Regole per l'installazione del soffitto della casa di lastre

Lastre di cemento armato: uno dei tipi di pavimenti più comuni. Forniscono un'elevata resistenza e consentono di montare una struttura rigida nel più breve tempo possibile. L'installazione delle solette è un compito cruciale che richiede una certa conoscenza nel campo della costruzione. Per prima cosa.

Tipi di lastre per pavimenti

Prima di iniziare a montare una struttura orizzontale, è necessario selezionare un tipo. Strutture prefabbricate in cemento armato sono disponibili nella forma:

  • nucleo cavo;
  • piatto (PT);
  • pannelli dell'anca con bordi situati lungo il perimetro;
  • con costole longitudinali.

Molto spesso scelgono l'uso del nucleo cavo in cemento armato. Sono disponibili in due tipi, a seconda del metodo di produzione:

  • cavità tonda (PC);
  • stampaggio continuo (PB).
Disposizione della soletta centrale con fori

Le lastre rotonde a nucleo cavo sono prodotti testati nel tempo che sono stati utilizzati in edilizia per diversi decenni. Sotto di loro hanno sviluppato molte regole e regole di installazione. Spessore - 220 mm. I prodotti sono installati in dimensioni seriali, il che crea disagi per la costruzione individuale.

La tecnologia di produzione di queste lastre prevede l'uso di forme riutilizzabili per la fusione e, prima di realizzare prodotti atipici, è necessario innanzitutto preparare la cassaforma. Pertanto, il costo della dimensione desiderata può aumentare in modo significativo. Le piastre PC standard hanno una lunghezza compresa tra 2,7 e 9 metri con incrementi di 0,3 m.

Lo schema di prodotti in calcestruzzo con dimensioni

La larghezza dei prodotti in calcestruzzo può essere:

I disegni con una larghezza di 1,8 m vengono acquistati molto raramente, poiché a causa del peso elevato, il processo di installazione nella posizione di progettazione è molto complicato.

I PB sono utilizzati più o meno allo stesso modo del tipo precedente. Ma la tecnologia della loro fabbricazione consente di dare al prodotto qualsiasi lunghezza. Spessore - 220 mm. Larghezza come la serie PC. Lo svantaggio è una piccola esperienza nell'uso e nella mancanza di sviluppo della documentazione normativa.

Come elementi aggiuntivi per le lastre a nucleo cavo, vengono spesso acquisite PT piatte. Sono prodotte con uno spessore di 80 o 120 mm e hanno dimensioni più piccole, che consentono di bloccare corridoi stretti, magazzini, bagni.

Supporto piastra

La posa delle lastre per pavimenti viene effettuata dopo la preparazione del progetto o dello schema su cui si basa la disposizione dei prodotti. Gli elementi sovrapposti devono essere selezionati in modo tale da essere sufficientemente supportati su un muro di mattoni o blocchi di argilla espansa e posati senza spazi vuoti.

Il supporto minimo per le serie PB e PC dipende dalla loro lunghezza:

  • prodotti fino a 4 m di lunghezza - 70 mm;
  • prodotti più lunghi di 4 m - 90 mm.
Un diagramma illustrativo di come eseguire correttamente e in modo non corretto il supporto delle solette

Molto spesso, i progettisti e i progettisti prendono il valore ottimale del cuscinetto sulla parete di 120 mm. Questo valore garantisce affidabilità con piccole deviazioni durante l'installazione.

Sarà corretto pre-posizionare le pareti portanti della casa a una tale distanza che è stato facile posare le piastre. La distanza tra le pareti viene calcolata come segue: la lunghezza delle piastre standard meno 240 mm. Le serie PC e PB vanno posate con supporto su due lati corti senza supporti intermedi. Ad esempio, PC 45.15 ha una dimensione di 4,48 m, viene sottratto da esso 24 cm e si scopre che la distanza tra le pareti dovrebbe essere di 4,24 m, in questo caso i prodotti si adatteranno per garantire il supporto ottimale.

Il supporto minimo sulla parete dei prodotti della serie PT-80 è di 80 cm. L'installazione di tali lastre in cemento armato è possibile con l'ubicazione dei punti di supporto su tutti i lati.

Il cuscinetto non deve interferire con il passaggio dei condotti di ventilazione. Lo spessore ottimale della parete interna del cuscinetto del mattone è 380 mm. 120 mm su ciascun lato vanno sotto i pavimenti in cemento armato e 140 mm rimangono nel mezzo - la larghezza standard del canale di ventilazione. È necessario posare in questo caso nel modo più corretto possibile. Lo spostamento del prodotto nella direzione dello sfiato ridurrà la sua sezione trasversale e la ventilazione insufficiente dei locali.

  • Le serie PC e PB fino a 4 m sono supportate su entrambi i lati di almeno 7 cm;
  • Serie PC e PB superiori a 4 m - non meno di 9 cm;
  • una serie di PT - su due, tre o quattro lati di almeno 8 cm.

Stoccaggio della piastra

Dopo che lo schema è stato sviluppato e i prodotti sono stati acquistati, devono essere collocati sul cantiere per un'installazione conveniente nella posizione di progettazione. Esistono regole per lo stoccaggio dei materiali:

  • è necessario posare gli elementi sotto una tettoia;
  • il luogo di stoccaggio deve essere posizionato alla portata della gru;
  • sotto i punti di supporto fornire rivestimento.

Il mancato rispetto dell'ultima regola porterà a una spaccatura a metà. Prodotti PC, PB e PT funzionano in modo tale che l'aspetto di supporti intermedi o basi solide porti alla comparsa di crepe. La posa si svolge nel seguente ordine:

  • blocchi di legno o tavole sono posate sul terreno sotto i bordi della lastra;
  • sulle tavole con la gru dalla macchina sposto l'elemento del pavimento;
  • sul piatto posato di nuovo mettere tavole o barre;
  • scaricare dalla macchina il secondo piatto;
  • i punti 3 e 4 sono ripetuti, l'altezza massima di stoccaggio è di 2,5 m.

Requisiti della muratura

Per eseguire correttamente l'installazione delle solette, è necessario soddisfare i requisiti speciali per un muro di mattoni:

  • uniformità della muratura nel luogo di posa dei pavimenti;
  • posa in tre file per sovrapporre la rete di rinforzo con una cella di 5 - 5 cm di filo con un diametro di 3-4 mm;
  • la fila superiore al palmo all'interno dovrebbe essere tychkovy.

Se le piastre sono montate su blocchi di cemento argilloso, una cintura monolitica viene sistemata anche sotto i pavimenti. Questo disegno aiuterà a distribuire uniformemente il carico da soffitti pesanti su blocchi di cemento argilloso con resistenza inferiore. La tecnologia costruttiva prevede la colata di nastro monolitico in calcestruzzo con uno spessore di 15-20 cm sui blocchi

Posa lastre

Almeno tre persone saranno obbligate a svolgere il lavoro: si eseguono le imbracature e due le mettono nella posizione di progetto. Se gli installatori e l'operatore della gru non si vedono, durante l'installazione della lastra, sarà necessario un altro operatore che darà i comandi alla gru.

