Quali sono i componenti del calcestruzzo? Il rapporto tra componenti

Il calcestruzzo è una componente importante di quasi tutti i lavori. Una fase di cementazione è assunta nel cantiere. Questo può essere, ad esempio, la fondazione, i pavimenti, i muri, il pavimento, l'area cieca. Le esigenze della costruzione su larga scala sono soddisfatte dal calcestruzzo commerciale prodotto dalle fabbriche. I singoli sviluppatori e proprietari di case private preferiscono preparare la soluzione da soli, risparmiando denaro in questo modo. Se il metodo industriale garantisce il controllo di qualità dei prodotti, i proprietari privati ​​devono seguire le proporzioni corrette delle schede dei componenti, la sequenza di miscelazione e versamento della miscela. Per ottenere il risultato desiderato nel calcestruzzo, è possibile seguire solo rigorosamente le istruzioni e gli schemi tecnologici.

Componenti e proporzioni

Il mix di calcestruzzo è sempre preparato sulla base di 4 componenti. Questo è:

Tutte le proporzioni sono orientate sul cemento. In questo caso, un indicatore importante è il suo marchio. Ad esempio, per alcuni tipi di calcestruzzo, è sufficiente prendere un astringente M400, mentre per gli altri è necessario utilizzare M500 o cemento di scorie Portland.

Il rapporto di base, spesso utilizzato nella pratica, è C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Ad esempio, per preparare una miscela a base di 100 kg di legante, è necessario aggiungere 300 kg di sabbia, 500 kg di macerie e 50 litri di acqua. Coloro che preferiscono impastare il calcestruzzo con le proprie mani, sarà più facile determinare il numero di componenti "in secchi". A proposito di precisione in questo caso, dicono solo condizionatamente. 2 secchi di sabbia, 3 - macerie e circa mezzo secchio d'acqua vengono presi per 1 secchio di un legante.

Puoi calcolare gli ingredienti per qualsiasi volume. I professionisti dicono che per ottenere 1 m³ di calcestruzzo di diversi marchi è necessario prendere l'esatta quantità di cemento. La tabella verrà fuori per tracciare questi dati. Di conseguenza, il numero di ghiaia, sabbia e acqua viene determinato sulla base dei rapporti per il grado richiesto.

Nella composizione del calcestruzzo, il cemento impiega circa il 10%. I filler rappresentano l'80-85%. Ce ne sono 2 tipi: a grana fine ea grana grossa. Il ruolo del riempitivo è la formazione e la creazione di uno "scheletro" di calcestruzzo rigido, che riduce il restringimento e previene la formazione di fessure e schegge nella struttura.

L'aggregato fine è sabbia. Dovrebbe essere il più pulito possibile dalle impurità. Il fiume più apprezzato. Impurezze possono essere presenti nella cava (argille, zollette di argilla). I proprietari di abitazioni private non sempre soddisfano i requisiti per la purezza della sabbia e consentono il riempimento di materiale contaminato in un contenitore per la miscelazione. Nel burrone più vicino, nella foresta o sulla sponda del fiume, raccolgono sabbia in secchi, e senza setacciarli vengono mandati a una betoniera. Di norma, la composizione finita contiene "corpi estranei", come i gambi di erba, le radici delle piante, il suolo.

Per quanto riguarda gli aggregati grossolani, sono consentite diverse opzioni: pietrisco, ghiaia, grigliature, mattoni rotti, pezzi di calcestruzzo frantumato.

L'uso di ciascuno di questi tipi è regolato dal tipo di lavoro. Per la fusione grezza, pezzi rotti di calcestruzzo, mattoni frantumati sono abbastanza adatti come aggregati. Eseguendo un getto finale, è necessario aggiungere pietrisco (5-20 mm), ghiaia e proiezioni.

Panoramica di diversi tipi

1. Calcestruzzi leggeri.

I marchi inferiori a M200 sono considerati leggeri. Sono usati solo per lavori preparatori. Ad esempio, un cuscino di fondazione viene versato da M100, uno strato sottile sotto un'area cieca o una lastra monolitica. Il cemento leggero viene utilizzato attivamente nella costruzione di strade. La miscela finita contiene una quantità molto piccola di cemento (167 kg per 1 m³). Questo è appena sufficiente a legare il segnaposto. Le proporzioni standard della composizione C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betoniera M100 ha bassi tassi di resistenza al gelo (50 cicli) e resistenza all'acqua (W2). Requisiti bassi vengono presentati ai riempitori. Inoltre, nella produzione di additivi per calcestruzzo "magro" non vengono utilizzati.

Uno dei tipi più comuni. I suoi indicatori di resistenza al gelo (100 cicli) e resistenza all'acqua consentono di utilizzare il calcestruzzo in un'ampia varietà di processi di costruzione. Additivi e plastificanti migliorano anche la composizione qualitativa del materiale.

La miscela di calcestruzzo pesante M200 è adatta per la sistemazione di fondazioni di nastri sotto edifici a uno o due piani, travi a vista, pavimenti, massetti, lastre per pavimenti. Per scopi industriali, il marchio viene utilizzato nella fabbricazione di architravi in ​​cemento armato, piastre di recinzione, anelli, recinzioni.

A 1 m³ avrete bisogno di quasi 10 sacchi del peso di 25 kg ciascuno, più precisamente - 241 kg. Le proporzioni di base dei componenti del calcestruzzo sono determinate come segue: C: P: N = 1: 2.8: 4.8. I rapporti degli ingredienti sono calcolati sulla base del marchio di cemento M400. Misurare in secchi, per raggiungere questa precisione è abbastanza difficile.

Viene prodotto nella stessa proporzione di M200, ma a causa degli additivi ha parametri più elevati di resistenza al gelo, resistenza all'acqua, plasticità. Gli indicatori qualitativi del materiale con lo stesso numero di componenti principali possono essere migliorati cambiando il tipo di aggregato. L'opzione migliore sarebbe il granito frantumato.

Lo scopo di M250 è simile al marchio M200:

  • costruzione di edifici;
  • sistemazione di fondazioni, grillages;
  • riempire lastre per pavimenti, pavimenti.

Il secondo tipo più popolare dopo l'M200. È usato per creare strutture critiche, strade, scale di riempimento. Indispensabile nella produzione di lastre per pavimentazione durevoli. Il rapporto tra componenti è calcolato come 1: 1.2: 2.7. Per 1 m³ sono richiesti 320 kg di cemento M400.

La composizione della miscela di calcestruzzo su 1 m³ di calcestruzzo è determinata dalle proporzioni: C: P: U = 1: 1.5: 3.1 (cemento М400) o C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (cemento М500). Il materiale viene utilizzato per riempire le piastre di aerodromo, la costruzione di oggetti di grandi dimensioni, la produzione di prodotti in calcestruzzo. Per scopi domestici quasi mai usato.

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo sono considerate tali - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Adatto per l'organizzazione di pavimenti di forza speciale (officine di produzione, scantinati, officine, garage), nonché per le fondazioni. In caso di costruzione individuale (cementazione), è possibile ottenere facilmente il rapporto corretto dei componenti. La misurazione "in bucket" suggerisce che la differenza tra la quantità di sabbia e cemento, che è solo un decimo (0,1), può essere presa in considerazione versando un contenitore con uno "scivolo".

È possibile riepilogare le informazioni sulla composizione del calcestruzzo e il rapporto dei componenti nella tabella.

