La base della stufa svedese e finlandese: la differenza, l'installazione, i contro e i pro

La base del campione europeo è un'innovazione nella costruzione di soluzioni tecnologiche in Russia. Quello che stiamo provando e pensando da diversi anni, le società commerciali straniere stanno testando, migliorando e, di conseguenza, vendendo in tutto il mondo. Questo vale anche per le piastre di base, i cui contro e pro, metodi di montaggio, consideriamo con molta attenzione.

Qual è la differenza

Una stufa svedese o finlandese di base è una tecnologia straniera sviluppata per terreni locali o zone climatiche. Abbiamo una fondazione in lastra "russa", la cui caratteristica strutturale è una lastra spessa e costolature massicce. Il più importante in qualsiasi tipo di fondazione è la forza e la durabilità, quindi lo scopo della fondazione "russa" è in una riserva di grande forza.

Stufa finlandese (fondazione lastra) - è lo sviluppo degli ingegneri finlandesi. E molto di questo paese europeo è considerato efficace e premuroso. Rispetto al "russo", la stufa finlandese è leggermente più sottile, ma con un notevole riscaldamento. Questo tipo di fondazione della lastra è pre-calcolato non solo per il clima rigido, ma per il sistema di riscaldamento a pavimento. Tale "tecnologia modernizzata" è la norma per i paesi baltici. Il piatto finlandese è anche chiamato il contorno freddo.

Questo è ciò per cui è stato pensato: uno spesso strato taglia la goccia fredda tra la lastra sul terreno e il pavimento caldo. C'è anche un massetto rinforzato, che rende il sistema di riscaldamento a pavimento. È interessante notare che la stufa finlandese deve essere versata alla volta. Quindi il processo di costruzione è molto più veloce.

Il tipo di fondazione o lastra svedese proveniva naturalmente dallo stesso paese. In effetti, questa è la stessa tecnologia finlandese, ma con molte differenze. Nelle lastre svedesi non è consuetudine realizzare un massetto e il sistema di un pavimento riscaldato (i suoi tubi) si trova direttamente nella lastra. Questo approccio rende i piatti più sottili ed economici. Ma in termini di risparmio energetico di un tale sistema, la base è inferiore alla tecnologia finlandese. Le piastre svedesi sono versate nello stesso modo di quelle finlandesi in una volta. Ciò che è molto più economico in termini di costruzione, ma non redditizio per l'isolamento, o meglio il consumo di calore in futuro.

Dove applicare

La tecnologia svedese e finlandese è praticata più spesso in questi casi:

  1. Durante il lavoro su terreni con l'aumento del livello di umidità.
  2. Sotto case private su terreni deboli.
  3. Se la terra ha acque sotterranee elevate.
  4. Aree problematiche in cui ci sono molte altezze.

Quali esperti raccomandano

Prima di rimuovere il terreno e iniziare a segnare sia per le fondazioni finlandese che svedese, è consigliabile occuparsi di questi punti:

  1. Assicurati di aver bisogno di un sistema di drenaggio. Senza di esso, non ci sarà alcuna deviazione dell'acqua dall'edificio.
  2. La sabbia e le macerie sono meglio resistere in egual misura e speronate con molta attenzione.
  3. Puoi usare geotessili. È montato a terra o tra gli strati.
  4. È meglio pensare attraverso la teoria dell'approvvigionamento e del cablaggio elettrico. È inoltre necessario calcolare il sistema di riscaldamento e di fognatura.
  5. Per la stufa finlandese, l'isolamento è importante, o piuttosto la sua qualità. Lo strato naturale sarà successivamente sullo strato orizzontale, quindi non sarà possibile salvare.
  6. Per la durabilità del componente interno, è consuetudine utilizzare materiali da: polibutano, polietilene, rame e plastica.

Come montare

Iniziamo la descrizione con le targhe svedesi. Il lavoro (preparazione) viene eseguito nella seguente sequenza:

  1. Rimuovere con cura il terreno (il suo strato superiore). Calcolato dall'area del seminterrato, ma più correttamente, quando il terreno è stato rimosso con un margine di un anno e mezzo e mezzo.
  2. Versare l'assorbimento degli urti nella qualità della sabbia. Abbastanza strato di 15-20 centimetri. La sabbia asciutta deve essere inumidita e solo successivamente speronata.
  3. Drenaggio e necessario per la comunicazione della vita.
  4. Addormentarsi ghiaia. È auspicabile mantenere la stessa proporzione della sabbia.
  5. Styrofoam è posato. Nello stesso ciclo, è necessario prendersi cura della cassaforma. Forma i lati della costruzione futura.
  6. Controlla l'orizzonte della base risultante.
  7. Dopo aver verificato è necessario installare un supporto temporaneo. Poi hanno messo una base di rinforzo per i piatti.
  8. Nello stesso "strato" è necessario mettere i tubi per il pavimento caldo, che deve essere pompato con aria calda.
  9. Soprattutto, viene versato un piccolo strato (fino a 10 cm) di calcestruzzo.

Fasi tecnologiche della "targa finlandese":

  1. Lavoro preparatorio
  2. Il dispositivo cuscini di sabbia.
  3. Installazione di uno strato di impermeabilizzazione.
  4. Installazione di tubi integrati e comunicazioni ingegneristiche.
  5. Concretizzare il piatto stesso.
  6. Installazione di uno spesso strato di isolamento (da 15 cm e oltre).
  7. Installazione di piastre con pavimenti riscaldati e comunicazioni aggiuntive.

E questo è un elenco superficiale. Come potete vedere, il lavoro rispetto alla "Svezia" è l'unica differenza nell'isolamento e nel riscaldamento a pavimento. Ma per una comprensione comune, è meglio aggiungere alcune parole sul flusso di lavoro.

Inizia a lavorare con i calcoli. È necessario scoprire l'angolo "zero" e la differenza di altezza sull'area. Più spesso prendi il livello. Con l'aiuto di un dispositivo moderno, è facile calcolare i lavori di livellamento necessari, che avranno un effetto positivo sul design complessivo. E solo dopo procedere al markup.

Quindi, la differenza nell'installazione è:

Sia il finlandese che lo svedese sono necessariamente isolati. Ma se il secondo è protetto dalla perdita di calore sui lati (parte a terra), il finlandese ha uno strato impressionante di isolamento tra massetto e calcestruzzo. Si scopre che è la tecnologia finlandese a dare un tipo di fondamento alto, caldo e moderno. È interessante notare che, dopo aver asciugato il massetto, è possibile procedere immediatamente al rivestimento di finitura.

Fondazione per una casa canadese

Le case costruite secondo la tecnologia canadese sono originali non solo nella loro progettazione, nella scelta dei materiali da costruzione, ma anche nelle loro caratteristiche tecnologiche. E, naturalmente, questo si riflette nelle fasi procedurali della costruzione di tali strutture.

E poiché ogni inizio di lavori di costruzione inizia con la posa della fondazione, vale la pena di affrontare con attenzione la scelta di questa parte costruttiva per le case fatte di pannelli di avvoltoio.

Date le caratteristiche progettuali delle case canadesi, la scelta della fondazione svolgerà uno dei ruoli più importanti.

Criteri per la scelta di una fondazione per una casa di pannelli sandwich

La caratteristica principale di tali strutture è la loro leggerezza, ed è questa circostanza che deve essere presa in considerazione quando si sceglie il tipo di fondazione.

Naturalmente, se si utilizza, ad esempio, una massiccia fondazione di lastre, allora non ci sarà alcun danno per l'edificio stesso. Ma allo stesso tempo, l'uso di tali tipi di fondazioni è inopportuno a causa di considerazioni di budget e costi del lavoro.

Da qui possiamo concludere che quasi ogni tipo di fondazione è adatto per le case canadesi, ma non tutte queste basi saranno una soluzione razionale.

Quindi, che cosa dovrebbe essere considerato quando si sceglie il tipo di base per una casa canadese?

  • I costi di bilancio sono uno dei fattori decisivi nella costruzione. Inoltre, secondo le statistiche, il costo di porre le fondamenta di una casa può raggiungere nel budget condividere la terza parte di tutti i costi.
  • Affidabilità di un design nell'ulteriore processo di funzionamento. La fondazione, nonostante la facilità di costruzione di case da pannelli SIP, è obbligata a garantire la stabilità anche su terreni in movimento
  • La semplicità del dispositivo. Poiché la costruzione di case sulla tecnologia canadese ha accessibilità e semplicità, non ha senso complicare il processo di posa delle fondamenta
  • Il costo del lavoro e del tempo. Anche questo è un fattore importante. Il principio stesso della costruzione di case canadesi implica efficienza nella loro costruzione e semplicità.

Ma anche con tutte queste condizioni, è anche necessario prendere in considerazione i requisiti per i principi di posa delle fondamenta, previsti dai regolamenti edilizi e regolamenti (SNiP). E dicono che per il funzionamento a lungo termine ed efficiente dell'intero edificio, i seguenti parametri devono essere considerati quando si gettano le fondamenta:

  • La profondità dell'orizzonte dell'acqua nel terreno - più basso è questo livello, meno problemi nella costruzione della base. E con un profondo orizzonte di occorrenza, è possibile realizzare una minore profondità del seminterrato, che, a sua volta, verrà visualizzato sul valore delle spese.
  • La profondità alla quale il terreno si blocca è nella Russia centrale, questa cifra è solitamente nell'intervallo di un metro. Ma è importante tenere conto del fatto che il livello di congelamento del suolo dovrebbe essere superiore al livello delle acque sotterranee
  • Struttura del suolo e mobilità. Il tipo di fondazione deve essere scelto tenendo conto del tipo di terreno - alcuni tipi di fondazioni su terreni in movimento e in movimento non hanno nemmeno il tempo di indurirsi. Pertanto, è necessario scegliere l'opzione migliore, nonostante la leggerezza dell'intera struttura della casa
  • Zona climatica Questo indicatore non è così importante quando si sceglie il tipo di fondamenta stesso, ma viene preso in considerazione quando si determina la profondità di posa delle fondamenta.