Il fissaggio al gancio della gru è eseguito da un'imbracatura a quattro gambe, i cui rami sono fissati agli angoli della lastra. Due persone stanno su entrambi i lati del supporto e controllano la sua uniformità.

Quando si installa un PC, la pinzatura nel muro viene eseguita in modo rigido, ovvero i mattoni o i blocchi vengono posizionati sulla parte superiore e inferiore della lastra. Quando si utilizzano sovrapposizioni sulla serie PB, si consiglia di eseguire il fissaggio con cerniera. Per fare ciò, la parte superiore della piastra non è bloccata. Molti costruttori assemblano una serie di PB come i PC e gli edifici, ma non dovresti rischiare, perché la vita e la salute di una persona dipendono dalla qualità dell'installazione delle strutture di supporto.

Un'altra caratteristica importante dell'uso di prodotti della serie PB - è vietato fare buchi tecnologici.

Queste punzonature sono necessarie per i tubi di riscaldamento, approvvigionamento idrico e servizi igienico-sanitari. Ancora una volta, molti costruttori, anche nella costruzione di edifici a più piani, lo trascurano. La difficoltà è che il comportamento di questo tipo di sovrapposizione sotto carico nel tempo non è stato completamente studiato, dal momento che non ci sono ancora oggetti che sono stati costruiti per un lungo periodo. Il divieto di perforare ha una base, ma è piuttosto preventivo.

Tagliere

A volte, per installare un piatto, è necessario tagliarlo. La tecnologia prevede il lavoro con una smerigliatrice con un disco per calcestruzzo. È impossibile tagliare lastre PC e PT lungo la lunghezza, poiché hanno rinforzi rinforzati nelle zone di supporto. Se si supporta una lastra tagliata, allora un lato del manico si indebolisce, si verificano gravi fessurazioni. È possibile tagliare le schede PB in base alla lunghezza, ciò è dovuto alle peculiarità del metodo di produzione. Un bar o una tavola è posta sotto il punto del taglio, che faciliterà il lavoro.

La separazione lungo la lunghezza di eseguire la parte indebolita della sezione trasversale - foro. Questo metodo è adatto per PC, ma non è raccomandato per i PB, poiché la larghezza delle pareti tra i fori è troppo piccola.

Dopo l'installazione, i fori nelle aree di appoggio sulle pareti vengono colati con calcestruzzo leggero o intasati con lana minerale. Questo è necessario per fornire ulteriore forza nelle aree di pizzicamento nelle pareti.

Cosa fare se non è possibile espandere uniformemente la larghezza del prodotto

A volte le dimensioni della stanza non corrispondono alla larghezza dei prodotti, in questo caso, tutti gli intervalli sono guidati in uno. Questo spazio è coperto da una trama monolitica. Il rinforzo avviene con maglie curve. Lungo tutta la lunghezza, poggiano sulla sommità del soffitto e, come se si trovassero nel mezzo di una sezione monolitica. applicare calcestruzzo su pavimenti non inferiori a B 25.

La tecnologia dei pavimenti prefabbricati per mattoni o blocchi è abbastanza semplice, ma richiede attenzione ai dettagli.

Costruzione di case

Le strutture del pavimento devono soddisfare i requisiti relativi a resistenza, resistenza al fuoco, isolamento acustico e isolamento termico. Tutte queste caratteristiche hanno lastre di tipo lastra. Sono utilizzati nella costruzione di edifici industriali, plurifamiliari e individuali.

contenuto:

Servono come controsoffitti a soffietto, dove la loro superficie inferiore funge da soffitto e il piano superiore della stanza superiore. Inoltre, i piatti sono impilati su garage, capannoni e altri edifici domestici, formando così un tetto. Spesso sono usati come base.

Tipi di lastre per pavimenti

Ci sono 2 tipi: lastre monolitiche e cave. I primi si distinguono per un ampio margine di sicurezza e capacità portante. Tra le gravi carenze si può notare il loro peso, alta conduttività termica e basse proprietà di isolamento acustico. Tali prodotti sono spesso usati per la costruzione di edifici pubblici e industriali.

Foto di lastre

  • I prodotti concreti vuoti sono usati nella costruzione di case private a causa del loro costo più basso e del loro peso leggero rispetto alle controparti monolitiche. Questo fattore, ovviamente, non consente di fare a meno di attrezzature speciali per la consegna del PC all'oggetto e all'installazione, ma, tuttavia, consente di ridurre significativamente il carico sulle pareti portanti e sulla fondazione. E come risultato, ridurre il costo della loro sistemazione, utilizzando una quantità minore di materiale da costruzione.
  • I vuoti che corrono lungo l'intera lunghezza del prodotto concreto possono avere una forma rotonda, ovale e poligonale. Possono essere utilizzati per la posa di comunicazioni tramite canali via cavo, scatole di plastica o tubi corrugati.

Le lastre alveolari garantiscono:

  • buone qualità di isolamento termico e acustico;
  • resistenza al fuoco;
  • distribuzione del carico su pareti portanti;
  • elevata resistenza meccanica;
  • durata.

A causa delle superfici lisce delle lastre, tutti gli ulteriori lavori di finitura saranno eseguiti non solo con l'investimento minimo nel livellamento del soffitto (pavimento), ma anche con minori costi di manodopera.

Dimensioni della soletta

  • Le lastre per pavimenti sono disponibili in lunghezze da 1880 a 6280 mm con incrementi di 100 mm.
  • Lo spessore della soletta è di 220 mm. La larghezza standard del prodotto è 990, 1190 o 1490 mm, sebbene sia possibile trovare lastre con altre dimensioni del telaio.
  • Il peso della soletta ne determina le dimensioni, circa questa cifra varia da 500 a 1500 kg. Per quanto riguarda la capacità di carico di un'unità di prodotto, quindi in media è di 800 kg per 1 mq.

Cosa devi sapere prima di acquistare un PC

  • Non c'è traccia di ruggine o grasso sulle superfici del prodotto.
  • Le incrinature massime consentite sono 0,1 mm, ma la migliore è la loro assenza.
  • Tutte le facce delle piastre dovrebbero avere la superficie più uniforme, senza rigonfiamenti e depressioni.
  • Deviazione ammissibile dalla lunghezza nominale - 10 mm, spessore - 5 mm, larghezza - 5 mm.
  • Il prodotto deve avere i certificati di qualità appropriati.

Prima di iniziare a posare le solette, devi sapere che:

  • il lato ruvido della lastra deve essere rivolto verso l'alto e liscio verso il basso;
  • l'installazione dei prodotti è effettuata sui loro lati più bassi;
  • Le merci in calcestruzzo dovrebbero essere basate su 2 lati corti, il lato lungo non è consigliato per salire sul muro;
  • necessità di componenti per malta di sabbia e cemento;
  • i piatti di posa sono fatti l'uno vicino all'altro senza spazi vuoti;
  • I servizi di gru sono orari, quindi per il suo arrivo è preparato tutto il necessario affinché le opere vadano senza intoppi;
  • le piastre devono essere supportate solo sulle pareti portanti, le restanti partizioni interne (pareti) vengono montate dopo l'installazione del pavimento;
  • per un'installazione ben coordinata, la gru avrà bisogno di almeno 2, e preferibilmente 3 persone;
  • prima della finitura grezza, i vuoti della lastra sono riempiti di macerie o argilla espansa.

