Calcestruzzo di versamento ad angolo

Il calcestruzzo è utilizzato in una qualsiasi delle fasi di costruzione come materiale da costruzione principale. È dotato di un insieme ottimale di caratteristiche, quindi è utilizzato per rafforzare strutture, posare pavimentazione, creare massetti, pavimenti e percorsi. Spesso c'è la necessità di posare il cemento sotto un pendio. Questo processo ha alcune sfumature. Se non si seguono le regole e la tecnologia del processo, la superficie finita del calcestruzzo perderà forza, durata e avrà un aspetto antiestetico.

Dove devi riempire con una pendenza?

Può essere necessario versare una soluzione di cemento sotto la pendenza nel terreno del giardino, in locali tecnici o domestici. Questo metodo è utilizzato nella disposizione dell'ingresso del garage, del massetto negli stabilimenti balneari e dei bagni con doccia. Il compito principale è quello di fornire una compensazione per le differenze sulle superfici adiacenti, con un deflusso di acqua non organizzato.

Cementare la superficie sotto il pendio non è difficile se si ha la minima esperienza con i materiali utilizzati e la conoscenza delle fasi del processo.

Come fare una miscela?

Prima di preparare la miscela di lavoro, sarà necessario determinare dove verrà versata la superficie. Ad esempio, per il potenziamento dei territori di fattoria, passi carrai per il garage, viene utilizzato il calcestruzzo di alta qualità M600, dotato di parametri di resistenza massima. Per l'organizzazione di massetti nelle case, negli stabilimenti balneari e in altri locali, si consiglia di utilizzare il cemento del marchio M400 o M500. È importante utilizzare solo miscele fresche e prepararle in base alle istruzioni del pacchetto (nel caso dei materiali acquistati). Dalla miscela secca compattata si ottiene cemento fragile e non durevole.

Permesso di fare una soluzione concreta con le proprie mani. La fase più difficile e importante è la miscelazione degli ingredienti. Per questi scopi è meglio usare non il lavoro manuale, ma una betoniera. Con l'aiuto di questo dispositivo è possibile realizzare grandi volumi della soluzione di lavoro, risparmiando al contempo i materiali di consumo.

Per il cemento M400, il rapporto consigliato tra legante e sabbia e ghiaia è da uno a quattro. Non risparmiare sul cemento asciutto, in quanto ciò può portare alla perdita di resistenza del massetto finito. L'acqua viene aggiunta in dosi, in piccole porzioni fino a raggiungere la consistenza di una densa pappa. Il lotto finito sembra visivamente uniforme senza impurità visibili di sabbia. Ci vorrà una settimana di completa asciugatura con il raggiungimento della massima resistenza nel rispetto delle regole della preparazione della soluzione.

Quando si cementano superfici inclinate durante la stagione fredda, la soluzione deve essere costantemente riscaldata. Questo dovrebbe essere fatto con attenzione in modo da non seccare troppo il calcestruzzo. La temperatura massima di riscaldamento consentita è 30 C.

Cosa è necessario per il lavoro?

Per eseguire la cementazione basculante sarà necessario:

  1. Fabbrica di miscele secche o ingredienti separati per massetti, quali cemento, sabbia, pietrisco.
  2. Beacons.
  3. Filetto e livello.
  4. Betoniera
  5. Vibrolath o mop (per ridurre il costo del processo).
  6. Benna e pala.

Il riempimento di un giunto sotto un'inclinazione viene effettuato in tre fasi:

  1. Installazione di beacon per la cementazione.
  2. Rinforzo del rinforzo in acciaio fuso superficiale.
  3. Calcestruzzo di versamento.

Devi anche seguire alcune regole:

  1. Preparazione accurata della superficie Per fare ciò, il sito rimuove i detriti, la vegetazione, quindi, se necessario, viene speronata.
  2. Creare uno spessore del cuscino di sabbia fino a 5 cm o uguale allo spessore del massetto.
  3. Riempimento di macerie fino a 5 cm di spessore, è importante tamponare accuratamente questo strato nella sabbia.
  4. Installazione corretta dei beacon. È importante prevenire i difetti, altrimenti non risolverà un angolo piano di inclinazione.
  5. Protezione del massetto L'essiccazione del cemento fresco è un grave problema, che porta ad una diminuzione delle caratteristiche di resistenza e durata della superficie finita. Pertanto, dopo la posa è importante da tre a sette giorni di innaffiare uniformemente il materiale con acqua.
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Installazione di beacon per il getto di calcestruzzo

Per facilitare il processo di posa ad angolo, si consiglia di utilizzare i beacon ausiliari. Con il loro aiuto, sono indicati gli angoli di inclinazione richiesti della superficie. Ad esempio, per la sistemazione della zona cieca intorno alla casa saranno necessari quattro radiofari sotto forma di spilli. Installali agli angoli dell'area allagata. In questo caso, due pin dovrebbero essere posizionati sopra gli altri due. L'altezza massima e minima dell'area del getto è determinata dalla dimensione dei beacon.

Le stringhe legate ai fari formano l'angolo di inclinazione richiesto della superficie futura. Questi fili devono essere serrati strettamente in modo che altri due fili incrociati possano spostarsi lungo di essi. In questo modo, l'aereo è designato per l'incorporamento con calcestruzzo. Per determinare con precisione la geometria della superficie futura, viene utilizzato un livello speciale. È fissato su una delle stringhe e quindi nel processo di sollevamento e abbassamento raggiunge la posizione desiderata dei beacon. Dopo la regolazione, è possibile procedere all'installazione di casseforme. La forma utilizzata tavole di compensato, profili per fogli di cartongesso.

La distanza tra i lati della cassaforma deve essere uguale alla lunghezza della regola, cioè rotaie o stracci vibranti. I profili per cartongesso possono essere fissati con una soluzione precedentemente predisposta sotto la corda attorno al perimetro.

rinforzo

Il rafforzamento del cemento attraverso il rinforzo è un processo importante, poiché con l'aiuto di barre d'acciaio, cracking e distruzione del calcestruzzo vengono prevenuti nel tempo. L'opzione più semplice e pratica per aumentare la resistenza di un massetto cementizio è posizionare il rinforzo nel calcestruzzo tra i beacon. Invece di barre d'acciaio, puoi usare una griglia di metallo. La fase di rinforzo è necessaria per il calcestruzzo dosato.

riempire

L'efficacia del calcestruzzo è determinata dalla qualità del lotto, che dipende dal calcolo esatto delle quantità di sabbia e macerie. Se esageri con questi ingredienti, la miscela sarà difficile da livellare. Di conseguenza, le irregolarità si formano sulla superficie. Per comodità, il calcestruzzo viene versato in due strati. Il primo è una miscela versata con un alto contenuto di macerie. Questo strato dovrebbe essere ben livellato, poiché sarà la base per il secondo strato: una soluzione liquida senza macerie. Lo spessore del secondo strato dovrebbe essere di 20-40 mm. Per migliorare l'aderenza interna dei due strati, l'intervallo tra il calcestruzzo deve essere di almeno 24 ore.

