Sovrapposizione del primo piano o del pavimento a terra?

Domanda posta: kyxa

oggi la fondazione (nastro) 900 millimetri sotto terra sul cane viene versato. a. 500mm, larghezza 500mm.

La fondazione sporge di 200 mm dal suolo.

Ho intenzione di creare una base, versare il terreno e riempire il soffitto. La casa sarà fuori dal gas. blocchi, 2 piani. Le seguenti domande sono sorte:

1. Qual è la base di?

Nello sviluppo di 2 opzioni: mattone o fondazione in calcestruzzo. i blocchi, i blocchi a destra "accanto" al sito producono, rispettivamente, risulta molto più economico. Ma consiglia mattoni, spiegazioni intelligibili, non ho sentito.

2. Come si sovrappongono sul terreno?

. leggi sul tuo forum su "floor on the ground" vero? Ma ci consigli senza rinforzo. Ci sono molti siti sul forum, ma guarderei la mia situazione. Sarei molto grato

Commenti

La base Vi consigliamo di non consigliare la base PBS, sono molto pesanti - un carico aggiuntivo sulla fondazione. In linea di principio, è possibile da un mattone, ma anche in esso non c'è bisogno costruttivo. Costruttivamente abbastanza 20 cm di una buona base w / w. Lo hai già Su di esso, mettere l'impermeabilizzazione anti-capillare (feltro per tetti) e sentirsi liberi di iniziare la posa del muro dei blocchi di gas. E se la base stessa è visivamente si vuole fare più in alto, allora questo può essere fatto facilmente finendo. Ad esempio, 40 cm da terra (20 cm di cemento armato e 20 cm di un blocco di gas) dovrebbero essere piastrellati con una piastrella, pietra selvaggia o altro materiale idrorepellente e un blocco di gas sopra, ad esempio, intonacato.

Il pavimento del primo piano. Sì, hai giustamente notato, è anche chiamato il "pavimento a terra". È necessario rinforzare un accoppiatore di finitura (rete metallica Ø3 mm, con una cella di 100x100 mm). La bozza non può essere rinforzata, ma se rinforzi - sarà solo meglio :-). Più in dettaglio ti scriveremo un disegno per il tuo caso. Specificare solo il tipo di pavimento che si sta pianificando e se si dispone di pavimenti riscaldati.

La base Non volevo dire FBS, ma blocchi di muratura 400x200x200 in una riga, da allora il terreno è ancora versato a causa del pozzo e della fossa settica. Sì, e il sito rispetto ai suoi vicini fortemente nelle pianure.

Il pavimento del primo piano. Sotto lo schema con il sopra menzionato fb.blokami risulta essere una lettiera multi-sided (l'area all'interno del piatto è 120m 2). Consiglia come puoi salvare qui senza infrangere le regole di costruzione. C'è un'opzione per non cospargere, ma per fare una cassaforma dalla scheda più economica (per seppellire la stessa.) E versare la sovrapposizione con rete Ø 100x100 rinforzata in due file. E se lo versi, è possibile farlo: in primo luogo, il primer al massimo. altezza, e poi un cuscino di sabbia (qual è l'altezza richiesta del cuscino sotto il pavimento a terra). Appena visto nell'area del terreno del camion, esportato da qualche parte può essere in grado di negoziare meno.

Mi scuso per aver risposto con un ritardo, ho pensato che anche la posta avrebbe ricevuto un avviso.

Adesso controllerò me stesso.

FBS sono blocchi di fondazione di cemento. E cosa ha reso i blocchi di muratura che prevedi di usare per il seminterrato?

E alla notifica, sarebbe dovuto arrivare all'ufficio postale. Probabilmente alcuni problemi. Grazie per aver scritto su questo. Fai attenzione :-).

FBS - cemento armato, e questi sono solo da calcestruzzo (cemento sabbia, c'è con le macerie).

Dalla descrizione sul sito:

"Blocco di fondazione peskobetonny con macerie (corposo), pezzi 390x190x190 M 100-200"

Per quanto riguarda gli avvisi capiti, erano in spam. Grazie per la rapida risposta :-)

Nel video di questi blocchi, viene creato un "muro di fondazione" (dal 2 ° minuto), ma penso che non sia quello di posare i blocchi su tutta la linea, ma lungo la lastra. Cosa dici?

Gestisci i blocchi :-). Non sono grandi come PBS, quindi puoi metterli in sicurezza come base e puoi incrociarli. A proposito, FBS va anche senza raccordi, solo anelli di montaggio, per sollevarli con una gru.

E sul pavimento, l'aggiunta del 100% ti costerà meno in termini di lavoro e materiale rispetto a una piastra per pavimento rinforzata w / b. Ma se non importa in linea di principio, allora puoi, come descrivi, versare la lastra. Sulla biancheria da letto Se il suolo che hai non è argilla, e il livello delle acque sotterranee è 2-3 metri al di sotto del seminterrato, allora puoi solo aggiungere il letto di sabbia - 10 cm, è ben compattato. Se il terreno argilloso o alti livelli di acque sotterranee, è meglio fare un cuscino di sabbia con le macerie. Quindi la torta del pavimento dipende in parte dal livello delle falde acquifere del sito, dal tipo di terreno e dal fatto che si tratti di un pavimento normale o caldo. Di seguito darò la torta del solito (non caldo) piano con un cuscino di sabbia e macerie:

  • terreno di base compattato;
  • biancheria da letto sotto forma di sabbia fluviale, ben speronata - 5-7 cm;
  • strato di macerie - 10-12 cm;
  • tiraggio del massetto (strato di calcestruzzo) - 5-7 cm;
  • impermeabilizzazione (non si può fare se il livello della falda freatica è inferiore a ≈ 2,0 m;
  • isolamento - se non hai ancora deciso il suo spessore, quindi scrivi la regione della tua residenza, calcoleremo lo spessore per te;
  • massetto di finitura - almeno 5 cm, rinforzato con rete metallica Ø3-4 mm con una cella di 100x100 mm;
  • pavimentazione (laminato e parquet posato su un supporto di sughero o schiuma di polietilene).

Se si prevede di riscaldare il pavimento in alcune stanze, i refrigeranti vengono collocati nel massetto di finitura e rimane uno spazio di 2 cm tra il massetto di finitura e le pareti della stanza.

Sovrapposizione a terra o ancora i pavimenti a terra?

In questo articolo, debatterò un mito di sovrapposizione molto persistente. Molto spesso, in consultazione (di riferimento), mi chiedono come migliorare la casa, descrivere lo schema, chiedere rinforzo, spessore della lastra, classe di calcestruzzo, e poi si scopre che questa lastra è pianificata sopra il basamento e al di sotto si compatterà il terreno. Sai, non ho mai incontrato un modo più elegante per seppellire tale oscurità di cemento e rinforzo. Perché? Perché si sovrappongono sul terreno?

