Corretti versi e concrezioni di recinti fai-da-te

Esistono vari modi per installare i supporti delle recinzioni. La tecnologia dei pilastri in calcestruzzo per la recinzione consente di eseguire una base affidabile praticamente su qualsiasi terreno.

Tipi di calcestruzzo

A seconda della progettazione architettonica e del grado richiesto di "capitale" della futura recinzione, il calcestruzzo può essere concretizzato con varie varianti:

  • riempimento parziale;
  • pieno concreting;
  • nastro in calcestruzzo per il travaso (grillage).

Quale tecnologia applicare, è necessario decidere in ciascun caso. Ognuna di queste specie ha i suoi vantaggi e vantaggi. Pertanto, la tecnologia della fusione parziale prevede l'installazione di recinti leggeri che non presentano un carico di vento significativo su terreni sabbiosi o sabbiosi. Il pozzo, con un pilastro installato in esso, è riempito per metà con una sabbia speronata e una miscela di ghiaia. Il volume rimanente viene riempito con una soluzione di cemento pre-preparata.

Il nastro del grillage collega le fosse di cemento sotto i pilastri in un unico monolite. L'installazione di questo design consente di costruire enormi recinti di mattoni sui terreni più problematici.
L'opzione intermedia è la tecnologia che consente il pieno concrezionamento delle colonne per una recinzione. In questo caso, un supporto viene installato nella fossa preparata, quindi il calcestruzzo viene versato su tutta la profondità.

Lavoro preparatorio

Molto spesso, in pratica, viene utilizzata una fusione completa di supporti con calcestruzzo. Un tale schema offre la combinazione ottimale di laboriosità, costi finanziari e affidabilità. Per immaginare come concretizzare correttamente i posti di recinzione, è necessario dare un'occhiata più da vicino a ogni fase del processo.

Marcatura del sito

La prima fase preparatoria è la pulizia e la marcatura del sito per la costruzione futura. Rimosso tutte le piantagioni e le strutture che interferiranno con la costruzione della recinzione.

Se possibile, e se necessario, viene eseguito il livellamento della superficie del terreno. La prossima è la posizione futura dei supporti.

Il modo più semplice per farlo è con pioli di legno e spago lungo.

Martello a mazza o picchetti pesanti martellati nel terreno. Molto spesso, l'installazione viene eseguita ad intervalli di 2-3 m. Un intervallo più lungo aumenta il carico del vento, uno più piccolo comporta uno spreco eccessivo di materiale. Lo spago aiuta ad orientare la posizione lungo una linea retta.

Fori di perforazione

Uno dei più laboriosi potrebbe essere l'implementazione di pozzi. Il modo più semplice è usare un trapano a motore. Uno strumento specializzato rende facile maneggiare anche l'argilla.

Un'alternativa a una moto quando si fanno le proprie mani può essere una coclea da giardino a mano di un diametro adeguato. Tuttavia, in questo caso, si dovrebbe comprendere che la complessità aumenta di parecchie volte (specialmente quando si lavora con terreni argillosi).

I parametri molto importanti sono la profondità e la forma del foro. La profondità deve superare la profondità di penetrazione del gelo. Nelle condizioni della zona centrale, questo è di solito 1,2-1,3 m. Un foro più superficiale può essere fatto su terreni sabbiosi, sabbiosi e sabbiosi e con bassi livelli di acque freatiche.

Nella maggior parte dei casi, l'installazione affidabile di supporti è possibile in un foro cilindrico convenzionale. In alcuni casi, quando il terreno è bagnato, è possibile realizzare una fossa cilindrica con un'estensione nella parte inferiore. Per fare questo, è necessario utilizzare un ugello specializzato o eseguire la perforazione iniziale di un diametro più grande e concreting della suola di supporto con ulteriore riempimento di spazio in eccesso.

Preparazione della soluzione

Per riempire i supporti serve una soluzione concreta. Consiste di componenti semplici e facilmente accessibili:

  • Il cemento Portland non è inferiore a 400;
  • sabbia;
  • ghiaia;
  • acqua.

Tutti questi ingredienti possono essere mescolati in varie proporzioni. La migliore composizione si è dimostrata la seguente:

  • cemento - 1 parte;
  • sabbia - 2-3 parti;
  • ghiaia - 3-4 parti;
  • acqua - 0,5-1 parti.

Inizialmente, i componenti di massa vengono mescolati uniformemente a mano o usando una betoniera, quindi l'acqua viene aggiunta in piccole porzioni con agitazione costante.

Al fine di preparare correttamente una soluzione che consenta la produzione di colonne di recinzione di alta qualità, tutti gli ingredienti devono soddisfare determinati requisiti:

  • la data di scadenza del cemento non deve essere scaduta;
  • il cemento deve essere asciutto, la presenza di pezzi densi è estremamente indesiderabile;
  • la sabbia deve essere pulita e setacciata, senza inclusioni di argilla, terreno fertile, residui vegetali, spazzatura;
  • la ghiaia deve essere una composizione frazionata omogenea;
  • È altamente desiderabile lavare la ghiaia con acqua per rimuovere piccole particelle di terra e detriti.

Tipi di pilastri

Come supporto per la recinzione può essere utilizzata una varietà di materiali:

  • tubi metallici;
  • pali di legno (pali, barre);
  • pilastri in calcestruzzo colato sul posto con elementi incorporati.

Viste separate possono essere distinte colonne di mattoni erette attorno al tubo di metallo in cemento.

I materiali vernicianti scelti correttamente possono aumentare la durata di metallo e legno. Per i tubi metallici, questo dovrebbe essere un sistema di primer protettivo e smalto resistente alle intemperie, applicato in 2-3 strati. Il legno è impregnato di antisettico appena lavato. Dopo che si asciuga, viene applicato un rivestimento protettivo decorativo di vernice o smalto resistente alle intemperie trasparente o colorato.

Un punto importante quando si usano tubi metallici, che è spesso trascurato, è impedire l'ingresso di precipitazione atmosferica. L'acqua accumulata nello spazio interno causa corrosione delle pareti. Inoltre, a basse temperature è possibile rompere il tubo quando l'acqua in esso si congela. Per evitare questi fenomeni spiacevoli, è sufficiente chiudere l'estremità superiore di un mozzicone.

Fare pilastri di cemento con le proprie mani è un evento abbastanza laborioso ed è relativamente raro. Ciò è dovuto alla necessità di installare cassaforma e rinforzo interno. Sarà inoltre necessario resistere a una rottura tecnologica sufficientemente lunga per indurire la soluzione, che non è sempre accettabile.

Installazione di supporti

Con un alto livello di acque sotterranee, viene realizzato un piccolo cuscino di drenaggio. La sabbia viene versata sul fondo della fossa. Quindi uno strato piccolo (fino a 10 cm) di ghiaia piccola. Tutti gli strati sono accuratamente manomessi.

Non è richiesto su terreni leggeri o con acqua bassa. Il pilastro viene semplicemente installato nella fossa.
Prima di cementare le colonne per la recinzione, è necessario allineare i supporti. E anche nella maggior parte dei casi, non ha praticamente alcun effetto sulla forza della struttura, tuttavia i pali, che stanno a caso, rovinano l'immagine e annullano ogni sforzo.

Soluzione di versamento e di maturazione

Una volta che l'installazione e l'allineamento dei pilastri, è possibile iniziare a versare la soluzione.

rinforzo

Per aumentare la durata e la forza dell'intera struttura, prima di cementare i pali della recinzione, è possibile eseguire due operazioni piuttosto semplici:

  • installare un rinforzo in barra d'acciaio all'interno della fossa;
  • tira un piccolo rotolo di ruberoid e inseriscilo nella fossa.