Ora è necessario riempire il massetto stesso. La miscela preparata viene scaricata tra i fari ed è uniformemente distribuita con un eccesso di altezza. Questo è fatto per rimuoverlo con una guida vibrante e ottenere una superficie piana. A tal fine, il dispositivo viene posizionato sulla cassaforma e trascinato avanti e indietro per due o tre volte. Oltre al livellamento, si verifica la tamponatura della muratura, che migliora la qualità del massetto. La compattazione massima si ottiene utilizzando uno speciale dispositivo vibrante. Tuttavia, questo meccanismo è costoso. In alternativa, è possibile utilizzare barre di rinforzo.

Se il calcestruzzo è cattivo, la miscela viene miscelata erroneamente. Nel lotto successivo, è necessario aggiungere più acqua. Saltando questo momento, si ottiene una superficie dall'apparenza non estetica. Se non si rimuove l'aria dal calcestruzzo, il massetto non durerà a lungo.

Come migliorare la qualità della miscela?

Migliorare la qualità della miscela di calcestruzzo utilizzando additivi e additivi speciali. Ogni prodotto funziona in modo diverso. Con l'aiuto di tali sostanze è possibile regolare le caratteristiche di resistenza del cemento, la resistenza del massetto alle sollecitazioni atmosferiche e meccaniche. L'uso di plastificanti migliora l'autosigillatura del massetto. Grazie ai filler artificiali, la resistenza alla flessione viene aumentata, la fragilità viene ridotta e aumenta il fattore di sicurezza del cemento congelato.

Quando si rinforza il cemento si consiglia di utilizzare la fibra di acciaio. Con il suo aiuto, la superficie è dotata di caratteristiche di resistenza aumentate, quindi aumenta la durata di servizio. Non richiede rinforzi aggiuntivi, come spesso è necessario quando si organizzano i massetti convenzionali.

conclusione

L'angolo di inclinazione ottimale è 10-12 gradi. Questo metodo è il più economico, dal momento che non richiede rinforzo. In questo caso, avrete bisogno della consueta cassaforma di pannelli di compensato, che fungono da ammortizzatore della soluzione colata, e in seguito - come protezione contro le fessurazioni della muratura.

Un'opzione più costosa è considerata un metodo che utilizza un cordolo. La differenza di questo metodo è l'aspetto estetico dell'area cieca finita. Come dimostra l'esperienza, anche un costruttore inesperto è in grado di attrezzare il massetto con una pendenza. È sufficiente seguire le regole e i suggerimenti sopra descritti.

Come versare calcestruzzo sotto un pendio

La tecnologia di versamento del calcestruzzo su superfici inclinate è comune sia nell'edilizia privata che nei grandi progetti. Le difficoltà nell'effettuare tali lavori sorgono principalmente nei casi in cui il proprietario decide di versare il calcestruzzo in un angolo a casa.

Senza conoscere le peculiarità della procedura e le varianti della sua esecuzione, è piuttosto difficile raggiungere la giusta forza ed estetica.

Dove viene usato il calcestruzzo

Se parliamo di oggetti di grandi dimensioni in costruzione, la tecnologia in questione viene applicata quando si organizzano i seguenti elementi:

  • uscite del parcheggio sotterraneo;
  • rampe per sedie a rotelle;
  • rampe per la consegna di barelle mobili;
  • arrivi per camion;
  • lastre del pavimento inclinate.

In tutti i casi sopra citati, i team professionali di solito lavorano con i dispositivi appropriati sotto forma di casseforme scorrevoli e altri utensili. Se consideriamo il problema dal punto di vista della costruzione privata, il versamento del calcestruzzo ad angolo può essere utilizzato in tre casi più frequenti:

  • disposizione del massetto in bagno, doccia o vasca;
  • costruzione di un'area cieca intorno alla casa;
  • disposizione di arrivo o di uscita ai garage.

In questi casi, vengono utilizzati vari strumenti (e non solo) dispositivi e tecnologie per la cementazione sotto una pendenza, brevemente descritto di seguito.

Mix di calcestruzzo per versare in un angolo

Uno dei momenti più importanti della costruzione in tali condizioni è la corretta preparazione del calcestruzzo. In termini di composizione e rapporto proporzionale dei componenti, non può differire da quelli tradizionalmente utilizzati nell'arredamento di massetti, fondazioni e altre strutture. La caratteristica principale del calcestruzzo in pendenza è la consistenza della composizione.

Il calcestruzzo per tali compiti è reso più spesso che per i lavori di formatura convenzionali. Come determinare correttamente che la miscela è adatta per il versamento di una superficie inclinata? Il modo più semplice e più visivo per farlo è quello di posizionare una parte del calcestruzzo preparato su un piano con la stessa inclinazione inerente all'area da trattare. Di conseguenza, la miscela non deve scivolare da questa superficie, e allo stesso tempo non essere troppo secca, cioè friabile.

Il resto della preparazione del calcestruzzo viene eseguito secondo la ricetta standard, tenendo conto di dove verrà eseguito il riempimento. Per il lavoro interno sarà una miscela di cemento e sabbia nel rapporto di 1: 4, e per il lavoro esterno, rispettivamente, 1: 3. Il grado di cemento standard è 400. Non ci sono requisiti speciali per la sabbia oltre alla pulizia.

Tecnologia di betonaggio di pendenza interna

Come accennato in precedenza, il getto di cemento delle superfici inclinate all'interno delle camere è necessario quando si organizzano le docce e si costruisce un bagno o una sauna. Ad esempio, se una piscina si sta assestando, anche i piani attorno ad esso dovrebbero avere una certa pendenza. È più facile spiegare la tecnologia di versamento del calcestruzzo in un angolo all'interno dei locali usando l'esempio di un bagno con doccia.

Soprattutto perché questo lavoro è affrontato più spesso.

La sistemazione dello scarico nella doccia inizia con la preparazione della base. Questa è l'installazione di fognature, airbag e tiraggio del massetto (senza pendenza). La prossima è una delle fasi più importanti: l'installazione di fari. Possono esserci alcune sfumature, ma se il foro di scarico si trova nel mezzo della doccia, i punti di riferimento vengono impostati come segue. Innanzitutto, viene impostato il primo faro dal foro di scarico verso uno qualsiasi degli angoli. Allo stesso tempo, la sua elevazione dovrebbe essere pari a due centimetri per metro di pavimento. Dopo la sua installazione negli altri angoli, i segni sono fatti allo stesso livello del faro con motivi. Ulteriori tutti gli altri puntatori sono montati.

Il lavoro ulteriore è una questione di tecnica ed esperienza. Le stanze delle docce sono generalmente piccole, quindi se la soluzione viene preparata correttamente, non sarà un compito difficile versare il calcestruzzo con una superficie inclinata e lisciare sopra i beacon.

Tecnologia di arrangiamento rampa

Tali strutture sono utilizzate per l'attuazione dell'arrivo o della partenza al garage. Sono realizzati dalla tecnologia di versare il calcestruzzo in un angolo. Puoi creare una rampa in diversi modi, i più comuni dei quali sono due sotto.

La prima opzione è adatta a coloro che hanno l'opportunità di ordinare o preparare una grande quantità di cemento in un unico approccio. In questo caso, è più conveniente dotare le complesse casseforme per l'intera rampa in una sola volta. È fatto molto semplicemente. Un piccolo strato di calcestruzzo comune viene versato su un cuscino lastricato in anticipo (con inclinazione fino a 5 cm per 1 metro). Una rete rinforzata viene posata sulla base.