Una sovrapposizione è una lastra in cemento armato che si sovrappone ad alcuni spazi: uno scantinato, un primo o secondo piano, ecc. Sempre sotto la sovrapposizione c'è il volume sfruttato. E anche allora il costo dei materiali e il lavoro dei pavimenti in cemento armato è proibitivo. E poi ancora e ancora sento parlare dei piani delle persone per mettere un tale piatto sul terreno. Certo, vogliono appoggiarlo alle pareti, a volte anche pizzicarlo - in modo che funzioni come una stufa a gas. E funzionerà, perché sei pronto a investire così tanto denaro e denaro in esso. Qualcuno va oltre e fa cassaforma permanente sotto la lastra - un altro ottimo modo per seppellire i soldi in più. Qualcuno fa semplicemente la preparazione del cemento o mette il film in modo che quando il cemento viene gettato, il latte non viene assorbito nel terreno (se, ovviamente, lo sa). In generale, le opzioni di peso. E ho solo una domanda nella mia testa: perché?

C'è un'ottima soluzione per organizzare il piano terra. Si chiama il pavimento a terra. Questa non è una massiccia lastra in cemento armato, è una torta semplice composta da massetti, impermeabilizzazione, isolamento e strati superiori secondo l'idea (che si tratti di piastrelle, linoleum o laminato). Se lo si desidera, in questa torta è possibile organizzare un pavimento caldo. Se lo desideri, puoi rinunciare ai massetti e sistemare i classici pavimenti in legno lungo i tronchi. Ma tutto questo non sarà una massiccia e solida struttura in cemento armato, ma solo i pavimenti a terra - su terreno accuratamente compattato. Sono fatti dopo la costruzione dell'edificio e in ogni caso non iniziano i muri. I pavimenti sono un elemento architettonico che non dovrebbe mangiare un sacco di soldi. Un paio di banchi sottili possono far fronte al carico con cui è possibile caricare i pavimenti. Suolo sigillerai ancora il terreno: anche sotto la lastra, anche sotto il pavimento. Quindi, perché pagare di più (mi dispiace per una frase trita)? Una stufa non darà forza alla tua casa - ti sto parlando come designer, ma mangerò un sacco di sforzi e denaro.

Ecco un esempio del piano piezometrico del dispositivo sul terreno del manuale sul pavimento di aziende specializzate che producono materiali per il pavimento. Non è un dato di fatto che i loro materiali saranno i più redditizi al prezzo, ma l'essenza di questa "torta" può essere rimossa - non cambierà dal produttore.

Questa torta ha tutto ciò che serve: massetti per resistenza, impermeabilità, isolamento... Non c'è nulla nella lastra in cemento armato ad eccezione delle caratteristiche di resistenza. Quindi sarà necessario posare oltre ai materiali della stufa nel consumo, fornendo un comodo funzionamento dell'alloggiamento.

Ho pensato per molto tempo a come la gente è arrivata a una decisione così strana: sovrapporsi al posto del sesso? L'unica risposta che mi venne in mente fu il buon cuore di costruttori senza scrupoli, che più lavorano, più salari. Forse, ovviamente, qualcuno nei commenti richiederà un'altra opzione. Aspetterò

In generale, pensa a te stesso cosa scegliere: una lastra a terra o pavimenti a terra.

Pavimenti al piano terra di una casa privata senza un seminterrato

Altri articoli su questo argomento:

Layout del piano del dispositivo a terra in casa, cantina, garage o bagno

Nelle case senza seminterrato, il pavimento del primo piano può essere eseguito secondo due schemi:

  • basato sulla terra - direttamente sulla terra o sui ceppi;
  • o come un soffitto sopra la metropolitana ventilata.

Quale delle due opzioni sarà migliore e più facile?

Nelle case senza un seminterrato, i pavimenti sopra il suolo sono una soluzione popolare per tutte le stanze al piano terra. I pavimenti a terra - economici, semplici e facili da eseguire, è anche vantaggioso organizzare nel seminterrato, garage, bagno e altri locali di servizio. Il design semplice, l'uso di materiali moderni, il posizionamento nel circuito di riscaldamento a pavimento (pavimento riscaldato) rendono questi pavimenti confortevoli e attraenti nei costi.

In inverno, il rinterro ha sempre una temperatura positiva. Per questo motivo, il terreno alla base della fondazione si congela meno - il rischio di gelo del terreno si riduce. Inoltre, lo spessore dell'isolamento termico del pavimento a terra può essere inferiore a quello del pavimento sopra la metropolitana ventilata.

È preferibile abbandonare il pavimento a terra se è necessario il riempimento con terreno ad un'altezza eccessiva di oltre 0,6-1 m, in questo caso il costo del rinterro e della compattazione del suolo potrebbe essere troppo grande.

Il pavimento a terra non è adatto per edifici su una base di palo o colonna con un grilletto, che si trova sopra il terreno.

Tre concetti di pavimentazione a terra

Nella prima variante, la lastra monolitica in cemento armato del pavimento poggia sulle pareti portanti, Fig.1.

Dopo l'indurimento del calcestruzzo, l'intero carico viene trasferito alle pareti. In questa forma di realizzazione, la soletta monolitica in cemento armato svolge il ruolo di una soletta e deve essere calcolata sul carico normativo dei solai, avere la resistenza e il rinforzo appropriati.

Il suolo è effettivamente utilizzato qui solo come cassaforma temporanea per il dispositivo di lastre di cemento armato. Tale pavimento è spesso chiamato "pavimento sospeso sul terreno".

Il pavimento sospeso a terra deve fare se vi è il rischio di restringimento del suolo sotto il pavimento. Ad esempio, quando si costruisce una casa su torbiere o su un'altezza di terreno sfuso superiore a 600 mm. Più è spesso lo strato di rinterro, maggiore è il rischio nel tempo di un significativo cedimento della maggior parte del terreno.

La seconda opzione è un pavimento sulla fondazione - una lastra, quando una lastra monolitica in cemento armato, riversata a terra su tutta l'area dell'edificio, funge da supporto per le pareti e una base per il pavimento, Fig.2.

La terza opzione prevede l'installazione di una lastra monolitica in calcestruzzo o la posa di lag di legno negli spazi tra le pareti portanti in base al suolo sfuso.

Qui i ceppi della lastra o del pavimento non sono collegati alle pareti. Il carico del pavimento è completamente trasferito al terreno sfuso, Fig.3.

È l'ultima opzione per chiamare correttamente il pavimento sul terreno, su cui va la nostra storia.

I pavimenti a terra dovrebbero fornire:

  • isolamento termico dei locali dalle condizioni di risparmio energetico;
  • condizioni igieniche confortevoli per le persone;
  • protezione dalla penetrazione di umidità del suolo e gas all'interno dei locali - radon radioattivo;
  • prevenire la condensazione del vapore acqueo all'interno della struttura del pavimento;
  • ridurre la trasmissione del rumore da impatto nelle stanze adiacenti sulle strutture dell'edificio.