Nel primo caso, il rinforzo darà ulteriore resistenza meccanica. Nel secondo, il materiale del tetto creerà il confine tra il cemento e il suolo. Con cicli ripetuti di scongelamento e congelamento, le forze di gelo che agiscono sul supporto diminuiscono significativamente. Il terreno scivolerà realmente attraverso la superficie del ruberoid, incapace di spingerlo fuori.

Il calcestruzzo viene versato nella fossa preparata direttamente dal serbatoio in cui è stato preparato. È auspicabile concreta l'intero volume alla volta.

Rimozione dell'aria

Per ottenere un monolite uniforme e durevole, è necessario rimuovere l'aria che inevitabilmente si forma durante la preparazione della soluzione. Nel caso più semplice, questa operazione può essere eseguita a mano con l'aiuto di un segmento di rinforzo. La cosiddetta baionetta. Affilato verticale a tutta la profondità e movimenti leggermente inclinati con leggera oscillazione passano l'intero volume di riempimento.

Questo processo richiede molto tempo e molto tempo. Per facilitare la sua implementazione può essere, se si utilizza un trapano o un pugno con speciali vibro-ugelli.

Cura della costruzione

Dopo che tutta l'aria dal volume è stata rimossa, è necessario sostenere un certo periodo di tempo affinché la soluzione sia completamente matura e solidificata. Questo di solito dura 3-4 settimane a seconda del volume.

Durante questo periodo, si consiglia di inumidire periodicamente la superficie di calcestruzzo esposta. Ciò impedirà l'essiccazione e il cracking. Se il clima è caldo e secco, l'umidificazione potrebbe non essere sufficiente. In questo caso, la superficie dovrà coprire la tela bagnata e l'involucro di plastica.

Supporti fissi

I supporti di schermatura fissi sono gli elementi strutturali delle reti di ingegneria e di calore che vengono utilizzati per aumentare l'affidabilità operativa delle tubazioni e della rete di riscaldamento. Le principali funzioni dei supporti fissi di schermatura sono di prevenire danni meccanici, movimenti lineari e angolari dei tubi dovuti alla separazione dei tubi in aree indipendenti l'una dall'altra nella percezione dei vari tipi di sforzo, nonché nel ricevere e trasferire successivamente al suolo e strutture di supporto di questi sforzi. I supporti sono utilizzati per reti in cui è richiesta l'installazione sotterranea e fuori terra. Sono anche un elemento integrale quando si posizionano tubi in canali non di passaggio quando si posizionano supporti all'esterno delle camere.

MA 1-1
MA 1-2
MA 2-1
MA 2-2
MA 3-1
MA 3-2

I supporti fissi di schermatura percepiscono non solo i carichi verticali che si formano a causa del peso della tubazione, il peso delle masse trasportate attraverso l'isolamento, i carichi di neve o ghiaccio per le condotte esterne, ma anche i grandi carichi orizzontali che si verificano durante deformazioni e spostamenti del terreno. Le forze laterali e assiali percepite da supporti fissi dipendono dalla profondità delle tubazioni e dalle dimensioni dello scudo, che sono determinate dai progetti. Nell'area di possibile influenza di correnti parassite per proteggere dalla corrosione e impedire il flusso di corrente elettrica tra le parti incorporate e gli schermi saldati supporta pastiglie dielettriche installate. In poliuretano espanso PU (schiuma PU - poliuretano espanso), i supporti fissi di schermatura sono realizzati in varie versioni: per i sistemi di tubazioni di una guarnizione fuori terra, una guaina zincata è utilizzata come impermeabilizzazione e per tubazioni di una guarnizione tubolare sotterranea - polietilene.

Strutturalmente, il supporto fisso è un dispositivo di tubo di acciaio ad alta resistenza che trasporta il carico principale per impedire il movimento longitudinale-trasversale della condotta della flangia in acciaio (lamiera di acciaio da 25 a 80 mm di spessore e altro). La protezione dell'isolamento termico della schiuma di poliuretano e del guscio dai danni meccanici quando si installa un supporto fisso sulla conduttura di riscaldamento è fornita da vetri in tubo di acciaio. Il nastro termoretraibile viene utilizzato per garantire la tenuta della struttura al fine di proteggere dall'ingresso di umidità nell'isolamento termico.

Nel processo di installazione, il supporto fisso è fissato nel telaio del pannello in cemento armato, grazie al quale il conduttore di calore è fissato in alcuni punti della conduttura di riscaldamento. Allo stesso tempo, il tubo racchiuso tra i supporti di schermatura non si muove e non si affloscia, garantendo un funzionamento a lungo termine quando la temperatura scende o scende e consentendo a ciascuna sezione creata, indipendentemente dalle altre aree, di resistere alle influenze ambientali e ai carichi creati dal movimento delle masse attraverso la rete.

Lo schermo ZHBI è costituito da una rete rinforzata a due strati in acciaio ad alta resistenza, che viene colata con calcestruzzo M200. Ci sono fori rotondi nella schermatura attraverso cui passano le tubazioni. Per fissare la posizione della condotta nei canali di non passaggio, vengono utilizzati supporti fissi per pannelli di cemento armato, costituiti da una lastra di cemento armato, che viene fissata nel canale, mentre i supporti sono montati su lastre di cemento. Nel caso della posa senza canne, la torre di protezione è installata su una fondazione in calcestruzzo. Su entrambi i lati del pannello fisso, le flange rinforzate con fazzoletti di acciaio vengono saldate alle tubazioni, attraverso le quali gli sforzi vengono trasferiti dalla pipeline al supporto fisso.

L'uso del calcestruzzo nella costruzione di supporti fissi è dovuto a evidenti vantaggi: elevata resistenza strutturale, facilità di riparazione, protezione anticorrosione affidabile a causa della resistenza all'acqua del materiale, alto grado di isolamento termico degli elementi, mancanza di connessione diretta e isolamento galvanico tra gli elementi metallici del design dello schermo e il tubo di acciaio. Il fissaggio fisso dei tubi con l'aiuto di supporti di schermatura in cemento armato fornisce in diversi modi:


  • Produzione di pilastri di protezione in cemento armato in fabbrica. Questo metodo ha il vantaggio che, come prodotto finale, il supporto non richiede la preparazione e il versamento della struttura in calcestruzzo nelle condizioni del percorso. Quando si utilizza questo metodo, è importante calcolare in anticipo la pressione di esercizio interna, il diametro del tubo, la profondità della condotta e molti altri carichi. Con il corretto calcolo di questi indicatori, il supporto in calcestruzzo garantisce la completa immobilità dei tubi nelle sezioni;
  • Riempimento della struttura portante con cemento armato direttamente in cantiere. L'ovvio vantaggio è che questo metodo consente la produzione di schermi di qualsiasi dimensione.

La dimensione dello schermo di supporto fisso deriva dal carico che cadrà sul supporto, dal numero di tubi che passano attraverso lo schermo e dalle caratteristiche del terreno su cui verrà installato lo schermo. La lunghezza delle sezioni è determinata dalla funzione di compensazione dei compensatori, che sono installati tra i due supporti fissi più vicini al fine di assumere la deformazione della tubazione causata da variazioni di temperatura. I prodotti in calcestruzzo degli schermi di supporto sono una solida struttura monolitica e per i valori del diametro esterno di un tubo di acciaio da 700 mm e oltre - composito. I supporti di schermatura sono realizzati con doppio rinforzo simmetrico, in quanto le forze effettive dei tubi possono essere dirette in direzioni opposte. Per le condotte di calore con diametro superiore a 400 mm e con grande sforzo, è stata sviluppata la progettazione di supporti fissi modulari di tipo T.

