Quali sono i componenti del calcestruzzo? Il rapporto tra componenti

Il calcestruzzo è una componente importante di quasi tutti i lavori. Una fase di cementazione è assunta nel cantiere. Questo può essere, ad esempio, la fondazione, i pavimenti, i muri, il pavimento, l'area cieca. Le esigenze della costruzione su larga scala sono soddisfatte dal calcestruzzo commerciale prodotto dalle fabbriche. I singoli sviluppatori e proprietari di case private preferiscono preparare la soluzione da soli, risparmiando denaro in questo modo. Se il metodo industriale garantisce il controllo di qualità dei prodotti, i proprietari privati ​​devono seguire le proporzioni corrette delle schede dei componenti, la sequenza di miscelazione e versamento della miscela. Per ottenere il risultato desiderato nel calcestruzzo, è possibile seguire solo rigorosamente le istruzioni e gli schemi tecnologici.

Componenti e proporzioni

Il mix di calcestruzzo è sempre preparato sulla base di 4 componenti. Questo è:

Tutte le proporzioni sono orientate sul cemento. In questo caso, un indicatore importante è il suo marchio. Ad esempio, per alcuni tipi di calcestruzzo, è sufficiente prendere un astringente M400, mentre per gli altri è necessario utilizzare M500 o cemento di scorie Portland.

Il rapporto di base, spesso utilizzato nella pratica, è C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Ad esempio, per preparare una miscela a base di 100 kg di legante, è necessario aggiungere 300 kg di sabbia, 500 kg di macerie e 50 litri di acqua. Coloro che preferiscono impastare il calcestruzzo con le proprie mani, sarà più facile determinare il numero di componenti "in secchi". A proposito di precisione in questo caso, dicono solo condizionatamente. 2 secchi di sabbia, 3 - macerie e circa mezzo secchio d'acqua vengono presi per 1 secchio di un legante.

Puoi calcolare gli ingredienti per qualsiasi volume. I professionisti dicono che per ottenere 1 m³ di calcestruzzo di diversi marchi è necessario prendere l'esatta quantità di cemento. La tabella verrà fuori per tracciare questi dati. Di conseguenza, il numero di ghiaia, sabbia e acqua viene determinato sulla base dei rapporti per il grado richiesto.

Nella composizione del calcestruzzo, il cemento impiega circa il 10%. I filler rappresentano l'80-85%. Ce ne sono 2 tipi: a grana fine ea grana grossa. Il ruolo del riempitivo è la formazione e la creazione di uno "scheletro" di calcestruzzo rigido, che riduce il restringimento e previene la formazione di fessure e schegge nella struttura.

L'aggregato fine è sabbia. Dovrebbe essere il più pulito possibile dalle impurità. Il fiume più apprezzato. Impurezze possono essere presenti nella cava (argille, zollette di argilla). I proprietari di abitazioni private non sempre soddisfano i requisiti per la purezza della sabbia e consentono il riempimento di materiale contaminato in un contenitore per la miscelazione. Nel burrone più vicino, nella foresta o sulla sponda del fiume, raccolgono sabbia in secchi, e senza setacciarli vengono mandati a una betoniera. Di norma, la composizione finita contiene "corpi estranei", come i gambi di erba, le radici delle piante, il suolo.

Per quanto riguarda gli aggregati grossolani, sono consentite diverse opzioni: pietrisco, ghiaia, grigliature, mattoni rotti, pezzi di calcestruzzo frantumato.

L'uso di ciascuno di questi tipi è regolato dal tipo di lavoro. Per la fusione grezza, pezzi rotti di calcestruzzo, mattoni frantumati sono abbastanza adatti come aggregati. Eseguendo un getto finale, è necessario aggiungere pietrisco (5-20 mm), ghiaia e proiezioni.

Panoramica di diversi tipi

1. Calcestruzzi leggeri.

I marchi inferiori a M200 sono considerati leggeri. Sono usati solo per lavori preparatori. Ad esempio, un cuscino di fondazione viene versato da M100, uno strato sottile sotto un'area cieca o una lastra monolitica. Il cemento leggero viene utilizzato attivamente nella costruzione di strade. La miscela finita contiene una quantità molto piccola di cemento (167 kg per 1 m³). Questo è appena sufficiente a legare il segnaposto. Le proporzioni standard della composizione C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betoniera M100 ha bassi tassi di resistenza al gelo (50 cicli) e resistenza all'acqua (W2). Requisiti bassi vengono presentati ai riempitori. Inoltre, nella produzione di additivi per calcestruzzo "magro" non vengono utilizzati.

Uno dei tipi più comuni. I suoi indicatori di resistenza al gelo (100 cicli) e resistenza all'acqua consentono di utilizzare il calcestruzzo in un'ampia varietà di processi di costruzione. Additivi e plastificanti migliorano anche la composizione qualitativa del materiale.

La miscela di calcestruzzo pesante M200 è adatta per la sistemazione di fondazioni di nastri sotto edifici a uno o due piani, travi a vista, pavimenti, massetti, lastre per pavimenti. Per scopi industriali, il marchio viene utilizzato nella fabbricazione di architravi in ​​cemento armato, piastre di recinzione, anelli, recinzioni.

A 1 m³ avrete bisogno di quasi 10 sacchi del peso di 25 kg ciascuno, più precisamente - 241 kg. Le proporzioni di base dei componenti del calcestruzzo sono determinate come segue: C: P: N = 1: 2.8: 4.8. I rapporti degli ingredienti sono calcolati sulla base del marchio di cemento M400. Misurare in secchi, per raggiungere questa precisione è abbastanza difficile.

Viene prodotto nella stessa proporzione di M200, ma a causa degli additivi ha parametri più elevati di resistenza al gelo, resistenza all'acqua, plasticità. Gli indicatori qualitativi del materiale con lo stesso numero di componenti principali possono essere migliorati cambiando il tipo di aggregato. L'opzione migliore sarebbe il granito frantumato.

Lo scopo di M250 è simile al marchio M200:

  • costruzione di edifici;
  • sistemazione di fondazioni, grillages;
  • riempire lastre per pavimenti, pavimenti.

Il secondo tipo più popolare dopo l'M200. È usato per creare strutture critiche, strade, scale di riempimento. Indispensabile nella produzione di lastre per pavimentazione durevoli. Il rapporto tra componenti è calcolato come 1: 1.2: 2.7. Per 1 m³ sono richiesti 320 kg di cemento M400.

La composizione della miscela di calcestruzzo su 1 m³ di calcestruzzo è determinata dalle proporzioni: C: P: U = 1: 1.5: 3.1 (cemento М400) o C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (cemento М500). Il materiale viene utilizzato per riempire le piastre di aerodromo, la costruzione di oggetti di grandi dimensioni, la produzione di prodotti in calcestruzzo. Per scopi domestici quasi mai usato.

