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LLC Betontekhmarket fornirà per la produzione e componenti per uso personale per

produzione di lastre per pavimentazione e piccola architettura da giardino:

forme di varie configurazioni, forme di plastica polivinilica, pigmenti per calcestruzzo (Repubblica Ceca, Cina), lubrificanti e

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EN 934-2, e prodotto secondo le specifiche, sviluppato da NIIZHB RF.

Questi additivi sono ampiamente richiesti nella produzione di prodotti in calcestruzzo, lastre per pavimentazione, grattacieli

costruzione di alloggi monolitici, costruzione di strutture portuali e idrauliche e persino quando si lavora su piccoli edifici

strutture e trama propria.

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Come creare forme per il calcestruzzo con le proprie mani

Forme moderne per il calcestruzzo

Nella produzione di prodotti in calcestruzzo, sia piastrelle, mobili o pietre artificiali, sono necessarie forme di calcestruzzo di alta qualità, che possono essere fatte a mano.

Forme speciali conferiscono al calcestruzzo una varietà di forme e dimensioni.

L'uso di materiali moderni, dai quali sono ricavate forme per il getto di calcestruzzo, rende possibile la realizzazione di prodotti di quasi tutte le forme con un'eccellente precisione nel trasferimento della tessitura superficiale.

Nel moderno processo di produzione con forme rigide e flessibili per calcestruzzo. Nella maggior parte dei casi, la plastica viene utilizzata come materiale per la loro fabbricazione. Il materiale con cui viene formata la forma per il calcestruzzo deve essere resistente agli urti e agli alcali.

Solo con queste caratteristiche, pietra artificiale, mobili, piastrelle e altri prodotti che sono fatti di cemento, sarà di alta qualità. Non è necessario acquistare forme per cemento, puoi facilmente realizzarle a mano.

Strumenti per la realizzazione di stampi per prodotti in calcestruzzo

La forma per calcestruzzo è fatta di cemento Portland, sabbia, contenitori e altri materiali.

Per creare forme per il calcestruzzo con le tue mani, hai bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

  • cemento portland;
  • sabbia (cava, fiume, costruzione o altro);
  • sacco della spazzatura stretto;
  • nastro adesivo largo o altro nastro adesivo, ma non carta;
  • spazzola;
  • griglia di costruzione con passo di 50-60 mm;
  • cesoie metalliche o tronchesi;
  • spatola (preferibilmente di ferro, non di plastica);
  • capacità di preparazione della soluzione;
  • vernice polimerica per calcestruzzo o pietra (opzionale);
  • pigmenti per la pittura del calcestruzzo (opzionale).

Opzioni per la nomina di moduli per calcestruzzo

Esistono diversi tipi di forme per il calcestruzzo. Con l'aiuto di alcune persone, le piastrelle vengono realizzate con l'aiuto di altre pietre decorative e altre ancora vengono utilizzate per il getto di pezzi.

Dimensioni e design di forme di plastica.

La plastica è un materiale eccellente per la creazione di forme per il calcestruzzo, che è associato alle sue proprietà tecniche uniche. Ma se il tipo di prodotti fabbricati non ha bisogno di utilizzare forme plastiche, la scelta può essere data a favore di un altro materiale per creare forme con le proprie mani.

Realizzare forme per calcestruzzo è tipico per la produzione di speciali blank in fibra di vetro, con i quali è possibile creare complessi prodotti architettonici e figure in calcestruzzo (balaustre, sculture, vasi, vasi), prodotti in calcestruzzo polimerico, prodotti in calcestruzzo con smantellamento immediato (per recinzioni e monumenti).

Se parliamo di prodotti di piccoli pezzi, i tipi di forme più popolari per la loro produzione sono la pietra per lastricati, le lastre per pavimentazione e le pietre per facciate. Le forme con cui realizzano piastrelle, pietra per facciate e altri prodotti simili sono durature e possono essere perfettamente utilizzate in più di 300 cicli. Ma tali forme in vendita sono più costose delle opzioni flessibili che possono essere fatte a mano usando il metodo di formatura sotto vuoto.

Questo è un metodo di produzione universale grazie al quale è possibile produrre rapidamente forme per calcestruzzo. Il metodo del vuoto rende possibile la realizzazione di forme per calcestruzzo di qualsiasi dimensione e qualsiasi tessitura superficiale. Come materiale per la produzione, è possibile utilizzare una varietà di materiali plastici, tra cui polistirolo, polivinilcloruro, plastica ABS, PET, ecc. La durata degli spazi vuoti creati dipende direttamente dal tipo di plastica utilizzata, dalle sue proprietà e dallo spessore. Ad esempio, gli stampi in plastica ABS resistono a più di 300 cicli di colata di cemento, mentre il PET ha una durata molto inferiore. Inoltre, la geometria del prodotto influisce anche su questo parametro.

Istruzioni per forme di autoproduzione per calcestruzzo

Schema di produzione di calcestruzzo.

Se è necessario realizzare getti di grandi dimensioni (cordoli, cordoli, pali), è meglio realizzare cassaforma in legno. È desiderabile rendere la forma pieghevole, inoltre, prima di versare l'albero deve essere ben impregnato. Questo metodo è adatto se è necessario realizzare un gran numero di prodotti simili con una geometria chiara (piastrelle, pietra, ecc.).

Se l'opportunità di usare un albero è assente, la forma sotto forma di un cubo o di un rettangolo può essere fatta direttamente nel terreno, semplicemente scavando un buco della dimensione richiesta. Nelle fosse bisogna versare sabbia, versare acqua sopra per lubrificazione e bagnatura, quindi possono essere colati con calcestruzzo e coperti dall'alto. Dopo che il cemento si è indurito, le forme possono essere utilizzate come previsto.

Per creare stencil che verranno utilizzati per realizzare pietre o piastrelle, è possibile utilizzare qualsiasi materiale (legno, silicone, plastica, poliuretano, schiuma, gomma). Tutto dipende dall'immaginazione e dalle capacità dello sviluppatore. Alcuni specialisti montano anche stampi per bambini o vecchi piatti per lavori di stampaggio. L'importante è adattarsi alla capacità in termini di dimensioni e forma.

Diagramma della formazione di una miscela di calcestruzzo nelle forme.

Se si desidera creare una fusione singola stampata, il modulo può essere realizzato in schiuma. Per fare questo, è necessario ritagliare il pezzo necessario dal materiale e quindi versarlo con il calcestruzzo. Polyfoam è un materiale ampiamente disponibile, quindi è possibile eseguire un test preliminare, realizzando uno stampino per piccoli cubi. Solo un meno della forma di schiuma - per estrarre il calcestruzzo, deve essere distrutto. Ma la possibilità di realizzare getti di varie configurazioni, anche con uno schema tridimensionale, è il suo indubbio vantaggio.

Se hai bisogno di creare un anello di cemento, puoi usare vecchi pneumatici per calcestruzzo o biciclette come stencil. Anche gli pneumatici di scooter e sedie a rotelle possono essere regolati per questo. Se non c'è nulla di adatto, puoi semplicemente scavare un cerchio nel terreno, quindi mettere un secchio nel suo centro e usare la forma risultante per lo scopo previsto.

Idee personalizzate per la produzione di forme concrete

Il modello di forma per lastre di pavimentazione.

Non è molto facile realizzare prodotti in calcestruzzo figurati. Questo processo richiede molto tempo e richiede molto tempo e molti sforzi. Acquistare un modulo già pronto, ovviamente, è più semplice, ma se hai bisogno di qualcosa di insolito, dovrai usare gli strumenti e l'immaginazione per creare uno stencil. Le idee per la creazione di forme originali ci circondano quasi ovunque, molte persone semplicemente non se ne accorgono e vanno immediatamente al negozio per una soluzione già pronta, che non è del tutto corretta, perché la forma necessaria può essere facilmente fatta con le tue mani.