Successivamente, viene assemblata la cassaforma, che è una cella trasversale della tavola, compensato o altro materiale. Infatti, lungo i bordi della futura rampa, sono installate due guide ad angolo retto, e tra di loro a una distanza di circa mezzo metro l'una dall'altra sono montati dei ponticelli.

Riempire i pavimenti in cemento nella vasca da bagno con una pendenza da drenare. Passo dopo passo

"Domanda: come gettare un uovo su un pavimento di cemento senza romperlo? Risposta: non importa quanto ci provi, non romperesti il ​​pavimento di cemento ".

Ciao, cari lettori!

Massetto di cemento sul pavimento nella vasca da bagno, è considerato l'opzione migliore. È durevole Non importa come ti prendi cura di un albero, ma in 5-10 anni - i pavimenti devono essere cambiati. Umidità comprensibile.

E il cemento non marcisce, non si deforma, ha un basso sistema di cure speciali e dura da oltre 40 anni. Oggi parleremo di come riempire il pavimento del bagno con una pendenza da drenare. Non è facile fare il lavoro di organizzare un tale piano con le proprie mani, ma è possibile, se lo si desidera.

Riempire i pavimenti nella vasca da bagno può essere eseguita nel bagno e nella stanza del vapore. Un pavimento di cemento è essenzialmente un massetto di cemento, sul quale è posato un rivestimento impermeabile antiscivolo. Di solito viene usata una tessera per questo scopo. Quando si posa sul terreno, la pendenza del pavimento è fornita dalla creazione di un pendio della base del terreno. Per piccole aree - a causa di cambiamenti nello spessore dello strato sottostante.

Strumenti e materiali per il lavoro:

  • Regola e cazzuola;
  • Beacon per la formazione di pendenza e filo;
  • Roulette, righello e livello per le misure;
  • Secchi con manici forti (che non sono dispiaciuti), una pala;
  • Lo strumento per la raspatura di "cuscini" (piastra vibrante, ecc.);
  • Perforatore con un ugello speciale o un miscelatore di costruzione;
  • Betoniera (e se no, quindi il serbatoio in cui verrà miscelata la soluzione). Oppure, in alternativa, acquistare la malta pronta da un'unità di calcestruzzo.

Per quanto riguarda i materiali, tenendo conto della specificità di ogni singolo bagno, il loro set e le proporzioni dipenderanno dalle condizioni attuali e dai requisiti di costruzione. I pavimenti del bagno del dispositivo, di solito fatto a terra o tronchi. Inoltre, è necessaria la posa dell'isolamento.

Materiali richiesti per un pavimento in calcestruzzo riscaldato con scarico:

  • Per la preparazione della soluzione concreta occorreranno: cemento, sabbia e acqua pulita. Come opzione - soluzione pronta per l'uso o importata;
  • Pietrisco o ghiaia (non fine) per preparare il cuscino di base;
  • Additivi e plastificanti per calcestruzzo. Sono necessari per aumentare la resistenza e la resistenza all'umidità;
  • Materiale di copertura o film impermeabilizzante (spessore superiore a 200 micron) e mastice bituminoso;
  • Materiale per isolamento *.

* In termini di proprietà operative, la scelta migliore sarebbe un penoplex (tecnoplex) con uno spessore da 30 a 50 mm e una densità di almeno 35 kg / cm². È possibile effettuare l'isolamento con schiuma (ma qui, è necessario uno spessore di 50-100 mm), o argilla espansa con uno spessore di 150 mm. Ma la lana minerale è un materiale poco pratico per un pavimento di cemento;

  • Maglia di rinforzo con una cella da 50 × 50 a 80 × 80. Abbastanza sezione in 3-4 mm. Può essere in metallo o in polimero. E a lei, filo o morsetti per maglieria;
  • Elementi di drenaggio rilevanti (scarico, tubo, valvole, ecc.)

Due fasi principali: preparatoria e principale

Considerare l'opzione di un pavimento in cemento, ad esempio, sistemazione sul terreno, con il livello di presenza di acque sotterranee, superiore a 2 metri. Il lavoro è fatto nella stagione calda. Si presume che il sistema sotto lo scarico, già deposto e sepolto in una trincea adeguatamente preparata, e il pozzo di fogna è al di fuori del bagno (cioè, non sotto il pavimento).

Nella prima fase, dovresti decidere il tipo di inclinazione. Le opzioni più comuni sono uno scarico in due piani o una cosiddetta busta. Quindi, come riempire i pavimenti con una pendenza?

Fase preparatoria

  • Rimuoviamo uno strato fertile di terreno e superfici pulite di ram;

Chiudere l'apertura del tubo di scarico con un coperchio o tapparlo con un "tappo" di tessuto spesso. Ciò eliminerà l'occlusione accidentale nel processo.

  • Intorno al tubo di scarico set di recinzione sotto forma di una scatola di tavole o materiale di copertura piegato. Ciò sarà necessario in caso di errore nel calcolo dell'altezza della testa del tubo, al fine di sostituirlo con uno più lungo o più corto;
  • Riempire l'area con sabbia e di nuovo con cura. Lo spessore dello strato risultante dovrebbe essere 10-12 cm;
La sabbia dovrebbe essere priva di detriti, argilla, limo e altre impurità. Nel processo di pressatura, si consiglia di inumidire con acqua.
  • Riempire la sabbia con ghiaia o ghiaia e ram in modo che sia impresso nella sabbia, dopo di che, livellare la superficie. Lo spessore di questo strato è ≈ 15 cm;

Se non ci sono macerie e ghiaia, puoi usare mattoni rotti. La superficie dopo la pigiatura non deve presentare irregolarità pronunciate sotto forma di detriti sporgenti.

Stadio principale

  • Smontiamo il tubo di protezione della fogna della fogna. Lo spazio attorno all'ugello è riempito con malta cementizia, in cui si mescolano i trucioli di schiuma.
  • Stele ruberoid si sovrappongono a 10-15 cm (eviterà la fuoriuscita di umidità dalla soluzione nella sabbia e nella ghiaia) e rivestirà le articolazioni con mastice preparato di bitume. Iniziamo lo strato di materiale del tetto e lo incolliamo alla parete lungo l'intero perimetro della stanza ad un'altezza di 15-20 cm. Un foro è realizzato nell'impermeabilizzazione per il passaggio del tubo di scarico. Qui è montata la parte inferiore dello scarico della scala.

Sulla sommità del ruberoid è stata posta una rete metallica di rinforzo con un passo della cella nell'intervallo di 50-80 mm. È fissato con filo per maglieria o colletti polimerici (se si tratta di rinforzo polimerico). Invece di materiale per coperture, è possibile utilizzare i mezzi di "gomma liquida" o lo spessore del film impermeabilizzante superiore a 200 micron.

  • Sulla cima della griglia posizioniamo e fissiamo fari acquistati o fatti in casa, su cui verrà livellata la soluzione di calcestruzzo da costruzione.

I beacon sono più pratici da risolvere con l'aiuto del gesso, rendendolo una collina (tale miscela si indurisce rapidamente). La distanza tra i fari è mantenuta a 1,5-2 m. I tubi o le guide profilate possono essere utilizzate come beacon.

