Il rapporto corretto di cemento, sabbia, ghiaia e acqua per la preparazione del calcestruzzo

Il calcestruzzo ha trovato applicazione in varie aree di costruzione. I suoi componenti principali sono: sabbia, acqua, cemento e ghiaia. Per ottenere una miscela di qualità, devono essere utilizzati in un determinato rapporto. Una grave deviazione dalla norma porterà alla formazione di una soluzione di scarsa qualità che non può essere utilizzata per la costruzione della fondazione o di altri elementi degli edifici.

Il rapporto dei componenti nella malta cementizia

Per la preparazione del calcestruzzo non si può usare solo cemento e acqua. Il calcestruzzo ottenuto sulla base di questi non ha buoni indicatori di resistenza e resistenza al gelo. Un edificio costruito usando una miscela di "basso grado" si restringerà.

La sabbia è una componente importante del calcestruzzo. Deve essere pulito. La presenza di ghiaia fine, argilla e altre impurità, ma non più del 5% della sua massa.

Il materiale a grana fine non è adatto per la produzione di calcestruzzo. È accettabile usare sabbia con una dimensione delle particelle di 2-3 mm.

Quanta sabbia è presente nel calcestruzzo di vari gradi?

Il grado del materiale dipende dalla quantità di sabbia nella miscela.

  • M50 - quando si utilizza il cemento M200, il rapporto tra sabbia e cemento è 1: 3, con M400 - 1: 4;
  • M100 - quando si utilizza il materiale M200 il rapporto è 1: 2, con M400 - 1: 3;
  • M75 - quando si utilizza il materiale M200, il rapporto è 1: 1,25, con M400 - 1: 1,35.

In soluzioni in cui non vi è alcuna pietrisco, sarà richiesta un'ulteriore introduzione di sabbia. Quindi, nella produzione di calcestruzzo M10 utilizzando il materiale M200, il rapporto sarà 1: 6, nel grado di calcestruzzo M25 - 1: 4.

In alcuni casi, il rapporto tra componenti in una soluzione concreta può essere aumentato o diminuito. Per aumentare la forza è necessario aumentare la quantità di cemento nella sua composizione. Se si aumenta la quantità di cemento M300 del 10%, si ottiene una soluzione che è simile nelle sue caratteristiche a una miscela usando il cemento M400.

Quando si utilizza sabbia troppo fine, si consiglia di ridurre la sua quantità del 10%, altrimenti la resistenza alla flessione e la compressione del materiale saranno basse.

Sabbia e macerie vengono miscelate gradualmente con l'aggiunta di una piccola quantità d'acqua. Si consiglia di preparare la miscela di calcestruzzo in piccole porzioni in modo che non abbia il tempo di "afferrare".

Le proporzioni di sabbia, cemento e macerie

L'uso di macerie riduce il costo del calcestruzzo e ne aumenta la resistenza. Per garantire che la soluzione finita fornisca un'adesione elevata, è necessario utilizzare un riempitivo con piccole frazioni e una superficie scanalata.

Il rapporto standard di cemento, sabbia e macerie è 1: 3: 2. Ciò significa che le macerie dovrebbero essere meno della sabbia, ma più del componente principale: il cemento.

L'acqua nella soluzione non dovrebbe essere molto, altrimenti influirebbe negativamente sulla resistenza del materiale. Idealmente, la sua quantità dovrebbe essere fino al 25% della massa totale. Per la preparazione di miscele di alta qualità utilizzando solo acqua pura senza impurità, è meglio filtrato.

Se si usano sabbia e pietrisco bagnato come materiale, la quantità di acqua può essere ridotta, quando si usano componenti asciutti - aumentata.

Il rapporto tra cemento e CBC (OPGS)

PGS è un mix di sabbia e ghiaia costituito da 2 componenti. È il luogo di estrazione della sabbia e della ghiaia (fondo del mare o del fiume) che influisce sulla qualità della miscela. La ghiaia non deve contenere argilla, riducendo le caratteristiche prestazionali del calcestruzzo. La dimensione dei ciottoli per PGS deve essere compresa tra 1 e 8 cm.

CBC è utilizzato per la costruzione di fondazioni e superfici stradali. La principale differenza tra CBC e OPGS è un aumento artificiale della quantità di ghiaia nella miscela arricchita. Pertanto, il suo ammontare nel CBC è fino al 25%, nell'OGS - 25-28%.

Per ottenere una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario osservare la percentuale di cemento, acqua e CGM in essa contenuti. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità sarà necessario 1 parte del materiale di base, 4 parti delle miscele di miscelazione e sanitari e 0,5 parti di acqua. Il peso dei componenti è preso in considerazione, non il volume. Non è necessario aggiungere sabbia a questa soluzione, poiché è già presente nel CGS.

Il rapporto sopra non è standard. In ogni caso, è necessario partire dallo scopo del calcestruzzo, dalla qualità della pietra frantumata e della sabbia, nonché dall'uso di plastificanti e altri materiali.

Cosa dovrebbe essere preso come base: volume o peso?

La base della misurazione è la massa di un'unità di cemento. Anche i restanti componenti vengono presi in peso. La quantità di acqua è determinata dalla parte del peso. Ad esempio: per la produzione di una miscela vengono prelevati 12 kg di materiale di base e 6 kg di acqua, quindi il rapporto acqua cemento viene calcolato come segue: 6/12 = 0,5 litri di acqua.

La frazione di massa di sabbia e cemento nella miscela di calcestruzzo dipende dai seguenti fattori: la marca di cemento, la quantità di acqua e le frazioni di componenti sciolti. Nella costruzione di strutture critiche utilizzate marchio in cemento M400 e superiori. Cemento, sabbia e pietrisco sono necessari per il suo ricevimento nel rapporto 1: 1,2: 2,7, a condizione che venga usato cemento 400.

Preparazione del calcestruzzo manuale: proporzioni, tabella

Chiunque non abbia mai trattato il cemento, è difficile capire quale sia una soluzione concreta e come prepararla correttamente. Ma anche i costruttori esperti non sono sempre consapevoli di tutte le sfumature del lavorare con lui. In questo articolo descriveremo non solo il processo di preparazione di una soluzione concreta, ma anche la scelta corretta dei suoi componenti.