Riempimento del cuscino a terra per il terreno

La superficie del pavimento del futuro sale all'altezza desiderata disponendo un cuscino di terreno non livellato.

Come materiale per il cuscino, è possibile utilizzare qualsiasi terreno che sia facilmente compattabile: sabbia, pietrisco fine, miscela di sabbia e ghiaia e a bassi livelli di acque freatiche - argille e argille sabbiose. È vantaggioso utilizzare il terreno rimasto sul sito dal dispositivo di fondazione, dal pozzo e dalla fossa settica fognaria (eccetto la torba e il suolo nero).

Il terreno del cuscino è completamente compattato da uno strato per strato (non più spesso di 15 cm) che si riempie di acqua versata. Il grado di compattazione del suolo sarà maggiore se si utilizza un tamper meccanico.

Lo spessore del cuscino di terreno sfuso si consiglia di essere nell'intervallo di 300-600 mm. Non è ancora possibile compattare il terreno sfuso allo stato del suolo naturale. Pertanto, il terreno finirà per stabilirsi. Uno spesso strato di terreno sciolto può portare a un drenaggio del pavimento troppo grande e irregolare.

Per la protezione dai gas di terra - radon radioattivo, nel cuscino si consiglia di realizzare lo strato superiore di pietrisco speronato o argilla espansa. Questo sottostrato sottostante è realizzato con uno spessore di almeno 100 mm. Il contenuto di particelle inferiori a 4 mm in questo strato non deve essere superiore al 10% in peso. Lo strato in cattività deve essere ventilato.

Lo strato superiore di argilla espansa, oltre alla protezione dai gas, fungerà da ulteriore isolamento termico per il pavimento. Ad esempio, uno strato di argilla espansa di 18 cm di spessore, in grado di risparmiare calore corrisponde a 50 mm. schiuma di plastica. Per proteggere dallo scoppio di lastre isolanti e pellicole impermeabili, che in alcune strutture del pavimento sono posate direttamente sul letto, uno strato livellato di sabbia, che è il doppio dello spessore della frazione di rinterro, viene versato sopra lo strato compatto di macerie o argilla espansa.

Prima di iniziare lo scarico del cuscino di terra, è necessario installare i tubi dell'acqua e le tubature di scarico nonché i tubi dello scambiatore di calore di ventilazione a terra all'ingresso della casa. Oppure mettete le custodie per il montaggio di tubi in esse in futuro.

Design al piano terra

Nella costruzione di alloggi privati, il pavimento a terra è organizzato in una delle tre opzioni:

  • pavimento a terra con massetto di cemento;
  • pavimento per terra con massetto asciutto;
  • il pavimento a terra su tronchi di legno.

Il pavimento in cemento sul terreno è notevolmente più costoso nel dispositivo, ma più affidabile e durevole rispetto ad altre strutture.

Pavimento di cemento sul terreno

I pavimenti a terra sono una costruzione multistrato, Fig.4. Passare attraverso questi livelli dal basso verso l'alto:

  1. Sulla superficie del terreno viene posizionato un materiale che impedisce la filtrazione nel terreno contenuto nel calcestruzzo appena posato (ad esempio, un film di plastica con uno spessore di almeno 0,15 mm). Il film porta alle pareti.
  2. Lungo il perimetro delle pareti della stanza, sull'altezza totale di tutti gli strati del pavimento, si fissa uno strato di bordo separatore costituito da strisce con uno spessore di 20-30 mm, tagliato da piastre isolate.
  3. Quindi disporre una preparazione monolitica in calcestruzzo dello spessore del pavimento di 50-80 mm. dalla classe di calcestruzzo magro B7.5-B10 alla frazione di ghiaia 5-20 mm. Questo è uno strato tecnologico progettato per l'impermeabilizzazione di adesivi. Il raggio di giunzione del calcestruzzo alle pareti di 50-80 mm. La preparazione del calcestruzzo può essere rinforzata con rete in acciaio o fibra di vetro. La rete si inserisce nel fondo della lastra con uno strato protettivo di calcestruzzo di almeno 30 mm. Per il rinforzo delle basi in calcestruzzo può essere utilizzata anche la fibra di acciaio con una lunghezza di 50-80 mm e un diametro di 0,3-1 mm. Al momento dell'indurimento, il calcestruzzo viene coperto con un film o annaffiato. Leggi: "Composizione e preparazione del calcestruzzo magro classe B10"
  4. Sulla preparazione del pavimento in cemento indurito, l'impermeabilizzazione incollata è incollata. Due strati di materiale impermeabilizzante o di copertura su una base di bitume sono posti sul mastice con ogni strato applicato alla parete. I rotoli vengono fatti rotolare e ancorato con una sovrapposizione di 10 cm. L'impermeabilizzazione è una barriera per l'umidità e serve anche come protezione contro la penetrazione dei gas di terra in casa. Uno strato di impermeabilizzazione del pavimento deve sempre essere collegato con uno strato simile di pareti impermeabilizzanti. Le giunture dei film o dei rotoli devono essere sigillate.
  5. Le piastre di isolamento termico sono posate sullo strato di isolamento di gas idrogeno. La schiuma di polistirene estruso è forse l'opzione migliore per l'isolamento del pavimento a terra. È anche usato schiuma, la densità del PSB35 minimo (locali residenziali) e PSB50 sotto carichi pesanti (garage). Il polistirene nel tempo viene distrutto dal contatto con bitume e alcali (sono tutte malte cementizie). Pertanto, prima di posare la schiuma sul rivestimento polimero-bituminoso, si dovrebbe posare uno strato di pellicola di plastica con una sovrapposizione di fogli di 100-150 mm. Lo spessore dello strato isolante è determinato dal calcolo termico.
  6. Uno strato sottostante (ad esempio un film di polietilene con uno spessore di almeno 0,15 mm) viene posizionato sullo strato di isolamento termico, che crea una barriera all'umidità contenuta nel massetto in calcestruzzo appena posato.
  7. Quindi, un massetto monolitico rinforzato viene installato con un sistema "pavimento caldo" (o senza un sistema). Quando il riscaldamento a pavimento è necessario per fornire giunti di temperatura nel massetto. Il massetto monolitico deve avere uno spessore minimo di 60 mm. è realizzato in calcestruzzo di classe non inferiore a B12.5 o da una soluzione a base di cemento o gesso con resistenza alla compressione non inferiore a 15 MPa (M150 kgf / cm 2). Cravatta rinforzata con rete d'acciaio saldata. La griglia è posizionata nella parte inferiore del livello. Leggi: "Come realizzare un massetto di cemento". Per un livellamento più accurato della superficie del massetto in calcestruzzo, soprattutto se il pavimento finito è in laminato o linoleum, una malta autolivellante viene applicata sullo strato di calcestruzzo da miscele secche prefabbricate con uno spessore di almeno 3 cm.
  8. Montato sul pavimento finitura massetto.

