Quali sono i componenti del calcestruzzo? Il rapporto tra componenti

Il calcestruzzo è una componente importante di quasi tutti i lavori. Una fase di cementazione è assunta nel cantiere. Questo può essere, ad esempio, la fondazione, i pavimenti, i muri, il pavimento, l'area cieca. Le esigenze della costruzione su larga scala sono soddisfatte dal calcestruzzo commerciale prodotto dalle fabbriche. I singoli sviluppatori e proprietari di case private preferiscono preparare la soluzione da soli, risparmiando denaro in questo modo. Se il metodo industriale garantisce il controllo di qualità dei prodotti, i proprietari privati ​​devono seguire le proporzioni corrette delle schede dei componenti, la sequenza di miscelazione e versamento della miscela. Per ottenere il risultato desiderato nel calcestruzzo, è possibile seguire solo rigorosamente le istruzioni e gli schemi tecnologici.

Componenti e proporzioni

Il mix di calcestruzzo è sempre preparato sulla base di 4 componenti. Questo è:

Tutte le proporzioni sono orientate sul cemento. In questo caso, un indicatore importante è il suo marchio. Ad esempio, per alcuni tipi di calcestruzzo, è sufficiente prendere un astringente M400, mentre per gli altri è necessario utilizzare M500 o cemento di scorie Portland.

Il rapporto di base, spesso utilizzato nella pratica, è C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Ad esempio, per preparare una miscela a base di 100 kg di legante, è necessario aggiungere 300 kg di sabbia, 500 kg di macerie e 50 litri di acqua. Coloro che preferiscono impastare il calcestruzzo con le proprie mani, sarà più facile determinare il numero di componenti "in secchi". A proposito di precisione in questo caso, dicono solo condizionatamente. 2 secchi di sabbia, 3 - macerie e circa mezzo secchio d'acqua vengono presi per 1 secchio di un legante.

Puoi calcolare gli ingredienti per qualsiasi volume. I professionisti dicono che per ottenere 1 m³ di calcestruzzo di diversi marchi è necessario prendere l'esatta quantità di cemento. La tabella verrà fuori per tracciare questi dati. Di conseguenza, il numero di ghiaia, sabbia e acqua viene determinato sulla base dei rapporti per il grado richiesto.

Nella composizione del calcestruzzo, il cemento impiega circa il 10%. I filler rappresentano l'80-85%. Ce ne sono 2 tipi: a grana fine ea grana grossa. Il ruolo del riempitivo è la formazione e la creazione di uno "scheletro" di calcestruzzo rigido, che riduce il restringimento e previene la formazione di fessure e schegge nella struttura.

L'aggregato fine è sabbia. Dovrebbe essere il più pulito possibile dalle impurità. Il fiume più apprezzato. Impurezze possono essere presenti nella cava (argille, zollette di argilla). I proprietari di abitazioni private non sempre soddisfano i requisiti per la purezza della sabbia e consentono il riempimento di materiale contaminato in un contenitore per la miscelazione. Nel burrone più vicino, nella foresta o sulla sponda del fiume, raccolgono sabbia in secchi, e senza setacciarli vengono mandati a una betoniera. Di norma, la composizione finita contiene "corpi estranei", come i gambi di erba, le radici delle piante, il suolo.

Per quanto riguarda gli aggregati grossolani, sono consentite diverse opzioni: pietrisco, ghiaia, grigliature, mattoni rotti, pezzi di calcestruzzo frantumato.

L'uso di ciascuno di questi tipi è regolato dal tipo di lavoro. Per la fusione grezza, pezzi rotti di calcestruzzo, mattoni frantumati sono abbastanza adatti come aggregati. Eseguendo un getto finale, è necessario aggiungere pietrisco (5-20 mm), ghiaia e proiezioni.

Panoramica di diversi tipi

1. Calcestruzzi leggeri.

I marchi inferiori a M200 sono considerati leggeri. Sono usati solo per lavori preparatori. Ad esempio, un cuscino di fondazione viene versato da M100, uno strato sottile sotto un'area cieca o una lastra monolitica. Il cemento leggero viene utilizzato attivamente nella costruzione di strade. La miscela finita contiene una quantità molto piccola di cemento (167 kg per 1 m³). Questo è appena sufficiente a legare il segnaposto. Le proporzioni standard della composizione C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betoniera M100 ha bassi tassi di resistenza al gelo (50 cicli) e resistenza all'acqua (W2). Requisiti bassi vengono presentati ai riempitori. Inoltre, nella produzione di additivi per calcestruzzo "magro" non vengono utilizzati.

Uno dei tipi più comuni. I suoi indicatori di resistenza al gelo (100 cicli) e resistenza all'acqua consentono di utilizzare il calcestruzzo in un'ampia varietà di processi di costruzione. Additivi e plastificanti migliorano anche la composizione qualitativa del materiale.

La miscela di calcestruzzo pesante M200 è adatta per la sistemazione di fondazioni di nastri sotto edifici a uno o due piani, travi a vista, pavimenti, massetti, lastre per pavimenti. Per scopi industriali, il marchio viene utilizzato nella fabbricazione di architravi in ​​cemento armato, piastre di recinzione, anelli, recinzioni.

A 1 m³ avrete bisogno di quasi 10 sacchi del peso di 25 kg ciascuno, più precisamente - 241 kg. Le proporzioni di base dei componenti del calcestruzzo sono determinate come segue: C: P: N = 1: 2.8: 4.8. I rapporti degli ingredienti sono calcolati sulla base del marchio di cemento M400. Misurare in secchi, per raggiungere questa precisione è abbastanza difficile.

Viene prodotto nella stessa proporzione di M200, ma a causa degli additivi ha parametri più elevati di resistenza al gelo, resistenza all'acqua, plasticità. Gli indicatori qualitativi del materiale con lo stesso numero di componenti principali possono essere migliorati cambiando il tipo di aggregato. L'opzione migliore sarebbe il granito frantumato.

Lo scopo di M250 è simile al marchio M200:

  • costruzione di edifici;
  • sistemazione di fondazioni, grillages;
  • riempire lastre per pavimenti, pavimenti.

Il secondo tipo più popolare dopo l'M200. È usato per creare strutture critiche, strade, scale di riempimento. Indispensabile nella produzione di lastre per pavimentazione durevoli. Il rapporto tra componenti è calcolato come 1: 1.2: 2.7. Per 1 m³ sono richiesti 320 kg di cemento M400.

La composizione della miscela di calcestruzzo su 1 m³ di calcestruzzo è determinata dalle proporzioni: C: P: U = 1: 1.5: 3.1 (cemento М400) o C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (cemento М500). Il materiale viene utilizzato per riempire le piastre di aerodromo, la costruzione di oggetti di grandi dimensioni, la produzione di prodotti in calcestruzzo. Per scopi domestici quasi mai usato.