Ora, molti prodotti alimentari (confetteria, frutta, prodotti pronti, ecc.) Sono venduti in contenitori di plastica. Sono eccellenti come forma per la produzione di lastre per pavimentazione.

Un'altra buona idea per fare stampi per piastrelle sono i granuli di plastica colorati o trasparenti usati per fare le bottiglie. Aggiungono una soluzione in varie proporzioni. Il risultato sarà una piastrella interessante e varia, dalla quale è possibile disporre mosaici originali e belli sui marciapiedi.

Gli stencil possono essere creati da truciolato laminato. A proposito, a volte non puoi comprarlo. Vai al negozio per il taglio. Sicuramente tagliare, che è uno spreco per loro, ti verrà regalato gratuitamente. In questo caso, le lastre per pavimentazione possono essere realizzate triangolari, rettangolari, quadrate.

Forme di cemento possono creare una varietà di forme e dimensioni.

Ad esempio, per creare uno stencil rettangolare, è necessario assemblare una parvenza di una piccola scatola. Per fare ciò, è necessario tagliare 5 rettangoli, 4 di questi devono avere le stesse dimensioni e il 5 ° per adattarsi alle dimensioni. Assemblare le parti con l'aiuto di viti per mobili Euro o altri dispositivi di fissaggio. I confermati sono buoni perché consentono di assemblare e smontare la billetta molte volte senza problemi. Quindi la scatola risultante deve essere avvolta con film estensibile. Quindi la tessera è molto più veloce da ottenere, inoltre, aiuterà a impedire che il modulo si attacchi.

Le forme con cui verranno creati pietre decorative, piastrelle e altri prodotti di design simile dovrebbero essere morbidi al tatto, il materiale dovrebbe assomigliare al silicone.

L'uso di stencil molto insoliti non è raccomandato. Naturalmente, il design del marciapiede può risultare molto originale, ma per un principiante sarà abbastanza difficile posare una tessera del genere per un principiante. Raccogli le forme che hanno bordi smussati almeno per la prima volta, fino a quando non metti la mano sopra. Mettere una tessera come questa è un piacere, e la spazzatura non verrà raccolta alle giunture, quindi spazzare un marciapiede simile sarà anche molto facile.

Come già accennato, per la fabbricazione di varie strutture in calcestruzzo, alcuni addirittura utilizzano stampi per bambini per sandbox. Ad esempio, sono adatti per creare una sorta di modello sul marciapiede. In questo caso, la tela principale è strutturata con piastrelle con bordi lisci e i lati possono essere rifiniti con oggetti di forma insolita.

Se si desidera risparmiare denaro durante l'esecuzione di riparazioni, non correre a comprare tutto pronto. Forme per la creazione di prodotti in calcestruzzo architettonici originali e belli possono essere fatti facilmente a mano!

Creare forme per il fai-da-te concreto

Nella produzione di vari prodotti in calcestruzzo, sia piastrelle, bagni, mobili o pietre artificiali, è necessario utilizzare forme di qualità per il calcestruzzo che possono essere fatte a mano.

Molti sognano un bellissimo giardino, e sentieri puliti di belle piastrelle prendono questi sogni lontano dall'ultimo posto.

Più di recente, per la produzione di piccoli prodotti architettonici utilizzati cemento, legno, acciaio e intonaco a forte pressione. La tecnologia di base in quel momento era l'imbottitura elementare. Le strutture in calcestruzzo modellato non sono state utilizzate a causa delle imperfezioni delle tecnologie allora. Sì, e l'attrezzatura per il casting non era molto adatta.

Solo quando cominciarono a comparire sul mercato cemento, additivi, modificatori e attrezzature specializzate di alta qualità, divenne possibile produrre calcestruzzo colato di alta qualità, caratterizzato da proprietà fisico-chimiche molto elevate. È interessante notare che la produzione di tale calcestruzzo per la fabbricazione di vari prodotti, che si tratti di pietra artificiale, mobili, piastrelle o altro, può essere regolata a casa, con le proprie mani.

Analoghi moderni

Ora il mercato offre una vasta gamma per tutti i gusti.

L'uso di materiali moderni dai quali forme sono fatte per versare cemento dà una reale opportunità di produrre prodotti con precisione quasi perfetta di trasferire la superficie della trama.

Se parliamo di moduli per il calcestruzzo, che sono usati nel moderno processo di produzione, allora possono essere rigidi e flessibili. Nella maggior parte dei casi, la plastica viene utilizzata come materiale per la loro fabbricazione.

Il materiale con cui sarà realizzata la forma per il calcestruzzo deve essere resistente agli alcali e agli urti.

Solo se queste caratteristiche sono disponibili, piastrelle, pietra artificiale, mobili e altri prodotti realizzati in calcestruzzo saranno di altissima qualità. Le forme per il cemento non necessariamente comprano, puoi facilmente creare le loro mani.

Strumenti di produzione

Per la creazione indipendente di vari prodotti (piastrelle, pietre decorative, ecc.) Sono necessari i seguenti materiali e strumenti:

Molti preferiscono questa forma, poiché viene utilizzata immediatamente quando si posiziona la pista, e il risultato non sembra meno impressionante di quando si posa la traccia delle singole tessere.

  1. Cemento Portland;
  2. Sabbia (fiume, cava, costruzione o altro);
  3. Griglia di costruzione con passo di 50-60 mm;
  4. Ampio nastro adesivo o qualsiasi altro nastro adesivo, tranne la carta;
  5. Tronchesi o forbici per metallo;
  6. Cazzuola (il ferro è meglio della plastica);
  7. Stretto sacco della spazzatura;
  8. Capacità per la preparazione della malta;
  9. spazzola;
  10. Pigmenti per la pittura del calcestruzzo (facoltativo);
  11. Vernice polimerica per pietra o cemento (opzionale).

opzioni

Esistono diverse varietà per il calcestruzzo. Con l'aiuto di alcuni, le piastrelle sono fatte, con l'aiuto di altri - varie pietre ornamentali, e altre ancora sono usate per gettare pezzi.

Questo modulo ti consente di tracciare una traccia in poche ore.

La plastica è un materiale eccellente per la produzione di calcestruzzo, che si spiega con le sue proprietà tecniche uniche. Insieme a questo, se il tipo di prodotti non richiede l'uso di stampi in plastica, è possibile optare per un materiale diverso per la produzione delle proprie mani.

Realizzare stampi per calcestruzzo è fatto a mano per la produzione di speciali blank in fibra di vetro, con l'aiuto di cui è possibile produrre complesse figure architettoniche e prodotti in calcestruzzo (sculture, balaustre, vasi, vasi), prodotti in calcestruzzo polimerico, così come prodotti in calcestruzzo con stripping immediato (per monumenti e recinzioni).

Se parliamo di prodotti in piccoli pezzi, i tipi più comuni per la loro produzione sono lastre per pavimentazione, pietre per pavimentazione e pietre per facciate. Le forme con cui sono realizzate piastrelle, pietra per facciate e altri prodotti di tale piano sono abbastanza resistenti e possono essere utilizzate con successo in più di 300 cicli. Insieme a questo, questi sono più costosi da vendere rispetto alle opzioni flessibili che possono essere fatte a mano usando il metodo di formatura sottovuoto.

La formatura sottovuoto è un metodo di produzione universale con cui è possibile impostare una produzione rapida di forme per calcestruzzo. Questo metodo rende possibile la produzione di forme per calcestruzzo di qualsiasi tessitura superficiale e di qualsiasi dimensione. La plastica più diversificata può essere utilizzata come materiale per la produzione, tra cui polistirolo, ABS, PVC, PET, ecc. La durata dei pezzi grezzi prodotti dipende dalla varietà di plastica utilizzata, dal suo spessore e dalle sue proprietà. Ad esempio, stampi realizzati in plastica ABS, resistono a più di 300 cicli di calcestruzzo colato, mentre il PET ha una durata notevolmente inferiore. Inoltre, questo parametro è influenzato dalla geometria del prodotto.

