali di copertura e strutture edili. Per proteggerli, vengono utilizzate varie composizioni, tra le quali il vetro liquido occupa un posto speciale.

Durante la polimerizzazione, la soluzione riempie i pori del calcestruzzo aumentandone le proprietà impermeabilizzanti. Inoltre, viene aggiunto al mix di calcestruzzo. Il vetro liquido per calcestruzzo è un materiale facilmente accessibile e poco costoso.

Vetro liquido Cos'è?

La colla siliconica familiare a tutti sin dall'infanzia ha un altro nome: "vetro liquido". È abbastanza difficile farlo a casa da solo; Tuttavia, se vuoi sapere come preparare il vetro liquido da solo, puoi farlo:

  • avrete bisogno di un contenitore resistente al calore;
  • mescolare sabbia e soda in un rapporto di 1: 4;
  • battere bene, riscaldare la composizione;
  • la miscela fusa viene lavata via dal serbatoio.

Questa soluzione acquosa è un vetro liquido, che conferisce ulteriori qualità concrete. A causa del suo basso costo, aumenta leggermente i costi. La soluzione viene utilizzata nella produzione di isolamento termico a causa del basso livello di conduttività termica.

Questo materiale è in grado di resistere a temperature elevate, nonché a ripetuti congelamenti e scongelamenti. Inoltre, a causa delle proprietà antibatteriche della sostanza, sono esclusi lo sviluppo di batteri e la formazione di funghi.

Perché il vetro liquido è aggiunto al calcestruzzo?

L'uso del vetro liquido nel calcestruzzo è diventato diffuso, perché è:

  • Impermeabilizzazione penetrante di strutture in calcestruzzo finito. La miscela deve essere applicata al calcestruzzo in uno strato spesso. Penetra nei pori, si congela in essi, trasformandosi in una pietra di silicato;
  • Componente aggiunto alla miscela al ricevimento del calcestruzzo. Viene usato più spesso quando si finisce dentro la piscina. Lo svantaggio è un breve periodo in cui la miscela si indurisce;
  • Modificatore per alcune marche di calcestruzzo. Utilizzato direttamente sul cantiere per miscelare la soluzione, che viene immediatamente utilizzata. Quando si aggiunge liquido al calcestruzzo di vetro, è necessario mantenere il rapporto corretto dei componenti, altrimenti si verificherà un elemento fragile.

Vantaggi della colla ai silicati

Come ogni materiale da costruzione, anche la colla ha le sue qualità positive e negative. I vantaggi del materiale sono dovuti alle proprietà del vetro liquido:

  • Lunga durata. L'impermeabilizzazione basata su questo componente viene eseguita rapidamente e facilmente, e la durata di vita sarà pari alla vita utile dell'edificio;
  • Proprietà antibatteriche La soluzione non è esposta a funghi, batteri, quindi il progetto riceverà non solo proprietà impermeabili, ma anche antisettiche;
  • Alta adesione La miscela penetra nei pori grazie alla sua consistenza liquida, fornisce protezione contro l'acqua;
  • La composizione forma un film protettivo. Lo strato isolante è solido, indipendentemente dal metodo di applicazione scelto;
  • Basso consumo;
  • Basso costo del materiale.

Regole di base per l'uso del vetro liquido

A seconda dello scopo, la colla ai silicati viene utilizzata dai costruttori in modi diversi: miscele diverse vengono preparate o utilizzate in forma pura.

La sequenza di impermeabilizzazione del calcestruzzo con vetro liquido

  1. prima di tutto, pulisci la superficie da polvere e sporco;
  2. piano doppio piano (è necessario attendere che il primo strato si asciughi);
  3. una soluzione speciale è mescolata, che contiene sabbia e vetro liquido con cemento;
  4. mettere la miscela sul piano con una spatola.

Il metodo di preparazione del calcestruzzo con vetro liquido

  • Il silicato viene versato in un contenitore d'acqua e mescolato accuratamente usando un miscelatore;
  • mescolando costantemente, aggiungere un mix secco per calcestruzzo;
  • mescolando bene, ottenere una massa omogenea, che viene versato cassaforma.

Se hai bisogno di una soluzione per la posa di un caminetto o stufa, allora è preparato nelle seguenti proporzioni:

  • 1 parte di cemento;
  • 3 pezzi di sabbia setacciata;
  • 20% del volume totale di colla ai silicati.

Il cemento e la sabbia vengono aggiunti a una piccola quantità di acqua, mescolati bene, quindi viene versata la colla ai silicati.

Strumenti e materiali

Per eseguire il lavoro con il vetro liquido, è necessario disporre di una serie di strumenti:

  • imballaggi voluminosi;
  • ugello su un trapano o un miscelatore speciale;
  • pennello, pistola a spruzzo, rullo;
  • tuta, guanti.

Da materiali diversi dalla colla ai silicati, sono necessari acqua, sabbia e cemento.

La quantità di vetro liquido aggiunta al calcestruzzo

È importante osservare attentamente le proporzioni quando si miscelano i materiali. Per fare questo, è necessario sapere quanti vetri liquidi aggiungere al calcestruzzo. Il rapporto dovrebbe essere 1:10. La presenza di silicato nella miscela di calcestruzzo influenza la velocità della sua impostazione. Soluzione di miscelazione, osservare le seguenti proporzioni:

  • se la colla è al 2%, l'indurimento avverrà dopo 45 minuti, il calcestruzzo finalmente afferrerà dopo un giorno;
  • Il 5% di contenuto aumenterà il tempo di presa a 30 minuti e la miscela aumenterà infine in 16 ore;
  • ad un contenuto di silicato dell'8%, 15 minuti sono sufficienti per l'indurimento e 8 ore per l'essiccazione completa;
  • Il 10% del vetro assicura che si indurisca entro 5 minuti e 4 ore prima della fine del processo.

Questi rapporti sono adatti per calcestruzzo M400 e M300. Non aggiungere troppa colla ai silicati, altrimenti causerà la distruzione della struttura in calcestruzzo.

Per ottenere la miscela è necessario seguire le istruzioni per l'uso del vetro liquido. Prendete per la preparazione della composizione di un secchio di acqua pulita senza impurità, mescolando accuratamente, versare in 1 tazza di colla silicato. Quindi, mescolando costantemente, versare gradualmente una miscela di cemento e sabbia pre-prodotta. I componenti della miscela richiedono un miscelatore di costruzione o un trapano con un ugello. Rendendo così piccole porzioni della composizione, è possibile ottenere un risultato di alta qualità di impermeabilizzazione. Se sei interessato al consumo di vetro liquido per 1 m2, allora saranno circa 300 g.