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo sono considerate tali - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Adatto per l'organizzazione di pavimenti di forza speciale (officine di produzione, scantinati, officine, garage), nonché per le fondazioni. In caso di costruzione individuale (cementazione), è possibile ottenere facilmente il rapporto corretto dei componenti. La misurazione "in bucket" suggerisce che la differenza tra la quantità di sabbia e cemento, che è solo un decimo (0,1), può essere presa in considerazione versando un contenitore con uno "scivolo".

È possibile riepilogare le informazioni sulla composizione del calcestruzzo e il rapporto dei componenti nella tabella.

Calcestruzzo da cucina: proporzioni in secchi

La soluzione di calcestruzzo preconfezionato ha una composizione plastica che comprende quattro componenti essenziali: cemento, pietrisco (ghiaia), sabbia e acqua. I materiali di miscelazione dovrebbero essere in sequenza rigorosa. Le proporzioni dei componenti per la fondazione sono approssimativamente le seguenti: C - 1 azione, U - 5 parti, P - 3 parti, B - 0.5 parti (C - cemento, U - pietrisco, P - sabbia, B - acqua).

Queste cifre possono variare, poiché nella pratica dipendono da una serie di fattori, ad esempio, dal tipo di calcestruzzo richiesto, dal tipo di cemento utilizzato, dalle caratteristiche fisiche e chimiche della sabbia e delle macerie, dal tipo di additivi e dal loro dosaggio.

Caratteristiche di miscele concrete

I componenti chiave che compongono il calcestruzzo sono cemento e acqua, che sono responsabili della solidità della struttura e della formazione di pietra cementizia in tandem. Tuttavia, una volta indurito, una tale pietra è soggetta a deformazione, il restringimento può avvicinarsi al valore di 2 mm per metro.

Il processo è irregolare, si verificano tensioni interne nel materiale, il che si traduce in microfratture. Quanti non guardano, è impossibile notarli visivamente, ma la qualità della pietra cementata sarà bassa. Per minimizzare le deformazioni, l'aggregato sotto forma di sabbia, argilla espansa, ghiaia o pietrisco è incluso nella soluzione.

Lo scopo degli aggregati è quello di formare rinforzi strutturali, che dovranno ridurre lo stress del materiale dal restringimento. Di conseguenza, il restringimento è significativamente ridotto, mentre la resistenza del calcestruzzo aumenta e diminuisce lo scorrimento.

Marcatura in calcestruzzo

Per la marcatura del calcestruzzo utilizzare la designazione digitale che segue la lettera "M". Esiste una vasta gamma di calcestruzzo: dalla M-75 alla M-1000. Una serie di numeri indica la resistenza calcolata del calcestruzzo alla sua compressione (misurata in kgf / cm2) al momento del suo completo indurimento, vale a dire dopo 28 giorni. Ad esempio, per il marchio M300, questo valore è vicino a 300 kg / cm2. Quindi, maggiore è l'indice digitale nella marcatura, più forte è il calcestruzzo.

Aree di applicazione

Anche una persona inconsapevole nella costruzione sa che il cemento è il fondamento delle fondamenta. Ogni tipo di lavoro corrisponde a una determinata marca.

  • M-100 e M-150 - utilizzati per l'installazione di cuscini sotto la base della fondazione;
  • M-200 - il marchio più comune, utilizzato per fondere, massetti, muri di sostegno, pavimentazioni e camminamenti;
  • M-250 e M-300 - marchi intermedi tra M-200 e M-350;
  • M-350 - il marchio più popolare, utilizzato per la costruzione di fondazioni monolitiche, strutture portanti, pavimentazioni stradali;
  • M-400 e M-450 sono usati raramente, principalmente nella costruzione di strutture idrauliche;
  • M-500 e M-550 sono utilizzati per la costruzione di strutture a cui si applicano requisiti speciali (queste sono dighe, dighe, sottopassaggi, ecc.).

Preparazione concreta

Per piccoli lavori di costruzione, è conveniente misurare il numero di componenti in secchi. È più facile e veloce impastare il calcestruzzo di buona qualità. Quanti secchi di materiali saranno necessari per preparare la composizione di lavoro dipende dalla quantità di lavoro. Qui è importante tenere conto del fatto che tutti i componenti della pasta di cemento hanno un diverso peso alla rinfusa: un secchio di cemento pesa circa 15 kg, un secchio di sabbia - circa 19 kg e una massa di pietrisco di circa 17,5 kg.

Le proporzioni ottimali dei componenti in un cubo di pasta di cemento usando le benne sono approssimativamente le seguenti: 2: 5: 9, dove sono presenti rispettivamente cemento / sabbia / pietrisco. Dopo aver misurato i componenti, iniziare la preparazione della soluzione di calcestruzzo m200, che può essere utilizzata per colare la fondazione, e per i pavimenti di rasatura, l'erigendo portici, ecc. L'acqua viene solitamente aggiunta alla composizione del calcestruzzo in una quantità pari alla metà del volume di cemento. La preparazione della soluzione di lavoro viene effettuata immediatamente prima dell'inizio del getto di calcestruzzo nella quantità che si prevede di sviluppare in 2 ore.

Per la costruzione di edifici a telaio leggero, è sufficiente una fondazione colonnare. Pertanto, la massa di calcestruzzo per il versamento non implica una resistenza ultraelevata.

La preparazione concreta con le benne è importante nei seguenti casi:

  • eseguire una piccola quantità di lavoro;
  • quando la fondazione viene versata in più fasi;
  • l'inaccessibilità del cantiere per attrezzature speciali (betoniere);
  • lontananza dalle fabbriche che forniscono la composizione finita.

Proporzioni dei componenti

Perfino un esperto non può rispondere alla domanda: "Quanti componenti in peso equivalente devono essere presi per impastare una soluzione perfetta?". Anche tutto è approssimativo, poiché in ogni caso i componenti hanno umidità e dimensioni diverse delle frazioni. Una cosa rimane - attenersi alle proporzioni raccomandate. Il rapporto tra componenti per volume è più conveniente per misurare i secchi.

Proporzioni del tavolo di cemento M-400, sabbia e ghiaia:

Preparazione del calcestruzzo manuale: proporzioni, tabella

Chiunque non abbia mai trattato il cemento, è difficile capire quale sia una soluzione concreta e come prepararla correttamente. Ma anche i costruttori esperti non sono sempre consapevoli di tutte le sfumature del lavorare con lui. In questo articolo descriveremo non solo il processo di preparazione di una soluzione concreta, ma anche la scelta corretta dei suoi componenti.

È facile preparare una miscela di calcestruzzo per colare le fondamenta, piccole strutture in cemento armato, binari. Puoi impastarlo in qualsiasi vecchia vasca da bagno, vasca da bagno o cassetto o in legno abbattuto. Nella produzione di una piccola quantità di malta, il processo può essere meccanizzato utilizzando un trapano con ugelli speciali. Se hai bisogno di molto cemento, dovrai usare una normale pala, forchette da giardino, una zappa o altro dispositivo adatto all'occasione. Ma, prima di iniziare la miscelazione, dovresti scegliere cemento di alta qualità, pietrisco e sabbia.