Istruzioni per la creazione

Le tessere opzione "sotto il pavimento" sono più richieste.

Nel caso in cui sia necessario creare getti di grandi dimensioni (cordoli, cordoli, pali), è meglio realizzare cassaforma in legno. Se possibile, il modulo dovrebbe essere reso pieghevole, inoltre prima di versare l'albero deve essere ben bagnato. Il metodo è buono se è necessario produrre un numero relativamente grande di prodotti simili con una geometria chiara (pietra, piastrella, ecc.).

Se non hai la possibilità di usare un albero, la forma di un rettangolo o di un cubo può essere fatta direttamente nel terreno, scavando solo buchi di dimensioni adeguate. Nelle fosse dovrebbe riempire la sabbia, versare sopra l'acqua per "lubrificazione" e umidità, dopo di che possono essere versati con cemento e coprire la parte superiore. Dopo l'indurimento della forma concreta può essere utilizzato come previsto.

Per creare stencil che verranno utilizzati per realizzare piastrelle o pietre, è possibile utilizzare qualsiasi materiale (silicone, legno, plastica, schiuma, poliuretano, gomma). Tutto dipende dalle capacità e dalla fantasia dello sviluppatore. Alcuni esperti hanno imparato ad adattare anche vecchi piatti o stampi per bambini per il lavoro, che descriveremo separatamente. La cosa principale è adattarsi alle dimensioni del contenitore.

Se è necessario creare una singola fusione stampata, può essere realizzata con schiuma. Per fare questo, ritaglia il materiale necessario dal materiale e riempilo di cemento sul campo. Polyfoam è un materiale ampiamente disponibile, quindi è possibile effettuare prove preliminari creando uno stampino per cubetti di piccole dimensioni. L'unico inconveniente della schiuma è la necessità della sua distruzione per estrarre calcestruzzo. Ma la possibilità di produrre getti di qualsiasi configurazione, anche con un modello tridimensionale, è un vantaggio indubbio.

Se hai bisogno di fare un anello di cemento, puoi usare vecchie gomme da bicicletta o cemento come stencil. Anche i pneumatici per sedie a rotelle e scooter possono essere regolati per questo. Se non è disponibile nulla di adatto, basta scavare un cerchio nel terreno, quindi mettere il secchio nel suo centro e utilizzare la forma risultante per lo scopo previsto.

Idee personalizzate

Se dopo aver studiato l'offerta non hai trovato l'opzione desiderata, puoi provare a farlo da solo.

Realizzare prodotti in calcestruzzo riccio non è così semplice. Questo è un processo molto laborioso che richiede molto sforzo e tempo. È più facile comprare già pronto, naturalmente, ma se vuoi ottenere qualcosa di insolito, dovrai usare l'immaginazione e i mezzi improvvisati per realizzare uno stencil con le tue mani. Le idee per creare forme originali con le loro mani ci circondano ovunque, solo la maggior parte delle persone non se ne accorge e vanno immediatamente al negozio per le opzioni già pronte, il che non è del tutto corretto.

Attualmente molti prodotti alimentari (semilavorati, pasticcini, frutta, ecc.) Sono venduti in contenitori di plastica. Sono grandi come forme per la creazione di lastre per pavimentazione.

Un'altra grande idea sono i granuli di plastica trasparente e colorata che vengono usati per fare le bottiglie. Devono aggiungere una soluzione in proporzioni diverse. Il risultato è una piastrella varia e interessante, dalla quale è possibile stendere mosaici belli e originali sui marciapiedi.

Gli stampini possono essere realizzati in truciolato laminato. A volte non puoi nemmeno comprarlo. Vai in azienda per tagliare. Sicuramente tagliato, che per loro è uno spreco, ti verrà regalato gratuitamente. In questa forma di realizzazione, lastre per pavimentazione possono essere realizzate rettangolari, quadrate, triangolari.

Se decidi di farlo da solo, puoi essere sicuro che la tua tessera sarà esclusiva.

Ad esempio, per creare uno stencil rettangolare, è necessario raccogliere una parvenza di una piccola scatola. Per fare questo, taglia 5 rettangoli, 4 dei quali devono avere le stesse dimensioni, e il quinto per adattarli alle dimensioni. Assemblare le parti con viti per mobili o altri dispositivi di fissaggio. Le conferme sono convenienti perché consentono di raccogliere e smontare in sicurezza la billetta molte volte. Successivamente è necessario avvolgere la scatola con film estensibile. Quindi la tessera è molto più veloce da ottenere, inoltre eviterà di attaccare.

Le forme con cui saranno realizzate piastrelle, pietre decorative e altri prodotti simili dovrebbero essere morbide al tatto, il materiale dovrebbe essere simile al silicone. Non è consigliabile utilizzare stencil completamente inusuali. Ovviamente, il design della traccia sarà molto originale, tuttavia sarà abbastanza difficile per il master iniziale disporre una tessera simile al master iniziale. Raccogli con bordi smussati, almeno per la prima volta, fino a riempire la tua mano. Stendere queste tessere è un vero piacere, e la spazzatura non si incastrerà alle giunture, quindi è anche molto facile vendicarsi su un marciapiede del genere.

Molti usano per la fabbricazione di varie strutture in calcestruzzo, persino stampi per bambini per giocare nella sandbox. Ad esempio, sono adatti per creare una sorta di modello sul marciapiede. In questo caso, la tela principale è strutturata con piastrelle con bordi lisci e, ad esempio, i lati possono essere rifiniti con prodotti originali di pattinaggio artistico.

Se si desidera risparmiare denaro durante l'esecuzione di riparazioni, non correre a comprare tutto pronto. Forme per la produzione di prodotti in calcestruzzo architettonico originali e belli possono essere facilmente realizzati a mano!

Realizzazione di stampi per il getto di calcestruzzo - produzione domestica per lavoro e hobby

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione noto all'umanità da molto tempo. Tanto tempo fa che oggi ci sono accesi dibattiti sull'origine naturale del materiale da costruzione delle piramidi egizie, come recenti studi dimostrano la presenza di tracce di lana di pecora e di altre inclusioni straniere all'interno dei "megaliti", che in una vera pietra non possono essere per definizione.

Sfortunatamente, questo non ha nulla a che fare con l'argomento del nostro articolo, anche se è molto interessante - il nostro obiettivo è scoprire come procede la produzione di stampi per la colata dal calcestruzzo, così come il processo di colata di oggetti in calcestruzzo.

Scopo del getto di calcestruzzo, i suoi vantaggi e svantaggi

Il calcestruzzo fuso è un materiale da costruzione che appartiene alla categoria dell'ingegneria idraulica. La sua principale differenza rispetto al solito è l'uso di sabbia a grana fine come riempitivo e l'uso di plastificanti, che conferisce alla miscela eccellente scorrevolezza ed elasticità.

  • Il legante principale è il cemento. Come additivi, vengono utilizzati vari plastificanti e modificatori, grazie ai quali il calcestruzzo preconfezionato ha un basso restringimento, si diffonde facilmente sulla superficie e non si stratifica.
  • Gli additivi consentono inoltre di trattenere l'umidità più a lungo nella composizione, in modo che la regolazione della superficie possa essere eseguita più a lungo.
  • Su molte risorse, puoi vedere l'informazione che il calcestruzzo non ha bisogno di vibrazione. In parte può, ma non del tutto. Il fatto è che le bolle d'aria si formano intensamente all'interno della miscela quando viene agitata, quindi la vibrazione nella produzione di figure di varia complessità, o il rotolamento con un rullo ad aghi nel caso di un pavimento autolivellante è semplicemente necessario.
  • La superficie finale del calcestruzzo gettato è molto meglio tollerata dagli effetti dell'umidità (penetra nella sua struttura peggiore), grazie alla quale la temperatura cala bene.
  • Il calcestruzzo colato è utilizzato non solo per la produzione di pavimenti finiti. Questo materiale è stato scelto molto dai designer di tutte le strisce per creare figure decorative di varie dimensioni e complessità. Ecco una piccola galleria fotografica che mostra tali creazioni.