Pro e contro di impermeabilizzazione

I vantaggi della miscela per l'impermeabilizzazione a base di cemento e colla silicea includono quanto segue:

  • Buona fluidità, che consente alla soluzione di riempire tutti i vuoti e le crepe, creando così uno strato monolitico che non lascia passare l'umidità;
  • Basso consumo di materiale. Il vetro liquido nel calcestruzzo per l'impermeabilizzazione è aggiunto in un rapporto di 1:10;
  • Basso costo L'aggiunta di silicati alla miscela di calcestruzzo porta ad un leggero aumento del suo valore.

Gli svantaggi includono quanto segue:

  • Piccolo ambito di utilizzo. L'impermeabilizzazione può essere applicata solo su superfici in calcestruzzo o intonacate;
  • È necessario rispettare la tecnologia e le proporzioni, poiché la miscela si indurisce rapidamente. Richiederà una certa abilità e conoscenza su come lavorare con il vetro liquido.

Lavora con una soluzione di cemento e vetro liquido

Per isolare giunture, cuciture e crepe delle fondamenta, è necessario preparare la superficie. Per fare questo, rimuovere la polvere, espandere i difetti esistenti. Per una presa migliore, vale la pena bagnare l'aereo con acqua.

La soluzione preparata dovrebbe essere di plastica e abbastanza spessa. Applicalo con una spatola, allinea in un piano e aspetta che si indurisca.

Per aumentare le proprietà impermeabilizzanti della fondazione, il vetro liquido può essere utilizzato nella malta cementizia.

Ma usare una tale soluzione è aumentare il rinforzo e lo spessore della struttura.

Poiché la soluzione preparata si indurisce rapidamente, deve essere immediatamente versata nella cassaforma dopo la preparazione.

Dopo che la fondazione è completamente asciutta, è rivestita con lastre di polistirolo, che impediranno anche la formazione di crepe.

Sicurezza dell'installazione

Ora sai come usare il vetro liquido per il cemento. Tuttavia, è necessario seguire semplici regole, rispettare le misure di sicurezza. La soluzione non è velenosa, non ha un forte odore, ma quando viene a contatto con le membrane mucose può irritare. Non usare il materiale vicino a fiamme libere. È necessario lavorare in un'area ventilata.

È necessario indossare tute e guanti per evitare di ottenere il prodotto sulla pelle. Non è auspicabile che il silicato penetri negli occhi, può causare ustioni. In tal caso, è necessario sciacquare gli occhi con abbondante acqua e consultare immediatamente un medico. Se il vetro liquido viene a contatto con la pelle, lavarlo via con acqua e quindi utilizzare una crema.

La capacità in cui è stata conservata la composizione non può essere utilizzata per esigenze domestiche. Dopo il lavoro, riempirlo con acqua, quindi risciacquare bene.

Vetro liquido per l'impermeabilizzazione del calcestruzzo

Le miscele di calcestruzzo sono utilizzate nell'industria delle costruzioni, che dopo l'indurimento hanno aumentato la resistenza. Per eseguire compiti speciali nel calcestruzzo aggiungere vari additivi che cambiano le sue caratteristiche. Uno dei componenti comuni è il vetro liquido per calcestruzzo. Riduce la durata dell'indurimento del calcestruzzo, aumenta la resistenza del monolite all'umidità, agli acidi, alla temperatura elevata. È importante miscelare correttamente calcestruzzo e vetro per garantire le caratteristiche del materiale richieste. Considera in dettaglio questo additivo.

Perché aggiungere vetro liquido al cemento

Fai conoscenza con il materiale

Molti hanno sentito che nel settore dell'edilizia usano un additivo chiamato vetro liquido. Tuttavia, non tutti hanno un'idea di cosa sia. L'ingrediente in questione è costituito da silicati di potassio e sodio disciolti in silice ottenuti in acqua. Quasi tutti si imbatterono in una soluzione acquosa di silicati, usando colla silicea per scopi domestici. Il materiale è visivamente percepito come un liquido viscoso con una tonalità giallo-biancastra. Soffermiamoci sulla tecnologia di produzione, in base alla quale il materiale è classificato per tipo.

Classificazione generale

La moderna tecnologia consente di ottenere un additivo con vari metodi. Il componente può essere prodotto dalla lavorazione ad alta temperatura di materie prime di silicio insieme ad una soluzione acquosa di idrossido di sodio. L'apparecchiatura consente di ottenere un ingrediente dalle proprietà desiderate mediante sinterizzazione di soda con particelle di quarzo. È inoltre possibile utilizzare il metodo di miscelazione del biossido di silicio con una soluzione di alcali.

A seconda delle caratteristiche del prodotto, si ottengono due tipi di ingredienti:

  • miscela di sodio, caratterizzata da una maggiore adesione, proprietà adesive, resistenza all'influenza dei fattori atmosferici;
  • composizione di potassio, caratterizzata da un'essiccazione accelerata, oltre a una buona resistenza alle alte temperature.

Le caratteristiche prestazionali di entrambi i tipi di materiali sono identiche, ma la composizione del sodio ha un prezzo inferiore.

Additivo in calcestruzzo - vetro liquido di sodio

Perché aggiungere vetro liquido al cemento

L'uso della malta di silice introdotta nella miscela di calcestruzzo nella fase di preparazione, così come il trattamento esterno della superficie di calcestruzzo, modifica le proprietà del calcestruzzo.

Dopo l'introduzione del vetro liquido, il calcestruzzo acquisisce ulteriori caratteristiche:

  • resistenza alla penetrazione dell'umidità. A causa della maggiore resistenza all'acqua, il monolite, modificato con uno speciale additivo, è richiesto per fondazioni di fondazione, strutture sotterranee;
  • resistenza alle alte temperature. Ciò consente l'uso di una composizione di cemento modificata per la produzione di caminetti e la costruzione di forni, la cui posa è esposta a fuoco aperto;
  • capacità di indurire per un tempo limitato. Con una maggiore concentrazione di silicato di sodio nella soluzione di lavoro, la miscela di calcestruzzo indurisce ad una velocità accelerata, che è importante per sigillare varie cavità;
  • resistenza agli acidi L'introduzione della soluzione di silicato nella composizione del calcestruzzo aumenta la resistenza ai fluidi aggressivi, che è importante per l'uso del calcestruzzo nell'industria chimica.

Per garantire le caratteristiche richieste, mescolando il calcestruzzo con un vetro liquido, le proporzioni devono essere rigorosamente rispettate.