E tenendo conto di questi indicatori, oltre a tenere conto delle peculiarità della costruzione di case da pannelli SIP, è possibile iniziare a considerare le opzioni più razionali per la fondazione.

Tipi di prospettiva di fondazione per una casa canadese

A seconda delle caratteristiche della zona climatica in cui si trova il cantiere, le fondazioni delle seguenti categorie sono più adatte per le case canadesi:

  • Tipo di nastro base
  • Basi di fondazione su pile a vite
  • Tipi di terreno della colonna

Nelle aree in cui vi è una marcata maggiore mobilità del suolo o una struttura del terreno sufficientemente sciolta, è possibile utilizzare un tipo di base galleggiante: la cosiddetta fondazione lastra. È una lastra monolitica solida formata impilando diverse lastre di calcestruzzo armato prefabbricate o mediante colata di calcestruzzo solido.

Tuttavia, non è facile per lo sviluppatore scegliere il tipo di fondotinta più redditizio e pratico anche da queste poche opzioni.

Cosa dovrebbe essere considerato prima?

Come determinare il tipo di base

Per scoprire quale opzione in un caso particolare sarebbe la più razionale, puoi provare a confrontarli in base ai criteri di costo del budget, complessità di produzione e consumo di materiali.

Tipo di nastro base

Il tipo di nastro della base è più spesso praticato in quasi tutte le regioni della Russia. Il processo di fabbricazione non è particolarmente difficile e si compone di tre fasi successive:

  • Preparare una trincea per le future basi di una casa canadese
  • La cassaforma di costruzione del dispositivo di assi di legno o tavole
  • Il dispositivo diretto della fondazione versando calcestruzzo

Resta da aggiungere che ciascuna fase è accompagnata da un lavoro aggiuntivo.

Quando si prepara la trincea, il suo fondo deve essere compattato e coperto di sabbia per formare un cuscino di sabbia. I pannelli di casseforme di legno devono essere fissati insieme da lati opposti, al fine di evitare perdite della soluzione di calcestruzzo.

Quando si versa, la soluzione deve essere completamente speronata. È necessario riempirlo di rinforzo mediante la posa di barre di metallo o rinforzi sul fondo della trincea.

Il rinforzo può essere reso più affidabile fabbricando una struttura metallica attorno all'intero perimetro delle fondamenta future. Ma dal momento che si tratta di costruire una casa da pannelli SIP, non c'è bisogno di questo - una tale struttura sarà costosa, e un semplice rinforzo lungo il fondo della trincea può far fronte all'enorme carico della casa.

Lo svantaggio di questa fondazione è il suo alto costo. Le spese principali derivano dall'acquisto di una grande quantità di calcestruzzo e dalla sua consegna, nonché dal pagamento degli aiuti degli operai, poiché la colata dovrebbe essere effettuata in un giorno. Se ciò non viene rispettato, la fondazione non avrà solidità e forza.

Tipi di pilastri di basi di fondazione

Questa opzione è più vantaggiosa per motivi di spese di bilancio. Soprattutto, se le colonne per la sua produzione sono riempite di cemento direttamente sul cantiere.

Puoi farlo da solo. Inoltre, il processo di costruzione di tale fondazione non è limitato nel tempo.

Per la fabbricazione di una colonna, è necessario preparare un pozzo, la cui profondità sarà maggiore della profondità del congelamento del suolo. Quindi il cuscino di sabbia viene sistemato e il cemento viene colato. Sul bordo superiore di tutti i pilastri, la griglia è disposta sullo stesso livello orizzontale. Per isolare tale fondazione, lo spazio tra i pilastri è riempito di sabbia o argilla espansa.

Una tale base è pratica e conveniente in termini di produzione. Ma il suo svantaggio è che è progettato per piccoli edifici.

Se la casa dei pannelli SIP non è troppo grande, allora una tale base è una delle soluzioni più razionali.

Costruzioni a vite cilindrica di basi di fondazione

Questa è probabilmente la scelta più razionale, a giudicare dal volume dei costi per la fabbricazione di tale fondazione. È anche redditizio grazie alla rapida installazione.

I mucchi a vite pronti vengono installati molto rapidamente. Questa fondazione ha l'affidabilità e il basso costo, quindi ottiene sempre più richiesta nella costruzione di case sulla tecnologia canadese.

Il suo unico inconveniente può essere chiamato i requisiti per la struttura del terreno. Sfortunatamente, non tutte le aree sono strutturalmente adatte per l'installazione di una fondazione a vite-palo con una garanzia di funzionamento a lungo termine.

Costi aggiuntivi per il dispositivo sono il trasporto di pile e l'attrazione di macchinari e attrezzature per la loro installazione.

Cosa scegliere?

Dopo aver considerato le tre opzioni più comuni, è possibile effettuare una scelta in base ai criteri principali: costo, praticità e accessibilità nel dispositivo.

Ma in ogni caso, le loro priorità possono essere identificate e dovrebbero anche essere prese in considerazione.

Esperto di frame

Costruzione di case con telaio usando la tecnologia canadese

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Fondazione di lastre monolitiche

La base della lastra è una lastra solida, incassata nel terreno, è realizzata in cemento armato o cemento, a volte è chiamata solida base. Il livello di carico delle pareti interne ed esterne sul terreno, quando si utilizza una fondazione di soletta, è distribuito in modo uniforme ed è minimo. La fondazione monolitica della lastra è altamente resistente agli spostamenti irregolari del suolo a causa di precipitazioni e processi termici (congelamento e scongelamento). La costruzione con questo tipo di fondazione è consentita su tutti i tipi di terreno, compreso il sollevamento o la sabbia, anche nei casi in cui il livello della falda freatica è abbastanza alto. Piastra solida: è in grado di spostarsi insieme al terreno, il che esclude modifiche costruttive dell'edificio. È per questo motivo che viene anche chiamata la fondazione fluttuante.

La lastra monolitica è eccellente per la costruzione su tipi di terreno instabili, come: debole, paludosa, allentata, sabbiosa, acquosa, ecc. La lastra viene utilizzata anche in quelle regioni dove c'è un congelamento profondo del terreno. Le fondamenta solide sono molto popolari nella costruzione di case private. La sua versatilità è dovuta all'alto sviluppo delle tecnologie costruttive europee e allo sviluppo di nuovi materiali per il riscaldamento e l'impermeabilizzazione.

La base riscaldava la stufa svedese

USP è una tecnologia moderna caratterizzata da un buon risparmio energetico, tempi di costruzione brevi e spessori ridotti. Grazie alle nuove tecnologie e ai materiali da costruzione innovativi, UShP P consente di integrare sistemi di comunicazione e fognatura e il "pavimento caldo". Di conseguenza, tutti i costi finanziari si ripagano dopo un breve periodo di tempo a casa su una lastra solida.

Per la prima volta, UWB è nato in un paese europeo come la Svezia, è successo nel secolo scorso e ora sta iniziando a guadagnare popolarità in Russia. Ma non tutte le aziende rispettano gli standard necessari per la costruzione della lastra di fondazione, poiché la scelta dello sviluppatore dovrebbe essere trattata con molta attenzione.

Vantaggi della base monolitica:

  • Piena protezione contro le acque sotterranee;
  • Impermeabilità eccellente;
  • Alto livello di affidabilità e durata;
  • La possibilità di costruzione in aree con tipi di terreno problematici;
  • Resistenza a forte pressione al suolo;
  • La lastra è adatta per la costruzione di qualsiasi materiale;
  • Semplicità relativa all'installazione.

Il dispositivo è una solida base

La fondazione della lastra viene creata utilizzando calcestruzzo o cemento armato. La cassaforma con la fondazione sarà una struttura unica. A causa del fatto che la fondazione della lastra viene spesso utilizzata laddove vi è un problema di terreno, vengono fatte richieste piuttosto elevate su questo tipo di fondazione. Quando si pianifica e si costruisce una casa, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia e utilizzare solo materiali da costruzione di alta qualità.

La struttura di una base solida varia e dipende dal progetto.

  • La lastra monolitica è:
  • Reticolo o solido;
  • Nervato o liscio;
  • Calcestruzzo (semplice) o cemento armato (rinforzato).

Il fondamento di una piastra svedese riscaldata durante la costruzione viene solitamente rinforzato con una gabbia di rinforzo, ma ogni volta viene selezionato un tipo individuale di calcestruzzo e rinforzo. Inoltre, le caratteristiche del progetto influenzano il livello di approfondimento nel terreno. Con maggiore approfondimento possibile costruzione del piano interrato.

Sotto la base della lastra, viene creato un pad di ghiaia di sabbia speronato, e sotto di esso è un sistema di drenaggio speciale. Con un ampio livello di penetrazione della lastra, lo scavo viene scavato, altrimenti viene rimossa solo la sfera del terreno fertile. Prima di gettare cemento, impermeabilizzare e isolare termicamente sono installati, così come i montaggi sono montati. Successivamente, un sistema di riscaldamento a pavimento viene installato su una griglia speciale. Un importante vantaggio della placca svedese è che subito dopo l'asciugatura e lo sfregamento la base in calcestruzzo sarà pronta per la finitura.

Considera le fondamenta della stufa finlandese riscaldata: che tipo di tecnologia?