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo sono considerate tali - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Adatto per l'organizzazione di pavimenti di forza speciale (officine di produzione, scantinati, officine, garage), nonché per le fondazioni. In caso di costruzione individuale (cementazione), è possibile ottenere facilmente il rapporto corretto dei componenti. La misurazione "in bucket" suggerisce che la differenza tra la quantità di sabbia e cemento, che è solo un decimo (0,1), può essere presa in considerazione versando un contenitore con uno "scivolo".

È possibile riepilogare le informazioni sulla composizione del calcestruzzo e il rapporto dei componenti nella tabella.

Calcestruzzo da cucina: proporzioni in secchi

La soluzione di calcestruzzo preconfezionato ha una composizione plastica che comprende quattro componenti essenziali: cemento, pietrisco (ghiaia), sabbia e acqua. I materiali di miscelazione dovrebbero essere in sequenza rigorosa. Le proporzioni dei componenti per la fondazione sono approssimativamente le seguenti: C - 1 azione, U - 5 parti, P - 3 parti, B - 0.5 parti (C - cemento, U - pietrisco, P - sabbia, B - acqua).

Queste cifre possono variare, poiché nella pratica dipendono da una serie di fattori, ad esempio, dal tipo di calcestruzzo richiesto, dal tipo di cemento utilizzato, dalle caratteristiche fisiche e chimiche della sabbia e delle macerie, dal tipo di additivi e dal loro dosaggio.

Caratteristiche di miscele concrete

I componenti chiave che compongono il calcestruzzo sono cemento e acqua, che sono responsabili della solidità della struttura e della formazione di pietra cementizia in tandem. Tuttavia, una volta indurito, una tale pietra è soggetta a deformazione, il restringimento può avvicinarsi al valore di 2 mm per metro.

Il processo è irregolare, si verificano tensioni interne nel materiale, il che si traduce in microfratture. Quanti non guardano, è impossibile notarli visivamente, ma la qualità della pietra cementata sarà bassa. Per minimizzare le deformazioni, l'aggregato sotto forma di sabbia, argilla espansa, ghiaia o pietrisco è incluso nella soluzione.

Lo scopo degli aggregati è quello di formare rinforzi strutturali, che dovranno ridurre lo stress del materiale dal restringimento. Di conseguenza, il restringimento è significativamente ridotto, mentre la resistenza del calcestruzzo aumenta e diminuisce lo scorrimento.

Marcatura in calcestruzzo

Per la marcatura del calcestruzzo utilizzare la designazione digitale che segue la lettera "M". Esiste una vasta gamma di calcestruzzo: dalla M-75 alla M-1000. Una serie di numeri indica la resistenza calcolata del calcestruzzo alla sua compressione (misurata in kgf / cm2) al momento del suo completo indurimento, vale a dire dopo 28 giorni. Ad esempio, per il marchio M300, questo valore è vicino a 300 kg / cm2. Quindi, maggiore è l'indice digitale nella marcatura, più forte è il calcestruzzo.

Aree di applicazione

Anche una persona inconsapevole nella costruzione sa che il cemento è il fondamento delle fondamenta. Ogni tipo di lavoro corrisponde a una determinata marca.

  • M-100 e M-150 - utilizzati per l'installazione di cuscini sotto la base della fondazione;
  • M-200 - il marchio più comune, utilizzato per fondere, massetti, muri di sostegno, pavimentazioni e camminamenti;
  • M-250 e M-300 - marchi intermedi tra M-200 e M-350;
  • M-350 - il marchio più popolare, utilizzato per la costruzione di fondazioni monolitiche, strutture portanti, pavimentazioni stradali;
  • M-400 e M-450 sono usati raramente, principalmente nella costruzione di strutture idrauliche;
  • M-500 e M-550 sono utilizzati per la costruzione di strutture a cui si applicano requisiti speciali (queste sono dighe, dighe, sottopassaggi, ecc.).

Preparazione concreta

Per piccoli lavori di costruzione, è conveniente misurare il numero di componenti in secchi. È più facile e veloce impastare il calcestruzzo di buona qualità. Quanti secchi di materiali saranno necessari per preparare la composizione di lavoro dipende dalla quantità di lavoro. Qui è importante tenere conto del fatto che tutti i componenti della pasta di cemento hanno un diverso peso alla rinfusa: un secchio di cemento pesa circa 15 kg, un secchio di sabbia - circa 19 kg e una massa di pietrisco di circa 17,5 kg.

Le proporzioni ottimali dei componenti in un cubo di pasta di cemento usando le benne sono approssimativamente le seguenti: 2: 5: 9, dove sono presenti rispettivamente cemento / sabbia / pietrisco. Dopo aver misurato i componenti, iniziare la preparazione della soluzione di calcestruzzo m200, che può essere utilizzata per colare la fondazione, e per i pavimenti di rasatura, l'erigendo portici, ecc. L'acqua viene solitamente aggiunta alla composizione del calcestruzzo in una quantità pari alla metà del volume di cemento. La preparazione della soluzione di lavoro viene effettuata immediatamente prima dell'inizio del getto di calcestruzzo nella quantità che si prevede di sviluppare in 2 ore.

Per la costruzione di edifici a telaio leggero, è sufficiente una fondazione colonnare. Pertanto, la massa di calcestruzzo per il versamento non implica una resistenza ultraelevata.

La preparazione concreta con le benne è importante nei seguenti casi:

  • eseguire una piccola quantità di lavoro;
  • quando la fondazione viene versata in più fasi;
  • l'inaccessibilità del cantiere per attrezzature speciali (betoniere);
  • lontananza dalle fabbriche che forniscono la composizione finita.

Proporzioni dei componenti

Perfino un esperto non può rispondere alla domanda: "Quanti componenti in peso equivalente devono essere presi per impastare una soluzione perfetta?". Anche tutto è approssimativo, poiché in ogni caso i componenti hanno umidità e dimensioni diverse delle frazioni. Una cosa rimane - attenersi alle proporzioni raccomandate. Il rapporto tra componenti per volume è più conveniente per misurare i secchi.

Proporzioni del tavolo di cemento M-400, sabbia e ghiaia:

Calcolo di componenti e proporzioni per calcestruzzo

La composizione del calcestruzzo comprende diversi componenti, ognuno dei quali ha uno scopo funzionale specifico. Per la fabbricazione di questo materiale da costruzione usato cemento, inerti (sabbia, ghiaia, pietrisco) e acqua. Per dargli proprietà aggiuntive e aumentare le caratteristiche tecniche, possono essere introdotti vari additivi (stabilizzanti, plastificanti).

Le proporzioni dei componenti nel calcestruzzo sono di grande importanza. Hanno bisogno di resistere per ottenere una composizione con le proprietà tecniche necessarie. A seconda della percentuale utilizzata per la produzione di materiali emettono diverse marche di calcestruzzo. Hanno una designazione alfanumerica (ad esempio, M200), in cui il numero riflette la resistenza massima alla compressione (kgf / cm2).

La composizione è adatta per una vasta gamma di applicazioni. La decodifica dei contrassegni indica che il materiale può sopportare un carico di 200 chilogrammi forze per cm2. La sua forza è sufficiente per versare vari tipi di fondazioni, costruire scale, realizzare muri di contenimento, per massetti, travasi e piattaforme, e utilizzarli nella costruzione di strade.

