Le scale di Sergey Voronin

Le strutture in cemento armato hanno preso saldamente il loro giusto posto tra i diversi tipi di scale a chiocciola. La loro diffusione è facilitata da vantaggi indubbi come:

  • forza;
  • durata nel tempo;
  • Resistenza all'umidità;
  • affidabilità;
  • Facilità di fabbricazione;
  • Costo relativamente basso

Design insolito di una scala

Gli svantaggi includono un grande peso della struttura del calcestruzzo. Una tale costruzione può essere installata solo in una casa con soffitti sufficientemente affidabili.

Come fare una scala del genere?

Molte sono le costruzioni distorte del cemento, associandole a marce senza volto di condomini e agenzie governative. E invano, rifinite con piastrelle o pannelli di legno, queste costruzioni non daranno in alcun modo a legno e metallo con foto di designer.

E la notevole resistenza di tali strutture permette di decorarli con lastre di pietra naturale e marmo naturale.

Tipi di scale a chiocciola in cemento

Tutte le varietà di scale in calcestruzzo possono essere suddivise nei seguenti tipi:

  • Liscio. Una caratteristica distintiva di tali strutture è il bordo inferiore liscio, da cui deriva il loro nome.
  • Doppia cornice In questo tipo, in contrasto con il precedente, il fondo è calpestato, "rispecchiando" la parte superiore. Tali disegni sono più pesanti e richiedono più materiale, ma sono più resistenti e interessanti dal punto di vista del design.
  • I disegni non sono archi e kosourah. Le caratteristiche insolite delle scale in cemento armato, la complessità della produzione aumenta molte volte, ma consentono di realizzare strutture "trasparenti" senza alzate. Dalla pesantezza del cemento non rimane traccia. Speciale facilità visiva di diversi design su un kosour: centrale o offset.

Scala a chiocciola in cemento fai da te

Sebbene sia già stato detto in precedenza sulla economicità comparativa delle strutture in calcestruzzo, i servizi di specialisti assunti, insieme ai materiali, molto probabilmente passeranno per $ 1.000, così tante persone prenderanno la produzione di una struttura di viti in calcestruzzo con le proprie mani.

Il modo più semplice per farlo da soli è quello di realizzare una spirale monolitica con scala liscia. L'ordine approssimativo di lavoro nella sua fabbricazione sarà il seguente:

  • Stesura e calcolo del progetto.
  • Produzione di casseforme. Questa è la fase di lavoro più dispendiosa in termini di tempo e responsabilità. La cassaforma è realizzata in legno segato: i supporti sono in legno resistente, le superfici laterali sono in listoni, le superfici curve (ad esempio i bordi arrotondati degli scalini) sono in compensato. Tavole e compensato si deformano notevolmente dall'umidità, quindi se questi materiali dovessero essere riutilizzati più volte, dovrebbero essere protetti con materiali impermeabili come il feltro per tetti o il materiale per tetti. Le viti autofilettanti vengono utilizzate per collegare tra loro le parti della cassaforma.
  • Un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata al ponte della cassaforma: questa parte sarà testata su se stessa e trasferirà la massa di cemento agli oggetti di scena. Una rottura del ponte comporterà la perdita di una grande quantità di calcestruzzo. Dovresti anche rafforzare le tavole che formano i passaggi. Ciò è particolarmente vero per le tavole nella parte inferiore della cassaforma, poiché durante il versamento subiscono un carico maggiore.
  • Rinforzo segnalibro (vincolante) prodotto. Per il rinforzo della struttura, viene utilizzata un'asta con un diametro di 12 mm. Le aste trasversali sono fissate alle pareti per creare una connessione tra le scale e la struttura dell'edificio. L'armatura è posta in un reticolo con una cella di circa 20 cm di dimensione. Le barre del rinforzo sono collegate per filo per evitare il loro spostamento durante il versamento. Per facilitare questa operazione, utilizzare un gancio speciale.
  • Durante la colata, è necessario prima versare completamente due o tre gradini inferiori e lasciarli asciugare completamente. Questo aiuterà a prevenire il flusso di cemento liquido.
  • Immediatamente dopo aver versato ogni gradino, il calcestruzzo deve essere "mescolato" con un pezzo di rinforzo o un bastoncino abbastanza forte da far fuoriuscire bolle d'aria che possono accumularsi nelle cavità.
  • Nel processo di essiccazione il calcestruzzo viene vibrato con l'aiuto di un vibratore. Questo ti permette di eliminare completamente tutte le possibili cavità. Il calcestruzzo "strisciante" è nuovamente ridistribuito verso l'alto.
  • Dopo l'essiccazione finale della cassaforma in calcestruzzo viene rimosso.
  • I passaggi sono lucidati per dare loro un finale o adatto per ulteriori look di finitura.


Il periodo di completa asciugatura del calcestruzzo è di circa due settimane. A questo punto, non puoi usare le scale. Se il lavoro continua ai piani superiori, dovrebbero essere forniti modi alternativi di accesso. Più in dettaglio tutte le fasi del lavoro sono visualizzate su foto e video.

Scala monolitica fai da te

Se il tuo sogno è una scala monolitica, inizia il tuo lavoro con lo sviluppo di un disegno dettagliato che ti consentirà di determinare il numero di passi, la loro larghezza e altezza.

I seguenti passaggi sono considerati ottimali:

  • larghezza - 25-30 centimetri,
  • altezza - 15-17 centimetri.

Larghezza e profondità dei passaggi

Tutti i passaggi devono avere le stesse dimensioni.

Se decidi di realizzare una scala monolitica curva, nella parte più stretta del gradino la sua larghezza non deve essere inferiore a 12 centimetri (altrimenti è probabile che inciampi, cada e si ferisca durante il suo funzionamento).

Quando fai un disegno, fai attenzione alla sua larghezza. Una scala già 80 centimetri sarà scomoda sia per arrampicarsi su di essa, sia per portare mobili o barelle insieme a una persona sdraiata su di essa. La più comoda è la larghezza di 1 metro.

Inoltre, non dimenticare i siti intermedi. È consigliabile eseguirli ogni 12-15 passaggi in modo che una persona che si alza possa riposarsi. Se la configurazione dell'apertura non consente la realizzazione di una piattaforma intermedia nel punto in cui le scale girano, è possibile eseguire le pedate.