Parlando delle tecnologie dell'edilizia finlandese, è impossibile non toccare il tema della fondazione.

Nel complesso, la tecnologia house on frame può essere costruita su qualsiasi base nota: la variante del nastro si adatta a questo e persino ai macigni: erano i loro popoli scandinavi che un tempo venivano usati in passato.

La tecnologia scandinava è rimasta rilevante ai nostri giorni. Ad oggi, le varietà più popolari sono la Warmed Swedish Foundation - USHF o USHP e la Warmed Finnish Plate - UFF o UFP. Tali specie hanno guadagnato popolarità non solo tra i popoli della Scandinavia, ma anche in Russia.

Informazioni generali

L'inizio di ogni costruzione è l'installazione della fondazione. Dalle sue proprietà: qualità, resistenza, stabilità e affidabilità dipenderanno dal periodo operativo di costruzione, quindi quando si progetta una struttura, è necessario scegliere il tipo giusto. Tra la varietà di varietà di strutture di fondazione, una varietà finlandese riscaldata occupa un posto speciale.

Riferimento: il design di UFP è stato inventato da esperti finlandesi e consente di installarlo su una varietà di tipi di terreno. Questa varietà ha uno spessore relativamente modesto, tuttavia ha un'alta resistenza e capacità di trattenere bene il calore.

applicazione


Un tipo di fondotinta di questo tipo è particolarmente adatto a coloro che pianificano di collocare un sistema di pavimenti caldi nella loro casa, ma è possibile farne a meno.

Inoltre, questa base può essere adatta non solo per le case di tipo frame.

La fondazione finlandese ha alcune somiglianze con il cuscino svedese, ma le differenze tra loro sono leggermente più grandi. Inoltre, questa specie ha molti più adattamenti al clima russo.

Le principali differenze tra UFP e UWB sono:

  • la presenza di ulteriori rinforzi attorno al perimetro;
  • isolamento speciale di posa.

L'UVF viene installato su tutta l'area dell'edificio, riducendo significativamente la pressione sulle fondamenta del terreno.

A causa di questo principio di costruzione, il carico da terra non è quasi percepito.

Laddove il progetto prevede carichi sulla fondazione, ulteriori rinforzi suggeriscono un aumento dell'altezza della sezione. Ad esempio, se le dimensioni dell'edificio futuro sono piuttosto impressionanti, è necessario creare fondamenta più rigide.

L'isolamento, che ingloba le fondamenta di questo tipo, aiuta a tenere caldo nella stanza e garantisce l'assenza di ponti freddi, perché il design non tocca il pavimento. L'accoppiatore è realizzato dopo l'installazione di sistemi di riscaldamento a pavimento e sistemi fognari. Di conseguenza, si ottiene una base affidabile e uniforme, integrata da un sistema di riscaldamento.

Importante: l'UVF può essere utilizzato anche in presenza di un maggiore livello di acque sotterranee. Certamente, senza un sistema di drenaggio in questo caso non è sufficiente. Si consiglia spesso di installare un sistema di drenaggio circolare insieme a un cuscinetto di sabbia e installare geotessili tra di loro.

La differenza tra le lastre finlandese e svedese


Sebbene la tecnologia di costruzione di UWB e UFP abbia alcune somiglianze, le differenze nel loro design sono ancora maggiori.

I principali fattori di differenza sono:

  1. Il modello di base del tipo di UVP non è collegato dalla parte di supporto con la base del sesso. Strutturalmente, è simile a una base a nastro, all'interno della quale viene eretto un pavimento di cemento con isolamento su una base di terreno.
  2. La varietà finlandese non è monolitica solida - alcune parti sono fatte di blocchi.
  3. L'UFP non si trova sulla superficie del suolo, come la versione svedese, e ha una sua profondità di occorrenza, che raggiunge un metro e mezzo.

Inoltre, il modello finlandese, parzialmente realizzato in blocchi, offre maggiori opportunità di costruzione. Se cambi l'altezza della muratura delle parti verticali, puoi risolvere diversi problemi in questo modo, uno dei quali sarà quello di alzare il livello del pavimento più in alto, e il secondo - posizionare questo tipo di base in aree che hanno una pendenza significativa.

La tecnologia della piastra finlandese di fondazione è simile a quella svedese: è possibile distinguere il livello altrettanto basso di perdita di calore, un simile schema di coltivazione delle acque reflue, e anche il fatto che queste piastre possono essere costruite per il peso totale dell'edificio e il tipo di terreno.

Pro e contro

Dai principali vantaggi di una tale piastra può essere identificato:

  1. Riduzione del costo del lavoro in aree con una pendenza pronunciata (a differenza di altre varietà).
  2. La possibilità di aumentare l'altezza del cappello.
  3. Buon adattamento al peso della struttura dell'edificio.
  4. Nessun costo per cassaforma.
  5. Tecnologia di erezione semplice.
  6. Capacità di condurre comunicazioni dopo la costruzione del telaio.

I principali svantaggi del costruttivo includono:

  1. Abbastanza alto, e maggiore è la base, più aumenta il prezzo.
  2. Un gran numero di lavori di sterro.
  3. Una grande quantità di materiale sfuso consumato sulla tecnologia di recupero.

Quando si effettua una scelta, si deve anche prendere in considerazione tutti i pro e contro della base lastra.

Caratteristiche del design


Il design generale di UFF è composto da strati:

  1. La fondazione, eretta su tutta l'area della casa e fornita con rigidità delle costole.
  2. Isolamento, che è posto sopra questa fondazione.
  3. Sistemi di riscaldamento a pavimento e comunicazioni.
  4. Massetto di cemento.

Strutturalmente, un tipo di piastra di base finlandese è un contorno freddo.

Il materiale isolante deve essere posizionato sulla piastra di base, mentre lo spessore dello strato isolante non deve essere inferiore a 150 millimetri.

L'UFP è spesso utilizzato in case di tipo frame, ma può anche essere la base per altre case dotate di un sistema di riscaldamento a pavimento. Una caratteristica di questo design è l'alta velocità della sua erezione, dal momento che la piastra viene versata in un momento, tuttavia, il suo costo, di regola, è superiore rispetto ad altri tipi di fondazione. Quando si erige una lastra di questo tipo, la presenza di un massetto rinforzato è indispensabile.

Attenzione: l'uso dell'isolamento sul primo piano dell'edificio elimina il contatto diretto della fondazione fredda, pertanto per il pavimento caldo viene costruito un massetto rinforzato con uno spessore di almeno 80 millimetri.

La base riscaldata come versione finlandese si adatterà nei seguenti casi:

  • quando è necessario passare un minimo di tempo per erigere un edificio;
  • quando la condizione principale per la base è la sua durata;
  • se in futuro la costruzione prevede la creazione di un sistema di riscaldamento a pavimento;
  • se il terreno su cui sarà costruita la casa, ha un alto grado di congelamento.

tecnologia


Parlando della costruzione della base sul tipo della placca finlandese, è possibile distinguere le seguenti fasi principali:

  1. Lavorare alla preparazione del territorio.
  2. Riempimento del cuscino di sabbia.
  3. Installazione di impermeabilizzazione.
  4. Installazione di ipoteche.
  5. Disposizione delle comunicazioni.
  6. Riempire la piastra
  7. Installazione dello strato isolante.
  8. Installazione di una lastra comprendente un sistema di riscaldamento a pavimento e di comunicazione.

Prima di tutto, è necessario calcolare la differenza di altezze sulla superficie per la costruzione futura utilizzando un dispositivo di livellamento.

Questo approccio contribuisce alla creazione di un progetto di design più accurato e al corretto allineamento delle fondamenta per la costruzione.

La fase successiva è la marcatura della base. Per fare ciò, lo strato superiore del terreno deve essere rimosso dalla superficie del terreno. Il suolo omogeneo contribuisce a una bozza uniforme della struttura futura.

Caratteristiche: il più sconveniente in termini di installazione della fondazione è il tipo di terreno roccioso - in questo caso, sono possibili distorsioni nella bozza della struttura.

Successivamente, è necessario contrassegnare il sito: per questo è necessario utilizzare pioli speciali con la lenza. I pioli sono guidati lungo il perimetro delle fondamenta future, e tra loro è necessario tirare la lenza.

Nella fase successiva, la fossa di fondazione viene scavata per approfondire la piastra di base. La sua profondità dipenderà dalle proprietà del suolo: le sue caratteristiche di congelamento e il livello dell'acqua. In ogni caso, per il FPI non richiede troppo profondo.

Il prossimo passo è la posa di geotessili su tutta l'area del pozzo scavato. È necessario scegliere una varietà con una densità non inferiore a 350. Questo materiale deve essere riempito con detriti, quindi installare tubi per impianti idraulici e futuri elettricisti.

Successivamente, è necessario comprimere bene lo strato di macerie e successivamente scavare trincee speciali per tubi di fognatura su di esso. Successivamente, questo strato viene chiuso nuovamente con l'aiuto di geotessili, su cui viene versata la sabbia in cima. Gli strati di geotessili in questo caso sono molto importanti e non possiamo gestirli senza di essi.


Dopo di ciò, è necessaria una nuova pressatura e successivamente l'intera superficie viene colata con una soluzione di calcestruzzo.

Uno strato di isolamento deve essere posto tra il massetto in calcestruzzo e la base monolitica, dopo di che viene creato un sistema di riscaldamento a pavimento. Necessario per gettare la comunicazione necessaria, e dopo aver posato tutti i tubi utilizzati rinforzo in rete. A seguito del sistema può essere versato con un massetto di cemento.

