Proporzioni per fare cemento a casa

Ogni proprietario di una casa privata dovrebbe sapere come preparare il calcestruzzo - questo aiuterà nella sistemazione della casa o dell'area suburbana. Spesso non ha senso ordinare solo un paio di cubi di calcestruzzo di fabbrica, è semplicemente non redditizio. Per risparmiare, la soluzione può essere miscelata manualmente e in quantità significative, se si hanno gli ingredienti giusti.

strumenti

A casa, manualmente, una soluzione di calcestruzzo, di norma, è preparata per gli edifici commerciali, ma quando si costruisce un alloggio, questa procedura deve essere affrontata in modo molto responsabile.

La regola principale della preparazione della malta: il grado di cemento deve essere 2 volte il grado di calcestruzzo necessario per la fusione. ie se hai bisogno di cemento M150, il cemento deve essere almeno M300.

Per i cuscini per la fondazione e la preparazione del lavoro su terreni asciutti, utilizzare una soluzione di B7.5 (M100) di consistenza dura. Come riempitivo utilizzare pietra frantumata 5-20 mm. Le scale, i gradini sono fatti dello stesso calcestruzzo, ma vengono versati più plastica, recinzioni, passerelle, ecc.. Per lo stesso scopo nei terreni umidi è consigliabile preparare il calcestruzzo duro B10 - B12,5 (M150). Sia il pavimento grezzo che i binari sono realizzati con una miscela di trame rigide di questo marchio.

Per la posa della fondazione della striscia, le parti scaricate dell'edificio, è adatta una soluzione rigida B15 (M200) o B20 (M250). Lui, solo un po 'più di plastica, è adatto per pozzi neri, fosse settiche, fosse settiche. Per la fondazione di un buon edificio residenziale, è necessario realizzare il calcestruzzo M300 (V22.5): questa sarà l'opzione migliore e la pietra frantumata è preferibile per frazioni di 20-40 mm.

Le marche di calcestruzzo M350 (B25) e M500 (B40) vengono utilizzate per strutture a più piani, strutture per carichi pesanti, stoccaggio, posa di strade di decollo e atterraggio e in edilizia domestica non si applicano - non è necessario, e lavorare con tale soluzione è difficile.

Per impastare la soluzione sarà necessario:

  • trogolo o betoniera;
  • pala;
  • martello (per schiacciare cemento);
  • secchi;
  • setaccio per setacciare la sabbia;
  • contenitori per il lavaggio del filler.

costituenti di

Prima di preparare il calcestruzzo, è necessario controllare la qualità dei componenti.

L'acqua dovrebbe essere il più pulita possibile, senza impurità, sporco, argilla, terra. Non puoi prelevare liquidi di scarto da paludi, fonti permanenti, contaminate chimicamente. La soluzione non sarà semplicemente corretta. In media, l'acqua ha bisogno di metà della massa di cemento.

Nella soluzione pronta non aggiungere mai acqua.

riempitivo

C'è un piccolo riempitivo - sabbia, e ghiaia grossolana, pietrisco. Per miscele leggere - aggregati di argilla espansa, scorie, mattoni o pietra calcarea frantumata. C'è una regola: la resistenza del riempitivo grezzo è da due a tre volte la resistenza del design della soluzione finita. La pietra schiacciata crea una specie di scheletro di potere per la miscela.

Il riempitivo dovrebbe essere il più pulito possibile, senza terra, rami, terra e soprattutto argilla. A volte viene lavato, setacciato in cantiere. Ammontare ammissibile di impurità: 35% щ per macerie, 5% - per sabbia. Le impurità organiche distruggono la soluzione dall'interno. Si consiglia di setacciare, lavare e asciugare il filler prima dell'uso.

sabbia

La sabbia è desiderabile per prendere grande, è più versatile. Ci sono 5 gruppi di sabbia: da 3,5 mm - con grossi grani; fino a 1,2 mm - a grana fine. Gli ultimi costruttori consigliano solo il calcestruzzo leggero.

Controllo della contaminazione della sabbia: 200 ml di esso viene versato in una bottiglia, versato l'acqua, scosso, versato. L'acqua trasporta le impurità, la perdita di volume di oltre il 5% - scarsa qualità. Durante la miscelazione, si tiene conto del fatto che la sabbia asciutta contiene l'1% di umidità, dopo la pioggia - il 10%.

pietrisco

Le frazioni usano piccoli (fino a 12 mm, fino a 40 mm). Prese di granito o raccoglibriciole per massetto, lavori di rinfusa.

  • granito - il migliore;
  • ghiaia - standard per l'edilizia privata;
  • calcare - non raccomandato per gli edifici, in quanto il calcare è inerte dall'umidità.

Le frazioni più popolari: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. La dimensione del materiale non deve superare un terzo della larghezza del prodotto nella parte più stretta e 2/4 della distanza tra il rinforzo. Non raccomandare pietre frantumate superiori a 150 mm.

È preferibile utilizzare due frazioni - piccole (almeno un terzo degli aggregati grossolani) e grandi - quindi il calcestruzzo sarà più denso. I ciottoli sono categoricamente indesiderabili: è liscio e lega male la soluzione. L'argilla espansa (misura 3-5 cm) è adatta per massetti leggeri in case con pavimenti in legno.

Cemento. rigidità

Le caratteristiche del cemento saranno considerate separatamente in stretta relazione con la determinazione della sua quantità nella miscela. La corretta preparazione del calcestruzzo si basa su un rapporto armonioso di componenti. Il calcestruzzo deve essere usato tutto in una volta - non viene mai lasciato "per dopo", quindi la quantità della miscela deve essere ben calcolata.

rigidità

La rigidità è determinata da strisciante: se la miscela si scarica da un piano orizzontale, è troppo liquida, plastica; quando si insinua quando si inclina, di plastica media; se bastoni, non scivolare - non di plastica; non affondare, rimanendo un grumo - dura. Il calcestruzzo liquido è più facile da posare, ma la qualità e la resistenza del rigido sono migliori.

Per strutture rinforzate, si consiglia di non utilizzare cemento molto rigido con aggregato fine e medio.

cemento

Le marche più popolari di cemento per costruzioni private sono M400, M500.

Tabella - Composizione di miscela di calcestruzzo per 1 m3 di calcestruzzo:

Quindi, la quantità di materiale M400 per 1 metro cubo di miscela:

  • per calcestruzzo B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

La principale quantità di cemento venduto sul mercato è il cemento Portland M500. Se viene preso, allora le norme di cui sopra devono essere moltiplicate per 0,88. Questa e la seguente formula sono utili per acquistare la giusta quantità di cemento. La lunghezza, la larghezza e la profondità del seminterrato vengono moltiplicate - si scopre il volume (capacità cubica), in base alle proporzioni di cui sopra, è possibile scoprire esattamente quanto cemento sarà necessario.

sfumature

Il cemento a casa è spesso considerato stantio, dai resti di altre costruzioni. Va tenuto presente che un tale materiale non ha le proprietà necessarie. Per preparare la soluzione, è necessario un materiale asciutto, non scaduto senza grumi, in modo che il calcestruzzo non si incrini. La data di scadenza del cemento nella confezione originale è di 90 giorni, nel pacchetto aperto non è più di una settimana per condizioni asciutte e non più di un giorno per quelle umide. Il materiale vecchio deve essere accuratamente schiacciato con un martello.

Per la preparazione della soluzione a mano sono noti i marchi di calcestruzzo M100 - M350. Tutti i calcoli sono effettuati in base al peso e si basano sulla massa di cemento. Il rapporto tra gli ingredienti è calcolato come il loro rapporto ponderale.

La forza del marchio della soluzione è determinata dal rapporto tra acqua e cemento (CE). Meno acqua: segno più alto. Ma con il suo svantaggio, si può ottenere l'effetto opposto, quindi la regola "più cemento - cemento migliore (più forte)" è errata. Come accennato in precedenza, il grado di cemento deve essere superiore al grado di progettazione della malta di 2-3 volte. Conoscendo il rapporto acqua / cemento, si può aumentare o diminuire la marca della miscela.

Ricetta di cottura manuale

Considera l'opzione su come preparare un mix di calcestruzzo per la costruzione di case a mano, in base alle proporzioni dei tavoli. Qui ci sono due tabelle, con le quali è possibile determinare le proporzioni e il numero di componenti per 1 metro cubo di soluzione.

Tabella del rapporto acqua-cemento (aggrega i valori medi):

Proporzioni di composizione fai-da-te in cemento in secchi

Come impastare il calcestruzzo e quali dovrebbero essere le proporzioni dei componenti nei secchi

Il calcestruzzo è un materiale molto comune nei lavori di costruzione. Viene spesso utilizzato per riempire le fondamenta, i muri, il pavimento e altre strutture della casa o dell'edificio. La composizione del calcestruzzo consiste di diversi componenti, ed è molto importante scegliere la giusta proporzione di essi.