Componenti in calcestruzzo

La qualità del componente principale - cemento

La forza della nostra malta sarà determinata principalmente dalla qualità del cemento, quindi la sua scelta corretta è particolarmente importante. Ci sono molte fabbriche che producono tali prodotti in Russia e li vendono, di norma, nelle zone limitrofe. Pertanto, l'attenzione non è tanto sul produttore, ma sull'aspetto del cemento.

Assicurati di prestare attenzione alla data di produzione - nel corso del tempo, la sua attività diminuisce drasticamente. Il cemento fresco quando viene compresso a pugno non si trasforma in un nodulo, ma si sveglia facilmente tra le dita. Soprattutto perde rapidamente proprietà durante lo stoccaggio di prodotti di macinazione fine di alta qualità.

Quando è falso, vengono utilizzate polvere di dolomite, polvere minerale, cenere e altri riempitivi. Quando sono mescolati, naturalmente, il cemento non solo sarà più lento a impostare, ma dopo la polimerizzazione non sarà abbastanza forte:

  • il colore della polvere di cemento di qualità è più scuro;
  • la soluzione da esso si attacca bene e rapidamente tramonta;
  • il colore del calcestruzzo essiccato è leggermente più luminoso all'esterno, ma se sbatti un angolo, la sua superficie interna è scura;
  • dopo completa asciugatura (un mese dopo) è molto difficile martellare un chiodo nel calcestruzzo finito.

La forza della soluzione dipende dalla marca di cemento. Con la sua designazione, i numeri, in piedi dopo la lettera M, indicano la capacità di sopportare un carico di 1 cu. cm. Cioè, il cemento M200 può sopportare un carico di 500 kg per centimetro cubo. Naturalmente, più alto è il grado, più forte sarà il calcestruzzo. I gradi speciali con una forza di 600-700 vengono utilizzati raramente, pertanto, quando si lavora con strutture complesse o multilivello, è preferibile utilizzare il cemento M500.

I simboli delle lettere che seguono i numeri indicano la presenza di additivi in ​​esso. Ad esempio, il prodotto del marchio M500 B è ad indurimento rapido, l'ARCC è impermeabile, il BC è bianco, destinato alla finitura. La designazione BTS20 significa che contiene il 20% di impurità alleggerite. L'additivo più importante per noi - il sottomarino - lo rende resistente al gelo, quindi è consigliabile utilizzarlo per il lavoro di strada, specialmente in Siberia e nel Nord.

Durante la conservazione a lungo termine, la polvere di cemento coagula, condensa e aumenta il suo peso specifico. Pertanto, se lo hai acquistato in anticipo, assicurati di conservarlo in un luogo asciutto e abbozzato. Si consiglia di avvolgere ulteriormente i sacchetti di carta con pellicola trasparente. Considera che dopo un anno e mezzo di stoccaggio, la sua qualità diminuirà di almeno un terzo.

Quale sabbia è migliore

La migliore sabbia - fiume. Viene lavato con acqua e, a differenza della carriera, non contiene impurità. Quando si lavora in inverno, è meglio usare il fiume, che è completamente privo di inclusioni di argilla. A temperature sotto lo zero, i loro noduli non si sciolgono bene in acqua, anche con prolungata agitazione, e la superficie del calcestruzzo sarà irregolare.

Scelta di macerie

Dolomite, pietra calcarea frantumata viene spesso utilizzata per creare strutture leggere di piccole dimensioni, la cui qualità non ha esigenze maggiori. La ghiaia o il materiale di granito è più resistente e in grado di sopportare le temperature più basse.

Preparare una soluzione

Le proporzioni della miscela dipendono direttamente dal calcestruzzo di cui marca (cioè, che forza) abbiamo bisogno. La proporzione più comune quando si utilizza il grado M500 è 1: 2: 3 (vale a dire, avrete bisogno di cemento, due sabbie e tre macerie). Più alto è il grado, minore è il cemento. Pertanto, le proporzioni per M350 saranno diverse. In ogni caso, il rapporto tra acqua e cemento non deve essere superiore a 0,5.

Tabella - Calcestruzzo M500

Grado di calcestruzzo richiesto

Le proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia (Tskhpshch), kg

Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

L'ingrediente più importante è il cemento.

Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

Sabbia: cos'è e cosa è necessario

Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

Sottile (meno di 1,2 mm).

Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

Medio (1,9 - 2,5 mm).

Grande (2,5 - 3,5 mm).

Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

Molto piccolo - 3 - 10 mm.

Piccolo - 10 - 20 mm.

La media è di 20 - 40 mm.

Grande - 40 - 70 mm.

Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

Proporzioni di mix di calcestruzzo

Per preparare un mix concreto, è importante conoscere le sue proporzioni. Il rapporto tra i componenti principali del calcestruzzo - cemento, sabbia, macerie e acqua determina il tipo e l'uso previsto. In sostanza, il cemento è cemento con diversi riempitivi. I riempitivi principali sono sabbia e pietrisco, meno spesso - ghiaia, argilla espansa, pietrisco. A volte un plastificante viene aggiunto alla miscela - un additivo speciale.

Quale cemento scegliere

Ad esempio, utilizzando il marchio di cemento più comune M-400, ottenere la marca di cemento M-250.

Il grado del cemento desiderato dipende dalla qualità e dalla quantità di sabbia usata e pietra frantumata nella composizione del calcestruzzo.

Per ottenere un buon risultato, è consigliabile prendere uno stucco di dimensioni diverse per calcestruzzo. Un gran numero di vuoti aumenterà il consumo di cemento e, di conseguenza, le spese monetarie, poiché il cemento è la componente più costosa del calcestruzzo. Diverse cariche di dimensioni ridurranno il numero di vuoti.

Lo spessore del rivestimento in calcestruzzo per la fondazione quando si posa a mano dovrebbe essere 3 volte la dimensione del riempitivo della dimensione massima. Per calcolare il volume dei vuoti, è necessario riempire un secchio da 10 litri con il riempitivo e versare acqua fino all'orlo. Se il consumo di acqua è 3,5 litri, il 35% del volume totale viene lasciato per riempire i vuoti con cemento.

Quale macerie è utile

Il calcare ha una resistenza media, ma bassa resistenza al gelo. I tipi di calcestruzzo che ne derivano - fino all'M-350.

  • Pietra schiacciata - resistenza 800-1000, i tipi di calcestruzzo che ne derivano - fino all'M-450. Abbastanza resistenza e resistenza al freddo per l'edilizia privata.
  • Granito - resistenza 1000-1400, i tipi di calcestruzzo risultanti - dalla M-450 e oltre. Il più durevole, resistente al gelo, per la costruzione di strade.