La composizione di questo marchio ha buone proprietà di resistenza. È adatto per la costruzione di fondazioni di vario tipo, pareti, la formazione di pavimenti di edifici. È usato per la costruzione di strade, ponti, recinzioni, scale, cordoli, pozzi di fogna, alcuni tipi di strutture idrauliche.

Il marchio non è usato come M200 e M300. Ciò è dovuto al suo caratteristico periodo di ambientazione breve e al prezzo elevato. Le proprietà del materiale consentono di utilizzarlo per la costruzione di strutture con requisiti tecnici più elevati. È necessario per la costruzione di strutture idrauliche, strutture di ponti, caveau di banche. Viene utilizzato nella produzione di cordoli, scale, fabbricazione di collettori per il dispositivo delle principali reti di comunicazione e altri oggetti gestiti in condizioni di carico aumentato.

La composizione ha un'alta resistenza. In edilizia privata e per la costruzione di edifici quasi mai utilizzati. Il suo utilizzo è regolato da requisiti speciali. L'area principale di applicazione è l'ingegneria idraulica. È anche richiesto per la costruzione di caveau di banche, colonne, travi, metropolitane e altre strutture.

Selezione dei componenti principali

Quando si calcola il rapporto tra i componenti, la quantità di cemento viene presa come 1 parte. La massa dei componenti rimanenti viene calcolata in base ai dati riportati nella tabella seguente.

Pertanto, la proporzione di 1 m3 per il tipo M200 con cemento M400 del peso di 280 kg, sabbia 740 kg e 1250 kg di pietra frantumata sarà simile a questa: 1: 2,8: 4,8. L'acqua dovrebbe essere il 20% del volume totale (180 l).

Per calcestruzzo M300, la proporzione per frazione di massa del cemento M400, sabbia e macerie: 1: 1.9: 3.7. L'acqua viene aggiunta se necessario ed è 0,5 parti. Il suo volume dipende dalle proprietà e dalle condizioni della sabbia usata.

Proporzioni in calcestruzzo per M400: 1: 1.2: 2.7. Per il marchio M500: 1: 1,1: 2,9. Solo le macerie di granito possono essere utilizzate per la produzione di questi due gradi, in quanto ha la forza necessaria.

Se il cemento M500 viene utilizzato per la preparazione, i rapporti dei materiali saranno diversi. I dati più dettagliati sono riportati nella tabella.

Proporzioni per calcestruzzo di una certa marca

Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

L'ingrediente più importante è il cemento.

Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

Sabbia: cos'è e cosa è necessario

Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

Sottile (meno di 1,2 mm).

Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

Medio (1,9 - 2,5 mm).

Grande (2,5 - 3,5 mm).

Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

Molto piccolo - 3 - 10 mm.

Piccolo - 10 - 20 mm.

La media è di 20 - 40 mm.

Grande - 40 - 70 mm.

Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

La composizione del calcestruzzo per la tabella delle proporzioni di fondazione per 1 m3

Il materiale più popolare nella costruzione è il cemento. Senza di essa, né una casa né un percorso possono essere costruiti. Il calcestruzzo è un materiale molto resistente e durevole e, se rinforzato con rinforzo, forza e durata aumentano significativamente.

Il fondamento di ogni edificio è il fondamento, che si ripercuote non solo sul peso dell'intero edificio, ma anche sul carico del vento e della neve. Più forte è, più alta e grande può essere la struttura.

Esistono diversi tipi di fondazioni: cemento armato monolitico, palo, cemento armato prefabbricato.

La composizione del mix di cemento

Nella costruzione individuale di uno dei tipi più popolari di fondazioni - nastro monolitico. È semplice in esecuzione, ti permette di fare a meno di attrezzature speciali e di miscelare in modo indipendente il calcestruzzo per le fondamenta. Proporzione: la composizione dei componenti nella miscela e il loro rapporto. La sua violazione porterà a danni materiali. Invece di un cemento forte e duraturo, è possibile ottenere una struttura debole soggetta a rapida distruzione.

Un ruolo speciale è giocato dalla composizione del calcestruzzo per la fondazione. Le proporzioni dei componenti della miscela devono essere mantenute in modo molto preciso.

Per ottenere calcestruzzo di alta qualità, è necessario utilizzare buoni riempitivi. La miscela è composta da sabbia, cemento, ghiaia o pietrisco e acqua.

sabbia

Può essere naturale o artificiale. La dimensione delle particelle varia da 1,2 a 3,5 mm. La sabbia non deve contenere impurità come argilla, limo e altri, quindi, per ottenere la purezza del materiale, deve essere setacciata e lavata. Quando si lavora in condizioni invernali, la sabbia deve essere riscaldata. L'aggregato congelato non deve essere aggiunto al calcestruzzo.

Ghiaia o pietrisco

Questi materiali inerti sono il principale costituente del calcestruzzo. La loro quantità in calcestruzzo dovrebbe essere di circa l'80%. La dimensione della frazione viene utilizzata da 5 a 70 mm (a seconda del lavoro eseguito). Questi filler sono anche lavati da impurità.

cemento

Questo è il componente principale che fa parte del calcestruzzo per la fondazione, le sue proporzioni nella miscela devono essere mantenute con cura speciale. La qualità, la durata e anche il marchio del calcestruzzo dipendono da questo. Tipicamente, Portland Cement M300 o M400 viene utilizzato per fondazioni, si distingue per resistenza al gelo e resistenza rapida. Un marchio superiore è più costoso e viene utilizzato in strutture piccole e responsabili.

Per ottenere un calcestruzzo di alta qualità per la fondazione, la proporzione, la composizione dei componenti nella miscela vengono mantenute esattamente.

La durata del cemento è piccola. Al momento dell'acquisto, è necessario guardare la data di produzione del materiale. È meglio prendere il cemento, fatto non più tardi di 1-2 mesi fa. Se conservato in modo improprio, ha la capacità di raccogliere umidità e impostare rapidamente. Ma in una stanza asciutta non è raccomandato essere immagazzinato per molto tempo. Più a lungo dura il cemento, più basso diventa il suo marchio e, di conseguenza, ci saranno più consumi e meno forza.

Quindi, lo stoccaggio di materiale per 6 mesi ridurrà il marchio del 25%, per l'anno, del 40% e per due anni il marchio sarà ridotto della metà. Cioè, il cemento M400 ottiene M200, che è adatto solo per i percorsi nel giardino.

È la principale componente vincolante che fa parte del calcestruzzo per la fondazione. Le proporzioni dell'acqua e di altri riempitivi sono calcolate tenendo conto della densità del calcestruzzo. Per il cemento duro è necessario meno, ma per la duttile - di più.

L'interazione di acqua e cemento innesca la reazione chimica dell'indurimento del calcestruzzo. Questo è un processo molto importante, la forza del design dipende direttamente da esso. La qualità dell'acqua gioca un ruolo significativo: qui non sono consentite impurità come olio, grassi, acidi, solfati. Tutto ciò interromperà il processo di impostazione concreta. Non usare paludi o acque reflue. Nel lavoro meglio bere.