Scale di rinforzo

Le scale monolitiche con le proprie mani devono essere realizzate in calcestruzzo ad alta resistenza con rinforzo obbligatorio con le griglie della parte inferiore (su cui sono posizionati tutti i gradini). Per la rete, puoi prendere barre di rinforzo con un diametro di 10-12 mm e disporli in gradini di 15 cm. È necessario legare le aste con un filo.

Come rinforzare le scale in cemento armato

Se la scala è grande in altezza e larghezza, è meglio posare la rete di rinforzo in due strati, tra i quali lasciare uno spazio di due centimetri di altezza.

Le estremità delle barre d'armatura orizzontali dovrebbero essere martellate nel muro.

cassaforma

Scala a pioli

La parte inferiore (piana) della cassaforma deve essere realizzata in compensato laminato spesso resistente all'umidità, appoggiandolo dal basso con pannelli di cinque centimetri di spessore. Il passo dei puntelli corrisponde solitamente alla dimensione del gradino. Le tavole dovrebbero essere posate tra il compensato e i supporti verticali per rinforzare l'intera struttura.

Sul lato, il bordo delle scale è anche limitato al compensato, che non consente al calcestruzzo di lasciare il posto previsto. La bordatura è ulteriormente esaltata da tavole disposte longitudinalmente (all'esterno della cassaforma), poiché il compensato non può sopportare la pressione del calcestruzzo senza deformazioni (ma dà come risultato una superficie piatta sul lato e sul fondo delle scale).

Le reti di rinforzo devono essere posate sopra il fondo della cassaforma in legno compensato, fissandole in modo che si trovino a circa 2 cm sopra il compensato, creando così uno strato protettivo di calcestruzzo sul rinforzo, che ne preverrà il danneggiamento e l'ossidazione.

Per creare i riser (parti verticali del gradino), vengono installate anche delle schede (spesse 5 cm), che sono attaccate alla parete da un lato con gli angoli in metallo e sono flangiate sul compensato sull'altro.

È necessario fissare il gradino più basso della scala, rinforzandolo con una battuta orizzontale dal tabellone.

Versamento di calcestruzzo

Il calcestruzzo per una scala monolitica dovrebbe essere ordinato presso la RBU (è problematico preparare un tale volume di calcestruzzo di alta qualità solo in una piccola betoniera, a patto che si effettui il lotto successivo, il calcestruzzo precedentemente versato sarà già pronto).

Il calcestruzzo di colata è il seguente:

  1. Per prima cosa vengono versati due o tre gradini inferiori delle scale. Assicurati di tamponare il calcestruzzo colato, forandolo con un pezzo di rinforzo per rimuovere l'aria rimanente nel suo spessore e riempire l'intero spazio tra la cassaforma e la rete di rinforzo. Il calcestruzzo che fuoriesce durante questa procedura dovrebbe essere trasferito dagli stadi inferiori agli stadi superiori.
  2. Dopo aver formato gli stadi inferiori, procedere al versamento dei passaggi sopra.
  3. Non dimenticare di livellare la superficie dei gradini quando vengono finalmente riempiti e messi in cemento.

Rimozione di casseforme

Scale in cemento armato

Rimuovere la cassaforma dalla scala monolitica dovrebbe essere in diverse fasi:

  • Dopo circa 5-7 giorni, la cassaforma dei gradini e la bordatura devono essere rimossi (quindi i gradini dovrebbero essere carteggiati con una mola sul calcestruzzo per dare loro una superficie liscia e liscia);
  • Dopo 14-21 giorni, è possibile rimuovere i supporti verticali e rimuovere la cassaforma inferiore dal compensato.

Se avete intenzione di riposare ulteriormente sui supporti monolitici per le scale appena creati per le casseforme sopra il pavimento, dovrete aspettare una serie di calcestruzzo a piena resistenza (questo accadrà non prima di 28 giorni dal momento in cui le scale sono colate). Sbrigati in questo caso non dovresti esserlo, perché poi aggiusti il ​​danno causato dal peso eccessivo della cassaforma con il cemento, sarà quasi impossibile.

video

Vedi le istruzioni su come costruire una scala monolitica:

Riempi la scala

Schema della scala monolitica

Scale al piano seminterrato

Struttura di rinforzo di scale in cemento armato

Scala monolitica fai da te

Le scale appartengono a progettazioni ingegneristiche difficili e responsabili. Gli esperti di prodotti più affidabili, durevoli e durevoli credono che le scale in cemento, che hanno caratteristiche di qualità e prestazioni eccellenti. Alla loro produzione e installazione requisiti aumentati, sviluppato un numero di regolamenti e standard. Solo una scala monolitica ben progettata e ben eseguita può garantire il movimento sicuro delle persone tra i piani.

I principali vantaggi delle scale monolitiche

È importante notare che le scale in cemento, realizzate direttamente sull'oggetto: in una casa di campagna o in un cottage, sotto forma di una struttura esterna vicino a un edificio o in una zona ricreativa, hanno i seguenti vantaggi:

  • possibilità di utilizzo nel processo di costruzione e lavori di finitura;
  • alta resistenza;
  • ampia scelta di finiture e decorazioni.

Fase preparatoria

Prima di procedere al lavoro sulla disposizione delle scale, è assolutamente necessario eseguire calcoli preliminari. La porta sotto la rampa di scale è lasciata nella fase di costruzione di una casa o di una casa di campagna. La cosa principale è determinare in anticipo la dimensione del prodotto. Puoi disegnare un disegno di un disegno futuro te stesso, a mano. Inoltre, quando si crea un progetto, i seguenti fattori chiave sono importanti:

  • lo scopo della scala e la sua ubicazione: all'interno dell'edificio o per uso esterno;
  • il livello di carico del progetto durante il funzionamento;
  • tipo di costruzione: marcia, rettilinea, arcuata o combinata;
  • stagionalità d'uso dell'oggetto, condizioni di riscaldamento e altri fattori climatici.