Perché gli additivi sono necessari? A volte si aggiungono vari additivi al calcestruzzo, ma prima bisogna decidere quali indicatori miglioreranno. Fondamentalmente sono necessari per rendere il calcestruzzo più plastico e conveniente nella posa. Esistono additivi che aumentano la resistenza della pavimentazione in calcestruzzo e regolano il grado di adesione e impostazione della miscela, quelli che aumentano la resistenza al gelo e riducono l'assorbimento di umidità. Quando si usano additivi, leggere attentamente le istruzioni per l'uso. La quantità di acqua richiesta quando si usano additivi speciali è ridotta. Aggiungere acqua in piccole porzioni. Alcuni plastificanti sono incompatibili con altri: proporzioni standard di miscela di calcestruzzo

Selezione diretta delle proporzioni

Per scegliere le proporzioni del mix di calcestruzzo è necessario analizzare alcuni punti:

  • Come sarà messo il mix concreto. Se manualmente, allora deve essere di plastica. Quando il metodo meccanizzato di posa richiede una miscela di maggiore densità. Quando aggiungi acqua, non dimenticare di aggiungere cemento. La plasticità non è determinata dalla quantità di acqua, una quantità eccessiva di essa porterà ad una perdita di resistenza strutturale, che sotto l'influenza di carichi o condizioni avverse può portare alla distruzione. Questo è particolarmente importante quando si costruiscono le fondamenta.
  • Per cosa sarà usato
  • Quali componenti di qualità saranno inclusi nella sua composizione.

In quanto tale, non esiste una ricetta universale per la preparazione di vari tipi di calcestruzzo. Dato che i componenti sono diversi per qualità, è possibile solo approssimativamente indicare le proporzioni della miscela di calcestruzzo di diversi gradi: alcune proporzioni standard di calcestruzzo sono rapporto 3: 1 o 4: 1 tra sabbia e cemento - a seconda della qualità dei riempitivi e dello scopo del calcestruzzo, il rapporto desiderato determinato empiricamente. La forza del calcestruzzo dipende direttamente dal corretto rapporto tra acqua e cemento.

La miscela di calcestruzzo ordinaria viene diluita in questo rapporto: 1: 2: 4: 1/2 cemento, sabbia, pietrisco, acqua, rispettivamente.

Ad esempio, per ottenere 1 m3 di calcestruzzo avrai bisogno di:

  • 330 kg di cemento
  • 180 litri di acqua
  • 1250 kg di pietrisco
  • 600 kg di sabbia

La quantità di acqua specificata può variare leggermente. L'acqua dura viene aggiunta meno della quantità specificata, morbida - di più. Il cemento senza riempitivi si indurisce, ma non ha la forza necessaria a causa delle fessurazioni e offre un maggiore restringimento. Inoltre, i riempitivi riducono ancora il costo del calcestruzzo, rispetto a sabbia e ghiaia il prezzo del cemento è più alto. La sabbia è meglio prendere un grande fiume pulito senza argilla.

  • Cemento M-400 - 492 kg
  • Acqua - 205 l
  • PGS (miscela di sabbia e ghiaia) - 661 kg
  • Pietra schiacciata - 1000 kg
  • Cemento M-300 - 384 kg
  • Acqua - 205 l
  • Miscela di sabbia e ghiaia (sabbia e ghiaia) - 698 kg
  • Pietra schiacciata - 1055 kg
  • Cemento M-200 - 287 kg
  • Acqua - 185 l
  • PGS (miscela di sabbia e ghiaia) - 751 kg
  • Pietra schiacciata - 1135 kg
  • Cemento M-100 - 206 kg,
  • Acqua - 185 l
  • PGS (miscela di sabbia e ghiaia) - 780 kg
  • Pietra schiacciata - 1177 kg

Quando si effettua una soluzione concreta a casa, è più conveniente misurare i componenti del calcestruzzo in litri o secchi e non in chilogrammi. È utile sapere che ci sono 38 l di cemento in un sacco da 50 kg.

Se il lavoro deve essere fatto con urgenza e non c'è tempo per gli esperimenti, acquistare una miscela secca pronta all'uso che indichi la giusta quantità di acqua sulla confezione. In questo modo puoi eseguire il lavoro necessario in modo rapido ed efficiente senza problemi.

Tecnologia e proporzioni di preparazione concreta

La costruzione implica quasi sempre l'uso del calcestruzzo, ovvero il calcestruzzo, che è una pietra artificiale. Quando si costruisce una casa, le serre da giardino, le recinzioni devono necessariamente gettare le fondamenta. Il calcestruzzo viene anche utilizzato per la produzione di pallet, hozblok e persino sentieri nelle aree suburbane. Una vasta gamma di applicazioni parla della versatilità del calcestruzzo come materiale da costruzione.

Il calcestruzzo viene fabbricato in fabbrica o viene utilizzato per mescolare le componenti principali con le proprie mani. La miscelazione viene effettuata in scatole di legno o metallo, vasche da bagno, betoniere mobili. Questi ultimi offrono la massima produttività del lavoro e una miscelazione di alta qualità dei componenti della miscela (macerie, sabbia, cemento, acqua). Nella produzione di calcestruzzo con le proprie mani, è estremamente importante escludere l'ingresso nella miscela di impurità, nonché osservare la tecnologia e tener conto delle proporzioni (dosaggio).

Classificazione concreta

Inoltre, sono stati sviluppati calcestruzzi specializzati, caratterizzati dalla presenza di speciali impurità in essi che migliorano determinate caratteristiche (conducibilità termica, resistenza, densità, ecc.). Ad esempio:

  • resistente al calore (resistente al calore fino a 1000 gradi);
  • strada (è particolarmente forte su una curva ed è resistente al gelo);
  • idrotecnico (altamente resistente alla corrosione, impermeabile, ad alta densità);
  • campo d'aviazione e altri tipi di scopi speciali concreti.

I componenti principali del mix di calcestruzzo

Se state pensando alla preparazione del calcestruzzo fatta da sé, vale la pena considerare non solo la quantità di "ingredienti" utilizzati per la miscela, ma anche la loro qualità, che influirà sulle caratteristiche della fondazione finita.

sabbia

Per preparare una miscela di calcestruzzo, utilizzare sabbia con una frazione da 1,2 a 3,5 mm. La sabbia troppo fine non è adatta per la produzione di calcestruzzo. Quando si sceglie la sabbia, si dovrebbe prestare attenzione alla sua purezza - la presenza di inclusioni di argilla, il limo non più del 5%. In caso contrario, il calcestruzzo perderà la sua forza a causa dell'alto contenuto di grassi, che dà all'argilla, rispettivamente, rapidamente sgretolarsi.

Come controllare la qualità della sabbia? Basta versare un po 'in un contenitore con acqua corrente e agitare. Acqua pulita o leggermente fangosa dirà di alta qualità. Se il liquido viene immediatamente verniciato nel colore dell'argilla o appare un precipitato, la sabbia non è adatta per la produzione di calcestruzzo.