Calcestruzzo da cucina: proporzioni in secchi

La soluzione di calcestruzzo preconfezionato ha una composizione plastica che comprende quattro componenti essenziali: cemento, pietrisco (ghiaia), sabbia e acqua. I materiali di miscelazione dovrebbero essere in sequenza rigorosa. Le proporzioni dei componenti per la fondazione sono approssimativamente le seguenti: C - 1 azione, U - 5 parti, P - 3 parti, B - 0.5 parti (C - cemento, U - pietrisco, P - sabbia, B - acqua).

Queste cifre possono variare, poiché nella pratica dipendono da una serie di fattori, ad esempio, dal tipo di calcestruzzo richiesto, dal tipo di cemento utilizzato, dalle caratteristiche fisiche e chimiche della sabbia e delle macerie, dal tipo di additivi e dal loro dosaggio.

Caratteristiche di miscele concrete

I componenti chiave che compongono il calcestruzzo sono cemento e acqua, che sono responsabili della solidità della struttura e della formazione di pietra cementizia in tandem. Tuttavia, una volta indurito, una tale pietra è soggetta a deformazione, il restringimento può avvicinarsi al valore di 2 mm per metro.

Il processo è irregolare, si verificano tensioni interne nel materiale, il che si traduce in microfratture. Quanti non guardano, è impossibile notarli visivamente, ma la qualità della pietra cementata sarà bassa. Per minimizzare le deformazioni, l'aggregato sotto forma di sabbia, argilla espansa, ghiaia o pietrisco è incluso nella soluzione.

Lo scopo degli aggregati è quello di formare rinforzi strutturali, che dovranno ridurre lo stress del materiale dal restringimento. Di conseguenza, il restringimento è significativamente ridotto, mentre la resistenza del calcestruzzo aumenta e diminuisce lo scorrimento.

Marcatura in calcestruzzo

Per la marcatura del calcestruzzo utilizzare la designazione digitale che segue la lettera "M". Esiste una vasta gamma di calcestruzzo: dalla M-75 alla M-1000. Una serie di numeri indica la resistenza calcolata del calcestruzzo alla sua compressione (misurata in kgf / cm2) al momento del suo completo indurimento, vale a dire dopo 28 giorni. Ad esempio, per il marchio M300, questo valore è vicino a 300 kg / cm2. Quindi, maggiore è l'indice digitale nella marcatura, più forte è il calcestruzzo.

Aree di applicazione

Anche una persona inconsapevole nella costruzione sa che il cemento è il fondamento delle fondamenta. Ogni tipo di lavoro corrisponde a una determinata marca.

  • M-100 e M-150 - utilizzati per l'installazione di cuscini sotto la base della fondazione;
  • M-200 - il marchio più comune, utilizzato per fondere, massetti, muri di sostegno, pavimentazioni e camminamenti;
  • M-250 e M-300 - marchi intermedi tra M-200 e M-350;
  • M-350 - il marchio più popolare, utilizzato per la costruzione di fondazioni monolitiche, strutture portanti, pavimentazioni stradali;
  • M-400 e M-450 sono usati raramente, principalmente nella costruzione di strutture idrauliche;
  • M-500 e M-550 sono utilizzati per la costruzione di strutture a cui si applicano requisiti speciali (queste sono dighe, dighe, sottopassaggi, ecc.).

Preparazione concreta

Per piccoli lavori di costruzione, è conveniente misurare il numero di componenti in secchi. È più facile e veloce impastare il calcestruzzo di buona qualità. Quanti secchi di materiali saranno necessari per preparare la composizione di lavoro dipende dalla quantità di lavoro. Qui è importante tenere conto del fatto che tutti i componenti della pasta di cemento hanno un diverso peso alla rinfusa: un secchio di cemento pesa circa 15 kg, un secchio di sabbia - circa 19 kg e una massa di pietrisco di circa 17,5 kg.

Le proporzioni ottimali dei componenti in un cubo di pasta di cemento usando le benne sono approssimativamente le seguenti: 2: 5: 9, dove sono presenti rispettivamente cemento / sabbia / pietrisco. Dopo aver misurato i componenti, iniziare la preparazione della soluzione di calcestruzzo m200, che può essere utilizzata per colare la fondazione, e per i pavimenti di rasatura, l'erigendo portici, ecc. L'acqua viene solitamente aggiunta alla composizione del calcestruzzo in una quantità pari alla metà del volume di cemento. La preparazione della soluzione di lavoro viene effettuata immediatamente prima dell'inizio del getto di calcestruzzo nella quantità che si prevede di sviluppare in 2 ore.

Per la costruzione di edifici a telaio leggero, è sufficiente una fondazione colonnare. Pertanto, la massa di calcestruzzo per il versamento non implica una resistenza ultraelevata.

La preparazione concreta con le benne è importante nei seguenti casi:

  • eseguire una piccola quantità di lavoro;
  • quando la fondazione viene versata in più fasi;
  • l'inaccessibilità del cantiere per attrezzature speciali (betoniere);
  • lontananza dalle fabbriche che forniscono la composizione finita.

Proporzioni dei componenti

Perfino un esperto non può rispondere alla domanda: "Quanti componenti in peso equivalente devono essere presi per impastare una soluzione perfetta?". Anche tutto è approssimativo, poiché in ogni caso i componenti hanno umidità e dimensioni diverse delle frazioni. Una cosa rimane - attenersi alle proporzioni raccomandate. Il rapporto tra componenti per volume è più conveniente per misurare i secchi.

Proporzioni del tavolo di cemento M-400, sabbia e ghiaia:

Come impastare il calcestruzzo per la fondazione con le proprie mani: la composizione e le proporzioni della miscela

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione unico per resistenza e durata, derivante dalla miscelazione e solidificazione di diversi componenti. In termini di prestazioni, non è praticamente inferiore a tali pietre naturali come granito o marmo, ma, a differenza di loro, non ha uno sfondo di radiazioni.

Il calcestruzzo è largamente utilizzato non solo nei lavori di costruzione sulla sistemazione della fondazione, ma anche per la produzione di pezzi da costruzione, come lastre per pavimentazione, vasi da giardino e statuette. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità è necessario seguire la tecnologia corretta della sua produzione, questo è particolarmente importante quando si prepara il materiale con le proprie mani.

Il cemento di qualità sembra solido

I principali parametri del calcestruzzo

I principali indicatori della qualità del calcestruzzo sono il suo marchio e la sua classe. Le sue proprietà come resistenza alle basse temperature, resistenza all'acqua e plasticità sono considerate secondarie. Per la scelta corretta dei parametri del calcestruzzo, è necessario essere guidati nei principi della sua classificazione. La classe del calcestruzzo determina la sua resistenza ai carichi, espressa in megapascal (MP), e mostra la sua forza garantita. La marca di calcestruzzo mostra la sua forza media ed è espressa in kg / cm3. I principali parametri del calcestruzzo sono riepilogati nella tabella seguente.

Commento al tavolo:

  • Una caratteristica importante nel disporre le basi sul congelamento dei terreni è la quantità di cicli di congelamento e scongelamento mantenuti dal calcestruzzo. È indicato dalla lettera F e caratterizza la resistenza al gelo del calcestruzzo, maggiore è il valore F, meglio è.
  • La resistenza del calcestruzzo alla penetrazione dell'acqua nella sua struttura è denotata dalla lettera W e caratterizza la sua resistenza all'acqua. I valori di W possono variare da 2 a 20, maggiore è questa cifra, minore è la struttura interna del materiale delle cavità microscopiche, che contribuisce alla sua distruzione durante il congelamento.
  • La convenienza della posa del calcestruzzo caratterizza la sua plasticità, che è indicata dalla lettera P. I valori di P possono variare da 1 a 5. La plasticità della soluzione è una caratteristica temporale, che mostra la sua capacità di riempire le cavità della struttura dell'edificio sotto il suo stesso peso. Soluzioni con elevata plasticità sono utilizzate per il versamento di aree difficili da raggiungere della fondazione.