È facile preparare una miscela di calcestruzzo per colare le fondamenta, piccole strutture in cemento armato, binari. Puoi impastarlo in qualsiasi vecchia vasca da bagno, vasca da bagno o cassetto o in legno abbattuto. Nella produzione di una piccola quantità di malta, il processo può essere meccanizzato utilizzando un trapano con ugelli speciali. Se hai bisogno di molto cemento, dovrai usare una normale pala, forchette da giardino, una zappa o altro dispositivo adatto all'occasione. Ma, prima di iniziare la miscelazione, dovresti scegliere cemento di alta qualità, pietrisco e sabbia.

Componenti in calcestruzzo

La qualità del componente principale - cemento

La forza della nostra malta sarà determinata principalmente dalla qualità del cemento, quindi la sua scelta corretta è particolarmente importante. Ci sono molte fabbriche che producono tali prodotti in Russia e li vendono, di norma, nelle zone limitrofe. Pertanto, l'attenzione non è tanto sul produttore, ma sull'aspetto del cemento.

Assicurati di prestare attenzione alla data di produzione - nel corso del tempo, la sua attività diminuisce drasticamente. Il cemento fresco quando viene compresso a pugno non si trasforma in un nodulo, ma si sveglia facilmente tra le dita. Soprattutto perde rapidamente proprietà durante lo stoccaggio di prodotti di macinazione fine di alta qualità.

Quando è falso, vengono utilizzate polvere di dolomite, polvere minerale, cenere e altri riempitivi. Quando sono mescolati, naturalmente, il cemento non solo sarà più lento a impostare, ma dopo la polimerizzazione non sarà abbastanza forte:

  • il colore della polvere di cemento di qualità è più scuro;
  • la soluzione da esso si attacca bene e rapidamente tramonta;
  • il colore del calcestruzzo essiccato è leggermente più luminoso all'esterno, ma se sbatti un angolo, la sua superficie interna è scura;
  • dopo completa asciugatura (un mese dopo) è molto difficile martellare un chiodo nel calcestruzzo finito.

La forza della soluzione dipende dalla marca di cemento. Con la sua designazione, i numeri, in piedi dopo la lettera M, indicano la capacità di sopportare un carico di 1 cu. cm. Cioè, il cemento M200 può sopportare un carico di 500 kg per centimetro cubo. Naturalmente, più alto è il grado, più forte sarà il calcestruzzo. I gradi speciali con una forza di 600-700 vengono utilizzati raramente, pertanto, quando si lavora con strutture complesse o multilivello, è preferibile utilizzare il cemento M500.

I simboli delle lettere che seguono i numeri indicano la presenza di additivi in ​​esso. Ad esempio, il prodotto del marchio M500 B è ad indurimento rapido, l'ARCC è impermeabile, il BC è bianco, destinato alla finitura. La designazione BTS20 significa che contiene il 20% di impurità alleggerite. L'additivo più importante per noi - il sottomarino - lo rende resistente al gelo, quindi è consigliabile utilizzarlo per il lavoro di strada, specialmente in Siberia e nel Nord.

Durante la conservazione a lungo termine, la polvere di cemento coagula, condensa e aumenta il suo peso specifico. Pertanto, se lo hai acquistato in anticipo, assicurati di conservarlo in un luogo asciutto e abbozzato. Si consiglia di avvolgere ulteriormente i sacchetti di carta con pellicola trasparente. Considera che dopo un anno e mezzo di stoccaggio, la sua qualità diminuirà di almeno un terzo.

Quale sabbia è migliore

La migliore sabbia - fiume. Viene lavato con acqua e, a differenza della carriera, non contiene impurità. Quando si lavora in inverno, è meglio usare il fiume, che è completamente privo di inclusioni di argilla. A temperature sotto lo zero, i loro noduli non si sciolgono bene in acqua, anche con prolungata agitazione, e la superficie del calcestruzzo sarà irregolare.

Scelta di macerie

Dolomite, pietra calcarea frantumata viene spesso utilizzata per creare strutture leggere di piccole dimensioni, la cui qualità non ha esigenze maggiori. La ghiaia o il materiale di granito è più resistente e in grado di sopportare le temperature più basse.

Preparare una soluzione

Le proporzioni della miscela dipendono direttamente dal calcestruzzo di cui marca (cioè, che forza) abbiamo bisogno. La proporzione più comune quando si utilizza il grado M500 è 1: 2: 3 (vale a dire, avrete bisogno di cemento, due sabbie e tre macerie). Più alto è il grado, minore è il cemento. Pertanto, le proporzioni per M350 saranno diverse. In ogni caso, il rapporto tra acqua e cemento non deve essere superiore a 0,5.

Tabella - Calcestruzzo M500

Grado di calcestruzzo richiesto

Le proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia (Tskhpshch), kg

La proporzione di cemento e sabbia per calcestruzzo

Il rapporto tra cemento e sabbia nella soluzione concreta per la fondazione

La stabilità e l'affidabilità di qualsiasi edificio e struttura sono direttamente correlate alla qualità delle sue fondamenta. Il materiale più comune che costituisce la base delle strutture edilizie è concreto. Tuttavia, le sue caratteristiche di prestazione dipendono dalla preparazione corretta, dalle proprietà dei componenti e dalla conformità con le loro proporzioni.

Prima dell'inizio della miscelazione, è necessario determinare la marca (classe) di calcestruzzo da cui verrà eretta la fondazione. Il suo valore deve essere indicato nella documentazione del progetto per la costruzione. Poiché ognuno ha i propri indicatori di forza, viene selezionato in base alle dimensioni dell'edificio, al suo peso e al carico creato. Inoltre, per qualsiasi marca ci sono requisiti speciali per la qualità e la quantità dei componenti compositi. La soluzione classica include:

Gli sviluppatori inesperti credono erroneamente che un aumento della percentuale di cemento influirà positivamente sulla forza complessiva della struttura. Tuttavia, la violazione delle proporzioni di qualsiasi componente compromette solo le caratteristiche di prestazione del calcestruzzo, contribuisce allo sviluppo di crepe in esso e distruzione rapida. Il marchio universale di cemento per la fondazione è M500.