Preparazione delle pareti prima di installare le solette

  • I muri portanti sono livellati. Dovrebbero essere il più uniforme possibile in altezza, la discrepanza consentita è di massimo 10 mm. È possibile identificare la differenza di altezza mediante una trave lunga, che viene posizionata su due pareti opposte. Un livello di costruzione è posto sopra il legno e più lungo è, più accurato è il risultato.
  • Pertanto, vengono controllati tutti i supporti sotto la soletta del pavimento. È importante effettuare misurazioni il più spesso possibile. Per questo, un raggio o una trave è installato negli angoli dell'edificio, quindi si sposta ogni 1-1,5 m. I dati relativi possono essere scritti sui muri con il gesso o un pennarello.
  • Il prossimo è il punto più alto e il punto più basso e la miscela di calcestruzzo è disposta utilizzando una rete metallica a maglie. I supporti eretti da cemento espanso, scorie, blocchi di silicato di gas sono necessariamente rafforzati. Questo può essere fatto per mezzo di un nastro di rinforzo con un'altezza di almeno 15 cm.
  • L'armpolo distribuisce uniformemente il carico, previene la deformazione delle pareti e protegge la soletta dal nodo.
  • La cassaforma viene assemblata dalle tavole più uniformi in base ai valori ottenuti, vale a dire che i bordi possono avere valori diversi in altezza. È possibile utilizzare un profilo speciale a forma di U. Il design è sistemato lungo tutto il perimetro della scatola della casa, comprese le pareti non portanti, soprattutto se l'edificio è fatto di materiali di blocco leggeri.
  • Per impastare sabbia e malta cementizia, vengono prelevati 1 secchio di cemento (M500) e 3 secchi di sabbia, è necessaria l'acqua in modo che la miscela non sia liquida, ma non densa. La sabbia deve essere setacciata per rimuovere le pietre, che contribuirà alla distruzione dello strato sotto il peso del piatto.
  • Dopo la colata, la malta viene perforata con una cazzuola o un pezzo di rinforzo per impedire la formazione di fessure d'aria. Le incursioni dovrebbero ricevere maggiore attenzione.
  • Prima di posare le solette, è necessario chiudere i vuoti per evitare il congelamento. Se i beni in calcestruzzo sono stati conservati sul cantiere per un lungo periodo, si consiglia di praticare uno o due fori nelle aree del passaggio dei vuoti, attraverso i quali l'umidità in eccesso lascerà. Si noti che i fori sono sigillati con una soluzione di cemento e durante l'installazione la piastra deve essere abbassata.
  • I vuoti di fabbrica sono riempiti con argilla espansa o grandi pezzi di un mattone e mezzo vengono semplicemente inseriti e gli spazi vuoti vengono chiusi con malta cementizia. Sebbene negli ultimi anni le piante producano piatti già con vuoti chiusi.
  • La miscela nella cassaforma dovrebbe asciugarsi bene, guadagnare forza, ci vorranno almeno 3 settimane.

Piattaforma per gru

  • Il terreno su cui saranno posizionati i dispositivi di sollevamento deve essere imballato. È impossibile installare la gru vicino alla casa in costruzione in presenza del seminterrato. La "gamba" di supporto di attrezzature speciali crea un carico molto significativo sul terreno, che può portare al crollo del muro della stanza del seminterrato.
  • In caso di terreno allentato o allentato, si consiglia di ordinare una gru con un braccio più lungo. Se il lavoro viene eseguito in primavera o in autunno, quando il terreno è saturo di umidità, la piattaforma per la gru del camion è disposta con piastre stradali (i prodotti usati possono essere utilizzati). Perché la tecnica può impantanarsi sotto il suo stesso peso.

Fodera delle lastre

  • Non è consigliabile coprire due voli con una piastra. Tale carico in determinate circostanze può portare a cracking. Se è stato scelto un modello di posa, allora in questo caso si consiglia di praticare un'incisione con una mola con disco diamantato (alla sua profondità) esattamente al centro della parete centrale.
  • Se si verifica un crack, andrà esattamente nella direzione dell'incisione, il che è abbastanza accettabile.
  • Sfortunatamente, non è sempre possibile eseguire sovrapposizioni con lastre intere. A volte devono essere allineati e in larghezza e lunghezza. Qui hai bisogno di una mazza, una smerigliatrice con disco diamantato, rottame e forza muscolare.
  • Per facilitare il processo, utilizzare la lunghezza appropriata della trave o della scheda. Il legname è racchiuso sotto la lastra rigorosamente lungo la linea del taglio futuro. Ad un certo punto, il prodotto concreto si romperà sotto il suo stesso peso.
  • Prima eseguita dalla smerigliatrice sulla superficie superiore della piastra lungo la linea tracciata. Successivamente, con una mazza colpisce tutta la lunghezza dei prodotti in cemento. Gli scioperi dovrebbero essere applicati il ​​più spesso possibile. Se il taglio cade su un foro cavo, la piastra si romperà abbastanza rapidamente.
  • Quando tagliare la larghezza della piastra dovrà fare un grande sforzo. I raccordi cadenti vengono tagliati con una saldatrice o una torcia di taglio. L'uso della smerigliatrice non è raccomandato, in quanto il disco può "mangiare". Ma se solo questo strumento è disponibile, non tagliare l'asta di metallo fino alla fine - lasciare 2-3 mm. Ripartizione finale esegui un piede di porco o una mazza.

Eseguendo il taglio del piatto, tutte le possibili conseguenze cadono sulle tue spalle! Nessun produttore darà il permesso ufficiale di eseguire questi lavori.

  • Se le lastre complete non sono sufficienti per la sovrapposizione completa e lo spazio rimanente è piccolo, è possibile evitare che il lungo processo di taglio possa essere eseguito utilizzando i seguenti due metodi:
  • L'ultima o la prima lastra non è adiacente al muro. Il vuoto formato tra la lastra e la parete di supporto è posato con mattoni o blocchi. Il massetto cementizio, realizzato al termine della costruzione, unirà in modo affidabile e fisserà la muratura con la lastra.
  • Questo metodo è buono se i pannelli di calcestruzzo disponibili sono disposti con giunti di testa, e la distanza rimanente viene distribuita tra le due pareti di supporto e viene riempita con il metodo descritto.
  • Va ricordato che se l'apertura vuota è superiore a 30 cm, quando viene eseguito il getto del massetto, viene eseguito un rinforzo in quest'area.
  • Le lastre sono montate a filo delle pareti, mentre lo spazio vuoto rimane tra le lastre stesse. Il compensato spesso resistente all'umidità è attaccato alle superfici inferiori del cemento armato, il rinforzo deve essere posato con un approccio alle superfici superiori delle piastre.
  • Così, si ottiene qualcosa sotto forma di cassaforma, che viene versata soluzione concreta. Dopo completa asciugatura, il compensato viene smantellato e un massetto generale viene applicato sulla parte superiore delle piastre.