I supporti per schermi fissi in cemento armato sono realizzati secondo la serie 3.903 CL-14 "I canali non sono in passaggio. Numero 1-1. Supporto per scudo fisso ", SNiP 41-02-2003" Reti termiche "e l'album NTS-62-91" Normali delle reti termiche ". I progetti prevedono la posa di un gasdotto in terreni non-subsiding, al di fuori della zona di falda. In presenza di acque sotterranee, è necessario prevedere un drenaggio associato. La marca di calcestruzzo è accettata: per resistenza M200, per resistenza al gelo F100. Il rinforzo è prodotto da reti di rinforzo in acciaio delle classi A-I, A-III.

I supporti di schermatura fissi sono contrassegnati con un valore alfanumerico, dove:


  • MA - indica l'abbreviazione del prodotto - supporto fisso;
  • numeri dopo lettere - il numero di serie del supporto in base alle forze calcolate e alle dimensioni geometriche.

Il prezzo minimo per i prodotti di questo gruppo di prodotti è di 32.000 rubli. RUB

Come pali di cemento per il recinto con le proprie mani

È necessario affrontare la concrezione dei pilastri in modo responsabile, perché l'affidabilità e la durata del servizio dell'intero recinto dipendono da esso.

Come installare i supporti di aspirazione, quali materiali è meglio scegliere? Considerare i punti principali della costruzione della recinzione.

Perché il supporto di recinzione concretizzato?

  • I pilastri non si allentano nel terreno. Se i pilastri non sono concreti, quando si alza il livello delle acque sotterranee, semplicemente non possono resistere al carico e cadere.
  • La protezione anticorrosione viene eseguita.
  • È possibile estendere il tempo di funzionamento.

Meno - se i pilastri si sono concretizzati, alla fine iniziano a sporgere dal terreno a causa delle precipitazioni. Tale situazione si verifica quando la falda acquifera è vicina al terreno, che spinge i supporti con una base di cemento dalla copertura del terreno. C'è anche la possibilità di crepe nel cemento.

La base del nastro - una delle più affidabili

Come preparare un cantiere?

Prendi i seguenti materiali:

  • pala, rottami, betoniera;
  • raccordi;
  • trapano;
  • cemento, pietrisco, sabbia;
  • copertura;
  • livello, a piombo, metro a nastro;
  • cordone di teodolite;
  • tes per cassaforma;
  • carriola;
  • sacchetti di plastica

Innanzitutto è necessario preparare la superficie e solo dopo aver installato il supporto per la recinzione. La pala taglia i rizomi, il tappeto erboso, in modo che non ci siano ostacoli durante la perforazione. La dimensione del pozzo può variare in base al diametro del trapano. Impostalo il più profondo possibile. La terra dalle buche si estrae immediatamente, in modo che non interferisca con i lavori di costruzione.

Praticare il terreno fino alla profondità di penetrazione del gelo (circa 1,5 m), quindi installare l'espansore sull'aratro e sistemare l'espansione dell'ancora nella parte inferiore del foro. A causa di questo, le gelate invernali non influenzeranno la posizione dei pilastri, rimarranno sul posto.

Quali sono i posti per la recinzione da scegliere?

I criteri principali nella selezione non sono solo le caratteristiche esterne, ma anche tecniche, così come i metodi di montaggio, che includono elementi aggiuntivi.

  • Da un albero - di breve durata. Servirà in media 10 anni. Se si sofferma su questa opzione, trattare i supporti con preparati antisettici o soluzione di solfato di rame. Questo prolungherà la durata del servizio.
  • Le colonne di Asbotsementnye sono caratterizzate da praticità, facilità di installazione, prezzo ragionevole. Sarà adatto per i siti di campagna o il territorio economico. Lo svantaggio è il vuoto del tubo. Quando piove, l'acqua si accumula all'interno e durante il gelo il tubo può scoppiare. I ritardi alla base sono attaccati duramente.
  • I pali di metallo sono i più pratici e popolari. Pro: facile installazione, affidabilità, può essere utilizzato per tutti i tipi di recinzioni, avere una lunga durata.
  • Di cemento I prodotti finiti sono costosi, spesso realizzati in modo indipendente, in quanto ciò non richiede grandi investimenti. Sono usati spesso, ma richiedono le abilità per versare qualitativamente la struttura la prima volta.
  • I pilastri in mattoni sono il miglior materiale decorativo. Sono costosi da lavorare con loro. È necessaria la posa delle fondamenta, sono necessari legatura reciproca, elaborazione decorativa e metodi profilattici, ma l'aspetto è attraente.

Cosa sono e come installare le pile di viti per la recinzione - leggi questo articolo.

Su questo, se è necessario alle colonne concrete per una recinzione da una pavimentazione professionale, è in dettaglio indicato qui.

Se sei interessato a come costruire i pali di legno per il recinto con le tue mani, leggi questo articolo.

Scegliere il tipo di posto giusto

Segui questi suggerimenti quando scegli i supporti:

  • Per le recinzioni di corrugato si adattano quei supporti che sono in grado di resistere in modo affidabile nel terreno e senza problemi per mantenere la struttura. Il peso di una tale recinzione è piccolo, quindi puoi persino usare colonne di legno. Anche se l'opzione migliore - tipi di cemento, così come metallo e mattoni. Per rendere la struttura più resistente, utilizzare angoli di ferro come una cornice lungo la recinzione.
  • Stai pianificando di installare una rete di compensazione? Acquista pilastri di ferro di piccolo diametro. Questa opzione non sarà costosa. Scava profondamente in modo che la rete nello stato teso non pieghi il supporto. Nell'angolo, posizionare un palo in cemento armato.
  • Per una recinzione di mattoni, prendi i pilastri di mattoni, cemento di adeguata medicazione e con base di fondazione di alta qualità. Le opzioni rimanenti non saranno in grado di sopportare un grande carico e rovinare l'aspetto generale.
  • Per strutture in calcestruzzo: pilastri in cemento, metallo (largo diametro).

Supporti metallici: l'opzione più pratica

Che tipo di calcestruzzo da scegliere

Un palo di legno non ha bisogno di essere colato di cemento, come se il legno fosse danneggiato, sarebbe semplicemente impossibile sostituire il palo. Dovremo rompere il cemento e ricominciare il processo. È meglio montare acciaio o vetro di amianto, questo permetterà in futuro di sostituire il legname. Ma per un supporto di metallo, utilizzare le formulazioni di cemento.

Il riempimento di supporti avviene di questi tipi:

  • Economico è il tipo di punto che concreziona.
  • La variante del concreting parziale è usata per riempire lo strato superiore della terra. Lo svantaggio è la deformazione del supporto dovuta all'influenza delle basse temperature sul terreno. Il design è indebolito.
  • Montare la base del nastro è un metodo costoso ma affidabile.
  • Con un tipo secco, c'è una probabilità di oscillazione dei pilastri durante il vento, questo li indebolisce.

Lo schema di calcestruzzo per recinzione di cartone ondulato

La fase preparatoria dei pilastri in cemento

Misura la futura scherma. In base alla sua lunghezza, calcolare il numero di supporti. Se utilizzato come recinzione in ardesia (piatta, ondulata) tra i montanti, è necessario rispettare una distanza inferiore a 2 m.Se si tratta di un pavimento professionale, 2 m è sufficiente.Per le strutture leggere (collegamento a catena) lo spazio sarà di 3 mo più.

Il prossimo passo è il markup. Misurare l'area in cui verrà montato il recinto. La sua lunghezza è divisa per la lunghezza delle sezioni di recinzione e 1 è aggiunto - questo sarà il numero di colonne. Hai ricevuto un numero non intero? Riduci la durata. Ad esempio, la larghezza è di 10 m, il materiale è profilato, tra le sezioni è di 2,5 M. Il calcolo è il seguente: 10 / 2,5 + 1 = 5 pilastri.