Vetro liquido nel calcestruzzo - a favore e contro

Proprio come tutti i materiali da costruzione, l'additivo ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Cosa dà quando viene aggiunto al vetro liquido in calcestruzzo

Vantaggi dell'additivo:

  • basso prezzo del materiale da costruzione;
  • basso consumo di additivi;
  • resistenza ai fattori atmosferici;
  • durata del film protettivo;
  • facilità d'uso con l'introduzione di cemento all'interno e applicazione superficiale;
  • buona adesione con basi minerali.

Inoltre, il componente di silicato ha:

  • maggiori proprietà idrofobiche. Come risultato della creazione di uno strato impermeabile, è difficile assorbire l'umidità;
  • elevate caratteristiche antisettiche. L'additivo impedisce lo sviluppo di batteri, impedisce la crescita di microrganismi;
  • proprietà antistatiche. Le caratteristiche degli additivi ai silicati impediscono l'accumulo di elettricità statica;
  • capacità di sigillare le crepe sulla superficie. Questo garantisce la resistenza all'umidità dell'array;
  • resistente all'esposizione a fuoco aperto, acidi, alte temperature. Il materiale trattato conserva la sua struttura e le sue proprietà.

Insieme con i vantaggi, ci sono punti deboli:

  • cristallizzazione accelerata della composizione modificata durante le attività di impermeabilizzazione di fondazioni di fondazione;
  • l'impossibilità di applicare al trattamento di superfici di edifici in mattoni;
  • insufficienti proprietà ad alta resistenza del film protettivo, che viene distrutto dall'azione meccanica.
Tra i materiali isolanti c'è il vetro liquido per calcestruzzo.

Nonostante le carenze, l'additivo è ampiamente utilizzato da costruttori professionisti, sviluppatori privati, artigiani di case per risolvere una vasta gamma di compiti.

L'uso di vetro liquido nel calcestruzzo - aree di utilizzo

I lavoratori dell'industria delle costruzioni e delle riparazioni utilizzano attivamente soluzioni di silicati a base di sodio e potassio. Migliorano le prestazioni del monolite, che ne consente l'utilizzo per vari scopi.

Applicazioni del modificatore di silicati:

  • sigillare fessure e cavità attraverso le quali penetra l'umidità;
  • decorazione esterna delle pareti dell'edificio per aumentare la resistenza all'umidità;
  • impermeabilizzazione di cantine in muratura;
  • protezione dall'umidità di scantinati, oggetti idraulici;
  • preparazione di composizioni speciali per l'innesco della superficie del calcestruzzo;
  • costruzione di fondazioni per l'installazione di apparecchiature di riscaldamento;
  • produzione presso imprese industriali di tipi speciali di calcestruzzo;
  • costruzione della fondazione di vari oggetti;
  • protezione delle pareti dei locali residenziali e dei servizi pubblici dallo sviluppo di muffe, colonie fungine;
  • trattamento di articolazioni e superfici interne di anelli di pozzo.
Il vetro liquido è venduto in contenitori di plastica

In base alle sue caratteristiche, il componente è praticamente ineguagliato quando si eseguono lavori relativi all'impermeabilizzazione e all'impregnazione. Le proprietà del materiale silicato consentono di fornire una protezione affidabile delle strutture in calcestruzzo dall'umidità, dalle alte temperature, dall'ambiente corrosivo.

Quanti vetri liquidi aggiungere al calcestruzzo: ricette collaudate

Considerare la quantità di componenti silicati da versare nel calcestruzzo per eseguire varie attività.

Per la preparazione di malte cementizie e calcestruzzo modificati, utilizzare le seguenti raccomandazioni:

  • miscela di muratura per la costruzione di caminetti, le stufe sono realizzate in cemento Portland e sabbia fine, osservando il rapporto da uno a tre. Nella miscela sabbia-cemento deve essere versato il 18-20% del vetro del volume totale dei componenti miscelati, quindi aggiungere acqua. Rimane da mescolare tutto accuratamente fino a che liscio, e la soluzione finita può essere usata;
  • per la preparazione di basi in calcestruzzo con proprietà resistenti all'umidità, caratteristiche refrattarie e destinate all'uso domestico, la concentrazione dell'additivo non deve superare un decimo della massa totale. Questa composizione può anche essere utilizzata per impermeabilizzare piscine domestiche;
  • Per l'impermeabilizzazione di giunti di anelli di pozzo e il trattamento della superficie interna, viene preparata una composizione composta da cemento Portland, vetro, sabbia setacciata. È molto importante mantenere la proporzione aggiungendo ingredienti in proporzioni uguali. Con l'aggiunta graduale di acqua, è necessario ottenere una consistenza cremosa.

Soggetta alle proporzioni della soluzione concreta acquisisce le proprietà desiderate.

Vetro liquido come additivo per calcestruzzo

Versare correttamente il vetro liquido - l'additivo nel calcestruzzo non tollera errori

Ci sono situazioni in cui l'introduzione del vetro non porta il risultato atteso. Ciò è dovuto alla mancanza di esperienza pratica, non conformità con le proporzioni.

È importante rispettare i seguenti consigli:

  • È vietato introdurre un additivo ai silicati nella soluzione di calcestruzzo preparata. È necessario prima mescolare gli ingredienti, quindi diluire il bicchiere con acqua. Quindi è necessario riempire gradualmente la soluzione, mescolando accuratamente;
  • controllare la percentuale di componenti aggiunti, non superare le proporzioni comprovate. Ciò garantisce l'ottenimento delle proprietà prestazionali richieste del calcestruzzo.

Ricorda che l'aumento della concentrazione di filler di silicato, oltre che ridotto, influisce negativamente sulle proprietà del calcestruzzo.

Introdurre il vetro liquido nel calcestruzzo - regole di funzionamento

Per garantire l'effetto desiderato dell'uso di additivi, è necessario studiare le regole per lavorare con gli additivi ai silicati e preparare gli strumenti necessari.

Impermeabilizzazione con vetro liquido

Per il trattamento superficiale della massa del calcestruzzo sarà necessario:

  • rullo largo, che consente di accelerare l'applicazione della composizione protettiva;
  • una spazzola per trattare una miscela di silicati di piccole aree e zone d'angolo;
  • spazzola metallica per preparare la superficie trattata;
  • l'aerografo che consente di mettere il materiale quando si lavora su scala industriale;
  • serbatoio per mescolare ingredienti e realizzare malte speciali;
  • guanti protettivi per proteggere la pelle dal contatto con il componente di silicato.

Le regole generali di lavoro includono:

  1. Pulizia accurata della superficie trattata dalla contaminazione di origine organica e inorganica.
  2. Sigillatura di crepe profonde e livellamento della superficie con l'uso di mastice per calcestruzzo.
  3. Stratificazione del materiale con un'ampia pistola a rullo, a pennello o industriale.