Installazione di solette

  • Per il lavoro avrete bisogno di una gru e di almeno 4 persone (gruista, slinger e 2 assistenti). Sui supporti dei cuscinetti con un nastro di rinforzo disposto una soluzione di calcestruzzo preparata con uno spessore non superiore a 20 mm. Il piatto si alza in posizione orizzontale all'altezza desiderata. Tutte le azioni, vale a dire il movimento e la direzione del carico, vengono effettuate sotto la supervisione di un lanciatore.

Gli installatori si sovrappongono, regolano la posizione ottimale. Prima di rimuovere le linee per mezzo di rottami, il pannello di cemento viene guidato al sito di installazione con la massima precisione:

  • dalla lastra alla parete sul lato lungo è rimasta una distanza minima di 50 mm;
  • non dovrebbe esserci spazio tra le piastre;
  • La larghezza del supporto su ciascun lato corto della lastra deve essere di almeno 150 mm.

Ispezionare lastre per solai in calcestruzzo

  • Dopo l'installazione del pavimento, la planarità delle superfici delle piastre adiacenti viene controllata per livello. Se la differenza di altezza è superiore a 4 mm, le piastre sono soggette a reinstallazione. Le merci in cemento aumentano di nuovo la gru, e in base alla posizione la soluzione pulisce o aggiunge.
  • È impossibile diluire lo strato di calcestruzzo con acqua, la miscela congelata viene completamente rimossa e applicata di fresco al suo posto. Non appena il livellamento è completato, procedono a fissare le piastre tra loro e alle pareti portanti.

Ancoraggio di solette in cemento armato

Al termine dei lavori di installazione e dopo aver effettuato il livellamento delle piastre, vengono ancorati. Se c'è un progetto, nei documenti dovrebbe essere presente uno schema speciale. In caso contrario, l'ancoraggio viene eseguito come segue:

  • Gli anelli di ancoraggio sono montati sulle pareti portanti e vanno sulle lastre del pavimento di circa 40-50 cm. Di norma, due elementi di fissaggio sono sufficienti per l'intera lunghezza del pannello (sono posizionati a un metro dal bordo delle piastre). Allo stesso modo, un'ancora è impostata in larghezza;
  • se l'unione delle placche avviene lungo il loro lato corto, queste sezioni sono fissate in diagonale, usando fori di lavoro, con i raccordi posizionati al loro interno. In assenza di questi, è possibile utilizzare allegati speciali con forme a forma di L e P;
  • Tra di loro, le lastre di cemento sono fissate nei punti dei fori di montaggio. Le aste di metallo dovrebbero essere il più possibile chiuse e fissate saldando, almeno in tre punti.
  • Dopo di ciò, le alette e le giunture tra le piastre sono riempite di pietrisco di una frazione fine e quindi sigillate con malta di cemento. Non vale la pena stringere con queste opere, poiché i detriti di costruzione possono entrare nei buchi.

Caratteristiche della tecnologia di installazione delle solette

  • Le piastre cave sono ampiamente utilizzate nella costruzione di edifici bassi e singoli. Sebbene siano più piccoli e più leggeri rispetto alle controparti monolitiche, richiedono tuttavia pareti più spesse e una fondazione rinforzata. Inoltre, non saranno in grado di bloccare la complessa struttura dell'architettura.
  • Ma, nonostante queste carenze, le piastre offrono una sovrapposizione affidabile, caratterizzata da una lunga durata. Il loro uso è giustificato nei casi in cui le lastre diventano la base per la pavimentazione del materiale del tetto, cioè si comportano come un tetto piano.

Piastre di sovrapposizione video

Quando si preparano e si installano lastre per pavimenti, è importante tenere conto di molti problemi tecnici, il che significa che è necessario disporre di determinate conoscenze e competenze. Se non si è sicuri dei calcoli, contattare l'organizzazione specializzata, dove realizzeranno il progetto in conformità con tutti i requisiti dei regolamenti edilizi.

Tecnologia di posa per solai

Le solette sono prodotti in cemento armato, che vengono prodotti per la costruzione di varie strutture. Sono fatti di macerie e cemento con l'uso di potenti rinforzi.

I soffitti sono fatti di macerie e cemento con l'uso di potenti rinforzi.

La posa dei solai, come ogni tecnologia, ha le sue caratteristiche e regole che richiedono attenzione.

È importante familiarizzare con le fasi principali del lavoro al fine di evitare errori nel processo di costruzione.

Nella costruzione privata, viene spesso utilizzata la sovrapposizione di lastre alveolari in cemento armato. Sono popolari per i loro vantaggi, che li distinguono da altri tipi di sovrapposizione. Grazie ai vuoti, che sono pieni di aria, mantengono perfettamente il calore e aumentano l'isolamento acustico. A differenza di altri prodotti simili, hanno un peso significativamente inferiore, che riduce il carico sulle strutture di supporto.

Strumenti necessari per il lavoro: cazzuola, martello, metro a nastro.

Per il lavoro saranno necessari gli strumenti e le attrezzature appropriate:

  • gru per autocarri o gru a torre;
  • tenuta in anello;
  • scatola d'acciaio per soluzione;
  • rottami di acciaio da costruzione;
  • portaelettrodo;
  • bulgara;
  • pale: mortaio e piccone;
  • spatola;
  • camma, rottami;
  • spazzola metallica in acciaio;
  • martello e scalpello;
  • - secchio;
  • Roulette, livello.

I materiali avranno bisogno di quanto segue:

  • si sovrappongono;
  • malta di cemento e sabbia;
  • elettrodi;
  • polistirolo espanso.

il ridimensionamento

Lo schema della lastra vuota.

I piani a nucleo cavo sono disponibili per ordinare in qualsiasi dimensione, ma a volte ci sono situazioni nel processo di posa, quando è necessario ridurre la loro larghezza o lunghezza, tagliare la forma desiderata. In questo caso, la piastra deve essere tagliata usando una smerigliatrice e un rottame.

Ci sono due opzioni per il taglio: lontano e ampio. Per tagliare il materiale, utilizzare il seguente schema:

  • la sovrapposizione è disposta orizzontalmente con le fodere;
  • la marcatura necessaria viene applicata per accorciare;
  • il disegno è tagliato dal macinino lungo le linee marcate;
  • con una camma, i colpi sono fatti a vuoti vicino alla linea di taglio su tutta la larghezza;
  • la parete inferiore del tubo si rompe con uno scarto, e i raccordi sotto di esso vengono tagliati da una smerigliatrice con un disco montato sul metallo.

Approssimativamente lo stesso modello viene utilizzato per tagliare lungo. Ma questo richiederà più tempo, poiché la lunghezza è maggiore della larghezza. Le fasi di lavoro saranno le seguenti:

  • è necessario disegnare una linea e fare lungo esso un'incisione longitudinale con una smerigliatrice;
  • rompere il muro del vuoto che corre lungo il piatto con un pugno;
  • piede di porco per rompere il muro di fondo del tubo.

Durante il taglio nello strato di cemento ci sono barre di rete di rinforzo, che possono anche essere tagliate da una smerigliatrice.

Posa con larghezza insufficiente

Schema di installazione della soletta.

Nel processo di posa delle lastre può essere che le dimensioni della stanza non corrispondano alle loro dimensioni. Di conseguenza, si creano degli spazi tra gli elementi del pavimento o tra loro e il muro. C'è un modo semplice per risolvere questo problema.