Altri tipi di basi per lastre sono stati discussi sul nostro sito Web: la fondazione delle lastre stradali.

risultati

La stufa finlandese riscaldata offre grandi opportunità per il suo utilizzo. Soprattutto sarà utile se la costruzione della casa comporta la costruzione di un sistema di pavimenti riscaldati. Inoltre, una tale base sarebbe una soluzione eccellente in cui il sito ha una pendenza pronunciata o un elevato livello di acque sotterranee.

Fondazione "Piatto svedese"

La base superficiale "lastra svedese isolata" (UShP) è una lastra monolitica in calcestruzzo con pavimento riscaldato ad acqua. Questa tecnologia è apparsa in Svezia, da cui il nome, è stata migliorata e ha ottenuto la distribuzione in Germania e in altri paesi europei. Come fare una base così per la tua casa?

Pro e contro del "piatto svedese"

Virtù di fondazione

  • Adatto a qualsiasi terreno, ad eccezione della torba.
  • La terra sottostante non si ghiaccia, grazie a questo il gonfiore gelido non agisce sulle fondamenta.
  • La fondazione non è sepolta, quindi il livello della falda freatica non lo influenza.
  • La condensa non si forma sulla stufa, quindi non ci sono condizioni per la crescita di muffe, muschi e funghi.
  • Per la sua costruzione non ha bisogno di macchinari pesanti ad eccezione di un miscelatore per calcestruzzo, in quanto è meglio utilizzare calcestruzzo di fabbrica.
  • Il pavimento riscaldato e tutte le comunicazioni sono fatte nel processo di posa delle fondamenta, quindi il tempo risparmiato. Non c'è bisogno di fare un sotterraneo speciale in cui passeranno i tubi.
  • A causa dell'isolamento termico, il calore non lascia la casa a terra, i costi di riscaldamento sono ridotti.
  • L'isolamento mantiene all'incirca la stessa temperatura della lastra per tutto l'anno, quindi non ci sono cicli di congelamento e scongelamento, che riducono la durata del calcestruzzo.
  • La superficie della lastra è liscia e uniforme, quindi è possibile posare immediatamente il pavimento su di essa (parquet, moquette, piastrelle, linoleum, ecc.)

Tuttavia, insieme a tali vantaggi, sorgono difficoltà, molte delle quali sono caratteristiche di tutte le basi come le lastre.

  • Prima di tutto, è necessario calcolare il più accuratamente possibile tutte le comunicazioni che saranno fatte all'interno della stufa (rifornimento idrico, fognature, elettricità), in particolare i loro punti di entrata e di uscita. Per calcolare le comunicazioni, si consiglia di contattare gli specialisti.
  • Il sito deve essere pianeggiante, senza pendenza, altrimenti il ​​costo di creazione di tale base aumenterà notevolmente.
  • Nel corso dell'operazione, dopo alcuni anni potrebbe essere necessaria la riparazione delle comunicazioni previste nella lastra. Avvicinarsi a loro sarà difficile, richiederà un lavoro costoso.
  • In una casa del genere non è possibile costruire una base alta, il pavimento sarà basso sopra il terreno.
  • La fondazione non è giustificata piatto svedese per una casa dove non vivono in inverno.
  • I materiali da costruzione necessari per la costruzione di UShP sono piuttosto costosi.
  • Il piatto svedese non è progettato per grandi edifici pesanti (più di 2 piani).

Per riempire la base di una piccola casa privata ordinaria, non è richiesta una conoscenza speciale, ma è un lavoro piuttosto difficile, qui sono necessari degli assistenti. Con l'osservanza della tecnologia, il dispositivo del "piatto svedese" isolato prende da due giorni a una settimana, più il tempo per il calcestruzzo di congelare. Il video mostra a tappe come è fatto l'UWB.

formazione

Prima di versare la lastra, eseguono studi sul terreno, liberano la superficie di piante e detriti. Rimuovere lo strato di terreno di circa 40 cm. Il fondo della fossa è appiattito e ben compattato. Sotto la fondazione di UWB per il cuscino di ghiaia.

Innanzitutto, è consigliabile versare uno strato di argilla di circa 10 cm e compattarlo. L'argilla svolge il ruolo di impermeabilizzazione, non permettendo all'umidità dal suolo di salire di lato. Quindi viene versata una ghiaia fine, che svolgerà il ruolo di drenaggio. Inoltre è compattato. Quindi, i geotessili vengono messi sopra e la sabbia viene colata (grossolana, cava o ghiaia), che viene compressa con una piattaforma vibrante.

Il cuscino di sabbia è ricoperto da uno strato di materiale di copertura o pellicola impermeabilizzante (sovrapposizione). Il riscaldatore verrà posato sopra.

Una fossa e un tubo di drenaggio sono scavati lungo il perimetro del seminterrato. Questo dovrebbe essere fatto indipendentemente dal livello della falda acquifera, poiché potrebbe cambiare nel tempo. A volte anche i tubi di drenaggio sono posati sotto la lastra.

Isolamento e rinforzo

L'isolamento è posto su un letto di ghiaia prima di versare la lastra, il rinforzo è posto su di esso.

Sotto di esso utilizzare un supporto speciale, al fine di non danneggiare l'isolamento, che diventa contemporaneamente una cassaforma permanente. Questi sottobicchieri sono in vendita, sembrano piccoli bicchieri di plastica, puoi anche usare normali barre di legno, l'importante è alzare il rinforzo di almeno 50 mm.

La prima griglia è realizzata con celle 10 * 10 cm. È necessario realizzare due strutture di barre di acciaio non più sottili di 12 mm.

La tecnologia fornisce nervature di irrigidimento sotto le pareti portanti. In questi luoghi, l'isolamento è fatto 10 cm di spessore, sotto altre aree - 20 cm, cioè uno strato anziché due. A causa di questo approfondimento, si ottiene un rinforzo (vedere la figura).

Il polistirolo (penoplex) viene solitamente utilizzato come materiale isolante, è un materiale moderno che presenta importanti vantaggi:

  • Non emette sostanze nocive.
  • Ha una bassa conduttività termica.
  • Non inizia funghi, muschio.
  • Non si spezza.
  • Traspirante.
  • Ha una grande resistenza alla compressione - questa proprietà è molto importante, perché una grande massa di calcestruzzo preme sull'isolamento dall'alto.

È inoltre necessario riscaldare la zona cieca di circa 50 cm di larghezza, scavando attorno al perimetro della futura casa di una lastra di schiuma, posata in due strati con un'impermeabilizzazione tra di essi. Dall'alto sono coperti di sabbia, quindi possono essere cementati e piastrellati.

comunicazione

Tubazioni idrauliche e fognarie sono posate su un letto di ghiaia. Pre-scavare nei suoi solchi per tubi. Dopo averle disposte lungo il perimetro, si forma una cassaforma fatta di assi, dal cui interno si stende anche il polistirolo espanso. Dopo che il calcestruzzo è stato impostato, le schede vengono rimosse e rimane il penoplex.

Pavimento caldo

Installare i tubi del riscaldamento a pavimento dopo aver posato il primo telaio del rinforzo. Dal bordo del ritiro di base 15 cm.

Il pavimento riscaldato può essere posato secondo schemi diversi, che sono mostrati nella figura.

Per evitare una diminuzione della pressione nei tubi, i contorni non vengono fatti più lunghi di 100 m. Se è necessario creare più anelli, è meglio dividerli in quelli più corti e collegarli a un collettore. Il collezionista è meglio avere in una stanza riscaldata.

Per il pavimento caldo puoi usare tubi di:

Questi materiali hanno durabilità, resistenza, non sono soggetti a corrosione.

Più vicini sono i giri del tubo di riscaldamento a pavimento, maggiore sarà la temperatura. Secondo le norme, la distanza minima tra loro è di 10 cm, il massimo è 25 cm. Le bobine sono più densamente distese vicino alle pareti e più raramente nel centro della stanza. Dopo la posa, i tubi sono collegati al collettore e pressurizzati per rivelare le perdite.

Il test di pressione viene eseguito con una pressione dell'aria di 5 atm o acqua. Se viene utilizzata l'aria, tutti i composti sono rivestiti con acqua saponata per trovare un'area non visibile quando compaiono bolle. Secondo la tecnologia, durante l'aggraffatura, l'intero tubo deve essere srotolato e attaccato al collettore.

In futuro, potrebbe essere necessario creare ulteriori comunicazioni (cablaggio, Internet, TV via cavo). Pertanto, è consigliabile predisporre diversi canali aggiuntivi in ​​cui è possibile saltare i fili.

calcestruzzo

Con l'aiuto di una pompa per calcestruzzo, viene versato uno strato di calcestruzzo non inferiore a 10 cm di spessore, lo spessore dello strato dipende dalle dimensioni della casa, cioè dal carico previsto sul substrato. Il calcestruzzo deve avere un grado non inferiore a M350.

Dopo la stabilizzazione per 2-2,5 ore, la superficie viene livellata con una betoniera. Il calcestruzzo congela e guadagna forza per circa un mese.

Il piatto congelato è macinato. Dopodiché sarà possibile riempire i tubi con acqua, la cui temperatura dovrebbe essere gradualmente aumentata per un periodo di tre giorni.

UWB è un tipo di fondazione, nella creazione di cui sono utilizzati materiali moderni. Ha molti vantaggi, è possibile costruire piccole case di vari materiali su quasi tutti i terreni su di esso. Non è adatto per edifici in mattoni pesanti o cemento di più di due piani e per terreni di torba.

9 vantaggi e 3 svantaggi del piatto svedese riscaldato

La costruzione della casa inizia... È giusto Dal piatto svedese riscaldato.