  • Preparare una soluzione per versare una base di cemento grezzo. Per migliorare la qualità, vengono aggiunti additivi speciali alla soluzione. Nei pavimenti del bagno si consiglia l'uso di additivi impermeabilizzanti (Penetron, Crystal, ecc.). Migliorano la struttura del calcestruzzo in termini di resilienza contro i danni causati dall'acqua e la protezione dei rinforzi metallici dalla corrosione. Eseguiamo il getto di calcestruzzo.

La massa è livellata dalla cazzuola ed è uguale alla regola. La distribuzione viene eseguita da profili di beacon ed è costantemente monitorata dal livello di costruzione. Nel processo è necessario effettuare la compattazione della soluzione per eliminare la formazione di cavità d'aria. Poi a sinistra per garantire che il calcestruzzo acquisito forza primaria. Dipende dalle condizioni attuali di temperatura e umidità, dallo spessore del riempimento e di solito entro 7-10 giorni. Prima di versare, controlliamo l'efficienza dello scarico (in modo da non eseguire la perforazione di cemento congelato).

  • Dopo che il calcestruzzo è diventato resistente per camminare, procediamo alla creazione di uno strato termoisolante. Per questo, ci sono due opzioni:

a) stendere un'impermeabilizzazione sul dispositivo di fissaggio del tiraggio e stenderlo su di esso (se è argilla espansa);

b) per fissare l'isolamento direttamente sulla base in calcestruzzo, utilizzando adesivo per piastrelle (questo vale per polistirolo espanso estruso (polistirolo espanso), plastica espansa, ecc.);

  • Sopra l'isolamento mettere un altro strato di rete di rinforzo.

Alcuni maestri consigliano di realizzare un film di polietilene sotto la rete.

  • Sulla rete, nelle diapositive di gesso, installano nuovamente i beacon (l'intervallo consigliato è 1 m), che verrà utilizzato per controllare il riempimento con il cemento;
  • Inoltre, sulla cravatta di livellamento rinforzata viene versata la cravatta. Ha livellato ordinatamente i fari. Lo strato dovrebbe essere ≈ 50-60 mm. Quindi la superficie viene speronata per eliminare i vuoti e creare densità uniformi;
  • Sulla superficie del massetto asciutto finito deve essere applicata impregnazione impermeabilizzante di penetrazione profonda (ad esempio, Penetron, ecc.).
  • Dopo una completa "maturazione del calcestruzzo", è possibile iniziare a stendere un rivestimento decorativo.

Ecco un'immagine che è abbastanza "ideologicamente" adatta alla descrizione. Certo, puoi semplificare questo schema e non creare una base concreta. Qui puoi tamponare bene il cuscino di sabbia e ghiaia e applicare la tecnologia moderna - usa geotessili. Ecco un articolo su questo materiale. Per questa opzione, avrai bisogno di geotessili, penoplex, armature e il cemento stesso...

Sul pavimento della sauna con pendenza, è pratico posare una piccola piastrella elastica fissata su un substrato morbido - mosaico. Viene semplicemente tagliato e montato nel foro di scarico. È facile tagliare un foro del diametro desiderato al centro della sua superficie e metterlo sul capezzolo con un adesivo per piastrelle.

I giunti delle piastrelle sono coperti con malta resistente all'umidità. Viene scelto in base al colore del materiale. I pavimenti in legno rimovibili possono essere posati su piastrelle o mosaici.

Spero di essere riuscito a trasmettere informazioni su come versare un pavimento di cemento con una pendenza nella vasca da bagno. Iscriviti al blog e tieniti aggiornato con tutte le novità. Calcestruzzo e "scherma correttamente".

Successi nel lavoro e pace a casa tua! Bye.

Citazione della saggezza: quando una donna è arrabbiata, non cercare il buon senso nei suoi discorsi! (Pierre Beaumarchais).

Impara e impara ancora: come fare l'ingresso al garage con le tue mani? Come versare? Ramp e altro

Qualsiasi proprietario di auto vuole vedere l'ingresso nel suo garage pulito e confortevole. Questo è particolarmente vero nel periodo autunno-inverno, quando il tempo fa i suoi severi cambiamenti.

In queste condizioni è necessario un dispositivo che faciliti l'ingresso nel garage e protegga il garage dalle precipitazioni.

  • L'importanza dell'ingresso al garage
  • dilagante
  • Area cieca
  • colino
  • Pro e contro di diverse opzioni
  • Rampe pendenti
  • Esempio di realizzazione del massetto

Come fare l'ingresso al garage con le tue mani?

L'importanza dell'ingresso al garage

Pozzanghere, fango, brina formate davanti al garage, creano molte difficoltà per entrare. La soglia ghiacciata alla quale scivolano i pneumatici della vettura, crea il rischio di una situazione anomala e aumenta il carico sulle sospensioni del veicolo.

L'acqua accumulata alla soglia tende a penetrare nel garage. Difficoltà, soprattutto al crepuscolo, la direzione della macchina nella porta del garage, rischiando costantemente di danneggiare il corpo di qualsiasi ostacolo. Tutto ciò sottolinea l'importanza di organizzare il dispositivo di ingresso.

Questo tipo di dispositivo include:

Una rampa è una piattaforma inclinata leggermente inclinata per guidare auto e altri mezzi a diversi livelli di altitudine.

Come fare l'ingresso al garage con le tue mani dal cemento? Cos'altro puoi fare in una casa privata? Raccontiamo in modo più dettagliato le istruzioni passo passo per la tua attenzione.

La rampa stessa è una struttura abbastanza semplice. Lo scopo principale della sua creazione è organizzare un comodo check-in nel garage. Più è piatta la rampa, più è comodo usarla.

Il tipo di rampa dipende dalla posizione delle strade di accesso al garage - può essere un ingresso diretto o un ingresso di uscita. La rampa può essere fatta con una salita o una discesa (se conduce, ad esempio, al garage sotterraneo).

Per una rampa con una salita, i cordoli sono installati per evitare che una macchina scenda, per le rampe con una discesa, i muri svolgono il ruolo di queste restrizioni.

La larghezza della rampa è di solito 30 centimetri più grande della larghezza della porta del garage, all'estremità la rampa si allarga leggermente, il che rende più facile l'ingresso. La lunghezza ottimale è di 5 metri, ma può essere diversa a seconda dei desideri del proprietario.

Anche nella rampa c'è una pendenza della superficie e un sistema di drenaggio è disposto, e davanti alla sua soglia è installata una scanalatura per drenare l'acqua, coperta da una griglia in modo che le precipitazioni fluiscano verso i bordi e si allontanino dal dispositivo.

Insieme alla rampa dal lato del pavimento del garage, viene spesso utilizzata l'uscita dalla soglia della porta del garage, la cosiddetta contro-rampa, che rende l'entrata morbida e riduce il carico sulle sospensioni dell'auto.

A piacere, un baldacchino è installato sopra la rampa, che lo protegge da forti piogge o nevicate.

