Calcolo approssimativo del consumo di miscela secca per 1 m2 di massetto

Prima di versare il pavimento, devi prima scegliere una buona soluzione, la qualità del rivestimento futuro dipenderà da esso. Successivamente, è necessario calcolare il consumo di miscela secca per 1 m2 di massetto.

Cosa è meglio usare

L'opzione classica per la pavimentazione è una miscela di cemento e sabbia. È fatto nel rapporto di 3 parti di cemento in 1 parte di sabbia, qui puoi anche aggiungere vari plastificanti. I DSP sono venduti in sacchi preimballati. Tutte le proporzioni dei componenti sono osservate in esse, rimane solo da aggiungere la giusta quantità di acqua. Il calcestruzzo sabbiato imballato consiste in sabbia di varie frazioni, additivi chimici e, di regola, cemento Portland. Spesso utilizzare la maglia di rinforzo, che aiuta a distribuire uniformemente il carico. Il consumo di miscela di cemento e sabbia per 1 m 2 del massetto è calcolato in base allo spessore dello strato e del grado. Si asciuga abbastanza a lungo - fino a 28 giorni. vantaggi:

  • durata nel tempo;
  • forza;
  • eccellente capacità di assorbimento;
  • permeabilità al vapore.

La seconda opzione per la pavimentazione è l'uso del calcestruzzo. Le seguenti classi sono comunemente utilizzate: B20, B10, B15. Aggiungi ghiaia, sabbia o ghiaia alla soluzione. La base in cemento può essere di diversa consistenza: plastica semi-secca o densa, la dimensione dello stucco deve essere inferiore a 1/3 del suo spessore. Servire una tale soluzione può essere l'uso di polmoniti. Il calcestruzzo non ha paura di umidità, carichi pesanti, molto resistente e durevole.

L'uso del gesso finirà il lavoro in breve tempo. La soluzione è costituita da gesso calcinato anidro (anidride), acqua e calce. Tale base è facile da organizzare, si asciuga in circa 24-29 ore. Il materiale è molto plastico e praticamente non si restringe, adatto per uno strato sottile, la superficie è piatta e liscia.

Non è auspicabile realizzare un pavimento in gesso in una stanza umida, poiché assorbe bene l'acqua.

Il massetto di anidrite non si sbriciola, tollera i cambiamenti di temperatura e non si incrina.

Il pavimento del dispositivo con resine sintetiche consente di rendere la superficie perfettamente liscia. Il materiale autolivellante è posto in uno o più strati. Le resine sintetiche sono la base per i pavimenti autolivellanti, sono uniformi, possono essere di diversi colori.

Calcolo della quantità richiesta

Prima di calcolare la portata di una miscela secca per un massetto per 1 metro quadrato di area, misurare la lunghezza e la larghezza della stanza, nonché l'altezza della superficie futura. Per garantire che il pavimento sia a livello, è imperativo posizionare i beacons attorno al perimetro della stanza Calcolare il volume richiesto può essere moltiplicato per la lunghezza dell'altezza e della larghezza. Quando si costruisce una base di cemento-sabbia, aggiungere il 20% a questo numero - questo sta prendendo in considerazione il restringimento durante la solidificazione della malta.

Quando si utilizzano prodotti confezionati, è necessario leggere attentamente le istruzioni sulla confezione. Qui vengono indicati i dati esatti e il calcolo del materiale. Di solito il consumo approssimativo della miscela per il massetto è da 15 a 20 kg per 1 m 2 di area (con uno spessore del rivestimento di 10 mm).

Quanta miscela di cemento e sabbia si consuma per 1 m2?

La posa di mattoni, pareti in gesso, massetti e altri lavori di costruzione si basano sull'uso di malte umide. La miscela di cemento e sabbia è garanzia di un servizio a lungo termine e di un tipo di oggetti costruiti impeccabile. Per ottenere una composizione qualitativa omogenea, è necessario determinare le proporzioni corrette dei componenti. I costi si basano sul consumo effettivo della miscela dell'edificio per 1 m 2 dell'area di lavoro. Ulteriori informazioni sull'uso delle formulazioni di cemento possono essere tratte da questo articolo.

TsPS - classici dei lavori di costruzione

Tradizionalmente, una soluzione a base di sabbia e cemento viene preparata in un rapporto di 3: 1. A seconda dello scopo e della marca degli ingredienti, le proporzioni della miscela possono variare. L'introduzione di vari additivi arricchisce la composizione e conferisce a peskobetonu proprietà aggiuntive che influiscono sulla qualità del prodotto finale.

Agli sviluppatori sono offerte due opzioni per la produzione:

  • acquistare tutti i componenti separatamente e preparare autonomamente la miscela;
  • Acquista il calcestruzzo sabbiato pronto in forma asciutta, confezionato in sacchi da 40 o 50 kg.

La seconda opzione è più costosa, ma sembra più attraente, soprattutto per le persone inesperte. La polvere confezionata viene preparata con la corretta osservanza delle proporzioni, quindi con essa è più facile calcolare il consumo della miscela secca per 1 m 2. Per fare la soluzione, è sufficiente versare acqua e mescolare accuratamente fino a ottenere una massa omogenea.

Come calcolare il volume della miscela sull'accoppiatore?

La superficie del pavimento in un'area residenziale è solitamente esposta a carichi elevati. Pertanto, per il massetto del dispositivo utilizzando un marchio di soluzione M200. I seguenti materiali saranno necessari per la sua preparazione:

  • 50 kg di cemento - 1 sacchetto;
  • 200 kg di multe - circa 13 secchi da 10 l;
  • 30-32 litri di acqua - il volume finale del liquido dipende dall'umidità della sabbia.

Per rendere elastica la miscela cemento-sabbia, vengono aggiunti 700-800 g di fibra di vetro.

La quantità di composizione secca varia a seconda della natura della superficie di lavoro. Sugli imballaggi della miscela confezionata indicano il suo scopo e il calcolo delle materie prime. In media, per riempire 1 m 2 dell'area con uno strato di 1 cm di spessore, saranno necessari 18-20 kg.

Prima di calcolare il volume totale del DSP per una stanza particolare, è necessario misurare la lunghezza, la larghezza e determinare l'altezza del riempimento del pavimento. Moltiplicando le dimensioni complessive con un consumo medio, otteniamo il volume desiderato di soluzione secca.

Ad esempio, si consideri una stanza con un'area di 24 m 2 (6x4), dove è necessario riempire il massetto con uno spessore di 2 cm.

Ai dati ottenuti, aggiungiamo il 18-20% per il restringimento durante l'indurimento del massetto:

Se si prevede di acquistare un DSP finito, resta da determinare il numero desiderato di sacchi:

Consumo a parete

Le pareti non presentano deviazioni così grandi dalla linea centrale mentre si verificano sul pavimento. Inoltre, il carico sulle superfici verticali è molto inferiore rispetto a quello orizzontale. Pertanto, l'uso del calcestruzzo sabbiato M150 è ottimale per intonacare le pareti. Cioè, vengono presi 150 kg di sabbia per 50 kg di cemento Portland.

Il consumo medio per m2 è di 25 kg. Calcolo del volume di DSP secco prodotto secondo lo stesso schema del massetto.

1. La qualità e il consumo della soluzione sono influenzati dalla durata del cemento. Se è trascorso più di un mese dalla data di produzione, la resistenza dell'intonaco diminuirà del 10-15%. Per compensare questo svantaggio, la miscela secca viene posata di più.