Perché riscaldato? Perché uno degli strati è polistirene espanso estruso.

Perché lo svedese? Perché inventato in Svezia.

Perché stufa? Perché è un intero.

La tecnologia per creare questa soluzione integrata è semplice, ma richiede un approccio ponderato e non perdona gli errori. Il risultato è eccellente, i costi sono inferiori, la durata del servizio è enorme. Capiremo che cosa era nuovo proposto dagli ingegneri del paese settentrionale per creare le fondamenta.

Base di costruzione

La stufa svedese isolata o isolata è una lastra monolitica in cemento armato poco profonda, nella quale si trovano le utenze e il sistema di riscaldamento a pavimento del primo piano. La sua funzionalità e affidabilità sono fornite da una serie di eventi preparatori, soluzioni tecniche e idee innovative.

Ambito di applicazione

La costruzione di edifici basata su UWB è diffusa in Estonia.

Il UWB più popolare può ottenere:
[flat_ab id = "33"]

  • in zone con un clima rigido (ad eccezione delle zone permafrost);
  • in luoghi vicini alla superficie della falda;
  • in caso di telaio basso, pannello, pannello, blocco, costruzione in mattoni;
  • su terreni deboli.

Piastra di vantaggio

Costruire un edificio basato su UShP ha i seguenti vantaggi:

  1. Le reti di ingegneria del supporto vitale sono posizionate nella piastra stessa o sotto di essa. Di conseguenza, non è necessario installare un seminterrato o un piano interrato per accogliere le comunicazioni, lavorare sull'isolamento e la protezione di condotte e cavi, riducendo i costi di costruzione.
  2. Uno degli strati della fondazione è l'isolamento termico. La sua presenza previene l'insorgenza di operazioni cicliche stagionali (congelamento - scongelamento).
  3. L'uso diffuso di materiali impermeabili protegge l'involucro dell'edificio dalla penetrazione dell'umidità, aumentandone la durata e la capacità di ritenzione del calore.
  4. L'uso di materiali impermeabilizzanti, drenaggi, sabbia e ghiaia "cuscini" esclude completamente gli effetti dannosi dell'umidità sulla fondazione.
  5. A causa dell'isolamento utilizzando la tecnologia svedese e la disposizione del sistema idrico "pavimento caldo", i costi operativi per il riscaldamento sono significativamente ridotti.
  6. Solida costruzione, rinforzo affidabile, nervature di irrigidimento progettate forniscono una grande capacità portante, non creano restrizioni sulla tecnologia della costruzione di edifici, l'uso di vari materiali da costruzione per la costruzione di pareti, soffitti, coperture.
  7. L'allineamento della base in calcestruzzo con successiva molatura consente di non organizzare la finitura del 1 ° piano prima della posa dei materiali di finitura, risparmiando tempo e denaro.
  8. I materiali necessari per la creazione di UWBP vengono consegnati al cantiere in piccoli lotti, il loro uso non richiede l'uso di gru e camion pesanti;
  9. La posa delle reti di ingegneria e del dispositivo di fondazione avviene all'interno di un'unica operazione tecnologica, che riduce i tempi di costruzione.

Piatto di difetti

Poiché ogni moneta ha due lati e UWB ha i suoi svantaggi:

  • La tecnologia prevede l'installazione di UWBP solo su superfici piane orizzontali (l'uso di terreni sfusi rende impossibile garantire la forza richiesta);
  • è necessaria un'elevata qualifica di specialisti e progettisti (sono necessari calcoli precisi, esecuzione di progetti impeccabile durante la posa di comunicazioni e rinforzi);
  • la complessità della riparazione delle comunicazioni richiede la posa di linee di backup.

Ordine di costruzione

Progettazione e sondaggi

Se un piatto piccolo può essere fatto a mano, allora è meglio affidare lo studio della struttura del terreno, fare calcoli e redigere un progetto per i professionisti. Durante la preparazione della documentazione di progetto:

  • sono in corso studi a livello di acque sotterranee;
  • determinato dalla composizione del suolo e dalla sua mobilità;
  • si sta studiando la possibilità di uno spostamento di strati sotto l'influenza di acqua scongelata e piovana.

Sulla base dei dati iniziali, viene eseguito il calcolo:

  • la profondità della fossa;
  • caratteristiche del sistema di drenaggio e reti ingegneristiche;
  • lo spessore dello strato "a cuscino" di isolamento e calcestruzzo;
  • diametro del tondo per cemento armato e spaziatura delle aste;
  • riscaldamento a pavimento delle tubazioni

Tutti i calcoli sono accompagnati da disegni dettagliati che facilitano il processo di costruzione di UShP.

Preparazione della fossa

La tecnologia generale di sistemazione del pozzo è la seguente.

  • Il sito viene pulito dalla fertile terra alla profondità secondo il progetto. La larghezza e la lunghezza del sito libero devono essere almeno 2 metri più grandi delle dimensioni lineari della piastra pianificata.
  • La marcatura geodetica del sito di costruzione viene effettuata con l'ausilio di dispositivi speciali per osservare il parallelismo e la perpendicolarità delle strutture che lo circondano. Questo è particolarmente importante con una configurazione complessa della casa futura.
  • Posto segnato per il ritiro delle comunicazioni dalla piastra.

Protezione dall'acqua e posa di comunicazioni

La fondazione deve essere costantemente asciutta. Per fare questo, una trincea viene estratta lungo il perimetro della fossa per gettare un tubo di drenaggio perforato per drenare lo scioglimento, la pioggia e le falde acquifere. I tubi sono dotati di prese verticali per la pulizia. Un serbatoio sotterraneo è installato per ricevere acqua, l'acqua da cui può essere utilizzato per scopi economici.

Parallelamente a questi lavori, vengono prese misure per la comunicazione delle comunicazioni: fornitura di acqua calda e fredda, fognature e reti elettriche. La tecnologia di costruzione prevede la posa di tubi che offrono la possibilità di creare reti ingegneristiche duplicate.

Tutte le reti sono disposte all'orizzonte, situate sotto il livello di congelamento del suolo nella regione.

Preparazione del cuscino

Il fondo della fossa è compattato con una piastra vibrante e ricoperto di geotessile. Prima del dispositivo "cuscini" di materiali sfusi naturali si consiglia di riempirlo con argilla di circa 10 cm e tamponare. Questo creerà ulteriore impermeabilizzazione UWB.

Il cuscino riduce l'impatto del movimento del suolo sulla fondazione. È creato da macerie (ghiaia, ciottoli) e sabbia. Sullo strato inferiore si adattano materiali solidi della frazione fine, che vengono compressi e coperti con geotessili. La sabbia viene versata successivamente (fiume o grande fossa). È sottoposto a rastrellamenti, alternando l'acqua allo stretto per aumentare la densità, coprendo il geotessile.

Installazione di isolamento

Per mantenere le prestazioni, la base non deve essere esposta al congelamento e alla pressione del terreno a basse temperature. A tal fine, un isolante termico è posizionato sopra il "cuscino".

I seguenti requisiti sono imposti sull'isolamento della lastra:

  • resistenza alla compressione meccanica distintiva;
  • permeabilità al vapore zero e assorbimento d'acqua pari a zero;
  • lunga durata
  • elevata capacità di tenuta termica;
  • stabilità chimica e biologica.

Ciò eviterà la formazione di ponti freddi e il congelamento di singoli elementi della fondazione.

L'isolamento si adatta secondo il seguente schema:

  • Il 1 ° strato copre completamente l'area della piastra;
  • Ritiri a 2 strati dal perimetro esterno di circa 0,5 metri per creare bordi laterali, sono previste scanalature larghe 20-30 cm per installare il primo livello di cintura corazzata in esse.

Disposizione delle casseforme

La tecnologia offre cassaforma in due modi.

La versione classica prevede l'uso di tavole di legno e (o) prodotti in legno. In questo caso, si appoggiano contro i lati esterni delle piastre di isolamento termico a livello del seminterrato. Il contatto diretto della cassaforma con il calcestruzzo è assente. È possibile l'uso di materiali nella successiva costruzione.

Il secondo prevede l'installazione di elementi a forma di L di isolamento. L'installazione è l'area di supporto inferiore fuori. In questo caso, non sono necessari ulteriori interventi sull'isolamento dell'area cieca dell'edificio futuro.

Creazione di armopoya e "pavimento caldo"

Armature e fermi in plastica ("sedie", "tazze") vengono utilizzati per il dispositivo della cintura rinforzata. Forniscono facilità di installazione dei raccordi, avendo allo stesso livello in altezza. Lo strappo minimo del 1 ° strato della cintura deve essere di almeno 50 mm. Il passo della filettatura e il diametro del rinforzo sono determinati nei calcoli di progettazione.

Aumenta significativamente la funzionalità della tubazione dell'acqua del dispositivo UWB per il riscaldamento del pavimento del 1 ° piano. È posizionato tra il primo e il secondo strato della cintura rinforzata, che assicura il fissaggio del tubo. Forse stendendolo sopra il secondo livello. In questo caso, per la fissazione, vengono utilizzati tappetini o supporti speciali, che sono simili nella loro progettazione agli infissi del rinforzo.

I collettori del sistema vengono sollevati al segno di progettazione e fissati. Quando è pronto per essere testato sistema di pressione "pavimento caldo".

Calcestruzzo versato

Lo spessore dello strato di calcestruzzo è determinato dall'organizzazione di progettazione. Sotto le pareti di supporto, nelle nervature di irrigidimento può raggiungere 20 cm, il resto dell'area è circa 2 volte più piccolo. Ciò può ridurre significativamente il costo di acquisto del calcestruzzo preconfezionato.