Come puoi vedere, la fantasia del designer non conosce limiti. Il calcestruzzo è usato quasi ovunque, grazie alla sua versatilità.

Forme per figure da calcestruzzo fuso

Gli stampi per la fusione dal calcestruzzo o, come vengono anche chiamati, le matrici sono alcuni contenitori che hanno la forma necessaria per fare una figura. All'interno del modulo viene posata la quantità necessaria della soluzione contenente plastificanti, che viene quindi compattata e lasciata asciugare al momento giusto.

Suggerimento: Se è necessario ottenere una tessitura insolita, argilla, frantumazione di piccole dimensioni, graniglie di marmo e altri riempitivi possono essere miscelati con la soluzione. Se è necessario dipingere la figura sfusa, aggiungere diversi pigmenti - principalmente ossidi di metallo.

  • Dopo che la figura si asciuga, viene accuratamente rimossa.
  • La maggior parte delle forme può essere riutilizzata. La loro durata è determinata dal materiale di cui sono fatti, dalla precisione del maestro, che esegue il getto e il dragaggio, nonché dalla qualità della fabbrica, cioè dalla resistenza alla deformazione, dallo stress e così via.
  • Le forme possono essere fatte di materiali completamente diversi. Questa è plastica, silicone, poliuretano, legno, compensato e così via.
  • La scelta del materiale dipende principalmente dalla complessità della figura che viene realizzata.

Tutte le forme sono divise in due tipi: duro e morbido. I primi sono fatti di truciolato, compensato, metallo, legno e altro, mentre i secondi sono polimeri, principalmente silicone o gomma liquida.

Le forme flessibili sono utilizzate per la produzione di forme complesse, come la pietra artificiale o le stesse figure sotto forma di animali, persone e altri. Il silicone è preso come base, poiché questo materiale è molto resistente e dura a lungo. La sua superficie è così scivolosa che ti permette di riempire senza ulteriore lubrificazione, facilitando la rientranza.

Inoltre, le forme possono essere divise in pieghevoli e non pieghevoli. La seconda opzione è fatta in una singola copia, in modo che in seguito quando si rimuove la figura per distruggerlo. Qual è il significato di questo approccio, perché ovviamente aumenta il costo di qualsiasi produzione?

  • Il fatto è che, per quanto tu non personalizzi le parti del modulo l'una con l'altra, ci sarà sempre un divario tra loro, in cui il calcestruzzo necessariamente cadrà nel versare.
  • Di conseguenza, nonostante il fatto che il prodotto risulti solido, i contorni delle giunture lasceranno una certa parvenza di cuciture, che, sebbene leggermente, guasteranno l'aspetto del prodotto.
  • L'uso di una forma non separabile elimina questo problema e il risultato è ottenuto come se fosse venuto dalle mani di uno scultore professionista. Quindi, in effetti, le forme non separabili sono un attributo del fatto a mano, che costa un sacco di soldi.

Come creare un modulo da solo

Realizzare stampi per la fusione di calcestruzzo è un processo che può essere incredibilmente complesso e, al contrario, abbastanza semplice. Il fattore determinante nella complessità è la geometria della forma che si desidera ottenere.

  • Le forme semplici possono essere fatte senza avere un modello. Ad esempio, per imitare una pietra artificiale, è possibile tagliare le tacche nello spessore della schiuma. Tali stampi devono essere ulteriormente rafforzati in modo che possano resistere alla massa di calcestruzzo versato.
  • Se la figura avrà una configurazione complessa, allora la forma sotto di essa deve essere lanciata, e quindi non può fare a meno di un modello.
  • Qui è dove è richiesta l'abilità, che tra noi, dilettanti, non può essere. Il maestro avrà bisogno della capacità di scolpire da cera, plastilina, gesso o argilla, come nella foto sopra.
  • Quindi cosa possiamo fare a casa con le nostre mani se non sono disponibili talenti e abilità? Sì, qualsiasi cosa, a condizione che abbiamo un campione di prodotto finito.

Le seguenti istruzioni passo-passo ti diranno come ottenere la forma desiderata in un modo così semplice. Ad esempio, prendi un piccolo lavandino in cemento.

  • Abbiamo un prodotto igienico pronto di forma rotonda.

Interessante da sapere! Oggi queste conchiglie sono molto popolari in Europa e sono installate in case di lusso sui piedistalli appropriati.

  • È necessario iniziare con il montaggio della scatola, che servirà da bordi restrittivi per il silicone di irrigidimento.
  • Rimuoviamo le dimensioni reali del prodotto per poi aggiungerne 5-6 centimetri per lo spessore delle pareti dello stampo.
  • Ora, in base alle dimensioni ottenute, avremo bisogno di creare una piccola scatola in cui il lavandino si adatti liberamente e lo spazio rimanente sarà un posto per il silicone.
  • Il materiale è adatto e legno, pannelli OSB e metallo. Nel nostro caso, il maestro ha preso il truciolato laminato, che ha bisogno di tagliare a pezzi.
  • È molto importante che i bordi delle parti da tagliare siano idealmente uniformi, quindi è meglio tagliare sulla macchina o sulla sega. Se c'è solo un puzzle elettrico, fai attenzione ad ottenere delle guide uniformi che ti consentano di tagliare dritti.
  • Il prossimo passo è quello di tagliare un buco nel pannello di lavoro.
  • Prendiamo il blank, lo mettiamo su una superficie piana orizzontale e mettiamo il nostro modello in cima.
  • Tracciare con cura e precisione il contorno del lavandino con una matita.
  • Ora abbiamo bisogno di tagliare un buco dal contorno ricevuto. Prendiamo un cacciavite e un trapano su un albero e trapaniamo un foro di partenza sotto il file da un puzzle elettrico. Forare in modo che il bordo esterno della punta non superi il raggio previsto.
  • Essere in grado di tagliare esattamente con un puzzle è abbastanza difficile - il file si sforza costantemente di deviare dalla linea.
  • Mostra tutta la tua prudenza e non avere fretta da nessuna parte.
  • Quindi, prendi il fondo della scatola e mettilo con cura sopra il nostro lavandino.
  • Il pezzo lavorato in precedenza è stato posizionato sopra. Successivamente, il dissipatore è centrato lungo il contorno esistente nel pannello truciolare.
  • Per non "abbattere le impostazioni", disegniamo una linea retta sui bordi dei pannelli con un pennarello, che successivamente combineremo. Dopo questa manipolazione, il pannello con il foro viene messo da parte. Fare attenzione a non spostare il lavandino.
  • Successivamente, l'argilla viene presa per la modellazione, tagliata a strisce, di cui poi è necessario arrotolare piccole "salsicce", come mostrato nella foto sopra.
  • Dopo aver usato la billetta ottenuta per coprire la base del guscio. Fare attenzione, non lasciare spazi vuoti e non inavvertitamente far scorrere il modello. L'argilla non rimpiange: dovrebbe schiacciarsi quando si riallineano le parti della base.
  • Il secondo pannello con un foro ritorna al luogo ed è ben premuto. Non dimenticare il fatto che è necessario combinare esattamente i tag precedentemente impostati. Ci sarà un piccolo spazio tra il foro e il modello, che deve anche essere sigillato con argilla.
  • Prendiamo una piccola spatola e sistematicamente attraversiamo l'intero perimetro. La massa non dovrebbe sporgere, quindi rimuoviamo tutto da sopra il colore e puliamo delicatamente i resti di stracci.
  • Agli angoli del nostro pezzo, è necessario attaccare due o tre dadi chiusi, in modo che quando si riempie questo posto ci siano delle tacche che serviranno per le connessioni successive.
  • Sono incollati alla colla a caldo in modo da non ritardare l'installazione.
  • Nella fase successiva, le pareti laterali sono allegate. L'installazione viene eseguita utilizzando viti convenzionali. I dettagli sono fissati lungo tutte le cuciture per garantire la massima tenuta.
  • All'interno, tutte le cuciture sono rivestite con la stessa colla per chiudere tutti i vuoti possibili e rendere la struttura ermetica.
  • Quando la colla si indurisce, dobbiamo lubrificare lo stampo dall'interno con un lubrificante in modo che il silicone possa facilmente rimanere indietro. Per fare ciò, applicare formulazioni speciali (preferibilmente sotto forma di aerosol), che è possibile acquistare nei negozi di ferramenta.
  • Ora puoi iniziare la preparazione di una miscela di silicone. Agiamo rigorosamente secondo le istruzioni allegate dal produttore. Versare gli ingredienti in un secchio con i lati alti e mescolare il tutto con un trapano-ugello miscelatore.
  • La miscela preparata viene versata nel nostro stampo. Tuttavia, è necessario versare non ai bordi, ma in modo che il silicone non raggiunga i bordi del foro nel lavandino di pochi centimetri.
  • Successivamente, la gomma liquida viene invecchiata per circa 16 ore a temperatura ambiente (circa 23 gradi Celsius).
  • Ora dobbiamo fare la seconda parte dello stampo.
  • Per fare questo, prendiamo di nuovo la nostra argilla per la modellazione e la riempiamo accuratamente con l'arrotondamento ai bordi del foro, cioè, come se lo allineassimo sul piano.
  • Più lontano dallo stesso pannello truciolare abbiamo tagliato una copertura per la nostra scatola. Dovrebbe essere posizionato saldamente al suo posto e quindi essere fissato dai lati alle viti. Ora puoi ruotare delicatamente l'intera forma: il design avrà un peso notevole, quindi fai attenzione.
  • Le viti autofilettanti che fissavano il coperchio inferiore sono storte, dopo di che questo elemento viene delicatamente agganciato ed estratto.
  • In seguito con l'argilla viene rimosso e il pannello di lavoro con un buco. Rimuovere tutte le particelle residue di rifiuti in modo da non rovinare la parte di accoppiamento del modulo.
  • Se i dadi che abbiamo incollato negli angoli sono bloccati nel silicone, quindi raccoglierli con cura con un cacciavite e anche rimuoverli lateralmente - non saranno più necessari.
  • Pulire la ciotola del lavandino con un panno pulito e asciutto.
  • Mescolare di nuovo l'argilla e il mastice con tutti i fori superiori rimasti dalle viti, altrimenti il ​​silicone si riverserà su di essi durante il versamento.
  • Inoltre, come abbiamo fatto prima, sigillare lo stampo con colla a caldo, quindi applicare uno strato di lubrificante.
  • Ancora una volta, diluire il nostro silicone e versarlo direttamente nella ciotola. Ora riempire il modulo fino all'orlo, quindi lasciare asciugare per le stesse 16 ore.
  • Quando il tempo specificato è scaduto, sarà necessario smontare il modulo e rimuovere il modello dall'interno. Innanzitutto, srotolare tutte le viti e, agganciare qualcosa di piatto e resistente, rimuovere i paraurti. Quindi, rimuovere il coperchio superiore, dopo il quale è già possibile ottenere il contenuto.