2. Tutte le istruzioni per l'auto-preparazione dei DSP sono generalmente di natura consultiva. In pratica, non è facile mantenere una corrispondenza esatta tra la selezione degli ingredienti. Più grande è la frazione di sabbia, più debole è l'adesione e la resistenza della superficie indurita dell'intonaco.

3. Circa 60-90 minuti dopo la miscelazione, la malta cementizia inizia a setacciare. Forma piccole palline solide che riducono la qualità dell'intonaco. Per evitare fenomeni negativi e non superare le spese, è consigliabile effettuare lotti di piccolo volume.

4. Se ci sono buche nel pavimento, crepe, il consumo stimato della miscela dovrebbe essere aumentato di un altro 10-20%. In quei casi in cui si osservano grandi gocce di superficie, sull'allineamento viene applicato fino al 50% di volume aggiuntivo.

5. Per determinare con maggiore precisione il consumo di miscela secca per m2 per superfici curve e deformate, è necessario misurare la profondità di colata in diversi punti della stanza. Sulla base dei dati ottenuti, viene ricavato il valore medio dello spessore dello strato di intonaco.

6. Per ridurre i costi e ridurre il consumo di DSP, è possibile inserire la composizione di cariche a frazione ridotta. Per questo è adatto pietrisco, argilla espansa, graniglie di granito. Scegliendo questo metodo di risparmio, è necessario ricordare che ciò comporta cambiamenti nelle caratteristiche tecniche del rivestimento finito.

Miscela di sabbia di cemento, consumo per 1m2

Ogni costruzione di edifici deve iniziare con il calcolo della quantità necessaria di materiali per questa azione. Di conseguenza, sorgono varie domande riguardanti la quantità, la qualità e le proporzioni normative per la miscela.

Conoscere la quantità di materiali può significativamente risparmiare sull'acquisizione dei soli componenti necessari. Inoltre, non è necessario guidare per una quantità aggiuntiva della miscela, solo se si è verificato un lavoro non pianificato.

caratteristica

Come risultato della miscelazione di cemento e sabbia, si ottiene una miscela che, quando viene aggiunta acqua, diventa utilizzabile. Su larga scala di costruzione, viene spesso utilizzata l'auto-preparazione della miscela, anche se è disponibile anche una DSP appositamente preparata.

Miscela di sabbia di cemento

Se acquisti una miscela di fabbrica, quindi nella sua composizione, oltre ai componenti di base, ci sono plastificanti e altri additivi. Sono usati per rendere la soluzione omogenea, plastica, alcuni aggiungono additivi resistenti al gelo per lavorare nel periodo freddo dell'anno.

La preparazione della malta cementizia dipende in larga misura dalla marca di cemento e dalla malta necessaria. Da questo viene calcolato il rapporto richiesto di ingredienti.

Il numero di componenti dipende fortemente dallo scopo della miscela, in quanto alcuni tipi di lavoro implicano una minore quantità di sabbia (cementificazione) o, al contrario, una maggiore quantità (muratura).

Per una preparazione più flessibile della soluzione, dovresti miscelare manualmente sabbia e cemento, il rapporto standard è da 1 a 3, ma forse da 1 a 2-4. Anche i mix sono diversi, una vasta gamma copre le esigenze più comuni.

Al fine di evitare costi aggiuntivi per materiali che non sono utili nella costruzione, è necessario effettuare un calcolo. Aiuterà a conoscere l'esatta quantità della miscela.

Ma non è sempre possibile ottenere il valore esatto a causa della mancanza di informazioni sulla densità del materiale, perché potrebbe essere diverso.

Lo scopo del cemento gioca un ruolo importante nella scelta di un marchio:

  • m100 viene utilizzato solo per intonacare pareti, un consumo approssimativo di 550-570 kg / m3;
  • m150 viene solitamente utilizzato per la posa di mattoni, blocchi di calcestruzzo o installazione, in rari casi per calcestruzzo il consumo è di 570-590 kg / m3;
  • m200 muratura e miscela di installazione devono essere preparati 590-620 kg / m3;
  • m300 viene utilizzato per le aree di getto e di colata per le quali il carico maggiore diminuisce, consumo 620-660 kg / m3;
  • m400 per strutture in calcestruzzo ad alta resistenza, il consumo varia da 660-710 kg / m3.

Nel calcolare i materiali richiesti per 1 m3, è possibile determinare con sufficiente precisione la marca e il numero di DSP. Sono anche intercambiabili, se si utilizza l'M150, è possibile sostituire il cemento con M200 e M100 senza molti danni ai calcoli e alla resistenza strutturale.

Consumo di materiale per 1 m2, 1 m3

Il conteggio della quantità di miscela cemento-sabbia si basa sulla capacità cubica della stanza o del sito. L'area metrica è facile da calcolare con l'aiuto di un metro a nastro convenzionale e quindi moltiplicando la lunghezza per la larghezza si ottiene l'area del luogo che deve essere riempita di cemento.

Il parametro chiave è la profondità del livello. La profondità è un indicatore necessario, poiché influenza direttamente la portata. In media, se lo spessore dello strato è 10 mm, sono necessari 22 kg per m2. Per il massetto 10 cm è richiesta una miscela di 50 kg di M400.

Per calcolare individualmente la quantità della miscela, è necessario utilizzare l'indicatore 1 m3, quindi è possibile calcolare il volume della soluzione. Diamo calcoli approssimativi per determinare la quantità di materiali nella costruzione.

Se l'area della stanza è di 100 m2 e la profondità dello strato è di 10 cm (deve essere convertita in m), otteniamo: 100 * 0,1 = 10 m3.

Molto ruvido, ma in media, 555 - 713 kg della miscela è per 1 m3, i dati più precisi dovrebbero essere contenuti sulla confezione. Se miscelato manualmente, è necessario calcolare approssimativamente il peso richiesto. La regola è che più alto è il grado della soluzione, maggiore è il suo peso.

Il cemento M400 ha un peso massimo di 700 kg per m3. Man mano che la qualità diminuisce, anche il peso diminuisce: M100 pesa circa 550-600 kg per 1 m3.

Questo modello è valido per il manuale e il riempimento della miscela. La quantità di miscela secca non riflette il suo volume come soluzione, 1 l contiene circa 1,4 kg di miscela secca. Pertanto, se è necessario riempire 10 m3, l'ulteriore calcolo sarà (nell'esempio di M300):

(10 m3 * 650 kg) * 1.4 = 9100 kg

Quindi, per riempire 10 m3 avrete bisogno di una miscela nella quantità di 6.500 litri o 9.100 kg di miscela secca.

Calcolo dei materiali per gesso

La quantità e il volume dei materiali di consumo per intonacare un muro è piuttosto difficile da determinare. Il motivo è che le pareti sono raramente uniformi, di solito hanno sporgenze, solchi e lo strato su ciascuna sezione è leggermente diverso.

È necessario determinare la profondità media dello strato per calcolare il volume della miscela cemento-sabbia. Ad esempio, 5 kg di strati rappresentano 7 kg di miscela per 1 m2.

Calcolo per gesso

Lo spessore dell'intonaco varia da 5 a 30 mm. Quando si intonacano è opportuno considerare il numero di componenti aggiuntivi, così spesso viene aggiunta la calce spenta.

Per grandi volumi di lavoro, la miscela costituita da:

  • 4 sacchetti di cemento;
  • 40 kg di calce spenta;
  • 550 kg di sabbia;
  • 100 litri di acqua.

Così tanti ingredienti sono conformi alle normative per 1 m3.

Per l'intonacatura viene utilizzata una proporzione standard di cemento con sabbia da 1 a 3. Se lo spessore dello strato non supera 12 mm, 1 m2 di intonaco ricaverà circa 1,6 kg di miscela M400, se si utilizza M500, la quantità diminuirà a 1,4 kg.

Plastificanti, sapone liquido e simili non dovrebbero essere presi in considerazione, poiché la loro proporzione è trascurabile. Non è consigliabile eseguire lotti di grandi dimensioni una sola volta, poiché la soluzione potrebbe indurirsi se non può essere imbrattata entro 1-1,5 ore.

Calcolo per muratura

La muratura in laterizio deve essere posata utilizzando una miscela con un segno corrispondente al mattone. Una tale struttura è la più duratura e omogenea. In generale, M100-M200 viene utilizzato per la muratura.

Quindi è necessario prendere in considerazione la qualità e la forza del materiale (come una miscela e mattoni). Utilizzando standard di base per 1 m3 di parete, rimuovere circa 250 kg di miscela M100.

Il cemento è il componente principale e principale per la maggior parte degli edifici e delle strutture. Qui su come diluire il cemento.

L'uso della sabbia è una misura necessaria quando si eseguono lavori di costruzione o riparazione. Qui tutto parla di sabbia di quarzo.

La ristrutturazione della cucina è una questione molto importante e seria e devi affrontarla con tutte le responsabilità. Dopo aver seguito il link si farà conoscenza con pannelli a parete per cucina da plastica con una stampa fotografica.

Se preparate la soluzione da soli, dovreste osservare una proporzione da 1 a 4. Nel DSP, dovreste aggiungere del liquido, che di solito è la metà del peso totale della miscela.

Naturalmente, la posa del muro dipende fortemente dallo spessore delle fughe, poiché lo spazio tra i mattoni si espande, la quantità di malta aumenta di 1 m3. Anche lo spessore delle pareti gioca un ruolo importante: per un rivestimento in mattoni disposto in 1 strato, il cemento è richiesto sostanzialmente meno che per pareti portanti di 2-4 mattoni.

Calcolo per muratura

I documenti normativi contengono raccomandazioni dettagliate e la dipendenza dello spessore della parete e la quantità di soluzione esaurita.

Gli esempi sono presentati sulla base di mattoncini ordinari e la quantità richiesta per 1 m3:

  • un muro di 12 cm - 420 mattoni e 0,19 m3 di malta;
  • un muro di 25 cm - 400 mattoni e una malta da 0,22 m3;
  • Muro di 38 cm - 395 mattoni e 0,234 m3 di malta;
  • Muro di 51 cm - 394 mattoni e mortaio da 0,24 m3;
  • Muro da 64 cm - 392 mattoni e mortaio da 0,245 m3.

Calcolo per massetto

Per il massetto è caratterizzato dalla presenza di una maggiore pressione sul sito finito. Ciò caratterizza l'aumento della necessità di resistenza del massetto. Pertanto, è necessario utilizzare una miscela di M300 o M400. In alcuni casi, viene utilizzato anche l'M200, ma solo dove non è richiesta un'elevata resistenza.

La principale sfumatura del massetto è la sua profondità: più è grande, più la malta sarà spesa per 1 m2. In generale, il massetto supera raramente i 30 cm, inoltre, uno strato di macerie o ghiaia viene disposto di seguito per creare una piattaforma.

Calcolare il numero di DSP è necessario dopo la formazione di una piattaforma di materiali sfusi, se previsto.

Il calcolo della quantità richiesta di materiali può essere effettuato in base al parametro 1 m3. In via preliminare, l'area e la profondità devono essere convertiti in questo valore. Una stanza di 50 m2 e una profondità del massetto di 20 cm richiederà 50 m2 * 0,2 m = 10 m3.

Calcolo per massetto

Successivamente, selezionando il livello di mix richiesto per l'attività, in genere M200 o M300, è possibile determinare la quantità di materiale acquistato. Oltre al peso del marchio per 1 m3 dipende anche dal produttore e dai componenti che è stato utilizzato.

Per M200 per 10 m3, è necessario utilizzare una portata dell'ordine di 600 kg / m3 * 10 m3 = 6000 kg e il rapporto tra 1 e 1,4 deve essere preso in considerazione. Cioè, dovresti ottenere 8,400 kg di miscela per 10 m3 di massetto.

Per M300, il volume di 650 kg / m3 * 10 m3 = 6500 kg è leggermente diverso. Quando si tiene conto di alcuni cedimenti nella preparazione della miscela, il volume diventa approssimativamente pari a 9100 m3.

Indipendentemente dal metodo di preparazione (DSP manuale o finito), un tale calcolo aiuterà ad orientarsi nella quantità di materiali. Ma quando si produce la miscela manualmente è necessario determinare la marca della soluzione con sufficiente accuratezza.

Per ulteriori informazioni sul calcolo dei materiali per il massetto, vedere il video:

Ulteriori raccomandazioni

Va tenuto presente che ogni singola miscela può contenere un gran numero di componenti e il loro rapporto o qualità. Pertanto, è piuttosto difficile conoscere il peso in modo accurato, basandosi solo approssimativamente sui dati medi basati sulla marca della miscela.

Non solo la quantità di sabbia è importante, ma anche la sua frazione. La sabbia fine è più pesante della sabbia grossa. Un aumento nel vuoto, con una grande frazione, porta al sollievo dell'intera soluzione. Una soluzione preparata da soli non può essere conteggiata, poiché ogni lotto differirà in qualche modo dal precedente.

In generale, il grado della composizione può variare leggermente rispetto ai parametri raccomandati, ma in questo caso una maggiore quantità di malta andrà a 1 m2, il che compensa in qualche modo la diminuzione della forza.

Allo stesso modo, con una marca più grande, ci sarà una quantità minore della miscela per 1 m2. Quindi, quando si riempie il sito può essere usato al posto delle altre marche di M300, sia l'M200 che l'M400, i risultati saranno leggermente diversi.

La freschezza del cemento gioca un ruolo importante. Se il cemento è stato prodotto più di un mese fa, le sue caratteristiche sono in qualche modo ridotte, del 10-15% circa. Quindi, un po 'più di cemento viene aggiunto alla soluzione.

Asciugare la soluzione dal momento della preparazione richiede circa 1-1,5 ore. In futuro, cessa di essere adatto e comincia a formarsi in un insieme coerente. Anche l'aggiunta di acqua non restituirà la giusta elasticità della miscela.

conclusione

Cemento e DSP sono necessari per la costruzione dei locali e il loro miglioramento all'interno, ma è molto difficile determinare con precisione la quantità di materiali. Trascorrendo molto tempo nell'acquisto giornaliero di una nuova porzione di DSP, vengono spesi un sacco di tempo inefficiente e ci sono costi aggiuntivi per il carburante.

Utilizzando i metodi descritti nell'articolo, è possibile determinare correttamente la quantità totale della miscela e acquistarla in una sola volta.

Qual è il consumo di CCP per massetto da 1 m2?

Il modo più comune per livellare il pavimento nella stanza - l'uso di massetto di sabbia e cemento. Ma vale la pena notare che il processo di preparazione richiederà molto tempo. Solo nel caso di soffitti forti, è possibile utilizzare un massetto cementizio, poiché il peso di questo materiale è piuttosto grande.

Se si crea uno spessore di 1 cm, il peso di un metro quadrato sarà di circa 20 kg. Ma in pratica è fatto 3 cm di spessore, non di meno. Se questo strato è più piccolo, il massetto inizierà a sbriciolarsi e quindi a spezzarsi.

Come fare e che tipo di scegliere

Nella costruzione utilizzare 2 tipi di miscele: regolari e pronti. La solita soluzione viene utilizzata per livellare non solo il pavimento, ma anche per livellare le pareti. La soluzione standard più semplice viene preparata utilizzando cemento M300 e sabbia pulita, che presenta una frazione a grana media. Il terzo componente è l'acqua.

Tutti i componenti sono miscelati come segue: prendere 1 parte di cemento e aggiungere 1, 5 - 3 parti di sabbia a grana media. Ma la quantità di acqua calcolata in base a quanto è stato preso un chilogrammo di cemento. Per 1 kg di cemento occorrono 0, 5 litri di acqua.

Ora sul mercato delle costruzioni ci sono molti modificatori e riempitivi aggiunti alla miscela sabbia-cemento. Per cosa stanno facendo questo? Per aumentare la resistenza al gelo, ridurre i tempi di solidificazione e ridurre la probabilità di cricche e delaminazione.

Le soluzioni convenzionali sono vendute nei mercati delle costruzioni. Il loro uso ridurrà il tempo speso per le riparazioni. In tali miscele, tutti i componenti sono perfettamente abbinati e in proporzioni perfette. Ogni tipo di produttore produce per un particolare tipo di connessione con il pavimento.

Nel video - consumo cpc per 1 m2 di massetto:

Il peso dipende dalla proporzione dei componenti inclusi: dalla quantità di acqua, dallo spessore del massetto e dalla marca di cemento utilizzata. Lo spessore massimo del massetto di solito non supera i 7 cm, altrimenti sarà necessario rafforzare la fondazione della casa in modo che possa sopportare un carico così grande. A causa dello spessore del livello, scegli il tipo di legamento:

  • il massetto sarà collegato alla base ruvida e alle pareti;
  • non comunicherà con nessuna costruzione;
  • viene applicato uno strato isolante, di conseguenza, sarà uno strato fluttuante.

Qui puoi vedere la composizione dell'adesivo per calcestruzzo aerato.

  1. Semi-secco.
  2. Autolivellamento
  3. Peskobeton.
  4. Dry.

La struttura del massetto semisecco comprende cemento, sabbia e fibra di vetro. Il nome deriva dal fatto che utilizza la quantità minima di acqua. Solitamente tale massetto viene posato utilizzando macchine speciali. Il semi-secco è molto resistente. Viene utilizzato nei casi in cui è necessario livellare ampie superfici con uno spessore dello strato superiore a 5 cm. Qui sono descritti in dettaglio i pro e i contro del massetto semisecco.

Massetto autolivellante o autolivellante. Il terzo nome: pavimento autolivellante autolivellante. La miscela include cemento e sabbia. Ma vale la pena sapere che la sabbia usata qui va bene. Aggiunti anche plastificanti e indurenti. Durante la posa la miscela è ben distribuita su tutta la superficie.

Ma in questo caso ci vorrà molta acqua. È usato come strato di finitura. Viene anche utilizzato se è necessario correggere eventuali difetti e irregolarità. Lo spessore di un pavimento sfuso solitamente non supera i 30 mm. E nonostante questo, il massetto di questo tipo ha un'elevata resistenza.

Peskobeton è usato in questi casi se nessun altro metodo è in grado di far fronte al pavimento. La composizione comprende cemento portland, sabbia grossolana, sabbia fine lavata e briciole di granito. Sotto il link è possibile leggere quale cemento sabbia è meglio per massetto.

Un po 'più di acqua viene utilizzata nella preparazione del cemento sabbiato che in una miscela semi-secca per massetto. Peskobeton ha una forza molto alta. Ma dietro questa è una posa piuttosto complicata del rivestimento. L'allineamento è fatto manualmente. Per peskobeton completamente essiccato, devi aspettare abbastanza a lungo - circa un mese.

La composizione del massetto asciutto non include l'acqua. Solitamente utilizzato nell'evento in cui si desidera livellare il pavimento di un albero o realizzare un pavimento alto. La composizione include argilla espansa, che indica una bassa resistenza. Ecco i pro e i contro del massetto a secco.

Per creare un massetto cementizio, è necessario scegliere i componenti giusti. A sua volta, è necessario conoscere l'etichettatura. Quando si segna cemento, è possibile vedere la lettera M e il numero. Ad esempio, M200 - significa che 1 metro cubo può sopportare un carico di 200 kg.

Per preparare autonomamente una soluzione, è necessario utilizzare l'etichetta M400. Ma nel caso del composto finito è necessario prestare attenzione ad altri numeri. La soluzione, denominata M150 o M200, parla di due varianti di proporzioni. La prima opzione: utilizzato la marcatura del cemento M600, che è stato miscelato con sabbia nel rapporto di 1 a 3. La seconda opzione: marchio di cemento M400 miscelato con sabbia in proporzioni da 1 a 2. Inoltre, il cemento è etichettato con un'abbreviazione aggiuntiva. Nell'ambito dell'argomento, è utile leggere che cos'è una miscela universale asciutta di m 150.

  1. Il cemento resistente ai solfati è designato CC. Di solito è usato dove la differenza di temperatura è alta.
  2. Scorie cemento Portland o SCR - tale cemento contiene molte impurità.
  3. PL - nel cemento un numero molto elevato di additivi sotto forma di plastificanti, che aumentano la plasticità del materiale.
  4. Cemento idrofobo - resistente all'umidità e al gelo.
  5. Il cemento impermeabile è contrassegnato come VRTS. Questa miscela si adatta bene anche all'acqua.

Come calcolare il flusso

Conoscendo le proporzioni di cemento e sabbia per massetto, così come altri componenti, è necessario calcolare correttamente la portata. Ad esempio, è necessario coprire la superficie di 100 metri quadrati. Procedere da questi parametri: lo spessore dello strato è 5 mm, il rapporto tra la sabbia e la soluzione di cemento è 4 a 1. Ora è necessario conoscere il volume della composizione. È necessario moltiplicare l'area della stanza per lo spessore del massetto cementizio. Risulta 5 metri cubici. Per preparare la miscela, è necessario aggiungere acqua. Rappresenterà circa la metà della composizione. Pertanto, sottraiamo questa quantità, rimane come risultato di 2. 5 metri cubi.

Ora devi sapere quanto cemento hai bisogno di prendere. Quando si sceglie il rapporto da 1 a 4, è necessario aggiungere due lobi, alla fine si ottiene il numero 5. I restanti 2, 5 sono divisibili per 5, risulta 0, 5. Ciò significa che una porzione di cemento sarà necessaria per 0,5 metri cubi. E per scoprire quanta sabbia è necessaria, è necessario sottrarre 0, 5 da 2. 5. Il risultato è il seguente: per 100 metri quadrati è necessario prendere 0,5 metri cubi di cemento e 2 metri cubi di sabbia. Ma se acquisti materiale sul mercato, devi sapere che è venduto in pacchetti. Offerta di cemento per comprare 25 kg nel pacchetto e 50 kg. Cioè, è meglio fare calcoli in chilogrammi. 1300 kg pesa circa un metro cubo di cemento. Di conseguenza, 0, 5 devono moltiplicare per 1300 e ottenere 650 kg. Ci vorranno 13 confezioni di cemento da 50 kg ciascuna.

Se parliamo di sabbia, è più pesante. Un metro cubo pesa circa 1600 kg. E per 2 metri cubi avrà 3200 kg di sabbia.

Sul video - miscela di cemento e sabbia per massetto:

Il prezzo del prodotto finito

Prima di tutto, il prezzo dipenderà da quale soluzione viene utilizzata la miscela. Inoltre, il prezzo è influenzato dagli additivi inclusi nella miscela. Ad esempio, i plastificanti saranno molto costosi. Di conseguenza, la miscela cemento-sabbia avrà un costo maggiore. Il costo medio varierà a seconda del produttore, della regione, della composizione.

La composizione "Story Handy" ha un prezzo medio di 80 rubli. Imballo da 25 kg con M150 ha un costo di 90 rubli. Questa miscela può essere utilizzata in condizioni di elevata umidità per il dispositivo del massetto primario.

M200 in sacchi da 40 kg costa 155 rubli. Tipicamente, la soluzione viene utilizzata in case di mattoni e per muri di mattoni. M300 in sacchi da 25 kg costa circa 100 rubli. Le borse con una miscela di cemento e sabbia di 50 kg sono 185 rubli.

Diverse fonti forniscono istruzioni diverse per preparare la soluzione. Ognuno di loro suggerisce che è necessario scegliere i componenti giusti della miscela. La sabbia gioca un ruolo importante in questo. Sabbia grossa o fine - è importante considerare. Quando si cucinano da soli tutti i fattori difficili da considerare. Il vuoto sarà maggiore, maggiore sarà la frazione. Questi vuoti riempiranno i grani di cemento.

Se si desidera utilizzare il cemento M300 M200 invece del suo grado, è necessario aumentarne la quantità per ottenere proprietà identiche. Ma se prendi il cemento M400, allora in questo caso la sua quota dovrebbe essere ridotta. Qui sono descritti i gradi di cemento per massetto.

Quando acquisti cemento di qualsiasi marca, considera la data della sua produzione. Infatti, dopo un mese, la forza diminuisce del 15%. Pertanto, tale cemento ha bisogno di prendere di più.

Quando si prepara la miscela è meglio prendere piccole porzioni a causa del fatto che la soluzione si indurisce rapidamente. Approssimativamente set di cemento in 1, 5 ore. Se si aggiunge poco cemento alla malta, la resistenza di questo massetto diminuirà. Ma una quantità eccessiva lo rende anche fragile.

Quali sono le qualità positive della miscela cemento-sabbia?

  1. Durevolezza.
  2. Buon assorbimento
  3. Ad alta resistenza.
  4. Permeabilità al vapore

Il massetto cementizio rispetto ad altre specie è molto più economico. Posa con strumenti speciali non è così difficile. Tempo e costi non avranno bisogno di molto. La cosa principale è scegliere o fare la soluzione giusta. Il massetto cementizio oggi è alla portata di quasi tutti.

Consumo di CCP per un calcolatore di massetto da 1 m2

10 kg di miscela secca consumano circa 1,6 - 1,8 litri di acqua. Peskobeton è applicato su una base di mattoni o cemento. precedentemente pulito di polvere e inumidito con acqua.

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Il consumo di cemento sabbia per 1 metro quadrato

Il consumo di cemento sabbia per 1 metro quadrato è di 19-20 chilogrammi della miscela M300 con uno spessore dello strato di 10 millimetri.

Consumo per 1 metro cubo

Il consumo di cemento sabbia per 1 metro cubo è pari a 1.750 chilogrammi della miscela M300 (in base al consumo per 1 m2).

Come allevare peskobeton

Versare la quantità necessaria di cemento sabbia in un contenitore appositamente preparato. riempire con acqua e mescolare bene fino a una massa omogenea (è preferibile utilizzare un trapano con un ugello speciale).

Consumo di massetto

Il calcolo del calcestruzzo sabbia sul massetto dipende dallo spessore richiesto del massetto. Ad esempio, è necessario circa 1 kg di cemento sabbia per 1 metro quadrato. se lo spessore dello strato è 1 centimetro.

Calcoliamo il consumo di cemento sabbia per appartamento con una superficie di 100 metri quadrati con uno spessore dello strato di 5 centimetri. Il consumo di cemento sabbia su tale area sarà di 18 kg * 100m2 * 5/50 = 180 sacchi (9 tonnellate). In questo esempio, abbiamo moltiplicato il consumo di sabbia per 1 m2 con uno strato di 1 centimetro per area dell'appartamento, quindi lo spessore richiesto per lo strato e diviso per il volume di un sacchetto (50 kg).

Ma a seconda della marca e della superficie su cui verrà realizzato il massetto. il consumo di peskobetona può essere più o meno Quindi, per esempio, se realizzi un accoppiatore per livellare il pavimento, allora questa formula non è del tutto adatta, poiché l'altezza della superficie non sarà la stessa (se allineare il pavimento, la sua superficie "balla", cioè, in un punto è pari nell'altro - no).

Quanta miscela di cemento e sabbia si consuma per 1 m2?

La posa di mattoni, pareti in gesso, massetti e altri lavori di costruzione si basano sull'uso di malte umide. La miscela di cemento e sabbia è garanzia di un servizio a lungo termine e di un tipo di oggetti costruiti impeccabile. Per ottenere una composizione qualitativa omogenea, è necessario determinare le proporzioni corrette dei componenti. I costi si basano sul consumo effettivo della miscela dell'edificio per 1 m 2 dell'area di lavoro. Ulteriori informazioni sull'uso delle formulazioni di cemento possono essere tratte da questo articolo.

TsPS - classici dei lavori di costruzione

Tradizionalmente, una soluzione a base di sabbia e cemento viene preparata in un rapporto di 3: 1. A seconda dello scopo e della marca degli ingredienti, le proporzioni della miscela possono variare. L'introduzione di vari additivi arricchisce la composizione e conferisce a peskobetonu proprietà aggiuntive che influiscono sulla qualità del prodotto finale.

Agli sviluppatori sono offerte due opzioni per la produzione:

  • acquistare tutti i componenti separatamente e preparare autonomamente la miscela;
  • Acquista il calcestruzzo sabbiato pronto in forma asciutta, confezionato in sacchi da 40 o 50 kg.

La seconda opzione è più costosa, ma sembra più attraente, soprattutto per le persone inesperte. La polvere confezionata viene preparata con la corretta osservanza delle proporzioni, quindi è più facile calcolare il consumo della miscela secca per 1 m2 2. Per preparare la soluzione, basta versare l'acqua e mescolare accuratamente fino a ottenere una massa omogenea.

Come calcolare il volume della miscela sull'accoppiatore?

La superficie del pavimento in un'area residenziale è solitamente esposta a carichi elevati. Pertanto, per il massetto del dispositivo utilizzando un marchio di soluzione M200. I seguenti materiali saranno necessari per la sua preparazione:

  • 50 kg di cemento - 1 sacchetto;
  • 200 kg di multe - circa 13 secchi da 10 l;
  • 30-32 litri di acqua - il volume finale del liquido dipende dall'umidità della sabbia.

Per rendere elastica la miscela cemento-sabbia, vengono aggiunti 700-800 g di fibra di vetro.

La quantità di composizione secca varia a seconda della natura della superficie di lavoro. Sugli imballaggi della miscela confezionata indicano il suo scopo e il calcolo delle materie prime. In media, per riempire 1 m 2 dell'area con uno strato di 1 cm di spessore, saranno necessari 18-20 kg.

Prima di calcolare il volume totale del DSP per una stanza particolare, è necessario misurare la lunghezza, la larghezza e determinare l'altezza del riempimento del pavimento. Moltiplicando le dimensioni complessive con un consumo medio, otteniamo il volume desiderato di soluzione secca.

Ad esempio, si consideri una stanza con un'area di 24 m 2 (6x4), dove è necessario riempire il massetto con uno spessore di 2 cm.

Ai dati ottenuti, aggiungiamo il 18-20% per il restringimento durante l'indurimento del massetto:

Se si prevede di acquistare un DSP finito, resta da determinare il numero desiderato di sacchi:

Consumo a parete

Le pareti non presentano deviazioni così grandi dalla linea centrale mentre si verificano sul pavimento. Inoltre, il carico sulle superfici verticali è molto inferiore rispetto a quello orizzontale. Pertanto, l'uso del calcestruzzo sabbiato M150 è ottimale per intonacare le pareti. Cioè, vengono presi 150 kg di sabbia per 50 kg di cemento Portland.

Il consumo medio per m2 è di 25 kg. Calcolo del volume di DSP secco prodotto secondo lo stesso schema del massetto.

1. La qualità e il consumo della soluzione sono influenzati dalla durata del cemento. Se è trascorso più di un mese dalla data di produzione, la resistenza dell'intonaco diminuirà del 10-15%. Per compensare questo svantaggio, la miscela secca viene posata di più.

2. Tutte le istruzioni per l'auto-preparazione dei DSP sono generalmente di natura consultiva. In pratica, non è facile mantenere una corrispondenza esatta tra la selezione degli ingredienti. Più grande è la frazione di sabbia, più debole è l'adesione e la resistenza della superficie indurita dell'intonaco.

3. Circa 60-90 minuti dopo la miscelazione, la malta cementizia inizia a setacciare. Forma piccole palline solide che riducono la qualità dell'intonaco. Per evitare fenomeni negativi e non superare le spese, è consigliabile effettuare lotti di piccolo volume.

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4. Se ci sono buche nel pavimento, crepe, il consumo stimato della miscela dovrebbe essere aumentato di un altro 10-20%. In quei casi in cui si osservano grandi gocce di superficie, sull'allineamento viene applicato fino al 50% di volume aggiuntivo.

5. Per determinare con maggiore precisione il consumo di miscela secca per m2 per superfici curve e deformate, è necessario misurare la profondità di colata in diversi punti della stanza. Sulla base dei dati ottenuti, viene ricavato il valore medio dello spessore dello strato di intonaco.

6. Per ridurre i costi e ridurre il consumo di DSP, è possibile inserire la composizione di cariche a frazione ridotta. Per questo è adatto pietrisco, argilla espansa, graniglie di granito. Scegliendo questo metodo di risparmio, è necessario ricordare che ciò comporta cambiamenti nelle caratteristiche tecniche del rivestimento finito.

Calcolo della miscela per il calcolatore del massetto

Calcola la quantità di miscela per massetto

Massetto di cemento, o come viene anche chiamato massetto tradizionale. È giustamente considerato il più affidabile ed economico in termini di costi di cassa. È molto spesso utilizzato in locali di vario tipo, ad esempio: in appartamenti, case di campagna, caffè, uffici, negozi, garage e così via. Una miscela secca (peskobeton) M-150 o M-300 viene utilizzata come base per un massetto cementizio. E quanto ha bisogno di questo impasto per un massetto? Di seguito viene presentato il calcolo del cemento sabbiato sul massetto.

Calcolo della miscela per massetto

Il primo passo è misurare la stanza. Con l'aiuto di un livello laser e un metro a nastro, misuriamo e misuriamo l'intera stanza e vediamo dove sono le differenze. Calcoliamo quanto m 2 dobbiamo fare, quindi consideriamo tutti i materiali da costruzione necessari per il lavoro. È particolarmente importante calcolare correttamente la quantità di miscela secca richiesta.

Abbiamo bisogno di fare un massetto in una stanza di 25 m2 con uno spessore di 5 cm.

A 1 m 2 con uno spessore di 1 cm occorrono circa 22 kg di miscela.

Moltiplicare 5 cm del massetto per 22 kg di miscela (5 x 22 = 110). Quindi 110 kg peseranno 1 m 2 del nostro massetto da 5 centimetri.

Ora moltiplichiamo 25 m 2 per 110 kg della miscela (25 x 110 = 2 750). Ciò significa che 2 750 kg peseranno un accoppiatore di 5 cm su un'area di 25 m 2.

Prossimi 2 750 kg divisi per il peso del sacchetto di miscela secca (2 750 kg, 50 kg = 55). Quindi abbiamo bisogno di 55 sacchi di una miscela del peso di 50 kg.

Il resto del materiale è considerato facile sulla superficie del pavimento.

Per il massetto del dispositivo, abbiamo bisogno di:

  1. Profilo per fari
  2. Mescola a secco M-150 o M-300
  3. Primer o contatto concreto
  4. Maglia di rinforzo (applicata su base libera)
  5. Nastro per bordi
  6. Film barriera al vapore (il secondo o il terzo giorno è necessario liberare il massetto con acqua e coprire con pellicola per 7 giorni). Il processo può essere ripetuto di nuovo.

Si noti che una miscela di grado più elevato indica che la miscela contiene più cemento. Il cemento puro è contrassegnato con M-500. Pertanto, più alto è il grado di miscelazione a secco, più forte è il massetto.

Il massetto cementizio indurisce (guadagna forza) entro 30 giorni, durante i quali può essere posato solo piastrelle. la pavimentazione rimanente può essere installata dopo 30 giorni. Il fatto è che l'umidità, che si trova nel massetto, viene assorbita e rovina il rivestimento. Se lo spessore del massetto è superiore a 5 cm, consigliamo di utilizzare argilla espansa sullo strato inferiore. È leggero e consente di rimuovere il peso totale del massetto, pertanto il carico sulla soletta verrà ridotto.

Quando il cemento sabbiato per massetto e altro materiale viene calcolato e consegnato all'oggetto, il master inizia a lavorare. Prima di tutto, la lastra del pavimento viene preparata per riempire il massetto, cioè viene liberato da tutti i tipi di detriti e innescato. Quando il primer si asciuga, fissiamo un bordo al muro, è necessario per alleviare la tensione del massetto. Installiamo fari con altezza pre-misurata. Se è necessario utilizzare una rete di rinforzo, essa deve essere sollevata e fissata appena al di sotto del centro della fascetta stessa.

Preparazione della miscela: 10 kg di miscela secca devono essere versati in 0,8 - 1,3 litri di acqua pura e mescolati fino a una massa omogenea senza grumi con un miscelatore di costruzione. Utilizzare la miscela dovrebbe essere entro 1 ora.

Versare il composto e versarlo con un listello uniforme lungo i fari fino a riempire completamente l'edificio. 2-3 giorni dopo aver versato il massetto, deve essere versato con acqua e coperto con un foglio di alluminio. Resistere al massetto per 30 giorni e il massetto è pronto per un ulteriore utilizzo!

Calcolo del massetto

Molto spesso, durante la costruzione e la riparazione, è necessario calcolare in modo indipendente la quantità di materiali, anche se si assumono altre persone per i lavori stessi. A volte questo può essere evitato, ma la conoscenza di come eseguire i calcoli necessari non sarà superflua. Soffermiamoci su questo problema in modo più dettagliato, scopri quanta miscela secca deve essere acquistata e quali altri elementi saranno necessari per la rasatura del pavimento.

Materiali per massetto

Per eseguire i calcoli e scoprire la quantità di materiali, è necessario prima scoprire che cosa è esattamente necessario. Quindi compra:

  • Primer
  • marchio di cemento M400, o 32.5 (ovvero, ha un prezzo ragionevole e una buona qualità)
  • costruire sabbia
  • fibra di vetro per migliorare la resistenza del massetto
  • plastificante che permetterà più a lungo di usare la miscela, oltre a semplificare il lavoro.

Inoltre, la soluzione avrà bisogno di acqua, ma, naturalmente, non sarà necessario acquistarla. Successivamente, ti spiegheremo le proporzioni in cui è necessario utilizzare tutto questo e come effettuare un calcolo dell'intero sull'intera area del pavimento.

Per prima cosa devi decidere le proporzioni in cui gli elementi si mescoleranno. Abbiamo bisogno della composizione di cemento finale del marchio 150 o 200, ma di solito prendono qualcosa in mezzo e mescolano M400 con sabbia in un rapporto di 1: 3, cioè un sacchetto di cemento (25 kg) richiederà 75 kg di sabbia di costruzione.

L'acqua viene presa a 0,55 della quantità di cemento, ovvero 25 kg di acqua per 25 kg.

Per le fibre, le fibre non sono restrizioni così forti, ma di solito su 25 kg di M400 occorrono 65-75 grammi di fibra di vetro.

Anche il calcolo del plastificante non è difficile: 25 kg di cemento impiegheranno circa 95 grammi.

Calcolo del cemento

È tempo di imparare come calcolare correttamente la quantità del materiale da costruzione principale. Alcuni siti offrono calcolatori online in cui è necessario specificare il tipo di cravatta, il produttore, la qualità richiesta della miscela finale, nonché altri parametri, ma i principali sono la superficie del pavimento e lo spessore della cravatta. Se il campo non è uniforme, è necessario prendere in considerazione nei calcoli le differenze di altezza e calcolare la media aritmetica.

Se conosci l'essenza, allora puoi fare a meno di un simile calcolatore. Per questo, sarà necessario imparare non così tante informazioni, infatti, solo che 500 metri cubi di cemento M400 vanno a 1 metro cubo di massetto.

Ora resta solo da scoprire quanti metri cubi di miscela secca saranno necessari per i vostri locali. Considereremo un'opzione in cui l'area del pavimento è di 15 metri e lo spessore del massetto è di 0,05 m, o 5 cm (è più conveniente contare in metri, poiché questa è un'unità di misura comune).

Quindi, il volume finale di tale parità sarà 15 * 0,05 * 500 = 375 kg, o 15 sacchi da 25 kg ciascuno. È possibile calcolare rapidamente il valore della stanza sulla calcolatrice sostituendo i primi due numeri con l'area del pavimento e lo spessore del massetto richiesti. Per evitare carenze dovute a errori di misurazione, è meglio moltiplicare il valore risultante per 1,02. 375 * 1,02 = 382,5. In questa situazione, si consiglia di acquistare un sacchetto aggiuntivo (per un totale di 16), e anche di effettuare ulteriori calcoli per il mix secco, in base al risultato con un errore.

Altri materiali

Come ricordiamo, la sabbia viene presa tre volte di più. Sulla calcolatrice (o nella mente), moltiplicare 382.5 per 3 e ottenere 1147 kg di sabbia da costruzione. In questa miscela sarà necessario aggiungere fibre al tasso di 65-75 grammi per sacco di 25 kg. Nell'ultima sezione, abbiamo considerato che ci sarebbero 16 borse, cioè compriamo fibra 1,04-1,2 kg.

Facciamo lo stesso con un plastificante, che richiede 95 grammi per 25 kg. Entriamo nella calcolatrice 95 * 16 e otteniamo un valore pari a 1,52 kg, tenendo conto dell'errore. Puoi correre il rischio e comprare 1.52: non ci saranno cambiamenti speciali.

È importante non confondere litri con chilogrammi, poiché il plastificante è solitamente disponibile in forma liquida e altre unità di misura possono essere indicate sulla confezione.

Per quanto riguarda il primer, quindi, ricordando l'area del pavimento, basta leggere la confezione. Il consumo per metro quadro è solitamente indicato su di esso e varia a seconda del tipo di miscela di primer.

Calcola il cemento per massaggiare il pavimento da solo

Uno dei principali tipi di lavori di costruzione e riparazione sono i massetti cementizi, che possono servire a scopi diversi e strutturalmente molto diversi tra loro.

Ma per tutti loro, il parametro principale comune è il consumo di cemento per massetto.

Schema massetto per pavimento in cemento: 1 - Base, 2 - Strato di sabbia, 3-4 - Strati, 5 - Massetto cementizio, 6 - Adesivo per piastrelle, 7 - Piastrella, 8 - Strato di separazione.

Principali funzioni e tipi di massetti

Iniziamo osservando le funzioni di base del massetto.

  • livellamento della superficie sotto la pavimentazione (parquet, linoleum, laminato)
  • miglioramento delle proprietà di isolamento termico e acustico del pavimento: assorbimento della casa, urti, rumore dell'aria e isolamento del pavimento
  • occultamento di condotte e comunicazioni ingegneristiche
  • distribuzione di energia termica nei piani con riscaldamento integrato
  • dando ai rivestimenti una determinata pendenza.

Fonti: http://remontami7.ru/raschet-peskobetona-dlja-stjazhki, http://upola.ru/podgotovka/styazhka/raschet_styazhki_pola.html, http://1pokirpichy.ru/rastvory/rasxod-cementa-na- styazhku.html

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Mix secco per calcolatrice per massetto

La miscela secca per massetto è un insieme di componenti, miscelati in alcune proporzioni. Calcolare correttamente il consumo della miscela finita aiuterà il nostro calcolatore online, è sufficiente conoscere l'area della stanza e lo spessore dello strato.

Il nostro calcolatore mostra sia la quantità totale della miscela richiesta per la vostra stanza, sia la quantità della miscela per 1 m2 di massetto allo spessore specificato.

I dati della calcolatrice possono leggermente differire dal consumo effettivo, sia verso l'alto che verso il basso, tale errore non è superiore al 10-15%. Ci possono essere due ragioni per questo:

  • differenze nel livello della base del pavimento, la differenza di altezza del massetto in diversi punti
  • lo spessore del massetto effettivo può differire dal previsto.

Il consumo approssimativo della miscela su un massetto asciutto può essere calcolato indipendentemente. Per questo è necessario conoscere l'area della stanza e lo spessore del livello. Il consumo medio delle miscele più popolari e più utilizzate per 1 m2 è di 15 chilogrammi per 1 centimetro di spessore dello strato.

Uno dei più popolari sistemi di massetti a secco è Knauf, un calcolatore online per questa miscela qui.

Calcolatore del massetto: come calcolare il flusso?

Lo scopo principale del massetto cementizio è quello di realizzare una fondazione solida e uniforme del pavimento. Se tutto è fatto correttamente, allora non avrai solo la pavimentazione perfetta, ma risparmi significativi attraverso l'uso razionale dei materiali da costruzione. Ma per avere successo, è necessario un calcolo accurato del massetto e quante poche persone sanno come realizzarlo. Pertanto, ti spiegheremo tutte le sfumature dei calcoli corretti e forniremo un comodo calcolatore online per pavimenti.

I principali tipi e funzioni del massetto

Esistono diversi metodi di screeding, che differiscono nei materiali utilizzati (sabbia, cemento, argilla espansa, fibre) o metodi di produzione. Ad esempio, il massetto può essere chiuso usando acqua o solo con l'uso di materiali da costruzione asciutti. I massetti "bagnati", a loro volta, si differenziano per il tipo di legante utilizzato - cemento o gesso.

Ora elencheremo le principali funzioni del massetto:

  • dando al pavimento una certa pendenza;
  • livellamento della superficie sotto laminato, linoleum, parquet e altri tipi di pavimentazione;
  • miglioramento delle proprietà di isolamento termico e acustico del pavimento: isolamento e assorbimento di urti, aria, rumore domestico;
  • occultamento di comunicazioni e condotte di ingegneria;
  • distribuzione del calore nei sistemi "pavimento caldo".

La giusta base è una garanzia della qualità della pavimentazione futura.

Calcolatore del pavimento online

Questo calcolatore consente di eseguire calcoli, il numero richiesto di miscele e materiali per diversi tipi di massetto:

Con l'aiuto del nostro calcolatore, è possibile determinare il consumo esatto di sabbia, cemento, cemento sabbia, fibre e altri materiali da costruzione per il dispositivo massetto.

Come si fanno i calcoli da soli?

Per calcolare il mix di cui hai bisogno, devi prima misurare la stanza con un metro a nastro e un livello laser. Quindi scopriamo l'area del pavimento e vediamo dove ci sono delle differenze. Con l'aiuto di semplici calcoli, scopriamo il numero di metri quadrati e calcoliamo la quantità di materiali da costruzione richiesti per il massetto.

Ad esempio, abbiamo bisogno di fare un massetto in una stanza di 25 m2 con uno spessore di 5 cm.

  1. A 1 m 2 con uno spessore di 1 cm occorrono circa 22 kg di miscela.
  2. Moltiplicare 5 cm del massetto per 22 kg di miscela (5 x 22 = 110). Quindi 110 kg peseranno 1 m 2 della nostra base di 5 cm.
  3. Ora moltiplichiamo 25 m 2 per 110 kg della miscela (25 x 110 = 2 750). Ciò significa che 2 750 kg peseranno un accoppiatore di 5 cm su un'area di 25 m 2.
  4. Prossimi 2 750 kg divisi per il peso del sacchetto di miscela secca (2 750 kg, 50 kg = 55). Quindi abbiamo bisogno di 55 sacchi di una miscela del peso di 50 kg.

Il resto del materiale è facilmente calcolato dalla superficie del pavimento.

Come determinare lo spessore del massetto?

Secondo gli standard SNiP, lo spessore del massetto deve essere di almeno 40 mm, ma se la stanza non richiede un maggiore isolamento termico, come un corridoio o un ripostiglio, allora in tali stanze è consentita una base di 30 mm, ma in nessun caso meno, altrimenti la resistenza e la durata del massetto significativamente ridotto.

Se si desidera equipaggiare un pavimento riscaldato, per tale rivestimento viene versato un massetto di 40 mm di spessore, per il riscaldamento elettrico lo spessore è aumentato di 10 mm - cioè 50 mm, e se si decide di eseguire il riscaldamento dell'acqua, è necessario realizzare uno spessore del massetto da 70 mm a 100 mm.

Per insonorizzare la stanza era meglio, è necessario versare la soluzione in due fasi. Il primo strato è di 20 mm e il secondo di 25-30 mm. Tra questi strati, è necessario posare un riscaldatore o altro materiale per l'isolamento acustico, sopra i massetti è necessario mettere un film speciale. Pertanto, quando si calcola il massetto, assicurarsi di considerare il suo spessore.

Come determinare il livello zero?

Prima di calcolare il massetto, è necessario trovare e impostare il livello zero utilizzando un dispositivo speciale: un laser o un livello d'acqua. Il dispositivo viene spostato lungo il perimetro del pavimento, facendo segni, che sono poi collegati da una linea retta. Questo è l'unico modo per determinare il piano orizzontale corretto, cioè il livello zero.

Dalla linea risultante al livello inferiore è necessario misurare la distanza in punti diversi. Tutti gli indicatori sono registrati e viene determinata l'altezza massima e minima. Utilizzando questi dati, calcola l'altezza media del massetto.

l'altezza massima è di 1 cm, la più piccola è di 0,7 cm, si scopre che la differenza tra loro (1 - 0,7 = 0,3) è lo spessore medio, che deve essere preso in considerazione. Il massetto è di 3 cm, significa 3 + 0,3 = 3,3. Conclusione, acquistare la miscela dovrebbe essere basata su 3,3 cm di larghezza.

Calcolo del massetto con diversi tipi di pavimentazione

A volte, anche all'interno della stessa stanza, vengono utilizzati diversi tipi di pavimenti: piastrelle e laminati, pannelli e linoleum, ecc. In questo caso, è necessario pensare al momento in cui il dispositivo di un tale piano formerà grandi differenze. Per rendere il pavimento uniforme, è necessario riempire il massetto, tenendo conto delle differenze nelle giunture quando si utilizzano materiali diversi del rivestimento del pavimento.

Ad esempio, per la posa del parquet vengono utilizzati colla, compensato, mastice e parquet, mentre per le piastrelle ceramiche si utilizzano solo colla e piastrelle. Risulta che lo spessore è significativamente diverso.

Quindi, il calcolo corretto:

Parquet -15 mm, colla - 1 mm, compensato - 10 mm, mastice - 2 mm. Il risultato - 28 mm.
Piastrella - 10 mm, colla - 5 mm. Il risultato - 15 mm.

Azione successiva: 28-15 = 13 mm, si scopre che alla giunzione di questi due materiali la differenza sarà pari a 13 mm. Gli esperti raccomandano in questo caso di aggiungere qualche millimetro in più, poiché nella maggior parte dei casi durante la posa del parquet può salire.

Cioè, la piastrella sotto la piastrella deve essere versata 13-15 mm in più rispetto al pavimento.

Quali materiali saranno richiesti?

Per un corretto screeding, è necessario studiare in anticipo la sua composizione, che include non solo cemento, sabbia e acqua, ma anche altri componenti progettati per svolgere determinate funzioni. Nella soluzione, è possibile aggiungere polistirene in granuli o argilla espansa per l'isolamento, rinforzando la rete per un maggiore legame, ecc. Ma ricorda che il rapporto tra cemento e riempitivo è compreso tra il 50% e il 50%.

Per il massetto del dispositivo abbiamo bisogno di:

  • profilo per fari (fari)
  • miscela secca (cemento, gesso)
  • costruire sabbia
  • fibra di vetro (opzionale)
  • plastificante (opzionale)
  • banda di bordo
  • primer o contatto concreto
  • maglia di rinforzo
  • film barriera al vapore
  • acqua.

Come riempire il massetto?

Quando tutti i materiali vengono conteggiati, acquistati e portati sul sito, puoi iniziare a lavorare:

  1. Prima di tutto, è necessario prepararsi per versare la lastra di massetto, liberandola da detriti e innescata.
  2. Dopo che il primer o il calcestruzzo si sono asciugati, una bandella è attaccata alla parete per alleviare la tensione nel massetto.
  3. Successivamente, i beacon vengono installati ad un'altezza pre-misurata.
  4. Se necessario, rinforzare il sollevamento della maglia e fissarlo appena al di sotto del centro della cravatta.
  5. Quindi si prepara la miscela: per 10 kg (cemento + riempitivo) - 0,8-1,3 l di acqua, mescolare accuratamente fino a ottenere una massa omogenea. È necessario usare la mescolanza tra 50-60 minuti.
  6. La soluzione viene versata sulla superficie ed è bilanciata in modo uniforme lungo i beacons fino a quando il pavimento non è completamente riempito.
  7. Dopo 2-3 giorni, il massetto deve essere versato con acqua e coperto con un film barriera al vapore.

Quindi il massetto viene lasciato asciugare e indurire per 25-30 giorni e il rivestimento è pronto per ulteriori lavori!