Il riempimento viene eseguito utilizzando una pompa per calcestruzzo. Per ricevere una piastra monolitica è necessario effettuare il riempimento in un giorno. La massima interruzione possibile nella fornitura di calcestruzzo preconfezionato è di 30 minuti.

Nel processo e dopo la colata è necessario produrre una vibrocompaction della soluzione a causa della complessità del layout, della presenza di un gran numero di comunicazioni e di vari spessori di strato.

Viene eseguita solo la compattazione superficiale, poiché la classificazione della fascia di rinforzo e dei tubi di riscaldamento è estremamente indesiderabile.

Per ridurre il costo della successiva rettifica o disposizione del massetto aggiuntivo, viene eseguito il livellamento della superficie.

Dopo che il calcestruzzo è stato fissato (circa 2 ore dopo la posa nella cassaforma) è necessario farlo bagnare per 3 giorni. A temperature ambiente elevate si consiglia di coprire la superficie con pellicola trasparente.

Dopo tre giorni puoi smantellare le fondamenta. La forza completa della soluzione riprenderà entro 28 giorni.

Per la finitura finale, viene eseguita la rettifica della superficie del diamante. Dopo di ciò, è possibile produrre lavori sulla costruzione di strutture che racchiudono.

L'uso della stufa svedese isolata consente di dotare rapidamente la base della casa con costi di costruzione minimi, riducendo il costo di finitura del 1 ° piano e il conseguente risparmio sul riscaldamento.

Stufa svedese isolata: come costruire un fondotinta riscaldato con le tue mani

Più recentemente, quando si sceglie una fondazione per un edificio residenziale, i criteri principali sono stati l'affidabilità, la resistenza e la durata della struttura. Con l'avvento delle nuove tecnologie, è diventato possibile prendere in considerazione il costo e la funzionalità della fondazione. Oggi, per la costruzione a pochi piani in aree con terreni deboli, è possibile scegliere non solo una base colonnare o una base di fondazione, ma anche una piastra svedese con isolamento più sofisticato (USB). La semplicità e la disponibilità della tecnologia ti permettono di ottenere una base monolitica riscaldata con le tue mani e allo stesso tempo di non andare oltre il budget.

Caratteristiche del piatto svedese riscaldato

La fondazione monolitica dell'UWB è stata testata per la prima volta nella penisola scandinava ed è stata utilizzata per lungo tempo principalmente nell'Europa nordoccidentale. Oggi la situazione è cambiata e la geografia dell'uso della fondazione svedese si è espansa considerevolmente, diffondendosi anche alle vaste distese della Russia.

Quando costruisci un piatto svedese riscaldato con il solo cemento, avrai bisogno di moderni materiali termoisolanti.

Come suggerisce il nome, la struttura portante di questo tipo è una piastra di base in cemento armato, posata su uno strato di isolamento. La costruzione non richiede molto sepoltura, quindi è perfetta per costruire sulle seguenti trame:

  • con alti livelli di acque sotterranee;
  • con terreno sciolto e sciolto;
  • con terreni inclini a gonfiore e taglio.

Una caratteristica chiave della tecnologia UWB è un design rigido e monolitico che si adatta bene ai movimenti del terreno stagionali. Inoltre, l'isolamento situato sotto la piastra svedese impedisce il congelamento del terreno, con conseguente riduzione dei rischi associati al suo gonfiore e al suo tiraggio. Durante il funzionamento della base, non ti preoccupare che si deformerà e si spezzerà durante i freddi mesi invernali.

Vantaggi e svantaggi di UWB

La tecnologia di costruire lastre svedesi isolanti consente di costruire una fondazione con le proprie mani e presenta analogie con il processo di costruzione di più comuni fondazioni a strisce. Allo stesso tempo, la struttura di supporto monolitica presenta differenze costruttive e funzionali che gli conferiscono molti vantaggi:

  1. Poiché la costruzione di UWB non richiede di scavare una fossa profonda, non è necessario utilizzare autocarri pesanti e attrezzature per movimento terra. Tutto il lavoro può essere fatto con le tue mani, e quindi, ridurre il costo della costruzione della fondazione.
  2. La piastra monolitica equipaggiata secondo la tecnologia svedese ha isolamento non solo sotto la suola, ma anche dai lati. La costanza della temperatura sull'intera area ha un effetto positivo sulla vita della base.
  3. La costruzione della lastra consente l'installazione di comunicazioni di ingegneria di base nelle fasi iniziali della costruzione. Ciò consente di ridurre i costi di costruzione e di accelerare il lavoro. Inoltre, non è necessario dotare il sottosuolo tecnico di condutture idriche e fognarie.
  4. La base monolitica in cemento armato è adatta per la costruzione su qualsiasi sito, indipendentemente dalla struttura del terreno. Poiché la lastra si trova sulla superficie della terra, non è influenzata dalle acque sotterranee, aumentando così la capacità portante della struttura. La fondazione può essere utilizzata con uguale successo sia per le piccole case in legno che per le case a tre piani.
  5. La tenuta della base e l'assenza dei cosiddetti ponti freddi impediscono la diffusione di umidità, muffe e funghi.
  6. Il piano superiore idealmente piatto del piatto svedese riscaldato è una base di tiraggio pronto per la posa dei rivestimenti del pavimento anteriore. Questa funzione riduce il tempo di finitura e riduce i costi.
  7. Il piatto isolato svedese ha una buona capacità isolante. Questo, così come il sistema di riscaldamento a pavimento posato nella base in cemento armato, consente di ridurre i costi di riscaldamento e rendere la casa più confortevole.
La superficie UWB idealmente piatta viene utilizzata come sottofondo.

Nonostante tutti i punti di forza della fondazione di UWB, ci sono alcune persone che si riferiscono alla tecnologia con una buona dose di sfiducia. Come argomenti contro la costruzione di una fondazione in cemento armato caldo, essi forniscono i seguenti argomenti:

  • alto costo;
  • la tecnologia non prevede la costruzione di scantinati;
  • rigidità insufficiente dello strato di isolamento termico, che può in seguito causare un restringimento dell'edificio;
  • il rischio di danni al polistirene da parte dei roditori;
  • mancanza di dati sulla durabilità dell'isolamento utilizzato - la tecnologia è ancora scarsamente testata nel tempo;
  • la complessità del disegno della fondazione della lastra sulle superfici inclinate;
  • restrizione al numero di piani degli edifici.

Va detto che alcuni di questi argomenti non sono privi di grani razionali. Per quanto riguarda le accuse di alti costi materiali, oggi con piena fiducia possiamo dire della loro esagerazione. Così, durante la costruzione di UWB, puoi fare a meno dell'uso di macchine movimento terra facendo la parte del leone del lavoro da solo. Inoltre, sarà possibile risparmiare sulla sistemazione del sottofondo e del sottosuolo tecnologico. Parte dei costi sarà restituita indirettamente, a spese della riduzione dei costi di riscaldamento durante l'esercizio dell'edificio.

Costruzione di lastre di seminterrato svedese

La base della base svedese riscaldata è costituita da una lastra di cemento armato monolitica convenzionale, che è stata utilizzata nell'edilizia privata dalla metà del secolo scorso. Per quanto riguarda gli eccezionali indicatori di sostenibilità ed efficienza energetica, sono forniti da molte caratteristiche di design.

Quindi, UWB consiste dei seguenti elementi:

  1. Pietrisco o ghiaia sabbiato, che funge da sistema di drenaggio e funge da ammortizzatore per le fluttuazioni stagionali del terreno.
  2. Tessuto geotessile che impedisce l'intasamento dello strato drenante con piccole particelle di terreno.
  3. Uno strato impermeabilizzante in grado di proteggere la struttura in cemento armato dagli effetti dannosi dell'umidità.
  4. Uno strato di isolamento che si adatta sia sotto l'intero piano della giunzione della lastra a terra e sui lati della fondazione. "Pie" di isolamento e strato impermeabilizzante impedisce la diffusione di calore nel terreno, contribuendo a ridurre i costi energetici.
  5. Sistema di drenaggio e drenaggio. Grazie a loro, la struttura di supporto non sarà esposta alle precipitazioni. Anche se l'acqua piovana e scongelata scorre nelle pianure e le acque sotterranee si trovano a una profondità di 3 metri e oltre, la presenza di sistemi di rimozione dell'umidità consente di estendere la durata della piastra di base per decenni.
  6. Telaio o cintura di rinforzo. Essendo una struttura spaziale rigida fatta di spesse aste di metallo, questo elemento rende la base più resistente.

Come è noto, il calcestruzzo è eccellente nel resistere ai carichi di compressione, ma resiste debolmente alle forze di flessione e trazione. Eliminare queste carenze e progettare la cintura di rinforzo che si adatta alla deformazione elastica di qualsiasi tipo.

  • Comunicazioni ingegneristiche, che comprendono fognature, tubature, cavi elettrici e canali via cavo per l'estrazione delle linee di comunicazione.
  • Sistema di riscaldamento a pavimento. Gli esperti raccomandano di posare il circuito dell'acqua direttamente nella fase di costruzione della fondazione. Ciò consente di ridurre il costo di costruzione e contribuisce al riscaldamento uniforme della base del pavimento.
  • La lastra in calcestruzzo portante, il cui spessore è selezionato in base alle caratteristiche del terreno e al peso dell'edificio. Per aumentare la resistenza della base in cemento armato, viene eseguita con irrigidimenti. Sono posizionati sotto le pareti esterne, così come nei luoghi di installazione di colonne e altri elementi ad alta intensità di materiale.
  • Il rinforzo del telaio rende la placca svedese resistente a qualsiasi carico alternato

    Certo, una struttura così semplice non può portare il carico sotto forma di grattacieli, ma nell'ambito dell'edilizia privata garantirà un'adeguata affidabilità e durata. Solo a causa dell'installazione di coibentazione svedese, i costi di riscaldamento delle stufe saranno ridotti del 15-20%, per non parlare della possibilità di costruire in condizioni difficili senza il coinvolgimento di costosi macchinari e attrezzature.