Il calcestruzzo non raggiunge la densità richiesta, se almeno uno dei suoi ingredienti non soddisfa i requisiti degli standard statali (GOST 27006-86). Scegliendo la sabbia, è consigliabile rimanere sul fiume lavato o in cava. Deve essere pulito, privo di impurità, specialmente di argilla. Quando viene aggiunta acqua, la soluzione si gonfia, aumentando significativamente di volume. Durante il periodo di solidificazione, l'argilla si ritira rapidamente, creando uno stress interno, che porta alla comparsa di microcracks e alla progressiva distruzione della fondazione. Se possibile, è necessario acquistare sabbia con grandi frazioni.

È ugualmente importante scegliere le macerie giuste. La dimensione ottimale delle singole particelle è di 1-2 cm. Come nel caso precedente, la presenza di eventuali inclusioni estranee in essa non è auspicabile. Se una ghiaia più grande (fino a 5 cm di diametro), di dimensioni maggiori, viene utilizzata come riempitivo, la sua quantità non deve superare il 10% del volume totale. Si consiglia di pre-risciacquare per rimuovere detriti e inclusioni organiche che influenzano negativamente la forza della base futura.

Per quanto riguarda l'acqua, svolge il ruolo di elemento legante per tutti gli altri ingredienti, conferisce alla composizione uno spessore ottimale e aggiunge plasticità. È necessario applicare solo pulito, preferibilmente bere, oltre la pulizia standard di varie impurità, portando alla separazione del seminterrato e una diminuzione della sua densità. In nessun caso, non mischiare la soluzione nell'acqua di mare.

Per ogni edificio che viene eretto, a seconda del tipo, della dimensione e del peso, il rapporto tra calcestruzzo e fondazione sarà unico, e maggiore è la sua classe, maggiore è la forza che fornisce. Quindi, l'M400 è in grado di sopportare i carichi a cui l'M100 inizia ad abbattere. Scegliendo il cemento, è conveniente usare una regola semplice: il suo grado dovrebbe essere 2 volte superiore a quello del calcestruzzo. Allo stesso tempo, è necessario utilizzare non solo sabbia, ma anche ghiaia, con una dimensione media delle frazioni (da 2 a 4 cm) come riempitivo.

A causa delle molte opzioni per la preparazione della miscela, quando si calcola la massa dei singoli componenti, anche i professionisti preferiscono controllare le tabelle di controllo. Ad esempio, quando si creano basi di diversi punti di forza (per cemento del marchio più popolare M500), è necessario osservare le seguenti proporzioni:

Con l'aumento della classe di cambiamenti concreti, il rapporto tra sabbia e cemento nella direzione di ridurre la massa di quest'ultimo. La stessa tendenza si osserva nelle macerie. Per quanto riguarda l'acqua, la sua quantità è in media di un quinto del volume totale. Tuttavia, in molti modi le proporzioni desiderate degli ingredienti dipendono dalla marca di cemento. Il superamento del volume standard di liquido riduce la densità del monolito e porta al suo cracking. Con una mancanza di - la plasticità della soluzione si deteriora, e lui stesso riempie in modo non uniforme la cassaforma e mal livellato.

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Le caratteristiche prestazionali della base sono influenzate non solo dalla qualità dei componenti e dal loro rapporto, ma anche dalla tecnologia di miscelazione. In particolare, è estremamente importante tenere conto delle condizioni meteorologiche e osservare l'ordine corretto di aggiungere ingredienti. Quando si utilizza una betoniera automatica, è necessaria la seguente sequenza di azioni:

  • Accendi il dispositivo e dedica il tempo necessario per il normale funzionamento.
  • Aggiungere un po 'd'acqua e cemento al tamburo.
  • Attendere fino a quando la composizione diventa omogenea.
  • Coprire la sabbia e lasciare mescolare la miscela.
  • Aggiungi una piccola quantità di macerie.
  • Ripeti l'intero ciclo finché gli ingredienti non si esauriscono.

Se la soluzione viene preparata nella stagione fredda, oltre ai tradizionali riempitivi (cemento, sabbia e pietrisco), saranno necessari anche speciali additivi antigelo. Esse svolgono la funzione di antigelo, abbassando il punto di congelamento e consentendo al calcestruzzo di acquisire la forza del design in modo tempestivo. Se ciò non viene fatto, il ghiaccio si gonfierà e spezzerà le fondamenta. Oltre alla conformità esatta con il rapporto dei componenti, è anche necessario aggiungere acqua calda alla miscela e riscaldare la cassaforma versata per un po 'di tempo.

Ulteriori raccomandazioni di esperti

Per ridurre al minimo i costi di manodopera e ridurre i tempi di costruzione delle fondamenta, è meglio pianificare il lavoro nella stagione calda. In caso di costruzione individuale è conveniente misurare le proporzioni del calcestruzzo in secchi e non in unità di peso. Ad esempio, per creare un M450, è necessario applicare la seguente relazione: 2 secchi di cemento del grado M500, 3 sabbie e 6 macerie. Secondo questo schema, è possibile organizzare una fondazione per piccoli annessi: capannoni, serre, bagni, garage e recinti.

Gli esperti consigliano di utilizzare le benne se si ha bisogno di una piccola quantità di malta, da circa 1 m3 a 4. Tuttavia, per strutture di grandi dimensioni, case a più piani o cottage, è meglio ordinare miscele preparate con il metodo industriale, con proporzioni esatte.

Per le strutture private, sarà adatto un basamento in calcestruzzo M300 - M400. Per crearlo, dovrai mescolare il cemento con sabbia e pietrisco in un rapporto di 1: 3: 5. È possibile misurare le parti del componente con l'aiuto di bilance e benne o fare riferimento alle tabelle di riferimento, in cui viene visualizzata la giusta quantità di ciascun ingrediente per ottenere 1 m3 di calcestruzzo. La quantità di acqua aggiunta dipende dalla massa calcolata del cemento utilizzato. Di solito questo rapporto è espresso in un rapporto di 1: 0,4-0,7.