Va ricordato che per un comodo sollevamento, è necessario chiarire in anticipo il livello del pavimento pulito di tutti i piani, data la finitura della finitura livellante. La larghezza della scala monolitica viene solitamente eseguita da 700 a 1000 mm. Secondo gli standard attuali, l'altezza dei gradini in una forma pura varia da 170 mm a 190 mm. È inoltre necessario prendere in considerazione i materiali con cui sarà realizzata la recinzione della scala, per fornire vari elementi decorativi e ingegneristici: sistemi di illuminazione integrati, colonne portanti di scale e altri dettagli.

Tecnologia del lavoro

Per rendere la scala in cemento robusta e di alta qualità, è pre-equipaggiata con una cassaforma rigida, una cornice speciale senza fessure e spazi vuoti.

I fogli di compensato, tagliati a misura preselezionata, sono fissati con tavole di legno, che sono montati il ​​più vicino possibile per creare una superficie piatta.

Prima di versare la miscela cemento-calcestruzzo nel telaio della cassaforma delle barre della valvola. Lungo la futura rampa di scale, prima hanno messo le barre d'acciaio e le hanno collegate saldamente con elementi trasversali. Un telaio metallico ben fatto aumenterà la resistenza della struttura, proteggendolo da fratture e fessurazioni.

Una soluzione di calcestruzzo viene versata nella cassaforma preparata della scala, che viene livellata, controllata per l'assenza di vuoti e cavità.

La soluzione concreta viene realizzata direttamente sul sito di cemento di alta qualità, sabbia di fiume accuratamente setacciata, ghiaia fine e acqua calda. Va ricordato che la qualità della soluzione dipende da molti fattori, tra cui l'ordine di miscelare tutti gli ingredienti. L'irregolarità della soluzione e l'aspetto di grumi possono essere evitati se l'acqua non viene versata nel cemento pulito, ma nella miscela secca finita. La pietra schiacciata viene aggiunta alla soluzione all'ultimo stadio.

Puoi mescolare la soluzione di cemento manualmente in un grande contenitore, in un trogolo o in un vecchio bagno, o con l'aiuto di una betoniera, che puoi affittare per un giorno o due o chiedere ai tuoi amici.

Dopo aver versato la soluzione concreta, la scala monolitica è lasciata asciugare completamente e stare in piedi. È possibile eseguire lavori di finitura e decorativi, installare elementi di chiusura e installare il sistema di illuminazione solo 2-3 settimane dopo la fine di tutti i lavori di costruzione generali. Gli esperti notano che gli elementi decorativi in ​​legno sulle scale in cemento possono essere posati in un mese, dopo una serie completa di resistenza dell'intera struttura.

video

Di seguito è possibile vedere il processo di realizzazione di casseforme, travaso e finitura di scale in cemento:

Scale a chiocciola monolitiche

Belle scale

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE DI VETRINE E CAVALLI

1. Scale monolitiche in cemento armato a spirale

Tutte le dimensioni della scala (cassaforma), vedere i disegni.

Nella "gente" tale cassaforma è chiamata "semi-vite". La scala è comoda per il movimento delle merci. Per 2 giorni in corso, rinforzato e riempito di cemento. Vita utile della cassaforma da 400 a 500 cicli. La nostra prima cassaforma, che ha 20 anni, è "girata" per oltre 200 cicli ed è priva di difetti.

Va notato che queste casseforme (così come tutte le altre) sono realizzate nello stabilimento con le specifiche specifiche del lavoro. Tutti gli elementi della cassaforma sono realizzati in lamiera d'acciaio spessa 4 mm. Le parti più importanti sono realizzate su macchine piegatrici, o secondo modelli e speciali "conduttori" con elevata precisione dimensionale, nonché con l'esigenza di estetica tecnica.

Gli elementi della cassaforma sono complessi e richiedono tempo per essere fabbricati, ma facili da usare.

Scala semi-spirale di cassaforma

2. Una scala in cemento armato a spirale con gradini su una striscia monolitica

Il diametro del kosour: esterno - 1700mm. interno - 1100mm

Il diametro delle scale: max - 3000mm, min - 2200mm;

Lunghezza del passo: max - 1000mm, min - 800mm;

L'altezza dei gradini - 175 mm.

La particolarità della fabbricazione della scala è che la cassaforma del kosour viene assemblata sul posto con successivo rinforzo e getto, e le fasi sono fatte in una stanza speciale separata, o nel luogo di funzionamento del kosour. La cassaforma a gradini è regolabile nell'intervallo da 800 mm a 1000 mm. Dopo il calcestruzzo e una certa esposizione di calcestruzzo, i passaggi vengono consegnati al luogo di assemblaggio e montati sul kosour.

Rispetto alla precedente scala, la laboriosità della scala con gradini sul kosour è molto più elevata, sono necessari una vasta gamma di accessori e parti integrate, installazione aggiuntiva, trasporto ecc. Ma tutto ripaga del fatto che una scala di questo tipo è molto bella. Puoi anche azzardarti a dire che questa è la più bella delle scale monolitiche a chiocciola. Per il lavoro, è anche auspicabile avere sia la "sinistra" che la "destra" strutture di forme e passi kosour (non sono intercambiabili).

Termine di fabbricazione kosour - 1-2 giorni, passi - 1 giorno. Il numero di passaggi nell'ordine è regolato dal cliente stesso, in modo ottimale 10 passaggi.

Cassaforma kosoura e gradini

Scale in cemento armato monolitico - teoria, pratica dagli artigiani portuali

Quali sono le scale monolitiche, le varietà, le caratteristiche del design e della costruzione.

Probabilmente le scale monolitiche in cemento armato non sono così comuni nella sfera privata come quelle in legno o in cornice, ma sono anche piuttosto popolari. Affascinano con la loro solidità e solidità, così come le enormi possibilità in termini di finitura, non da ultimo attirando una lunga vita di servizio. Tra i maestri del portale, anche queste costruzioni sono richieste, grazie alle quali è stata acquisita una grande esperienza sia nella progettazione che nell'esecuzione indipendentemente o sotto il controllo personale.

  • Scale monolitiche - varietà costruttive.
  • Caratteristiche del design di una scala monolitica.
  • Scala monolitica tecnologia edilizia.
  • Come preparare la cassaforma per la scala monolitica.
  • Rinforzo della scala monolitica.
  • Concretizzazione della scala monolitica.