    Isolamento svedese della tecnologia di costruzione della lamiera

    La tecnologia di costruzione di UWB descritta di seguito può essere utilizzata su terreni di qualsiasi tipo, ad eccezione di torboso, suolo-vegetale e limo. Quando vengono trovati, sarà necessario rimuovere lo strato di terreno e sostituirlo con sabbia compattata. La capacità portante della base deve essere di almeno 1 kg / cm 2. Ciò consentirà di costruire un edificio fino a 3 piani con strutture portanti di qualsiasi materiale - mattoni, blocchi di gas, pannelli del telaio, legname laminato impiallacciato, ecc.

    La stufa svedese isolata può sopportare il peso di un edificio fino a tre piani

    Metodo di calcolo dello spessore della base in cemento armato

    Determinare lo spessore della piastra di base è la fase di progettazione più importante. Il calcolo impreciso o la scelta dei parametri UWP "come quelli di un amico" possono finire male. La base troppo debole della casa può rompersi dopo il primo inverno o essere eccessivamente massiccia, causando spese finanziarie inutili.

    Il disegno originale della famosa compagnia svedese Dorocell definisce i parametri principali di UWB

    Si noti che per fare un calcolo completo della piastra svedese isolata, basata sulle norme di SNiP e GOST, oggi è impossibile. Ciò è dovuto al fatto che nella comunità di progettazione russa non esiste documentazione regolamentare riconosciuta o calcoli fondamentali. Cosa posso dire - nei regolamenti sopra menzionati non esiste nulla di simile a UWB.

    Tuttavia, non si dovrebbe pensare che tutte le fondamenta in lastra del tipo scandinavo siano costruite "a occhio". Il metodo di calcolo, sebbene non dettagliato come vorremmo, esiste. Il fatto è che, anche all'inizio dell'era della costruzione delle lastre, il segmento russo di Internet ha ricevuto documentazione dalla società svedese Dorocell, grazie alla quale, sebbene fosse in una forma alquanto limitata, è stato possibile determinare i parametri di progettazione di UWB.

    Naturalmente, il seguente approccio alla progettazione di piastre di base monolitiche è semplificato e non può essere paragonato al calcolo effettuato da ingegneri di organizzazioni di progettazione e costruzione straniere. Tuttavia, può essere utilizzato con piena fiducia per la costruzione privata.

    Tabella: pressione specifica ottimale che la lastra di fondazione deve esercitare sul terreno

    Prima di procedere con i calcoli, determinare il tipo prevalente di terreno e determinare la sua capacità di carico in base alla tabella sopra. Se è necessario lavorare su terreni in grassetto, si consiglia di consultare i professionisti. Come si può vedere dal tavolo, le argille di plastica sabbiosa e le argille dure hanno la pressione specifica più alta, quindi richiedono l'installazione di una base massiccia. Il calcolo principale viene eseguito secondo lo schema seguente:

    1. Secondo le tabelle, il peso specifico di vari materiali calcola il peso dell'edificio senza prendere in considerazione la fondazione. Il valore risultante dovrebbe essere riassunto con altri carichi. Allo stesso tempo, tengono conto della pressione operativa che avranno le attrezzature e i mobili installati nella casa e del carico climatico sotto forma di precipitazioni.

    Se l'angolo della pendenza del tetto è superiore a 60 gradi, per qualsiasi regione della Russia il carico climatico può essere trascurato.

  • Concentrandosi sulla dimensione e sulla configurazione della struttura, calcolare l'area della fondazione della lastra.
  • Dividendo la massa dell'edificio sulla superficie del piatto, si ottiene il valore del carico specifico sul terreno senza tenere conto della pressione, che ha una struttura in cemento armato. Questa cifra viene confrontata con la grandezza del carico della prima tabella e determina la deviazione dal valore ottimale. La differenza tra il carico calcolato e quello richiesto deve essere moltiplicata per l'area della base, quindi ottenere la massa desiderata della piastra.
  • Il volume della base è determinato dividendo il peso della struttura monolitica per la densità del calcestruzzo armato 2500-2700 kg / m 3. Esegui la divisione del volume per l'area della piastra, quindi prendi il suo spessore.
  • Il valore calcolato viene arrotondato fino a 5 cm nella direzione più vicina, dopo di che viene ricalcolato il peso della fondazione. Aggiungendolo al peso dell'edificio, viene nuovamente determinata la pressione specifica sul terreno. La deviazione dal valore ottimale non deve superare il 25%.

    Tabella: carico operativo e gravità specifica di pareti, pavimenti e tetti

    Se, come risultato del calcolo, lo spessore della fondazione supera i 15-35 cm, la sua installazione è considerata inopportuna. Se la lastra è inferiore a 15 cm, questo indica una massa eccessiva dell'edificio per il terreno di questo tipo. In queste condizioni, la costruzione indipendente è associata a rischi, quindi sarà necessaria un'attenta esplorazione geologica e calcoli professionali. Con uno spessore della lastra di oltre 35 cm, è possibile abbandonare la fondazione UWB e installare una casa su una base di strisce o supporti colonnari.

    Quando si costruisce una lastra svedese con le proprie mani, è possibile scegliere il più conveniente schema di costruzione da soli.

    Cosa ti serve per costruire UWB fai da te

    Prima di iniziare a costruire, dovresti preparare i seguenti materiali:

    • polistirene estruso ad alta resistenza per basi di fondazione - non meno di 0,3 m 3 per 1 m 2 di area della piastra;
    • rinforzo in acciaio Ø10 mm (portata fino a 15 pm per 1 m 2 UBP) e Ø12 mm per completare i grillages (saranno necessari almeno 4,5 pm per 1 pm della struttura di distribuzione);
    • filo per maglieria;
    • supporto in plastica per il montaggio di una cintura corazzata;
    • film plastico con uno spessore di almeno 150 micron - fino a 1,2 m 2 per metro quadro della fondazione;
    • tela geotessile - fino a 1,4 m 2 per 1 m 2 piastra;
    • tavola o scudi bordati per la costruzione di casseforme - da 1 a 1,5 m 3;
    • sabbia;
    • pietra frantumata di media frazione;
    • calcestruzzo - da 0,15 a 0,25 m 3 per 1 m 2 UWB, a seconda dello spessore di quest'ultimo.

    Inoltre, avrete bisogno di tubi in polimero, raccordi e altre parti per la sistemazione del sistema di riscaldamento a pavimento, nonché di tutto il necessario per l'installazione di comunicazioni di ingegneria.

    Per UWB utilizzare blocchi speciali di polistirene di elevata durezza. La loro configurazione consente la posa senza spazi vuoti.

    L'elenco degli strumenti che saranno necessari nel lavoro:

    • baionetta e pale;
    • barella o macchina di costruzione;
    • tamponamento manuale o piastra vibrante;
    • livello o livello dell'acqua;
    • bulgara;
    • cacciavite elettrico;
    • vibratore profondo;
    • la regola è gesso, cazzuola e cazzuola;
    • metro a nastro;
    • seghetto;
    • spatola;
    • martello.
    L'uso del piatto vibrante permette di agevolare il lavoro a consolidamento di un cuscino sabbioso-shchebnevy

    Se il calcestruzzo sarà preparato in modo indipendente, quindi, tra le altre cose, avrete bisogno di una betoniera e dei materiali per la preparazione della soluzione di lavoro.