Quando applicato in due strati, penetra nell'array di 1,5-2 mm. La composizione modificante non contiene componenti dannosi, tuttavia, la pelle deve essere lavata con acqua se la soluzione di silicato si deposita sulla sua superficie. Dopo il completamento del lavoro, è necessario ispezionare e pulire lo strumento dai residui della miscela di silicati.

È possibile inserire l'additivo all'interno della soluzione concreta nella fase di preparazione. Per questo, è necessario aggiungere gradualmente del vetro liquido per calcestruzzo alla betoniera o al contenitore. Le istruzioni per l'uso devono essere osservate per garantire le caratteristiche richieste del calcestruzzo.

Come coprire un pavimento di cemento con vetro liquido

Per preparare la composizione di calcestruzzo modificato saranno necessari i seguenti strumenti:

  • ugello speciale sul trapano, aumentando l'efficienza dei componenti di miscelazione;
  • serbatoio per miscelare componenti utilizzando un ugello o una betoniera di piccole dimensioni;
  • equipaggiamento protettivo personale che protegge la pelle e le mucose dall'ingestione dell'additivo.

L'algoritmo per la preparazione di una composizione di calcestruzzo modificato include le seguenti operazioni:

  1. Dosare gli ingredienti nei rapporti richiesti.
  2. Aggiunta di una soluzione acquosa di un additivo speciale al calcestruzzo.
  3. Preparazione del mix di calcestruzzo secondo la ricetta.
  4. Miscelazione accurata degli ingredienti per una consistenza uniforme.

Indipendentemente versando il vetro liquido nel cemento, le proporzioni devono essere seguite rigorosamente. Il superamento della quantità prescritta dalla ricetta provocherà un'asciugatura accelerata del calcestruzzo con la comparsa di fessure. L'aggiunta di un volume ridotto al calcestruzzo liquido in vetro non fornirà le prestazioni richieste.

conclusione

Per garantire le caratteristiche prestazionali richieste del calcestruzzo, osservare, versando nel bicchiere liquido, le proporzioni per il calcestruzzo. Guidati dalle raccomandazioni dei professionisti, osservando la ricetta collaudata nella pratica, è possibile fornire le proprietà di lavoro necessarie del monolite. A causa della economicità della miscela di silicati, il costo di una soluzione di calcestruzzo aumenta in modo molto trascurabile, e le qualità delle prestazioni consentono di utilizzare il calcestruzzo modificato per risolvere una vasta gamma di attività di costruzione. I professionisti della consulenza aiuteranno ad evitare errori.

Rivestimenti in vetro liquido - preparazione della soluzione e basi di lavoro

Nella costruzione e nella riparazione di locali sono usate miscele a base di vetro liquido. Nonostante alcune difficoltà di preparazione e di lavoro, le qualità antisettiche, idrorepellenti, resistenti agli acidi e parzialmente ignifughe della superficie conferiscono gli svantaggi. Che cos'è un vetro liquido e quali sono i principi su cui lavorare?

Caratteristiche del vetro liquido

La base del materiale è il silicato di sodio o il più costoso silicato di potassio. Il vetro liquido si ottiene nelle piante mediante fusione di soda o potassa con silice. Nella sua forma pura, il vetro liquido è un cristallo incolore o bianco.

L'utilizzo del materiale consiste nella produzione di cementi resistenti agli acidi e meccanici, ottenendo rivestimenti idrofobi e vernici, nonché il trattamento di superfici in calcestruzzo e legno. I metodi per preparare miscele a base di vetro liquido sono caratterizzati da diversi rapporti di componenti aggiunti.

Preparazione della soluzione di silicato - strumenti e materiali di consumo

Quando si lavora con il vetro liquido è meglio usare miscele già pronte progettate per svolgere un compito specifico.

Lo svantaggio di tali miscele è il costo elevato e la necessità di spendere completamente tutta la capacità acquistata. Quest'ultimo è associato ad un aumento del tasso di solidificazione della miscela dopo l'ingresso di aria in esso.

L'utilizzo di componenti separati è molto più economico, quindi la preparazione manuale delle soluzioni è più comune, soprattutto perché ci sono molti modi per usarlo.

Con un piccolo lavoro frontale nella costruzione di case sarà necessario un set di strumenti e materiali:

  • Secchio usato solo per lavori di costruzione. La tossicità dei silicati è bassa, ma conservare il cibo con loro non sarà la soluzione migliore.
  • Praticare un ugello a vite per miscelare soluzioni spesse.
  • Spennellare o spruzzare (se necessario).
  • Cemento (cemento Portland abbastanza normale).
  • Sabbia fine (setacciata).
  • Acqua corrente o bene.
  • Spatola.
  • Tuta.

La miscelazione del bicchiere d'acqua con acqua e altri componenti è necessaria nelle proporzioni raccomandate per il tipo particolare di lavoro. Se le caratteristiche superficiali portano ad una ridotta adesione della soluzione, è possibile ridurre il contenuto di acqua o aumentare il contenuto di cemento.

L'acqua fredda viene utilizzata per diluire il vetro liquido. Al fine di controllare la sua quantità e non accidentalmente aggiungere più del necessario, si dovrebbe essere immagazzinato con contenitori di misura di volume sufficiente.

Proporzioni di componenti quando si utilizza un vetro liquido

La composizione di silicato disponibile in commercio contiene una piccola quantità di acqua, sufficiente a mantenere una soluzione liquida satura. Con l'auto-preparazione di miscele da costruzione, il prodotto commerciale e gli altri componenti vengono miscelati, regolando la consistenza aggiungendo acqua. Per scopi di costruzione e riparazione, sono in preparazione diverse composizioni contenenti cemento, sabbia e altri additivi.

Tecnologia di preparazione di una soluzione per l'impermeabilizzazione fai-da-te

Quando si crea uno strato impermeabile usando una miscela di vetro liquido e cemento o malta cementizia in un rapporto di volume di 1: 10. Lavorare con il vetro liquido è abbastanza semplice.

Se le raccomandazioni per la preparazione indicano le proporzioni dei componenti, in base al peso, è necessario utilizzare i valori di densità (il volume è il rapporto tra massa e densità):

  1. vetro liquido - 1,5 kg / l;
  2. malta cementizia (1: 4) - 2,6-2,7 kg / l;
  3. soluzione concreta - 2,2-2,5 kg / l (per il calcestruzzo pesante più comune);
  4. sabbia di quarzo - 1,5-1,7 kg / l (1,7 - per sabbia impaccata, 1,5 - per sabbia sciolta).