Qual è la proporzione di cemento con sabbia necessaria per la fondazione della casa

Quando si costruisce una base per un edificio per la preparazione del calcestruzzo, è necessario sapere quale proporzione di cemento con sabbia è necessaria per la fondazione, in quale proporzione si aggiungono pietra frantumata e acqua.

La massa di cemento ha proprietà astringenti e quando viene miscelata con tali riempitivi come sabbia, ghiaia e acqua, si ottiene una soluzione che solidifica per formare un materiale da costruzione robusto in grado di sopportare carichi da più tonnellate.

Per migliorare la composizione qualitativa della soluzione di calcestruzzo, utilizzare parti di additivi, come plastificanti e altri.

Fondazione Concrete

La malta cementizia è un materiale lapideo, a seguito del calcestruzzo indurito.

La sua composizione è una miscela delle proporzioni di polvere di cemento. collegare tutti i granelli di sabbia e ciottoli in un unico monolite, materiale sabbioso e ghiaia, che sono gli aggregati della soluzione risultante e acqua.

La polvere di cemento riempie i vuoti formati tra i granelli di sabbia e ghiaia. Quando un gran numero di tali vuoti avrà bisogno di più cemento.

Ridurre il numero di spazi vuoti usati insieme a particelle fini di ghiaia e ghiaia per riempirli di spazio libero tra elementi di grandi dimensioni. I vuoti rimanenti saranno riempiti di sabbia.

Ci vuole tempo per consolidare le fondamenta concrete. Questo gli darà l'opportunità di acquisire forza. Completamente la base si indurisce dopo un mese, il suo indurimento più intenso viene effettuato nei primi 5-7 giorni.

La composizione del calcestruzzo fondamentale

La malta che viene utilizzata per riempire la base dell'edificio ha una tale composizione di cemento.

Varietà di cemento: cemento Portland, scorie miste di cemento Portland, cemento pozzolanico di Portland e loro opzioni per un rapido indurimento.

Per la loro composizione naturale, sono uguali, ma ognuno di essi ha una serie di caratteristiche. Il cemento portland più comune utilizzato per la costruzione di qualsiasi edificio, è anche possibile la creazione di un monolite.

La miscela di cemento Portland scoria ha un'elevata resistenza all'umidità, ma bassa resistenza al gelo, indurisce più lentamente.

La variante pozzolanica è ideale per la costruzione, caratterizzata dalla presenza di un alto livello di umidità - strutture sottomarine e sotterranee. Se usato in aria, il restringimento di tale base è troppo grande, con una parziale perdita di forza.

La scelta del grado di cemento dipende dal grado di progettazione della soluzione di calcestruzzo e presenta i seguenti marchi: 200, 300, 400, ecc.

Questo indicatore va alla possibile resistenza alla trazione, eseguita sotto compressione in kg per metro quadrato. vedere un cubo di cemento con un bordo di 20 cm dopo che si indurisce dopo 28 giorni. Il grado di calcestruzzo dovrebbe essere 1,5-2 volte inferiore al grado di cemento.

Il materiale sabbioso è un aggregato fine. Dovrebbe essere privo di impurità argillose, limo (il loro contenuto non dovrebbe superare il 5%) e le piante.

Troppo fango e argilla influenzeranno negativamente la forza della fondazione. Per la miscela di calcestruzzo utilizzato aggregato con granelli di sabbia da 1,2 mm a 3,5 mm, non più piccoli.

La purezza di questo aggregato si verifica come segue: viene versata in una bottiglia, riempita d'acqua e agitata. La presenza di acqua limpida o leggermente fangosa indica la sua purezza.

Acqua fortemente fangosa o presenza di sedimenti argillosi durante la sedimentazione della sabbia - la preparazione del calcestruzzo è inaccettabile con l'uso di tale sabbia.

Per una conoscenza più dettagliata dei componenti del calcestruzzo, guarda il video:

Pietra frantumata - rocce frantumate senza contaminazione con terra e argilla, le cui frazioni dovrebbero essere 5-70 mm.

La contaminazione influisce sul deterioramento delle caratteristiche qualitative del calcestruzzo prodotto per la base.

La ghiaia viene scelta pulita senza una grande quantità di impurità argillose, una frazione del quale va da 1 a 8 cm. Tale materiale funge da sostituto della pietra frantumata.

Pulire l'acqua del rubinetto senza impurità.

La proporzione di sabbia e cemento richiesto per la soluzione sotto la fondazione

Sapendo quale dovrebbe essere il risultato e come utilizzare il calcestruzzo, viene calcolato il rapporto tra tutti i componenti della soluzione concreta.

La miscela è più comunemente usata in proporzioni di 1: 3, dove 1 è polvere di cemento e 3 è sabbia. Quando si aggiunge più sabbia, la soluzione acquisisce maggiore forza, ma perde la sua elasticità.

Ciò renderà più difficile l'applicazione alla superficie e aumenterà la possibilità che si sgretoli anche con un piccolo effetto meccanico.

La qualità del calcestruzzo è influenzata dal marchio di cemento. Diversi lavori di costruzione richiedono diversi segni di cemento. Ad esempio, quando si utilizza la composizione M-100 e il cemento M 400, la proporzione sarà 1: 4.

Fase preparatoria

La preparazione del calcestruzzo richiederà la preparazione dei seguenti strumenti di costruzione:

  • Lamiera;
  • Con una maggiore quantità di materiale si utilizza un contenitore speciale per la miscelazione;
  • Per un grande volume di soluzione - betoniera;
  • Per mescolare ingredienti secchi - pala;
  • Container per il calcestruzzo pronto all'uso.