La dimensione dell'intervallo deve essere divisa in due parti uguali. In questo caso, la prima piastra viene posizionata ad una certa distanza dal muro, che è uguale alla larghezza di una delle parti ottenute. Tutte le altre strutture sono montate end-to-end. Di conseguenza, si crea uno spazio tra la lastra e l'ultima parete, dove è necessario installare un blocco di cenere mediante punzonamento. È fissato saldamente, poiché poggia contro la stufa. È necessario posare il blocco di cemento in modo che i fori siano diretti verso i lati e non verso il basso o verso l'alto. Il muro esterno della struttura lo aggiusterà ulteriormente. Una tale costruzione potrebbe non sembrare affidabile a prima vista, ma in realtà è abbastanza solida.

C'è un'altra tecnologia per sovrapporre il divario, quando il suo valore è distribuito tra le piastre. Quindi, sotto ogni apertura, viene fissato un tabellone, che funge da cassaforma in cui viene posato il rinforzo e viene colato il calcestruzzo.

Costruzione incrinata

A volte durante la costruzione si scopre che la soletta si è rotta prima ancora che fosse posata. Il motivo per il verificarsi di tale difetto è la conservazione o il trasporto impropria. Questo materiale da costruzione deve essere immagazzinato in un certo modo, osservando le regole di base.

Gli elementi strutturali devono essere impilati senza toccare il suolo. Sotto il fondo si dovrebbe mettere una base non bagnata e marcescente, abbastanza alta e resistente. Si consiglia di posare le lastre in posizione orizzontale e installare distanziatori di doghe di legno tra di loro. La distanza dalla guida al bordo del prodotto deve essere pari a 20-40 cm.

Se sono soddisfatte tutte le condizioni necessarie, se esiste una base solida, lo stack può avere 8-10 righe, ma non deve avere un'altezza superiore a 2,5 metri.

Posa della lastra di burst

Se la lastra è ancora incrinata, può essere utilizzata come pavimento? Spesso i costruttori usano materiali per la sovrapposizione con difetti simili durante la costruzione, sono impilati a condizione che le crepe non siano troppo grandi. È importante non caricarli troppo e sistemarli ulteriormente.

Ci sono diverse opzioni in cui è meglio installare piastre con crepe.

  1. Tirare la parete esterna o di supporto di 0,1-0,15 m. Un tale schema di posa presuppone che la piastra poggi su tre pareti contemporaneamente non solo con i bordi corti, ma anche con il lato lungo. È saldato in modo sicuro sulle pareti verso l'alto, fornendo in tal modo un ulteriore montaggio.
  2. Puoi posare la piastra dove c'è una partizione di mattoni, che la supporterà.
  3. C'è un altro schema di posa quando un materiale di scoppio è montato tra due numeri interi. Durante l'installazione tra le strutture si formano delle ruggenti, che devono essere accuratamente sigillate con una soluzione al fine di creare una sovrapposizione quasi monolitica.
  4. La lastra deformata può essere posata in un luogo dove c'è un carico minimo. Ad esempio, per un piano attico, ma è importante che gli elementi strutturali del tetto non si appoggino su di esso.
  5. Se le crepe sono piuttosto grandi, circa 4-10 mm o molte di esse, è necessario tagliare la parte danneggiata e utilizzare solo il tutto.

Sigillo di giunture

Un giunto o ruggine è la congiunzione dei lati lunghi. Per ottenere una sovrapposizione solida e solida, tutto arrugginito deve essere riempito con una soluzione. Materiali circolari cavi per soffitti hanno serrature sui lati, che hanno la forma di solchi rotondi. Nel processo di colata di ruggine, gli scavi sono riempiti di calcestruzzo e le piastre sono interconnesse in modo affidabile.

A volte si imbattono in prodotti difettosi, che hanno i lati sbagliati con le serrature. Quando si uniscono, la rientranza è in fondo, e in cima sono strettamente uniti. Di conseguenza, sembra che sarà difficile riempire una tale ruggine. In effetti, lo schema di lavoro è abbastanza semplice. Per sigillare una ruggine difettosa, è necessario collegare gli elementi della sovrapposizione non in battuta, ma lasciare un piccolo spazio di 2-3 cm. Dovrebbe essere posizionato nella parte superiore. Nella parte inferiore, lungo la lunghezza della ruggine, è necessario legare una tavola di legno che servirà come cassaforma per il getto di calcestruzzo. Non denso nella soluzione di consistenza viene versato nella ruggine attraverso lo spazio superiore. Dopo che la soluzione si è indurita, il lavoro può essere considerato completato.

Tecnologia di montaggio

Lo schema delle lastre prefabbricate.

Le piastre sono impilate e sollevate da una gru. Un dispositivo con quattro cavi della stessa lunghezza con ganci, che sono collegati ai circuiti di montaggio sul pavimento, è collegato al suo gancio principale. Tale schema durante il sollevamento impedisce la rotazione e fornisce al prodotto una posizione orizzontale.

La tecnologia prevede la posa del materiale sulla malta, che impedirà la formazione di fessure e contribuirà ad un saldo adattamento degli elementi costruttivi. Pertanto, entro 10-20 minuti è permesso spostarli usando il palanchino per dare la posizione desiderata. Le lastre dovrebbero poggiare sulle pareti portanti e inserire circa 0,12-0,15 m.

Una barra d'acciaio viene inserita nelle cerniere di montaggio, che si trovano l'una accanto all'altra, e i suoi bordi sporgenti sono piegati verso l'interno, e quindi uniti mediante saldatura. Di conseguenza, i piatti che si trovano uno accanto all'altro sono saldamente fissati.

È importante che la posa del soffitto sia stata eseguita nelle condizioni più confortevoli. Ad esempio, è possibile posizionare piatti con una soluzione sulla prima struttura installata, in modo da non essere distratti dal lavoro e non sprecare tempo e fatica, ogni volta che si scende dietro di esso.

Lo schema di posa dopo il completamento della loro installazione comporta la chiusura delle estremità per evitare il congelamento. Queste azioni aiuteranno anche a mantenere la casa calda, poiché il freddo non può entrare.

Fine della sigillatura

Ci sono diversi modi per sigillare le estremità alle piastre.

  1. È possibile utilizzare lana minerale e riempire i vuoti dei tubi con circa 0,2-0,3 m di profondità.
  2. Versare i vuoti a 0,12-0,25 m con una soluzione di cemento leggero o chiudere con tappi di cemento.
  3. Per riempire i vuoti, utilizzare un mattone di riempimento sulla soluzione e sigillare la superficie con una soluzione.

A volte la stufa è molto vicina alla parete frontale. Se tra loro non c'è isolamento e le estremità non sono sigillate, il pavimento si congela e si copre di ghiaccio nella stanza. La stufa diventerà una fonte di freddo, e quando il riscaldamento è acceso, una "rugiada" si forma sulla sua superficie a causa di una forte differenza di temperatura. Per liberarsi di questo problema in una casa già finita, lo schema di azioni seguente andrà bene.