La miscela risultante viene utilizzata per riempire il pavimento e migliorare le proprietà impermeabilizzanti delle pareti. Per aumentare la resistenza all'acqua dei pavimenti e aumentare le loro proprietà di resistenza, è possibile riempire la superficie esterna con uno strato aggiuntivo di vetro liquido. Lo spessore dello strato di silicato dovrebbe essere di circa 3 mm e deve essere applicato per volta - questo garantirà la massima resistenza.

Quando impermeabilizzare le pareti dei pozzi usando una soluzione di vetro liquido con cemento e sabbia fine, preso nelle stesse proporzioni. La miscela risultante viene applicata alle pareti pre-oliate con silicato diluito del pozzo.

Vetro liquido impermeabilizzante per calcestruzzo

Per la costruzione di strutture che operano in condizioni di elevata umidità, le proprietà impermeabili del normale calcestruzzo non sono sufficientemente impermeabili. Sotto l'influenza dell'acqua, le strutture perdono alcune delle loro qualità. La struttura porosa della pietra contribuisce alla filtrazione del liquido, lavando il legante cementizio. Gli strati superficiali e profondi del monolite vengono distrutti, il rinforzo si corrode rapidamente.

Per minimizzare i cambiamenti distruttivi sulla superficie e nel corpo del calcestruzzo dall'azione aggressiva dell'acqua, l'impermeabilizzazione con vetro liquido viene utilizzata nella costruzione.

Scopo e applicazione

Nella produzione industriale, il vetro liquido viene prodotto bruciando carbonato di sodio e sabbia di quarzo o autoclavando alcali con materie prime contenenti silice. Quindi il composto viene frantumato, mescolato con modificanti e sciolto in acqua. La composizione chimica è una miscela di silicati di sodio, potassio o litio.

  • Il vetro liquido di sodio viene utilizzato per la produzione di mattoni refrattari, impregnazioni non combustibili per legno e tessuti, antisettici, adesivi per edilizia e composti impermeabili.
  • Il vetro a base di silicato di potassio viene utilizzato per la produzione di vernici, pitture, calcestruzzi resistenti agli acidi e soluzioni.
  • Il vetro liquido al litio ha trovato applicazione nella sigillatura dell'impregnazione degli elettrodi, dei pavimenti in cemento prima della lucidatura.

Il più comunemente usato nella costruzione di una composizione di vetro a base di silicato di sodio e potassio.

Applicare due modi per proteggere la superficie delle strutture in calcestruzzo dall'umidità:

  • applicazione esterna;
  • introduzione al materiale.

Quando vengono applicati sulla superficie del calcestruzzo, i silicati liquidi penetrano nei pori e nei capillari. Come risultato dell'interazione con i componenti della sostanza cementizia cristallizza. Si formano composti insolubili in acqua che impediscono la filtrazione dell'umidità attraverso lo strato esterno del materiale. Il rivestimento trattato ha proprietà idrorepellenti, idrorepellenti, resistenza alle alte temperature, effetti aggressivi degli acidi.

Una soluzione di colla ai silicati con additivi modificanti viene utilizzata per il trattamento superficiale di strutture sotto forma di pittura o isolamento in gesso. La penetrazione dell'acqua attraverso la barriera protettiva cessa, la resistenza al gelo e la resistenza chimica del materiale aumentano.

Rivestimento superficiale in vetro liquido consigliato per l'impermeabilizzazione:

  • fondazioni di case;
  • pavimenti e pareti di scantinati, scantinati, docce;
  • solette, balconi;
  • fondo e lati di serbatoi, pozzi o pozze;
  • giunti termoretraibili, di processo, di dilatazione o di temperatura.

L'impermeabilizzazione del pavimento in calcestruzzo con vetro liquido in ambienti con elevata umidità aumenta la resistenza all'usura e la durata del rivestimento, prolungando la durata di servizio più volte.

Con l'introduzione di silicati di sodio e di potassio nella composizione di cemento o malte, la dimensione dei pori strutturali e dei capillari diminuisce. I materiali ottenuti hanno un'elevata resistenza all'umidità e un basso assorbimento d'acqua. L'aggiunta di silicati al 2-5% accelera il tempo di presa a 40-60 minuti, aumenta la forza del 25%. Il dosaggio eccessivo è indesiderabile perché le proprietà meccaniche del calcestruzzo si deteriorano.

Il calcestruzzo con l'aggiunta di vetro liquido viene utilizzato per la costruzione di:

  • fondazioni per stufe e caminetti;
  • piscine;
  • pareti di fosse settiche, pozzi;
  • le basi degli edifici nelle aree alluvionate;
  • strutture idrauliche.

Per eliminare le perdite nella soluzione aggiungere fino al 25% di vetro liquido. Innestare per 3-4 minuti aiuta ad eliminare una situazione di emergenza in breve tempo.

Proprietà del vetro liquido

Il composto silicato è uno spesso liquido grigio o giallo senza inclusioni visibili. È solubile in acqua, inodore.

Le principali proprietà del vetro liquido per l'impermeabilizzazione del calcestruzzo:

  • possiede un'elevata adesione a varie superfici;
  • non brucia, non emette radiazioni, non emette sostanze tossiche;
  • impedisce la diffusione di muffe;
  • la densità della composizione a 20 ° C - 1,36-1,45 g / cm³;
  • acidità - 11-13 pH;
  • viscosità, determinata dal metodo di una palla che cade o dalla formula di Stokes, 750-1000 cP;
  • l'attività chimica è determinata dalla quantità di alcali liberi: le soluzioni ad alto modulo sono meno alcaline del modulo basso;
  • alta viscosità;
  • la massa di sostanze insolubili non deve superare lo 0,2%;
  • durante il congelamento, c'è una perdita parziale delle proprietà del vetro liquido dovuta alla formazione di ghiaccio, quando lo scongelamento diminuisce la viscosità e l'appiccicosità;
  • punto di ebollizione + 100 ° С, congelamento -3 ° С... -5 ° С.

Per caratterizzare il vetro liquido, viene utilizzato il valore del modulo di silicato. Più è alto, più la sostanza è adesiva. Per la costruzione, l'impregnazione e gli adesivi, l'indicatore è 2.6-3.4.

Il film di vetro solubile non teme le precipitazioni, i cambiamenti di temperatura, respinge bene l'acqua.

Quando si eseguono lavori, prendere in considerazione le proprietà e le proprietà leganti del vetro liquido, che contribuiscono al rapido indurimento delle miscele. Pertanto, l'impasto viene preparato in un piccolo volume e si sviluppa sulla superficie in un breve intervallo di tempo.

Le proprietà fisico-chimiche dei silicati solubili sono normalizzate secondo GOST 13078-81.