Caratteristiche del rapporto

La funzione della fondazione è di prelevare carichi dall'edificio costruito su di esso, quindi, per scoprire quale percentuale di cemento con sabbia è necessaria per la fondazione, tutti i fattori sono presi in considerazione. La differenza nel rapporto verrà utilizzata nella marca.

Per la costruzione della casa è adatto da M200, e per cementare i percorsi del giardino - e M100.

La differenza di correlazione con l'etichettatura:

  • M 200 - 1 kg di polvere di cemento, 2,8 kg di sabbia e 4,8 kg di pietrisco;
  • M 250 - 1 kg di polvere di cemento, 2,1 kg di sabbia e 3,9 kg di pietrisco;
  • M 400 - 1 kg di polvere di cemento, 1,1 kg di sabbia e 2,5 kg di pietrisco;
  • M 450 - 1 kg di polvere di cemento, 2,8 kg di sabbia e 4,8 kg di pietrisco.

Qualità superiore - contenuto di cemento più elevato.

Per i gradi M 300 o M 400, la metà del peso degli altri componenti è inferiore all'acqua. La soluzione densa è diluita con acqua. La consistenza del calcestruzzo dovrebbe essere soggetta alla possibilità di mescolarlo con una pala, facendo uno sforzo quando si esegue questa azione.

C'è una piccola percentuale di umidità nella sabbia grezza. Pertanto, la sabbia deve essere asciugata o il volume d'acqua ridotto quando la soluzione viene diluita. Inoltre, più il materiale è pulito, meglio sarà impostato con la soluzione.

L'acquisto di cemento viene effettuato prima della costruzione stessa 1-2 settimane prima della preparazione del calcestruzzo, in quanto ha un alto livello di assorbimento dell'umidità, a causa del quale inizia a deteriorarsi.

Consigli utili sulle proporzioni dei componenti del calcestruzzo e le regole del suo zavisivaniya che troverai nel video presentato:

Il riempimento delle fondamenta è auspicabile in un periodo di tempo caldo, in modo da non dover riscaldare l'acqua e la soluzione, altrimenti rischia di solidificare prima del tempo e influenzerà la perdita di forza e la sua connessione con il rinforzo.

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Come impastare il calcestruzzo: proporzioni (tabella)

Prima di impastare il calcestruzzo, le cui proporzioni sono elencate di seguito, è necessario scegliere i componenti giusti. In generale, il calcestruzzo è una miscela, basata su tutti i tipi di aggregati e cemento. Pertanto, il calcestruzzo contiene ghiaia, ciottoli, macerie, sabbia e cemento. Tra le altre cose, si possono usare additivi speciali come i plastificanti. Il loro compito è dare concrete proprietà. È possibile distinguere le principali caratteristiche del calcestruzzo, che è la resistenza alla compressione. Basato sulla forza della soluzione dopo la solidificazione, è diviso in segni.

Composizione di cemento

Se stai pensando a come impastare il calcestruzzo, le cui proporzioni saranno indicate nell'articolo, devi prima sapere che il tipo di calcestruzzo più semplice è costituito da cemento e sabbia grossa. Tale soluzione viene solitamente utilizzata come substrato per la fondazione di un edificio. Allo stesso tempo, una quantità insignificante di acqua viene aggiunta alla composizione, in modo che la soluzione acquisisca una densità in base al tipo di terreno umido. Se è necessario preparare un calcestruzzo più durevole, è necessario utilizzare la pietra frantumata come riempitivo, la cui frazionalità varia da 3 mm a 35 mm.

Selezione delle proporzioni

Prima di impastare il calcestruzzo, le proporzioni devono essere studiate. Per scopi diversi è necessario preparare il calcestruzzo di composizione diversa. Ad esempio, se si intende formare balaustre, quindi, scegliendo un segnaposto, è necessario scegliere quello che ha una frazione media o piccola. Lo stesso vale per versare utensili da giardino, elementi decorativi e gradini. Le proporzioni più comuni per fare cemento sono 1: 3: 6, per quanto riguarda cemento, sabbia e aggregato. Tra le altre cose, è necessario utilizzare la metà o una parte di acqua, che sarà determinata dalla fluidità desiderata della soluzione.

Se stai pensando a come miscelare il calcestruzzo, le proporzioni dei materiali dovrebbero essere prese in considerazione, ma è importante prestare attenzione alla composizione degli ingredienti. Pertanto, se la sabbia ha un contenuto di umidità più elevato del solito, dovrebbe essere asciugata in anticipo, poiché avrà un peso più impressionante di quello necessario per preparare la soluzione corretta. Lo stesso vale per la ghiaia.

Proporzioni per fare una certa marca di cemento

Per preparare il calcestruzzo M100 dal cemento M400, sarà necessario utilizzare cemento, sabbia e pietrisco nella seguente proporzione: 1: 4.6: 7. Ma per la produzione del marchio in calcestruzzo M 150 sarà necessario preparare tutti gli stessi materiali, ma in un rapporto leggermente diverso, mentre il cemento deve essere utilizzato nella quantità di una parte, mentre la sabbia verrà utilizzata in un volume di 3,5, ma la ghiaia dovrebbe essere utilizzata in proporzione 5.7. Per la preparazione del calcestruzzo M200 sarà necessario preparare i materiali elencati in un rapporto di 1: 2.8: 4.8. Per preparare una soluzione del marchio M 250, è necessario preparare i materiali in un rapporto di 1: 2.1: 3.9. Per preparare la soluzione M 300, il master dovrà prendere i materiali in un rapporto di 1: 1.9: 3.7. La marca di calcestruzzo M 400 si ottiene se si utilizza la materia prima in rapporto 1: 1.2: 2.7. La marca di calcestruzzo M 450 esce, se applichiamo il rapporto 1: 1.1: 2.5.

Requisiti per i componenti

Prima di mescolare il calcestruzzo, le proporzioni devono essere attentamente studiate. Ma è importante non solo osservare il rapporto corretto, ma anche prendere in considerazione i requisiti imposti su ciascun componente della soluzione. Ad esempio, se si utilizza la marca di cemento M 400, anziché la M 500, la struttura dopo la polimerizzazione non sarà così forte. In ogni caso, la manipolazione del calcestruzzo non può essere effettuata a temperature inferiori a 16 ° C. Se si presenta tale necessità, è necessario utilizzare i plastificanti.