Quali ingredienti sono inclusi?

Fare concreti è semplice, tutto può essere fatto a mano. In termini generali, questo materiale è costituito da malta e aggregati di cemento-sabbia. Pertanto, i suoi componenti principali saranno:

Le proporzioni di ciascuno degli ingredienti dipenderanno dalla marca desiderata. Per alcuni scopi, è necessario un calcestruzzo più forte, ad esempio, quando viene colata una fondazione, per altri, una soluzione più semplice è adatta, ad esempio, se il pavimento viene colato. In ogni caso, è necessario rispettare le proporzioni e i requisiti appropriati per gli ingredienti.

Cemento: il più importante dei componenti che compongono il calcestruzzo, lega insieme tutti gli altri componenti. Molto spesso il cemento portland è utilizzato per la costruzione, questo tipo è caratterizzato dalla presenza di una grande quantità di silicato di calcio, che aumenta significativamente l'adesione. Per la costruzione utilizzare vari gradi di cemento. Ad esempio, per le strutture che non richiedono una maggiore resistenza, utilizzare materiale M200, M300 o altre marche. Il cemento M400 e soprattutto è usato più spesso per riempire le fondamenta. Il materiale risultante avrà un'elevata resistenza e durerà per molti anni.

Anche la sabbia è inclusa nella soluzione. Abbastanza spesso, quando è possibile usare la pietra frantumata di una piccola frazione, questo ingrediente non si applica. Ma questo è solo quando è possibile compattare saldamente lo stucco in modo che rimangano spazi minimi tra le particelle. Se viene aggiunta sabbia, è necessario prenderla con la stessa dimensione delle particelle. L'opzione migliore è frazioni da uno a due millimetri. Allo stesso tempo nella sabbia non dovrebbero esserci particelle estranee. Rifiuti di costruzione, residui organici e altri oggetti possono decomporsi, il che peggiorerebbe significativamente la qualità del calcestruzzo.

L'aggregato sotto forma di pietrisco o ghiaia deve anche essere prelevato da oggetti estranei. Le dimensioni delle frazioni possono variare da 7 a 30 mm. Spesso, quando si costruisce una fondazione, le pietre più grandi vengono utilizzate con le proprie mani, ciò viene fatto per salvare la malta. Ma particelle così grandi non fanno più parte del calcestruzzo, ma sono aggregati separati.

Pietre di risparmio concrete

Inoltre, per migliorare la qualità del materiale ottenuto, è possibile utilizzare additivi ai quali aggiungere la calce, il che facilita enormemente il lavoro. La superficie può essere facilmente livellata e, se si aggiungono i plastificanti, è possibile regolare la duttilità e la viscosità del materiale ottenuto.

Non dimenticare un altro componente della miscela - acqua. Naturalmente, non c'è bisogno di prendere acqua speciale, a patto che sia pulita, abbia una normale acidità senza impurità. Non si dovrebbe prendere acqua da un fiume o un altro serbatoio, la soluzione risultante potrebbe essere di scarsa qualità. Molti esperti usano una regola: se l'acqua è adatta per bere, allora è l'ideale per l'aggiunta.

La proporzione di materiali nella produzione di calcestruzzo

Se tutto il lavoro è fatto a mano, allora è necessario selezionare attentamente le proporzioni di tutti gli ingredienti. Da questo dipenderà la forza e la durata della miscela. Le proporzioni sono selezionate in base al tipo di cemento utilizzato (M200, M300 o M400). Inoltre, la quantità di materiale aggiunto dipenderà dal tipo di calcestruzzo desiderato.

Quando si versa il fondotinta con le proprie mani, il più delle volte usano gradi di calcestruzzo M400 e M500. Sono queste le varietà più resistenti e durature. Per fare una miscela di marca M400, è necessario osservare le seguenti proporzioni, a seconda del cemento aggiunto:

  • se viene utilizzato il marchio M200, le proporzioni saranno di 1 kg di cemento, 2,8 kg di sabbia e 4,9 kg di pietrisco;
  • se si utilizza il marchio M300, il rapporto sarà 1 kg - 1,8 kg - 3,6 kg;
  • se si usa M400, il rapporto sarà 1 kg - 1,2 kg - 2,7 kg.

Per preparare la miscela del marchio M500, è necessario osservare le seguenti proporzioni, a seconda del cemento utilizzato:

  • se si usa M200, le proporzioni saranno di 1 kg di cemento, 3,5 kg di sabbia e 5,5 kg di pietrisco;
  • se viene utilizzato il marchio M300, il rapporto sarà 1 kg - 2,4 kg - 4,3 kg;
  • se si usa M400, il rapporto sarà 1 kg - 1,6 kg - 3,2 kg.

Questa composizione consente di realizzare calcestruzzi di alta qualità, che possono essere gettati nelle fondamenta o in altri elementi della casa. Ma, più spesso, soprattutto se la miscela è fatta con le tue mani, il rapporto tra cemento, sabbia e pietrisco (ghiaia) è preso come 1: 3: 6, rispettivamente. Tale numero di componenti sarà perfettamente adatto per la costruzione di fondazioni e per il versamento di qualsiasi altra struttura. Dalla metà a tutta una parte dell'acqua viene aggiunta a questa miscela. La sua quantità dipenderà dalla viscosità desiderata della soluzione.

Il processo di fare cemento

Come calcolare la quantità richiesta di ingredienti in secchi?

Se la soluzione è fatta a mano, la semplice pesatura di tutti i componenti è semplicemente impossibile. Pertanto, spesso l'intera quantità di materiale viene misurata in secchi. È più facile e veloce.

L'uso di secchi come contenitori di misurazione è importante se:

  • il volume della miscela preparata è inferiore a 4 metri cubi;
  • i lavori vengono eseguiti in modo intermittente, ad esempio, quando viene colata una struttura con più livelli o se viene creata una fondazione colonnare;
  • Non è possibile consegnare calcestruzzo pronto per il cantiere.

Per misurare nei secchi gli ingredienti che compongono il calcestruzzo, è necessario sapere quanta materia ci si adatta. Il secchio standard è preso come base: contiene 15,5 kg di cemento, 19,5 kg di sabbia o 17 kg di ghiaia (o pietrisco). Su questa base, il calcestruzzo è misto. Se prendiamo il rapporto di uso frequente (1: 3: 6), allora sarà molto più facile osservare le proporzioni. Tre secchi di sabbia e sei secchi di aggregato vengono aggiunti a un secchio di cemento.

Preparazione del calcestruzzo: proporzioni in secchi, betoniera

Per ottenere calcestruzzo di alta qualità, è necessario utilizzare una miscela, durante la preparazione di cui tutti gli ingredienti sono stati utilizzati in stretta proporzione. Oggi il calcestruzzo è un materiale da costruzione molto richiesto, senza il quale non si può fare a meno di gettare le fondamenta.

Il processo di bookmarking può comportare un mix di negozio già pronto o preparato dai tuoi stessi sforzi. I costruttori preferiscono scegliere la seconda opzione, poiché in questo caso si può essere sicuri della qualità del prodotto risultante. Inoltre, l'auto-preparazione della soluzione sarà molto più economica.

Per diversi tipi

Tenendo conto degli scopi per cui è preparato il calcestruzzo, è necessario abbinare correttamente le proporzioni dei materiali. Inoltre, è molto importante prendere in considerazione il metodo di riempimento: manuale o meccanizzato. Se tutte le attività saranno fatte a mano, allora devi raggiungere la plasticità. In questo caso, la cosa principale è non esagerare e non aggiungere molti tipi, altrimenti la soluzione si stratificherà e perderà la sua forza.

Dove e in quali condizioni si verifica l'uso del calcestruzzo, è indicato in questo articolo.

Nella foto - raccomandazioni per la preparazione del cemento a casa:

Non esiste una ricetta per preparare il cemento, perché ogni persona sceglie le proprie proporzioni. Il motivo è che il processo per ottenere una soluzione può implicare l'uso di un'ampia varietà di componenti.

A proposito di come è la preparazione del calcestruzzo a mano e in quali proporzioni indicate in questo articolo.

Molto spesso, i costruttori usano una ricetta, secondo la quale è necessario prendere 2 parti di cemento e la stessa quantità di sabbia, 4 parti di macerie. Dopo che gli ingredienti secchi sono stati miscelati, viene aggiunta acqua. Ci sono casi in cui la quantità di macerie è ridotta a 3 parti al fine di determinare la consistenza ottimale della soluzione, è necessario condurre un piccolo esperimento. Solo con il metodo dell'esperimento puoi determinare l'opzione che è adatta a te.