Costituenti costituenti

Per produrre cemento, cemento, sabbia e ghiaia, ciottoli, ghiaia e altri riempitivi che aumentano la sua forza sono necessari. Attualmente, per conferire al materiale proprietà uniche, vengono aggiunti additivi speciali, chiamati plastificanti.

Per proteggere il corpo principale della fondazione dalla subsidenza e dagli effetti aggressivi dell'acqua, viene spesso utilizzato un substrato costituito da una soluzione di cemento e sabbia. Malta di cemento senza macerie e rinforzo non ha un'elevata resistenza, ma è in grado di svolgere funzioni protettive.

Il componente principale è il cemento di qualità.

Il componente legante di tutti gli ingredienti della sospensione di cemento è il cemento. Il cemento Portland è famoso per la sua eccellente qualità e contiene fino all'80% di silicato di calcio, che fornisce un'eccellente adesione al substrato lavorato e ha proprietà adesive. Più alto è il cemento, più forte sarà il calcestruzzo. Nella disposizione delle fondazioni a strisce di case private, viene spesso utilizzato il cemento M-500.

Cemento di qualità - il fondamento del calcestruzzo

Quando si utilizza il marchio M 400, la vita operativa della fondazione è ridotta. Se i lavori di costruzione vengono eseguiti a temperature ambiente negative, il cemento Portland è adatto, ma a temperature inferiori a 17 gradi, gli agenti plastificanti dovrebbero essere aggiunti ad esso. Con forte calore, il cemento Portland viene utilizzato con un riempitivo di scoria.

La lettera D sull'etichetta del cemento indica la quantità di impurità nella sua composizione, espressa in percentuale del suo volume totale. Il cemento di alta qualità non ha più del 20% di impurità nella sua composizione, deve essere scorrevole e asciutto, e non avere masse umide nella sua massa. Quando acquisti il ​​cemento, devi prestare attenzione al fatto che il suo imballaggio è intatto e su di esso c'era un'etichetta con il marchio.

Scegli la sabbia meglio

Oltre alla ghiaia o riempitivo di macerie, la sabbia viene necessariamente utilizzata per preparare la miscela. Può essere escluso dalla composizione della miscela quando un grande aggregato può essere compattato in modo tale che gli intervalli tra i componenti siano molto piccoli. Le particelle di sabbia di alta qualità non dovrebbero differire molto le une dalle altre per dimensioni e avere una sezione trasversale di uno e mezzo a cinque millimetri. Le radici della vegetazione, della carta e di altri frammenti nella sua composizione, che si decompongono e marciscono, riducono la resistenza del prodotto finito, quindi prima dell'uso la sabbia deve essere setacciata attraverso un setaccio.

La sabbia fluviale ha buone qualità operative, non contiene inclusioni di argilla, essendo un materiale estratto nelle gravine. Le inclusioni di argilla nel calcestruzzo riducono la sua capacità di legarsi agli elementi del riempitivo, e in effetti forniscono la forza del prodotto fuso. È piuttosto difficile rimuovere le particelle di argilla dalla sabbia, per questo ha bisogno di essere impregnato e difeso, che è molto laborioso e non redditizio, quindi è meglio usare la sabbia del fiume, anche se è più costoso.

Nelle zone in cui si trovano le cave, è possibile acquistare la sabbia preparata artificialmente dalla pietra finemente frantumata, che ha una grande massa e densità. Se viene setacciato correttamente attraverso un setaccio, nelle sue qualità operative sorpasserà la sabbia del fiume. Quando lo si applica, è necessario tenere conto del fatto che il peso del prodotto finito sarà significativamente più elevato rispetto al caso di utilizzo di sabbia normale. Anche lo sfondo delle radiazioni può essere aumentato.

Selezioniamo la pietra frantumata in base allo scopo del calcestruzzo

La forza del cemento dà il riempimento delle sue macerie. Lavorazioni di pietre frantumate ben adattate. I ciottoli rifilati con acqua non forniscono una buona adesione dei componenti della miscela, quindi non dovrebbero essere usati.

Idealmente, è necessaria una pietra frantumata di diverse frazioni.

La dimensione delle singole particelle varia da otto a trentacinque millimetri, i frammenti di grandi dimensioni sono usati raramente, il più delle volte nella produzione industriale. Anche la composizione della ghiaia non dovrebbe essere inclusioni di argilla, deve essere pulita dai detriti prima dell'uso. A seconda dello scopo della struttura in calcestruzzo, l'argilla espansa leggera e altri componenti simili possono essere utilizzati come riempitivi.

Composizione proporzionale del calcestruzzo.

Per concretizzare le prestazioni e le prestazioni richieste, è necessario garantire le proporzioni richieste degli ingredienti. La seguente tabella ti aiuterà a concretizzare con le tue mani il grado richiesto basato sul cemento M500. Se vogliamo miscelare il calcestruzzo a mano, possiamo tenere traccia del volume dei materiali costituenti nei contenitori. I numeri riflettono le proporzioni volumetriche con un secchio di cemento e un secchio di mezza acqua.

Le proporzioni del calcestruzzo alla fondazione

La stabilità e la durata di qualsiasi struttura dipendono direttamente dalla solidità e dall'affidabilità della fondazione: il fondamento della casa. Per la sua costruzione richiede conoscenze speciali e le qualifiche e l'esperienza del master.

Di norma, la costruzione sotto la fondazione di qualsiasi edificio viene selezionata in base al terreno della terra su cui è progettato, al materiale per le pareti, al clima, alle condizioni e alla natura della struttura stessa. Esistono diversi tipi di basi che vengono utilizzate per l'erezione.

Tipi di basi concrete

I tipi più basilari di fondazioni in calcestruzzo sono colonnare e cintura, ma ce ne sono altri tipi e sottotipi:

  1. Cintura. È installato sotto forma di un nastro continuo, che consiste in cemento armato, posato sotto tutte le pareti portanti della struttura. La profondità della base dell'edificio è formata in base al livello di congelamento del suolo più altri 20 cm.
    Dagli indicatori della qualità del suolo e della zona climatica, possono essere utilizzati due sottotipi:

Come materiale per questo tipo di base viene utilizzato:

  • Stand, che ha un'eccellente durata. Il materiale non è influenzato dalle basse temperature e dalle acque sotterranee. Applicare la pietra ma una stessa frazione. Il processo di costruzione richiede molto sforzo e denaro, quindi è usato molto raramente. La profondità del segnalibro non supera i 70 cm e la sua durata è di circa 150 anni.
  • Calcestruzzo, che comprende una combinazione di malta cementizia e riempitivo (pietrisco, macerie di dimensioni insignificanti, frammenti di mattoni). In termini di forza, possiede qualità che non sono peggiori delle macerie, ma è molto più facile da costruire e più accessibile. È utilizzato per la costruzione di strutture da materiali pesanti o costituiti da più piani.
  • Concrete. Questo tipo di fondotinta è meglio conosciuto come riempitivo, poiché il materiale viene miscelato in una betoniera, dopo di che il cassero viene riempito con esso. Il periodo di funzionamento del materiale oltre 50 anni, e il suo costo è molto più elevato a causa dei grandi volumi di cemento utilizzati. Molto spesso, questa opzione viene utilizzata nella costruzione di pareti di materiali duri, nonché nella costruzione di case rurali e case.
  • Pilastro, che viene utilizzato per la costruzione di strutture di tipo leggero (ad esempio, bagni, case per il giardino, capannoni). Questa variante di base include serie di pilastri di supporto posizionati agli angoli della struttura e in luoghi sottoposti a un carico maggiore. I pilastri sono formati da tubi, cemento, macerie e cemento armato. Questa fondazione è usata su un terreno solido.
  • Ribbon colonnare. È in qualche modo più economico del tipo di fondotinta a nastro e combina solo le migliori qualità di entrambi i tipi di fondotinta.
  • La corretta selezione del materiale e del tipo di fondazione consente di rendere la struttura più durevole e duratura. È possibile acquistare il materiale per la fondazione nella versione già pronta, sotto forma di miscele in imprese industriali. Ma è molto meglio fare una soluzione concreta da solo, che ti consente di risparmiare denaro.