Questo è un pavimento classico sul terreno. Sulla base, sono possibili diverse versioni, sia nella costruzione che nei materiali utilizzati, sia con isolamento che senza.

Opzione: pavimento in cemento a terra senza preparazione di calcestruzzo

Usando materiali da costruzione moderni, il pavimento di cemento sul terreno è spesso realizzato senza uno strato di preparazione di cemento. È necessario uno strato di preparazione del calcestruzzo come base per l'impermeabilizzazione del rotolo su carta o tessuto impregnato con una composizione bitume polimero.

Nei pavimenti senza preparazione del calcestruzzo, una membrana polimerica più duratura, un film con uno spessore di 0,4 - 2 mm, che viene posizionato direttamente sul cuscinetto di terra, viene utilizzato come impermeabilizzazione.

Se per il dispositivo dello strato di isolamento termico si utilizzano lastre di polistirolo espanso estruso con giunti profilati, tali piastre possono essere posate direttamente sul terreno di riempimento. L'impermeabilizzazione del film polimerico in questo caso è posizionata sopra uno strato di isolamento.

Va notato che nel pavimento del soggiorno il riscaldamento è obbligatorio.

Il pavimento per terra con un massetto asciutto

Nei pavimenti a terra come strato di supporto superiore, invece di un massetto di cemento, in alcuni casi è vantaggioso realizzare un massetto a secco da lastre in fibra di gesso, da fogli di compensato idrorepellente, nonché dagli elementi del pavimento della fabbrica prontezza di diversi produttori.

Per i locali residenziali del primo piano della casa, un'opzione più semplice e più economica sarebbe quella di installare un pavimento sul terreno con un massetto composito asciutto, Fig.5.

Paul con un gruppo di lavoro ha paura delle inondazioni. Pertanto, non dovrebbe essere fatto in cantina, così come nelle zone umide - bagno, locale caldaia.

Il pavimento a terra con massetto composito è costituito dai seguenti elementi (posizioni nella figura 5):

Il dispositivo di pavimenti sul suolo alla base del nastro

La base del nastro è il tipo più comune di fondazione per la costruzione della casa, ma ha i suoi svantaggi. Quindi, se non si effettua un calcolo in tale struttura o si esegue in modo errato un calcolo della sezione trasversale, possono insorgere complicazioni. A causa della scarsa ventilazione, i materiali in legno possono deformarsi e marcire. Tutto ciò può essere evitato creando un pavimento sul terreno su una base di strisce. Questo articolo descriverà in dettaglio la tecnologia di creare un pavimento sul terreno e le sue caratteristiche, oltre a punti di forza e punti deboli.

Determinazione del pavimento per terra

Paul sul terreno è chiamato una base di cemento monolitico o massetto. Il riempimento viene eseguito all'interno della base del nastro sul terreno trattato, che viene riempito con la parte laterale della fondazione e lo strato isolante. Molto spesso, un sistema di riscaldamento a pavimento è installato insieme a una base di cemento. I pavimenti a terra hanno la capacità di accumulare calore, quindi possono essere utilizzati nella costruzione di edifici ad alta efficienza energetica.

Ci sono due tipi di pavimenti sul terreno:

  1. Sul terreno ben compattato preparato viene versato un giunto monolitico, che ha una connessione rigida con la base del nastro.
  2. Sul terreno viene versato un piatto, non collegato alla fondazione. Questa varietà è anche chiamata cravatta "galleggiante".
Il pavimento deve essere ben isolato, altrimenti un sacco di calore andrà al suolo.

Ogni opzione per la creazione di un pavimento ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quando si versa una cravatta galleggiante, il disegno del nastro e del pavimento verrà sciolto. Pertanto, quando si verifica un restringimento, nella struttura non compaiono crepe, poiché non vi sarà alcuno stress. Questo fattore può essere attribuito ai benefici, e lo svantaggio è che il pavimento non sarà legato ad altre strutture. Ciò può portare a una distruzione graduale: la comparsa di crepe, schegge o fori.

Quando si versa una struttura rigida, la fondazione e il massetto saranno uno. Il massetto non si restringerà, poiché giace sulla fondazione. Ma se il terreno sotto il pavimento è scarsamente compattato, col tempo si comprimerà e il massetto perderà il suo supporto. Con molta pressione, può portare alla distruzione della base e alla perdita della capacità di carico dell'intero edificio. Sarà estremamente difficile da recuperare.

In ogni caso, i fattori principali sono la qualità della compattazione del terreno sfuso e il design del pavimento. Un errore comune è un fascio rigido di nodi. Per questo motivo, il design aumenta il carico.

Vantaggi e svantaggi del pavimento a terra

I vantaggi dell'utilizzo di pavimenti a terra includono:

  • Capacità di creare sulla maggior parte delle varietà di terreno.
  • Le basi saranno ben isolate e protette dagli effetti del gelo.
  • Rispetto alle fondazioni di piastrelle tradizionali, il consumo di calcestruzzo sarà ridotto.
  • Per un pavimento del genere non è necessaria alcuna cura aggiuntiva dopo la creazione.
  • I cavi di comunicazione non richiedono isolamento aggiuntivo.
  • Il soffitto allagato funge da sottofondo del primo piano. Su di esso puoi mettere quasi tutti i pavimenti.
  • La necessità di ventilazione dello spazio sotterraneo è assente.

Lo svantaggio principale del pavimento a terra può essere considerato il fatto che quando si crea una base alta è necessario riempire i seni della base del nastro con una grande quantità di terreno, e questo aumenterà il costo finale delle procedure.

Anche un meno è l'essiccazione a lungo termine della soluzione concreta dopo che è stata versata. In media, ci vorrà circa un mese per asciugare completamente, il che è molto, soprattutto se c'è un limite di tempo.

Opzioni di montaggio di base

Ad oggi, l'installazione di pavimentazione a terra può essere effettuata in due modi. Ognuno di loro ha una tecnologia diversa. Il primo metodo è più economico e allo stesso tempo richiede meno tempo e sforzi. Si tratta di installare il pavimento con travi in ​​legno. Invece del materiale di legno puoi usare le travi in ​​acciaio, ma il costo del lavoro in questo caso sarà aumentato.

Questo metodo presenta diversi svantaggi, tra cui:

  • Sarà necessario aumentare la dimensione della fondazione, poiché le travi dovranno creare un supporto. Una buona alternativa all'espansione della base è l'installazione di ulteriori pilastri di supporto sull'intera area della base.
  • A causa del fatto che le travi poggiano sulla fondazione, l'altezza delle stanze sarà ridotta. L'altezza sarà ridotta di circa 200 mm. Per evitare questo, sarà necessario aumentare l'altezza della struttura, ma richiederà ulteriori costi di cassa.
  • Molti esperti ritengono che la base su una base simile avrà una bassa stabilità, indipendentemente dalla qualità del lavoro.
  • Poiché le strutture in legno saranno installate vicino al suolo, a causa dell'elevata umidità, la loro durata sarà notevolmente ridotta. Persino soluzioni speciali e la creazione di ventilazione non aiuteranno a risolvere questo problema.
Schema del design del pavimento a terra.