Di conseguenza, si forma un vuoto al posto del guscio remoto, nel quale verseremo il calcestruzzo per lanciare.

Come puoi vedere, il processo di creazione di uno stampo, benché allungato nel tempo, non rappresenta nulla di supercomplesso. Dovrebbe essere compreso che il prezzo di tale piacere non sarà piccolo, ma la possibilità di un uso ripetuto del prodotto paga i costi molte volte.

Lavora con la forma fatta

Vediamo ora come riempire la soluzione concreta nella forma risultante e vediamo cosa succede.

  • Iniziamo dal fatto che puliamo a fondo lo stampo da sporco e polvere. Qualsiasi piccola contaminazione causerà inevitabili difetti sulla superficie di nuovi pozzi, quindi prestate attenzione a questo problema.
  • Ora dobbiamo realizzare due coperture di truciolato, che saranno letteralmente 5 millimetri più larghe della forma da tutti i lati. Come sono tagliati, lo sai già, quindi vai avanti.
  • Il coperchio, che verrà installato sull'altro lato della forma in cui si trova il foro, deve anche avere un foro attraverso il quale riempire. Lo facciamo proprio come abbiamo fatto nella fabbricazione del modulo.
  • Abbiamo bisogno di questi elementi in modo che possiamo, senza deformazioni, premere saldamente le parti della cassaforma l'una con l'altra. Le installiamo al loro posto, dopo di che stringiamo l'intera struttura con l'aiuto di quattro morsetti flessibili, come mostrato nella foto, trasversalmente.
  • Il massetto deve essere abbastanza stretto da impedire che il calcestruzzo defluisca e allo stesso tempo non deve esagerare, poiché la deformazione risulterà in un prodotto curvo, nel nostro caso, un guscio.
  • Il prossimo è preparare un mix di calcestruzzo, che secondo l'idea può avere una consistenza e un colore diverso. Per la preparazione di tali miscele sono state utilizzate solo le marche di cemento Portland di alta qualità 400 e 500, che non è auspicabile la presenza di additivi.

Suggerimento: La marcatura "D0" indica che la polvere di cemento è un clinker di cemento di alta qualità al 100% e non contiene additivi.

  • Il cemento interferisce con la sabbia della frazione centrale - circa 2,5. Le materie prime devono essere perfettamente pulite, in modo che il risultato non sia un matrimonio. Se in alcuni punti c'è ancora spazzatura, viene eseguito uno screening preliminare.
  • Il rapporto dei componenti è determinato in base alla ricetta, da 1 a 2 (più sabbia).
  • Successivamente vengono aggiunti i plastificanti, la cui massa non deve superare l'1,5% del peso della soluzione miscelata alla volta.
  • Viene aggiunta anche una sostanza pigmentante. Ad esempio, se si desidera ottenere un guscio bianco, utilizzare il biossido di titanio in una quantità non superiore all'8%.
  • L'ultimo componente della miscela è, naturalmente, acqua. La sua quantità non deve superare il 25% in peso di sostanza secca.
  • Tutto questo viene miscelato in una betoniera fino a una massa omogenea.
  • Quindi prendiamo la nostra forma, la mettiamo sul tavolo vibrante e iniziamo a posare con cura la miscela preparata. Non c'è bisogno di sbrigarsi, dopo ogni porzione, di lasciare il cemento leggermente distribuito all'interno della cassaforma, in modo che l'aria dall'interno esca senza incontrare ostacoli.
  • Versiamo il cemento fino a coprire l'intero stampo, dopodiché il prodotto viene messo da parte e lasciato asciugare per almeno un giorno, dopodiché è possibile spelare e lasciare asciugare completamente il prodotto.
  • Riveliamo la forma e, ecco! Vediamo all'interno esattamente lo stesso lavandino di quello che abbiamo usato come modello. Bellezza e solo! Ora puoi coprire il prodotto con una vernice speciale e usarlo.

Questo è tutto! Abbiamo analizzato come le forme per le figure sono fatte di calcestruzzo e come usarle correttamente. L'informazione è molto interessante e può servire sia le persone che vogliono trovare il loro hobby preferito e coloro che vogliono fare soldi in questo modo. Alla fine, ti offriamo un video in questo articolo che racconterà e mostrerà molte altre cose interessanti.