La loro lunghezza di solito non corrisponde alla marcatura delle sezioni, quindi il numero di supporti fluttuerà. Il cancello d'ingresso standard è di circa 3 m, e il cancello è di 1 m.

Ora procedere alla perforazione o allo scavo delle rientranze per l'installazione della colonna. Se il sito si trova in una zona umida, caratterizzata da forti gelate, scartare la forma di calcestruzzo parziale. Sostituire con il montaggio del nastro.

Processo di riempimento parziale

Puoi perforare i buchi con una coclea mobile o usare una pala della fanteria (zappa). Il foro dovrebbe essere 2 volte il diametro del supporto e giacciono ad una profondità di oltre 1/3 dell'intera altezza della struttura principale. Quindi, se l'altezza è di 2 m, la profondità della fossa è di 1,2 m.

Inserire un pilastro direttamente nel foro scavato, utilizzare un livello o un filo a piombo per il controllo, riempirlo con la metà di esso con terra e comprimerlo. Quindi versare la composizione concreta. Nella parte superiore, installare un cappuccio, in modo che durante la pioggia l'acqua non entri e non distrugga la struttura.

Metodo di montaggio punto

Il pozzo sta scavando nello stesso modo del precedente. Coprire il fondo con uno strato di macerie. Saldare il tallone su un lato del palo per aumentarne la stabilità. Come supporto, può esserci un foglio di tipo piatto, con un diametro più largo dei pilastri o un reticolo di barre d'armatura.

Ad alta umidità del sito, la base della colonna deve essere sigillata (ad esempio, feltro per tetti). Girare il ruberoid nell'anello, la cui dimensione è maggiore della profondità del pozzo di 18-20 cm, in modo che l'acqua non cada nel calcestruzzo durante il versamento. Chiudere un bordo nel "bicchiere" con un sacchetto di plastica, isolare con del nastro adesivo. Posizionare la struttura nella fossa e procedere secondo lo schema di montaggio del pilastro usuale.

Il video mostra questo tipo di calcestruzzo in modo più dettagliato:

Come montare un nastro per palo?

Utilizzare le seguenti istruzioni:

  1. È necessario scavare fori per pilastri e una trincea (40 cm di profondità, 15-40 cm di larghezza) lungo l'intero perimetro in cui verrà montato il disegno della recinzione. Installare una recinzione di ardesia o di cartone ondulato? La larghezza del fossato sarà piccola e per una struttura in mattoni sarà molto più ampia. Non è necessario immergere profondamente il supporto principale, perché grazie al fondotinta, il vento e il peso non danneggiano e non scuotono la struttura.
  2. La cassaforma è necessaria, nella parte inferiore del fossato e dei fori sotto i pilastri, riempire il cuscino (usare la pietra frantumata, sabbia, ecc.) Di 10 cm Ogni 50 cm, guidare in barre d'acciaio (nell'ordine degli scacchi). Selezionare la lunghezza in modo che siano stabili dopo l'immersione nel fossato e le loro estremità superiori non siano visibili dopo il getto di calcestruzzo. Impostare esattamente i pilastri.
  3. Sul cuscino, posizionare la struttura metallica sotto forma di 2 aste parallele con ponti (20 cm). Il contatto dei ponticelli con il polo principale deve essere saldato a punti o avvolto con filo. Posizionare il secondo telaio perpendicolare alle barre di 20 cm più in alto.
  4. Versa il cemento. Si scopre una base a più strati per un pilastro, che è stato progettato anche per un grande peso del recinto.

Nel video: come fondere le strisce di cemento per la recinzione:

Qual è l'essenza del calcestruzzo secco?

Praticare un foro, creare un "vetro" ruberoide senza un fondo isolato. Metti questo tipo di cilindro nella fossa, quindi immergi il palo, il tallone è rivolto verso il basso. Allineare con un livello, versare sabbia, pietrisco o altro materiale tra la struttura di supporto e il "vetro", versando periodicamente acqua per rendere lo strato più compatto.

Nozioni di base sull'installazione del pilastro

Per il montaggio di pilastri per la recinzione, è preferibile utilizzare tipi di macine di granito resistenti al gelo e sia per addormentarsi nel foro praticato, sia per aggiungere alla base di cemento. Quindi è necessario eseguire le seguenti operazioni:

  1. Versare macerie sul fondo, tamp. Successivamente, versare il buco con acqua e installare il pilastro nel foro. È auspicabile avere un assistente, in modo che si possa tenere un supporto e monitorare la verticalità, e il secondo inonda la soluzione. L'acqua per versare sopra le fosse è necessaria in modo che l'umidità dal cemento non lasci terra, altrimenti si formerebbe una base sottile e fragile.
  2. Andrà bene se hai una betoniera. Ciò faciliterà enormemente il lavoro. Puoi aggiungere immediatamente una pietra schiacciata. In assenza di tale attrezzatura, versare malta concreta e pietrisco in piccoli strati.
  3. La fase successiva consiste nel fissare il pilastro in una posizione uniforme su tutti i lati con puntelli per un po 'fino a quando il materiale "afferra". È possibile continuare l'installazione diretta della rete di aspirazione dopo 4 giorni. Non vedo l'ora di terminare l'installazione velocemente? Compra un additivo, il cosiddetto calcestruzzo ad indurimento rapido. Nella parte superiore dei supporti mettere i tappi - saldare o indossare tappi di plastica.
  4. Usa un ruberoid. Quando la malta viene versata, il tubo ruberoide spingerà l'umidità di raccolta sulla superficie. Ciò proteggerà completamente il calcestruzzo dalla deformazione. Il fondo dell'imbuto può essere un secchio senza fondo, e il cemento periodicamente frusta i bastoncini.
  5. La soluzione non dovrebbe raggiungere il bordo superiore della fossa. In calcestruzzo fresco non congelato, inserire diverse barre d'armatura di lunghezza inferiore ai pilastri principali. Per limitare l'altezza del supporto, allungare la corda lungo la recinzione. Misura quanto spazio ci sia dalla corda alla scatola di legno, che si trova nel mezzo della fossa. Segna la larghezza sul tubo di cemento in amianto. Conta dall'alto.
  6. Praticare un foro passante, quindi è necessario installare un perno di barre di acciaio. Infila il tubo sopra la gabbia di rinforzo, sbirciando fuori dal buco. Con l'aiuto del perno del re, il tubo verrà tenuto sospeso e poggerà sulla cassaforma.
  7. Allinea tutti i pilastri. Questo può essere fatto usando un livello di bolla. Fissare la loro posizione con puntoni, concrezionare la parte superiore del pozzo. Nella fase finale del casting, rimuovi il perno del re.

Opzioni di concretizzazione

  1. Concretizzato nel primo pilastro d'angolo o supporto vicino al cancello. Inserirlo nel pozzetto finito in posizione verticale, riempire la cavità con una soluzione concreta. Dopo aver pressato il materiale, versare un po 'di più verso l'alto, installando ulteriori morsetti che aiuteranno a mantenere i pilastri esattamente fino a quando la massa di cemento si indurisce.
  2. Metti il ​​supporto nel buco con le pietre in posizione verticale. Versare la composizione in calcestruzzo, controllando costantemente la verticalità. Le parentesi graffe aggiuntive non sono necessarie e è necessario comprimerle con cura. Se lavori senza un assistente, usa un paio di livelli, collegandoli su e giù per il pilastro. Riempi la prima e l'ultima colonna. Quindi, con l'aiuto di una corda, allungare un punto di riferimento tra di loro, che si attaccherà durante l'intero processo di lavoro.

Come puoi vedere, con le tue mani puoi anche costruire una grande recinzione. Le tecnologie non sono complicate, ma richiedono cura e accuratezza. Segui tutti i suggerimenti, e il recinto ti servirà per molti anni, e non dovrai preoccuparti che in caso di pioggia la struttura semplicemente cada a pezzi.

Supporto per palo in cemento

Come installare supporti in calcestruzzo per la recinzione e quadranti: istruzioni, video tutorial e foto

I pali di cemento sono utilizzati per organizzare una serie di recinti: legno, lamiera professionale e recinzioni a catena. Colonne di cemento speciali con scanalature sono utilizzate per il dispositivo di recinzioni in cemento decorativo. Il pilastro in cemento presenta molti vantaggi rispetto ai tradizionali supporti in legno e metallo:

  • non si corrode,
  • prendersi cura di lui è facile
  • è durevole
  • resistente all'usura
  • resistente agli urti
  • nella produzione di plastificanti idrofobi non è soggetto agli effetti dannosi dell'acqua,
  • estremamente resistente.

Pilastri di cemento pronti.

La qualità del pilastro in cemento dipende direttamente dalla qualità dei materiali utilizzati per realizzarlo. L'opzione migliore è, naturalmente, un pilastro in cemento realizzato in cemento di alta qualità M400 o M500. All'esterno della colonna di cemento può essere rifinito con qualsiasi materiale di finitura:

  • gesso,
  • pietra decorativa
  • pannelli di legno
  • dipingere in qualsiasi colore

I pilastri in cemento sono dipinti con il colore del recinto.

L'unico svantaggio dei pilastri in cemento è il loro peso, ma è compensato dalla bellezza della recinzione finita, che durerà più di un decennio.

Una bella recinzione con pilastri in cemento durerà per decenni.

Caratteristiche di colata e installazione di pilastri in cemento

I pali di cemento possono essere acquistati per installare la scherma. Sono economici, ma sarà difficile trasportarli da soli. Pertanto, molti sono impegnati nella fabbricazione di pilastri di cemento con le proprie mani proprio sul sito di installazione del recinto futuro.

Forme per recinzioni in cemento.

Il dispositivo di fondazione per pilastri in calcestruzzo autoprodotti e acquistati non è molto diverso. L'unica cosa per le recinzioni molto pesanti o per le recinzioni con un basamento è di riempire le fondamenta del nastro poco profonde.

Fondotinta del nastro per l'allineamento del cancello.

  • Per una fondazione colonnare per una colonna di cemento, è necessario scavare un foro a una profondità di un metro e mezzo. Il più alto e più grande è il diametro del pilastro, più profondo è il pozzo. La fossa deve scavare un diametro corrispondente al diametro della colonna con un trapano da giardino.

Il foro deve corrispondere al diametro del pilastro.

  • È necessario essere impegnati nel riempimento di colonne nel tempo caldo e secco. Calore e sole sono anche distruttivi per il futuro recinto, come la pioggia. Con un'umidità eccessiva, il calcestruzzo si presenterà sfuso e fragile, sotto i raggi roventi la struttura si asciugherà troppo rapidamente.

Riempi la parte sotterranea del pilastro di cemento.

  • La distanza tra i pilastri in calcestruzzo deve essere uguale alla lunghezza delle sezioni di recinzione o non superiore a 3 metri. I pilastri intermedi possono essere gettati con uno spessore non superiore a 10 cm, poiché il carico su di essi è relativamente piccolo. I pali d'angolo e i pali e le porte dovrebbero essere più spessi, perché il carico su di essi è molto più grande. Tuttavia, è possibile rinforzare la base sotto il cancello e il cancello con una base di striscia.
  • Colonne di cemento installate per la recinzione.

    • Inoltre, quando il palo auto-versato viene fatto cassaforma dalle tavole. La cassaforma sarà una lunga scatola con dimensioni all'interno del post corrispondente. La cassaforma dall'interno deve essere imbottita con polietilene o fissata con carta da copertura con una graffatrice in modo che dopo aver fissato il calcestruzzo possa essere facilmente rimosso.

    Questa è la cassaforma.

    • Una cassaforma è installata nei pozzi, in cui è necessario installare barre di rinforzo. L'armatura dovrebbe stare in verticale e non toccare le pareti della cassaforma. Quindi il calcestruzzo viene versato a strati. All'inizio lo spazio sotterraneo del buco è pieno di cemento, in un giorno - la parte superiore. Quando versi il calcestruzzo, assicurati di frustarlo con un pezzo di rinforzo per distillare le bolle d'aria.

    Telaio dell'armatura per cassaforma.

    • Immediatamente durante la fase di colata, è necessario prevedere l'inserimento di mutui ai quali verranno montati ritardi, traversi o sezioni della recinzione. I mutui possono essere in metallo o legno. Se il recinto proviene da un collegamento a catena, è necessario inserire ganci nel calcestruzzo. Incorporato così montato nella cassaforma, in modo che la parte fosse incassata nel calcestruzzo, e la parte si è spenta.
    • Questo riempie un tubo rettangolare o quadrato. In caso di necessità estetiche per il getto di tubi tondi, è possibile utilizzare come casseforme tubi di scarico di plastica larghi. Il calcestruzzo può essere versato a strati o per 1 volta. La plastica dopo il versamento può essere rimossa, puoi andartene. La plastica sinistra proteggerà il calcestruzzo dal congelamento.

    Schema concreting post.

    Se si prevede di rimuovere il tubo di plastica, è possibile tagliarlo in senso longitudinale in 2 parti uguali, lubrificare l'interno con olio motore e assemblare i morsetti. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, il tubo può essere rimosso facilmente srotolando i morsetti.

    Cassaforma scorrevole e facile da usare. Questa è una cassaforma bassa, riempita di cemento del 70-80% in altezza. Dopo aver impostato la sezione, la cassaforma si solleva e viene versata la successiva porzione di cemento. I vantaggi di tale cassaforma nella sua compattezza e mobilità, anche se ci vuole più tempo per riempire i pilastri.

    Caratteristiche di installazione di blocchi di cemento per l'impostazione dei caratteri

    Per l'installazione di recinzioni decorative, è possibile utilizzare blocchi sovrapposti. Una colonna di blocchi di composizione è caratterizzata da una maggiore durata ed estetica. Al momento dell'acquisto, puoi raccogliere blocchi con una varietà di motivi e ornamenti. Contemporaneamente all'installazione di blocchi, è possibile installare cappucci su supporti che proteggeranno la struttura della colonna di cemento dagli effetti delle precipitazioni.

    I tappi migliorano l'aspetto della recinzione.

    Al momento dell'installazione di blocchetti tipo scavafossi scavare con un diametro di 20 cm e profondità da 1,2 a 1,5 metri. La pietra schiacciata viene versata nei fori per un dispositivo di imbottitura di drenaggio su cui è montato il nucleo del pilastro: un tubo metallico o 4 dispositivi collegati o saldati tra loro. Il buco è concretizzato. Ulteriore lavoro può continuare durante il giorno.

    Installazione di supporti di composizione.

    La parte inferiore della colonna è installata sulla parte superiore del nucleo. È pieno di soluzione. La seconda sezione è indossata sopra. In questo modo, la colonna è completamente assemblata e le sezioni tra di loro sono ulteriormente rivestite con malta cementizia o colla per piastrelle. Se una lampada o un citofono verranno installati sulla parte superiore del palo, i cavi necessari devono essere prima fatti passare attraverso la cavità all'interno del supporto. Quando il supporto si asciuga, le giunture devono essere trattate con un'impregnazione idrofoba e il tappo deve essere rinforzato sopra la malta cementizia.

    Supporti filettati per pali di recinzione

    Supporto alla guida per la recinzione - questo è il modo più economico e semplice per creare una solida base per la recinzione. Il supporto dei cuscinetti è un elemento importante del recinto. La durata della recinzione e la sua durata dipendono dalla qualità di questo dettaglio. Per installare i pilastri per la recinzione possono essere tre metodi: martello, concrezionando e avvitando. Certo, il blocco sembra essere l'opzione più semplice, ma ha le sue sfumature.

    Una selezione di diversi tipi di punte guidate per i recinti

    E non tutti sanno come martellare i pali per i pali.

    Torna al sommario

    Come segnare il supporto

    Supporto per il supporto - un design abbastanza semplice. Ma dovrebbe essere immerso nel terreno correttamente. Altrimenti, il design non reggerà e dovrà rifarlo. Ci sono un certo numero di regole da seguire:

    1. Condizioni per posti di guida per pilastri. I posti di guida non saranno affidabili come quelli che sono stati concretizzati o avvitati nel terreno. D'altra parte, questa disposizione dei pilastri non richiede molto tempo e i materiali di consumo saranno salvati. Il supporto alla guida per la recinzione viene utilizzato a seconda del peso della struttura, quindi è necessario controllare il peso della recinzione. Se è pesante, non è consigliabile guidare nei supporti. Ma se la recinzione è pianificata da materiali leggeri, allora questa opzione di installazione è accettabile. La seconda condizione è qual è lo scopo del recinto. Se questa costruzione è temporanea o semplicemente utilizzata per la decorazione, la scelta migliore è guidare i pilastri per la recinzione. Se il recinto deve durare a lungo e viene usato come protezione, allora è decisamente meglio cementare i pilastri e non guidarli dentro. La terza condizione riguarda il tipo di terreno. Se è sabbioso, torboso o argilloso, il blocco dei supporti non funzionerà sempre. Meglio di tutto questa opzione è adatta per terreni densi e stabili, dove il basso livello di acque sotterranee.
    2. Il processo di pilotare pilastri di piccolo diametro. Se viene scelto un tale metodo per montare i pilastri per la recinzione, allora si deve tener conto che colonne di dimensioni diverse entreranno nel terreno in modo diverso. Se il loro diametro non supera i 6 cm, sarà sufficiente una mazza. Prima devi fare un markup e poi nel posto giusto per mettere un pilastro. Dovrebbe essere tenuto in posizione verticale. Dopo di ciò, è necessario battere la cima con un martello finché non raggiunge una profondità sufficiente. Di solito la dimensione di tali supporti non è superiore a 1,5 m.
    3. Il processo di pilotare pilastri di grande diametro. Se il supporto ha più di 6 cm e un diametro fino a 10 cm e la sua altezza è di circa un paio di metri, la tecnologia di installazione è diversa e più difficile. Avrai bisogno di una saldatrice. Necessari anche blocchi e ganci, treppiede, armatura, cavo. Inoltre, è necessario preparare un seghetto, un metro a nastro e delle piastre di metallo. Tutto ciò sarà necessario per un design speciale che aiuterà a ostruire i supporti nel terreno.

    Se il supporto ha un grande diametro, allora per metterlo a terra, dovrai lavorare sodo. Inoltre, se si batte sulla parte superiore di esso, inizierà a deformarsi. Per semplificare il lavoro e proteggere i bordi superiori delle parti, è stato sviluppato un buon metodo che è stato testato nel corso degli anni.

    Guidare un palo di grande diametro

    Utilizzato un dispositivo così utile come una nonna, come viene chiamato dalle persone. Per costruire una tale struttura può essere come segue: è necessario prendere un segmento di tubo, la sua lunghezza dovrebbe essere di circa 1 m, e il diametro supera il diametro del supporto. Il tubo deve essere inserito nel post stesso. Successivamente, da un lato, è necessario fissare il pezzo saldandolo con un apparecchio.

    È necessario tagliare un cerchio con lo stesso diametro di una piastra d'acciaio e saldarlo al tubo. Per rendere la struttura più pesante, è necessario saldare qualche altro pezzo di metallo.

    Gli esperti raccomandano che il peso dell'intera struttura sia di 10-30 kg, e più pesante è la paletta, migliore è il tappo. Se il peso non è ancora abbastanza pesante, si consiglia di utilizzare un altro metodo. Dal piatto è necessario tagliare un cerchio e poi saldarlo all'interno del tubo stesso.

    Unità speciale per posti di guida

    Dopo ciò, è necessario ritirarsi di un paio di centimetri dal bordo (non più di 5 cm). Di conseguenza, si otterrà uno spazio aggiuntivo. Lì devi versare il piombo, che in precedenza era fuso. È possibile prendere il comando della batteria, che non è più adatto per un ulteriore utilizzo. Quindi dal rinforzo è necessario costruire maniglie. Devono solo essere saldati al dispositivo. Si consiglia di avvolgere le maniglie con del nastro: sarà più facile lavorare.

    Torna al sommario

    Il processo di approfondimento dei pilastri

    Il processo stesso è il seguente: nel luogo indicato secondo il piano, viene praticato un piccolo foro nel terreno. Il suo diametro dovrebbe essere uguale a quello del pilastro. Quindi è necessario inserire il palo lì e allinearlo in modo che si trovi in ​​una posizione verticale.

    Istruzione post blocco a fasi

    Dopo di ciò, rimane solo per mettere il dispositivo finito sul tubo. È necessario sollevarlo per le maniglie, quindi abbassarlo bruscamente. Non è necessario sollevare una grande altezza - 1,5 m sono sufficienti: la cosa principale in questo processo è abbassare il più possibile e applicare il massimo sforzo. Quindi la pressione sul supporto sarà solo nella sua parte centrale, in modo che affondi senza alcuna deviazione.

    Se il disegno è troppo pesante, è possibile utilizzare cavo, blocco e treppiede. A proposito, quest'ultimo dovrebbe essere più alto del pilastro di 200 mm. Sulla parte superiore sono fissati dei ganci di blocco, dopo i quali è necessario passare il cavo e ripararlo. Dopo questo lavoro preparatorio puoi metterti al lavoro.

    Torna al sommario

    Vantaggi e svantaggi dei supporti di guida per il montaggio

    Gli esperti raccomandano di utilizzare questa tecnologia su terreni di tipo moderato e denso con la presenza di piccole pietre. Il supporto alla guida ha il vantaggio principale: la semplicità. Li pugnalando in due modi. Innanzitutto, puoi usare la solita mazza, se i pilastri sono alti fino a 2 metri, in secondo luogo puoi usare la paletta: questo è un disegno speciale che aiuta a martellare pile o tubi metallici nel terreno. Di solito il secondo metodo viene utilizzato se la loro altezza è di circa 2,5-3 m.

    Molte organizzazioni coinvolte nel settore delle costruzioni stanno cercando di convincere i loro clienti, che ordinano il loro lavoro e i loro servizi, che i supporti di guida sono l'opzione migliore: tutto sarà fatto rapidamente, efficientemente ed economicamente. I lavoratori non dovranno lavorare a lungo nel sito, trasportare sabbia frantumata e preparare miscele con cemento.

    Sembra un palo rotondo per la recinzione.

    Ma prima di accettare questa opzione, è necessario esaminare tutti i pro e i contro.

    Ad esempio, i vantaggi includono i seguenti punti:

    1. La semplicità della tecnologia. Quasi ogni persona sarà in grado di far fronte a tale compito.
    2. Efficienza. Per i supporti non è necessario scavare buche e quindi fissarle con macerie e cemento. Sono semplicemente conficcati nel terreno, quindi il tempo sarà salvato.
    3. Nelle zone in cui il clima è eccessivamente umido, si può verificare un rigonfiamento del suolo, ma i supporti per recinzioni sono ben protetti da questo.
    4. Basso costo Ciò è dovuto al fatto che non è necessario utilizzare materiali ausiliari come sabbia, ciottoli, cemento e altri.