Prima di impastare il calcestruzzo, le proporzioni studiano bene. È importante prestare attenzione allo stato dei singoli componenti. Il cemento, per esempio, non dovrebbe essere solo sciolto, ma anche asciutto. Non dovresti comprare cemento che ha grumi nella sua composizione o ha un'alta umidità. Non dovresti comprare un prodotto che non è etichettato. È preferibile acquistare cemento immediatamente prima dell'inizio del lavoro, poiché durante lo stoccaggio è in grado di raccogliere umidità e perdere le sue qualità. Il tempo consigliato per acquistare cemento è di 2 settimane prima dell'inizio del lavoro.

Requisiti di sabbia

Se hai pensato alla domanda su come impastare correttamente il calcestruzzo, le proporzioni per la sua preparazione possono essere viste sopra. È necessario prendere in considerazione la qualità della sabbia che verrà utilizzata nel lavoro. È preferibile utilizzare sabbia per calcestruzzo, la cui frazionalità varia da 1,5 a 5 mm. Si consiglia di utilizzare sabbia di dimensioni uniformi, non deve contenere impurità. Assicurarsi che non vi siano detriti e residui di piante nella sabbia. La presenza di tutti questi componenti può influire sulla qualità del calcestruzzo. Una volta che sai in che proporzioni impastare il cemento, puoi iniziare a lavorare. Ma non usare materiali che non sono stati testati per la qualità. Quindi, per affidabilità, è preferibile passare la sabbia attraverso un setaccio. Per il calcestruzzo di alta qualità è consigliabile utilizzare sabbia di fiume, nonostante sia più costoso rispetto a quello che viene chiamato burrone.

riempitivi

Se sei preoccupato di come impastare il calcestruzzo, le proporzioni del tavolo aiuteranno a determinare. È anche importante tenere conto della qualità degli aggregati. Danno forza alla miscela di calcestruzzo dopo la solidificazione. Quindi, non dovresti usare ciottoli ordinari o di mare, che hanno una superficie liscia e non garantiscono l'adesione alla soluzione. Si consiglia di utilizzare materiale che è stato schiacciato dalla natura. Tra le altre cose, è utilizzato per la preparazione di argilla espansa concreta, che è abbastanza resistente, ma allo stesso tempo ha un peso ridotto. Scegliendo ghiaia, devi essere guidato da una frazione che va da 8 a 35 mm. Nella produzione si utilizzano elementi frazionari più grandi, cosa che accade molto raramente. In questo caso, è anche importante tenere conto del fatto che negli aggregati dovrebbe esserci la minor quantità di inclusioni di argilla estranee. Se c'è una necessità, è necessario liberare la materia prima da rifiuti estranei. È importante scegliere un tale riempitivo, che presenta la massima ruvidità. Questo garantirà un grip di alta qualità.

Componenti aggiuntivi

Se stai pensando a come mescolare il calcestruzzo in una betoniera, le proporzioni presentate sopra possono essere utilizzate da te. È importante considerare non solo il rapporto, ma anche la necessità di componenti aggiuntivi. Tra loro ci sono lime. A proposito sarà discusso di seguito. È necessario utilizzare acqua di buona qualità quando si mescola la soluzione. Dovrebbe essere pulito, non dovrebbe essere inclusioni sotto forma di acidi e alcali. È inaccettabile utilizzare acque del lago non trattate o fluviali. Acqua adatta per bere, può essere utilizzata nella preparazione del calcestruzzo.

Se è necessario rendere il calcestruzzo più comodo per la posa, è possibile utilizzare la calce nel processo di miscelazione. Dopo aver posato la soluzione preparata con il suo uso, sarà più facile livellare la superficie. Ma vale la pena ricordare che la calce può interferire con il legame del cemento con l'aggregato, che è contenuto nella composizione, che può influire significativamente sulla resistenza. Quindi, per usare lime o no, devi decidere il master. Non dovresti pensare che la sua applicazione sarà estremamente difficile, non deve essere estinta in modo indipendente. Invece, è possibile utilizzare la calce spenta preparata venduta nei negozi di materiali da costruzione.

In conclusione

Prima di impastare il calcestruzzo, le proporzioni (nel mescolatore non differiscono) devono essere attentamente studiate. Ciò consentirà di ottenere calcestruzzi di alta qualità, che dopo la polimerizzazione saranno caratterizzati da un'elevata resistenza.

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Il rapporto tra componenti in calcestruzzo di marche e scopi diversi

Marchio in calcestruzzo m200 e m300: il materiale più popolare nelle singole costruzioni residenziali. Con alta resistenza (200 e 300 kgf / cm 2), questo materiale è conveniente.

Il calcestruzzo M200 viene colato per fondazioni a strisce per piccole strutture, m300 viene utilizzato nella costruzione di passerelle, erezioni, muri di sostegno e recinzioni.

Per la produzione di uso concreto:

  • Cemento Portland M400 o M500 (densità apparente media di 1,3 t / m 3),
  • sabbia fluviale lavata con frazioni da 0,14 a 3,5 mm (densità apparente 1,4 t / m 3),
  • ghiaia pulita o frantumazione arrotondata delle frazioni 5-20, 20-40 o 40-70 mm, (densità apparente 1,37, 1,41 e 1,47 t / m 3, rispettivamente),
  • acqua di rubinetto,
  • composti chimici (per aumentare la duttilità e la resistenza, ridurre la corrosione del rinforzo), se necessario.

La qualità e la resistenza del calcestruzzo è determinata dal rapporto tra i componenti inclusi nella sua composizione, dipende dalla resistenza della ghiaia, della pietra frantumata. Il volume di acqua aggiunta è solitamente pari alla metà del volume di cemento (in peso per 1 kg di cemento saranno necessari 0,385 kg di acqua).