Le opzioni da cui viene realizzata la rampa possono essere completamente diverse: questo è legno, metallo e cemento. I loro pro e contro:

  1. Albero: semplice e facile da produrre, ma una rampa di breve durata, deve essere cambiato ogni 2-3 anni.
  2. Metallo: resistente e affidabile, ma a basse temperature l'aria diventa molto scivolosa.
  3. Calcestruzzo: l'opzione migliore in termini di prezzo - qualità. La rampa in calcestruzzo può essere utilizzata per molti anni, se nella fase di costruzione si osservano tutte le regole specificate nel SNiP pertinente.

Il dispositivo rampa per entrare nel garage.

Area cieca

L'area cieca è una striscia di cemento o asfalto con una pendenza dall'edificio per drenare l'acqua.

L'opzione migliore per un garage è quella di creare un pavimento inclinato con una pendenza di 15-20 gradi (o 20-30 mm per 1 m di lunghezza). La larghezza dell'area cieca può essere fatta da 1 m al valore che sembra ottimale per il proprietario dell'auto. Spesso l'area cieca occupa l'intera area di fronte alla casa ed è rivestita con piastrelle, che sembra molto interessante.

colino

Massetto - cemento o strato di asfalto per livellare e irrigidire la superficie. Nella variante con il garage si tratta di un'area in cemento piano, utilizzata con insufficiente rigidità dello strato di terreno.

Anche se il livello del pavimento del garage coincide con il livello del vialetto, è possibile aumentare la soglia, che proteggerà il garage dalle precipitazioni. Il miglior livello di alzare la soglia: 20 cm. La pendenza della rampa a 25 gradi in questo caso è ottimale.

Pro e contro di diverse opzioni

  1. Piatti di prodotti in calcestruzzo.

È possibile organizzare una piattaforma di fronte al garage, mettendo cuscini in cemento sulla sabbia e cuscini di ghiaia. Puoi raccogliere i piatti di qualsiasi lunghezza desiderata; Installare le piastre con una gru è molto semplice.

Design durevole e affidabile, ma il suo principale inconveniente è il costo. Inoltre, se ci sono comunicazioni sviluppate intorno al cantiere, è difficile o impossibile assicurare il funzionamento della gru.

Qual è il buon accesso al garage, rivestito con piastrelle di pavimentazione? Design piuttosto bello e resistente che durerà più di un anno. È necessario utilizzare piastrelle a vibropressione (le piastrelle a vibrocosti sono realizzate con componenti in gesso che sono piuttosto di breve durata).

Lo svantaggio della piastrella è la sua grande instabilità al sale, nel qual caso deve essere sostituito ogni 3 anni. C'è anche il rischio di piastrelle a freddo, che riduce la sua praticità.

Ingresso al garage: foto del sito, piastrellata.

Forse la soluzione più economica e pratica.

Con il dispositivo giusto serve per molti anni.

Il materiale economico, è stabile contro condizioni meteorologiche difficili, non collassa dal sale.

Rampe pendenti

Quale dovrebbe essere la pendenza dell'ingresso al garage sotterraneo? Secondo l'attuale SNiP 21-02-99 p. 5.28 di "parcheggio", la pendenza longitudinale delle rampe aperte (strada) non deve essere superiore al 10%. ie con un dislivello di 10 cm, la parte inferiore della rampa dovrebbe avere una lunghezza di 1 m (1:10, 10%).

Questi requisiti sono legati alla sicurezza e alla praticità di entrata e uscita dalla rampa per il garage; allo stesso modo, la pendenza crea un corretto deflusso dell'acqua e riduce il rischio di formazione di ghiaccio sulla rampa.

Per prima cosa è necessario dire alcune parole su terreni pesanti, poiché la costruzione di questo tipo di terreno è molto comune nel nostro paese.

Tutti i terreni argillosi (questi includono: argilla, terriccio e terriccio sabbioso) con un alto livello di acque sotterranee sono indicati come gonfio. L'argilla nei terreni pesanti trattiene bene l'umidità, e durante il congelamento il terreno si espande in tutte le direzioni, il che può portare alla crescita degli edifici situati su di esso.

Per lavori di costruzione poco profondi, la lotta con il sollevamento dei terreni consiste nel rimuovere una parte del terreno sotto l'edificio e sostituirlo con materiali che non trattengono l'umidità. Inoltre, vengono prese misure per congelare il terreno vicino all'edificio; per questo, il terreno è isolato, per esempio, con polistirolo espanso.

Il polistirene espanso come riscaldatore sposta l'isoterma della temperatura più vicino alla superficie, cioè Non permette al suolo di congelarsi, il che non porta alla sua elevazione.

Come riempire l'ingresso al garage? Come correttamente concretizzato? Fasi di costruzione e cementazione del massetto:

  1. Rimuovere il terreno ad una profondità di circa 40 cm per il futuro massetto.
  2. Posare il primo strato di sabbia (tampone di sabbia), tamponare strettamente, versare acqua.
  3. Posare il secondo strato di sabbia, tamponare, gettare acqua.
  4. Posa lo strato di frazione fine di ghiaia nella parte superiore della fossa scavata.
  5. Se il massetto non è organizzato per l'intera lunghezza della vettura, la distanza rimanente può essere coperta con uno strato di ghiaia, dopo aver rimosso la vegetazione al posto del riempimento e posizionando geotessili (in modo che la ghiaia non affondi nel terreno).
  6. Separare il futuro massetto e fondazione utilizzando una striscia di linocrom se non si prevede di legare il massetto alla fondazione del garage. Lasciare uno spazio di circa 3 cm tra il massetto e il telaio della porta.
  7. Realizza la cassaforma delle loro tavole su tre lati. La cassaforma può essere realizzata con un pannello con uno spessore di 25 mm o più. Fissare con attenzione la cassaforma (è possibile cospargerla con le macerie dall'esterno su tutta l'area delle tavole), rimuovendola orizzontalmente lungo il livello. I pannelli possono essere imbrattati con olio speciale per casseforme, in modo che in seguito sia più facile separarli dal calcestruzzo senza danneggiare il massetto. Hormusend HLV-37 è adatto per questo scopo.
  8. Disporre su un cuscino di ghiaia su tutta l'area di isolamento (lastre di polistirolo espanso estruso spesse 5 cm).
  9. Legare il telaio del rinforzo per colare la malta con la ghiaia.
  10. Per preparare la soluzione, puoi aggiungere "Fae" come plastificante.
  11. Versare lo strato di cemento principale utilizzando un compattatore.
  12. Dopo aver posato lo strato di cemento principale, mettete una griglia con una cella di 50x50 mm (rinforzo) su di essa.
  13. Impastare la malta, senza aggiungere macerie in questo momento (solo plastificante, cemento, sabbia), versare il traguardo.
  14. Allinea il traguardo usando la tavola.
  15. Eseguire il massetto da stiro dopo una quantità sufficiente di umidità sulla superficie del massetto.
  16. Coprire immediatamente il massetto risultante per proteggerlo dagli uccelli e dagli animali durante l'asciugatura.

Il massetto in calcestruzzo acquisirà forza cava dopo circa 15 giorni. Il massetto deve essere irrigato per 5-7 giorni in modo che rimanga costantemente bagnato. Inoltre, il massetto può essere coperto con un film e, se viene mantenuta un'umidità sufficiente del massetto, può essere evitato.

In futuro, vicino al massetto, è necessario realizzare un sistema di drenaggio di drenaggio in modo che il terreno sottostante rimanga asciutto.