Il secondo metodo è più costoso, ma anche di qualità superiore. Si tratta di versare il pavimento, il suo isolamento e l'impermeabilizzazione. Questo metodo fornirà alta efficienza e affidabilità. Creare un pavimento sul terreno consiste nella preparazione e riempire direttamente la base.

Procedure preparatorie

Questa fase prevede la preparazione del terreno per carichi futuri e l'installazione di massetto coibentato. Per l'auto-allenamento, dovrai seguire la seguente procedura:

  1. Markup è fatto. Il piano seminterrato viene misurato o, se non lo è, il primo piano. Queste misure saranno utilizzate come punto di partenza della sovrapposizione, sarà anche possibile spostarsi lungo questa superficie. La soglia della stanza sarà il punto di partenza per i calcoli. Da esso devi sottrarre lo spessore della lastra di cemento. Dopo di che alcuni marchi sono fatti sulla base. Questo determinerà la parte inferiore e superiore del soffitto. Si consiglia di eseguire la procedura utilizzando un livello, aumenterà la precisione del lavoro e la sua velocità.
  2. Sono in corso ulteriori corsi di formazione. Per un pavimento di cemento, le fondamenta devono essere strati di terreno densi. Per sigillarlo, devi usare un vibratore. Ma un dispositivo del genere richiede strumenti speciali e una certa conoscenza. La compattazione del suolo può anche essere effettuata utilizzando una massa voluminosa, ad esempio un ceppo con un diametro di 30 cm. Per fare ciò, un'ampia piattaforma è legata ad un tronco d'albero. Sotto la sua influenza e il peso dell'albero e la compattazione del suolo viene effettuata.
  3. Il riempimento supplementare viene effettuato in tutto il sito. Per la preparazione della lettiera è necessario utilizzare sabbia o pietrisco a grana fine. Durante l'acquisizione del materiale è necessario considerare che la sabbia deve essere scelta almeno al valore medio. Lo strato di biancheria da letto non deve superare i 50 cm. Il cuscino di sabbia funge da sistema di drenaggio che distribuisce uniformemente la massa dell'edificio al suolo. A volte, per sigillare gli strati, viene aggiunta una piccola quantità di acqua, dopodiché il pad viene nuovamente polverizzato e speronato.
  4. Un passo importante nella creazione del pavimento è creare una buona protezione dall'umidità. Spesso, per questi scopi, si utilizzano film plastici o materiali a membrana ad alta densità. Il versamento della miscela di calcestruzzo deve essere effettuato solo dopo l'impermeabilizzazione dell'intera fondazione. Va tenuto presente che i materiali per la protezione dall'umidità devono essere interconnessi esclusivamente in modo sovrapponibile. Il film per la protezione dall'umidità dovrebbe essere più grande della dimensione della stanza, questo è necessario per piegare i bordi senza problemi.

Durante la colata, è necessario prendere in considerazione la possibilità di creare un riscaldamento a pavimento elettrico utilizzando un design speciale. Consuma una piccola quantità di energia, ma allo stesso tempo è in grado di riscaldare rapidamente l'intera area della stanza, che sarà particolarmente utile per le case private durante la stagione fredda.

Tabella di confronto per il calcestruzzo utilizzato per creare il massetto.

Riempi il pavimento per terra

Per eseguire qualitativamente il dispositivo dei pavimenti, il getto deve essere eseguito in più fasi. Se la soluzione concreta verrà preparata in modo indipendente, sarà necessario utilizzare i seguenti materiali:

  • cemento di grado 300 o 400;
  • sabbia a grana fine;
  • acqua;
  • la pietra frantumata non è grande.

Tutti questi materiali dovranno mescolare bene nel mixer, osservando le proporzioni specificate. Se non c'è una betoniera, puoi costruire una scatola di legno. Puoi impastare il calcestruzzo in esso contenuto.

Successivamente, il livello dei fari viene installato nella stanza. Serviranno come punti di riferimento per la fusione del pavimento. La miscela viene versata dagli angoli estremi della stanza, mentre si esegue la pigiatura. Ciò contribuirà ad evitare la porosità nella soluzione concreta ea proteggere il pavimento dalla distruzione in futuro.

L'allineamento è fatto usando le regole di alluminio. Dopo aver versato la stanza sarà necessario lasciare per circa 30 giorni. Questa volta consentirà alla soluzione di immergersi nel terreno e ottenere la necessaria durezza.

Dopo questo tempo, una miscela speciale viene versata sul pavimento, che uniforma tutte le imperfezioni della superficie.

Puoi imparare di più sulle sfumature di creare una fondazione di strisce e il pavimento lungo il terreno con l'aiuto del seguente video.

Sovrapposizione a terra o ancora i pavimenti a terra?

Sovrapposizione a terra o ancora i pavimenti a terra?

In questo articolo, debatterò un mito di sovrapposizione molto persistente. Molto spesso, in consultazione (di riferimento), mi chiedono come migliorare la casa, descrivere lo schema, chiedere rinforzo, spessore della lastra, classe di calcestruzzo, e poi si scopre che questa lastra è pianificata sopra il basamento e al di sotto si compatterà il terreno. Sai, non ho mai incontrato un modo più elegante per seppellire tale oscurità di cemento e rinforzo. Perché? Perché si sovrappongono sul terreno?

Una sovrapposizione è una lastra in cemento armato che si sovrappone ad alcuni spazi: uno scantinato, un primo o secondo piano, ecc. Sempre sotto la sovrapposizione c'è il volume sfruttato. E anche allora il costo dei materiali e il lavoro dei pavimenti in cemento armato è proibitivo. E poi ancora e ancora sento parlare dei piani delle persone per mettere un tale piatto sul terreno. Certo, vogliono appoggiarlo alle pareti, a volte anche pizzicarlo - in modo che funzioni come una stufa a gas. E funzionerà, perché sei pronto a investire così tanto denaro e denaro in esso. Qualcuno va oltre e fa cassaforma permanente sotto la lastra - un altro ottimo modo per seppellire i soldi in più. Qualcuno fa semplicemente la preparazione del cemento o mette il film in modo che quando il cemento viene gettato, il latte non viene assorbito nel terreno (se, ovviamente, lo sa). In generale, le opzioni di peso. E ho solo una domanda nella mia testa: perché?