    La composizione del calcestruzzo di fondazione

    La soluzione concreta per il supporto della fondazione può essere preparata con le proprie mani, per questo è sufficiente sapere cos'è il calcestruzzo e quali sono le sue caratteristiche.

    Di per sé, la soluzione consiste in una combinazione di leganti (cemento), riempitivo e vari additivi, che tradiscono le qualità e le proprietà caratteristiche dell'intera massa di colata. Allora la soluzione formata è diluita nelle giuste proporzioni con acqua.

    La composizione della malta di fondazione è stata utilizzata per diversi anni nella costruzione e ogni giorno sarà migliorata e aumentata in termini di qualità e resistenza.

    Ogni singolo componente è responsabile della qualità concreta della soluzione concreta. Pertanto, la qualità finale del materiale dipende dalle proporzioni dei suoi componenti utilizzati. Affinché gli indicatori finali della soluzione corrispondano perfettamente alla costruzione, è assolutamente necessario prendere in considerazione il cantiere e il suo scopo.

    La composizione del calcestruzzo per le proporzioni di fondazione in secchi

    I componenti principali nella composizione del calcestruzzo:

    1. Cemento - si lega tra i riempitivi.
    2. Riempitivi. A loro appartiene: ghiaia, macerie, sabbia, additivi sfusi.
    3. Acqua.

    Esistono diversi modi per miscelare la soluzione di calcestruzzo proporzionale. La versione più comune dei miscelatori in acciaio, che viene caricata con il numero richiesto di secchi di sabbia, ghiaia, cemento e acqua, e quindi il dispositivo mescola accuratamente i materiali.

    La formazione delle tazze di soluzione è importante in diversi casi:

    1. Per lavori di costruzione sono richiesti meno di 4 m 3 di malta.
    2. Incapacità di consegnare calcestruzzo dall'impianto a causa di problemi di localizzazione, ad esempio, la società di produzione è lontana e il costo di consegna del materiale è troppo alto.
    3. Il riempimento del basamento avviene ad intermittenza, ad esempio, quando si formano diversi livelli di una struttura.
    4. Presso la struttura in costruzione non vi è accesso all'installazione di betoniere e betoniere.

    Le proporzioni di cemento per la fondazione in secchi

    Di norma, le misurazioni con secchi vengono utilizzate con piccole quantità di lavoro.

    Dimensioni di peso dei componenti per la produzione di soluzioni concrete:

    Ogni componente di una soluzione di calcestruzzo ha un peso alla rinfusa diverso, ad esempio, la massa di un secchio di sabbia è 19,5 kg, cemento - 15,6 kg e ghiaia - 17 kg. Pertanto, in pratica, una variante conveniente delle proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia è 2: 5: 9. In alcune situazioni, la ghiaia viene trasformata in macerie.

    Se la costruzione della struttura viene eseguita a mano, viene utilizzata la miscela di sabbia e ghiaia (CBC) già pronta. Il rapporto tra calcestruzzo per il seminterrato e la miscela è di circa 1 secchio di cemento a 5 secchi di miscelatori.

    In che proporzioni rendere concreto?

    Nella maggior parte dei casi, per gli edifici di tipo frame, viene utilizzata una versione colonnare della fondazione, per la quale non è richiesta una miscela di calcestruzzo con resistenza maggiore. Per questo tipo di calcestruzzo adatto M 200, che è costituito da cemento M 500, sabbia, ghiaia e acqua.

    Per un metro cubo di mix è necessario:

    • 300-350 kg di cemento;
    • 1100-1200 kg di pietrisco;
    • 600-700 kg di sabbia;
    • 150-180 l di acqua.

    Un tale rapporto di materiali formato dalle loro qualità, ad esempio le macerie di granito ha un alto livello di resistenza, rispetto alle macerie di dolomia o calcare, quindi può essere usato in quantità minori.

    Se si utilizza sabbia con un basso livello di qualità, possono formarsi buchi e lacune nella base.

    Scegliendo il cemento, inizialmente presta attenzione alla compagnia del produttore. Di norma, più è famosa un'organizzazione, meno è probabile che acquisti prodotti di bassa qualità.

    L'acqua dovrebbe anche essere usata pulita, in modo che sia priva di impurità e sali. Se la costruzione viene effettuata durante la stagione fredda, l'acqua, come gli altri componenti della soluzione di calcestruzzo, deve essere riscaldata a +60 0 С per dare alla soluzione la necessaria consistenza e resistenza.

    Come impastare il calcestruzzo?

    Per preparare un piccolo volume di soluzione, viene utilizzato un secchio come misura del peso dei componenti. Le proporzioni sono calcolate in base al fatto che i componenti hanno un peso volumetrico diverso. Sulla base di questo fatto, quando si prepara la soluzione 1 a 3, sarà necessario un rapporto di 9: 5: 2 (ghiaia o pietrisco, sabbia e cemento).

    La produzione del calcestruzzo M 200 viene eseguita secondo le regole per ottenere una miscela di alta qualità.

    Regole per mescolare il calcestruzzo per la fondazione:

    1. Inizialmente, dovrebbe essere ben miscelato tra la sabbia e la ghiaia, in modo che non ci siano grumi dopo l'aggiunta di acqua. Le scanalature sono fatte sulla superficie, in cui viene versato il cemento. La miscela deve essere miscelata fino a ottenere un colore completamente uniforme.
    2. Preparare una miscela a forma di cono e aggiungere acqua in piccole porzioni, mescolare accuratamente.

    Al momento di decidere il modo migliore per impastare la soluzione, è necessario mettere in relazione i bisogni e le capacità finanziarie l'uno con l'altro. L'opzione migliore sarebbe utilizzare una betoniera, ma acquistarla per un piccolo edificio non è redditizia, quindi è meglio usare la produzione manuale.

    Preparazione della miscela di calcestruzzo per fondazioni di nastri

    Per questo tipo di fondazione, è necessario innanzitutto calcolare la quantità di materiale necessaria. Segue i parametri di un nastro (lunghezza, larghezza e profondità) moltiplicato per il loro numero.

    Dopo aver preparato la quantità necessaria della miscela, viene versata nella cassaforma. Viene eseguito a strati, ad esempio, se la profondità della base è di un metro, quindi dovrebbero esserci quattro strati, ciascuno di 0,25 cm. Dopo averli posati, è necessario eseguire la pigiatura. Quindi, al fine di liberare l'aria in eccesso, ogni metro o due dovrebbe essere lentamente inserito nei raccordi della soluzione.