Stampi in silicone per calcestruzzo

Forme per pietre concrete

L'uso delle forme è necessario per la fabbricazione di qualsiasi prodotto in cemento. Per creare elementi architettonici, vengono utilizzate entrambe le forme rigide in calcestruzzo, legno, acciaio o gesso e materiali plastici come il silicone. Molto spesso la forma è fatta di plastica. I moderni materiali da costruzione, con l'ausilio del quale viene colato il calcestruzzo, garantiscono il trasferimento della tessitura su pietra, pavimenti e altri prodotti. Quando si creano le forme dovrebbero essere utilizzati materiali da costruzione resistenti agli urti che sono resistenti agli alcali. La presenza delle caratteristiche di cui sopra garantisce la resistenza e la qualità di piastrelle, pietre e altri elementi. Tali dispositivi daranno la forma desiderata concreta. Oggetti in legno, plastica e altri oggetti decorativi possono essere acquistati in negozi specializzati o fatti in modo indipendente. Puoi risparmiare denaro facendo diversi francobolli di diverse dimensioni. Sono fatti di legno, silicone e altri materiali da costruzione.

Scopo della forma

Gli specialisti usano le forme per i prodotti in calcestruzzo nella creazione di grezzi speciali in fibra di vetro utilizzati per la produzione di elementi decorativi complessi (ad esempio, monumenti in calcestruzzo) e figure in calcestruzzo polimerico. Parlando del modulo vuoto, progettato per piccoli prodotti, gli esperti indicano che i più popolari tra i loro tipi principali sono i dispositivi per la produzione di pietre per pavimentazione, piastrelle per pavimenti e pietre per facciate.

I prodotti che i costruttori usano quando si versano piastrelle, pietre artificiali e altri elementi possono essere utilizzati per almeno trecento cicli. Tuttavia, tali materiali costeranno più delle cose fatte a casa. Anche durante il lavoro si dovrebbe tenere presente che l'aspetto e la durata degli elementi dipende in gran parte dalla forma.

La formatura sotto vuoto è un metodo universale, il cui utilizzo ti consentirà di creare timbri nel minor tempo possibile. Questo metodo offre la possibilità di realizzarli in tutte le taglie per qualsiasi consistenza della superficie del calcestruzzo. In questo caso, i materiali plastici in questo caso sono essenziali. In particolare, gli esperti usano polistirolo, polietilentereftalato, polivinilcloruro, resina termoplastica e altri materiali per creare forme plastiche. L'affidabilità e la durata di questi blank dipendono in larga misura dal tipo di plastica, dalla sua densità e dalle caratteristiche di base. Ad esempio, se gli spazi vuoti sono fatti di ABS, possono essere utilizzati e oltre trecento cicli di riempimenti di cemento. Il polietilene tereftalato, a sua volta, non è così durevole. Inoltre, questa proprietà è influenzata dalla geometria degli spazi vuoti. Le forme di plastica sono perfette per colare cemento e pietra. I materiali plastici hanno proprietà uniche. Tuttavia, se il tipo di materiali da costruzione prodotti non richiede l'uso di tali spazi vuoti, è possibile scegliere un'altra opzione per lavorare a casa.

Quali materiali e strumenti sono necessari per creare francobolli?

Per creare vari spazi vuoti, che si tratti di una piastrella per marciapiedi o pietre artificiali, saranno necessari i seguenti materiali e strumenti di costruzione:

Pigmenti di ossido di ferro per calcestruzzo.

  • cemento portland;
  • griglia speciale (passo di sessanta millimetri);
  • nastro adesivo trasparente;
  • spatola metallica;
  • tronchesi;
  • sabbia;
  • sacco della spazzatura pesante;
  • capacità (necessaria per miscelare i componenti della soluzione);
  • pennello.

Se necessario, è anche possibile acquistare pigmenti e vernici su pietra o cemento.

Come fare un vuoto con le tue mani?

  1. Fabbricazione di legno. Se è necessario realizzare getti di grandi dimensioni (ad esempio cordoli), è meglio fabbricare casseforme in legno. È auspicabile che lo spazio vuoto sia pieghevole. Prima di versare i francobolli, il legno dovrebbe essere bagnato. Questo metodo è adatto se hai bisogno di molti dello stesso tipo di elementi con proporzioni geometriche chiare (quando lavori con piastrelle, pietre).
  2. Realizzazione di silicone Questo materiale è adatto anche per creare stencil per lavori su pietra artificiale o piastrelle. Le caratteristiche della creazione di forme sono che il campione deve essere versato o completamente rivestito con silicone. Dopo il completo congelamento del materiale in uno stampo in silicone, si dovrebbe praticare un'incisione e, attraverso di essa, rimuovere i prodotti e le seguenti fusioni. Anche per la fabbricazione di un tale francobollo vengono spesso utilizzate scatole di legno. Il silicone viene versato in essi fino a circa cinque centimetri sopra la superficie dei campioni.

Idee originali

La produzione di elementi da una soluzione concreta è un processo piuttosto complicato, che richiederà determinate capacità e diligenza. Il modo più semplice è acquistare un bianco in un negozio specializzato, ma se vuoi ottenere un risultato insolito, dovrai utilizzare i materiali disponibili e la tua immaginazione per uno stencil fatto in casa.

Una varietà di forme per il calcestruzzo.

Una varietà e originalità di preparazioni dipenderanno dalle vostre idee e possibilità materiali. A volte i costruttori usano stampi giocattolo o ceramiche per modellarli. In questo caso, la capacità deve essere di dimensioni appropriate. Quindi, gli stampi giocattolo per bambini possono essere una buona soluzione per la formazione di modelli sui marciapiedi. Ad esempio, i bicchieri di plastica possono essere utilizzati per disporre i percorsi del giardino lungo i bordi.

Se necessario, se hai bisogno di una sola fusione, puoi creare un contenitore con la normale schiuma. Avrai bisogno di fare un vuoto della forma desiderata e versare la miscela di cemento all'interno. Polyfoam è un materiale facilmente accessibile, quindi puoi prima fare diverse opzioni di test. Lo svantaggio principale di questo stampaggio è che sarà necessario romperlo per estrarre lo spazio. Ma questo metodo ha indubbi vantaggi. Ad esempio, la fusione di diverse configurazioni è possibile, anche con pattern ed elementi convessi.

Se per qualche motivo non sei in grado di creare un pezzo di legno, puoi versare un incavo a forma di cubo nel terreno. Per fare questo, devi solo scavare buche delle giuste dimensioni. Quindi, la sabbia di costruzione deve essere versata nelle rientranze e l'acqua deve essere versata sopra di essa. Dopo di ciò, versare un buco nel cemento e coprire la parte superiore. Quando la malta cementizia si indurisce completamente, tali pezzi grezzi possono essere azionati secondo lo scopo previsto. Quando si versa un anello di stencil in cemento possono essere vecchi pneumatici per una bicicletta. A volte per questi scopi montare pneumatici per passeggini.

Oggi i prodotti sono spesso venduti in speciali contenitori di plastica. Sono adatti anche per lo stampaggio di elementi in calcestruzzo, come le piastrelle per pavimentazione. Anche una buona opzione per lo stampaggio di piastrelle sarà granuli multicolori, che vengono utilizzati nella produzione di bottiglie di plastica. Gli esperti li mescolano con malta cementizia. A causa di ciò, si ottiene una piastrella insolita. Da esso, in particolare, a volte tracciano modelli di mosaico sulle tracce.

Stencil per calcestruzzo

Stencil per cemento fai da te.

Per preparare una forma rettangolare destinata al versamento, è necessario assemblare una struttura che assomigli ad una scatola. Le parti sono fissate con dispositivi di fissaggio o viti. Un pezzo in lavorazione ben legato può essere usato ripetutamente. Al centro della scatola di legno è necessario creare delle partizioni in modo che alla fine vengano stampati i valori desiderati. La struttura completamente assemblata deve essere avvolta con un involucro di plastica. Se prima crei piastrelle e altri elementi di cemento, è meglio iniziare con semplici spazi vuoti, altrimenti rischi di sprecare tempo ed energia invano. Dopo diversi tentativi riusciti, puoi provare a passare alla produzione di più opzioni non standard.

conclusione

Molto spesso, gli esperti fanno costruire figure concrete e raffinati elementi architettonici con il metodo di iniezione. E più sottili sono i dettagli di tali spazi vuoti, migliore dovrebbe essere il design di stampaggio. Oggi, le grandi imprese private offrono un'ampia selezione di forme diverse di qualsiasi complessità. Tuttavia, se si desidera risparmiare sui materiali da costruzione, non correre a comprare spazi vuoti in negozi specializzati. Per eseguire lavori di ricostruzione e riparazione, è possibile realizzare in casa forme originali progettate per creare elementi architettonici dal calcestruzzo. Inoltre, questi spazi vuoti ti saranno utili anche se decidi di fare una pietra a casa. Forme qualitativamente fatte vengono usate ripetutamente, per questo devono essere lavate accuratamente solo dai resti della soluzione concreta.