Cosa e quanto

Nella costruzione individuale, le proporzioni del calcestruzzo per la fondazione sono state definite a lungo. La composizione ottimale della miscela è una parte di cemento, tre parti di sabbia e quattro parti di macerie (1/3/4). L'acqua viene versata individualmente. Se la cassaforma è pesantemente rinforzata, quindi per una migliore penetrazione nella struttura del calcestruzzo viene fatta più plastica, se non è così, allora può essere reso duro, questo si indurirà rapidamente, la sua forza sarà maggiore.

Dobbiamo determinare immediatamente a quale scopo è richiesta la produzione di calcestruzzo. Se questi sono percorsi nel giardino, allora il cemento M100 è sufficiente per loro, quindi il cemento ne ha bisogno solo 1/11. Se è una fondazione o altre strutture critiche, il cemento nella miscela dovrebbe essere ¼ della massa totale.

Quando è necessario emettere una certa quantità e composizione di calcestruzzo per la fondazione, le proporzioni per 1m3 sono prese come segue:

  • Sabbia - 0,395 m3.
  • Ghiaia - 0,87 m3.
  • Cemento - 0,193 m3.
  • Acqua - 0,179 m3.

Questo è il consumo di materiali inerti e leganti per il calcestruzzo del marchio M200. Se è necessario un grado più elevato, la quantità di cemento aumenta.

Esiste un concetto come il rapporto acqua cemento, le caratteristiche operative e la qualità della miscela e, di conseguenza, l'intera struttura dipende da esso.

Se si aggiunge acqua più della norma, la plasticità del calcestruzzo aumenterà, sarà più facile inserirla nella cassaforma, ma la qualità diminuirà, ci vorrà più tempo per impostare.

L'aggiunta di una minore quantità di acqua aumenterà la rigidità del calcestruzzo, rendendo difficile la posa, e in strutture fortemente rinforzate potrebbero apparire vuoti che portano all'indebolimento dell'intero nastro monolitico. Pertanto, è necessario variare la quantità di acqua per ottenere una miscela di qualità superiore.

In una parola, al fine di ottenere una buona composizione di calcestruzzo per la fondazione, le proporzioni di acqua e cemento devono essere tali che la miscela nella cassaforma sia adatta, ma non colata. Il calcestruzzo posato è necessariamente soggetto a rotture, questo avviene sia con un vibratore elettrico speciale, sia con mezzi improvvisati: una pala, un rinforzo.

Produzione di calcestruzzo in betoniera

Per la comodità di cementare strutture monolitiche, esiste un gran numero di tipi di miscelatori. Possono essere una capacità per mezzo cubo, per un metro cubo, per un metro e mezzo cubico e altro.

Come fare concretamente per la fondazione? Le proporzioni per lotto della betoniera sono approssimativamente le seguenti:

  • sabbia - 650 kg (densità - 1400 kg / m3);
  • pietrisco - 1300 kg (densità - 1350 / m3);
  • cemento - 300 - 350 kg (circa 6-7 sacchi);
  • acqua - 180 kg.

L'uscita è in cemento M300 (i numeri indicano che un campione cubo di 10x10 cm di calcestruzzo di questo marchio resiste a una forza di compressione di 300 kg / cm2).

Presso le imprese per la produzione di cemento utilizzare sabbia e ghiaia, in cui il rapporto di ghiaia e sabbia è già mantenuto nelle giuste proporzioni.

Poiché tutti gli aggregati hanno quasi la stessa densità apparente, è possibile misurare con i secchi la composizione del calcestruzzo per la fondazione. Le proporzioni nelle tazze saranno: cemento - 25, sabbia m 43, macerie - 90, acqua - 18.

25 secchi di cemento - circa 6-7 sacchi (per 1 m3 di calcestruzzo finito). Per una piccola betoniera, viene prelevato un secchio di materiale legante:

  • sabbia - due secchi;
  • macerie o ghiaia - quattro secchi;
  • acqua - mezzo secchio.

Puoi scegliere le proporzioni degli aggregati in modo da ottenere il calcestruzzo dello stesso grado, ma il contenuto di cemento in esso sarà diverso.

Calcolo della quantità desiderata e composizione del calcestruzzo

Nei disegni di costruzione emessi nell'opera, indicare il volume e il peso usati di tutti i materiali. Nella costruzione individuale, se non esiste un progetto, il calcolo viene effettuato in modo indipendente. È importante scegliere la giusta composizione di calcestruzzo per la fondazione. Come si calcola, in modo da non perdere?

Innanzitutto è necessario determinare quanto calcestruzzo sarà necessario per l'intero volume della struttura. È necessario misurare la lunghezza dell'intera fondazione attorno al perimetro. Ogni lato è considerato separatamente. Ad esempio: la lunghezza del nastro è di 10 metri di lunghezza, l'altezza è di 1 m, la larghezza è di 0,5 m Moltiplica, si scopre che sono necessari 5 m3 di cemento per riempire questo lato della fondazione. Calcoliamo anche il volume degli altri lati. Dopo aver aggiunto tutte le quantità, otteniamo, ad esempio, 20 m3 della miscela.

Esempio: 20 m3 di calcestruzzo pronto M300 sono necessari:

  • cemento - 7.000 kg;
  • sabbia - 13.000 kg;
  • pietrisco o ghiaia - 26.000 kg;
  • acqua - 3600 kg.

Alcune raccomandazioni per la posa del calcestruzzo

Quando si calcola il volume di calcestruzzo per colare la fondazione, è necessario aggiungere un altro 10-15% alla massa risultante per spese impreviste, perdite durante il trasporto, installazione, ecc. Versare il calcestruzzo nella cassaforma dovrebbe essere uno strato di 25-30 centimetri ciascuno, con la pressatura obbligatoria. Si consiglia al secondo e ai successivi strati di vibrare o perforare con una pala, raccordi con la precedente cattura per evitare la separazione della struttura.

Se non fosse possibile posare il calcestruzzo su tutta la fondazione in un giorno, il film di cemento deve essere rimosso dallo strato precedente con una spazzola metallica. Questo è fatto per una migliore adesione successiva del vecchio e del nuovo calcestruzzo. Si consiglia di eseguire la malta su una superficie fresca, quando il calcestruzzo è leggermente afferrato, ma non ancora completamente congelato. Tutti i fanghi del film di stuccatura devono essere rimossi.

La domanda costantemente elevata di calcestruzzo è spiegata dai molteplici vantaggi operativi e dalla versatilità dell'uso di un materiale da costruzione. È facile cucinare con le proprie mani a casa. Ma affinché la soluzione sia forte, durevole e soddisfi altri requisiti di qualità, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia e selezionare le proporzioni corrette.