La composizione del calcestruzzo per la fondazione di 1 cubo è necessaria qui descritta nell'articolo.

Nel video - la preparazione del calcestruzzo: le proporzioni nei secchi:

Il fatto che il punto di scorrimento del calcestruzzo è indicato in questo articolo.

Tenendo conto della marca del calcestruzzo, è necessario applicare il componente in una certa proporzione.

Quindi, considera le proporzioni approssimative per ottenere 1 m3 di calcestruzzo:

  1. Cemento M400. Per la preparazione è necessario prendere l'acqua - 205 l, sabbia e ghiaia - 661 kg e pietrisco - 100 kg.
  2. Cemento M300. Per ottenere una composizione di questo tipo è necessario prenderne una nello stesso volume, la miscela di sabbia e ghiaia viene presa nella quantità di 698 kg e la pietra frantumata in 1055 kg.
  3. Cemento M200. In questo caso, ci sono tali proporzioni: acqua - 185 l, miscela di sabbia e ghiaia - 751 kg, pietrisco - 1135 kg.
  4. Cemento M100. Per tale soluzione è necessario usare acqua - 185 l, ingrediente di sabbia e ghiaia - 780 kg, pietrisco - 1177 kg.

Contare in secchi

Il processo di produzione del calcestruzzo con i cavi di applicazione deve essere eseguito nei seguenti casi:

  • l'implementazione di una piccola quantità di lavoro;
  • il processo di versamento della base viene effettuato a tappe;
  • è impossibile ottenere attrezzature speciali sul cantiere;
  • la costruzione avviene lontano dalle piante che forniscono la composizione finita.

Quali sono i metodi per determinare la resistenza al gelo del calcestruzzo, puoi metterti in evidenza da questo articolo.

La domanda su quanto sia necessario utilizzare i componenti per la preparazione della soluzione non è in grado di rispondere anche al costruttore più esperto. La ragione è che tutto è preso in un equivalente approssimativo e per ogni caso le sue proporzioni hanno luogo. Inoltre, le qualità dei componenti e le dimensioni delle loro particelle svolgono un ruolo importante. In questo caso, tutti gli ingredienti sono misurati in secchi.

La composizione del calcestruzzo M400 e altri dati tecnici sono elencati nell'articolo.

Tabella 1 - Le proporzioni del cemento M-400, sabbia e ghiaia

Tabella 2 - Il rapporto tra cemento M-500, sabbia e ghiaia

Preparazione del calcestruzzo in betoniera

Prima di procedere alla preparazione diretta, è necessario determinare la ricetta selezionata. Al ricevimento della soluzione utilizzando una betoniera, tutti i valori standard devono essere convertiti in litri. In questo caso, la seguente tabella verrà in soccorso.

Circa la composizione del calcestruzzo m200, puoi imparare da questo articolo.

Tabella 3 - Conversione di massa di materiale da kg a l

Tutti i valori sono tipici solo per materiali sfusi. Per migliorare la precisione, devi prendere un secchio da 10 litri e misurare tutti gli ingredienti. Il motivo è che quando si utilizzano materiali con una grana grossa, i valori presentati nella tabella possono essere molto diversi da quelli reali. È meglio usare un contenitore con un markup di litro per questi scopi. È necessario eseguire calcoli sul numero di bucket interi di ciascun componente e sulla quantità di appendici su 1 scheda.

Il fatto che le proporzioni di calcestruzzo m200, è possibile imparare da questo articolo.

Quando si esegue la prima miscelazione in una betoniera, il volume di sabbia e cemento aumenta del 10%. A causa di ciò è possibile non perdere il materiale nella sala del suo incollaggio alle pareti del mixer. Con successive ipoteche, questa condizione non è necessaria da prendere in considerazione, ma per seguire rigorosamente le proporzioni normative.

Quali sono le caratteristiche tecniche del calcestruzzo m 200 è indicato qui.

Durante la preparazione della soluzione è molto importante non sovrastimare la quantità di liquido richiesta. Molto spesso, al fine di aumentare la plasticità della soluzione, molti superano leggermente il volume d'acqua. Per fare questo è severamente proibito. In caso contrario, l'indice di forza diminuirà in modo significativo. Di conseguenza, ciò si rifletterà nella struttura eretta.

Nel video - la preparazione del calcestruzzo nella betoniera, le proporzioni:

Per eseguire la miscelazione della soluzione nel miscelatore è necessario applicare una ricetta classica. Egli assume:

  • 2 pezzi di cemento
  • 4 pezzi di sabbia
  • 8 pezzi di macerie,
  • 1 parte di acqua

Se si utilizza il cemento M400, la miscela preparata avrà caratteristiche simili alla classe di calcestruzzo B20. Quando si utilizza il calcestruzzo M500 si ottiene una classe di durabilità B25.

Quali sono le caratteristiche del calcestruzzo In 15 puoi scoprire leggendo questo articolo.

Può sembrare che il processo di preparazione di una soluzione per il calcestruzzo sia una questione semplice. Ma questo non è completamente vero. Affinché la soluzione unisca tutte le qualità necessarie, è necessario attenersi rigorosamente all'osservanza delle proporzioni. Il processo di misurazione degli ingredienti richiesti può avvenire con uno dei metodi seguenti. Qual è la cosa migliore per te, solo tu decidi. Ma solo in questo caso prendere in considerazione l'area su cui si svolge la costruzione, la qualità dei componenti.

Calcolo fai da te. Proporzioni e consulenza di esperti.

Con grandi volumi di calcestruzzo, la sua preparazione viene eseguita in betoniere. È molto più conveniente caricare l'unità in determinate parti, ad esempio con l'aiuto di un secchio convenzionale, in base al marchio di calcestruzzo designato. Se si conoscono le proporzioni necessarie dei componenti della miscela di lavoro, è possibile prepararli rapidamente e accuratamente per la miscelazione.

I componenti principali per la preparazione del mix di calcestruzzo

Per il lavoro concreto di alta qualità, la soluzione dovrebbe includere:

  1. Cemento.
  2. Pietra schiacciata
  3. Sand.
  4. Plastificanti.
  5. Sostanze ausiliarie
  6. Bene, acqua. Senza di esso, da nessuna parte.

Le proporzioni di calcestruzzo in secchi per betoniera devono essere calcolate in relazione a tutti i suoi componenti, compresa l'acqua. Molto è anche determinato dal volume della betoniera disponibile: per uso privato, un aggregato con un volume di 100... 150 litri è sufficiente. In futuro, le proporzioni richieste dei componenti saranno calcolate su tali volumi.

Il cemento è il componente principale della soluzione di lavoro, che determina la successiva resistenza del calcestruzzo. Il cemento Portland M300, M400 o M500 viene utilizzato per la colata (il cemento Portland di qualità superiore viene utilizzato solo nella costruzione di edifici industriali a più piani o di grandi dimensioni). In questo caso, la freschezza del prodotto è fondamentale. In futuro, il cemento acquistato diminuisce nel tempo gli indicatori di forza, ed è molto peggio associato agli altri componenti, specialmente se è stato conservato in un luogo non preparato per esso. Neanche l'opzione migliore: acquistare materiale, il cui tempo di produzione è di tre o più mesi.

Le macerie sono il principale aggregato. La dimensione delle sue frazioni di lavoro dipende dall'uso successivo del calcestruzzo. Per gettare le fondamenta, sarà adatto il pietrisco delle frazioni più grandi - 40... 130 mm, per le pareti delle costruzioni sarà necessario un pietrisco più piccolo: 10... 40 mm. Con un aumento delle dimensioni delle particelle di pietrisco, il volume nel secchio diminuisce, ma - senza pregiudizio per la forza - diminuisce anche il consumo totale della soluzione di lavoro, che viene utilizzato quando si posano basi più potenti. A seconda del tipo di malta, il rapporto tra pietrisco e cemento varia nel range di 5: 1... 7: 1.

Anche la sabbia è intesa per essere riempita, ma, a differenza delle macerie, è un materiale più duttile, e quindi la purezza della sabbia è decisiva. È inaccettabile usare la sabbia in cui sono visibili sostanze organiche. È meglio usare sabbia di fiume pura o sabbia di quarzo (facilmente distinguibile da inclusioni cristalline brillanti nella massa totale). La sabbia non dovrebbe essere troppo fine: gli esperti consigliano di utilizzare un materiale con una dimensione minima di singoli grani di almeno 3 mm. Con un aumento della quantità specifica di sabbia, la qualità della soluzione concreta diminuisce. Pertanto, le proporzioni ottimali di sabbia per cemento nell'intervallo 3,5: 1... 5: 1. A volte è consentito utilizzare ghiaia frantumata anziché sabbia.