Allo stesso tempo creare stampi con le tue mani ti permetterà di creare cose insolite e uniche. Allo stesso tempo, se è necessario produrre molte parti in calcestruzzo, è meglio acquistare stampi professionali progettati per diverse centinaia di cicli.

Tuttavia, i francobolli autoprodotti saranno adatti per lavori meno grandi, perché i materiali da costruzione necessari possono essere facilmente trovati senza grandi somme di denaro spesi.

Forme per il getto di calcestruzzo

La domanda di prodotti in calcestruzzo nel settore delle costruzioni aumenta ogni anno. Ciò è dovuto al fatto che questo materiale è abbastanza forte e poco costoso. L'area della sua applicazione è molto estesa. Il calcestruzzo viene utilizzato per la costruzione di fondazioni e muri, l'esecuzione di lavori di finitura e la raffinazione del territorio (lastre per pavimentazione, camminamenti). Contiene cemento, acqua, aggregati e vari additivi speciali. A seconda della composizione qualitativa e quantitativa dei componenti, il prodotto finito acquisisce determinate proprietà: resistenza, facilità di installazione (rigida, super-rigida, mobile); resistenza al gelo, resistenza all'umidità. Tutte queste proprietà devono essere considerate quando si realizzano mestieri in cemento.

Ci sono due gruppi:

  • duro (intonaco, metallo, legno);
  • flessibile (gomma, silicone, poliuretano).

Esiste anche la possibilità di utilizzare una combinazione di strumenti di forma, utilizzata per creare soluzioni architettoniche complesse.

Il requisito generale per tutti è la loro resistenza agli alcali. Inoltre, i telai rigidi devono essere resistenti agli urti e non avere elementi di fissaggio sporgenti. La presenza di guide facilita il processo di assemblaggio e, di conseguenza, la qualità dei prodotti prodotti.

Per i contenitori morbidi requisiti di resistenza alla trazione, ciò significa che il materiale non deve ridursi oltre lo 0,5%.

Il più delle volte per la fabbricazione di forme utilizzate per i prodotti in calcestruzzo:

  1. metallo pieghevole;
  2. strutture rigide da propilene resistente al gelo;
  3. Plastica ABS;
  4. forme plastiche per calcestruzzo sulla base di film;
  5. flessibile sulla base di gomma e poliuretano;
  6. cassaforma in compensato.

Ognuno di questi modelli ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quando si sceglie, è necessario prendere in considerazione non solo il costo, ma anche la convenienza nel lavoro, nonché la loro durata.

Se si prevede di produrre blocchi rettangolari sfusi, è preferibile utilizzare strutture metalliche pieghevoli per questo scopo e le casseforme in compensato saranno sufficienti a produrre un numero limitato di blocchi.

Per la produzione di un pezzo di pietra decorativa, è meglio usare forme di poliuretano per calcestruzzo, che per le loro caratteristiche permettono di ottenere prodotti della qualità desiderata e ridurre il tasso di scarto. Poiché la miscela è piuttosto costosa al costo, non è consigliabile risparmiare sui contenitori.

I vantaggi dell'uso della plastica

Le nuove tecnologie nei processi di produzione consentono in molti casi di sostituire il metallo con analoghi plastici. Oltre al fatto che gli stampi in plastica per calcestruzzo pressa sono molto più economici rispetto alle forme in metallo, hanno ancora una serie di vantaggi:

  • non è necessario lubrificare le superfici prima di versare la miscela;
  • nessuna necessità di montaggio e smontaggio;
  • non richiedere il lavaggio e la vaporizzazione costanti prima di procedere allo stripping;
  • il peso ridotto consente di trasportarli e riporli senza ulteriore sforzo.

In generale, la plastica combina le migliori proprietà delle forme rigide e flessibili.

I produttori offrono un'ampia varietà di contenitori. Chiunque desideri può facilmente acquisire semplici campioni per la produzione di blocchi, nonché forme complesse, ad esempio per monumenti in cemento.

In media, i prezzi a Mosca per questo prodotto sono i seguenti:

Le aziende offrono anche una scelta di varie piccole soluzioni decorative architettoniche in base agli schizzi del cliente e alla cassaforma flessibile per piscine di fusione e altre strutture geometriche complesse. Il prezzo dipende principalmente dalla complessità del progetto e dal materiale di produzione.

Forme per cemento fai da te

Se c'è bisogno di prodotti insoliti, forme per le quali non sono in vendita, e ordinare una prestazione individuale non è redditizia per motivi economici, puoi farlo da solo.
Le opzioni più semplici per le piastrelle da giardino possono rendere i contenitori di plastica da sotto i prodotti. Ovviamente, non sono durevoli, ma mantengono 3-5 riempimenti. Se in futuro è necessario disporre di molte unità, ad esempio lastre per pavimentazione, è necessario prendere in considerazione un'opzione più seria.

Il telaio in legno, abbattuto secondo le dimensioni richieste, può resistere fino a 100 riempimenti senza una notevole riduzione della qualità del prodotto. Il motivo sulla piastrella può essere applicato utilizzando uno stencil prima che la miscela si indurisca.

Utensili per progetti più complessi prodotti dalla fusione della vetroresina. Ma sarà adatto solo nel caso in cui la produzione verrà smantellata immediatamente. Secondo i suoi parametri tecnici vetroresina di breve durata. Va ricordato che è meglio ordinare forme per calcestruzzo decorativo da parte di professionisti, a causa delle elevate esigenze sulla resistenza e sulla struttura dei materiali dei prodotti decorativi.

Tecnologia di produzione

I blocchi di fondazione e muratura, il paracarro, le lastre per pavimentazione e le piccole forme architettoniche di calcestruzzo sono ampiamente utilizzati nell'industria delle costruzioni. Produzione di panchine, fontane, sculture e una varietà di vasi prodotti su scala industriale. Tutte queste creazioni sono prodotte da colata vibratoria o vibropressione.

Colata vibrante - è che la miscela dura viene riempita nelle forme richieste e dopo essere stata lavorata con l'aiuto di una tavola vibrante, e il tempo necessario è conservato in essa. Molto spesso, questo metodo viene utilizzato nella produzione di lastre per pavimentazione e altri piccoli materiali in privato. Industriale è usato molto raramente a causa della grande quantità di lavoro manuale. Il fattore umano influisce in modo significativo sulla qualità del prodotto e ne aumenta il costo.

Vibropressa - differisce dalla fusione a vibrazione in quanto una miscela semi-secca è coinvolta nel processo sotto l'azione di vibrazione e pressione. Ampiamente usato per scopi industriali. È caratterizzato da un basso contenuto nel prodotto finito della composizione della miscela acqua-cemento e dalla correttezza delle superfici delle parti.

In ciascuna delle tecnologie di produzione sopra citate, l'aspetto del prodotto finito dipende dalla forma utilizzata per il getto di calcestruzzo.

Forme per prodotti in calcestruzzo da elastomero, plastica

Nella maggior parte dei casi, i prodotti edili e decorativi in ​​calcestruzzo sono realizzati mediante stampaggio a iniezione. Quanto più la forma è fine e più fini sono i dettagli dei prodotti, tanto maggiori sono i requisiti per la qualità degli utensili di stampaggio. Oggi, le fabbriche e le piccole imprese offrono varie forme per la produzione di prodotti in calcestruzzo di qualsiasi categoria di complessità.