Vantaggi e svantaggi

L'uso di vetro liquido secondo i dosaggi raccomandati e la tecnologia corretta migliora significativamente le proprietà del calcestruzzo:

  • crea una barriera resistente contro le falde acquifere e l'umidità atmosferica;
  • aumenta la resistenza al calore, la resistenza agli acidi;
  • accelera l'indurimento;
  • aumenta la durata e la resistenza al gelo;
  • impedisce la diffusione di funghi e muffe;
  • prolunga la vita delle superfici.

Le strutture possono essere elaborate dall'esterno o dall'interno. Il consumo di materiale è economico - 150-300 g / m², e il prezzo è basso - da 25 rubli al litro. La durata del rivestimento è fino a 5 anni. Quindi l'applicazione viene ripetuta.

Gli svantaggi includono:

  • tempo di presa veloce, la necessità di preparare la miscela in piccole porzioni;
  • la fragilità del film di superficie richiede l'uso di ulteriori materiali di protezione;
  • durante la lavorazione - foratura, cromatura - vengono violate le proprietà impermeabilizzanti del film;
  • un cambiamento nelle proporzioni influisce sulla qualità del prodotto finito;
  • incompatibilità con alcuni materiali - resine organiche, solventi, non possono essere applicati su pareti di mattoni.

Gli svantaggi sono livellati dal dosaggio accurato e dalla tecnologia corretta.

Uso della tecnologia

Il vetro liquido non è usato nella sua forma pura. Si applica come un primer, intonaco o aggiunto al mix di calcestruzzo, seguendo rigorosamente le istruzioni per l'uso. La temperatura consigliata per il lavoro è + 5 ° C... + 30 ° C.

soluzione

La superficie pretrattata viene pulita e levigata con un mastice. Colla silicatica diluita con acqua in rapporto 1: 2, applicata a pennello oa spruzzo in 2-3 passaggi. Ogni strato precedente dovrebbe asciugarsi bene. Con rivestimenti multipli, si ottiene la lavorazione del calcestruzzo fino a una profondità di 2 cm. Non è consentita la diluizione secondaria.

peluria

Il cemento Portland M400 e la sabbia setacciata pulita vengono mescolati con acqua, una soluzione di silicato viene aggiunta in proporzione di massa a PC 1: 1. Applicare sulle superfici interne di pozzi, piscine, scantinati con una spatola.

Calcestruzzo modificato

La composizione è preparata al ritmo di 10 litri di silicato per 100 litri di soluzione di cemento. Una parte è calcolata su una singola applicazione. Il vetro liquido viene sciolto in acqua, mescolato con ingredienti secchi con un miscelatore di costruzione. La tecnologia prevede l'uso immediato della miscela preparata - versando in casseforme, distribuzione su una superficie orizzontale. Applicare al dispositivo di pavimenti, basi, serbatoi. Marchio di calcestruzzo - non inferiore a M300.

Fondamenti impermeabilizzanti esterni

Il vetro liquido impermeabilizzante in calcestruzzo è utilizzato in combinazione con ulteriori misure per prevenire la distruzione del film superficiale. Questi sono materiali laminati: materiali per coperture, "Bikrost", "Linokrom", "Stekloizol", "Tekhnoelast", che vengono montati mediante saldatura. Sulla base trattata con vetro liquido, è possibile installare lastre di poliuretano ad alta densità, svolgendo contemporaneamente le funzioni di isolamento e protezione dai danni meccanici all'impermeabilizzazione.

Precauzioni di sicurezza

Il vetro liquido è una soluzione alcalina, quindi quando si lavora con esso, è necessario prendere precauzioni. Gli organi respiratori sono protetti da un respiratore, dalla superficie della pelle - da indumenti da tessuti fitti, guanti mani in mano. I silicati sono conservati ad una temperatura positiva, la durata di conservazione è di 1 anno.

Vetro liquido con cemento: proporzioni per la preparazione della soluzione

Il vetro liquido è una soluzione di silicato, che viene utilizzata nei lavori di costruzione come legante. Il liquido è spesso e il colore è giallo grigiastro. Il principale vantaggio di questa soluzione è che è resistente al fuoco e ha anche un alto livello di impermeabilità.

Anche il vantaggio è che il liquido ha proprietà leganti. Grazie al vetro liquido, il cemento diventa resistente agli acidi. Quando esposto a vetro liquido, il cemento indurisce più velocemente e ottiene le proprietà di resistenza al calore.

La soluzione ottenuta dall'acqua mescolata con colla e sodio, questo è il vetro liquido.

Esistono due tipi di vetro liquido:

Il tipo di sodio di vetro liquido può essere combinato con altri composti. Anche questo tipo viene utilizzato per l'elaborazione di pareti seminterrate. Inoltre, questa soluzione è ampiamente utilizzata per la formazione di una fondazione impermeabilizzante.

Il tipo di vetro liquido di potassio è buono perché l'alto livello di cristallizzazione è resistente ai danni. Dal momento che questo tipo di malta è ben utilizzato per il trattamento del pavimento e delle pareti. Pertanto, questa vista è ideale per l'uso in case costruite in legno.

Nel processo di produzione di calcestruzzo con vetro liquido ha le sue regole. È necessario sapere che la preparazione è una procedura molto seria e se non si seguono le regole, ciò comporterà una diminuzione della forza dell'edificio.

C'è il cemento di silice, che produce la produzione in forma finita, cioè puoi immediatamente usare. Preparare questo materiale a casa è molto difficile. Pertanto, alcuni costruttori impregnano il calcestruzzo con vetro liquido a casa.

È possibile preparare una tale miscela in alta qualità, ma ciò richiede il rispetto di alcune regole:

  1. Al fine di ottenere la qualità del prodotto in produzione come nella produzione, la quantità di ingredienti deve essere correttamente distribuita. Nella produzione, 72 litri di vetro sono destinati a 1 metro cubo di cemento. E nel processo di fare le proprie mani su 10 litri di cemento, è necessario utilizzare 1 litro della miscela.
  2. Per preparare la soluzione sarà necessario: bicchiere d'acqua, acqua, miscela di calcestruzzo in forma secca e colla. La prima cosa che vuoi fare è mescolare il bicchiere d'acqua con acqua, quindi diluire la colla. Dopo tutto questo è stato fatto, è necessario mescolare con il mix di cemento. La miscela risultante deve essere applicata entro 6 minuti e non più. Dopo 6-7 minuti, la soluzione si blocca e, se non fosse utilizzata, non ne trarrebbe alcun beneficio.