    Preparazione concreta per la fondazione della colonna

    I calcoli in questo tipo di fondazione corrispondono alla variante del nastro. La differenza è che la soluzione concreta non viene versata per gradi, ma immediatamente, dopo di che viene martellata.

    Proprietà richieste del calcestruzzo di fondazione

    La base in cemento della casa ha proprietà e caratteristiche diverse. Essi dipendono direttamente dalla qualità dei materiali e dei loro componenti iniziali. Inoltre, le proprietà del calcestruzzo dipendono dalle proporzioni dei suoi componenti, che sono usati per la costruzione di vari tipi di strutture.

    Forza necessaria del calcestruzzo di fondazione

    La forza di una fondazione in calcestruzzo è un indicatore chiave da cui dipende se la fondazione resisterà al carico pianificato su di essa. È misurato per chilogrammo per centimetro quadrato.

    Questo indicatore può essere calcolato calcolando il grado esatto di carico che la struttura eserciterà sulla base. Per fare ciò, sarà necessario sommare il peso totale di tutte le strutture e comunicazioni, nonché gli indicatori del carico utile e possibile creato dalle condizioni climatiche. Quindi il risultato dovrebbe essere diviso per l'area dell'intera fondazione.

    Il grado di resistenza del calcestruzzo è indicato nel suo grado, che significa il grado massimo di carico sulla fondazione in kg / cm 2.

    In base ai calcoli ottenuti, è necessario preparare una soluzione concreta con le caratteristiche appropriate.

    Le proporzioni richieste del materiale possono essere trovate nelle tabelle:

    Marchio di cemento M 500, sabbia e ghiaia

    Le proporzioni del calcestruzzo.

    Le proporzioni ottimali di calcestruzzo possono essere ottenute mescolando quattro componenti: pietrisco, cemento, sabbia e acqua. Il primo componente è il collegamento nella miscela, rendendolo omogeneo e piuttosto spesso.

    In alcuni casi, è accettabile utilizzare la ghiaia invece delle macerie, ma in questo caso dovrebbe essere composta da diverse frazioni. Di norma, le pietre piatte e larghe che costituiscono una miscela di ghiaia non devono superare il 10% del suo volume. Anche gli additivi esterni e le impurità nella ghiaia sono inaccettabili, in quanto possono influire negativamente sulla solidità della fondazione finita. Calcolo online della composizione della malta cementizia.

    Scegliendo altri componenti, è anche necessario rispettare i requisiti necessari. La sabbia del fiume è la scelta ideale come componente. È categoricamente sconsigliato l'uso di sabbia mista a argilla, che riduce completamente la resistenza del cemento e rende la malta unta. A causa della proprietà dell'argilla di restringersi e gonfiarsi sotto l'azione dell'acqua, si formeranno delle fessure sulla superficie del materiale, e persino allo stadio di solidificazione. Dopo un po 'di tempo, la fondazione si disintegrerà a causa dell'alta concentrazione di argilla.


    In contrasto con la ghiaia, la dimensione della frazione di pietrisco deve essere compresa tra 1 e 2 cm, che è l'opzione migliore. La pietra schiacciata deve essere pulita e priva di impurità.

    La quantità di cemento dipende dallo scopo della soluzione futura. Se l'obiettivo è una fondazione, viene solitamente utilizzato il cemento M 500.

    Per quanto riguarda l'acqua, deve essere pulita e non contenere impurità. Compreso il colpo inaccettabile di particelle di benzina, olio o vernice, che porterà al deterioramento della forza e alla separazione del calcestruzzo.

    Preparazione di proporzioni concrete.

    I materiali di qualità non saranno sufficienti per costruire una base di cemento. Devi essere in grado di impastare il calcestruzzo e conoscere alcune sfumature di preparazione.

    Francobolli, proporzioni di cemento.


    Per ottenere una particolare marca di calcestruzzo, è necessario un diverso rapporto di componenti. Il cemento M450 è considerato il più resistente, mentre marchi come M100 e M200 sono più fragili.

    • M100 calcestruzzo - 1: 5,8: 6,1 (cemento: sabbia: un riempitivo)
    • M200 calcestruzzo - 1: 3,5: 5,6 (cemento: sabbia: un riempitivo)
    • M300 calcestruzzo - 1: 2,4: 4,3 (cemento: sabbia: un riempitivo)
    • M400 calcestruzzo - 1: 1,6: 3,2 (cemento: sabbia: un riempitivo)
    • M450 calcestruzzo - 1: 1,4: 2,9 (cemento: sabbia: un riempitivo)


    Se si esaminano attentamente le proporzioni di calcestruzzo di vari gradi, è possibile seguire una certa tendenza in cui la quantità di sabbia e riempitivo diminuisce rispetto al cemento. Più alto è il grado di calcestruzzo, minore è la differenza tra i componenti.

    Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

    Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

    L'ingrediente più importante è il cemento.

    Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

    Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


    Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

    Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

    Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

    Sabbia: cos'è e cosa è necessario

    Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

    La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

    Sottile (meno di 1,2 mm).

    Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

    Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

    Medio (1,9 - 2,5 mm).

    Grande (2,5 - 3,5 mm).

    Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

    Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

    Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

    Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

    Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

    La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

    Molto piccolo - 3 - 10 mm.

    Piccolo - 10 - 20 mm.

    La media è di 20 - 40 mm.

    Grande - 40 - 70 mm.

    Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

    Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

    Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

    Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

    A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

    Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

    L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

    Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

    Calcolo di componenti e proporzioni per calcestruzzo

    La composizione del calcestruzzo comprende diversi componenti, ognuno dei quali ha uno scopo funzionale specifico. Per la fabbricazione di questo materiale da costruzione usato cemento, inerti (sabbia, ghiaia, pietrisco) e acqua. Per dargli proprietà aggiuntive e aumentare le caratteristiche tecniche, possono essere introdotti vari additivi (stabilizzanti, plastificanti).

    Le proporzioni dei componenti nel calcestruzzo sono di grande importanza. Hanno bisogno di resistere per ottenere una composizione con le proprietà tecniche necessarie. A seconda della percentuale utilizzata per la produzione di materiali emettono diverse marche di calcestruzzo. Hanno una designazione alfanumerica (ad esempio, M200), in cui il numero riflette la resistenza massima alla compressione (kgf / cm2).

    La composizione è adatta per una vasta gamma di applicazioni. La decodifica dei contrassegni indica che il materiale può sopportare un carico di 200 chilogrammi forze per cm2. La sua forza è sufficiente per versare vari tipi di fondazioni, costruire scale, realizzare muri di contenimento, per massetti, travasi e piattaforme, e utilizzarli nella costruzione di strade.

    La composizione di questo marchio ha buone proprietà di resistenza. È adatto per la costruzione di fondazioni di vario tipo, pareti, la formazione di pavimenti di edifici. È usato per la costruzione di strade, ponti, recinzioni, scale, cordoli, pozzi di fogna, alcuni tipi di strutture idrauliche.

    Il marchio non è usato come M200 e M300. Ciò è dovuto al suo caratteristico periodo di ambientazione breve e al prezzo elevato. Le proprietà del materiale consentono di utilizzarlo per la costruzione di strutture con requisiti tecnici più elevati. È necessario per la costruzione di strutture idrauliche, strutture di ponti, caveau di banche. Viene utilizzato nella produzione di cordoli, scale, fabbricazione di collettori per il dispositivo delle principali reti di comunicazione e altri oggetti gestiti in condizioni di carico aumentato.