Ghiaia schiacciata

Il componente successivo del calcestruzzo è costituito da pietrisco (ghiaia, granito, mattoni, argilla espansa, ecc.). Viene scelto con una granulometria da 1 a 8 centimetri (per la produzione indipendente di calcestruzzo - da 1 a 2 centimetri), controllando la purezza e l'assenza di detriti, le impurità argillose. L'uso di una frazione maggiore di macerie porterà alla perdita della fondazione dovuta alla forza e allo stesso tempo al disagio del lavoro svolto.

cemento

Oltre alle macerie e alla sabbia, il cemento è necessariamente aggiunto al calcestruzzo. Allo stesso tempo, il consumo di cemento dipende dal suo grado. La quantità di cemento è calcolata rigorosamente secondo le proporzioni, la regola "il più, il migliore" non influisce sulla qualità del calcestruzzo futuro.

Il cemento è:

  • Cemento Portland - utilizzato per tutti i tipi di costruzione, così come per la colata della fondazione, è ottimale per la preparazione del calcestruzzo da solo;
  • scoria cemento Portland - si differenzia dal precedente per resistenza al gelo ridotta e maggiore resistenza all'umidità;
  • cemento pozzolanico portland - utilizzato nella costruzione di strutture sotterranee e sottomarine a causa dell'elevata resistenza all'umidità;
  • altri tipi di cemento con additivi speciali che permettono alla miscela di indurirsi più velocemente, riducendo il periodo di maturazione del calcestruzzo a 14 giorni.

L'acqua deve essere usata calda e pulita, senza impurità di oli, prodotti petroliferi, vernici, smalti.

Certo, la pulizia assoluta è difficile da garantire, soprattutto quando si prepara il cemento da soli. In pratica è anche abbastanza difficile calibrare le proporzioni assolutamente esatte di macerie, cemento e sabbia con un litro o un chilogrammo. Inoltre, si dovrebbe ricordare che il cemento nel tempo perde alcune delle sue proprietà. Dopo un mese di deposito, perderà un decimo delle sue proprietà, e il maara di cemento diminuirà di conseguenza. Durante 6 mesi di conservazione, il cemento perde fino a un terzo di tutte le sue proprietà.

Marcatura di cemento e cemento

Il marchio di cemento caratterizza la sua ultima resistenza alla compressione (chilogrammo per centimetro quadrato di un cubo di cemento con un lato di 20 cm 28 giorni dopo la sua produzione). Se nel cemento sono presenti impurità aggiuntive, nel contrassegno vengono indicate ulteriori lettere (ad esempio, M (PC) 400 - D20).

Le marche di cemento più comunemente utilizzate nella preparazione del calcestruzzo sono M350 e M500.

La marca di calcestruzzo (M50 - M1000) riflette anche le sue caratteristiche medie. La marcatura del calcestruzzo dipende dalla quantità di cemento utilizzata nella fabbricazione della miscela. Nella marcatura del calcestruzzo indicare anche la sua classe - B1 - B60, che è un indicatore di forza.

Come calcolare e scoprire il volume di calcestruzzo

La quantità effettiva di calcestruzzo utilizzato è misurata in metri cubi. Calcolare la quantità di calcestruzzo per la fondazione non è difficile.

Per calcolare il volume di calcestruzzo e cassaforma, moltiplicare la sua profondità per la larghezza e la lunghezza. Questo risultato è la quantità di calcestruzzo necessaria per la fusione.

Per calcolare le proporzioni dei componenti (cemento, sabbia, pietrisco, acqua) per la preparazione del calcestruzzo, fare riferimento alla seguente "ricetta".

Se è necessario preparare 10 metri cubi di cemento, e per la sua produzione di cemento M500 viene utilizzato, allora si dovrebbe prendere 1 parte di cemento, 2 parti di acqua, 4 parti di macerie. Dalle sette parti ottenute verranno realizzati 10 metri cubi di calcestruzzo finito, il che significa 10 ÷ 7 = 1,42 m 3. Questo volume cade su ciascuno dei componenti del calcestruzzo. Di conseguenza:

  1. sabbia 1.42 m 3 × 2 parti = 2,84 m 3;
  2. cementare una parte, 1,42 m 3;
  3. pietrisco 4 parti 1.42 m 3 × 4 = 5.68 m 3.

Peso approssimativo dei materiali (kg / 1 m 3): cemento - 1500, sabbia - 1800, pietrisco - 1400.

La quantità ottimale di acqua è la metà del volume di cemento utilizzato per la produzione di calcestruzzo (in questo caso, ½ parte). Più acqua causerà il deterioramento della miscela.

Proporzione di calcestruzzo

Quando si utilizza il cemento M400 e M500 per la preparazione di malte cementizie, le proporzioni di macerie, cemento e sabbia saranno le seguenti.

Proporzioni di calcestruzzo

Le proporzioni delle miscele di cemento

Realizzato artificialmente con materiale lapideo utilizzando aggregati selezionati e additivi specifici, un ingrediente astringente e acqua per la formazione e la cura, si chiama cemento. Le miscele concrete più comuni sono costituite da macerie, generalmente granito, sabbia e cemento. Ogni calcestruzzo ha il proprio marchio, seguito dalla lettera "M" nella designazione del marchio di struttura in cemento sono i numeri che indicano la quantità di cemento nel calcestruzzo.

  • La classificazione del calcestruzzo in compressione e resistenza, questo valore dipende dalla marca e dalla quantità di cemento nel calcestruzzo. In laboratorio viene testato un cubo prelevato da una soluzione con facce di 100 mm, viene compresso su una pressa e resiste ai test per 8 - 27 giorni. Durante questo periodo, il campione raggiunge il massimo grado di forza.
  • La classificazione della mobilità del calcestruzzo, la sua resistenza all'acqua e la resistenza al gelo. La resistenza al gelo della struttura in calcestruzzo è la capacità di resistere alla deformazione durante i test ciclici di esposizione al freddo, nel processo di scongelamento e congelamento. La marcatura della resistenza al gelo è indicata dalla lettera "F" e da un numero che indica il numero di controlli termici, ad esempio da 50 a 300, ed è più alto. La presenza nell'etichettatura della lettera "C" indica gli additivi anticorrosione.
  • Classificazione concreta per resistenza all'acqua, è contrassegnata con la lettera "W" ed è misurata da unità arbitrarie.

La composizione del calcestruzzo e le sue varietà

Fatto di calcestruzzo misto, è calcestruzzo industriale - è un componente dei quattro componenti principali, miscelati in proporzioni predeterminate. Questi includono: acqua, sabbia, ghiaia e cemento. Una tale struttura, ma cotta senza l'uso di ghiaia, è chiamata malta cementizia.

Il rapporto tra i materiali utilizzati nella preparazione della miscela di calcestruzzo:

  • Acqua - ½ parte.
  • Sabbia - 2 parti.
  • Pietra schiacciata - 4 parti.
  • Cemento - 1 parte.

Naturalmente, queste cifre sono molto approssimative e in realtà tutto dipende da molti fattori, quali: il tipo di struttura in cemento necessario, il tipo di cemento, il tipo di macerie e sabbia, l'uso di additivi e plastificanti e così via.

Il calcestruzzo consiste dei componenti principali - acqua e cemento, e su di essi si trova il compito principale di legare tutti gli ingredienti in un solido monolite. Il rispetto della quantità corretta è il compito principale nella produzione di miscele di calcestruzzo. È altrettanto importante tenere conto di tutte le piccole cose, a partire dall'umidità della ghiaia e sabbia, dal loro assorbimento di acqua, ecc. Se si combinano solo cemento e acqua, si ottiene una pietra che diventa deformata e microcrackata una volta indurita e la resistenza della pietra cementizia diminuisce. E per evitare questo, i seguenti componenti vengono aggiunti alla malta cementizia:

  • cariche grandi (questo include macerie);
  • piccoli riempitivi (questo include sabbia).

Tutti i riempitivi sono progettati per creare una struttura strutturale, in modo che assuma tutti i carichi di ritiro, quindi il calcestruzzo congelato si restringe di meno. Grazie ai riempitivi, il prezzo del cemento diminuisce, perché il cemento costa molto più della ghiaia e della sabbia.

Le differenze nei gradi e nelle classificazioni delle miscele di calcestruzzo sono relativamente piccole e consistono principalmente nel campo di applicazione, resistenza all'acqua, resistenza al gelo, resistenza e coefficiente di mobilità. I seguenti sono i tipi più comuni di strutture in calcestruzzo.

Grado di struttura in calcestruzzo M100 B7,5

La miscela utilizzata: ghiaia di calcare o granito, acqua, sabbia, cemento.

Viene utilizzato per la colata di cuscini per fondazioni, principalmente nastri, per la costruzione di recinti per marciapiedi e cordoli e per altri lavori sulla preparazione di edifici.

Caratteristiche: buon riempimento di varie forme, buona mobilità, basso prezzo, resistenza al gelo, buona permeabilità all'umidità.

Grado di struttura in calcestruzzo M150 B12,5

La miscela utilizzata: ghiaia di calcare o granito, acqua, sabbia, cemento.

Luoghi di utilizzo: pavimenti autolivellanti, fondazioni per sezioni di recinzioni, marciapiedi nei parchi, varie piattaforme, intonacatura di pareti e altri lavori che non richiedono alta qualità.

Caratteristiche: un prezzo relativamente piccolo, la funzione di mobilità è media, bassa densità, bassa resistenza al gelo, alta permeabilità all'umidità, resistenza e qualità sono nella media.

Grado di struttura in calcestruzzo M200 B 15

La miscela utilizzata: ghiaia grossolana o pietrisco, acqua, sabbia, cemento.

Luoghi di utilizzo: costruzione di varie fondazioni, realizzazione di massetti e zone cieche, posa di mattoni.

Caratteristiche: media mobilità e resistenza, alta permeabilità dell'umidità, resistenza al gelo e qualità sono nella media, la funzione di mobilità è nella media.

Grado di struttura in calcestruzzo M250 B20

La miscela utilizzata è: ghiaia, pietra calcarea grossolana o pietra frantumata di granito, acqua, sabbia e cemento.

Luoghi di utilizzo: il dispositivo di fondazioni di alta qualità, la fabbricazione di lastre per pavimenti, sezioni di recinzione e scale, le piattaforme di dispositivi e le passerelle.

Caratteristiche: mobilità media, permeabilità all'umidità è elevata, resistenza al gelo è nella media, la qualità supera la media, la densità è alta, questo calcestruzzo può sopportare carichi pesanti.

Grado di struttura in calcestruzzo M250 B20

La miscela utilizzata è: ghiaia o grossa frazione di pietra calcarea o granito, acqua, sabbia e cemento.

Luoghi di utilizzo: utilizzato per fondazioni di alta qualità, lastre per pavimenti. Il dispositivo di piattaforme e percorsi pedonali, alla produzione di sezioni di una recinzione e marce di scala.

Caratteristiche: media funzione di mobilità e media resistenza al gelo, qualità del materiale superiore alla media, alta permeabilità all'umidità, alta densità, resiste a carichi pesanti.

Grado di struttura in calcestruzzo M 300 B 22.5

Miscela usata: ghiaia di grandi dimensioni di calcare o granito, cemento, acqua, sabbia.

Luoghi di utilizzo: costruzione di fondazioni di resistenza aumentata, solette, scale e piattaforme, versando la parte superiore della strada.

Caratteristiche: resistenza al gelo e funzioni di mobilità sono medie, la permeabilità all'umidità è elevata.

Grado di struttura in calcestruzzo M350 B 25

Miscela usata: granito a grande frazione di granito o ghiaia, acqua, sabbia, cemento.

Luoghi di utilizzo: la costruzione di edifici a più piani, la costruzione di fondazioni monolitiche di alta qualità, la costruzione di piscine.

Caratteristiche: resistenza al gelo e funzioni di mobilità sono medie, la permeabilità all'umidità è elevata.

Grado di struttura in calcestruzzo M400 B 30

La miscela utilizzata: ghiaia di granito, sabbia, acqua, cemento.

Luoghi di utilizzo: costruzione di ponti, dighe, centrali idroelettriche, costruzione di scantinati di edifici, costruzione di piscine e depositi nelle banche.

Caratteristiche: la resistenza al gelo e la permeabilità all'umidità sono elevate, le funzioni di mobilità sono medie, il prezzo e la qualità sono alti.

Ambiti di strutture in calcestruzzo

Esistono molte aree reali per l'uso di miscele di calcestruzzo e il loro uso non è limitato all'elenco fornito. È necessario tenere conto del fatto che per ogni obiettivo esiste un tipo di calcestruzzo che deve essere utilizzato, a seconda delle sue caratteristiche.

Come fare il calcestruzzo a mano. Tabelle di proporzione

Nessuna costruzione di capitale moderna è completa senza l'uso di cemento. La miscela di calcestruzzo viene utilizzata per fondere fondazioni e pavimenti, anche in piccole case private. Se la quantità di lavoro svolto non è così grande, o se le risorse finanziarie sono limitate, il costruttore dovrà pensare a come preparare il mix di calcestruzzo a mano. Questo è un processo laborioso e responsabile, è importante mantenere le proporzioni e la tecnologia, ma in cambio c'è un guadagno finanziario e la sicurezza che non hai portato a una forza inappropriata.