Il rapporto tra sabbia e cemento per vari tipi di lavoro

Le proprietà fisiche della miscela di cemento gli consentono di giocare un ruolo dominante in una varietà di lavori di costruzione e di rifinitura. Tuttavia, a seconda del grado di applicazione, il rapporto dei componenti in tali miscele dovrebbe essere diverso. In questo materiale, analizziamo il rapporto per la preparazione delle soluzioni più popolari.

Marchio di cemento e suo uso

  • M100-150 - calcestruzzo, utilizzato per la costruzione di varie strutture non critiche che non svolgono funzioni portanti. Il più delle volte viene utilizzato per riempire passerelle e marciapiedi, poiché quasi non si verifica un carico pesante;
  • M200-250 - utilizzato spesso per coprire le strade, pur non sottoponendo a carichi pesanti. Inoltre, le cinture in cemento armato sovrapposte e in cemento armato sono realizzate in questo calcestruzzo;
  • M300-350 - è utilizzato nella costruzione di fondazioni, solette, strade con carichi pesanti, atterraggi, nonché tubi, pozzi e lastre di pavimentazione;
  • M400-450: uno dei tipi di cemento più resistenti. È utilizzato nella costruzione di solette ad alta resistenza, pavimenti in officine, garage e altre strutture, dove queste parti dell'edificio hanno un grande carico. Allo stesso tempo, con l'aiuto di questo concreto creare le fondamenta e le strutture di supporto;
  • M500: il più forte dei loro marchi di calcestruzzo attualmente utilizzati. Viene utilizzato nei lavori più impegnativi e, a differenza di altri tipi di questo materiale, non perde le sue proprietà anche nelle condizioni operative più difficili.

Il rapporto tra sabbia e cemento per muratura

A seconda della marca di cemento, il suo rapporto con la sabbia può essere diverso - da 1 a 3 a 1 a 6. L'opzione più popolare è la miscela classica, costituita da una parte di cemento in tre parti di sabbia. Quest'ultimo è di solito preso la frazione centrale. Allo stesso tempo, i componenti secchi vengono prima impastati fino a omogenei, dopo di che viene versata l'acqua. Nel processo di miscelazione, otteniamo una tale consistenza in modo che la miscela non perda quando il contenitore è inclinato di 40 gradi. In questo caso, l'acqua deve essere fredda (15 gradi) e deve essere pulita. Di seguito sono riportate le proporzioni in base alla marca di cemento e altri additivi:

  • Malta di cemento e sabbia con marchio di cemento 500 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Malta di cemento e sabbia con una marca di cemento 400 - 1 parte di cemento a 2,5 parti di sabbia;
  • La soluzione con l'uso di calce - 1 parte di cemento (500, 400, 300) per 3, 2,5-4 e 3,5 parti di sabbia, nonché 2/10, 1,3 / 10 e 2/10 parti di calce, rispettivamente.

La quantità di acqua è di solito 8/10 parti per 1 parte della miscela cemento-sabbia. Nel caso di una soluzione di marca 100 a 1 parte di quest'ultimo, da ½ a 7/10 di acqua è presa. L'ultima soluzione è appena usata per creare muri di mattoni. Nel caso di una soluzione di grado 115, il cemento 350 viene solitamente utilizzato con un corrispondente flusso di acqua e sabbia. Tale soluzione è ideale per la posa di mattoni all'interno del rivestimento esterno dell'edificio.

La marca di cemento per la fondazione e il suo rapporto con sabbia e macerie

La fondazione è la parte più importante di qualsiasi edificio, e la stabilità, la durata e la sicurezza della casa dipenderanno dalla sua forza. A questo proposito, nella costruzione della fondazione deve essere applicato cemento correttamente selezionato. Il marchio di quest'ultimo dipende dal carico che la fondazione sperimenterà in futuro. Per calcestruzzo di marca si intende la resistenza della composizione indurita in compressione. Maggiore è la cifra, maggiore è la forza, tuttavia, maggiore è il prezzo. Ma quando si costruisce una fondazione sulla qualità del risparmio è controindicato.

Nel caso della preparazione del calcestruzzo, è possibile utilizzare il cemento di grado 100. Tuttavia, per la costruzione della fondazione, utilizzeremo le opzioni da M300 e superiori. Se si desidera ottenere la massima resistenza strutturale, prendere la M500, poiché il suo prezzo non è molto diverso dall'M400. Per quanto riguarda il rapporto, è solitamente 1-3-5 per cemento, sabbia e pietrisco.

Il rapporto tra sabbia e cemento per la produzione di calcestruzzo

Quando si erigono strutture in cemento armato, è necessario calcolare con precisione le proporzioni dei componenti e della marca di cemento. Per quanto riguarda il secondo - è possibile concentrarsi sulla descrizione fornita all'inizio dell'articolo, scegliendo un marchio a seconda di dove verrà utilizzata la miscela.

Per quanto riguarda la composizione del calcestruzzo, qui, oltre al cemento, vengono spesso utilizzati sabbia e acqua, pietra frantumata, ghiaia e altre frazioni solide. Allo stesso tempo, tutto questo può essere mescolato in varie proporzioni, a seconda del compito e del maestro che conduce il lavoro. Come mostra la pratica, la più comune è la seguente combinazione: 1 parte di cemento, 4 parti di macerie, 2 parti di sabbia e ½ parte di acqua. Ma qui è necessario prendere in considerazione i vari additivi che danno concrete proprietà. Nel caso del loro uso, dovremo agire secondo le istruzioni.

Il rapporto per l'installazione di intonaco e massetto di colata

La quantità di acqua in questo caso può essere molto diversa, a seconda del compito. La miscela di solito consiste in cemento e sabbia, diluiti in proporzioni da 1 a 5.

Per quanto riguarda il massetto, un fattore importante è la forza, che dovrebbe avere una conoscenza minima della soglia di 10 MPa. In questo caso, è meglio selezionare il grado di calcestruzzo M150, poiché questo parametro nel suo caso è 12,8 MPA. In generale, le proporzioni della miscela possono dipendere dai seguenti fattori:

  • La necessità di nascondere varie comunicazioni;
  • Il grado di allineamento e altezza della superficie.

È necessario determinare immediatamente che con un massetto in case e appartamenti, è meglio usare una soluzione di 100 o 150. In generale, a seconda del grado di malta e cemento richiesto, il parametro di diluizione con sabbia può essere il seguente:

  • Soluzione 100, cemento 200 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Soluzione 150, cemento 300 - 1 parte di cemento a 2 parti di sabbia;
  • Soluzione 200, cemento 300 - parti uguali;
  • Soluzione 150, cemento 400 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Soluzione 200, cemento 400 - 1 parte di cemento a 2 parti di sabbia;
  • Soluzione 300, cemento 300 - parti uguali.

È importante! Prestare la massima attenzione alla miscelazione di malte cementizie per le proprie esigenze. Le proporzioni errate dei componenti possono mettere in discussione la forza della struttura del getto. Soprattutto se parliamo della fondazione, di strutture portanti o di solai.

Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

L'ingrediente più importante è il cemento.

Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

Sabbia: cos'è e cosa è necessario

Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

Sottile (meno di 1,2 mm).

Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

Medio (1,9 - 2,5 mm).

Grande (2,5 - 3,5 mm).

Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

Molto piccolo - 3 - 10 mm.

Piccolo - 10 - 20 mm.

La media è di 20 - 40 mm.

Grande - 40 - 70 mm.

Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

La composizione del calcestruzzo - il rapporto tra cemento, sabbia e macerie

Il calcestruzzo è una malta versatile con una vasta gamma di applicazioni: dal getto delle fondamenta alle lastre da pavimentazione. Componente legante (il più costoso) in esso è il cemento, per aumentare la forza e il volume di pietrisco o ghiaia vengono introdotti nella miscela, e per il riempimento uniforme dei vuoti - sabbia fine.

In alcuni casi, vengono utilizzati additivi speciali e additivi plastificanti: rinforzo, impermeabilità o antigelo, ma la loro percentuale nella massa totale è molto piccola. Le sue proprietà e caratteristiche operative dipendono direttamente dalle proporzioni scelte della preparazione del calcestruzzo: resistenza, resistenza a carichi e deformazioni, tenuta all'acqua. Anche molto è collegato con la purezza e la qualità dei componenti, per ottenere una soluzione di una certa marca, è necessario selezionare i materiali da costruzione appropriati.

Quando si calcola il rapporto tra gli ingredienti utilizzati, la quantità di cemento viene presa come unità di misura. Le proporzioni sono calcolate in base al peso o al volume, più spesso 10 kg o 1 secchio di materiali da costruzione si intende per una parte. In pratica, ciò significa che se il rapporto raccomandato dalle norme è 1: 2: 4, allora 10 kg di cemento richiedono 20 sabbia e 40 macerie o ghiaia. L'acqua, di norma, non è indicata, si presume che il suo consumo sia standard (1: 0,5), cioè, per l'esempio menzionato, è necessario diluire gli ingredienti secchi con cinque litri. Molto dipende dalla marca di legante, per la preparazione di una soluzione con caratteristiche ad alta resistenza viene solitamente utilizzato cemento Portland M400 o M500. Il rapporto dei componenti è determinato da SNiP 5.01.23-83, in particolare:

Il rapporto consigliato e più utilizzato nel calcestruzzo di cemento, sabbia e pietrisco è 1: 3: 6, l'acqua viene aggiunta a seconda della plasticità richiesta (ma non più di 1 parte). Molto dipende dalla qualità delle materie prime acquistate, prendendo separatamente in considerazione fattori quali: il metodo di impastatura (manuale o con betoniera), la scioltezza e l'umidità della sabbia, la sfaldatura e la resistenza delle macerie e altre caratteristiche. Si consiglia di eseguire un calcolo rappresentativo dei parametri dell'aggregato e decidere il metodo di misurazione degli ingredienti. È scomodo pesare materiali da costruzione, inoltre, un secchio o parte della sabbia ha un peso diverso, a seconda della scioltezza e dell'umidità.

Pertanto, la misurazione viene eseguita per componenti secchi, l'acqua dalla pietra frantumata o ghiaia scorre rapidamente. Esiste un modo per determinare il rapporto desiderato e la dimensione delle porzioni: in un secchio, alternativamente (senza pressare), vengono colati cemento, sabbia e pietrisco. La massa o il volume di additivi modificanti introdotti viene solitamente ignorato: per 10 litri di cemento, non sono necessari più di 50 g di colla PVA o altri plastificanti. Dopo aver pesato la benna (o qualsiasi altro contenitore adatto), è facile convertire le proporzioni standard di cemento e sabbia in base al numero di parti misurate. In questo modo viene determinata la scioltezza dei riempitivi e viene ridotta l'influenza della quantità di umidità.

Ci sono determinati requisiti nella preparazione dei componenti, in particolare:

1. La sabbia viene lavata, senza argilla e impurità, preferibilmente omogenea (con un aumento di frazioni fino a 1-2 mm). È difficile setacciare grandi volumi, ma eventuali elementi organici di grandi dimensioni (radici o trucioli) marciscono e compromettono la resistenza del calcestruzzo, quindi devono essere rimossi.

2. Non è consigliabile acquistare ciottoli di fiume come riempitivo. La pietra sgrossata da rocce dure frantumate con frazioni quadrate offre la massima resistenza alla soluzione.

3. Per la preparazione è necessario cemento asciutto e sciolto con un alto contenuto di silicati di calcio (non inferiore al 78%). Per strutture in calcestruzzo durevoli, è necessario acquistare cemento Portland non inferiore a M400, ed è meglio farlo non prima di due settimane prima dell'inizio del lavoro (altrimenti si smorza).

Quando si mescola un grande volume di malta, è necessaria una betoniera, in questo caso i componenti vengono versati in acqua (e non mescolati tra loro). Per ottenere calcestruzzo di buona qualità, è consigliabile utilizzare un riempitivo di diverse frazioni. Un gran numero di vuoti aumenta il consumo del componente più costoso - cemento, e questo è inaccettabile.