  1. È necessario praticare un foro nei tubi congelati sul lato inferiore della lastra.
  2. Inserire il tubo con una pendenza verso la parete esterna e soffiare la schiuma di montaggio attraverso di essa nella rientranza.
  3. Di conseguenza, dovrebbe esserci un tappo di schiuma che penetri ad una profondità di 01, -0,2 m, che fungerà da isolante termico.

Le estremità devono essere incorporate non solo sulle placche che poggiano sulle pareti esterne, ma anche su quelle che poggiano su quelle interne.

Come è l'installazione delle solette

La questione di come eseguire l'installazione delle solette diventa rilevante nella costruzione di ogni stanza. A prima vista può sembrare che l'installazione sia abbastanza semplice, ma ci sono alcune sfumature che devono essere prese in considerazione quando si costruisce e si costruisce un edificio.

Le solette sono prodotti in cemento armato destinati alla disposizione dei soffitti a pavimento.

Per capire come inserire le lastre, è necessario conoscere la tecnologia e le regole per la posa delle solette. Le strutture in cemento armato possono essere suddivise come segue:

  • soffitti tondi;
  • tenda (a coste);
  • a coste lunghe

Alcuni preferiscono usare lastre monolitiche in cemento armato nella costruzione, ma questa opzione è più costosa. I tipi più comuni che vengono utilizzati per i pavimenti - nucleo cavo di cemento armato. Hanno una buona conducibilità termica, isolamento acustico.

La tecnologia di installazione delle solette

Per l'installazione, devi avere:

Dispositivo per solaio.

  • lastre cave di cemento armato tondo;
  • autogru;
  • malta cementizia (cemento, acqua, sabbia);
  • spatola;
  • Bulgari o autogeni;
  • mazze;
  • livello;
  • rottami;
  • spazzola d'acciaio;
  • rimorchio;
  • malta di gesso;
  • malta di calce-gesso;
  • materiale di isolamento termico;
  • saldatrice

Questo non vuol dire che l'installazione delle solette sia un processo facile; al contrario, è considerato piuttosto laborioso e rischioso.

Qualsiasi fondazione non è uniforme e liscia, quindi, prima di installare solai in cemento armato, è corretto e consigliabile realizzare la fondazione anche, ad esempio, per posare una fila di mattoni su una base di cemento. Puoi verificare quanto è piatta la superficie usando un livello, livello. È possibile posare le solette solo sulla superficie più uniforme, la durata utile dell'intero edificio dipende da questo.

È necessario prendersi cura della forza della fondazione, perché a causa del sollevamento del suolo, può verificarsi la sua deformazione, e indipendentemente dal modo in cui i costruttori si avvicinano all'installazione e come verranno posate le lastre, l'edificio si inclinerà nel tempo.

Calcolo delle solette.

La fondazione può essere fissata con una consueta rete rinforzata, sulla quale viene successivamente applicata la malta cementizia e vengono installate le solette. Il cemento non deve essere inferiore al grado 100. L'altezza dello strato di cemento deve essere di almeno 20 cm.

Prima di installare le solette in cemento armato, è necessario prepararle.

Se ci sono difetti, protrusioni o trucioli sulla superficie, devono essere riparati.

Per capire come posare le lastre, è necessario prima calcolare la larghezza prima di installare e installare le strutture del pavimento in cemento armato in modo che occupino l'intero perimetro e non lascino parti non chiuse. Lo schema di calcolo è abbastanza semplice.

Prima del processo di installazione del substrato della miscela di calcestruzzo. È possibile posare la soletta solo con l'ausilio di un autogru, poiché il loro peso è sufficientemente grande. Avendo agganciato le piastre di cemento armato alle cerniere, queste vengono sollevate e posizionate nel posto giusto. Inoltre, la posa da sola non funzionerà, per questo processo abbiamo bisogno di un team di 3-5 persone. Durante l'installazione, è necessario osservare che ogni piastra deve essere piatta, tutti gli elementi devono essere il più vicini possibile l'uno all'altro. A causa del fatto che la pedana di cemento non si congela immediatamente, le piastre saranno ancora mobili per un po 'di tempo e le imprecisioni dell'installazione possono essere corrette correggendole con un piede di porco.

Schema di posa delle solette.

La posa della soletta è necessaria solo sulle pareti principali dei locali futuri. L'installazione di pareti interne e pareti viene eseguita dopo l'installazione delle solette e devono essere appoggiate al muro di 12 cm. È necessario fissare le piastre adiacenti tra loro con anelli di montaggio. Per la posa è meglio usare malta di cemento-sabbia, deve essere liquido, sabbia accuratamente setacciata, altrimenti anche se piccoli detriti entrano, può deformare il pavimento e il soffitto.

Dopo l'installazione delle solette, tra di esse rimangono le cuciture, che devono essere riparate. Utilizzando una spazzola d'acciaio, tutte le cuciture devono essere pulite. Gli spazi tra gli elementi delle strutture in cemento armato sono riempiti con il rimorchio, precedentemente inumidito in una soluzione di gesso. Lo strato di stoppa deve essere compattato. Quando la miscela di gesso si asciuga, il suo volume aumenta, quindi, il traino spingerà contro le pareti il ​​più possibile. Dopo questa fenditura fessura malta di calce-gesso.

Anche le estremità presenti devono essere incorporate in modo che le piastre non si congelino durante la stagione fredda.

Cassaforma per solai

Per questo, è possibile utilizzare lana minerale, malta di cemento o mattoni zabutovochny.

In qualsiasi processo di costruzione, possono verificarsi situazioni di forza maggiore, ad esempio, le piastre potrebbero scoppiare se le regole di scarico vengono violate o memorizzate in modo errato.

Ma buttare fuori un materiale da costruzione così costoso non è pratico. Possono essere installati su 3 pareti principali. O per effettuare l'installazione di una mansarda con loro, in questo posto il carico è il minimo.

Posa di solai: punti importanti

Per la precisione della costruzione, è necessario disegnare un diagramma di tutte le dimensioni, così sarà possibile evitare lacune e mancanza di piastre. Se, tuttavia, sono presenti ampi spazi vuoti, questi possono essere riempiti con un blocco di calcestruzzo, e piccoli spazi vuoti e fessure possono essere riempiti con calcestruzzo.

Quando si installano lastre alveolari, è necessario assicurarsi che si adattino al lato liscio verso il basso. Dovrebbero essere posizionati il ​​più vicino possibile l'uno all'altro - anche gli spazi più piccoli dovrebbero essere evitati. È necessario posarli, adattandosi l'un l'altro lungo il bordo inferiore.

Quando si installano i solai su una fondazione, è molto importante sapere che dovrebbero essere installati solo su 2 pareti, con lati corti e non lunghi. Questo metodo di installazione è necessario per evitare possibili deformazioni e spostamenti nel caso in cui la fondazione "schiacci".

Lo schema dei passaggi per il rinforzo delle lastre.

Il fatto è che in questi casi l'intero peso della struttura viene spostato sul terzo lato lungo e si possono verificare incrinature o spazi vuoti sui lati corti, e questo non può essere consentito. Inoltre, non dovremmo dimenticare che i lati corti degli spazi vuoti in cemento armato non devono essere completamente installati sulle pareti - di 11-15 cm. Ciò contribuirà a ridurre le perdite di calore nell'ulteriore funzionamento di qualsiasi stanza.