    Istruzioni passo dopo passo con le raccomandazioni degli esperti

    1. Il sito in costruzione viene ripulito dalla spazzatura e dalle erbacce.
    2. Le fondamenta sono disposte usando un livello o livello, fissando il contorno esterno con pioli e una corda.
    3. Nell'area contrassegnata, gli scavi vengono eseguiti a una profondità di 0,3-0,4 m. Quando si costruisce una fondazione superficiale UWB, si può fare a meno delle attrezzature per il movimento terra, ma quando si presenta l'occasione, perché non usarla?
    4. Il fondo del pozzo è coperto da uno strato di sabbia di 15 cm, che è abbondantemente versato con acqua e accuratamente schiacciato. Per fare ciò, è preferibile utilizzare una piastra vibrante, ma in assenza di quest'ultima, è possibile fare a meno delle manovre manuali. Per il compattamento di sabbia e pietrisco, lo strumento migliore è una piastra vibrante
    5. I geotessili sono posati sul cuscino di sabbia preparato. I bordi dei dipinti dovrebbero sporgere oltre il piatto di 20-30 cm.
    6. Un cuscino di ghiaia o pietrisco (frazione non più di Ø20-40 mm) di 10-15 cm di spessore è disposto sopra il materiale filtrante, i suoi lati sono avvolti con geotessili che sporgono oltre il contorno della fondazione. Un cuscino di macerie è necessariamente separato dalla sabbia da uno strato di geotessile.
    7. Nello strato di macerie, le comunicazioni ingegneristiche vengono gettate - fognature e condutture dell'acqua, cavi elettrici, ecc. L'altezza dei loro rubinetti viene calcolata tenendo conto dello spessore della "torta" di fondazione. Per installare i tubi nella posizione di progettazione, vengono temporaneamente fissati con l'aiuto di pezzi di raccordi e morsetti di plastica. Comunicazioni di ingegneria spianano lo scarico delle macerie
    8. Ai lati della fondazione, gli elementi della cassaforma della credenza sono realizzati con isolamento ad alta densità di 5-10 cm di spessore Per l'isolamento termico, lastre di fibrolite o polistirene espanso estruso vengono utilizzate sotto forma di speciali blocchi a L ed elementi angolari, ma è possibile anche realizzare pannelli piatti e piatti. Il materiale isolante deve avere la massima durezza e un basso assorbimento di umidità, quindi è meglio usare isolamento speciale per fondazioni di calcestruzzo (ad esempio, fondazione Penoplex, Penoboard, ecc.) Per rafforzare l'involucro dell'edificio, racchiudere la cassaforma da tavole con uno spessore di 50 mm, che è rinforzato con i resti. da una barra con una sezione non inferiore a 50х50 mm. La schiuma di polistirene estruso viene utilizzata per il montaggio della struttura di contenimento.
    9. Uno strato di impermeabilizzazione è posato sopra il cuscino di pietra frantumata compattato. Può essere sia materiali laminati moderni che materiali di copertura usuali. La cosa principale è garantire la tenuta dello strato a prova di umidità, quindi, le singole tele vengono sovrapposte, con una sovrapposizione di 15 centimetri. Le giunture sono sigillate con una torcia a gas o benzina. È importante che i bordi dei teli sporgano oltre il perimetro almeno lo spessore della lastra di cemento - in seguito verranno utilizzati per garantire l'impermeabilità delle estremità.
    10. Disporre il primo strato di isolamento. A tal fine, sulla superficie vengono posizionate lastre di polistirene espanso con uno spessore di 10 cm. Nei punti in cui fognature e condutture dell'acqua attraversano la fondazione, i tagli sono fatti nel sigillo. Lo strato inferiore di isolamento termico è piatto, con ritagli per le comunicazioni
    11. Il secondo strato isolante diffusione delle stesse lastre di polistirene espanso, solo che non sono posizionati vsploshnuyu, e conformemente alla documentazione stessa. Le zone di carico servizio, cioè là dove regolerà rifinitura piano, lo spessore totale di isolamento dovrebbe essere di 200 mm. Per quanto riguarda i motivi di pareti portanti e colonne, quindi vengono lasciati solo mezzo pieno per ulteriore rinforzo e versando fondazioni zattera calcestruzzo (rinforzi). Lo strato superiore di isolamento viene posato in base alla documentazione del progetto.

    Quando si posa l'isolamento in polistirene espanso, è importante eliminare le fessurazioni, perché quando si versa il calcestruzzo in questi punti si formeranno i cosiddetti ponti freddi. Per il fissaggio temporaneo delle piastre del secondo strato, è possibile utilizzare colla in poliuretano o viti autofilettanti con una lunghezza di almeno 120 mm.

  • Eseguire il rinforzo delle griglie di fusione. A tal fine, oltre al cantiere, i telai metallici separati sono costituiti da 4 barre di rinforzo Ø12 mm, orientate in direzione longitudinale. La fissazione spaziale del rinforzo principale viene eseguita con l'ausilio di una barra di Ø10 mm, che viene montata con incrementi di 300 mm e fissata con un filo legante. Dopo aver prodotto un numero sufficiente di fotogrammi, vengono messi in forma e legati insieme. Per il rinforzo dei grillages utilizzare telai bulk prefabbricati
  • Rinforza la zona del carico operativo. A tale scopo viene utilizzato un rinforzo di Ø10 mm, che viene legato in una griglia con celle di 150x150 mm. Nella maggior parte dei casi, una singola fila di barre sarà sufficiente. Per fornire uno strato protettivo di calcestruzzo con uno spessore minimo di 30 mm, la griglia e le strutture di rinforzo dei cappelli sono installate su morsetti in plastica FS-30 fabbricati in fabbrica o su supporti improvvisati da una barra di acciaio con un diametro di 6-8 mm. Per migliorare le aree con carico operativo raccogliere una maglia a strato singolo di armature

    Se è necessario un ancoraggio longitudinale delle aste, è necessario prevedere la sovrapposizione di barre con una lunghezza di almeno 20d. Quindi, per raccordi Ø12 mm la parte di collegamento deve essere uguale a 240 mm.

  • Vengono posati tubi di plastica del sistema di riscaldamento a pavimento, che sono fissati alla rete di rinforzo con morsetti di plastica. I contorni del riscaldamento a pavimento sono comodamente montati direttamente sulla gabbia di rinforzo.
  • Alle intersezioni del contorno del pavimento caldo con griglie, sopra le quali verranno montate le strutture di supporto e le pareti divisorie, i tubi sono protetti con guaine in tubi di HDPE lunghi 40-50 cm. I dispositivi di distribuzione di un pavimento caldo possono essere fissati a due barre di rinforzo di 1,5 metri di diametro Ø12 mm, che vengono guidate nella base della fondazione con un angolo di 90 gradi. Le barre di metallo martellate nel terreno servono a fissare il pannello del collettore
  • Il sistema di riscaldamento a pavimento viene riempito con liquido refrigerante e viene eseguito un test di pressione per verificarne la tenuta.
  • Preparare il modulo per il concremento. Per fare ciò, controlla la correttezza dei passaggi precedenti, ripulisci la spazzatura e assicurati l'integrità della cassaforma. Le condutture delle tubazioni di approvvigionamento idrico e fognario proteggono dall'ingresso della soluzione, per cui utilizzano spine speciali o materiali adatti: stracci, pezze di polietilene, ecc.
  • La forma è riempita di cemento, distribuendola sulla superficie con pale. È necessario assicurarsi che la soluzione scorra sotto il rinforzo, negli angoli e in altre aree difficili da raggiungere, per le quali è conveniente utilizzare un vibratore profondo. La forma riempita viene compattata con un binario o piastra vibrante e livella la superficie con l'aiuto di una regola e una cazzuola. Dopodiché, la base è ricoperta da un involucro di plastica. Il getto del calcestruzzo nella cassaforma inizia dagli angoli, livellandolo verso il centro della fondazione
  • Il calcestruzzo acquisirà la forza richiesta solo se vengono fornite le condizioni corrette di temperatura e umidità. È impossibile evitare che la soluzione si asciughi troppo rapidamente - in questo caso, le reazioni di disidratazione (sequestro) rallentano e si verificano deformazioni di temperatura e contrazione.

    Se la fondazione viene versata nei caldi mesi estivi, l'acqua deve essere versata sulla sua superficie entro 2-3 ore dopo il versamento, e in un'altra stagione, entro e non oltre le 10-12 ore. Dopo l'inumidimento, il modulo deve essere coperto, ripetendo la procedura per l'intera prima settimana, più volte al giorno. Quindi, ad una temperatura di 15 ° C per i primi 2-3 giorni è necessario innaffiare il calcestruzzo ogni 3 ore, e nei giorni successivi - almeno 3 volte al giorno, con l'umidità più abbondante durante la notte.

    Un giorno dopo l'inizio dell'impostazione, la superficie della fondazione può essere coperta con uno strato di sabbia bagnata o segatura. A causa del fatto che questi materiali trattengono bene l'umidità, l'intervallo tra l'irrigazione può essere aumentato di 1,5-2 volte.

    Se la costruzione viene eseguita in conformità con la tecnologia, allora la fondazione avrà non solo un'alta resistenza, ma anche eccellenti proprietà operative.

    Possibili problemi e modi per prevenirli

    1. Dal corretto calcolo dello spessore della fondazione dipende dalla stabilità e dalla durata dell'edificio. Se la lastra è eccessivamente massiccia, la casa si restringe. Una base insufficientemente forte può contribuire alla distorsione delle pareti e all'aspetto delle fessure. In caso di progettazione di terreni difficili è meglio affidare gli esperti.
    2. In offseason, la costruzione in aree con alti livelli di acque sotterranee può essere difficile. In questo caso, è necessario eseguire una serie di misure per il drenaggio della base sotto la stufa svedese isolata. A tal fine, viene scavata una trincea intorno al seminterrato, in cui è sistemato il drenaggio. In alcuni casi, può essere necessaria la posa di tubi di drenaggio e sotto la piastra unica.
    3. La quantità di calcestruzzo che sarà necessaria per riempire l'UWB è misurata in metri cubi. La soluzione di spargimento esercita una forte pressione sulla cassaforma, che può portare a piegamenti e danni. Per evitare ciò, un supporto di legno viene spinto nel terreno lungo il perimetro esterno della struttura di contenimento e le barre di spargimento vengono installate nel terreno ogni 0,5 m.
    4. Cercano di riempire la lastra in un colpo solo, dal momento che una violazione della solidità della struttura può causare crepe sul bordo di singole porzioni di cemento. Tuttavia, se non è possibile versare lo stampo contemporaneamente, il processo viene diviso in più fasi, posizionando i singoli strati di cemento orizzontalmente.
    5. Quando si sistema il telaio di rinforzo, assicurarsi che le barre di metallo siano ricoperte da uno strato di calcestruzzo di almeno 3 cm di spessore, altrimenti l'umidità può penetrare nella struttura in cemento armato, distruggendo gradualmente le fondamenta. Per lo stesso motivo, non è consentita l'installazione di cintura corazzata su aste verticali condotte nel terreno.

    Video: come costruire una stufa svedese riscaldata in 2 giorni

    Quando si costruisce una base riscaldata, è necessario mostrare la massima scrupolosità e accuratezza - la tecnologia scandinava non tollera il russo "a caso". Se porti più persone tra i tuoi parenti e amici, il lavoro può essere completato in 2-4 giorni, a seconda della complessità e della complessità della struttura.