Dimensioni e materiali per la produzione:

  • marchio di cemento M400;
  • sabbia, spessore dello strato: 15 cm ciascuno;
  • pietrisco, spessore dello strato: 10 cm;
  • calcestruzzo, spessore dello strato: 15 cm;
  • le proporzioni della soluzione per il calcestruzzo principale: sabbia - 3, cemento - 1, pietrisco - 5;
  • le proporzioni della soluzione per il massetto di finitura: sabbia - 4, cemento - 1.

"Fae" come plastificante rende la soluzione più flessibile (grazie all'aggiunta di glicerina). Rapporto: 1/3 tazze di plastificante per 1/4 di metro cubo di soluzione.

La siderurgia aumenta le proprietà protettive del calcestruzzo e aumenta le sue caratteristiche di impermeabilità. Tecnologia: cemento secco versato sul massetto (grezzo).

E poi un video su come realizzare un'area cieca per il garage.

Il dispositivo di ingresso al garage consente di creare una piattaforma comoda e ben visibile e consente al proprietario dell'auto di guidare con sicurezza e precisione l'auto. L'acqua che si accumula alla soglia non penetra nemmeno nel garage, se un dispositivo di ingresso progettato correttamente è installato di fronte ad esso.

Lo sforzo speso per la sistemazione del garage è più che ripagato dalla convenienza e dal buon umore del proprietario dell'auto dal suo funzionamento facile e sicuro.

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Concrezione indipendente della superficie inclinata. Disposizione di una pendenza di un accoppiatore nella doccia, un ingresso inclinato al garage. Installazione di casseforme

In una serie di articoli sul nostro portale abbiamo parlato di come realizzare correttamente un massetto di cemento piatto. Forse è il momento di parlare di come versare il calcestruzzo con una superficie inclinata.

L'argomento di questo articolo è pertinente, poiché in ogni casa ci sarà probabilmente un certo numero di superfici che non si trovano esattamente, ma in una certa angolazione rispetto all'orizzonte. Si tratta di queste superfici e i metodi della loro fabbricazione saranno discussi ulteriormente.

Nella foto - una rampa per entrare nel garage

Massetto da pavimento, angolato

Lo schema del pavimento della plancia nella vasca da bagno con una padella di cemento

Nella pratica di costruzione, è spesso necessario installare massetti inclinati. Di norma, questo è fatto per compensare la differenza tra le superfici adiacenti, al fine di organizzare rampe di accesso e rampe con deviazione non organizzata di acqua di fusione dall'edificio.

Naturalmente, ci sono molti altri motivi per cementare le superfici con una pendenza rispetto alla linea dell'orizzonte, e tutto questo lavoro è facile da fare se si ha esperienza nel lavorare con i mortai.

Area cieca intorno alla casa con una pendenza caratteristica

Convenzionalmente, i banchi inclinati possono essere suddivisi in due categorie, vale a dire, l'esterno e l'interno. Considerare le caratteristiche dell'implementazione di ciascuna di queste due categorie, ma prima definiremo le caratteristiche generali della produzione di pavimenti in cemento.

Caratteristiche della costruzione del piano di base

Livellamento dello strato di cemento con la regola

Indipendentemente dal fatto che si realizzi un pavimento di cemento - piano o inclinato, ci sono regole generali da seguire.

Le istruzioni per l'organizzazione di un pavimento in cemento sono graduali e consistono dei seguenti punti:

  • Preparazione della superficie di lavoro (questo e i prossimi due stadi sono rilevanti quando si lavora a terra). A questo punto, il terreno viene ripulito, tutta la vegetazione viene rimossa, che può successivamente crescere e danneggiare la struttura finita. Quindi l'intera superficie è completamente speronata.
  • Riempimento del cuscino di sabbia. In questa fase, la sabbia viene versata.
    Lo spessore dello strato è determinato in base allo spessore stimato del massetto. Se l'uscita dal garage alla strada è fatta, lo strato di rinterro può avere uno spessore massimo di 5 cm. La sabbia viene accuratamente speronata.
  • Rottamare le macerie In questa fase, uno strato di macerie di medie dimensioni è rivestito, che è anche speronato in modo che sia impresso nella sabbia. Lo spessore di questo strato non supera i 5 cm.
  • Installazione di beacon. Installare i beacon, che allineeranno la malta. Forse questa è la fase più difficile e cruciale, poiché la configurazione della struttura finita dipende dalla sua implementazione.
  • La preparazione della soluzione viene eseguita con proporzioni standard: 1 parte di cemento M200 a 3 parti di sabbia setacciata senza impurità di argilla. Quando si prepara la soluzione, l'acqua viene aggiunta gradualmente in modo che il prodotto finito striscia fuori dalla cazzuola inclinata e non indugia su di esso e non cada da esso.
  • Disponi la soluzione. Se il pavimento è fatto con l'aspettativa di un carico meccanico basso, allora il calcestruzzo viene posato immediatamente e livellato con una regola o una spatola larga sui beacon. Se stiamo parlando di massetti esterni, che saranno sottoposti a sostanziali carichi meccanici, durante la posa della soluzione, è necessario rinforzare la struttura con una rete o barre d'armatura.
  • Proteggiamo la soluzione posata dall'asciugatura. Per evitare la rottura della base in calcestruzzo, per 3-7 giorni la superficie deve essere annaffiata con acqua in modo che lo strato del materiale posato si asciughi uniformemente.

Caratteristiche della disposizione della pendenza della cravatta nella doccia

Nella foto - la posizione dei fari nella formazione di un pendio nella doccia

Il pavimento della doccia si differenzia dal pavimento di un'altra stanza per la presenza di una scala (sifone di scarico incorporato) in cui scorre l'acqua usata. Affinché l'acqua possa entrare nel sifone e non ristagnare in diverse parti della doccia, il pavimento è realizzato sotto forma di quattro bordi convergenti dagli angoli della stanza al lavandino.

Lo scarico dovrebbe essere situato sotto la linea di giunzione delle pareti e del pavimento. Prima di versare la malta, è necessario verificare l'efficienza dello scarico, altrimenti la riparazione e la perforazione del diamante dei fori nel calcestruzzo saranno necessari in seguito.

Importante: quando si organizzano docce in singole case o appartamenti, si sconsiglia di fare una differenza di livello di oltre 2 cm al metro.
Avere una pendenza maggiore renderà la base del pavimento inadatta all'uso normale.
Inoltre, un'eccessiva differenza di livello complicherà in modo significativo la successiva posa della piastrella con le proprie mani.

La foto è un esempio di pavimento con pendenza verso lo scarico

La disposizione tradizionale della scarica è il posizionamento esattamente al centro o l'offset di posizionamento su uno degli angoli.

Il primo schema è più facile da implementare, poiché i beacon (guide metalliche) dovranno essere posizionati con un angolo. Nel secondo caso, i fari si troveranno in un ordine diverso. È logico presumere che i fari nella parte in cui lo scarico si trova più vicino al muro saranno più brevi.

Nel primo caso, la procedura di installazione per i beacon è la seguente:

  • il primo faro è impostato nella direzione dallo scarico verso l'angolo opposto della stanza;
  • poi lungo il livello sul muro segniamo la posizione dei fari rimanenti rispetto al primo faro.