Scale di cemento monolitico

Le scale monolitiche in cemento armato sono le strutture di supporto fisse che vengono versate direttamente sul posto, includendo necessariamente la gabbia di rinforzo. A seconda delle dimensioni e del tipo di scala, la gabbia di rinforzo può essere indipendente o collegata alla parete.

Per quanto riguarda la forma, il cemento offre non meno opportunità di legno o metallo, le scale monolitiche possono essere qualsiasi cosa:

  • marcia;
  • con passi zabezhny;
  • vite;
  • su una corda, con uno spazio tra i gradini;
  • sul kosour.

Secondo l'esecuzione del fondo le scale monolitiche si dividono in due tipi:

  • corpulento - con un fondo liscio;
  • specchio - con un fondo figurato.

Naturalmente, più complessa è la forma della struttura, più difficili sono i calcoli e l'implementazione, le più semplici sono le scale di cemento in marcia. Ma hanno anche bisogno di più spazio, la marcia dovrebbe essere fatta inizialmente, ma la scala con zabezhnymi fa più "spremere" nell'apertura più modesta, anche se è considerata meno conveniente.

Caratteristiche del design di scale monolitiche

Idealmente, le scale monolitiche dovrebbero essere posate in fase di progettazione, poiché, in considerazione della loro imponenza, hanno bisogno di più spazio e di una base rinforzata. Ad esempio, se per la prima volta si riempie un pavimento caldo e si decide di volere un monolite, ciò causerà alcune difficoltà.

Non avrei appoggiato la scala sul pavimento caldo. Sotto c'è un riscaldatore che può suonare, e il massetto può scoppiare, danneggiando il tubo. Solitamente rimuoviamo una parte del massetto e facciamo una fondazione di pile nell'area del primo gradino, la parte più lontana dal muro.

Per il calcolo delle scale monolitiche valgono le stesse regole delle altre:

  • Nel calcolare la lunghezza della marcia si tiene conto dello spessore della pavimentazione.
  • La larghezza ottimale della marcia - 1000-1200 mm, minimo - 900 mm.
  • Il numero di passi in marcia - un massimo di 15 pezzi.
  • L'altezza dei gradini comodi - 150-170 mm, massimo - 200 mm.
  • Larghezza del battistrada - 250-300 mm.
  • L'angolo di inclinazione ottimale è 30-37⁰, massimo - 45 (sull'asse centrale).

Esiste una formula di calcolo: 2a + b = 640, dove a è l'altezza del passo, b è la larghezza del passo e 640 mm è la lunghezza media del nostro passo. Gli artigiani del portale usano un'altra formula per calcolare le scale monolitiche.

La norma è quando la formula è: alzate più battistrada uguale a 45 cm, o alzate più battistrada, più alzate pari a 58-62 cm.

Il progetto per l'autosviluppo può essere disegnato su carta o in un costruttore speciale. La seconda opzione è preferibile, dal momento che si ottiene un modello 3D virtuale e il computer esegue calcoli di base basati su dati introduttivi. Questo è particolarmente vero se stiamo parlando di strutture con pedate.

Una scala progettata correttamente dovrebbe avere la stessa altezza di tutti i riser e la stessa dimensione del battistrada di tutti gli scalini lungo l'asse della pista (di solito nel mezzo della marcia). Per le scale diritte, un tale calcolo è facile da fare, ma i passaggi di rodaggio sono già problematici. Spesso questa regola (circa l'uniformità delle dimensioni) nella fabbricazione di tali scale non viene osservata e, di conseguenza, appare un disagio quando li si usa in futuro. Non mi aspetto le scale corpo a corpo. Arkon sta facendo un ottimo lavoro con questo compito. Metto il tipo di scala richiesto sul piano, imposta i parametri, osservo il modello in una vista 3D.

Tecnologia costruttiva di scale monolitiche

Il processo di costruzione di una scala monolitica consiste in tre fasi principali:

  • assemblaggio di casseforme;
  • rinforzo;
  • calcestruzzo.

Il lavoro di finitura è una fase di rifinitura obbligatoria, ma può spesso essere decentemente separato nel tempo, specialmente quando le scale vengono montate contemporaneamente alla scatola.

Cassaforma per scala monolitica

Per ottenere immediatamente una superficie sufficientemente liscia, la cassaforma è realizzata in materiali lisci, principalmente in compensato impermeabile con uno spessore di 20 mm. Se c'è un'opportunità finanziaria o opportunità (diverse scale), allora è meglio scegliere il compensato laminato. Il compensato viene utilizzato per assemblare il fondo e i lati, per formare riser utilizzando una tavola o un pannello con bordi spessi 30-35 mm, 50 × 50 mm.

Le viti lunghe vengono spesso scelte come elementi di fissaggio, gli angoli e le barre in metallo vengono utilizzati per rinforzare la forma, rinforzando la flangia con una barra, mentre il fondo è supportato da rack metallici o di legno con una gradinata. Se la scala è di forma complessa (a spirale, tapis roulant), al posto delle cremagliere, a volte vengono creati portanti (le traverse fissate ad un'estremità al muro e la seconda alla parete laterale). Quando si utilizza compensato convenzionale all'interno della cassaforma si consiglia di coprire con un film o altro isolamento.

La cassaforma viene solitamente assemblata in due fasi: prima il fondo e la parete laterale / i lati, e dopo che la gabbia di rinforzo viene posata, le traverse sono installate sotto i gradini. Uno dei nostri artigiani ha deciso di provare prima a montare completamente la cassaforma e poi a completare il rinforzo.

A casa ho fatto il rinforzo prima, ora proverò in modo diverso, sì, ci saranno difficoltà - a lavorare a maglia e far bollire il rinforzo sotto i gradini (ponticelli). Ma i ponticelli e poi installare sull'armatura non sono facili. E ora vedo immediatamente qui dove e come condurre l'armatura. Se un livello qualsiasi impedisce, quindi svitarlo - un paio di minuti, e molto altro ancora - di nuovo al suo posto. La cosa principale è che questo posto è stato trovato, allineato, e il palco è impostato in tre dimensioni per livello, duro lavoro. E quando il rinforzo è sotto i piedi, è scomodo, quindi lo provo in questo modo.

Il nostro altro artigiano, professionalmente impegnato in scale, consiglia di non creare difficoltà inutili.