C'è un'ottima soluzione per organizzare il piano terra. Si chiama il pavimento a terra. Questa non è una massiccia lastra in cemento armato, è una torta semplice composta da massetti, impermeabilizzazione, isolamento e strati superiori secondo l'idea (che si tratti di piastrelle, linoleum o laminato). Se lo si desidera, in questa torta è possibile organizzare un pavimento caldo. Se lo desideri, puoi rinunciare ai massetti e sistemare i classici pavimenti in legno lungo i tronchi. Ma tutto questo non sarà una massiccia e solida struttura in cemento armato, ma solo i pavimenti a terra - su terreno accuratamente compattato. Sono fatti dopo la costruzione dell'edificio e in ogni caso non iniziano i muri. I pavimenti sono un elemento architettonico che non dovrebbe mangiare un sacco di soldi. Un paio di banchi sottili possono far fronte al carico con cui è possibile caricare i pavimenti. Suolo sigillerai ancora il terreno: anche sotto la lastra, anche sotto il pavimento. Quindi, perché pagare di più (mi dispiace per una frase trita)? Una stufa non darà forza alla tua casa - ti sto parlando come designer, ma mangerò un sacco di sforzi e denaro.

Ecco un esempio del piano piezometrico del dispositivo sul terreno del manuale sul pavimento di aziende specializzate che producono materiali per il pavimento. Non è un dato di fatto che i loro materiali saranno i più redditizi al prezzo, ma l'essenza di questa "torta" può essere rimossa - non cambierà dal produttore.

Questa torta ha tutto ciò che serve: massetti per resistenza, impermeabilità, isolamento... Non c'è nulla nella lastra in cemento armato ad eccezione delle caratteristiche di resistenza. Quindi sarà necessario posare oltre ai materiali della stufa nel consumo, fornendo un comodo funzionamento dell'alloggiamento.

Ho pensato per molto tempo a come la gente è arrivata a una decisione così strana: sovrapporsi al posto del sesso? L'unica risposta che mi venne in mente fu il buon cuore di costruttori senza scrupoli, che più lavorano, più salari. Forse, ovviamente, qualcuno nei commenti richiederà un'altra opzione. Aspetterò

In generale, pensa a te stesso cosa scegliere: una lastra a terra o pavimenti a terra.

Pavimento di cemento sul terreno: istruzioni passo passo

Il modo più semplice e conveniente per eseguire un rivestimento ruvido per locali per qualsiasi scopo è la disposizione del pavimento in cemento sul terreno. Sebbene la procedura non richieda abilità speciali, la qualità del sesso finale dipende direttamente dall'osservanza di alcune questioni tecniche relative al suo accordo. Su come realizzare un pavimento di cemento sul terreno e su come versare un pavimento di cemento sul terreno, considera di seguito.

Sommario:

Caratteristiche e componenti del pavimento in cemento sul terreno

Quando si posiziona qualsiasi pavimento a terra, l'importante è assicurarne l'isolamento termico di alta qualità. È a causa della sua installazione, alla fine è possibile ottenere un pavimento a più strati, chiamato torta.

La produzione di pavimenti sul terreno dipende dal tipo di terreno e dalle sue caratteristiche. Il primo e più importante requisito per il suolo è il livello al quale viene posata l'acqua di falda, che dovrebbe essere almeno 500-600 cm dalla superficie. Pertanto, sarà possibile evitare i movimenti e il sollevamento del suolo, che si rifletterà sul pavimento. Inoltre, il terreno non dovrebbe essere libero.

Per migliorare le prestazioni di tutti i lavori, è necessario determinare i requisiti per l'installazione dell'isolamento termico, che sono i seguenti:

  • prevenzione della perdita di calore;
  • protezione contro la penetrazione delle acque sotterranee;
  • fornendo isolamento acustico;
  • prevenzione della generazione di vapore;
  • fornendo un clima interno confortevole e sano.

Un pavimento di cemento caldo lungo il terreno contiene i seguenti componenti e fasi di lavoro:

1. Pulizia del terreno dallo strato superiore. Inoltre, la superficie viene accuratamente livellata.

2. Successivamente, la sabbia viene versata sul pavimento, che viene compattato con uno strumento speciale e acqua.

3. Quindi un cuscino di ghiaia o macerie è installato sulla sabbia. È quest'area che impedisce l'aumento delle falde acquifere, inoltre, livella ulteriormente la superficie. Lo spessore dello strato di riempimento è di circa otto centimetri.

4. Lo strato successivo è l'uso di reti di acciaio rinforzate. È un ottimo fissatore della base in cemento. Inoltre, è un posto per il fissaggio di tubi metallici. La maglia rinforzata non viene utilizzata in tutti i casi, ma solo quando è necessario un rinforzo aggiuntivo.

5. Lo strato successivo ha uno spessore superiore a 5 cm ed è un pavimento ruvido. Per la sua disposizione viene utilizzata una soluzione concreta. Dopo aver acquisito forza in 2-3 settimane, il successivo strato di "torta" viene posto sulla superficie.

6. Questo strato è costituito da una membrana speciale o da un film impermeabilizzante che impedisce il rischio di assorbimento del liquido in eccesso dalla base in cemento. Il film viene posato con una sovrapposizione, al fine di evitare la comparsa di fessure utilizzate per la costruzione del nastro, che vengono incollate su tutte le sezioni di testa.

7. La fase successiva è l'installazione dell'isolamento, che si consiglia di utilizzare materiale espanso in polistirene espanso o polistirolo ad alta densità, che ha un rivestimento in lamina. Se c'è troppo carico sul pavimento, è meglio usare l'isolamento sotto forma di lastre.

8. Successivamente, installare materiale per impermeabilizzazione o copertura. Dopo di che la costruzione di massetto feroce. Sarà installato su di esso il rivestimento finale di finitura. Lo spessore di questo strato varia da 8 a 11 cm. Questo massetto deve essere rinforzato.

Pavimento in cemento nella casa a terra: i vantaggi e gli svantaggi della disposizione

Tra i vantaggi della produzione di pavimento in cemento sul terreno dovrebbe essere evidenziato:

  • assicurare una protezione affidabile della base dagli effetti della bassa temperatura, il terreno su cui il pavimento si deposita è sempre diverso solo con la temperatura sopra lo zero;
  • una varietà di materiali termoisolanti per l'isolamento del pavimento consente di costruire una struttura con buoni indicatori per prevenire perdite di calore;
  • il pavimento che finirà con qualsiasi pavimento esistente;
  • non è richiesta la produzione di calcoli speciali per il pavimento, poiché il rivestimento del suolo assume l'intero carico;
  • la disposizione di un pavimento caldo riscalda perfettamente la stanza, inoltre, il loro riscaldamento avviene abbastanza rapidamente e il calore è distribuito uniformemente nella stanza;
  • il pavimento caldo sul terreno ha buone caratteristiche di isolamento acustico;
  • Inoltre, non c'è praticamente nessuna muffa e umidità su questo piano.