    Di solito, viene utilizzato un supporto di guida per un palo se il recinto stesso è costituito da una maglia di collegamento a catena o legno chiaro.

    Esempio di montanti per recinzione a rete saldata

    In questo caso, quella parte della parte, che sarà situata nel terreno, gli esperti raccomandano un ulteriore rivestimento con composti con proprietà anticorrosive. Ad esempio, vengono utilizzati vernice, primer e bitume. Tuttavia, il blocco dei pilastri finiti ha i suoi svantaggi.

    In primo luogo, una tale costruzione non è adatta per aree in cui il terreno è paludoso, torboso o sabbioso. Il recinto sarà molto instabile in tali condizioni.

    In secondo luogo, i supporti del tipo di guida non possono essere utilizzati se il recinto stesso è troppo massiccio. Ad esempio, una recinzione fatta di tavole di legno o fogli professionali. A causa di tale carico, i supporti inizieranno a diminuire o collasseranno rapidamente.

    Terzo, se il terreno è troppo denso, allora anche questa opzione di sistemare la recinzione non è adatta, perché il pilastro non funzionerà per segnare nel terreno. Inoltre, il pilastro potrebbe deformarsi durante il processo di guida. Lo stesso vale per il suolo di tipo sassoso, quindi il blocco dei pilastri non funzionerà in questo caso. Prestare attenzione quando si utilizzano supporti di guida. Naturalmente, l'acquisto di tali parti non è un problema, e la facilità di installazione attira molti. Ma è necessario tener conto di tutte le sfumature. Altrimenti, devi rifare l'intera recinzione. Tipi di supporti guidati hanno molti vantaggi, ma gli inconvenienti dovrebbero essere presi in considerazione.

    Pali di cemento per linee elettriche: tipi di pilastri, caratteristiche, produzione di supporti

    Supporti per l'illuminazione in cemento armato sono utilizzati in città e fuori città, compresi autostrade, strade e marciapiedi, piattaforme per magazzini e imprese industriali. I pali di illuminazione in calcestruzzo sono anche utilizzati per l'installazione di linee aeree, i cui indicatori di tensione raggiungono i 10 kV. Quando i loro parametri sono almeno 35 kV, vengono utilizzati supporti in calcestruzzo centrifugato.

    Colonne luminose realizzate in cemento armato rettangolare

    Tipi di pilastri

    I supporti per l'illuminazione di questo tipo sono disponibili in un'ampia varietà di forme e dimensioni e sono realizzati con una centrifuga o vibropressa utilizzando calcestruzzo di alta qualità rinforzato con filo metallico.

    Pilastri di cemento simili sono dei seguenti marchi:

    • EHV, così come C (forma ottaedrica) - pesa da 800 a 1700 kg, raggiunge i 10,5 m di altezza;
    • STSS, così come SNTSs (con una sezione trasversale anulare) - pesa da 700 a 1050 kg e raggiunge un'altezza di 11 m;

    Nella foto - rack di supporti di SCC

    • SCC (può essere rotondo o conico) - pesa da 700 a 1050 kg e raggiunge un'altezza di 11 m;
    • START, e anche SV (hanno una sezione trapezoidale) - pesa da 800 a 3500 kg e raggiunge i 16,5 m di altezza.

    caratteristiche

    Considerare i vantaggi dell'uso di pilastri in cemento armato:

    • sono resistenti agli effetti corrosivi, gli effetti dei composti chimici, non si trovano a marcire;
    • il materiale non ha paura del fuoco e degli effetti sismici;
    • C'è la possibilità di un funzionamento a lungo termine. In questo caso, è necessario osservare la corretta tecnologia di produzione e successivamente è stata eseguita la corretta installazione, che consente ai supporti di durare più di cinquanta anni;
    • bassi costi operativi;
    • prezzo ragionevole di costruzione (a questo proposito, solo i supporti in legno saranno più economici).

    Supporti in calcestruzzo per pali di linee elettriche aeree

    Ora affrontiamo le carenze del prodotto.

    • il materiale è pesante, il suo peso è di almeno 700 kg. Di conseguenza, con il caricamento, il trasporto e l'installazione, possono sorgere alcune difficoltà;
    • le difficoltà di smantellamento. Ovviamente, il supporto può essere abbattuto usando lo stesso trattore, ma è abbastanza difficile liberare la struttura in acciaio e rielaborare i pezzi di cemento;

    Suggerimento: aiuta in questo caso a tagliare il cemento armato con cerchi diamantati di forza speciale.

    • resiste scarsamente ai carichi meccanici, non può sopportare urti improvvisi ed effetti simili, come sobbalzi;

    Va notato che nelle loro caratteristiche tali supporti sono significativamente superiori a quelli in legno, ma sono inferiori a quelli metallici.

    Pilastri prefabbricati in cemento armato

    Fabbricazione di supporti

    I pali per esterni in cemento per illuminazione sono realizzati in più fasi:

    1. Nella prima fase, preparare il rinforzo tagliandolo o tagliandolo in base alle dimensioni del telaio. Per questo, è meglio usare attrezzature speciali per macchine. Quindi atterra le teste dell'ancora e prepara le spirali del contorno. Quindi piegare le aste di contorno e le cerniere.
    2. Quindi impastare la miscela di cemento, additivi chimici e componenti inerti. Versare il tutto in una betoniera, coprire con acqua e mescolare accuratamente. Quindi attendere alcuni minuti affinché la malta ottenga la consistenza desiderata e versarla nella finitrice.

    Forma schematica per realizzare i tuoi pilastri in cemento armato

    1. Preparare forme speciali per pilastri in cemento con aste. Devono prima essere puliti e lubrificati, quindi posizionare le spirali preparate in essi. Dopo di ciò, tira le aste riscaldate attraverso le spirali, mettile sulle fermate e aggiusta. Le spirali sono allungate e attaccate alle aste a 3 punti. Ad ogni estremità, installare il rivestimento, realizzare tubi tecnologici con anelli, mentre si fissa alla cassaforma.
    2. Versare la malta negli stampi, mentre si compatta il calcestruzzo con l'aiuto di un vibratore profondo, quindi livellare la superficie.
    3. Asciugare i prodotti fabbricati. L'istruzione richiede di mettere i prodotti finiti sulle tavole e coprirli con un involucro di plastica. Accendere il riscaldamento degli spazi vuoti, attendere un po 'e rimuovere il film.
    4. Spostare i supporti finiti con l'aiuto di attrezzature di sollevamento nel luogo preparato in cui dovrebbero essere conservati e controllare gli indicatori di qualità. Quindi saldare a loro le aste dei circuiti di messa a terra, dipingere, determinare gli indicatori della forza del calcestruzzo. Nell'ultima fase, di solito sono contrassegnati e timbrati. Successivamente, i prodotti possono essere utilizzati e / o venduti.

    Grazie all'utilizzo di tecnologie avanzate durante i processi di produzione, sono garantite le eccellenti caratteristiche qualitative dei prodotti cotti. Tutto ciò deve essere confermato da certificati pertinenti e altri certificati.

    Come accennato in precedenza, la gamma di supporti per l'illuminazione in cemento armato può essere molto varia, basata su varie dimensioni, forme e così via. Di conseguenza, il consumatore può scegliere ciò di cui ha specificamente bisogno.

    Punta diamantata

    Suggerimento: se devi passare attraverso una fondazione in cemento o un muro per fornire le linee elettriche dal pilastro alla casa, la perforazione a diamante dei fori nel calcestruzzo ti aiuterà con l'aiuto di corone appositamente progettate.

    conclusione

    Oggi è possibile incontrare pilastri di cemento usati come pali della potenza in diversi luoghi. A causa della tecnologia di produzione economica e delle operazioni a lungo termine, i prodotti sono giustamente richiesti dai consumatori. Un numero enorme di questi prodotti viene fabbricato in fabbrica, poiché è lì che è possibile riprodurre completamente l'intera catena del processo.