Importante: nella maggior parte delle docce è scomodo lavorare con una regola a grandezza naturale, quindi è meglio usare una spatola larga (almeno 60 cm) e stretta (fino a 20 cm) per lavorare con il cemento.

Nel caso in cui lo scarico sia spostato, lavoriamo, proprio come nel metodo precedentemente descritto, ma con la differenza che la lunghezza dei beacon sarà diversa, e quindi sarà necessario assumere un atteggiamento più responsabile verso le misure.

La soluzione per la produzione di tali massetti è resa più spessa rispetto a quando si formano superfici piane. Quindi sarà più facile formare una pendenza. Nel caso estremo, lavorando con una malta, è possibile ammettere la presenza di piccole irregolarità, poiché possono essere corrette con colla piastrellata durante il processo di finitura. Per eliminare i principali difetti sarà necessario tagliare il cemento armato con cerchi diamantati.

Caratteristiche della disposizione di un vialetto in pendenza per il garage

Schema della rampa per l'accesso al garage ad incasso

Massetti esterni, realizzati con una pendenza, sono comunemente usati quando si organizza l'uscita dal garage alla strada.

Considerando che un veicolo con una massa di circa una tonnellata si muoverà periodicamente lungo questa costruzione, è necessario occuparsi del rinforzo appropriato del calcestruzzo. Affinché il design F / B possa resistere a carichi pesanti, il cemento M300 viene utilizzato nella preparazione della malta. Inoltre, è necessario eseguire il rinforzo utilizzando una rete con uno spessore minimo di 2 mm e una larghezza della maglia di 50 mm.

La rete di rinforzo deve essere posizionata ad un'altezza del 75% dello spessore totale del massetto. Quindi, in un primo momento, uno strato del massetto viene realizzato ¾ in altezza dallo spessore dello strato nel punto in cui confina con il garage. Quindi viene posizionata la griglia e sopra c'è uno strato aggiuntivo di malta.

Carteggiare la sabbia prima di inclinarla

Come nel primo caso, l'unica differenza significativa tra la base inclinata e i banchi pari è la necessità di installare i beacon all'angolo richiesto.

Poiché non esiste uno strumento speciale per l'installazione inclinata dei beacon, applichiamo un livello d'acqua e modelli fatti a mano. Il modello consiste di due strisce, saldamente fissate ad un angolo con il quale il massetto confina con una delle pareti. La differenza di livello in caso di uscita dal garage può essere fino a 5 cm per 1 metro.

Come realizzare una cassaforma per la gettata di superfici inclinate

Per iniziare, considera le caratteristiche della produzione di casseforme sull'esempio di una rampa all'uscita del garage.

La cassaforma per la costruzione di una superficie inclinata è costituita da tavole di 100 * 20 mm, o da compensato laminato, il cui prezzo è basso. Misurare l'altezza della differenza tra i livelli dell'uscita e, in base a queste misurazioni, ritagliare le pareti laterali, che avranno la forma di un triangolo.

Le pareti preparate sono installate ai lati del futuro congresso e sostenute da paletti di legno e oggetti di scena. Il carico sulla cassaforma per calcestruzzo è basso, quindi nella produzione di oggetti di scena è possibile applicare vari mezzi improvvisati.

Se la differenza nei livelli è insignificante, oltre alle pareti laterali, i fari sono montati e una malta cementizia spessa viene posata con una cazzuola. Se la pendenza dell'uscita è ampia, nel processo di getto del calcestruzzo, la parte superiore aperta della cassaforma dovrà essere ulteriormente rivestita con compensato per evitare che la soluzione fuoriesca.

Utilizzando la cassaforma con il rivestimento superiore, è improbabile che sia possibile versare la soluzione perfettamente in modo uniforme. Ma le irregolarità possono essere sigillate con malta cementizia immediatamente dopo che la cassaforma è stata smantellata.

È un ordine di grandezza più difficile fare la cassaforma per la fabbricazione di pavimenti inclinati. Questo design è utilizzato nella costruzione del sistema di copertura di grandi edifici, così come garage e una serie di oggetti economici.

Nella colata industriale di pavimenti in pendenza, viene utilizzata la cassaforma pieghevole in metallo già pronta. Un esempio di tale costruzione che puoi vedere nel diagramma.

Schema di cassaforma pieghevole in metallo


È anche possibile realizzare la propria cassaforma per la gettata di pavimenti inclinati. Ma devi capire che il peso della soluzione cast sarà impressionante e il carico sull'intera struttura sarà alto. Pertanto, la cassaforma dovrebbe essere il più forte e affidabile possibile. Come un piano per la costruzione di tale cassaforma, è possibile applicare lo schema sopra di costruzione in metallo.

conclusione

Ora sai come versare il calcestruzzo da un angolo e puoi far fronte a questo compito tu stesso. In caso di domande, guarda il video in questo articolo.

Calcestruzzo di versamento inclinato

La necessità di utilizzare il calcestruzzo sorge in varie fasi della costruzione. Il materiale ha un complesso di caratteristiche operative, la principale delle quali è una lunga durata e durata. La soluzione concreta viene utilizzata non solo nella costruzione di strutture capitali, ma anche per la formazione di massetti, colmi di aree cieche, pavimenti, piattaforme, che in alcuni casi si trovano sotto il pendio. Gli sviluppatori hanno spesso una domanda su come versare il calcestruzzo ad angolo.

Il processo di formazione di una superficie inclinata del calcestruzzo ha le sue caratteristiche. Per compensare la differenza tra le superfici di accoppiamento situate a diversi livelli, è importante aderire alla comprovata tecnologia di processo, seguire le raccomandazioni dei costruttori professionisti. Ciò garantirà la resistenza della matrice, eviterà incrinature, creerà una base duratura ed estetica.

Il calcestruzzo viene utilizzato in qualsiasi fase della costruzione come materiale da costruzione principale.

Consideriamo in dettaglio come viene colato il calcestruzzo ad angolo, le caratteristiche della preparazione della miscela, ci soffermeremo sulla preparazione della soluzione, i materiali necessari, gli strumenti.

Dove è richiesto il concrezionamento obliquo?

Le attività per la formazione di una superficie inclinata sono suddivise nei seguenti tipi:

  • i lavori interni che si svolgono in stanze economiche abitate;
  • attività all'aperto svolte in condizioni naturali.

Versando il calcestruzzo con una pendenza, si possono formare le seguenti superfici:

  • Accesso stradale ai locali destinati allo stoccaggio dei trasporti.
  • Marciapiedi, sentieri, piattaforme situate su trame personali.
  • I pavimenti nelle docce, le saune, i bagni.
  • L'area cieca situata sul perimetro dell'edificio.
  • Arrivi al territorio di strutture private, strutture industriali.
  • Vaschette di scarico progettate per fornire flusso d'acqua.

Spesso c'è bisogno di una posa in cemento con una pendenza

L'obiettivo principale nella realizzazione delle attività di costruzione - per formare una base monolitica con alta resistenza, durata.

Materiali e strumenti richiesti

Per eseguire attività sulla formazione di una superficie in calcestruzzo, situata su un pendio, è necessario:

  • mix di cemento di alta qualità (è possibile utilizzare miscele secche commerciali), utilizzato per la fusione;
  • fari, che sono una guida quando si concreting;
  • cavo e livello di costruzione richiesti per la marcatura, controllo della posizione della superficie;
  • betoniera che consente di mescolare gli ingredienti e preparare una soluzione;
  • guida vibrante, regola o scopa che consente di pianificare la superficie della matrice;
  • attrezzi e secchi trinceranti usati nel corso del lavoro;
  • rinforzo in acciaio necessario per garantire la resistenza della soluzione colata dopo l'indurimento.

Fasi di lavoro

Possedere la tecnologia, saper versare il calcestruzzo in un angolo, è possibile creare una base solida, in cui la qualità non ci sarà dubbio. Direttamente il processo di fusione non è una difficoltà significativa. È importante affrontare responsabilmente l'attuazione della fase preparatoria, familiarizzare con la tecnologia, preparare materie prime, strumenti e materiali per il lavoro.

Versare la soluzione di cemento sotto la pendenza può essere necessario nel terreno del giardino, nei locali di uso tecnico o domestico.

L'algoritmo generale delle azioni per eseguire il concrezionamento obliquo prevede le seguenti fasi:

  • Preparazione, durante la quale la pulizia, la marcatura della base, l'installazione e la fissazione dei beacon.
  • Rinforzo per evitare fessurazioni del calcestruzzo con reti di acciaio.
  • Preparazione di una soluzione concreta del grado richiesto, la cui resistenza e consistenza corrispondono al grado di carico dell'area formata.
  • Attuazione di attività legate al getto del calcestruzzo.

Soffermiamoci in dettaglio sulle caratteristiche dell'implementazione di ogni fase.

Fase preparatoria

Quando ti prepari a eseguire il calcestruzzo obliquo, segui la seguente sequenza di operazioni:

  • preparare la base rimuovendo vegetazione, pietre, detriti;
  • compattare la superficie;
  • segnare il sito;

Preparazione accurata della superficie A tale scopo, la spazzatura e la vegetazione vengono rimossi dal sito, quindi, se necessario, vengono martellati

  • carteggiare la sabbia, assicurando uno spessore dello strato fino a 50 millimetri;
  • aggiungere una bella pietra frantumata in uno strato di 5 centimetri, dopo averla infilata in un cuscino sabbioso;
  • installare e sistemare i beacon utilizzati come punti di riferimento situati ai bordi del sito;
  • Lega una corda ai beacon, sottolineando la posizione degli angoli, la geometria, l'angolo della base;
  • raccogliere la cassaforma con tavole, cartongesso o compensato;
  • Fissare il telaio con picchetti e malta.

Prestare particolare attenzione all'osservanza dell'intervallo tra le superfici laterali della cassaforma. La distanza dovrebbe corrispondere alle dimensioni della rotaia vibrante o regola. Completato il lavoro preparatorio, puoi passare al rinforzo.

Impostazione di guadagno

Avendo preparato la base, situata sotto la pendenza, preoccupati per il rinforzo della superficie di alta qualità. Applicare rinforzi in acciaio che rappresentano una rete metallica di barre di acciaio collegate con filo da maglia. Ciò impedirà il verificarsi di cricche, violazione dell'integrità della massa di calcestruzzo durante il funzionamento.

Il rafforzamento del cemento attraverso il rinforzo è un processo importante, in quanto l'uso di barre di acciaio impedisce il cracking e la distruzione del calcestruzzo nel tempo.

Prima di versare il calcestruzzo, effettuare le seguenti operazioni:

  • Taglio rinforzo in acciaio (4-5 mm di diametro) con grezzi corrispondenti alle dimensioni della futura base.
  • Formare una gabbia di rinforzo legando le aste disposte perpendicolarmente con un filo di maglia.
  • Posare la griglia risultante tra i beacon installati in precedenza.
  • Installare i rivestimenti non metallici tra il telaio e la base del sito, consentendo di proteggere il circuito del guadagno dagli effetti della corrosione e coprirlo uniformemente con la soluzione colata.

Preparazione concreta

A seconda del luogo in cui è pianificata la colata e dell'ampiezza del carico percepito dal sito, viene selezionato il grado necessario di soluzione di calcestruzzo. L'intensità dell'operazione determina anche la marca di calcestruzzo utilizzata, che dovrebbe essere:

  • M600 - per le strade di accesso ai garage e alle aree in cui si muovono i veicoli a motore.
  • M500 - per eseguire l'area cieca, i percorsi, le aree ricreative.
  • M400 - per la formazione del massetto, situato all'interno.

L'efficacia del calcestruzzo è determinata dalla qualità del lotto, che dipende dal calcolo esatto delle quantità di sabbia e macerie.

Per riempire, utilizzare miscele disponibili in commercio o preparare autonomamente una soluzione concreta utilizzando i seguenti ingredienti:

  • Cemento Portland M400 e superiore;
  • piccola pietra frantumata;
  • sabbia di fiume setacciata;
  • acqua.

La quantità di pietrisco e sabbia utilizzata dovrebbe essere 5 volte la proporzione di cemento, se viene preparato il calcestruzzo marca M500. Con un aumento del grado del legante usato, aumentano le caratteristiche di resistenza del massiccio di calcestruzzo formato.

Segui queste linee guida:

  • Per una miscelazione efficace, utilizzare una betoniera che consente di preparare quantità significative della miscela di lavoro.
  • Quando si mescolano porzioni di acqua per ottenere la consistenza desiderata della soluzione.
  • Monitorare visivamente la qualità della miscela, che non dovrebbe essere sabbia visibile, inclusioni eterogenee.

Formazione di una superficie di cemento

Il versamento del calcestruzzo ad angolo è un'operazione semplice che puoi eseguire da solo. La qualità del lavoro concreto determina la consistenza della malta preparata, il rinforzo opportunamente fatto, l'accuratezza del livellamento della superficie del calcestruzzo.

Eseguendo il processo di concrificazione, eseguire le seguenti operazioni:

  • scaricare la soluzione preparata tra i beacon installati;
  • distribuire uniformemente la miscela su una piattaforma inclinata;
  • progettare, compattare la superficie con una stecca, che dovrebbe essere spostata ciclicamente lungo la cassaforma, concentrandosi sui fari;
  • eliminare le irregolarità sulla superficie del massiccio di cemento;
  • garantire l'immobilità del calcestruzzo, la possibilità di idratazione della miscela e la polimerizzazione finale.

Il getto di calcestruzzo a due strati migliorerà l'aspetto della superficie. Per fare ciò, si può inizialmente riempire metà della cassaforma con la solita soluzione, e la seconda parte deve essere colata con calcestruzzo con una ridotta concentrazione di macerie. Ciò faciliterà il livellamento secondo la regola.

Ricorda che il problema principale che causa il deterioramento della presentazione e la forza - asciugatura della composizione. Pertanto, durante la settimana, inumidire la massa di calcestruzzo, che può essere coperta con un involucro di plastica per preservare l'umidità.

conclusione

Dopo aver letto il materiale dell'articolo, non ci saranno dubbi su come versare il calcestruzzo inclinato. Questo lavoro può essere fatto da solo. È necessario osservare la sequenza delle operazioni tecnologiche, applicare una soluzione di alta qualità, avvicinarsi responsabilmente al rafforzamento del sito.