Il vetro liquido è ampiamente utilizzato per l'impermeabilizzazione. Il vetro liquido viene applicato in due strati, a causa di ciò si forma un film protettivo. Mettendo sulla superficie della soluzione nelle più piccole crepe e pori, il loro riempimento crea protezione. A causa del fatto che la sostanza cresce in fessure, questa soluzione viene utilizzata come impermeabilizzazione.

Impermeabilizzazione della fondazione con vetro liquido

Ci sono molte opere che usano il vetro liquido. Inoltre, il vetro liquido è utilizzato come isolante per fondamenta. Il vetro liquido viene miscelato con il cemento e la miscela risultante viene utilizzata per la sigillatura. Questo fluido è conveniente per sigillare le cuciture della fondazione.

Questa miscela è usata perché tende a indurirsi rapidamente ed elimina anche possibili perdite. I vantaggi del vetro liquido come impermeabilizzazione sono molti. Questa miscela entra facilmente nella base e fornisce quindi un'elevata resistenza all'acqua. Inoltre, i vantaggi includono il fatto che nel processo di utilizzo del materiale non avrà problemi.

Uno dei vantaggi più importanti è che il materiale non è costoso e consente di risparmiare sulla costruzione. È importante sapere che non è possibile utilizzare questa soluzione su tutti, ma su superfici accessibili. Gli esperti consigliano nel processo di lavoro di isolare la barriera con altri materiali per renderla più forte e anche per evitare danni.

Prima di iniziare ad applicare la soluzione alla superficie, è necessario pulirla e coprirla con pellicola. Nel processo di applicazione della soluzione alla superficie, è possibile utilizzare un pennello o un rullo. Anche il rullo o la spazzola possono maneggiare e pulire la superficie dalla contaminazione.

È necessario applicare il primo strato della soluzione, quindi attendere 30-40 minuti. Dopo che il primo strato si è indurito, la superficie deve essere elaborata per applicare il secondo.

Caratteristiche del vetro liquido

Come sappiamo, le caratteristiche e le qualità sono apprezzate in qualsiasi materiale da costruzione. Il vetro liquido ha molte proprietà speciali che sono necessarie e importanti nell'uso dei lavori di costruzione. Come già notato, questo materiale è ampiamente utilizzato come impermeabilizzazione.

È noto che a causa delle condizioni meteorologiche, cioè, i loro cambiamenti possono influire negativamente sulla fondazione. Variazioni di temperatura e cambiamenti di umidità.

Il vetro liquido è un materiale che ha le proprietà per impedire all'umidità di penetrare nelle fondamenta. L'ingresso di umidità e l'impatto sulla fondazione influisce negativamente sulla costruzione.

Le condizioni meteorologiche possono influire negativamente sulle fondamenta e causare danni.

Per evitare questo, si consiglia di utilizzare il vetro liquido poiché è questo materiale che cade nelle fessure più piccole e forma un'impermeabilizzazione. a favore della costruzione di piscine, il vetro liquido è molto diffuso.

Poiché la costruzione della piscina ha un livello molto alto di umidità, durante la costruzione viene utilizzato vetro liquido per la formazione di impermeabilizzazione, che impedisce l'ingresso e l'impatto dell'umidità.

Pro e contro dell'uso del vetro liquido

Il vetro liquido come materiale per la costruzione ha molti vantaggi:

  • Gli esperti consigliano sulle superfici minerali di utilizzare il vetro liquido. Dopo tutto, il vetro liquido ha un livello molto alto di adesione. Questo materiale è un leader in termini di qualità e adesione.
  • Inoltre, i vantaggi sono il fatto che il vetro liquido ha la capacità di formare una barriera che non consente all'umidità di penetrare nelle fondamenta. Questa è una caratteristica molto importante, poiché l'umidità può danneggiare l'edificio.
  • Inoltre, a differenza di molti altri materiali, non c'è alcun problema nel lavorare con il vetro liquido, perché questo materiale è facile da usare. Inoltre, il materiale è molto più economico rispetto ad altri materiali. Questo materiale è utilizzato in piccole quantità, il che consente di risparmiare materiale.
  • Sempre sullo sfondo con altre soluzioni simili, il prezzo del vetro liquido è ottimale e vantaggioso.

Probabilmente non ci sono materiali perfetti.

Nel vetro liquido, come in altri materiali, ci sono aspetti negativi:

  • Lo svantaggio di questa soluzione è che è necessario utilizzarlo solo sulla fondazione, la cui superficie lo consente. È possibile elaborare solo le superfici accessibili.
  • Un altro inconveniente è che il vetro liquido richiede l'uso di altri materiali speciali per migliorare e proteggere gli strati che stanno impermeabilizzando.
  • Un altro svantaggio di questa soluzione è che non tutti sono in grado di impermeabilizzare le fondamenta. Il processo di impermeabilizzazione delle fondamenta è molto difficile, perché la soluzione cristallizza rapidamente. La cristallizzazione della soluzione complica il lavoro, una persona senza abilità speciali può commettere errori che comporteranno danni all'intera struttura. Sulla base di ciò, comprendiamo che tale lavoro richiede un professionista.

Preparazione della soluzione di silicato - strumenti e materiali di consumo

Gli esperti consigliano l'uso di miscele che vengono aggiunte al vetro liquido. Queste miscele sono il fatto che quando interagiscono con l'aria si congelano e forniscono un'alta resistenza. Queste miscele sono costose. Molto spesso, i riparatori acquistano con le proprie mani gli ingredienti necessari per la preparazione di tali miscele. Per fare questo avrai bisogno degli strumenti necessari.

In presenza degli strumenti è necessario disporre di un secchio che verrà utilizzato per esigenze di lavoro. Avrai anche bisogno di un trapano per interferire con la soluzione, quindi ci dovrebbe essere un attacco a vite su di esso. Potrebbe anche essere necessario un pennello.

Avrai anche bisogno di cemento, sabbia, che dovrebbe essere finemente setacciata, così come una fonte d'acqua, per esempio, un pozzo. Inoltre, per quanto ne sappiamo, la soluzione si congela molto rapidamente e con fermezza, quindi è necessario avere vestiti speciali.

Per ottenere la soluzione desiderata è necessario miscelare acqua e bicchiere d'acqua. Le proporzioni di acqua e vetro liquido dipendono dal tipo di soluzione di lavoro che verrà utilizzata. Si consiglia di utilizzare acqua fredda durante il processo di miscelazione, in quanto ciò renderà più facile il controllo della quantità.

Proporzioni di componenti quando si utilizza un vetro liquido

La malta silicatica, che viene venduta nei negozi, ha una piccola quantità d'acqua, che la rende inutilmente densa. Molti costruttori preparano una soluzione di silicato con le proprie mani a casa. Preparando una soluzione simile, i costruttori hanno mescolato i soliti ingredienti e acquistato.