    La composizione ha un'alta resistenza. In edilizia privata e per la costruzione di edifici quasi mai utilizzati. Il suo utilizzo è regolato da requisiti speciali. L'area principale di applicazione è l'ingegneria idraulica. È anche richiesto per la costruzione di caveau di banche, colonne, travi, metropolitane e altre strutture.

    Selezione dei componenti principali

    Quando si calcola il rapporto tra i componenti, la quantità di cemento viene presa come 1 parte. La massa dei componenti rimanenti viene calcolata in base ai dati riportati nella tabella seguente.

    Pertanto, la proporzione di 1 m3 per il tipo M200 con cemento M400 del peso di 280 kg, sabbia 740 kg e 1250 kg di pietra frantumata sarà simile a questa: 1: 2,8: 4,8. L'acqua dovrebbe essere il 20% del volume totale (180 l).

    Per calcestruzzo M300, la proporzione per frazione di massa del cemento M400, sabbia e macerie: 1: 1.9: 3.7. L'acqua viene aggiunta se necessario ed è 0,5 parti. Il suo volume dipende dalle proprietà e dalle condizioni della sabbia usata.

    Proporzioni in calcestruzzo per M400: 1: 1.2: 2.7. Per il marchio M500: 1: 1,1: 2,9. Solo le macerie di granito possono essere utilizzate per la produzione di questi due gradi, in quanto ha la forza necessaria.

    Se il cemento M500 viene utilizzato per la preparazione, i rapporti dei materiali saranno diversi. I dati più dettagliati sono riportati nella tabella.

    Proporzioni per calcestruzzo di una certa marca

    Proporzioni di composizione fai-da-te in cemento in secchi

    Come impastare il calcestruzzo e quali dovrebbero essere le proporzioni dei componenti nei secchi

    Il calcestruzzo è un materiale molto comune nei lavori di costruzione. Viene spesso utilizzato per riempire le fondamenta, i muri, il pavimento e altre strutture della casa o dell'edificio. La composizione del calcestruzzo consiste di diversi componenti, ed è molto importante scegliere la giusta proporzione di essi.

    Quali ingredienti sono inclusi?

    Fare concreti è semplice, tutto può essere fatto a mano. In termini generali, questo materiale è costituito da malta e aggregati di cemento-sabbia. Pertanto, i suoi componenti principali saranno:

    Le proporzioni di ciascuno degli ingredienti dipenderanno dalla marca desiderata. Per alcuni scopi, è necessario un calcestruzzo più forte, ad esempio, quando viene colata una fondazione, per altri, una soluzione più semplice è adatta, ad esempio, se il pavimento viene colato. In ogni caso, è necessario rispettare le proporzioni e i requisiti appropriati per gli ingredienti.

    Cemento: il più importante dei componenti che compongono il calcestruzzo, lega insieme tutti gli altri componenti. Molto spesso il cemento portland è utilizzato per la costruzione, questo tipo è caratterizzato dalla presenza di una grande quantità di silicato di calcio, che aumenta significativamente l'adesione. Per la costruzione utilizzare vari gradi di cemento. Ad esempio, per le strutture che non richiedono una maggiore resistenza, utilizzare materiale M200, M300 o altre marche. Il cemento M400 e soprattutto è usato più spesso per riempire le fondamenta. Il materiale risultante avrà un'elevata resistenza e durerà per molti anni.

    Anche la sabbia è inclusa nella soluzione. Abbastanza spesso, quando è possibile usare la pietra frantumata di una piccola frazione, questo ingrediente non si applica. Ma questo è solo quando è possibile compattare saldamente lo stucco in modo che rimangano spazi minimi tra le particelle. Se viene aggiunta sabbia, è necessario prenderla con la stessa dimensione delle particelle. L'opzione migliore è frazioni da uno a due millimetri. Allo stesso tempo nella sabbia non dovrebbero esserci particelle estranee. Rifiuti di costruzione, residui organici e altri oggetti possono decomporsi, il che peggiorerebbe significativamente la qualità del calcestruzzo.

    L'aggregato sotto forma di pietrisco o ghiaia deve anche essere prelevato da oggetti estranei. Le dimensioni delle frazioni possono variare da 7 a 30 mm. Spesso, quando si costruisce una fondazione, le pietre più grandi vengono utilizzate con le proprie mani, ciò viene fatto per salvare la malta. Ma particelle così grandi non fanno più parte del calcestruzzo, ma sono aggregati separati.

    Pietre di risparmio concrete

    Inoltre, per migliorare la qualità del materiale ottenuto, è possibile utilizzare additivi ai quali aggiungere la calce, il che facilita enormemente il lavoro. La superficie può essere facilmente livellata e, se si aggiungono i plastificanti, è possibile regolare la duttilità e la viscosità del materiale ottenuto.

    Non dimenticare un altro componente della miscela - acqua. Naturalmente, non c'è bisogno di prendere acqua speciale, a patto che sia pulita, abbia una normale acidità senza impurità. Non si dovrebbe prendere acqua da un fiume o un altro serbatoio, la soluzione risultante potrebbe essere di scarsa qualità. Molti esperti usano una regola: se l'acqua è adatta per bere, allora è l'ideale per l'aggiunta.

    La proporzione di materiali nella produzione di calcestruzzo

    Se tutto il lavoro è fatto a mano, allora è necessario selezionare attentamente le proporzioni di tutti gli ingredienti. Da questo dipenderà la forza e la durata della miscela. Le proporzioni sono selezionate in base al tipo di cemento utilizzato (M200, M300 o M400). Inoltre, la quantità di materiale aggiunto dipenderà dal tipo di calcestruzzo desiderato.

    Quando si versa il fondotinta con le proprie mani, il più delle volte usano gradi di calcestruzzo M400 e M500. Sono queste le varietà più resistenti e durature. Per fare una miscela di marca M400, è necessario osservare le seguenti proporzioni, a seconda del cemento aggiunto:

    • se viene utilizzato il marchio M200, le proporzioni saranno di 1 kg di cemento, 2,8 kg di sabbia e 4,9 kg di pietrisco;
    • se si utilizza il marchio M300, il rapporto sarà 1 kg - 1,8 kg - 3,6 kg;
    • se si usa M400, il rapporto sarà 1 kg - 1,2 kg - 2,7 kg.

    Per preparare la miscela del marchio M500, è necessario osservare le seguenti proporzioni, a seconda del cemento utilizzato:

    • se si usa M200, le proporzioni saranno di 1 kg di cemento, 3,5 kg di sabbia e 5,5 kg di pietrisco;
    • se viene utilizzato il marchio M300, il rapporto sarà 1 kg - 2,4 kg - 4,3 kg;
    • se si usa M400, il rapporto sarà 1 kg - 1,6 kg - 3,2 kg.

    Questa composizione consente di realizzare calcestruzzi di alta qualità, che possono essere gettati nelle fondamenta o in altri elementi della casa. Ma, più spesso, soprattutto se la miscela è fatta con le tue mani, il rapporto tra cemento, sabbia e pietrisco (ghiaia) è preso come 1: 3: 6, rispettivamente. Tale numero di componenti sarà perfettamente adatto per la costruzione di fondazioni e per il versamento di qualsiasi altra struttura. Dalla metà a tutta una parte dell'acqua viene aggiunta a questa miscela. La sua quantità dipenderà dalla viscosità desiderata della soluzione.

    Il processo di fare cemento

    Come calcolare la quantità richiesta di ingredienti in secchi?

    Se la soluzione è fatta a mano, la semplice pesatura di tutti i componenti è semplicemente impossibile. Pertanto, spesso l'intera quantità di materiale viene misurata in secchi. È più facile e veloce.