Per la produzione di tutti i prodotti in calcestruzzo occorrono forme.

Aree di applicazione

Matrici per grandi strutture edilizie.

Da quando il calcestruzzo cominciò ad essere usato come materiale da costruzione, le possibilità di usare prodotti da esso iniziarono ad espandersi.

Questo è ciò che emerge dalla forma e ciò che vediamo ogni giorno.

  1. Statue, vasi da fiori, bordi in parchi e piazze.
  2. Blocchi di cemento.
  3. Lastre per pavimentazione in calcestruzzo di varie forme.
  4. Copie facsimili
  5. Accessori architettonici.
  6. Vassoi di drenaggio
  7. Lastre di cemento armato per la costruzione.
  8. Recinzioni, anche decorative.

Spesso la lubrificazione è importante.

Fai attenzione! Più alto è il dettaglio del prodotto, migliore dovrebbe essere la forma per la sua fusione. La gamma di materiali per l'allestimento e la relativa facilità di lavorazione consente di creare un timbro per la propria produzione con le proprie mani.

Materiali per stampi

A seconda dei requisiti di qualità del prodotto finito, vengono utilizzate le categorie appropriate di materie prime. Hanno diverse specifiche, prezzi e metodi di elaborazione.

elastomeri

Stampo in gomma per pietra artificiale da calcestruzzo.

Le forme elastomeriche sono utilizzate nei casi in cui sono necessari dettagli fini e la creazione delle copie più accurate. Si tratta di prodotti volumetrici complessi, bassorilievi di alta qualità e di alta precisione o prodotti artistici.

Come componenti per la fabbricazione di moduli utilizzati di seguito.

  1. Gomma da gomme sintetiche.
  2. Composti da poliuretano.
  3. Formoplast (composti plastici PVC e plastisoli).
  4. Composti di silicone.

Il consumo di questi materiali per 1 m2 varia nel range di 10-40 kg, a seconda della profondità e delle caratteristiche del terreno.

Ecco una breve panoramica delle principali caratteristiche di questo prodotto.

  1. Formoplast è usato come strumento relativamente di recente (poco più di 50 anni). Il loro principale vantaggio è considerato la possibilità di un uso e riciclaggio multipli. Nella produzione di moduli multigiro, l'istruzione assume un processo tecnologico consolidato.

In questo caso, avrai bisogno di attrezzature di cottura e frantumazione specializzate. Inoltre - tecnici di alta classe.

  1. Forme di gomma (gomma) prodotte dalla vulcanizzazione a caldo. I modelli metallici preliminari per i quali il prodotto è fuso e la gomma resistente agli alcali sono piuttosto costosi. Anche il metodo di fusione di precisione non è economico. Pertanto, nel nostro paese, l'uso diffuso di questi prodotti non è osservato.
  2. I prodotti in poliuretano sono molto popolari nella produzione di stampi a blocchi elastici mediante vulcanizzazione a freddo. La tecnologia e i costi sono abbastanza semplici e poco costosi, la qualità e la quantità dei prodotti cast dipende dalla qualità delle materie prime di stampaggio.

Nella foto stampi in silicone.

  1. Gli stampi in silicone sono apprezzati da artisti, scultori e architetti. Sculture o bassorilievi vengono versati a strati o versando sotto l'involucro. Tuttavia, il silicone è soggetto a restringimenti e non ha sufficiente resistenza alcalina per lavorare con il calcestruzzo.

Per la produzione di prodotti di grandi dimensioni con requisiti inferiori per i parametri geometrici di alta precisione, utilizzare forme di plastica per prodotti in calcestruzzo.

Tuttavia, molte ditte affidabili offrono moduli in grado di produrre prodotti di alta precisione.

  1. Stampi in vetroresina. Sono fatti a mano, da resine epossidiche o poliestere e rinforzati con fibra di vetro. Svantaggi - compatibilità molto bassa con la matrice del cemento. Per questo motivo vengono principalmente utilizzati per la produzione di prodotti in calcestruzzo con stripping immediato. Ciò influisce negativamente sulla qualità dei prodotti.

Forme da tipi rigidi di plastica.

  1. Forme fatte di plastica dura. Prodotto da copolimeri di polipropilene e polietilene, fusione ad alta pressione. Sono soggetti a deformazioni, quindi, adatti alla produzione di prodotti di piccole dimensioni e rilievi inespressi. Lastre per pavimentazione, pavimentazione in calcestruzzo. Cordoli: questa è la gamma principale per questa categoria.
  2. Foglio in plastica ABS. Di regola, il suo spessore varia da 2 mm a 4 mm. Ha una caratteristica di divisione. Inoltre, per ridurre l'adesione al calcestruzzo sarà necessaria la lubrificazione del silicone. È chiaro che come forma per i prodotti in cemento armato di grande formato non è adatto.
  3. Il foglio e il film di polistirolo fino a 1,5 mm trasmettono accuratamente la trama, ma sono scarsamente compatibili con le matrici cementizie. Un altro inconveniente è l'aumentata fragilità del materiale.
  1. Le plastiche in PVC hanno composizioni e spessori diversi da 0,3 mm a 0,9 mm. Sono considerati i più di successo nella linea di analoghi. Hanno la minima adesione possibile al calcestruzzo, non richiedono la pulizia della forma e la lubrificazione. Le forme flessibili sono considerate un collegamento degno tra plastica rigida ed elastomeri.

Fai attenzione! Quando si usano materie plastiche, è sempre presente una cassaforma rigida (equipaggiamento di bordo). Dà forma alla necessaria rigidità, mentre la plastica fornisce sollievo e facile uscita della billetta finita.

Suggerimenti per fare te stesso

Forma fatta in casa per blocchi di cemento.

All'inizio dovresti prestare attenzione al fatto che qualsiasi azione sul trattamento finale del prodotto finito viene eseguita solo dopo che si è indurita.

Ad esempio, tagliare il cemento armato con cerchi diamantati è illogico se il prodotto è grezzo.

  1. Puoi fare da te lo stampo con semplici strumenti. Ad esempio, dalla schiuma. Per prima cosa viene tagliato un francobollo, quindi viene versato con una miscela di cemento e sabbia. Lo svantaggio è che si ottiene il prodotto solo in una copia.

Produzione indipendente di lastre per pavimentazione.

  1. Le forme per lastre per pavimentazione di forme semplici (quadrato, rettangolo, triangolo) possono essere assemblate da soli con legno laminato o con pezzi di legno laminato. La superficie liscia facilita l'estrazione della piastrella congelata.
  2. Molto successo sono gli elementi versati in contenitori di plastica usati. Di solito vengono venduti prodotti semilavorati nei negozi. Avendo alcuni bagni a portata di mano, è possibile timbrare le piastrelle per il percorso del giardino.
  3. Dopo la perforazione del diamante dei fori nel calcestruzzo, è possibile decorare, ad esempio, una recinzione o una facciata. Qui gli artigiani usano spesso stampi per bambini per le sabbiere. Fessure o difetti in eccesso nel lavoro dei maestri possono essere figure espresse mascherate. Una stella marina o un fiore si adatteranno perfettamente al ruolo di un elemento decorativo.

Se avete intenzione di fare colata di stampi su larga scala, è meglio acquistare stampi di fabbricazione professionale progettati per un numero elevato di cicli. Ma per uso privato è del tutto possibile fare francobolli fatti in casa o improvvisati. Non affrettarti a comprare costosi cliché nel negozio, guardati intorno, tutto ciò che ti serve può essere trovato gratuitamente (vedi anche l'articolo "Soffitti in cemento: installazione di pavimenti, assemblaggio di casseforme, rinforzo, schema di colata").

Il video allegato in questo articolo mostrerà chiaramente come realizzare e come utilizzare gli stampi per la fusione.