Un rotolo di carta da parati economica: disegni un kosour (monolite), fissalo a un muro, mettilo su un livello, segna i punti per i raccordi e gli elementi di fissaggio, fora, fissa barre / assi sul modello sullo sfondo, quindi strappa la carta da parati dal muro!

Rinforzo di una scala monolitica

Per aumentare la resistenza della struttura e prevenire la fuoriuscita dei bordi dei gradini e delle marce, è necessario un rinforzo, longitudinale e trasversale. Viene utilizzato un rinforzo in acciaio con un profilo periodico, con un diametro di 10-14 mm (il rinforzo longitudinale è più spesso), da cui si forma una struttura spaziale sotto forma di una griglia con una cella di 100-200 mm, in base ai parametri della marcia. Il rinforzo tra di loro è fissato con una rete per maglieria con un gancio o per saldatura. Per resistere allo spessore dello strato protettivo (2 cm), oggi utilizzare speciali morsetti di fissaggio.

Se il design della scala fornisce un supporto alla parete attraverso il rinforzo, di solito le aste sono semplicemente martellate, ma se il muro è fatto di materiali caratterizzati da ridotta capacità portante, ad esempio, calcestruzzo aerato, i nostri artigiani sono invitati a fare un pozzo.

Non guidare il rinforzo nel calcestruzzo aerato, questo non darà l'impronta richiesta alla scala, è meglio fare il buco e mettere il rinforzo lì, e poi versarlo tutto con il cemento. Ecco un esempio.

Grazie a questa tecnica, è possibile sostenere scale piuttosto pesanti sulle pareti in calcestruzzo aerato.

Se fai una buca nel muro di almeno 10x10 cm, l'area di supporto sarà di 100 cm², e se guidi in rinforzo, allora 10 cm². Il marchio di cemento cellulare - da 35 a 50, quindi, 100 cm² resisterà da 300 a 500 kg. Quindi, venti pozzi forniranno un carico da 6 a 10 tonnellate, oltre a una scala contro le pareti, oltre a un supporto sul primo gradino, oltre a un supporto sulla soletta.

Il rinforzo può essere singolo o doppio, le opinioni dei nostri artigiani in questa occasione sono divise - alcuni credono che sia meglio installare due griglie, di sicuro, altre, che per la maggior parte delle strutture ne bastano. Il forum dedicato a questo problema è un thread separato. In breve, Alexxxxx, uno dei professionisti che esegue scale monolitiche su misura, sta combattendo per il rinforzo a singolo strato.

Il rinforzo nelle strutture monolitiche è necessario nella zona di estensione e quale tipo di tensione nella parte superiore della piastra? Lì l'armatura è un peso morto - questo è il primo. In casi molto rari è necessario il doppio rinforzo, farlo su tutte le scale - questa è una traduzione del materiale e del lavoro non necessario, questo è il secondo. Terzo: la quantità totale di rinforzo in termini percentuali è regolata da SNIP. Se nel mio caso con un rinforzo a singolo strato questa percentuale si avvicina al limite, quindi con un rinforzo a due strati, questa percentuale SNIPovsky sarà esattamente superata. Quarto: su un raggio di tre metri, utilizzo rinforzi con un diametro di 12 mm con incrementi di 120-130 mm. Per confronto, una lastra monolitica da pavimento di sei metri è rinforzata con lo stesso rinforzo con un passo di 200 mm. Cosa sarà più forte? Dei miei oltre cento scalini realizzati, tre sono stati realizzati sotto la supervisione della supervisione tecnica, la supervisione tecnica non ha fatto alcun commento sul rinforzo: questa è la quinta.

Secondo alexxxxx, il doppio rinforzo è giustificato quando:

  • c'è un pizzicamento della parte superiore e inferiore - se non c'è un terzo supporto;
  • non vi è alcun supporto per il fondo e la parte superiore, e la struttura "si blocca" incorporata nel muro;
  • scale su una piastra laterale - rinforzo superiore e morsetti per evitare che la banda laterale si attorcigli;
  • ad esempio con sottili gradini monolitici, uno spiedino laterale - il rinforzo inferiore dei gradini funziona in compressione e la tomaia in tensione;
  • la scala attraversa il muro di contenimento (riducendo necessariamente lo spessore dello strato inferiore, in modo che insieme a quello superiore non superi la percentuale ammissibile).

Uno dei moderatori del nostro forum ha un diverso punto di vista.

Di solito creo sempre due griglie nelle scale, qualunque cosa accada. Ma in generale, ovviamente, sono lontani dall'essere sempre necessari. Se c'è un allungamento evidente nella zona inferiore, il rinforzo non è necessario nella parte superiore. Ma, in effetti, la spesa eccessiva sulla griglia superiore delle scale è di circa 100 kg, non si può vincere molto. Il rinforzo delle scale è abbastanza difficile con diverse curve di barre dalla zona superiore a quella inferiore. In particolare, non mi piace il passaggio dalla marcia inferiore al sito o alla piastra. Una barra curva potrebbe non funzionare in un intervallo specifico. Pertanto, collego due aste (una dalla zona inferiore della piastra e la seconda dalla zona inferiore della marcia), ciascuna delle quali è ancorata al loro punto di intersezione e guarda rispettivamente nella zona superiore della marcia e della piastra. E nel passaggio dalla lastra alla marcia superiore - lì, nella mia mente, è proprio possibile lasciare solo le aste piegate che passano dal fondo della lastra al fondo della marcia. Non è il fatto che sia necessario. Ma lo faccio. Nessuno è agitato.

Concretizzazione della scala monolitica

Per le scale monolitiche, è preferibile utilizzare calcestruzzo di fabbrica, una classe da B20 (M250) e preferibilmente B25 o B30. Se non è possibile ordinare una soluzione già pronta, allora i samomes, preparati in una betoniera, saranno adatti, ma l'uso di plastificanti è obbligatorio. Il rapporto tipico tra cemento, sabbia e pietrisco (frazione 10 × 20 mm) è 1/3/3, la soluzione non deve essere troppo liquida.

La scala viene versata in un colpo solo, partendo dai gradini inferiori, salendo, ogni passo è sicuro di vibrare per prevenire la formazione di vuoti. Nel processo di vibrazione, l'estrusione o l'affondamento del calcestruzzo è possibile, l'eccedenza viene ridistribuita, dopo la contrazione finale la superficie dei gradini viene accuratamente levigata mediante una regola o una cazzuola. Per una forza uniforme, si consiglia di coprire il cemento con un film e bagnarlo più volte al giorno per tutta la settimana.