Qual è la miscela concreta

Il componente principale della miscela di calcestruzzo è un riempitivo - frammenti solidi di dimensioni variabili da 8 a 35 mm, principalmente pietrisco o ghiaia, ma vengono utilizzati altri tipi di riempitivi. Per conferire alla miscela di calcestruzzo forza aggiuntiva, vengono utilizzati due riempitivi: a grana grossa ea grana fine, ad esempio, macinazione di pietrisco e granito.

Il secondo componente essenziale è la sabbia. Serve a riempire i vuoti tra il riempitivo e le macerie. La sabbia del mare e del deserto è per lo più troppo liscia e non fornisce un'adesione sufficiente, quindi la carriera e la sabbia fluviale vengono utilizzate nella costruzione. È necessario monitorare rigorosamente la purezza della sabbia da terra, argilla e piante.

E l'ultimo componente è un legante, nella maggior parte dei casi è una malta di cemento-acqua, anche se ce ne sono molti altri. Per tale soluzione viene presa acqua pura, non distillata. Solitamente nella produzione di calcestruzzo è preso il rapporto tra acqua e cemento 0,5. Quando questo rapporto diminuisce a 0,3, la resistenza del calcestruzzo aumenta, ma diventa molto più difficile lavorare con una soluzione concreta.

Per migliorare alcune proprietà della miscela di calcestruzzo, secondo le istruzioni, è anche possibile miscelare alcuni additivi - resistenti al gelo, idrofobici, plastificanti, ecc.

  1. Sulla sostanza legante - cemento, intonaco, asfalto, calcestruzzo e plastoconcrete;
  2. Per riempitivo e densità - particolarmente pesanti, pesanti (normali), leggeri, leggeri;
  3. Dalla durabilità

Poiché la sfera di utilizzo del calcestruzzo dipende principalmente dalla forza, allora l'ultimo paragrafo dovrebbe concentrarsi su. A seconda di quanta pressione è in grado di sopportare il calcestruzzo congelato in compressione in kg / sq.cm, il calcestruzzo viene fornito con un grado da M50 a M1000.

Realizzare la marca in calcestruzzo M500 e oltre richiede attrezzature speciali e componenti costosi e vengono utilizzati quasi esclusivamente nella costruzione di grattacieli e centrali elettriche.

La miscela di calcestruzzo del marchio M450 e di seguito può essere preparata a mano e utilizzata per i seguenti lavori:

  • per massetti o lavori di giardinaggio, vengono utilizzati calcestruzzo M150 e inferiore;
  • un garage o una piccola casa possono essere realizzati con il marchio M200;
  • M250-M300 permetterà di lanciare una villa a due piani con sovrapposizione;
  • M400 e M450 sono utilizzati nella fusione delle fondazioni di edifici da 5 a 20 piani.

Come preparare manualmente la miscela concreta dei rispettivi marchi. Tabelle di proporzione

La soluzione può essere miscelata manualmente con una pala e un contenitore largo e poco profondo o con una betoniera. L'ordine di fusione dei componenti - acqua, cemento, sabbia, additivi, miscelazione fino a una massa omogenea, e solo alla fine delle macerie.

La soluzione risultante deve essere accuratamente miscelata, ma non più di 10 minuti. Quando si impastano manualmente, la qualità della miscela di calcestruzzo sarà peggiore a causa della necessità di aggiungere più acqua, ma se si aggiunge acqua con cemento, è possibile risparmiare e persino aumentare la resistenza.

Nella produzione di tipi di calcestruzzo non standardizzati ci sono raccomandazioni speciali sulle proporzioni per ogni riempitivo utilizzato. Nel caso della pietra frantumata, è possibile utilizzare tabelle di proporzioni ampiamente disponibili per ogni marca di calcestruzzo e cemento.

Tabella 1. Composizione e proporzioni della miscela di calcestruzzo di cemento M400, sabbia e macerie

Tabella 2. Composizione e proporzioni della miscela di calcestruzzo di cemento M500, sabbia e macerie

Puoi anche utilizzare le seguenti proporzioni approssimative:

  • la somma dei volumi di sabbia e cemento è sempre pari a 6/7 del volume di pietrisco;
  • per la produzione del calcestruzzo più comune M250, è necessario avere 1 volume di acqua, 2 parti di cemento M400, 4 parti di sabbia e 7 parti di pietrisco;
  • se è necessario produrre un'altra marca di calcestruzzo, la percentuale di cemento varia proporzionalmente, ovvero 1 metro cubo di soluzione M100 pronta per l'uso richiede 2,5 volte meno cemento rispetto a M250;
  • quando si cambia il grado di cemento, la sua percentuale di volume deve essere proporzionalmente ridotta, ovvero, per 1 metro cubo di cemento, la marca M400 andrà 5/4 volte più del grado M500;
  • più alto è il grado di calcestruzzo, minore deve essere mantenuto il rapporto acqua cemento, da 0,7 a M50 a 0,4 a M450.

Sulla base di queste semplici regole, è possibile calcolare facilmente le proporzioni necessarie per qualsiasi marca di calcestruzzo, fino a M450, ma aumentare ulteriormente la resistenza richiede non solo la modifica delle proporzioni, ma anche la presenza di componenti più durevoli.

voti (1, valutazione: 5,00 su 5) Caricamento.

Calcolo dei componenti della miscela di calcestruzzo

  • Calcestruzzo: un materiale da costruzione indispensabile
  • I componenti principali del mix di calcestruzzo
  • Calcolo delle proporzioni del calcestruzzo per fondazioni

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione diffuso e mobile, caratterizzato da un'elevata resistenza dopo la polimerizzazione. È un materiale da costruzione universale e viene utilizzato in tutti i settori dell'edilizia.

Le caratteristiche del suolo, il peso della struttura, il tipo di basamento dello stabile sono i fattori che influenzano la scelta del cemento.

La composizione della miscela di calcestruzzo è determinata da 4 componenti principali: sabbia, acqua e ghiaia, pietrisco, grigliature o meno spesso rottame di mattoni, argilla espansa. Per ottenere materiali da costruzione di alta qualità, è necessario utilizzare gli stessi componenti di alta qualità, aderire con precisione alla tecnologia di produzione e, soprattutto, sapere quali proporzioni di calcestruzzo devono essere osservate.

Calcestruzzo: un materiale da costruzione indispensabile

La questione di quali proporzioni della miscela di calcestruzzo devono essere osservate è di interesse per tutti gli sviluppatori privati ​​che hanno deciso di preparare autonomamente il calcestruzzo per la costruzione della fondazione per la loro casa. Per miscelare mix di calcestruzzo di alta qualità con la composizione e le proprietà desiderate, prima di tutto, è necessario sviluppare correttamente la sua composizione, quindi osservare tutte le proporzioni dei componenti della miscela e, infine, fare il calcestruzzo.