Tra gli svantaggi di un pavimento di cemento grezzo sul terreno sono:

  • quando si utilizza un pavimento multistrato, l'altezza delle stanze viene significativamente ridotta;
  • in caso di problemi, i lavori di smantellamento richiederanno molte risorse materiali;
  • la sistemazione del pavimento sul terreno richiede un grande investimento di risorse materiali, fisiche e temporanee;
  • se l'acqua sotterranea è troppo alta o il terreno è molto friabile, la disposizione di un tale piano non è possibile.

Il dispositivo del pavimento di cemento sul terreno: la scelta dei materiali

Come accennato in precedenza, per la disposizione del pavimento in cemento sul terreno sarà necessario costruire una struttura multistrato. L'uso della sabbia fluviale è consigliato come primo strato, a parte le macerie o l'argilla espansa.

Dopo la loro installazione, l'installazione del massetto, della pellicola impermeabilizzante e dell'isolamento. Quindi, impostare il massetto di finitura, che è la base per la posa dei materiali di finitura.

La funzione principale della sabbia e della pietra frantumata è quella di proteggere i locali dalla penetrazione dell'umidità in essa: quando si usa la pietra frantumata, è necessario compattarla con cura e lavorare la pietra frantumata con bitume.

In presenza di terreno troppo umido, l'uso di argilla espansa è inaccettabile. Dal momento che assorbe l'umidità in eccesso, e quindi cambia la sua forma. Dopo aver ricoperto lo strato con un film a base di polietilene, viene versato un massetto grezzo, in uno strato di circa otto centimetri. Inoltre, su di esso è disposta l'impermeabilizzazione da due strati di polietilene sovrapposti. Si noti che il polietilene deve essere collegato molto strettamente l'un l'altro per impedire all'umidità di entrare nella stanza.

I seguenti materiali sono raccomandati come materiali termoisolanti:

  • polistirolo estruso;
  • lana minerale;
  • schiuma di vetro;
  • polyfoam, ecc.

Dopo questo, il massetto di finitura è disposto, che è rinforzato senza fallire. Per garantire l'uniformità del massetto è consigliato l'uso dei beacon.

Pavimento in cemento con tecnologia di produzione a terra

Il pavimento dovrebbe essere eretto solo dopo che le pareti e il tetto sono già stati eretti. La procedura per la produzione di pavimentazione in calcestruzzo sul terreno comprende i seguenti passaggi:

  • svolgere lavori per determinare l'altezza del pavimento e la sua marcatura;
  • pulire lo strato superiore del suolo e la compattazione della base;
  • installazione di ghiaia o ghiaia;
  • lavori di isolamento idrico e termico;
  • rinforzo del massetto in calcestruzzo;
  • installazione di casseforme per la colata;
  • riempimento diretto.

Il pavimento è costruito a terra in modo tale che si trovi sullo stesso livello della porta. Lungo il perimetro dell'edificio dovrebbe segnare. Per questo, i segni sono posti sulle pareti, ad una distanza di 100 cm dal fondo dell'apertura. Quando la marcatura è completata, dovresti abbassarla di un metro. Questa linea diventerà un riferimento per il getto di calcestruzzo. Per rendere più facile la marcatura, è necessario posizionare i pioli sulle parti angolari della stanza, su cui sono tirate le corde.

La fase successiva del lavoro prevede la pulizia della base dallo strato superiore del terreno. Per prima cosa devi liberarti di tutta la spazzatura sul pavimento. Rimuovere gradualmente l'intera parte superiore del terreno. Il pavimento in cemento al suolo ha l'aspetto di una struttura, fino a 35 cm di spessore, pertanto il terreno rimosso dalla superficie deve essere esattamente dello spessore.

Con l'ausilio di attrezzature speciali, come una piastra vibrante, viene eseguita la pressatura della superficie. In sua assenza, è sufficiente usare un ceppo di legno, con le maniglie inchiodate ad esso. La base risultante deve essere diversa uniformità e densità. Mentre si cammina su di esso non dovrebbe rimanere tracce.

Con una posizione inferiore del terreno in relazione alla porta, viene rimossa solo la parte superiore, la superficie è ben compattata e quindi riempita di sabbia.

Successivamente, il lavoro viene svolto sull'installazione di ghiaia e ghiaia. Dopo aver compresso lo strato di base, viene eseguito il riempimento della ghiaia, lo spessore di questo strato è di circa 10 cm Suggerimento: dopo il riempimento, la superficie viene versata con acqua e nuovamente compattata. Per semplificare il controllo sulla planarità della superficie, è necessario pilotare i picchetti nel terreno, impostandoli in relazione al livello.

La sabbia viene livellata dopo lo strato di ghiaia. Lo strato deve avere lo stesso spessore, circa 10 cm. Per controllare la planarità della superficie, utilizzare gli stessi pioli. Per la disposizione di questo strato, si raccomanda l'uso di sabbia di burrone con diverse impurità.

Sulla sabbia viene posata la pietra frantumata, una frazione di 4x5 cm, poi viene compattata e la superficie viene cosparsa di sabbia, livellata e compattata. Posare la ghiaia in modo tale da evitare l'aspetto dei suoi bordi sporgenti sulla superficie.

Si noti che ciascuno degli strati posati sul pavimento deve essere stato preventivamente controllato per il livellamento. Pertanto, nel processo di lavoro, utilizzare il livello dell'edificio.

Termico e impermeabilizzazione del pavimento in cemento a terra

Per creare uno strato impermeabilizzante è sufficiente utilizzare un film o una membrana in polietilene. Il materiale impermeabilizzante dovrebbe essere srotolato attorno al perimetro del pavimento, cercare di portare le sue aree estreme a pochi centimetri oltre i segni dello zero. I fogli sono sovrapposti e fissati sulla superficie con nastro adesivo.

Per migliorare l'isolamento del pavimento e prevenire il congelamento del terreno, si consiglia di trattare il pavimento con lana minerale.

Caratteristiche del rinforzo del pavimento in cemento sul terreno

Affinché il calcestruzzo acquisisca la forza necessaria, è necessario rafforzarlo. Per eseguire questo processo, si consiglia di utilizzare una maglia di metallo o plastica, barre di rinforzo o filo di rinforzo.

Per installare il telaio di rinforzo, è necessario dotare di supporti speciali, la cui altezza è di circa 2,5 cm, quindi saranno posizionati direttamente sul pavimento di cemento.

Si noti che l'uso di reti di plastica comporta l'allungamento su picchetti precedentemente martellati. Quando si utilizza il filo, per la produzione di un telaio di rinforzo si richiede la saldatura e l'abilità di lavorare con esso.

Affinché la procedura di colata possa passare rapidamente e il risultato sia di alta qualità, è necessario installare le guide e montare la cassaforma. Dividere la stanza in più segmenti uguali, la cui larghezza non è superiore a 200 cm Installare le guide sotto forma di barre di legno la cui altezza è uguale alla distanza dal pavimento alla tacca di zero.