Circa una settimana dopo, viene effettuato uno sdoppiamento parziale: le traverse ei lati vengono rimossi per eseguire la sgrossatura. Il fondo viene rimosso non prima di 3-4 settimane, quando la costruzione ha guadagnato la forza necessaria. Il prossimo passo sarà la finitura - installazione di recinzioni, intonacatura, rivestimento con legno, piastrelle, pietra o altro materiale. In precedenza nel processo di concrezione, i mutui erano necessariamente fatti, oggi hanno perso la loro rilevanza.

Perché i mutui? Saldare, forse, sarà la ringhiera? Esteticamente molto piacevole! Sì, gli installatori delle ferrovie ricorderanno la parola "gentile" di colui che ha messo queste ipoteche quando hanno bisogno di continuare in questo luogo un buco per gli elementi di fissaggio. Ora tutti hanno dei punzoni e l'anacronismo sotto forma di ipoteche interferisce solo con la normale installazione della ringhiera. Perché ho bisogno di un mutuo, quando sembra hardware nascosto migliore.

Le scale monolitiche in cemento armato vengono spesso gettate nelle case di pietra, a causa della solidità e della solidità delle consonanti. Tuttavia, se lo si desidera, il monolite può apparire come l'aria, ad esempio, di un tipo di specchio. In ogni caso, è una struttura di supporto che richiede un approccio serio e aderenza alla tecnologia.

Maggiori informazioni su monolitico e altre ladder - nella sezione sul forum. Che tipo di scala è adatta per la casa di tronchi instabile - nell'articolo sulle scale fatte di compensato. Come arrivare in soffitta - nel materiale delle scale in mansarda fatte in casa. Nel video - sulla scala monolitica sulla tecnologia delle casseforme permanenti.

Scale in cemento monolitico: importanti punti di progettazione, tecnologia di costruzione e opzioni di rivestimento

Scale monolitiche in calcestruzzo - la soluzione più popolare per la costruzione di transizioni di interfloor e gruppi di ingresso. Allo stesso tempo, il getto di calcestruzzo nel cassero è più conveniente per l'uso nell'edilizia privata.

Le scale monolitiche in cemento sono molto resistenti e pratiche. Le costruzioni a base di cemento consentono di creare forme complesse e utilizzare vari materiali di finitura. La tecnologia del dispositivo monolite è molto laboriosa, ma piuttosto semplice.

Con una serie minima di abilità di costruzione, chiunque può riempire i passi di un semplice modulo con le proprie mani. Nel nostro articolo descriviamo i criteri principali per la progettazione, la tecnologia di costruzione e le possibili modalità di finitura.

I vantaggi delle strutture in calcestruzzo

Per le transizioni step del dispositivo è possibile utilizzare materiali diversi. I disegni fatti di metallo e legno da costruzione sono piuttosto popolari.

Qual è la differenza tra scale monolitiche in cemento e strutture simili su altre basi? Il principale vantaggio della costruzione monolitica è un alto grado di resistenza e, allo stesso tempo, la capacità di creare elementi che sono complessi nella forma e nel design.

Inoltre, la scala in cemento presenta i seguenti vantaggi:

  • Il calcestruzzo è ecologico e non combustibile.
  • Il materiale non è soggetto a marcire e non ha paura degli insetti.
  • La costruzione sulla base del cemento è fisicamente stabile, il che significa che anche con il tempo non apparirà alcun rumore estraneo (squittii).
  • Chip, piccole crepe, delaminazioni su gradini in cemento armato sono facili da riparare da soli.
  • Praticamente qualsiasi materiale decorativo sarà adatto per affrontare scale in cemento.

Ogni design ha degli svantaggi. Per le scale in cemento, la principale carenza è il peso. La costruzione di una scala monolitica richiede una fondazione molto forte, così come la presenza di una base seria per il fissaggio della parte superiore.

Calcolo e design

Un progetto correttamente calcolato è il primo e più importante compito nella configurazione di una transizione tra piani. In questa fase, è necessario tenere conto dell'insieme di fattori e requisiti di sicurezza specificati, nel rispetto dei codici di costruzione.

Se la soluzione soddisfa tutti i criteri, una scala monolitica in cemento armato durerà un periodo significativo e sarà comoda da usare.

Codici di costruzione

Considerare quali dimensioni importanti dovrebbero essere prese in considerazione quando si redige un progetto. Se non sei sicuro di te, è meglio rivolgersi ai professionisti.

Quando i calcoli indipendenti devono rispettare le seguenti regole:

  • L'angolo di volo confortevole delle scale è compreso nell'intervallo 30-350. Per alcuni tipi di scale è ammesso l'angolo di 450. Più la pendenza è ripida, più difficile è la salita e la discesa, soprattutto per gli anziani ei bambini piccoli.
  • L'altezza della passerella (la distanza dal battistrada al soffitto) deve essere di almeno 2 m. In questo caso, l'altezza degli occupanti deve essere presa in considerazione.
  • La larghezza utile delle scale. In questo caso, viene presa in considerazione la distanza tra la ringhiera e, nel caso dei passi di zabezhnye, si deve tenere conto che i passi di 20 cm più vicini al centro non vengono utilizzati quando si cammina. La larghezza del passaggio utile per 1 persona deve essere di almeno 90 cm.
  • La dimensione del battistrada (piano orizzontale del gradino) deve essere scelta nell'intervallo di 25 - 35 cm.
  • Altezza del montante (parte verticale del gradino). Secondo gli standard di costruzione accettati, le scale monolitiche in cemento armato possono essere formate con un'altezza di gradini che va da 12 a 20 cm. In pratica, questa dimensione di solito si colloca nella gamma di 14-18 cm, incluso lo spessore del materiale di finitura.

Suggerimento: Sarà più comodo usare le scale, con un numero dispari di passi. In questo caso, il movimento inizia e termina con un piede.

Sfumature pratiche

Quando si progettano scale monolitiche in calcestruzzo, si dovrebbe tenere conto del fatto che tutti i fattori sono interconnessi e si influenzano a vicenda. Ad esempio, l'angolo di inclinazione di una rampa di scale è formato dal rapporto tra la dimensione del battistrada e l'altezza del montante.