  1. Tipi di miscele di calcestruzzo
  2. Il rapporto tra componenti
  3. Proporzioni volumetriche

Panoramica delle principali marche

La soluzione è caratterizzata da una forza moderata e un prezzo basso. È attivamente utilizzato nella costruzione privata e nei lavori di riparazione. Più spesso, M200 è impastato per la posa di pareti, siti di calcestruzzo, pavimentazione, percorsi da giardino, gradini di scale. Utilizzato anche per la colata di fondazioni leggere per edifici a un piano per uso domestico: garage, capannoni, bagni. Per la produzione di 1 m3 di solito trascorrono almeno 200 kg di cemento Portland secco.

La popolarità di questa specie è dovuta alla buona resistenza, affidabilità e prezzo basso. È selezionato per lo stesso scopo di M200. Ideale per la colata di fondazioni di nastri, la costruzione di pavimenti monolitici in RC, strade, campi sportivi. Per la preparazione di un metro cubo saranno necessari circa 350 kg di cemento.

Composizione pesante di elevata resistenza, caratterizzata da un'alta velocità di presa. Solo una pietra di granito di alta qualità viene utilizzata come riempitivo. Utilizzato per la costruzione di strutture progettate per carichi elevati: ponti, dighe, caveau di una banca, bunker di protezione.

Costoso francobollo speciale: per la costruzione di massicci travi in ​​cemento armato, colonne, pavimenti per impieghi gravosi, strutture idrauliche, costruzione della metropolitana.

Caratteristiche della selezione dei componenti

Legante per tutti gli elementi in calcestruzzo massiccio. È costituito da calce e argilla cotta finemente macinata. Classificato per resistenza alla compressione su M200-M600. Ogni tipo richiede i relativi indicatori di cemento. Per la preparazione di M200 viene preso il cemento M300. Se è disponibile un grado più alto, è necessario modificare le proporzioni dei materiali. Il risultato è concreto della forza desiderata, il cui cubo è più costoso.

2. Segnaposto solido.

Dà forza e determina il marchio. Ci vuole circa la metà del volume totale. Come riempitivo sono tali minerali:

  • Calcare - utilizzato nella produzione di M100-M300. L'applicazione limitata è dovuta alla bassa resistenza al gelo.
  • Ghiaia - viene scelto nella produzione di robusto M300-M450, progettato per riempire le fondazioni caricate.
  • Il granito è un costoso aggregato di alta qualità per i marchi più prestigiosi.

È necessario tenere conto della forza dell'aggregato minerale, che dovrebbe essere il doppio di quella del calcestruzzo.

Materiale sfuso secco che serve per eliminare vuoti tra grandi porzioni dell'aggregato. Ciò riduce il consumo di cemento e la soluzione diventa più densa. Il requisito principale per la sabbia è il contenuto minimo di argilla. Per la miscelazione, uno spolverino grigio o bianco con una frazione di 2,5 mm è il migliore. Il rapporto tra sabbia e ghiaia è compreso tra 40 e 60%. Più alto è il grado, meno sabbia è necessaria per la miscelazione di 1 m3.

Serve a idratare e trasformare la miscela secca di componenti in cemento. Il requisito principale è la pulizia e la mancanza di sali. L'acqua del rubinetto ordinaria è abbastanza adatta per il lavoro.

Le proporzioni della soluzione nella tabella sono indicative. In pratica, di solito non è necessario misurare gli ingredienti con precisione farmaceutica. Quando si determina il rapporto tra le parti, si dovrebbero prendere in considerazione diverse sfumature: la marca di cemento, la frazione di aggregato minerale e l'umidità della sabbia. Per essere concreto nelle giuste proporzioni, è sufficiente apportare piccole modifiche agli indicatori standard.

Come determinare il peso dei componenti in secchi?

Quando si mescola la soluzione in condizioni di costruzione private, non è molto conveniente usare un tavolo con pesi. È molto più facile farlo con un secchio zincato standard. Poiché tutti gli ingredienti secchi hanno una densità apparente simile (da 1100 a 1400 kg / m3), la differenza nel rapporto peso / volume appare insignificante.

Si consideri un esempio di calcolo delle proporzioni per la miscelazione di 1 m3 di M300. 25 secchi di cemento M400 pesano circa 350 kg. Secondo la tabella scopriamo il numero di altri componenti:

  • sabbia 25 × 1,9 = 47,5 secchi o 670 kg;
  • pietrisco 25 × 13,7 = 92,5 secchi o 1300 kg;
  • l'acqua è di circa 13 secchi.

Proporzioni di volume di 1 m3 di calcestruzzo:

Il cemento ha un periodo di implementazione limitato - 1 anno, e questo è soggetto solo alle condizioni di conservazione ideali. Pertanto, al momento dell'acquisto, è preferibile scegliere un materiale realizzato non più di 3-4 mesi fa. Per maggiore sicurezza, puoi indossare i guanti e spostare alcune borse. Se le particelle più grandi sono abbastanza chiaramente brancolate (specialmente lungo i bordi della confezione), allora un tale prodotto non dovrebbe essere preso. Nella rete commerciale vendevano principalmente M400 e M500. A seconda del marchio acquistato, il volume dei componenti varia.

La viscosità dipende dal rapporto corretto tra acqua e componenti asciutti. Una soluzione molto spessa deve essere sbattuta con forza per evitare la formazione di vuoti durante il versamento. Troppo liquido è ben distribuito sulla cassaforma e si livella facilmente, tuttavia l'umidità in eccesso indebolisce la resistenza del calcestruzzo e ne riduce la qualità. La proporzione per l'acqua è molto semplice - metà della massa totale. Durante la miscelazione, considerare l'umidità della sabbia e versare il liquido in piccoli pezzi.

A 1 m3 richiede un metro cubo di sabbia. È errato credere che aumentando la quantità di cemento aumenta il volume della composizione finita. Il legante è finemente macinato e impercettibilmente distribuito tra i granelli di sabbia. Pertanto, se, quando si versa la fondazione su un cubo di sabbia, aggiungere 200 ma 400 kg di miscela di cemento, quindi l'output sarà lo stesso 1 m3 di calcestruzzo. A volte per le costruzioni private serve una piccola quantità di soluzione senza riferimento al marchio. Questo può essere il fondamento per il recinto, versando tracce. In questo caso, è conveniente utilizzare un rapporto semplice di 1: 0,5: 2: 4 (cemento, acqua, sabbia, pietrisco).

Non un singolo sito di costruzioni industriali e residenziali è completo senza l'uso di cemento. La qualità di questo materiale ottenuto artificialmente dipende direttamente dalla sequenza di miscelazione e dal rapporto tra i componenti utilizzati. La tabella "Proporzioni di calcestruzzo per 1m3" orienterà nella distribuzione più corretta delle parti costitutive della soluzione per l'uso in varie costruzioni.

A seconda dello scopo, è possibile utilizzare diverse proporzioni della soluzione di calcestruzzo.

Specifiche del calcestruzzo

Il cemento e l'acqua, che sono parte del calcestruzzo, quando mischiati formano una massa che, una volta solidificata, si trasforma in una pietra cementizia. In questa forma, questo materiale si deforma facilmente, al suo interno si formano molte microfratture che determinano un notevole restringimento.

L'aggiunta di riempitivi (pietrisco, sabbia, ghiaia, ecc.) Alla miscela di cemento contribuisce alla formazione di un tipo di rinforzo, che assorbe lo stress interno. A causa di ciò, gli indicatori di resistenza sono migliorati, la mobilità della miscela e la deformazione dovuta al restringimento sono indebolite.

Vari riempitivi conferiscono forza concreta e aumentano le sue caratteristiche tecniche

Dato il grado di resistenza del calcestruzzo, il materiale è diviso in classi (contrassegnate da "B") e marchio (indicato con "M"). Maggiore è il valore numerico dei tipi di calcestruzzo (ad esempio, M200, M300 o M400), più resistente è il materiale. Dipende dalla classe e dalla marca, in quali tipi di strutture verranno utilizzate.

Se la costruzione del tuo oggetto è supportata da un progetto, allora predeterminerà già i segni concreti necessari per la costruzione della fondazione o di altre strutture.

Tabella degli indicatori di resistenza del calcestruzzo:

Marchi di conformità al calcestruzzo

Miscele di calcestruzzo con marchi diversi vengono utilizzate per vari tipi di strutture.

La tabella mostra l'ambito del possibile utilizzo del calcestruzzo, a seconda della marca:

Il consumo e le proporzioni degli ingredienti di base del calcestruzzo dipende da molti fattori. Per quanto riguarda la sabbia, è necessario tener conto della sua umidità, dimensione, contenuto di impurità. Per macerie e ghiaia, indicatori di umidità, inquinamento, vuoto, inclusioni non standard (rifiuti).

Per il cemento, viene preso in considerazione il suo grado. Viene preso in considerazione anche il tipo di lavoro per il quale viene preparata una soluzione concreta: un massetto di cemento, un getto di fondazione, un muro, ecc.
Il componente principale della soluzione concreta è il cemento. Il rapporto tra consumo di questo materiale esprime la marca del calcestruzzo. La marca di cemento è più alta, più nella sua composizione di cemento.

Vari tipi di cemento sono usati per preparare il calcestruzzo.

Tradizionalmente, il concrezionamento viene effettuato in un momento in cui la temperatura dell'aria ha un valore positivo. Ciò contribuisce alla solidificazione di alta qualità della soluzione.

Buon consiglio! Non è consigliabile eseguire lavori concreti a temperature negative, a causa della possibile probabilità di materiale di scarsa qualità.

Lavorando con il calcestruzzo nel periodo freddo dell'anno c'è la possibilità che l'acqua nella composizione della soluzione diventi gelata e diventi una fonte di distruzione all'interno del materiale. Pertanto, la durata diminuirà.

Il sequestro del calcestruzzo avviene in un periodo di 12 ore, in un periodo di due settimane, il cemento accumula l'80% della forza. L'operazione del progetto finito diventa possibile in un mese.

Test della struttura in calcestruzzo finito per la divisione con un dispositivo speciale

I componenti principali del mix di calcestruzzo

Quando acquisti ingredienti composti per preparare una soluzione, assicurati (per quanto possibile) nella loro qualità:

  • acqua: fresca;
  • sabbia: non dovrebbe contenere argilla nella sua composizione, è possibile controllare visivamente per colore. Se la sabbia è di colore giallo saturo - allora il contenuto di argilla in esso è grande. Per la malta si usa sabbia bianca o grigia;
  • cemento: i sacchetti di cemento non devono avere parti indurite al tatto e il materiale deve essere fatto non prima di quattro mesi dalla data di acquisto;

Buon consiglio! Quando acquisti il ​​cemento, presta attenzione all'etichettatura. Solo con produttori affermati, l'etichettatura sul sacchetto corrisponde alla qualità del cemento in esso contenuto.

Cemento: il primo e principale componente della soluzione concreta

  • pietrisco: viene utilizzato materiale puro, senza polvere e altre inclusioni. In caso contrario, l'adesione alla malta sarà insufficiente, il che influenzerà negativamente la resistenza del calcestruzzo. Roccia granitica ideale in pietra frantumata;
  • oltre alla pietra frantumata, ghiaia (solitamente usata per il grado 450), calcare (adatto per i gradi 100 e 300), i graniti (caratterizzati da resistenza, resistenza al gelo e basso assorbimento d'acqua) sono usati come aggregati grossolani per il calcestruzzo.

Per preparare la miscela utilizzando pura pietra frantumata, senza inquinamento e impurità.

Materiali di consumo Tabella "Proporzioni in calcestruzzo per 1m3"

Il dispendio di componenti per la preparazione di 1m3 di calcestruzzo dipende dallo scopo delle strutture e dalla marca di cemento coinvolta nella fabbricazione. Per fare questo, abbiamo riassunto le proporzioni della composizione di 1 m3 di calcestruzzo.

Di seguito sono riportate due tabelle di proporzioni di calcestruzzo per 1m3.

Tabella 1: le proporzioni del calcestruzzo per i gradi M100, M200, M400 e M400:

Tipi di calcestruzzo: M100, M200, M300, M400

Tabella 2: le proporzioni del calcestruzzo per i gradi M150, M250, M350 e M450:

Tipi di calcestruzzo: M150 - M450

Pertanto, se è necessario produrre M200 in calcestruzzo, le proporzioni saranno attive
1 m³ di malta - 1 / 3.5 / 2.6 (kg), per calcestruzzo M300, le proporzioni saranno 1 / 2.4 / 4.3 (kg), le proporzioni di calcestruzzo M400 - 1 / 1.6 / 3.2 (kg).

Ad esempio, è possibile calcolare la composizione quantitativa dei componenti registrati nella tabella delle proporzioni per la preparazione del calcestruzzo M400 utilizzando cemento M500. Prendi 20 secchi di cemento. Le proporzioni della sabbia saranno (20 x 1,6) = 32 secchi. Pietra schiacciata, rispettivamente - (20 x 3,2) = 64 secchi. E l'acqua - (20 x 0,5) = 10 secchi. Conoscendo la densità di tutti i componenti, è possibile tradurre facilmente il numero richiesto di contenitori nelle unità di misura con cui vengono venduti i materiali. Quindi, un secchio con una capacità di 10 litri, riempito di cemento, peserà 12 kg (10 x 1200), dove 1200 kg / m³ è la densità di cemento alla rinfusa, un secchio di sabbia è di 14 kg (10 x 1400), dove 1400 kg / m³ è la densità della sabbia, la stessa quantità di ghiaia peserà 15 kg, considerando la sua densità.

Riempimento della base del nastro con miscela di calcestruzzo

Le proporzioni della composizione del calcestruzzo per la fondazione

Se il lavoro concreto viene eseguito in piccole quantità, ad esempio in edilizia privata o piccole opere singole, è consigliabile attenersi alle proporzioni di cemento in secchi. Tali misure quantitative sono applicate se non è possibile collocare attrezzature speciali sul luogo di costruzione, nonché quando la soluzione viene versata in piccole porzioni.

Nella produzione di calcestruzzo per la costruzione della fondazione, è necessario rispettare le seguenti proporzioni di calcestruzzo per la fondazione sottostante.

Il tavolo delle proporzioni di calcestruzzo per la fondazione in secchi, per i marchi M100, M200, M300 e M400:

Quando si utilizza il cemento del marchio 400 e 500 sul volume di 10 litri

L'ordine di preparazione della soluzione

Nelle condizioni della costruzione individuale, una soluzione concreta per la fondazione viene preparata misurando le parti dei componenti con le benne. Va tenuto presente che il secchio e la paletta per cemento devono essere eccezionalmente asciutti. Per proporzioni più accurate, la composizione di sabbia e pietrisco nel secchio è leggermente compattata e livellata lungo il bordo del secchio. La pietra frantumata misurata con sabbia viene ben miscelata in un comodo contenitore largo, formando delle scanalature dove viene versato il cemento preparato. Tutti gli ingredienti (la cui quantità è selezionata dalla tabella delle proporzioni) sono piuttosto mescolati fino a una massa uniforme.

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La massa risultante è formata sotto il cono, nel mezzo del seme di approfondimento, dove e versare acqua. Versare gradualmente la miscela dai bordi nel mezzo fino a quando l'acqua è completamente assorbita. Non appena la prima porzione di acqua viene impregnata, la procedura con acqua viene ripetuta fino a ottenere la consistenza desiderata della soluzione di calcestruzzo.

Fare un mortaio di cemento con le tue mani impastando

Buon consiglio! Si sconsiglia di disturbare il rapporto acqua / cemento, cercando di ottenere una soluzione più liquida. L'acqua in eccesso lascerà vuoti, causando una diminuzione della resistenza del calcestruzzo.

Aderendo al tavolo delle proporzioni della preparazione del calcestruzzo, è possibile ottenere una composizione da una miscela di plastica omogenea. Ciò garantirà la resistenza e la durata del calcestruzzo in funzione.

L'implementazione di standard tecnici nella preparazione di miscele di calcestruzzo contribuisce alla conservazione dei principali indicatori richiesti nella costruzione.

La stabilità e la durata di qualsiasi struttura dipendono direttamente dalla solidità e dall'affidabilità della fondazione: il fondamento della casa. Per la sua costruzione richiede conoscenze speciali e le qualifiche e l'esperienza del master.

Di norma, la costruzione sotto la fondazione di qualsiasi edificio viene selezionata in base al terreno della terra su cui è progettato, al materiale per le pareti, al clima, alle condizioni e alla natura della struttura stessa. Esistono diversi tipi di basi che vengono utilizzate per l'erezione.

Tipi di basi concrete

I tipi più basilari di fondazioni in calcestruzzo sono colonnare e cintura, ma ce ne sono altri tipi e sottotipi:

  1. Cintura. È installato sotto forma di un nastro continuo, che consiste in cemento armato, posato sotto tutte le pareti portanti della struttura. La profondità della base dell'edificio è formata in base al livello di congelamento del suolo più altri 20 cm.
    Dagli indicatori della qualità del suolo e della zona climatica, possono essere utilizzati due sottotipi:
    • intermittente;
    • continuo.

Come materiale per questo tipo di base viene utilizzato:

  • Stand, che ha un'eccellente durata. Il materiale non è influenzato dalle basse temperature e dalle acque sotterranee. Applicare la pietra ma una stessa frazione. Il processo di costruzione richiede molto sforzo e denaro, quindi è usato molto raramente. La profondità del segnalibro non supera i 70 cm e la sua durata è di circa 150 anni.
  • Calcestruzzo, che comprende una combinazione di malta cementizia e riempitivo (pietrisco, macerie di dimensioni insignificanti, frammenti di mattoni). In termini di forza, possiede qualità che non sono peggiori delle macerie, ma è molto più facile da costruire e più accessibile. È utilizzato per la costruzione di strutture da materiali pesanti o costituiti da più piani.
  • Concrete. Questo tipo di fondotinta è meglio conosciuto come riempitivo, poiché il materiale viene miscelato in una betoniera, dopo di che il cassero viene riempito con esso. Il periodo di funzionamento del materiale oltre 50 anni, e il suo costo è molto più elevato a causa dei grandi volumi di cemento utilizzati. Molto spesso, questa opzione viene utilizzata nella costruzione di pareti di materiali duri, nonché nella costruzione di case rurali e case.
  • Pilastro, che viene utilizzato per la costruzione di strutture di tipo leggero (ad esempio, bagni, case per il giardino, capannoni). Questa variante di base include serie di pilastri di supporto posizionati agli angoli della struttura e in luoghi sottoposti a un carico maggiore. I pilastri sono formati da tubi, cemento, macerie e cemento armato. Questa fondazione è usata su un terreno solido.
  • Ribbon colonnare. È in qualche modo più economico del tipo di fondotinta a nastro e combina solo le migliori qualità di entrambi i tipi di fondotinta.
  • La corretta selezione del materiale e del tipo di fondazione consente di rendere la struttura più durevole e duratura. È possibile acquistare il materiale per la fondazione nella versione già pronta, sotto forma di miscele in imprese industriali. Ma è molto meglio fare una soluzione concreta da solo, che ti consente di risparmiare denaro.

    La composizione del calcestruzzo di fondazione

    La soluzione concreta per il supporto della fondazione può essere preparata con le proprie mani, per questo è sufficiente sapere cos'è il calcestruzzo e quali sono le sue caratteristiche.

    Di per sé, la soluzione consiste in una combinazione di leganti (cemento), riempitivo e vari additivi, che tradiscono le qualità e le proprietà caratteristiche dell'intera massa di colata. Allora la soluzione formata è diluita nelle giuste proporzioni con acqua.

    La composizione della malta di fondazione è stata utilizzata per diversi anni nella costruzione e ogni giorno sarà migliorata e aumentata in termini di qualità e resistenza.

    Ogni singolo componente è responsabile della qualità concreta della soluzione concreta. Pertanto, la qualità finale del materiale dipende dalle proporzioni dei suoi componenti utilizzati. Affinché gli indicatori finali della soluzione corrispondano perfettamente alla costruzione, è assolutamente necessario prendere in considerazione il cantiere e il suo scopo.

    La composizione del calcestruzzo per le proporzioni di fondazione in secchi

    È importante! Se la proporzionalità di una soluzione concreta è determinata da benne, allora è imperativo prendere in considerazione la marca di cemento. Se cambia, vengono sostituite le proporzioni nella creazione della soluzione.

    I componenti principali nella composizione del calcestruzzo:

    1. Cemento - si lega tra i riempitivi.
    2. Riempitivi. A loro appartiene: ghiaia, macerie, sabbia, additivi sfusi.
    3. Acqua.

    Esistono diversi modi per miscelare la soluzione di calcestruzzo proporzionale. La versione più comune dei miscelatori in acciaio, che viene caricata con il numero richiesto di secchi di sabbia, ghiaia, cemento e acqua, e quindi il dispositivo mescola accuratamente i materiali.