Immediatamente dovresti pensare a dove si svolgeranno le comunicazioni in modo da lasciare per loro gli spazi tra le lastre del pavimento.

Dopo l'installazione di strutture in cemento armato, assicuratevi di legarle con barre d'armatura per la resistenza e la forza dei locali futuri. Per questo, sono idonee aste con un diametro di 9-12 mm, è possibile utilizzare una vergella di classe A1 (quando si verificano carichi, si allungherà piuttosto che rompere). Le aste sono saldate da un'estremità all'anello e l'altra all'anello della soletta del pavimento adiacente. Non è possibile collegare più lastre in cemento armato contemporaneamente: solo due lastre sono interconnesse. Dall'esterno, i piatti sono fissati con ancore.

Assicurati di prestare attenzione alle regole di trasporto, scarico e stoccaggio di strutture e materiali in cemento armato in modo che non siano soggetti a deformazioni. È necessario posizionare barre di legno tra lastre di cemento armato alla stessa distanza e negli stessi luoghi, altrimenti potrebbero esplodere sotto carico.

In alcuni casi, quando le lastre di cemento armato sono a lungo fredde, possono congelarsi, quindi a causa dell'umidità, che si presenterà nelle strutture in cemento armato, si possono formare dei funghi e possono formarsi delle muffe. Per evitare ciò, è necessario praticare piccoli fori in ciascun pezzo a una distanza di 25 cm l'uno dall'altro e soffiare dentro la schiuma del gruppo. Pertanto, le strutture in cemento armato non assorbono l'umidità.

Ancoraggio delle solette

Supporto corretto e scorretto delle solette.

Gli ancoraggi sono chiamati elementi di fissaggio in metallo che sono posati su qualsiasi tipo di fondazione. L'ancoraggio dei solai deve essere eseguito dopo aver steso ogni piano. L'ancoraggio è un metodo per fissare le piastre tra loro e alle pareti di una stanza. L'installazione degli ancoraggi viene effettuata ad una distanza di circa 3 metri. Per il fissaggio di lastre in cemento armato utilizzate staffe, aste o piastre metalliche. L'ancoraggio viene effettuato solo dopo l'installazione e l'installazione di tutti gli elementi strutturali. Le ancore sono attaccate ai circuiti di montaggio. Le estremità devono essere collegate al muro con un'ancora a forma di G. Dopo questo, l'ancora dovrebbe essere chiusa e trattata con malta cementizia in modo che siano protetti da processi corrosivi. Gli elementi in cemento armato sovrapposti, che sono supportati sulla superficie delle pareti all'interno della stanza, vengono fissati con l'aiuto di ancoraggi compositi.

Come dividere i pavimenti in cemento armato

In alcuni casi, potrebbe essere necessario rendere la struttura più corta. Per tagliare il materiale concreto, hai bisogno di un potente smerigliatrice. Ma tagliare la struttura in cemento armato non è completamente necessario.

Basta tagliare e colpire la superficie con una mazza, non appena le barre d'armatura sono visibili, tagliarle con una smerigliatrice. Nel caso in cui sia necessario separare non la traversa, ma la parte longitudinale, sarà necessario tagliare lo strato superficiale e la rete metallica, che funge da telaio di rinforzo.

Regole di installazione e tipi di solai

La costruzione di edifici è associata alla costruzione di pavimenti in cemento armato, dividendo lo spazio interno in zone separate. Pannelli di cemento armato fabbricati in imprese specializzate sono installati tra i piani della casa, oltre che al piano seminterrato dell'edificio. Le piastre hanno un'elevata capacità portante e consentono di formare rapidamente una base rigida. L'installazione delle solette è un'operazione seria che richiede l'uso di attrezzature di sollevamento. Per eseguire le attività di installazione è necessario un addestramento speciale e conoscenze tecnologiche.

Tipi di lastre in cemento armato

Ampiamente utilizzati nei pannelli per l'edilizia del pavimento in cemento armato, sono suddivisi in diversi tipi.

I prodotti differiscono nei seguenti parametri:

  • dimensioni generali;
  • esecuzione costruttiva;
  • il metodo di assemblaggio del reticolo di rinforzo;
  • tecnologia di produzione.

Piatti, prodotti in serie in imprese di prodotti in calcestruzzo, di dimensioni standard.

Le dimensioni del pannello sono determinate dai requisiti dei documenti normativi:

  • la lunghezza varia da 2,5 a 12 m;
  • la larghezza è compresa tra 1 e 1,5 m;
  • lo spessore non supera 0,22 m.
Le strutture del pavimento devono soddisfare i requisiti relativi a resistenza, resistenza al fuoco, isolamento acustico e isolamento termico.

Le dimensioni dei prodotti standardizzate creano alcune difficoltà per gli sviluppatori. Se la costruzione di case, bagni, saune e piscine, i pannelli in cemento armato dovrebbero essere selezionati in base alle dimensioni complessive della struttura, garantendo un supporto affidabile delle solette. Scegliendo lastre con dimensioni corrispondenti alla distanza tra le pareti, è facile costruire rapidamente un soffitto in cemento armato.

A seconda del progetto, i raccoglitori sovrapposti dai seguenti tipi di piastre:

  • solida. I pannelli solidi si differenziano da altri tipi di lastre in assenza di cavità interne. I prodotti sono caratterizzati da un maggiore margine di sicurezza e dall'aumento del peso. La mancanza di piastre solide - caratteristiche di isolamento acustico e termico ridotte;
  • nucleo cavo. Nella parte terminale del prodotto sono visibili cavità longitudinali di sezione trasversale circolare o ovale. I prodotti con cavità passanti sono comuni nell'industria delle costruzioni a causa del peso ridotto, dell'isolamento acustico e delle proprietà di isolamento acustico;
  • tenda. Le superfici delle piastre sono realizzate con rinforzi, che aumentano le caratteristiche di resistenza e la capacità dei prodotti di resistere ai carichi e alle sollecitazioni attuali. Secondo le proprietà di isolamento termico, i pannelli delle tende sono inferiori a quelli vuoti.

Le barre di acciaio, che vengono deposte nella forma durante il getto di lastre, sono collegate a una griglia spaziale con vari metodi:

  • filo per maglieria;
  • saldatura elettrica.
Sono utilizzati nella costruzione di edifici industriali, plurifamiliari e individuali.

A seconda del metodo di produzione, le lastre sono suddivise nei seguenti tipi:

  • Pannelli a nucleo cavo PC concretizzati in stampi riutilizzabili di dimensioni standard;
  • prodotti di formazione continua di tipo PB, tagliati in lastre della lunghezza richiesta.

Se hai intenzione di costruire un soffitto, dovresti prestare attenzione alle dimensioni dei prodotti e al loro design.

Come dividere in pannelli monolitici in cemento armato

Quando si eseguono misure di assemblaggio è necessario ridurre la lunghezza del pannello standard. Per eseguire l'operazione, è possibile utilizzare una smerigliatrice convenzionale con una mola diamantata, progettata per il taglio del calcestruzzo. Avrai anche bisogno di un disco per tagliare barre d'acciaio, una mazza e rottami.