Durante la stesura di un progetto, viene presa in considerazione la dimensione media del passo di una persona adulta, che è di 64 cm. Allo stesso tempo, è importante capire che quando si spostano in salita o in discesa, la lunghezza del gradino diminuisce in proporzione diretta all'angolo di inclinazione. Cioè, se sali la scala, dove l'angolo è vicino a 900, la lunghezza del passo sarà dimezzata e sarà di circa 30 cm.

Inoltre, fattori come il seguente influenzeranno l'usabilità della scala:

  • Lunghezza della campata Maggiore è la lunghezza della marcia, minore è la pendenza, più convenienti sono le scale per il movimento.
  • Parco giochi Mezhmarchevaya. L'arresto del tallone facilita il passaggio delle scale.
  • L'altezza della ringhiera. Sulla base dell'altezza media degli occupanti, la ringhiera si trova ad un'altezza di 90 - 120 cm.

Suggerimento: Per un comodo movimento in avvicinamento di due persone a gradini o il trasporto di grandi elettrodomestici, la distanza dovrebbe essere aumentata a 120 cm.

Possibili forme

Il design di una scala monolitica in cemento armato può avere una forma diversa.

In edifici privati ​​di pochi piani, i più comuni sono i seguenti tipi:

  • Marcia diretta. Possono consistere in un volo o avere due o più marce collegate con un angolo di 90 o 1800. In questo caso, una piattaforma orizzontale, uguale in larghezza allo span, divide le marce.
  • Scale con gradini zabezhny. Organizzato in uno spazio ristretto quando non è possibile posizionare una piattaforma Intermarch. L'angolo di rotazione dei gradini può essere diverso, con un lato della scala appoggiata alle pareti portanti.
  • Scale a chiocciola oa spirale. La forma che richiede più tempo. Richiede l'installazione di un design di cassaforma complesso. Il grande vantaggio di questa forma è che una scala di questo tipo può adattarsi a uno spazio piuttosto piccolo.

Suggerimento: La forma più semplice è one-marsh. Con questo design, non è necessario installare scudi di casseforme laterali, i passaggi sono limitati alle pareti portanti adiacenti.

Tecnologia del dispositivo

Come accennato in precedenza, la scala monolitica in cemento è un progetto che richiede tempo, ma non è complicata.

In realtà, l'intero processo può essere suddiviso in 3 fasi principali:

  1. dispositivo di cassaforma;
  2. rinforzo metallico;
  3. versando cemento.

Come nella situazione con la stesura del progetto, tutte le azioni sono correlate. Ogni fase deve essere eseguita nel rigoroso rispetto della tecnologia. Puoi familiarizzare con il processo di costruzione di una scala in cemento in dettaglio guardando il video in questo articolo, una breve istruzione passo-passo su auto-pouring è descritta di seguito.

Installazione di pannelli di casseforme

Come scudi per la cassaforma del dispositivo, è possibile utilizzare un comodo materiale impermeabile. Legno compensato e legname da costruzione più spesso usato per il rinforzo. Inoltre, i kit professionali possono essere acquistati per cassaforma amovibile. La cassaforma di fabbrica garantisce la resistenza del materiale e la planarità della superficie finale.

La più resistente dovrebbe essere la superficie che sarà il fondo della cassaforma o dello scudo inferiore. La costruzione monolitica in calcestruzzo ha un peso sufficiente e, tenendo conto del metallo di rinforzo, il peso sarà molto significativo.

Il materiale degli scudi inferiori deve sopportare una massa di oltre una tonnellata. Se viene selezionato un materiale per cassaforma privo di umidità, il film di polietilene deve essere preparato per la posa.

Suggerimento: Perché è così importante che il materiale non assorba l'umidità? Il calcestruzzo dovrebbe asciugare gradualmente, perdendo lentamente il latte. La soluzione ha perso rapidamente la sua umidità che alla fine diventerà un blocco di cemento molto fragile.

Le dimensioni di tutte le parti della cassaforma dovrebbero chiaramente corrispondere alle dimensioni del design futuro. Collegare schermature e legname usando viti, questo permetterà di smontare i pannelli - limitatori, senza causare danni al calcestruzzo.

Quando si installano le parti schermate, utilizzare il livello dell'edificio:

  • le superfici del montante sono regolate rigorosamente verticalmente,
  • le pedate dovrebbero essere gettate orizzontalmente, a volte è consentita una leggera pendenza, non più di 30.

Le scale a spirale sono le più difficili in termini di installazione di casseforme. Quando si costruisce una struttura del genere, è meglio usare le casseforme di fabbrica. Il prezzo di questo kit è piuttosto alto, ma i costi sono pienamente giustificati dalla qualità della geometria e dalle caratteristiche di resistenza della scala risultante.

Scheda di rinforzo

Affinché la costruzione monolitica possa resistere al proprio peso e mantenere la massima resistenza, le scale sono rinforzate con metallo. Per il rinforzo vengono utilizzate aste di vari diametri da 8 a 16 mm, il rinforzo è A400 o A500C.

Differisce il metodo di metallo di formare nodi:

  1. Il marchio A500C può essere collegato mediante saldatura o incollaggio.
  2. A 400 aste sono adatti solo per un fascio di filo di costruzione.

Suggerimento: Il metallo viene posato dopo l'installazione dello scudo inferiore della cassaforma, ma prima di installare le barriere verticali.

Le barre verticali e orizzontali della struttura dovrebbero essere il più possibile solide, senza punti di saldatura aggiuntivi. Inoltre, tutto il guadagno deve "legarsi" nella progettazione delle pareti portanti. Per fare ciò, nella posizione delle scale, barre di 20-30 cm di lunghezza vengono perforate nel muro con un passo uguale alla larghezza del battistrada.

In futuro, la struttura metallica è saldata con perni perforati. Pertanto, il carico dalla scala è distribuito in tutta la struttura di supporto. E la scala stessa è un ulteriore elemento di forza costruttiva.

È importante! Nella fase di formazione di un telaio metallico di rinforzo, le parti incorporate sono saldate alla struttura per il montaggio della ringhiera.