    Tuttavia, ci sono tali artigiani domestici che fanno una tale struttura per i propri bisogni. Il video in questo articolo ti aiuterà a trovare ulteriori informazioni su questo argomento.

    Come versare pali di cemento per la recinzione

    I pali di cemento sono utilizzati per organizzare una serie di recinti: legno, lamiera professionale e recinzioni a catena. Colonne di cemento speciali con scanalature sono utilizzate per il dispositivo di recinzioni in cemento decorativo. Il pilastro in cemento presenta molti vantaggi rispetto ai tradizionali supporti in legno e metallo:

    • non si corrode,
    • prendersi cura di lui è facile
    • è durevole
    • resistente all'usura
    • resistente agli urti
    • nella produzione di plastificanti idrofobi non è soggetto agli effetti dannosi dell'acqua,
    • estremamente resistente. Pilastri di cemento pronti.

    La qualità del pilastro in cemento dipende direttamente dalla qualità dei materiali utilizzati per realizzarlo. L'opzione migliore è, naturalmente, un pilastro in cemento realizzato in cemento di alta qualità M400 o M500. All'esterno della colonna di cemento può essere rifinito con qualsiasi materiale di finitura:

    • gesso,
    • pietra decorativa
    • pannelli di legno
    • dipingi in qualsiasi colore con la vernice, i pilastri in cemento sono dipinti con il colore della recinzione.

    L'unico svantaggio dei pilastri in cemento è il loro peso, ma è compensato dalla bellezza della recinzione finita, che durerà più di un decennio.

    Una bella recinzione con pilastri in cemento durerà per decenni.

    Caratteristiche di colata e installazione di pilastri in cemento

    I pali di cemento possono essere acquistati per installare la scherma. Sono economici, ma sarà difficile trasportarli da soli. Pertanto, molti sono impegnati nella fabbricazione di pilastri di cemento con le proprie mani proprio sul sito di installazione del recinto futuro.

    Forme per recinzioni in cemento.

    Il dispositivo di fondazione per pilastri in calcestruzzo autoprodotti e acquistati non è molto diverso. L'unica cosa per le recinzioni molto pesanti o per le recinzioni con un basamento è di riempire le fondamenta del nastro poco profonde.

    Fondotinta del nastro per l'allineamento del cancello.

    • Per una fondazione colonnare per una colonna di cemento, è necessario scavare un foro a una profondità di un metro e mezzo. Il più alto e più grande è il diametro del pilastro, più profondo è il pozzo. La fossa deve scavare un diametro corrispondente al diametro della colonna con un trapano da giardino.
    Il foro deve corrispondere al diametro del pilastro.
    • È necessario essere impegnati nel riempimento di colonne nel tempo caldo e secco. Calore e sole sono anche distruttivi per il futuro recinto, come la pioggia. Con un'umidità eccessiva, il calcestruzzo si presenterà sfuso e fragile, sotto i raggi roventi la struttura si asciugherà troppo rapidamente. Riempi la parte sotterranea del pilastro di cemento.
    • La distanza tra i pilastri in calcestruzzo deve essere uguale alla lunghezza delle sezioni di recinzione o non superiore a 3 metri. I pilastri intermedi possono essere gettati con uno spessore non superiore a 10 cm, poiché il carico su di essi è relativamente piccolo. I pali d'angolo e i pali e le porte dovrebbero essere più spessi, perché il carico su di essi è molto più grande. Tuttavia, è possibile rinforzare la base sotto il cancello e il cancello con una base di striscia.
    Colonne di cemento installate per la recinzione.
    • Inoltre, quando il palo auto-versato viene fatto cassaforma dalle tavole. La cassaforma sarà una lunga scatola con dimensioni all'interno del post corrispondente. La cassaforma dall'interno deve essere imbottita con polietilene o fissata con carta da copertura con una graffatrice in modo che dopo aver fissato il calcestruzzo possa essere facilmente rimosso.
    Questa è la cassaforma.
    • Una cassaforma è installata nei pozzi, in cui è necessario installare barre di rinforzo. L'armatura dovrebbe stare in verticale e non toccare le pareti della cassaforma. Quindi il calcestruzzo viene versato a strati. All'inizio lo spazio sotterraneo del buco è pieno di cemento, in un giorno - la parte superiore. Quando versi il calcestruzzo, assicurati di frustarlo con un pezzo di rinforzo per distillare le bolle d'aria.
    Telaio dell'armatura per cassaforma.
    • Immediatamente durante la fase di colata, è necessario prevedere l'inserimento di mutui ai quali verranno montati ritardi, traversi o sezioni della recinzione. I mutui possono essere in metallo o legno. Se il recinto proviene da un collegamento a catena, è necessario inserire ganci nel calcestruzzo. Incorporato così montato nella cassaforma, in modo che la parte fosse incassata nel calcestruzzo, e la parte si è spenta.
    • Questo riempie un tubo rettangolare o quadrato. In caso di necessità estetiche per il getto di tubi tondi, è possibile utilizzare come casseforme tubi di scarico di plastica larghi. Il calcestruzzo può essere versato a strati o per 1 volta. La plastica dopo il versamento può essere rimossa, puoi andartene. La plastica sinistra proteggerà il calcestruzzo dal congelamento.
    Schema concreting post.

    Se si prevede di rimuovere il tubo di plastica, è possibile tagliarlo in senso longitudinale in 2 parti uguali, lubrificare l'interno con olio motore e assemblare i morsetti. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, il tubo può essere rimosso facilmente srotolando i morsetti.

    Cassaforma scorrevole e facile da usare. Questa è una cassaforma bassa, riempita di cemento del 70-80% in altezza. Dopo aver impostato la sezione, la cassaforma si solleva e viene versata la successiva porzione di cemento. I vantaggi di tale cassaforma nella sua compattezza e mobilità, anche se ci vuole più tempo per riempire i pilastri.

    Caratteristiche di installazione di blocchi di cemento per l'impostazione dei caratteri

    Per l'installazione di recinzioni decorative, è possibile utilizzare blocchi sovrapposti. Una colonna di blocchi di composizione è caratterizzata da una maggiore durata ed estetica. Al momento dell'acquisto, puoi raccogliere blocchi con una varietà di motivi e ornamenti. Contemporaneamente all'installazione di blocchi, è possibile installare cappucci su supporti che proteggeranno la struttura della colonna di cemento dagli effetti delle precipitazioni.

    I tappi migliorano l'aspetto della recinzione.

    Al momento dell'installazione di blocchetti tipo scavafossi scavare con un diametro di 20 cm e profondità da 1,2 a 1,5 metri. La pietra schiacciata viene versata nei fori per un dispositivo di imbottitura di drenaggio su cui è montato il nucleo del pilastro: un tubo metallico o 4 dispositivi collegati o saldati tra loro. Il buco è concretizzato. Ulteriore lavoro può continuare durante il giorno.

    Installazione di supporti di composizione.

    La parte inferiore della colonna è installata sulla parte superiore del nucleo. È pieno di soluzione. La seconda sezione è indossata sopra. In questo modo, la colonna è completamente assemblata e le sezioni tra di loro sono ulteriormente rivestite con malta cementizia o colla per piastrelle. Se una lampada o un citofono verranno installati sulla parte superiore del palo, i cavi necessari devono essere prima fatti passare attraverso la cavità all'interno del supporto. Quando il supporto si asciuga, le giunture devono essere trattate con un'impregnazione idrofoba e il tappo deve essere rinforzato sopra la malta cementizia.