La composizione dell'acqua, stranamente, determina anche la qualità del calcestruzzo. Ad esempio, l'acqua da fonti minerali avrà una maggiore percentuale di sali, che alla fine degraderà le prestazioni di una soluzione concreta. Con cura è necessario utilizzare l'acqua dei pozzi con una base di argilla: anche la filtrazione naturale dell'acqua non garantisce la completa assenza di particelle di argilla sospese. Pertanto, è meglio utilizzare l'acqua tecnica ordinaria dalla rete di approvvigionamento idrico e, in sua assenza, utilizzare solo acqua ben stabilizzata. Il numero di parti di acqua per parte di cemento è determinato dalla marca finale del calcestruzzo preconfezionato ed è:

  • Per cemento M300 - 0,5: 1;
  • Per cemento M400 - 0,56: 1;
  • Per cemento M500 - 0,62: 1.

Tuttavia, con un aumento del grado di calcestruzzo, la quantità totale di acqua dovrebbe essere ridotta.

I plastificanti danno la soluzione di lavoro o aumentano la viscosità o migliorano la fluidità della composizione. Allo stesso tempo, la quantità di acqua aggiunta al mixer viene regolata di conseguenza. L'uso di plastificanti può aumentare significativamente la qualità della costruzione di pareti e fondazioni. Questo componente può essere preparato indipendentemente. Per fare questo, prendi 100... 150 ml di sapone liquido su un secchio di cemento, quindi aggiungi la stessa quantità di calce spenta. Di conseguenza, la miscela è più uniforme e la superficie è più liscia e di maggiore qualità.

Componenti ausiliari nella miscela di lavoro sono necessari quando il calcestruzzo viene posato in condizioni climatiche speciali (ad esempio a basse temperature). Per migliorare la resistenza della fondazione, a volte viene introdotta nella miscela una componente rinforzante: la fibra di polipropilene. Esso, tuttavia, è già posto nel processo di versamento della soluzione stessa.

Calcolo delle proporzioni dei componenti di una soluzione concreta

Poiché i secchi per ciascun proprietario sono diversi (da 5 a 15 litri), in futuro viene indicato solo il contenuto in peso dei componenti richiesti. Conoscendo il volume del serbatoio, è facile determinare tutte le proporzioni necessarie di calcestruzzo in benne per una betoniera, è solo importante sapere quale grado finale di calcestruzzo è necessario.

Questo metodo di calcolo del numero richiesto di componenti viene utilizzato in situazioni in cui la miscela viene riempita per fasi (e, corrispondentemente, per il volume della capacità della betoniera disponibile) e il processo stesso non richiede molto tempo.

Il marchio di calcestruzzo più popolare e ricercato è considerato il marchio M400. Si presume che la miscelazione e la posa della miscela di lavoro saranno effettuate in condizioni climatiche normali (umidità relativa compresa tra 60... 75%, temperatura + 15... + 250 ° C).

Tenendo conto dei rapporti raccomandati, i dati sulle proporzioni richieste e il numero di componenti per 1 m3 di calcestruzzo sono tabulati:

Come rendere concreto con le tue mani, le proporzioni dei componenti

Il calcestruzzo è un materiale unico. Viene utilizzato attivamente nella costruzione, ma è anche possibile realizzare prodotti in pezzi. La soluzione concreta è una miscela di diversi componenti. Conoscendo la composizione esatta della miscela e le proporzioni, sarà facile fare il calcestruzzo con le proprie mani. È sui componenti utilizzati in molti aspetti e sulla qualità della soluzione risultante.

Ingredienti principali

La caratteristica principale del calcestruzzo è la resistenza a compressione, misurata in megapascal (MPa). La classe del materiale dipende da questo. Usando additivi speciali in alcune proporzioni, sarà abbastanza semplice fare concrete con le proprie mani.

Cemento e sabbia

Il componente principale del cemento è il cemento, poiché è lui che lega tutti gli altri ingredienti in un'unica massa. Per la produzione di soluzioni concrete è da scegliere il cemento Portland, caratterizzato da un elevato contenuto di silicati di calcio. Tuttavia, a seconda delle attività, è possibile utilizzare altri tipi di cemento. Ad esempio, la marca 500 è più spesso utilizzata nella costruzione di case private.

I cementi Portland non solo hanno una buona adesione, ma consentono anche lavori di costruzione a basse temperature. Tuttavia, in tale situazione utilizzare additivi speciali. Se la costruzione avviene nella stagione calda, allora vale la pena usare il cemento di scorie Portland. Quando acquisti un materiale, assicurati di prestare attenzione alla sua scorrevolezza e, se il cemento è umido, non può essere usato.

La sabbia è il secondo componente importante per la produzione di materiale. È desiderabile che questo materiale abbia una frazione di 1,5-5 mm. La scelta migliore sarebbe la sabbia del fiume. Sebbene il suo costo sia più alto rispetto a quello della carriera, le dimensioni delle particelle sono eccellenti per risolvere il compito impostato. Se il calcestruzzo viene creato per la costruzione della fondazione, allora l'argilla è consentita nella sabbia.

Macerie e ghiaia

È grazie a questi aggregati che il calcestruzzo guadagna forza di base. Tuttavia, quando si scelgono le rocce, è estremamente importante considerare le loro caratteristiche. Spesso utilizzato nella costruzione di argilla espansa o altri materiali simili. La dimensione delle macerie e della ghiaia può essere compresa tra 8 e 35 mm. Una razza più grande viene a volte utilizzata nelle costruzioni industriali, ma piuttosto raramente. Per fare del cemento concreto con le tue mani, dovresti usare un segnaposto contenente particelle di dimensioni diverse.

Puoi mescolare la ghiaia media con quella grossolana. Ciò è dovuto al fatto che gli artigiani domestici non sempre dispongono di uno strumento professionale per la rincalzatura concreta. La presenza nella sua composizione di particelle di dimensioni diverse permetterà loro di adattarsi più da vicino. Anche durante la preparazione del calcestruzzo si dovrebbe prestare attenzione alla scelta dell'acqua, che non dovrebbe contenere inclusioni acide o alcaline.

Supplementi speciali

A volte il calce spenta viene aggiunto al cemento per rendere più facile la posa della malta. Tuttavia, va ricordato che questa sostanza può posizionare il cemento per legarsi normalmente con gli aggregati e la resistenza del materiale in tale situazione diminuirà. Cambiare la portata della soluzione può essere l'uso di plastificanti. Tuttavia, se si prevede di utilizzare il calcestruzzo per riempire la fondazione, questi additivi non possono essere applicati.

Alcuni additivi consentono al calcestruzzo di dare proprietà uniche. Ad esempio, ci sono sostanze che accelerano il processo di cura della soluzione con tempo freddo. Per aumentare il tasso di rinforzo nella costruzione, vengono utilizzati additivi speciali. Ad esempio, quando si crea un massetto sottile, viene aggiunta alla soluzione polivinilcloruro o fibra polipropilenica. Questi additivi sono piuttosto morbidi, non sono molto resistenti, ma consentono di evitare la rottura del calcestruzzo.

Selezione dei rapporti dei componenti

La composizione della soluzione concreta dipende dai compiti risolti con il suo aiuto. Ad esempio, quando si forma la fondazione, si dovrebbe usare un materiale durevole contenente pietre frantumate di grandi dimensioni - 20-35 mm. Tuttavia, tale soluzione deve avere un'alta fluidità in modo che quando la compattazione possa facilmente rimuovere le bolle d'aria da esso. Secondo la tecnologia di produzione della fondazione, il materiale di base deve essere versato su un substrato in calcestruzzo meno durevole. Per la sua fabbricazione, è possibile utilizzare solo una miscela di cemento con sabbia.

Per fare cemento, le proporzioni dei componenti più spesso sono 1: 3: 6 - cemento, sabbia, pietrisco, rispettivamente. A seconda della fluidità richiesta del materiale, vengono utilizzate anche 0,5-1 parti di acqua. Naturalmente, una tale soluzione non è sempre la scelta ottimale. È meglio eseguire calcoli semplici in conformità con i documenti normativi. Nell'edilizia privata, le marche di cemento più popolari sono M-400 e M-500. A seconda delle proporzioni dei principali componenti utilizzati, è possibile ottenere il materiale della marca desiderata.

Consigli di cottura

Le betoniere sono la scelta migliore per la miscelazione della malta. Con il loro aiuto, puoi miscelare qualitativamente tutti gli ingredienti e di conseguenza ottenere una soluzione concreta della qualità desiderata. Se il volume dei lavori di costruzione è ridotto, puoi impastare la soluzione manualmente. Quindi, per fare una soluzione concreta a casa può essere 2 modi:

  1. Tutti i componenti sono premiscelati allo stato secco, quindi viene aggiunta acqua.
  2. Il resto degli ingredienti viene aggiunto alla quantità d'acqua richiesta.