Soluzione di versamento

La concretizzazione della scala monolitica dovrebbe essere eseguita in un unico approccio. In nessun caso è consentito il congelamento parziale degli elementi delle scale. Pertanto, è molto importante procurarsi una quantità sufficiente di soluzione.

È possibile effettuare calcoli utilizzando un calcolatore online. Se non sei sicuro delle tue forze, è meglio comprare cemento in fabbrica. Allo stesso tempo, puoi fare il missaggio tu stesso, ma molto probabilmente avrai bisogno di aiuto.

Le proporzioni del calcestruzzo classico:

  • Cemento Portland di grado non inferiore a M400 - 1 azione;
  • sabbia pulita setacciata - 2 parti;
  • pietra frantumata di frazione media e piccola - 4 parti.

A seconda della posizione della scala, è necessario utilizzare additivi e plastificanti.

Dopo che la cassaforma è stata installata e la soluzione è pronta, è necessario versare e compattare il gradino più basso e lasciare che la soluzione si impigli leggermente. Questo non gli permetterà di uscire dalla cassaforma. Dopo di ciò, il calcestruzzo viene versato dall'alto, passando periodicamente i gradini con un vibratore o bussando.

Asciugare il calcestruzzo lasciato sotto l'involucro di plastica. In questo caso, nel primo paio - tre giorni, si consiglia di bagnare il calcestruzzo.

Suggerimento: Il sequestro completo arriverà dopo 4 settimane, ma è possibile rimuovere gli scudi della cassaforma in 10-14 giorni.

Calcolo della composizione del calcestruzzo

decorazione

A seconda del materiale decorativo scelto, la finitura delle scale in cemento può essere avviata senza attendere l'impostazione completa.

I modi più popolari per decorare le scale in cemento sono:

  • di fronte a una pietra naturale;
  • posa di piastrelle o gres porcellanato;
  • pannello di costruzione della guaina;
  • posa di laminati;
  • la pittura.

In definitiva, il costo di una scala in cemento dipende fortemente dal materiale della finitura. Essendo un materiale versatile, richiede protezione dall'umidità. Di seguito descriviamo alcune delle sfumature di fronte a gradini in cemento e illustriamo la foto.

Rivestimento in pietra naturale

La pietra naturale sembra grande nelle ampie sale, su ampi gradini. Tale materiale sarà perfettamente adatto per il rivestimento di un portico. Molto spesso, le lastre di materiale naturale hanno una superficie levigata, quindi per motivi di sicurezza, per la rifinitura devono essere utilizzati tamponi antiscivolo.

Affrontare la pietra naturale presenta alcuni vantaggi rispetto ad altri modi di decorare le scale:

  • durata significativa (può superare un secolo);
  • sicurezza antincendio assoluta e rispetto dell'ambiente;
  • una vasta gamma di trame e colori interessanti;
  • facile manutenzione

Il rivestimento in pietra è il modo più costoso per finire. Il materiale naturale ha tutti i vantaggi, ha un prezzo molto alto, a volte gonfiato artificialmente. Allo stesso tempo, lavorare con una pietra richiede che il maestro abbia determinate abilità.

Piastrelle e gres porcellanato

Più opzioni di bilancio di fronte a piastrelle o porcellana. Il materiale secondo alcune caratteristiche non è inferiore al naturale, ma molto più economico.

Inoltre, è più facile tagliare le piastrelle rispetto, ad esempio, al granito naturale. I produttori di piastrelle offrono una linea completa di elementi di rivestimento: dai gradini ai battiscopa e alle ringhiere.

Come nel caso della pietra, la superficie risultante è piuttosto dura, il che aumenta leggermente il rischio di lesioni. Se la scala ha forme arrotondate complesse, è meglio non scegliere una piastrella con un ornamento per il rivestimento, di conseguenza si otterrà una percentuale significativa di rifiuti.

legno

Gradini in calcestruzzo con finitura ecologica e "calda" - rivestimento in legno.

Questo materiale è adatto solo per scale interne, ma è molto popolare per diversi motivi:

  • A causa del basso peso del materiale, il carico sulla struttura non viene praticamente aggiunto;
  • La scheda estingue il rumore ed è un isolante termico;
  • Gli oli essenziali emessi dal legno durante il funzionamento creano un'atmosfera unica all'interno della casa;
  • Il materiale naturale è adatto per la decorazione in qualsiasi stile di interni.

Pavimenti in laminato

Un altro materiale che può essere utilizzato solo quando si finiscono le scale interne è il laminato. Dovrebbe essere il materiale preferito con un'alta resistenza all'abrasione. Prima di posare il laminato è necessario livellare il basamento in cemento e stendere il materiale impermeabilizzante.

Tra i benefici ottenuti, puoi dichiarare quanto segue:

  • Un'ampia selezione di colori e trame rende possibile implementare le idee più audaci;
  • La regolazione del materiale sotto i gradini di forme non standard è abbastanza facile da produrre, il laminato è ben tagliato;
  • Il processo di posa è abbastanza semplice, quindi è del tutto possibile farlo da soli.

colorazione

La vernice può essere utilizzata come protezione intermedia del calcestruzzo prima della finitura principale o come decorazione completa. Per lavoro, dovresti scegliere il materiale per il lavoro di facciata su pietra e cemento.

La colorazione è il modo più economico per finire. Allo stesso tempo, ridisegnare i passaggi abbastanza facilmente. E con un po 'di immaginazione, puoi trasformare le scale in oggetto di vera arte. La pittura non cambierà le proprietà fisiche del calcestruzzo: i passaggi rimarranno freddi e fermi.

Suggerimento: Utilizzare la vernice come protezione intermedia aiuterà a mantenere il cemento nel processo di finitura dei piani superiori.

conclusione

Le scale monolitiche in cemento sono strutture resistenti e durevoli, adatte per la finitura di qualsiasi materiale in qualsiasi stile. Allo stesso tempo, la plasticità del calcestruzzo consente di creare forme molto interessanti.

È meglio affidare la costruzione di forme complesse ai professionisti, e semplici scale a un lato possono essere organizzate con le proprie mani. Una scala monolitica in cemento fa parte della struttura portante dell'edificio e ha un peso considerevole, pertanto, quando lo si costruisce, è necessario calcolare correttamente il carico sulla fondazione e sulle pareti adiacenti.