Eseguire il lavoro su piastre di taglio secondo il seguente algoritmo:

  1. Segna le dimensioni del pannello richieste.
  2. Posare il substrato per proteggere il calcestruzzo dalla scheggiatura.
  3. Tagliare la lastra di cemento armato lungo la linea di gesso.
  4. Colpisci la mazza sul piano superiore e termina le superfici.

Dopo esserti sistemato sotto il tuo peso di un pezzo di piatto non necessario, esegui le seguenti operazioni:

  1. Sfondare la parte inferiore del pannello di cemento.
  2. Taglio per cemento armato bulgaro con disco metallico.
Prima eseguita dal macinino sulla superficie superiore della lastra lungo la linea segnata

Osservando la suddetta sequenza di operazioni è facile tagliare il pannello lungo l'asse longitudinale. Allo stesso tempo, con l'aiuto di una smerigliatrice con un cerchio sul metallo, è necessario tagliare la griglia metallica utilizzata per rafforzare le piastre.

Come è l'installazione delle solette

L'installazione di pavimenti è un processo responsabile che richiede un addestramento speciale.

Per eseguire le operazioni di installazione e l'installazione del pannello, saranno necessari dispositivi di sollevamento, strumenti e materiali:

  • autogru;
  • accessori di rigging;
  • Impalcature;
  • ancoraggi di montaggio;
  • rottame e martello;
  • soluzione di cemento;
  • spatola;
  • livello di costruzione e piombino.

La corretta posa dei solai viene effettuata su superfici parietali della malta cementizia pre-posata. La conformità con la larghezza della superficie di supporto distribuirà uniformemente il carico sulle pareti portanti e garantirà la stabilità dei pannelli.

Per il lavoro avrà bisogno di una gru e almeno 4 persone

Quando si esegue il lavoro, attenersi al seguente algoritmo:

  1. Controllare il livello di orizzontalità del calcio delle pareti principali ed eliminare con una soluzione di altezza superiore a 15 mm.
  2. Posare la malta cementizia sull'estremità orizzontale delle pareti, assicurando uno spessore dello strato di 20-30 mm.
  3. Fissare il pannello agli occhielli di sollevamento e spostarlo con una gru per autocarri nel luogo di installazione.
  4. Regolare la posizione richiesta della piastra con un piede di porco, controllare la toppa di contatto e abbassare il prodotto.
  5. Staccare le cinghie e fissare il pannello con gli ancoraggi in acciaio, garantendo un'altezza di 180-200 cm.
  6. Sigillare la fessura tra le facce terminali dei pannelli con malta cementizia.

Nella fase finale del lavoro, sigillare i fori di estremità nei pannelli utilizzando i seguenti materiali:

  • lana minerale;
  • soluzione concreta;
  • mattone zabutovochny.

Le cavità dell'estremità della guarnizione vengono eseguite a una profondità di 200-250 mm, seguita dallo stucco del piano finale con malta cementizia.

Posa di solai - dettagli tecnologici

Gli sviluppatori principianti non sempre hanno un'idea dettagliata su come posare i pannelli. La tecnologia di posa delle solette ha alcune sfumature.

Gli installatori prendono la lastra, regolano la posizione ottimale

Presta attenzione ai seguenti punti:

  • l'installazione dovrebbe essere eseguita alla fine delle pareti principali dell'edificio con la costruzione di pareti e pareti interne dopo il completamento dei lavori di installazione;
  • la quantità di lastre di cemento portanti sulle pareti principali per resistere nel raggio di 10-25 cm;
  • per garantire l'affidabilità del montaggio dei prodotti nelle vicinanze utilizzando le cerniere di montaggio;
  • controllare la posizione orizzontale della superficie di appoggio delle pareti portanti, che garantisce l'assenza di cadute e gradini;
  • monitorare la consistenza uniforme della malta cementizia e l'assenza di inclusioni pietrose in essa.

Si noti che l'installazione delle solette è consentita nelle seguenti versioni:

  • su due pareti opposte dai lati corti del pannello;
  • sulle tre estremità delle pareti, formando un contorno a forma di u.

L'osservanza dei requisiti specificati consentirà di evitare situazioni impreviste.

Come chiudere piccoli vuoti durante la posa delle solette

Nel processo di installazione delle solette, si formano inevitabilmente degli spazi tra le piastre adiacenti e tra i pannelli esterni e le pareti.

Prima di posare le lastre del pavimento, è necessario sigillare i vuoti per evitare il congelamento.

Vengono utilizzati i seguenti metodi di incorporamento:

  • piccoli spazi tra i pannelli sono facili da chiudere con mattoni rossi o blocchi di cemento cellulare con un ulteriore livellamento della superficie mediante malta cementizia;
  • l'area maggiore ai bordi delle lastre deve essere colata con calcestruzzo dopo l'installazione preliminare di pannelli di casseforme e barre d'armatura.

Grazie alla corretta sigillatura degli interstizi, viene assicurato l'isolamento dei soffitti e delle pareti, che influisce sul clima interno.

Installazione di piatti - difficoltà nascenti

In caso di violazione delle regole di trasporto e conservazione dei pannelli, sono possibili situazioni impreviste associate alla formazione di fessure.

Le seguenti linee guida aiuteranno a prevenire il cracking:

  • immagazzinare prodotti in cemento armato su base regolare;
  • posizionare pastiglie di legno di uguale spessore tra le piastre;
  • localizzare le barre rigorosamente verticalmente;
  • Non lasciare toccare le lastre cave.

In caso di difetti minori e piccole crepe, è consentito installare pannelli in aree non caricate con l'incorporazione di fessure con malta cementizia. Le lastre con incrinature trasversali devono essere tagliate in parti separate e utilizzate come sezioni corte.

Cosa fare se non è stato possibile distribuire uniformemente i pannelli

Dato il peso considerevole dei pannelli e l'aumento degli ingombri, è difficile garantire la stabilità degli spazi tra le piastre e la loro uniforme posa sulla superficie di supporto. Inoltre, spesso le dimensioni della stanza non corrispondono alle dimensioni delle lastre e, come risultato, si forma un'area aperta. In questa situazione, lo spazio libero dovrebbe essere concretizzato.

procedimento:

  1. Fissare gli scudi della cassaforma sul piano inferiore delle lastre.
  2. Posare la griglia di rinforzo.
  3. Versare la soluzione concreta.
  4. Close up piccole lacune con mix di cemento.

raccomandazioni

Quando si pianifica la costruzione del pavimento, selezionare il pannello in dimensioni e design. Assicurati di sviluppare un piano di solai, facilitando la loro installazione. Quando si installano prodotti, non fare affidamento su partizioni interne costituite da blocchi di schiuma. Se le dimensioni delle lastre non corrispondono alle dimensioni della scatola, selezionare le dimensioni del blocco di argilla espansa per sigillare lo spazio libero. Quando si utilizzano pannelli per la base prefabbricata, sarà necessaria l'impermeabilizzazione sotto la piastra di base. Analizza, con l'intenzione di costruire una fondazione in lastra, i pro ei contro. Consigli I professionisti aiuteranno a evitare errori.