Nel processo di miscelazione dei costruttori regolare la dose di acqua aggiunta. Per ogni tipo di lavoro viene preparata una soluzione con determinate dosi di prodotti. Ad esempio, per la preparazione della soluzione da applicare nei lavori di costruzione deve contenere cemento, sabbia e altri composti.

Vetro liquido e cemento proporzioni

Per produrre la miscelazione è necessario conoscere le proporzioni esatte del materiale. Per preparare la soluzione per la superficie del terreno, è necessario utilizzare cemento e bicchiere d'acqua. Ciò richiede acqua e cemento, devono essere miscelati e vetro liquido aggiunto regolarmente.

Inoltre, al fine di preparare una soluzione per l'impermeabilizzazione, è necessario avere 1 litro di vetro liquido e una soluzione di cemento di 8 litri. Per realizzare un'impermeabilizzazione nel seminterrato o nel pozzo, richiede la stessa quantità, ma è sufficiente utilizzare più sabbia. Gli esperti consigliano prima di applicare la soluzione alla superficie per spalmare sul vetro liquido.

Per preparare una soluzione per il riempimento delle crepe è necessario prendere 3 frazioni di sabbia e 1 frazione di cemento e sabbia. Tutto questo è richiesto per mescolare con acqua in una quantità del 25% in peso di silicato di sodio. Quindi versare il liquido nella miscela mescolando uniformemente.

Proporzioni. Cemento - sabbia - vetro liquido

Nell'applicazione di sabbia da aggiungere a vetro liquido è necessario conoscere le proporzioni necessarie. Per ogni tipo di lavoro ci sono alcune proporzioni. Ad esempio, per preparare una miscela da utilizzare, al fine di proteggere dal fuoco, è necessaria una sabbia in quantità di 1 kg.

Se la soluzione è necessaria per il lavoro, che è l'impermeabilizzazione del pozzo, allora è necessario usare vetro liquido e sabbia in quantità uguali. Dopo che la soluzione è stata preparata, deve essere applicata alle pareti del pozzo.

Per preparare una malta che verrà utilizzata per il rivestimento esterno, e protezione contro la sabbia è necessaria come protezione contro il fuoco. La quantità di sabbia dovrebbe richiedere 1 parte dell'intera soluzione.

Tecnologia di preparazione di una soluzione per l'impermeabilizzazione fai-da-te

Molti costruttori e riparatori preparano una soluzione per l'impermeabilizzazione con le proprie mani. La procedura per la preparazione di questa soluzione è semplice e abbastanza redditizia.

Per preparare la soluzione, è necessario disporre di:

  • bicchiere d'acqua
  • malta cementizia
  • malta di sabbia
  • sabbia di quarzo.

Ciascuno dei materiali elencati richiede le proprie dosi:

  • La quantità di vetro liquido deve essere di 1,5 kg per 1 litro.
  • La soluzione di calcestruzzo dovrebbe essere 2,5 kg per 1 litro.
  • La soluzione sabbiosa dovrebbe essere di 2,7 kg per 1 litro.
  • La soluzione al quarzo viene utilizzata per sabbia compatta e sfusa.
  • La quantità di questa soluzione per sabbia compattata dovrebbe essere di 1,7 kg per 1 litro.
  • Per la sabbia sciolta sarà necessaria una soluzione di 1,5 kg per 1 litro.

La miscela, che è stata ottenuta, viene utilizzata sia per l'isolamento del pavimento che per le pareti. Gli esperti consigliano che prima di applicare la soluzione sulla superficie del suo necessario versare uno strato di vetro liquido. Riempire uno strato aggiuntivo prima dell'applicazione applica un aumento della resistenza all'acqua.

Lavori di pittura

Le vernici ai silicati possono essere acquistate già pronte e applicate immediatamente. Ma puoi anche mescolare le tue mani acquistando i componenti necessari. Se la superficie è già stata verniciata, deve essere accuratamente pulita della vecchia vernice.

A causa del fatto che il silicato di potassio è usato nella creazione di tali vernici, la miscela stessa e la vernice formano una struttura solida. A causa del fatto che la combinazione di colori ha un'alta alcalinità, molti pigmenti vengono distrutti. Pertanto, la gamma di colori è bassa.

Lavoro all'aperto

È noto che l'intonaco delle pareti è incluso nel lavoro all'aperto. Pareti in gesso sono usate per proteggere dall'umidità. Per le pareti viene utilizzato l'intonaco impermeabile.

Anche il vantaggio di questo intonaco è che impedisce le crepe che appaiono durante il periodo invernale, perché in questo momento le pareti si congelano e si scongelano.

Inoltre, questo cerotto può essere preparato con le tue mani per questo: sabbia, cemento e vetro liquido.

Tutti questi materiali devono essere aggiunti con un rapporto di 1: 2: 5. Prima di mettere l'intonaco è possibile mettere uno strato di silicato, così come quando si crea un'impermeabilizzazione.

imbottitura

Di norma, il priming viene applicato per due tipi di lavoro per il massetto semplice e per la posa di piastrelle. Per l'adescamento semplice del massetto è necessario utilizzare vetro liquido e cemento in quantità uniforme. Se la piastrella viene applicata ai massetti, è necessario un adescamento con una soluzione di vetro liquido.

Per tale lavoro richiede cemento impermeabile. Inoltre, oltre al cemento impermeabile, è possibile utilizzare soluzioni di silicato e, a causa di esse, è possibile eseguire l'impermeabilizzazione dei giunti.

Impregnazione superficiale

L'impregnazione è necessaria per proteggere il materiale. L'impregnazione di elementi in legno con vetro liquido è popolare. Il vetro liquido può prevenire funghi e muffe sull'albero. Inoltre, l'impregnazione del legno con vetro liquido conferisce resistenza al fuoco.

Inoltre, il materiale di legno può essere impregnato, completamente abbassandolo in vetro liquido, questo dà forza. Tale procedura è possibile solo per materiali di piccole dimensioni.

Come usare il vetro liquido per lavori di riparazione - crepe, crepe e vuoti di mastice?

Per crepe e vuoti, il vetro liquido è l'ideale. Dopo tutto, il vetro liquido è in grado di penetrare nelle profondità delle fessure, formando una densa impermeabilizzazione.

La miscelazione richiede l'uso di cemento, vetro liquido e sabbia. La soluzione risultante è molto spessa, che impedisce il flusso. Inoltre, a causa del silicato, la soluzione si congela molto velocemente, afferrando saldamente.