Il calcestruzzo prodotto, costituito da un legante (cemento), acqua e vari aggregati (macerie, ghiaia, sabbia pulita, ecc.) E in alcuni casi plastificanti e altri additivi speciali che migliorano alcune caratteristiche delle soluzioni finite, è l'edificio più comune materiale praticamente utilizzato nella costruzione di tutti i tipi di fondazioni monolitiche. Pertanto, è molto importante sapere come fare concretamente, se si decide di impegnarsi nella costruzione individuale.

Torna al sommario

La funzionalità assegnata alla fondazione o un'altra struttura dipende dalle proporzioni dei componenti che compongono il calcestruzzo.

È importante sapere come rendere il calcestruzzo necessario per lo scopo che si sta perseguendo. Le rigorose proporzioni della soluzione concreta per la fondazione devono essere rigorosamente osservate, perché sono la chiave per la durabilità e l'affidabilità delle strutture edilizie. Innanzitutto, viene prestata particolare attenzione alla qualità di ciascun componente utilizzato.

Schema di etichettatura del cemento.

Le dimensioni della sabbia pulita utilizzata per preparare le soluzioni concrete dovrebbero essere da 1,2 mm a 3,4 mm. Il materiale con particelle più piccole per la preparazione del calcestruzzo non è adatto. Particolare attenzione dovrebbe essere rivolta alla purezza del materiale, la sabbia non dovrebbe contenere argilla e fango.

Anche la pietra a grana grossa e fine e la ghiaia devono essere pulite, è ammesso un leggero contenuto di argilla. Le dimensioni di base delle particelle di ghiaia e delle macerie possono variare da 10 a 80 mm.

Uno dei compiti più importanti nella produzione di calcestruzzo è la scelta giusta di un marchio di cemento adatto. Il cemento è la componente più importante del calcestruzzo. Durante la costruzione di fondazioni monolitiche, il cemento Portland è più spesso utilizzato, che è caratterizzato da elevata resistenza al gelo, densità, rapido indurimento e resistenza all'acqua. Il cemento di scorie Portland è usato principalmente per la costruzione di vari tipi di fondazioni, sebbene rispetto al cemento Portland, sta guadagnando forza molto più lentamente, specialmente a basse temperature positive.

La composizione del calcestruzzo comprende: cemento, sabbia, pietrisco e una certa quantità di acqua, inoltre, possono essere inclusi anche alcuni additivi - stabilizzanti idro, plastificanti.

Il cemento è disponibile in diverse marche. Su ognuna di esse c'è una proporzione individuale nella produzione di soluzioni concrete. Pertanto, il cemento del grado richiesto viene selezionato per primo e solo dopo sarà possibile determinarne il consumo.

L'uso dello screening aiuta a raggiungere la massima resistenza delle fondamenta in calcestruzzo. Questo è il motivo per cui molti sviluppatori utilizzano le proiezioni durante la preparazione di una soluzione concreta. Più spesso viene utilizzato come sostituto per la sabbia o come componente aggiuntivo, che è pienamente giustificato e molto razionale. Tuttavia, non tutti i proprietari di cantieri sanno quali devono essere le proporzioni della miscela di calcestruzzo con la vagliatura durante la produzione di malte di alta qualità. In realtà, tutto è abbastanza semplice. Sottrarre 1 parte di macerie e sabbia dalla composizione e aggiungere non più di 2 parti dello screening.

Molti sviluppatori privati ​​sono anche interessati alla possibilità di produrre calcestruzzo con la miscela di sabbia e ghiaia e la proporzione più accettabile della composizione con il contenuto di tali componenti. A casa, puoi preparare una soluzione, guidata dal rapporto di 1: 8. In questo caso, le proporzioni di sabbia e ghiaia e cemento per la costruzione sono costituite da 1 parte di cemento e 8 parti di sabbia di ghiaia di alta qualità. Questo rapporto è stato a lungo verificato da molti esperti professionisti ed è il più ottimale.

Torna al sommario

A seconda della composizione dei minerali, ci sono: cemento Portland, cemento allumina, cemento magnesia, cementi misti, cemento resistente agli acidi,

Le proporzioni esatte della miscela di calcestruzzo per la fondazione sono calcolate dalla formula di base. Ceppo di qualsiasi marca, sabbia pulita e pietra frantumata di alta qualità nel rapporto 1: 3: 5. Secondo questa formula, è necessario prendere 30 kg di sabbia setacciata e circa 50 kg di pietra frantumata fine per 10 kg di pezzi grezzi di cemento. Quando si seleziona la composizione della miscela di calcestruzzo, prima di tutto, è necessario determinare un altro parametro importante: il rapporto acqua-cemento. La resistenza del calcestruzzo dipende completamente dal rispetto delle esatte proporzioni di cemento e acqua. L'acqua deve essere aggiunta fino a formare una massa elastica. La cosa più importante è non dimenticare che il volume di acqua pura aggiunta a una sovramisura porta spesso a una diminuzione della resistenza del calcestruzzo congelato.

Il calcolo delle proporzioni della miscela di calcestruzzo per la fondazione utilizzando la pietra frantumata viene eseguito tenendo conto di molti fattori importanti:

  • frazioni di pura sabbia e macerie;
  • modulo di sabbia e ghiaia;
  • la qualità dei componenti e la loro densità;
  • impermeabilizzazione;
  • resistenza a forti gelate;
  • la mobilità.

Molto spesso, il calcestruzzo preconfezionato viene prodotto utilizzando i gradi di cemento M400 e M500. Alla miscela vengono aggiunti pietra frantumata di alta qualità, sabbia e vari additivi, principalmente antigelo.

Usando diverse quantità di componenti a costi diversi, come risultato, è possibile ottenere lo stesso marchio di design del calcestruzzo. Per ottenere un grado più elevato di soluzione di calcestruzzo, è necessario aumentare il consumo di cemento.

Il calcestruzzo di qualità inferiore, come M100 e M150, appartiene al gruppo di calcestruzzo leggero. Pertanto, è più spesso utilizzato nelle fasi preparatorie nella costruzione di strutture in calcestruzzo.

Per ottenere una miscela di edifici, è necessario mescolare accuratamente i componenti nelle proporzioni specificate. La sabbia viene versata su una superficie piana e pulita, viene aggiunto del cemento e tutto viene miscelato accuratamente. Tutti i componenti sono accuratamente miscelati fino a ottenere una composizione asciutta omogenea, a cui viene aggiunta la quantità d'acqua richiesta e tutto viene miscelato completamente.

È abbastanza difficile ottenere un mix di calcestruzzo ottimale con le caratteristiche e le qualità necessarie a casa, poiché è molto difficile trovare le proporzioni ottimali a casa senza l'ausilio di attrezzature moderne. Pertanto, è molto più semplice e più conveniente ordinare la composizione con consegna dalla fabbrica direttamente al suo sito.

Prova a preparare la quantità di soluzione che puoi utilizzare per 1 giorno di costruzione, perché durante il giorno il calcestruzzo guadagnerà un po 'di forza, diventerà impossibile usarlo altrove.