Per fissare le guide, utilizzare un cemento spesso, argilla o malta di sabbia. La cassaforma è installata tra le guide, che è il creatore delle mappe, soluzione concreta versata. Come cassaforma si consiglia l'uso di compensato con caratteristiche resistenti all'umidità o tavole di legno.

Si noti che le guide e la cassaforma sono visualizzate sotto zero e allineate in relazione alla superficie orizzontale. Pertanto, sarà possibile ottenere una base che si distingue per uniformità. Prima di installare le guide e la cassaforma, devono essere trattati con un olio speciale, che faciliterà la procedura di estrazione dal calcestruzzo.

Tecnologia del pavimento in cemento versato a terra

Il riempimento viene eseguito una volta o massimo due volte. Quindi, si scopre di costruire un design uniforme e potente. Affinché il pavimento di cemento sul terreno con le sue mani serva a lungo ai suoi proprietari, è meglio ordinare una soluzione di calcestruzzo speciale dalla fabbrica. La sua forza e qualità è molto superiore a quella della composizione preparata a casa.

Per l'autoproduzione della soluzione sarà necessaria la presenza di una betoniera, grado di cemento non inferiore a 400, sabbia fluviale e riempitivo sotto forma di macerie.

Per preparare una soluzione concreta, è necessario miscelare una parte del cemento, due parti della sabbia e quattro parti dello stucco, allo stesso tempo, in base al numero totale di ingredienti, è necessaria metà dell'acqua.

Tutti gli ingredienti sono mescolati nel mixer, assicurarsi che tutti gli ingredienti siano miscelati qualitativamente insieme. Inizia a riempire il pavimento con un sito che si trova di fronte all'ingresso della stanza. Riempi tre, quattro carte una alla volta, quindi usa una vanga per livellare la composizione su tutta la superficie.

Per garantire una buona adesione del calcestruzzo alla superficie, si consiglia l'uso di un vibratore manuale per calcestruzzo.

Dopo che la maggior parte delle carte è stata riempita, è necessario eseguire un livellamento di massima della superficie. Per questi scopi, sarà necessario avere una regola larga due metri, che viene tirata lungo il pavimento con movimenti fluidi. Questa regola aiuterà a sbarazzarsi del cemento in eccesso, che cade nelle carte vuote. Dopo il livellamento, rimuovere la cassaforma e riempire le aree rimanenti con la soluzione.

Dopo aver livellato l'intera superficie del pavimento, coprire il pavimento con pellicola di polietilene e lasciare per un mese. Si prega di notare che dopo diversi giorni, la superficie è costantemente bagnata con acqua, al fine di evitare l'essiccazione del calcestruzzo, la formazione di fessure e allentamenti della base.

La fase finale prevede il trattamento del pavimento mediante miscele autolivellanti, che equipaggiano il massetto. Questa miscela aiuterà a rendere la base perfettamente liscia ed eliminerà le piccole irregolarità superficiali.

Il lavoro inizia anche con l'angolo opposto alla porta, si consiglia di utilizzare una vanga per applicare la soluzione e la regola viene utilizzata per livellare la base.

Il sesso si deposita per 72 ore. Successivamente, il pavimento è pronto per l'installazione di materiali di finitura per uso esterno. È questo tipo di pavimenti in cemento a terra in una casa privata fornirà una base solida e duratura.

Pavimenti e pavimenti a terra

Sovrapposizioni e pavimenti lungo il terreno per una casa su una base di strisce poco profonde.

Molti costruttori di terreni in Russia considerano il pavimento in legno prefabbricato per case in legno e telaio o lastre monolitiche in calcestruzzo per le case in pietra come standard per le solette per le fondazioni di strisce basse.
Tuttavia, entrambe le soluzioni potrebbero non essere le più razionali. Perché?

Innanzitutto, nel numero travolgente di casi, la cantina nelle case non ha un'adeguata ventilazione che rispetti i regolamenti edilizi. Ciò significa che il sottosuolo sarà un serbatoio per l'accumulo di radon di gas radioattivo, di cui abbiamo discusso in dettaglio nel capitolo pertinente. La mancanza di ricambio d'aria e l'uso improprio del sottofondo in inverno (chiusura dei condotti di ventilazione) porta ad un aumento dell'umidità nello spazio sotterraneo e, di conseguenza, un aumento del rischio di danni ai pavimenti in legno da fattori biologici e calcestruzzo - da fattori chimici di corrosione del calcestruzzo.

  • In presenza di impermeabilizzazione sotto la stufa e di riempimento dello spazio sotterraneo, viene fornita una buona protezione contro la diffusione dei gas del terreno nella stanza.
  • Lo spazio sotterraneo non richiede ventilazione, non accumula umidità.
  • Il terreno nello spazio sotterraneo e la lastra di cemento del pavimento stesso servono come una massa termica (accumulatore di calore), che è particolarmente importante per gli edifici con bassa capacità termica (case di legno) nelle stagioni sia fredde che calde.
  • Il pavimento in cemento è una base comoda e una massa termica per il sistema di riscaldamento "pavimento caldo".
  • Attraverso il terreno, l'edificio riceve un geotermico "libero" durante il periodo freddo.
  • L'isolamento termico con il terreno di riempimento e il calore di un edificio riduce il congelamento dei terreni sottostanti in inverno e riduce la probabilità di danni dello scantinato dovuti a brina gelata.
  • Le comunicazioni collocate nel rinterro sotto il pavimento non necessitano di isolamento aggiuntivo.
  • Il pavimento in cemento, realizzato in calcestruzzo architettonico, non richiede alcuna pavimentazione aggiuntiva, in quanto ha un aspetto estetico.
Riempimento dello spazio interno della fondazione con la fondazione, l'isolamento e l'impermeabilizzazione nella fase di preparazione del dispositivo della soletta in cemento armato.

Considerare brevemente le caratteristiche del dispositivo di pavimenti in cemento sul terreno:
Tutte le superfici interne della base del nastro superficiale devono essere coperte con uno strato impermeabilizzante. Il terreno deve essere rimosso dal terreno all'interno del contorno del fondotinta, rimuovere radici, pietre e detriti. La superficie del terreno deve essere orizzontale. Un film EPDM ad alta resistenza viene posato sul terreno, i bordi sono rivolti sulle pareti laterali del seminterrato di almeno 15 cm e incollati. Lo spazio interno del fondotinta è riempito di sabbia a strati di 20 cm con un'attenta raspatura di ogni strato. Dall'alto, la sabbia compattata viene livellata e ricoperta da uno strato di impermeabilizzazione (un singolo pezzo di pellicola EPDM o due strati di pellicola polimerica con sovrapposizioni di 30 cm alle giunture e dimensionamento delle articolazioni).
Attenzione! La pellicola di polietilene non può essere utilizzata su aree pericolose per il radon a causa della sua alta permeabilità al gas del suolo del radon. È meglio usare cloruro di polivinile, polivinilacetato, pellicole di policarbonato per proteggere la vostra casa dall'assunzione di gas radioattivo del radon.