    La formazione delle tazze di soluzione è importante in diversi casi:

    1. Per lavori di costruzione sono richiesti meno di 4 m3 di malta.
    2. Incapacità di consegnare calcestruzzo dall'impianto a causa di problemi di localizzazione, ad esempio, la società di produzione è lontana e il costo di consegna del materiale è troppo alto.
    3. Il riempimento del basamento avviene ad intermittenza, ad esempio, quando si formano diversi livelli di una struttura.
    4. Presso la struttura in costruzione non vi è accesso all'installazione di betoniere e betoniere.

    Le proporzioni di cemento per la fondazione in secchi

    Di norma, le misurazioni con secchi vengono utilizzate con piccole quantità di lavoro.

    Dimensioni di peso dei componenti per la produzione di soluzioni concrete:

    Ogni componente di una soluzione di calcestruzzo ha un peso alla rinfusa diverso, ad esempio, la massa di un secchio di sabbia è 19,5 kg, cemento - 15,6 kg e ghiaia - 17 kg. Pertanto, in pratica, una variante conveniente delle proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia è 2: 5: 9. In alcune situazioni, la ghiaia viene trasformata in macerie.

    Se la costruzione della struttura viene eseguita a mano, viene utilizzata la miscela di sabbia e ghiaia (CBC) già pronta. Il rapporto tra calcestruzzo per il seminterrato e la miscela è di circa 1 secchio di cemento a 5 secchi di miscelatori.

    In che proporzioni rendere concreto?

    Nella maggior parte dei casi, per gli edifici di tipo frame, viene utilizzata una versione colonnare della fondazione, per la quale non è richiesta una miscela di calcestruzzo con resistenza maggiore. Per questo tipo di calcestruzzo adatto M 200, che è costituito da cemento M 500, sabbia, ghiaia e acqua.

    Per un metro cubo di mix è necessario:

    • 300-350 kg di cemento;
    • 1100-1200 kg di pietrisco;
    • 600-700 kg di sabbia;
    • 150-180 l di acqua.

    Un tale rapporto di materiali formato dalle loro qualità, ad esempio le macerie di granito ha un alto livello di resistenza, rispetto alle macerie di dolomia o calcare, quindi può essere usato in quantità minori.

    Per creare una miscela di calcestruzzo con la necessaria consistenza, è meglio applicare pietra frantumata lavata e solo sabbia di fiume purificata, in cui non ci sono diverse mescolanze di argilla.

    Se si utilizza sabbia con un basso livello di qualità, possono formarsi buchi e lacune nella base.

    Scegliendo il cemento, inizialmente presta attenzione alla compagnia del produttore. Di norma, più è famosa un'organizzazione, meno è probabile che acquisti prodotti di bassa qualità.

    L'acqua dovrebbe anche essere usata pulita, in modo che sia priva di impurità e sali. Se la costruzione viene eseguita nella stagione fredda, l'acqua, come altri componenti della soluzione di calcestruzzo, deve essere riscaldata a + 600 ° C per dare alla soluzione la necessaria consistenza e resistenza.

    Come impastare il calcestruzzo?

    Per preparare un piccolo volume di soluzione, viene utilizzato un secchio come misura del peso dei componenti. Le proporzioni sono calcolate in base al fatto che i componenti hanno un peso volumetrico diverso. Sulla base di questo fatto, sarà necessario un rapporto di 9: 5: 2 (ghiaia o pietrisco, sabbia e cemento) quando si prepara la soluzione da 1 m3.

    La produzione del calcestruzzo M 200 viene eseguita secondo le regole per ottenere una miscela di alta qualità.

    Regole per mescolare il calcestruzzo per la fondazione:

    1. Inizialmente, dovrebbe essere ben miscelato tra la sabbia e la ghiaia, in modo che non ci siano grumi dopo l'aggiunta di acqua. Le scanalature sono fatte sulla superficie, in cui viene versato il cemento. La miscela deve essere miscelata fino a ottenere un colore completamente uniforme.
    2. Preparare una miscela a forma di cono e aggiungere acqua in piccole porzioni, mescolare accuratamente.

    Al momento di decidere il modo migliore per impastare la soluzione, è necessario mettere in relazione i bisogni e le capacità finanziarie l'uno con l'altro. L'opzione migliore sarebbe utilizzare una betoniera, ma acquistarla per un piccolo edificio non è redditizia, quindi è meglio usare la produzione manuale.

    Preparazione della miscela di calcestruzzo per fondazioni di nastri

    Per questo tipo di fondazione, è necessario innanzitutto calcolare la quantità di materiale necessaria. Segue i parametri di un nastro (lunghezza, larghezza e profondità) moltiplicato per il loro numero.

    Un esempio La lunghezza è di 20 m., La larghezza è di 0,5 m, la profondità è di 1 m Moltiplichiamo questi valori e otteniamo, su un lato della fondazione, è necessario preparare 10 metri cubi di soluzione di cemento.

    Dopo aver preparato la quantità necessaria della miscela, viene versata nella cassaforma. Viene eseguito a strati, ad esempio, se la profondità della base è di un metro, quindi dovrebbero esserci quattro strati, ciascuno di 0,25 cm. Dopo averli posati, è necessario eseguire la pigiatura. Quindi, al fine di liberare l'aria in eccesso, ogni metro o due dovrebbe essere lentamente inserito nei raccordi della soluzione.

    Preparazione concreta per la fondazione della colonna

    I calcoli in questo tipo di fondazione corrispondono alla variante del nastro. La differenza è che la soluzione concreta non viene versata per gradi, ma immediatamente, dopo di che viene martellata.

    Proprietà richieste del calcestruzzo di fondazione

    La base in cemento della casa ha proprietà e caratteristiche diverse. Essi dipendono direttamente dalla qualità dei materiali e dei loro componenti iniziali. Inoltre, le proprietà del calcestruzzo dipendono dalle proporzioni dei suoi componenti, che sono usati per la costruzione di vari tipi di strutture.

    Forza necessaria del calcestruzzo di fondazione

    La forza di una fondazione in calcestruzzo è un indicatore chiave da cui dipende se la fondazione resisterà al carico pianificato su di essa. È misurato per chilogrammo per centimetro quadrato.

    Questo indicatore può essere calcolato calcolando il grado esatto di carico che la struttura eserciterà sulla base. Per fare ciò, sarà necessario sommare il peso totale di tutte le strutture e comunicazioni, nonché gli indicatori del carico utile e possibile creato dalle condizioni climatiche. Quindi il risultato dovrebbe essere diviso per l'area dell'intera fondazione.

    L'indicatore finale della forza del calcestruzzo dovrebbe essere più posizioni rispetto al carico pianificato su di esso.

    Il grado di resistenza del calcestruzzo è indicato nel suo grado, che significa il grado massimo di carico sulla fondazione in kg / cm2.

    In base ai calcoli ottenuti, è necessario preparare una soluzione concreta con le caratteristiche appropriate.

    Le proporzioni richieste del materiale possono essere trovate nelle tabelle:

    Marchio di cemento M 500, sabbia e ghiaia