Nel primo caso, le sostanze secche vengono distribuite in modo uniforme, ma se dopo aver aggiunto l'acqua la soluzione viene impastata manualmente, la sua qualità potrebbe non essere la più elevata. Il fatto è che in una tale situazione è difficile ottenere una bagnatura uniforme degli ingredienti. Rimanendo sul fondo del serbatoio, la composizione rimarrà asciutta e le proporzioni saranno rotte. Anche l'agitazione a lungo termine non è una buona soluzione, poiché la soluzione potrebbe iniziare a stabilizzarsi.

La seconda opzione è in qualche modo migliore, ma vale comunque la pena di affittare o comprare una betoniera. Questa unità deve essere installata a una distanza massima di 40 m dal cantiere. Di conseguenza, la soluzione preparata non si sfalderà durante la miscelazione e la consegna. È abbastanza ovvio che tutti i componenti devono essere posizionati vicino al mixer.

Miscelazione calcestruzzo

Una normale betoniera ha un volume di 200 litri. Durante il calcolo delle proporzioni di tutti gli ingredienti, è necessario concentrarsi su questa figura. L'algoritmo di produzione della soluzione è il seguente:

  1. L'acqua viene versata nell'unità nelle quantità richieste, ma si consiglia di aggiungere il 10-15% più tardi per facilitare il processo di miscelazione.
  2. Il cemento viene aggiunto secondo le proporzioni desiderate. Se una parte dell'acqua è stata lasciata, allora una quantità simile di cemento deve essere messa da parte.
  3. La sabbia viene riempita, dopo di che la soluzione viene miscelata per 2-3 minuti.
  4. Quindi vengono aggiunti componenti ausiliari.
  5. Il segnaposto è riempito per ultimo.

In media, ci vogliono circa 10 minuti per preparare una parte della soluzione.

Soluzione di versamento

Quando il cemento viene preparato, deve essere versato correttamente e quindi distribuito. Questo stadio non è meno importante rispetto ai due precedenti. Poiché il calcestruzzo è una miscela eterogenea, deve essere pressato dopo averlo versato. Ciò consente non solo di condensare tutti gli ingredienti, ma anche di eliminare le bolle d'aria. Per risolvere il problema, vengono utilizzati vibratori speciali.

Se stiamo parlando della fondazione, si consiglia di scegliere uno strumento dotato di un tubo vibrante.

Per compattare un sottile strato di calcestruzzo, come massetto, è meglio usare vibratori di superficie. Il risultato è un livellamento simultaneo della superficie e della compattazione della soluzione.

Durante il processo di colata è estremamente importante perforare il calcestruzzo fino alla profondità completa con l'aiuto di una barra di rinforzo affilata. Ciò consentirà di eliminare l'aria, che non è solo in cemento, ma anche in una maglia rinforzata. Il processo di fusione viene eseguito in più fasi e quando si aggiunge un nuovo livello, è importante passare almeno 10 cm al precedente. Quando l'intera soluzione è stata utilizzata, rimane solo per livellare il livello superiore. È consentito eseguire queste azioni in più passaggi, poiché la soluzione si asciuga.

Se non è possibile utilizzare attrezzature professionali, è necessario eseguire tutto il lavoro manualmente. Ad esempio, per tamponare la fondazione si può colpire con un martello sulle barre che fissano la cassaforma.

In modo che la soluzione si asciughi uniformemente, e anche per proteggerla da fattori esterni avversi, è coperta da un film. Il tempo medio di asciugatura della soluzione di calcestruzzo è di 36 ore. Tuttavia, per svolgere ulteriori lavori vale sette giorni dopo.

Come impastare il calcestruzzo per la fondazione con le proprie mani: la composizione e le proporzioni della miscela

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione unico per resistenza e durata, derivante dalla miscelazione e solidificazione di diversi componenti. In termini di prestazioni, non è praticamente inferiore a tali pietre naturali come granito o marmo, ma, a differenza di loro, non ha uno sfondo di radiazioni.

Il calcestruzzo è largamente utilizzato non solo nei lavori di costruzione sulla sistemazione della fondazione, ma anche per la produzione di pezzi da costruzione, come lastre per pavimentazione, vasi da giardino e statuette. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità è necessario seguire la tecnologia corretta della sua produzione, questo è particolarmente importante quando si prepara il materiale con le proprie mani.

Il cemento di qualità sembra solido

I principali parametri del calcestruzzo

I principali indicatori della qualità del calcestruzzo sono il suo marchio e la sua classe. Le sue proprietà come resistenza alle basse temperature, resistenza all'acqua e plasticità sono considerate secondarie. Per la scelta corretta dei parametri del calcestruzzo, è necessario essere guidati nei principi della sua classificazione. La classe del calcestruzzo determina la sua resistenza ai carichi, espressa in megapascal (MP), e mostra la sua forza garantita. La marca di calcestruzzo mostra la sua forza media ed è espressa in kg / cm3. I principali parametri del calcestruzzo sono riepilogati nella tabella seguente.

Commento al tavolo:

  • Una caratteristica importante nel disporre le basi sul congelamento dei terreni è la quantità di cicli di congelamento e scongelamento mantenuti dal calcestruzzo. È indicato dalla lettera F e caratterizza la resistenza al gelo del calcestruzzo, maggiore è il valore F, meglio è.
  • La resistenza del calcestruzzo alla penetrazione dell'acqua nella sua struttura è denotata dalla lettera W e caratterizza la sua resistenza all'acqua. I valori di W possono variare da 2 a 20, maggiore è questa cifra, minore è la struttura interna del materiale delle cavità microscopiche, che contribuisce alla sua distruzione durante il congelamento.
  • La convenienza della posa del calcestruzzo caratterizza la sua plasticità, che è indicata dalla lettera P. I valori di P possono variare da 1 a 5. La plasticità della soluzione è una caratteristica temporale, che mostra la sua capacità di riempire le cavità della struttura dell'edificio sotto il suo stesso peso. Soluzioni con elevata plasticità sono utilizzate per il versamento di aree difficili da raggiungere della fondazione.

Costituenti costituenti

Per produrre cemento, cemento, sabbia e ghiaia, ciottoli, ghiaia e altri riempitivi che aumentano la sua forza sono necessari. Attualmente, per conferire al materiale proprietà uniche, vengono aggiunti additivi speciali, chiamati plastificanti.

Per proteggere il corpo principale della fondazione dalla subsidenza e dagli effetti aggressivi dell'acqua, viene spesso utilizzato un substrato costituito da una soluzione di cemento e sabbia. Malta di cemento senza macerie e rinforzo non ha un'elevata resistenza, ma è in grado di svolgere funzioni protettive.

Il componente principale è il cemento di qualità.

Il componente legante di tutti gli ingredienti della sospensione di cemento è il cemento. Il cemento Portland è famoso per la sua eccellente qualità e contiene fino all'80% di silicato di calcio, che fornisce un'eccellente adesione al substrato lavorato e ha proprietà adesive. Più alto è il cemento, più forte sarà il calcestruzzo. Nella disposizione delle fondazioni a strisce di case private, viene spesso utilizzato il cemento M-500.

Cemento di qualità - il fondamento del calcestruzzo

Quando si utilizza il marchio M 400, la vita operativa della fondazione è ridotta. Se i lavori di costruzione vengono eseguiti a temperature ambiente negative, il cemento Portland è adatto, ma a temperature inferiori a 17 gradi, gli agenti plastificanti dovrebbero essere aggiunti ad esso. Con forte calore, il cemento Portland viene utilizzato con un riempitivo di scoria.

La lettera D sull'etichetta del cemento indica la quantità di impurità nella sua composizione, espressa in percentuale del suo volume totale. Il cemento di alta qualità non ha più del 20% di impurità nella sua composizione, deve essere scorrevole e asciutto, e non avere masse umide nella sua massa. Quando acquisti il ​​cemento, devi prestare attenzione al fatto che il suo imballaggio è intatto e su di esso c'era un'etichetta con il marchio.

Scegli la sabbia meglio

Oltre alla ghiaia o riempitivo di macerie, la sabbia viene necessariamente utilizzata per preparare la miscela. Può essere escluso dalla composizione della miscela quando un grande aggregato può essere compattato in modo tale che gli intervalli tra i componenti siano molto piccoli. Le particelle di sabbia di alta qualità non dovrebbero differire molto le une dalle altre per dimensioni e avere una sezione trasversale di uno e mezzo a cinque millimetri. Le radici della vegetazione, della carta e di altri frammenti nella sua composizione, che si decompongono e marciscono, riducono la resistenza del prodotto finito, quindi prima dell'uso la sabbia deve essere setacciata attraverso un setaccio.

La sabbia fluviale ha buone qualità operative, non contiene inclusioni di argilla, essendo un materiale estratto nelle gravine. Le inclusioni di argilla nel calcestruzzo riducono la sua capacità di legarsi agli elementi del riempitivo, e in effetti forniscono la forza del prodotto fuso. È piuttosto difficile rimuovere le particelle di argilla dalla sabbia, per questo ha bisogno di essere impregnato e difeso, che è molto laborioso e non redditizio, quindi è meglio usare la sabbia del fiume, anche se è più costoso.

Nelle zone in cui si trovano le cave, è possibile acquistare la sabbia preparata artificialmente dalla pietra finemente frantumata, che ha una grande massa e densità. Se viene setacciato correttamente attraverso un setaccio, nelle sue qualità operative sorpasserà la sabbia del fiume. Quando lo si applica, è necessario tenere conto del fatto che il peso del prodotto finito sarà significativamente più elevato rispetto al caso di utilizzo di sabbia normale. Anche lo sfondo delle radiazioni può essere aumentato.

Selezioniamo la pietra frantumata in base allo scopo del calcestruzzo

La forza del cemento dà il riempimento delle sue macerie. Lavorazioni di pietre frantumate ben adattate. I ciottoli rifilati con acqua non forniscono una buona adesione dei componenti della miscela, quindi non dovrebbero essere usati.

Idealmente, è necessaria una pietra frantumata di diverse frazioni.

La dimensione delle singole particelle varia da otto a trentacinque millimetri, i frammenti di grandi dimensioni sono usati raramente, il più delle volte nella produzione industriale. Anche la composizione della ghiaia non dovrebbe essere inclusioni di argilla, deve essere pulita dai detriti prima dell'uso. A seconda dello scopo della struttura in calcestruzzo, l'argilla espansa leggera e altri componenti simili possono essere utilizzati come riempitivi.

Composizione proporzionale del calcestruzzo.

Per concretizzare le prestazioni e le prestazioni richieste, è necessario garantire le proporzioni richieste degli ingredienti. La seguente tabella ti aiuterà a concretizzare con le tue mani il grado richiesto basato sul cemento M500. Se vogliamo miscelare il calcestruzzo a mano, possiamo tenere traccia del volume dei materiali costituenti nei contenitori. I numeri riflettono le proporzioni volumetriche con un secchio di cemento e un secchio di mezza acqua.

Produzione di calcestruzzo: requisiti, rapporto dei materiali, impastatura e colata

Il calcestruzzo è un materiale unico. È usato non solo nella costruzione per la costruzione di edifici, che vanno da una base solida e termina con la costruzione completa di pareti e tetti. È inoltre possibile realizzare oggetti pezzo, ad esempio lastre di pavimentazione, balaustre, vasi e persino piani di lavoro per la cucina o il soggiorno. I moderni metodi di preparazione del calcestruzzo e la sua lavorazione consentono di costruire questo materiale quasi a livello di materiali naturali come il granito o il marmo. Anche se non è abbastanza estetico come quest'ultimo, ma è certamente noto da ciò che è fatto, e non c'è quel fondo obbligatorio di radiazione, che le pietre naturali spesso hanno. Se decidi di abbandonare l'acquisto di calcestruzzo, dovresti capire come fare concretamente con le tue mani la qualità richiesta, che è adatta per la proporzione della soluzione del problema e avrà una forza e una durata sufficienti.

Sebbene il processo di realizzazione del calcestruzzo sia abbastanza semplice, è necessario tenere conto di una serie di caratteristiche e momenti che determineranno la sua qualità e idoneità. A seconda dello scopo per cui è stato preparato, cambiano anche la ricetta e il metodo di utilizzo. Quindi, prima di tutto definiremo cos'è concreto e quali sono le sue caratteristiche di base.

In generale, la composizione del calcestruzzo è una miscela di malta cementizia e riempitivo. Quindi gli ingredienti principali sono:

  1. cemento;
  2. sabbia;
  3. Riempitore (ghiaia, scorie, pietrisco, ghiaia, ecc.).

Inoltre, le moderne tecnologie prevedono l'uso di additivi speciali - plastificanti. Il loro ruolo è dare concrete proprietà uniche.

La principale caratteristica del calcestruzzo è la sua resistenza alla compressione. Non entreremo nei dettagli su come il calcestruzzo è stato valutato per la durabilità in momenti diversi, e consideriamo il sistema moderno usato ovunque. La forza del calcestruzzo è espressa in mega pascal (MPa), che determinano la pressione che una specifica classe di calcestruzzo può sopportare. Sulla base della forza del calcestruzzo è diviso in marchi. Nei paesi della CSI, secondo GOST, le classi sono designate come B7.5 - B80. La differenza dipende dal tipo di cemento utilizzato (M300-M600), dalla sabbia e dalla frazione, nonché dalla roccia frantumata. Il numero nel nome della classe indica la pressione in MPa, che il calcestruzzo può sopportare nel 95% dei casi.

La versione più semplice del calcestruzzo è una semplice miscela di malta cementizia e sabbia grossa. Tale calcestruzzo è utilizzato principalmente come substrato per la fondazione. La preparazione può essere effettuata direttamente sul fondo della cassaforma sotto la fondazione. Allo stesso tempo, viene aggiunto un po 'di acqua per rendere la miscela una densità simile a quella del terreno bagnato. In questo caso, non c'è bisogno di parlare di forza, ma come protezione per la base principale dall'affondamento e dall'umidità eccessiva, tale calcestruzzo è eccellente.

Calcestruzzi più durevoli implicano l'uso di varie pietre frantumate come riempitivo con una frazione di 2-3 mm e IDO 30-35 mm. La qualità del calcestruzzo dipende dalla purezza e dalla composizione di tutti i suoi componenti. Quindi, prima di comprendere le proporzioni e i metodi di preparazione per rendere la soluzione concreta correttamente, vale la pena considerare ogni componente separatamente.

Requisiti concreti

cemento

Il cemento è l'ingrediente principale e unico nel calcestruzzo che unisce tutti i componenti. Il cemento Portland è più adatto per la produzione di calcestruzzo. Si differenzia nel contenuto aumentato e prevalente di silicati di calcio (fino al 78-80%), che fornisce una migliore adesione e adesione dei materiali. Tuttavia, a seconda dell'attività, vengono utilizzati altri tipi di cemento.

Il marchio di cemento più adatto per l'edilizia privata è 500. È anche possibile utilizzare lo standard M400, solo questo influirà sulla durata della stessa fondazione.

Oltre a una buona adesione, il cemento Portland è più adatto a lavorare a temperature più basse. Anche così, non è consentito lavorare con cemento a una temperatura inferiore ai 16 gradi. Se c'è una buona ragione per usare il calcestruzzo a temperature più basse, saranno necessari additivi speciali e plastificanti, ma ne parleremo più avanti. Per lavori a temperature elevate, il cemento Portland di scorie è più adatto.

In propria notazione etichettatura cemento eccetto la sua forza indicata nella stessa MPa che è segnalata come marchi, c'è anche la denominazione "D" seguita dalla cifra che indica il numero di impurità esterne nel cemento. Effettivamente per la preparazione di calcestruzzi di qualità adatta cemento M500-D0 o M500-D20, cioè con impurità da 0 a 20%.

Il cemento deve essere asciutto e sciolto. In nessun caso non acquistare o umidi cemento grumoso, e non dovrebbe essere eccessiva per salvare e comprare un cemento non marcato, stantio o scontato. Tuttavia, il calcestruzzo sarà utilizzato per costruire elementi critici della casa, in modo che il tuo benessere e la tua sicurezza dipendano da esso. In condizioni inadatte, il cemento può molto rapidamente ottenere l'umidità dall'aria e perdere una parte significativa delle sue qualità.

È meglio acquisire il volume di cemento richiesto per un massimo di 2 settimane prima dell'uso diretto, o diversi giorni prima. Controlla l'etichettatura e l'integrità del pacco.

sabbia

Indipendentemente da quale cumulo o pietrisco sarà utilizzato, sarà richiesta anche sabbia. Solo in alcuni casi riescono a farcela senza, quando c'è la possibilità di comprimere e raccogliere un grande aggregato in modo che gli intervalli tra tutti i componenti siano minimi.

Adatto per la preparazione di sabbia cemento dovrebbe avere una frazione da 1,5 a 5 mm, è meglio quando ha una dimensione uniforme non superiore a un running 1-2 mm. La composizione della sabbia non dovrebbe essere impurità. Tutti i tipi di residui vegetali, detriti e l'eventuale inclusione delle quali può eventualmente disintegrano o marcire influenzare negativamente la resistenza del calcestruzzo. Per affidabilità, se la sabbia non è completamente pulita, è meglio passare attraverso un setaccio con celle sufficientemente piccole. In realtà lo stesso vale per le macerie.

Sabbia migliore fiume, che se più costoso gola, ma ha una dimensione adatta di grani e contiene inclusioni di limo e argilla. A differenza di fanghi che vengono utilizzati per la costruzione di mattoni o intonaco, in cui la presenza della creta può aiutare se non che, perché è più facile per appiattire, non è permesso nel calcestruzzo. È importante garantire la massima adesione della malta cementizia con aggregati grossolani, che determinano la resistenza complessiva del calcestruzzo. In modo che la sabbia con terriccio o grani inferiore a 1 mm è meglio non utilizzare per la preparazione del calcestruzzo, perché sbarazzarsi di loro è molto difficile. Per fare questo, applica la procedura di lavaggio e decantazione della sabbia, che anche in condizioni industriali non è sempre benefica e facile.

In alternativa, per i luoghi in cui sono situate le cave di pietra, è possibile utilizzare la sabbia pesante artificiale. Risulta come risultato della frantumazione di rocce, si differenzia in massa e densità maggiori. Se viene normalmente lavato e schermato dalla dimensione delle particelle, allora sarà anche leggermente migliore della sabbia del fiume. L'unica cosa importante da tenere in considerazione durante la preparazione e l'utilizzo che il calcestruzzo sarà significativamente più pesanti, è importante se viene utilizzato nei legami dispositivo sulla parte superiore del soffitto. Un ostacolo significativo all'uso della sabbia artificiale pesante può essere a meno che non si aumenti lo sfondo delle radiazioni, che dipende da quello della roccia madre.

Filler. Ghiaia schiacciata

La forza principale del calcestruzzo la riempie di ghiaia o macerie. In ogni caso, i ciottoli di mare o di fiume non si adattano, perché la sua superficie è levigata con acqua e non fornisce un'adeguata adesione alla soluzione. Materiale più adatto ottenuto solo dalla roccia frantumata.

È importante tenere conto delle caratteristiche della razza, che è stata utilizzata in questo caso. Viene spesso utilizzato anche argille o altri materiali simili che sono abbastanza forti, ma leggeri. Di seguito considereremo il principio con cui è possibile scegliere il materiale appropriato per la preparazione del calcestruzzo, che fornirà la forza necessaria e l'affidabilità per situazioni specifiche. Le dimensioni della ghiaia o della pietra frantumata possono variare da 8 a 35 mm, i pezzi più grandi sono usati principalmente nella produzione, e questo è raro. Come nel caso della sabbia, è desiderabile che l'aggregato contenga il più piccolo possibile di polvere o inclusioni di argilla sulla sua superficie. I rifiuti devono essere selezionati prima che la ghiaia entri nella malta. Maggiore è la ruvidezza delle faccette delle particelle, meglio è. Da questo dipende una presa affidabile.

Per l'auto-preparazione del calcestruzzo, è meglio scegliere l'aggregato, che a sua volta ha particelle di diverse dimensioni, oppure mescolare la ghiaia grossolana con il mezzo. In assenza di attrezzature per la pressatura del calcestruzzo, fornirà un accoppiamento più stretto di particelle aggregate tra loro e prevenirà la formazione di vuoti di grandi dimensioni. Altrimenti, quest'ultimo sarà riempito di malta, e questo influenzerà la forza del calcestruzzo e il consumo della malta stessa.

Come sabbia, pietrisco o ghiaia, per lo stoccaggio è meglio riempire il volume in prossimità del luogo di utilizzo. Al fine di prevenire la contaminazione dei materiali e l'umidità dal terreno, è meglio posizionare il terrapieno su una tela o una trama con una base solida. Nel caso più semplice, quando i materiali vengono versati direttamente sul terreno, non deve essere utilizzato lo strato più basso a contatto con esso.

Il momento della scelta dell'acqua è molto importante. Ovviamente non c'è dubbio sull'utilizzo di acqua speciale. Tuttavia, deve essere pulito e privo di inclusioni di alcali o acidi. Non è possibile utilizzare il fiume o l'acqua del lago più, in cui ci sono più che sufficienti inclusioni. È meglio seguire la semplice regola: l'acqua che è adatta per bere è adatta anche per fare cemento duraturo e buono a casa. Solo con l'osservanza di questa regola possiamo aspettarci che il calcestruzzo sarà durevole e giacerà a lungo senza alcun danno o distruzione.

additivi

  • Lime. Alcuni artigiani aggiungono un po 'di calce idrata al cemento, aumentando la lavorabilità della malta. Ciò alquanto facilita il processo di livellamento della superficie del massetto in calcestruzzo o della porzione stampata del portico o ramo. Eppure, inoltre, la calce può posizionare un normale fascio di cemento con aggregato, che influirà sulla resistenza. La scelta di ricorrere all'uso di lime o non già, rimane per il maestro, quando sa esattamente cosa è meglio al momento. La calce non è stata a lungo necessaria per estinguere. Invece, viene usata la calce spenta preparata, che viene venduta nei negozi di ferramenta e si chiama fluff.
  • Plastificanti. Per rendere la soluzione di flusso o alta viscosità più concreti plastificanti sono utilizzati in circolazione, che alterano le proprietà della soluzione in una direzione predeterminata. L'uso di plastificanti può aumentare o diminuire la quantità di acqua necessaria per preparare una soluzione. Per tali opere come versare la fondazione, non è possibile utilizzare ammorbidenti, ma possono giocare un ruolo importante se il rinforzo sufficientemente densi o di forma complessa le fondamenta. In questo caso, il cemento più fluido è più veloce e più affidabile di riempire tutti i vuoti e rami, che accelererà il processo e migliorare i risultati.

Plastificanti per calcestruzzo

  • Componenti ausiliari. In aggiunta a quanto sopra, possono essere utilizzati additivi speciali per conferire proprietà più progressive al calcestruzzo. Quindi è possibile utilizzare additivi per garantire l'impostazione e l'indurimento del calcestruzzo a basse temperature o in presenza di una grande quantità di umidità. Per vari scopi, vengono utilizzati additivi appropriati. È importante determinare la necessità di usarli e raccogliere l'additivo necessario nell'archivio hardware. Leggere attentamente le istruzioni per l'uso e le proprietà dell'additivo. Se le condizioni in cui verrà utilizzato il calcestruzzo trasportano i parametri limite per la temperatura o l'umidità, saranno indispensabili additivi e plastificanti.
  • Sostanze rinforzanti Oltre all'aggregato concreto, vengono spesso utilizzati anche additivi specifici per rinforzi aggiuntivi. Pertanto, quando si utilizza il calcestruzzo per eseguire un massetto piuttosto sottile, viene utilizzata una speciale fibra di polipropilene o polivinilcloruro. Questo di per sé è morbido e non particolarmente forte, ma contribuirà ad evitare situazioni in cui il calcestruzzo è incrinata nei luoghi di convergenza di lastre o in caso di una base instabile per la formazione del piano principale nella parte superiore del terreno.

Selezione di rapporti di materiali per la preparazione del calcestruzzo

Per scopi diversi e richiede una diversa composizione del calcestruzzo. Quindi la base per formare una casa deve includere forte macerie calcestruzzo, elementi con dimensioni comprese tra 20 e 35 mm, e una quantità sufficiente della soluzione di riempimento fissaggio frazione. In questo caso, la soluzione deve essere fluida, poiché è necessario comprimere saldamente il calcestruzzo e rimuovere tutte le bolle d'aria da esso. Tuttavia, prima di versare la parte principale del calcestruzzo, è necessario dotare il substrato. Esso utilizza il più semplice di cottura e B7.5 calcestruzzo meno durevoli nella composizione di cui solo sabbia grossolana può essere presente in aggiunta alla sospensione di cemento. Inoltre, per questo, la soluzione concreta non è liquida, ma più come un terreno umido in consistenza.

Per la costruzione di fondazioni, sono necessarie una frazione aggregata media e tutta la soluzione liquida. Ciò garantirà che la soluzione sia facilmente distribuita sulla superficie in uno strato piuttosto sottile. Inoltre, aggregato fine, e la frazione media è indispensabile in elementi come ringhiere, elementi decorativi o attrezzi da giardino e riempimento, il volume di elementi minori, come una veranda o fasi di formatura.

La composizione degli ingredienti in calcestruzzo e il loro rapporto devono essere eseguiti secondo GOST 7473-94 e SNiP 5.01.23-83. Questo tiene conto della densità di ciascuno degli ingredienti utilizzati e della densità media richiesta del calcestruzzo, che è necessaria in una particolare situazione. Dopo aver calcolato il peso e il volume degli ingredienti, è possibile procedere alla preparazione e al getto del calcestruzzo.

La proporzione calcestruzzo più comune è 1: 3: 6 parti rispettivamente di cemento, sabbia ed inerti e 0,5-1 parte dell'acqua in funzione della fluidità desiderata della soluzione. Tuttavia, spesso aderendo a tale configurazione, si scopre neudobovaritelny risultati concreti, e si vedrà solo dopo un po ', quando la corretta nulla sarebbe stato già abbastanza difficile. Meglio di tutti, secondo i documenti normativi presentati, eseguire un calcolo semplice, in effetti, e proteggersi da conseguenze spiacevoli. Tutto ciò è dovuto al fatto che sia riempitivo e sabbia e cemento, possono variare significativamente in parametri di densità e caratteristiche di legame.

Dopo i calcoli, dovresti decidere un modo pratico per misurare gli ingredienti. Dopo tutto, sulle mani ora solo i parametri di volume e peso, e sono alquanto incompatibili con quelli in una situazione reale. La stessa sabbia può essere abbastanza bagnata o eccessivamente sciolta, quindi un secchio da 10 litri conterrà molto lontano dal peso che si può assumere dai calcoli del rapporto tra densità e volume.

In termini di umidità della stessa sabbia e ghiaia, è meglio asciugarli che cercare di calcolare approssimativamente il numero di porzioni di uno o un altro ingrediente. E per determinare la friabilità e la rimozione delle porzioni, è sufficiente pesare le porzioni di ciascun ingrediente in relazione a un singolo volume. Cioè, un secchio o altro contenitore conveniente viene preso e riempito, senza pressioni, con sabbia, cemento e aggregato alternativamente, e la parte pesata viene pesata. Inoltre, con semplici calcoli, sarà possibile trasferire i calcoli ottenuti in precedenza al rapporto dei secchi.

Con cosa e dove mescolare il calcestruzzo?

Qualunque cosa si possa dire, e per mescolare il calcestruzzo è meglio usare speciali miscelatori di calcestruzzo inventati. Questo è l'unico modo per unire in modo rapido ed efficiente tutti i componenti e consegnare il calcestruzzo alla sua destinazione, prima che inizi a impostare e sbucciare. Il metodo manuale nella vecchia maniera nella vasca non è particolarmente adatto per volumi più o meno grandi. Non è possibile controllare la miscelazione e l'aggiunta di ingredienti in modo che ciò avvenga secondo la ricetta. L'ultima affermazione richiede un chiarimento. Dopo tutto, molti non capiscono come, se tutto è fatto a mano e sotto costante supervisione, puoi rompere la ricetta e rovinare il cemento.

È molto semplice Ci sono due opzioni per fare cemento con le tue mani:

  1. Nel primo caso, prima tutti gli ingredienti, o almeno il cemento con sabbia, vengono mescolati a secco, quindi viene versata solo acqua.
  2. Nel secondo caso, cemento, sabbia e aggregato vengono versati nell'acqua versata e dosata in quantità.

Con la miscelazione a secco, sembra che i materiali siano distribuiti uniformemente, ma quando si aggiunge acqua e si mescola manualmente, non c'è alcuna garanzia che l'intero volume si bagni in modo rapido ed efficiente. Di conseguenza, risulta che nella parte inferiore rimane una composizione asciutta, non mista, e quindi una violazione delle proporzioni. Se si mescolano accuratamente e per un lungo periodo di tempo per non lasciare grumi secchi, ci vorrà troppo tempo, e di nuovo la soluzione inizierà a impostare e separare. Non influenzerà l'aspetto, ma con la forza - sì. Quando si aggiunge tutto all'acqua, di nuovo, il cemento sarà impastato troppo a lungo e non sarà in grado di accoppiarsi in seguito con i riempitivi. La seconda opzione è un po ', ma migliore della prima, in modo che questo sia il modo in cui il calcestruzzo dovrebbe essere impastato in piccole quantità.

Quindi, l'opzione di impastatura manuale non è particolarmente buona. È meglio affittare una betoniera, o acquistare e impastare tutto in esso. La betoniera deve essere posizionata a non più di 40 metri dal luogo in cui verrà utilizzato il calcestruzzo. Ciò non permetterà al calcestruzzo di delaminare durante il trasporto e il dosaggio. Tutti gli ingredienti devono anche essere vicini, o almeno in parti consegnate al mixer.

Lotto concreto

Il volume di una normale betoniera è di 200 litri di soluzione mista. È a questa cifra dovrebbe portare tutti i calcoli sulla quantità di ogni ingrediente. Successivamente, iniziamo la preparazione del calcestruzzo, aggiungendo gradualmente tutto alla betoniera.

  • La quantità d'acqua richiesta viene versata. È possibile lasciare circa il 10-15% per aggiungere successivamente. Ciò faciliterà la miscelazione dopo l'aggiunta di tutti i materiali.
  • Calcato cemento. Se l'acqua è stata lasciata, quindi il cemento dovrebbe essere rinviato tanto.
  • La prossima sabbia viene versata. Mescolare in questa fase dovrebbe essere fino a una distribuzione uniforme di tutti i componenti, è di circa 2-3 minuti.
  • Quando la malta cementizia è pronta, vengono aggiunti tutti i componenti aggiuntivi necessari, come plastificanti, additivi, composti rinforzanti.
  • Alla fine, l'aggregato principale (ghiaia, pietrisco) viene riempito. Se è necessario aggiungere acqua, l'acqua viene dapprima miscelata con cemento e solo il latte di cemento risultante viene versato nella betoniera.

L'intero processo dovrebbe richiedere circa 10 minuti. Se si mescola troppo a lungo, il cemento nella soluzione può iniziare a impostare.

Il trasporto della soluzione è fatto da carriola. Se l'intero lotto non entra nell'auto, la soluzione rimanente rimane nel mixer incluso e miscelata.

Video: lotto di cemento a mano

Versamento di calcestruzzo

Ora è necessario versare e distribuire correttamente il calcestruzzo. Il risultato dipende in misura minore rispetto alle due fasi precedenti. Il calcestruzzo è una soluzione non uniforme, e quindi per la sua corretta distribuzione è necessario comprimerlo affinché l'aggregato si riunisca il più vicino possibile all'interno della soluzione. Inoltre, è necessario assicurarsi che non rimangano bolle d'aria nella soluzione.

Per il compito usato vibrazione. L'uso di impianti di vibrazione specializzati consente di montare il calcestruzzo qualitativamente e rapidamente. Per fondazioni e muri viene utilizzato uno strumento speciale, che ha un tubo vibrante. È immerso nella soluzione e quindi si verifica uno speronamento. Per strati sottili, come un accoppiatore, vengono utilizzati apparecchi di superficie, che hanno una guida lunga. Sotto l'azione delle vibrazioni fini provenienti dall'azionamento, viene spostato lungo la superficie. Allo stesso tempo la superficie del calcestruzzo viene livellata e viene immediatamente compattata.

Nel processo di versamento del calcestruzzo, è necessario utilizzare un tondo per cemento armato appuntito e forare la soluzione alla profondità completa. Quindi viene rilasciata tutta l'aria, che potrebbe rimanere bloccata nella rete di rinforzo e nella soluzione stessa. Poiché il getto viene eseguito gradualmente, quando si fora una nuova porzione di cemento, è necessario passare almeno 10 cm nello strato precedente per legarli saldamente.

Come risultato delle azioni descritte, l'aggregato di calcestruzzo dovrebbe essere compattato e uno strato uniforme di malta dovrebbe sporgere verso la superficie. L'ultimo stadio rimarrà solo per livellare lo strato superiore. Questo può essere fatto in più passaggi mentre la malta aderisce e si asciuga entro due o tre ore.

Se non puoi acquistare o noleggiare attrezzature professionali, dovresti provare a fare la stessa cosa manualmente. Nel caso della fondazione, è necessario creare una vibrazione. Per fare questo, un martello ha applicato colpi uniformi ai lati della cassaforma. È necessario battere non su assi di tavole, e su sbarre che li fissano.

Per l'essiccazione uniforme e la protezione del calcestruzzo da fattori esterni è necessario coprirlo con un film. Ciò non consente alle superfici in calcestruzzo di asciugarsi troppo rapidamente in avanti all'interno e le proteggerà dagli effetti di fattori esterni, come il sole, il caldo, il freddo, ecc.

Il tempo di asciugatura approssimativo del calcestruzzo allo stato in cui può essere calpestato senza paura è di 36 ore. Tutto dipende naturalmente dallo spessore dello strato. L'asciugatura completa può richiedere fino a una settimana o due. Concreto, infatti, anche dopo questo, entro sei mesi finalmente si asciugherà e si indurirà. La forza massima sarà raggiunta solo dopo un anno o più. Ulteriori lavori possono essere effettuati in una settimana.