    L'uso di secchi come contenitori di misurazione è importante se:

    • il volume della miscela preparata è inferiore a 4 metri cubi;
    • i lavori vengono eseguiti in modo intermittente, ad esempio, quando viene colata una struttura con più livelli o se viene creata una fondazione colonnare;
    • Non è possibile consegnare calcestruzzo pronto per il cantiere.

    Per misurare nei secchi gli ingredienti che compongono il calcestruzzo, è necessario sapere quanta materia ci si adatta. Il secchio standard è preso come base: contiene 15,5 kg di cemento, 19,5 kg di sabbia o 17 kg di ghiaia (o pietrisco). Su questa base, il calcestruzzo è misto. Se prendiamo il rapporto di uso frequente (1: 3: 6), allora sarà molto più facile osservare le proporzioni. Tre secchi di sabbia e sei secchi di aggregato vengono aggiunti a un secchio di cemento.

    Preparazione del calcestruzzo: proporzioni in secchi, betoniera

    Per ottenere calcestruzzo di alta qualità, è necessario utilizzare una miscela, durante la preparazione di cui tutti gli ingredienti sono stati utilizzati in stretta proporzione. Oggi il calcestruzzo è un materiale da costruzione molto richiesto, senza il quale non si può fare a meno di gettare le fondamenta.

    Il processo di bookmarking può comportare un mix di negozio già pronto o preparato dai tuoi stessi sforzi. I costruttori preferiscono scegliere la seconda opzione, poiché in questo caso si può essere sicuri della qualità del prodotto risultante. Inoltre, l'auto-preparazione della soluzione sarà molto più economica.

    Per diversi tipi

    Tenendo conto degli scopi per cui è preparato il calcestruzzo, è necessario abbinare correttamente le proporzioni dei materiali. Inoltre, è molto importante prendere in considerazione il metodo di riempimento: manuale o meccanizzato. Se tutte le attività saranno fatte a mano, allora devi raggiungere la plasticità. In questo caso, la cosa principale è non esagerare e non aggiungere molti tipi, altrimenti la soluzione si stratificherà e perderà la sua forza.

    Dove e in quali condizioni si verifica l'uso del calcestruzzo, è indicato in questo articolo.

    Nella foto - raccomandazioni per la preparazione del cemento a casa:

    Non esiste una ricetta per preparare il cemento, perché ogni persona sceglie le proprie proporzioni. Il motivo è che il processo per ottenere una soluzione può implicare l'uso di un'ampia varietà di componenti.

    A proposito di come è la preparazione del calcestruzzo a mano e in quali proporzioni indicate in questo articolo.

    Molto spesso, i costruttori usano una ricetta, secondo la quale è necessario prendere 2 parti di cemento e la stessa quantità di sabbia, 4 parti di macerie. Dopo che gli ingredienti secchi sono stati miscelati, viene aggiunta acqua. Ci sono casi in cui la quantità di macerie è ridotta a 3 parti al fine di determinare la consistenza ottimale della soluzione, è necessario condurre un piccolo esperimento. Solo con il metodo dell'esperimento puoi determinare l'opzione che è adatta a te.

    La composizione del calcestruzzo per la fondazione di 1 cubo è necessaria qui descritta nell'articolo.

    Nel video - la preparazione del calcestruzzo: le proporzioni nei secchi:

    Il fatto che il punto di scorrimento del calcestruzzo è indicato in questo articolo.

    Tenendo conto della marca del calcestruzzo, è necessario applicare il componente in una certa proporzione.

    Quindi, considera le proporzioni approssimative per ottenere 1 m3 di calcestruzzo:

    1. Cemento M400. Per la preparazione è necessario prendere l'acqua - 205 l, sabbia e ghiaia - 661 kg e pietrisco - 100 kg.
    2. Cemento M300. Per ottenere una composizione di questo tipo è necessario prenderne una nello stesso volume, la miscela di sabbia e ghiaia viene presa nella quantità di 698 kg e la pietra frantumata in 1055 kg.
    3. Cemento M200. In questo caso, ci sono tali proporzioni: acqua - 185 l, miscela di sabbia e ghiaia - 751 kg, pietrisco - 1135 kg.
    4. Cemento M100. Per tale soluzione è necessario usare acqua - 185 l, ingrediente di sabbia e ghiaia - 780 kg, pietrisco - 1177 kg.

    Contare in secchi

    Il processo di produzione del calcestruzzo con i cavi di applicazione deve essere eseguito nei seguenti casi:

    • l'implementazione di una piccola quantità di lavoro;
    • il processo di versamento della base viene effettuato a tappe;
    • è impossibile ottenere attrezzature speciali sul cantiere;
    • la costruzione avviene lontano dalle piante che forniscono la composizione finita.

    Quali sono i metodi per determinare la resistenza al gelo del calcestruzzo, puoi metterti in evidenza da questo articolo.

    La domanda su quanto sia necessario utilizzare i componenti per la preparazione della soluzione non è in grado di rispondere anche al costruttore più esperto. La ragione è che tutto è preso in un equivalente approssimativo e per ogni caso le sue proporzioni hanno luogo. Inoltre, le qualità dei componenti e le dimensioni delle loro particelle svolgono un ruolo importante. In questo caso, tutti gli ingredienti sono misurati in secchi.

    La composizione del calcestruzzo M400 e altri dati tecnici sono elencati nell'articolo.

    Tabella 1 - Le proporzioni del cemento M-400, sabbia e ghiaia

    Tabella 2 - Il rapporto tra cemento M-500, sabbia e ghiaia

    Preparazione del calcestruzzo in betoniera

    Prima di procedere alla preparazione diretta, è necessario determinare la ricetta selezionata. Al ricevimento della soluzione utilizzando una betoniera, tutti i valori standard devono essere convertiti in litri. In questo caso, la seguente tabella verrà in soccorso.

    Circa la composizione del calcestruzzo m200, puoi imparare da questo articolo.

    Tabella 3 - Conversione di massa di materiale da kg a l

    Tutti i valori sono tipici solo per materiali sfusi. Per migliorare la precisione, devi prendere un secchio da 10 litri e misurare tutti gli ingredienti. Il motivo è che quando si utilizzano materiali con una grana grossa, i valori presentati nella tabella possono essere molto diversi da quelli reali. È meglio usare un contenitore con un markup di litro per questi scopi. È necessario eseguire calcoli sul numero di bucket interi di ciascun componente e sulla quantità di appendici su 1 scheda.

    Il fatto che le proporzioni di calcestruzzo m200, è possibile imparare da questo articolo.

    Quando si esegue la prima miscelazione in una betoniera, il volume di sabbia e cemento aumenta del 10%. A causa di ciò è possibile non perdere il materiale nella sala del suo incollaggio alle pareti del mixer. Con successive ipoteche, questa condizione non è necessaria da prendere in considerazione, ma per seguire rigorosamente le proporzioni normative.

    Quali sono le caratteristiche tecniche del calcestruzzo m 200 è indicato qui.

    Durante la preparazione della soluzione è molto importante non sovrastimare la quantità di liquido richiesta. Molto spesso, al fine di aumentare la plasticità della soluzione, molti superano leggermente il volume d'acqua. Per fare questo è severamente proibito. In caso contrario, l'indice di forza diminuirà in modo significativo. Di conseguenza, ciò si rifletterà nella struttura eretta.

    Nel video - la preparazione del calcestruzzo nella betoniera, le proporzioni:

    Per eseguire la miscelazione della soluzione nel miscelatore è necessario applicare una ricetta classica. Egli assume:

    • 2 pezzi di cemento
    • 4 pezzi di sabbia
    • 8 pezzi di macerie,
    • 1 parte di acqua

    Se si utilizza il cemento M400, la miscela preparata avrà caratteristiche simili alla classe di calcestruzzo B20. Quando si utilizza il calcestruzzo M500 si ottiene una classe di durabilità B25.

    Quali sono le caratteristiche del calcestruzzo In 15 puoi scoprire leggendo questo articolo.

    Può sembrare che il processo di preparazione di una soluzione per il calcestruzzo sia una questione semplice. Ma questo non è completamente vero. Affinché la soluzione unisca tutte le qualità necessarie, è necessario attenersi rigorosamente all'osservanza delle proporzioni. Il processo di misurazione degli ingredienti richiesti può avvenire con uno dei metodi seguenti. Qual è la cosa migliore per te, solo tu decidi. Ma solo in questo caso prendere in considerazione l'area su cui si svolge la costruzione, la qualità dei componenti.

    Calcolo fai da te. Proporzioni e consulenza di esperti.

    Con grandi volumi di calcestruzzo, la sua preparazione viene eseguita in betoniere. È molto più conveniente caricare l'unità in determinate parti, ad esempio con l'aiuto di un secchio convenzionale, in base al marchio di calcestruzzo designato. Se si conoscono le proporzioni necessarie dei componenti della miscela di lavoro, è possibile prepararli rapidamente e accuratamente per la miscelazione.

    I componenti principali per la preparazione del mix di calcestruzzo

    Per il lavoro concreto di alta qualità, la soluzione dovrebbe includere:

    1. Cemento.
    2. Pietra schiacciata
    3. Sand.
    4. Plastificanti.
    5. Sostanze ausiliarie
    6. Bene, acqua. Senza di esso, da nessuna parte.

    Le proporzioni di calcestruzzo in secchi per betoniera devono essere calcolate in relazione a tutti i suoi componenti, compresa l'acqua. Molto è anche determinato dal volume della betoniera disponibile: per uso privato, un aggregato con un volume di 100... 150 litri è sufficiente. In futuro, le proporzioni richieste dei componenti saranno calcolate su tali volumi.

    Il cemento è il componente principale della soluzione di lavoro, che determina la successiva resistenza del calcestruzzo. Il cemento Portland M300, M400 o M500 viene utilizzato per la colata (il cemento Portland di qualità superiore viene utilizzato solo nella costruzione di edifici industriali a più piani o di grandi dimensioni). In questo caso, la freschezza del prodotto è fondamentale. In futuro, il cemento acquistato diminuisce nel tempo gli indicatori di forza, ed è molto peggio associato agli altri componenti, specialmente se è stato conservato in un luogo non preparato per esso. Neanche l'opzione migliore: acquistare materiale, il cui tempo di produzione è di tre o più mesi.

    Le macerie sono il principale aggregato. La dimensione delle sue frazioni di lavoro dipende dall'uso successivo del calcestruzzo. Per gettare le fondamenta, sarà adatto il pietrisco delle frazioni più grandi - 40... 130 mm, per le pareti delle costruzioni sarà necessario un pietrisco più piccolo: 10... 40 mm. Con un aumento delle dimensioni delle particelle di pietrisco, il volume nel secchio diminuisce, ma - senza pregiudizio per la forza - diminuisce anche il consumo totale della soluzione di lavoro, che viene utilizzato quando si posano basi più potenti. A seconda del tipo di malta, il rapporto tra pietrisco e cemento varia nel range di 5: 1... 7: 1.

    Anche la sabbia è intesa per essere riempita, ma, a differenza delle macerie, è un materiale più duttile, e quindi la purezza della sabbia è decisiva. È inaccettabile usare la sabbia in cui sono visibili sostanze organiche. È meglio usare sabbia di fiume pura o sabbia di quarzo (facilmente distinguibile da inclusioni cristalline brillanti nella massa totale). La sabbia non dovrebbe essere troppo fine: gli esperti consigliano di utilizzare un materiale con una dimensione minima di singoli grani di almeno 3 mm. Con un aumento della quantità specifica di sabbia, la qualità della soluzione concreta diminuisce. Pertanto, le proporzioni ottimali di sabbia per cemento nell'intervallo 3,5: 1... 5: 1. A volte è consentito utilizzare ghiaia frantumata anziché sabbia.

    La composizione dell'acqua, stranamente, determina anche la qualità del calcestruzzo. Ad esempio, l'acqua da fonti minerali avrà una maggiore percentuale di sali, che alla fine degraderà le prestazioni di una soluzione concreta. Con cura è necessario utilizzare l'acqua dei pozzi con una base di argilla: anche la filtrazione naturale dell'acqua non garantisce la completa assenza di particelle di argilla sospese. Pertanto, è meglio utilizzare l'acqua tecnica ordinaria dalla rete di approvvigionamento idrico e, in sua assenza, utilizzare solo acqua ben stabilizzata. Il numero di parti di acqua per parte di cemento è determinato dalla marca finale del calcestruzzo preconfezionato ed è:

    • Per cemento M300 - 0,5: 1;
    • Per cemento M400 - 0,56: 1;
    • Per cemento M500 - 0,62: 1.

    Tuttavia, con un aumento del grado di calcestruzzo, la quantità totale di acqua dovrebbe essere ridotta.

    I plastificanti danno la soluzione di lavoro o aumentano la viscosità o migliorano la fluidità della composizione. Allo stesso tempo, la quantità di acqua aggiunta al mixer viene regolata di conseguenza. L'uso di plastificanti può aumentare significativamente la qualità della costruzione di pareti e fondazioni. Questo componente può essere preparato indipendentemente. Per fare questo, prendi 100... 150 ml di sapone liquido su un secchio di cemento, quindi aggiungi la stessa quantità di calce spenta. Di conseguenza, la miscela è più uniforme e la superficie è più liscia e di maggiore qualità.

    Componenti ausiliari nella miscela di lavoro sono necessari quando il calcestruzzo viene posato in condizioni climatiche speciali (ad esempio a basse temperature). Per migliorare la resistenza della fondazione, a volte viene introdotta nella miscela una componente rinforzante: la fibra di polipropilene. Esso, tuttavia, è già posto nel processo di versamento della soluzione stessa.

    Calcolo delle proporzioni dei componenti di una soluzione concreta

    Poiché i secchi per ciascun proprietario sono diversi (da 5 a 15 litri), in futuro viene indicato solo il contenuto in peso dei componenti richiesti. Conoscendo il volume del serbatoio, è facile determinare tutte le proporzioni necessarie di calcestruzzo in benne per una betoniera, è solo importante sapere quale grado finale di calcestruzzo è necessario.

    Questo metodo di calcolo del numero richiesto di componenti viene utilizzato in situazioni in cui la miscela viene riempita per fasi (e, corrispondentemente, per il volume della capacità della betoniera disponibile) e il processo stesso non richiede molto tempo.

    Il marchio di calcestruzzo più popolare e ricercato è considerato il marchio M400. Si presume che la miscelazione e la posa della miscela di lavoro saranno effettuate in condizioni climatiche normali (umidità relativa compresa tra 60... 75%, temperatura + 15... + 250 ° C).

    Tenendo conto dei rapporti raccomandati, i dati sulle proporzioni richieste e il numero di componenti per 1 m3 di calcestruzzo sono tabulati: