Il rapporto corretto di cemento, sabbia, ghiaia e acqua per la preparazione del calcestruzzo

Il calcestruzzo ha trovato applicazione in varie aree di costruzione. I suoi componenti principali sono: sabbia, acqua, cemento e ghiaia. Per ottenere una miscela di qualità, devono essere utilizzati in un determinato rapporto. Una grave deviazione dalla norma porterà alla formazione di una soluzione di scarsa qualità che non può essere utilizzata per la costruzione della fondazione o di altri elementi degli edifici.

Il rapporto dei componenti nella malta cementizia

Per la preparazione del calcestruzzo non si può usare solo cemento e acqua. Il calcestruzzo ottenuto sulla base di questi non ha buoni indicatori di resistenza e resistenza al gelo. Un edificio costruito usando una miscela di "basso grado" si restringerà.

La sabbia è una componente importante del calcestruzzo. Deve essere pulito. La presenza di ghiaia fine, argilla e altre impurità, ma non più del 5% della sua massa.

Il materiale a grana fine non è adatto per la produzione di calcestruzzo. È accettabile usare sabbia con una dimensione delle particelle di 2-3 mm.

Quanta sabbia è presente nel calcestruzzo di vari gradi?

Il grado del materiale dipende dalla quantità di sabbia nella miscela.

  • M50 - quando si utilizza il cemento M200, il rapporto tra sabbia e cemento è 1: 3, con M400 - 1: 4;
  • M100 - quando si utilizza il materiale M200 il rapporto è 1: 2, con M400 - 1: 3;
  • M75 - quando si utilizza il materiale M200, il rapporto è 1: 1,25, con M400 - 1: 1,35.

In soluzioni in cui non vi è alcuna pietrisco, sarà richiesta un'ulteriore introduzione di sabbia. Quindi, nella produzione di calcestruzzo M10 utilizzando il materiale M200, il rapporto sarà 1: 6, nel grado di calcestruzzo M25 - 1: 4.

In alcuni casi, il rapporto tra componenti in una soluzione concreta può essere aumentato o diminuito. Per aumentare la forza è necessario aumentare la quantità di cemento nella sua composizione. Se si aumenta la quantità di cemento M300 del 10%, si ottiene una soluzione che è simile nelle sue caratteristiche a una miscela usando il cemento M400.

Quando si utilizza sabbia troppo fine, si consiglia di ridurre la sua quantità del 10%, altrimenti la resistenza alla flessione e la compressione del materiale saranno basse.

Sabbia e macerie vengono miscelate gradualmente con l'aggiunta di una piccola quantità d'acqua. Si consiglia di preparare la miscela di calcestruzzo in piccole porzioni in modo che non abbia il tempo di "afferrare".

Le proporzioni di sabbia, cemento e macerie

L'uso di macerie riduce il costo del calcestruzzo e ne aumenta la resistenza. Per garantire che la soluzione finita fornisca un'adesione elevata, è necessario utilizzare un riempitivo con piccole frazioni e una superficie scanalata.

Il rapporto standard di cemento, sabbia e macerie è 1: 3: 2. Ciò significa che le macerie dovrebbero essere meno della sabbia, ma più del componente principale: il cemento.

L'acqua nella soluzione non dovrebbe essere molto, altrimenti influirebbe negativamente sulla resistenza del materiale. Idealmente, la sua quantità dovrebbe essere fino al 25% della massa totale. Per la preparazione di miscele di alta qualità utilizzando solo acqua pura senza impurità, è meglio filtrato.

Se si usano sabbia e pietrisco bagnato come materiale, la quantità di acqua può essere ridotta, quando si usano componenti asciutti - aumentata.

Il rapporto tra cemento e CBC (OPGS)

PGS è un mix di sabbia e ghiaia costituito da 2 componenti. È il luogo di estrazione della sabbia e della ghiaia (fondo del mare o del fiume) che influisce sulla qualità della miscela. La ghiaia non deve contenere argilla, riducendo le caratteristiche prestazionali del calcestruzzo. La dimensione dei ciottoli per PGS deve essere compresa tra 1 e 8 cm.

CBC è utilizzato per la costruzione di fondazioni e superfici stradali. La principale differenza tra CBC e OPGS è un aumento artificiale della quantità di ghiaia nella miscela arricchita. Pertanto, il suo ammontare nel CBC è fino al 25%, nell'OGS - 25-28%.

Per ottenere una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario osservare la percentuale di cemento, acqua e CGM in essa contenuti. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità sarà necessario 1 parte del materiale di base, 4 parti delle miscele di miscelazione e sanitari e 0,5 parti di acqua. Il peso dei componenti è preso in considerazione, non il volume. Non è necessario aggiungere sabbia a questa soluzione, poiché è già presente nel CGS.

Il rapporto sopra non è standard. In ogni caso, è necessario partire dallo scopo del calcestruzzo, dalla qualità della pietra frantumata e della sabbia, nonché dall'uso di plastificanti e altri materiali.

Cosa dovrebbe essere preso come base: volume o peso?

La base della misurazione è la massa di un'unità di cemento. Anche i restanti componenti vengono presi in peso. La quantità di acqua è determinata dalla parte del peso. Ad esempio: per la produzione di una miscela vengono prelevati 12 kg di materiale di base e 6 kg di acqua, quindi il rapporto acqua cemento viene calcolato come segue: 6/12 = 0,5 litri di acqua.

La frazione di massa di sabbia e cemento nella miscela di calcestruzzo dipende dai seguenti fattori: la marca di cemento, la quantità di acqua e le frazioni di componenti sciolti. Nella costruzione di strutture critiche utilizzate marchio in cemento M400 e superiori. Cemento, sabbia e pietrisco sono necessari per il suo ricevimento nel rapporto 1: 1,2: 2,7, a condizione che venga usato cemento 400.

La composizione del calcestruzzo - il rapporto tra cemento, sabbia e macerie

Il calcestruzzo è una malta versatile con una vasta gamma di applicazioni: dal getto delle fondamenta alle lastre da pavimentazione. Componente legante (il più costoso) in esso è il cemento, per aumentare la forza e il volume di pietrisco o ghiaia vengono introdotti nella miscela, e per il riempimento uniforme dei vuoti - sabbia fine.

In alcuni casi, vengono utilizzati additivi speciali e additivi plastificanti: rinforzo, impermeabilità o antigelo, ma la loro percentuale nella massa totale è molto piccola. Le sue proprietà e caratteristiche operative dipendono direttamente dalle proporzioni scelte della preparazione del calcestruzzo: resistenza, resistenza a carichi e deformazioni, tenuta all'acqua. Anche molto è collegato con la purezza e la qualità dei componenti, per ottenere una soluzione di una certa marca, è necessario selezionare i materiali da costruzione appropriati.

Quando si calcola il rapporto tra gli ingredienti utilizzati, la quantità di cemento viene presa come unità di misura. Le proporzioni sono calcolate in base al peso o al volume, più spesso 10 kg o 1 secchio di materiali da costruzione si intende per una parte. In pratica, ciò significa che se il rapporto raccomandato dalle norme è 1: 2: 4, allora 10 kg di cemento richiedono 20 sabbia e 40 macerie o ghiaia. L'acqua, di norma, non è indicata, si presume che il suo consumo sia standard (1: 0,5), cioè, per l'esempio menzionato, è necessario diluire gli ingredienti secchi con cinque litri. Molto dipende dalla marca di legante, per la preparazione di una soluzione con caratteristiche ad alta resistenza viene solitamente utilizzato cemento Portland M400 o M500. Il rapporto dei componenti è determinato da SNiP 5.01.23-83, in particolare:

Il rapporto consigliato e più utilizzato nel calcestruzzo di cemento, sabbia e pietrisco è 1: 3: 6, l'acqua viene aggiunta a seconda della plasticità richiesta (ma non più di 1 parte). Molto dipende dalla qualità delle materie prime acquistate, prendendo separatamente in considerazione fattori quali: il metodo di impastatura (manuale o con betoniera), la scioltezza e l'umidità della sabbia, la sfaldatura e la resistenza delle macerie e altre caratteristiche. Si consiglia di eseguire un calcolo rappresentativo dei parametri dell'aggregato e decidere il metodo di misurazione degli ingredienti. È scomodo pesare materiali da costruzione, inoltre, un secchio o parte della sabbia ha un peso diverso, a seconda della scioltezza e dell'umidità.

Pertanto, la misurazione viene eseguita per componenti secchi, l'acqua dalla pietra frantumata o ghiaia scorre rapidamente. Esiste un modo per determinare il rapporto desiderato e la dimensione delle porzioni: in un secchio, alternativamente (senza pressare), vengono colati cemento, sabbia e pietrisco. La massa o il volume di additivi modificanti introdotti viene solitamente ignorato: per 10 litri di cemento, non sono necessari più di 50 g di colla PVA o altri plastificanti. Dopo aver pesato la benna (o qualsiasi altro contenitore adatto), è facile convertire le proporzioni standard di cemento e sabbia in base al numero di parti misurate. In questo modo viene determinata la scioltezza dei riempitivi e viene ridotta l'influenza della quantità di umidità.

Ci sono determinati requisiti nella preparazione dei componenti, in particolare:

1. La sabbia viene lavata, senza argilla e impurità, preferibilmente omogenea (con un aumento di frazioni fino a 1-2 mm). È difficile setacciare grandi volumi, ma eventuali elementi organici di grandi dimensioni (radici o trucioli) marciscono e compromettono la resistenza del calcestruzzo, quindi devono essere rimossi.

2. Non è consigliabile acquistare ciottoli di fiume come riempitivo. La pietra sgrossata da rocce dure frantumate con frazioni quadrate offre la massima resistenza alla soluzione.

3. Per la preparazione è necessario cemento asciutto e sciolto con un alto contenuto di silicati di calcio (non inferiore al 78%). Per strutture in calcestruzzo durevoli, è necessario acquistare cemento Portland non inferiore a M400, ed è meglio farlo non prima di due settimane prima dell'inizio del lavoro (altrimenti si smorza).

Quando si mescola un grande volume di malta, è necessaria una betoniera, in questo caso i componenti vengono versati in acqua (e non mescolati tra loro). Per ottenere calcestruzzo di buona qualità, è consigliabile utilizzare un riempitivo di diverse frazioni. Un gran numero di vuoti aumenta il consumo del componente più costoso - cemento, e questo è inaccettabile.

Il rapporto tra componenti in calcestruzzo di marche e scopi diversi

Marchio in calcestruzzo m200 e m300: il materiale più popolare nelle singole costruzioni residenziali. Con alta resistenza (200 e 300 kgf / cm 2), questo materiale è conveniente.

Il calcestruzzo M200 viene colato per fondazioni a strisce per piccole strutture, m300 viene utilizzato nella costruzione di passerelle, erezioni, muri di sostegno e recinzioni.

Per la produzione di uso concreto:

  • Cemento Portland M400 o M500 (densità apparente media di 1,3 t / m 3),
  • sabbia fluviale lavata con frazioni da 0,14 a 3,5 mm (densità apparente 1,4 t / m 3),
  • ghiaia pulita o frantumazione arrotondata delle frazioni 5-20, 20-40 o 40-70 mm, (densità apparente 1,37, 1,41 e 1,47 t / m 3, rispettivamente),
  • acqua di rubinetto,
  • composti chimici (per aumentare la duttilità e la resistenza, ridurre la corrosione del rinforzo), se necessario.

La qualità e la resistenza del calcestruzzo è determinata dal rapporto tra i componenti inclusi nella sua composizione, dipende dalla resistenza della ghiaia, della pietra frantumata. Il volume di acqua aggiunta è solitamente pari alla metà del volume di cemento (in peso per 1 kg di cemento saranno necessari 0,385 kg di acqua).

Il rapporto tra macerie, sabbia e cemento nel calcestruzzo

Calcestruzzo - malta, che comprende 4 componenti: cemento, sabbia, ghiaia, acqua. Per determinare il rapporto tra il cemento costituente - cemento, sabbia e macerie - puoi utilizzare una delle due opzioni possibili:

  1. Quando si colano strutture piccole o non particolarmente critiche con cemento M400 o M500, si applica la proporzione tradizionale: pietrisco / sabbia / cemento, rispettivamente 4 parti / 2 parti / 1 parte.
  2. Se è necessario ottenere un grado esatto di calcestruzzo all'uscita, è necessario osservare le proporzioni indicate nella tabella.

Il rapporto tra cemento, sabbia e ghiaia nella soluzione

Composizione sfusa, Cemento: Sabbia: Pietrisco (kg)

Composizione in volume per 1 litro di cemento, Sabbia: Pietra schiacciata (l)

Quantità di cemento per 1 litro di cemento

M100 (B7.5)

M150 (B12.5)

M200 (B15)

M250 (B20)

M300 (B22.5)

M350 (B25)

M400 (B30)

M450 (B35)

Per un uso corretto e più semplice dei dati tabulari, è necessario considerare alcune sfumature.

Nella maggior parte dei casi, per la preparazione del calcestruzzo in cantiere, il calcolo viene applicato non dalla massa dei componenti, ma dal volume.

Per convertire facilmente un'unità all'altra, è necessario ricordare i valori medi della densità dei materiali:

  • Cemento - 1500 kg / Cu. metro;
  • Sabbia - 1800 kg./cubi metro;
  • Pietra schiacciata - 1400 kg / Cu. metro.

Sulla base di quanto precede, è facile fare un calcolo delle esigenze specifiche di cemento, sabbia e macerie.

Esempio di calcolo del fabbisogno di materiali

Dati iniziali: è necessario ricevere 10 metri cubici. calcestruzzo M200 con cemento M400.

I dati della tabella sono presi: il rapporto in volume (non in peso!) Di cemento / sabbia / pietrisco è 1 / 2.5 / 4.2 (la seconda colonna della tabella per il calcestruzzo M200). Totale 7,7 parti, rispettivamente, 1 parte = 10 metri cubi / 7,7 = 1,3 metri cubi.

Con il semplice calcolo, si ottiene la necessità di ogni materiale:

  • Cemento - 10 / 7,7 * 1 = 1,30 cu. metro;
  • Sabbia - 10 / 7,7 * 2,5 = 3,25 cub. metro;
  • Pietra schiacciata - 10 / 7,7 * 4,2 = 5,46 cub. metro.

Si noti che questi calcoli sono forniti per il volume di ciascuno dei materiali da costruzione e non per la massa.

Il grado richiesto di calcestruzzo per il riempimento della fondazione in diversi terreni (consultare il marchio Concrete per le fondazioni a striscia):

Fattori che influenzano il rapporto del calcestruzzo costituente:

  • Marchio di cemento. Qualsiasi documentazione di progetto contiene necessariamente informazioni sul grado di calcestruzzo richiesto. Nella costruzione di alloggi privati, di solito, vengono utilizzati in gran parte calcestruzzo M200 e M250 e nelle costruzioni più critiche M300 e M350.
  • Marchio di cemento. Di solito, la qualità più economica e allo stesso tempo è considerata cemento fatto di cemento, il cui marchio è da una volta e mezzo a due volte superiore alla marca richiesta del prodotto finale. Pertanto, il più comune è il cemento M400 e M500. È per questi marchi e tabella calcolata.

Tutte le cifre hanno un valore relativo, poiché il grado di calcestruzzo dipende dall'insieme di molti componenti: qualità del cemento, qualità della sabbia e delle macerie, morbidezza dell'acqua, additivi di vari tipi di plastificanti. Nella produzione industriale di calcestruzzo vengono presi in considerazione più di 10 indicatori e caratteristiche dei materiali. Ad esempio: dal cemento M400 si ottiene il calcestruzzo M250 e il cemento M500 è il calcestruzzo M350. Sebbene queste cifre siano condizionate, la forza e la qualità del calcestruzzo dipendono da tutti i componenti in generale.

In tutti i documenti normativi, nonché nelle informazioni per uso generale, il calcestruzzo è indicizzato in lettere e numeri ed è obbligatorio che:

  • M - grado, indicatore di resistenza alla compressione critica del calcestruzzo, misurato in kgf / cm2
  • P - mobilità.
  • Classe B, misurata in megapascal di MPa, la pressione che può sopportare il calcestruzzo.
  • F - resistenza al gelo.
  • W - impermeabilità.

È anche necessario sapere che tutti i componenti necessari per la preparazione del calcestruzzo sono misurati in parti del volume.

Inoltre, quando si mescola il calcestruzzo, è necessario considerare la consistenza più sottile, maggiore è il restringimento del calcestruzzo: cemento duro 0 - 20 mm, plastica 60 - 140 mm, getto 170 - 220 mm.

Tabella del rapporto tra componenti in diversi gradi di calcestruzzo

Le proporzioni di cemento sabbia e ghiaia in cemento

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Quali proporzioni di pietrisco e cemento sabbia sono necessarie per la fondazione

Coloro che sono impegnati nella costruzione da vicino, sanno tutto sulle fondamenta. A differenza dei principianti, che hanno deciso di costruire una casa con le proprie mani, ma non hanno abbastanza esperienza. Pertanto, hanno una serie di domande: qual è il fondamento del calcestruzzo, quali proporzioni di cemento, sabbia e macerie sono necessarie per la sua fabbricazione? Questo sarà discusso in questo articolo.

Caratteristiche della fondazione di cemento: cemento, sabbia, pietrisco

La parola "fondazione" nella lingua russa veniva dalla lingua latina. Denota la struttura portante in qualsiasi struttura, cioè, è questa parte che impone tutti i carichi dalle strutture rimanenti distribuite su tutta la base. I costruttori moderni conoscono diversi tipi di fondotinta:

Il più spesso usato per versare la fondazione di cemento - una miscela di cemento, sabbia e pietrisco in una certa proporzione con acqua. Questa composizione si è affermata come un eccellente materiale artificiale che può sostituire la pietra naturale duratura.

Tale caratteristica di una miscela di calcestruzzo, come la resistenza, dipende in gran parte da una proporzione calcolata correttamente di tutti i componenti: cemento, sabbia, macerie e acqua.

Come calcolare le proporzioni per una miscela di cemento, sabbia, pietrisco per la fondazione del calcestruzzo

Il fatto è che le venature di cemento utilizzate per il calcestruzzo devono passare attraverso un processo di completa idratazione. Pertanto, miscelare il cemento con acqua è obbligatorio. Allo stesso tempo vengono aggiunti al calcestruzzo anche componenti aggiuntivi costituiti da sabbia e pietrisco (contribuiranno a migliorare la qualità del calcestruzzo necessario per la fondazione).

Ecco le proporzioni standard per la miscelazione di malte cementizie, adatte per la fondazione: cemento - 50-60%, pietrisco - 20-30%, sabbia - 5-10%, acqua - 0.5-1%.

Ma nella sfera della costruzione moderna non esiste una classe di forza concreta, ma molte. Pertanto, prima di fare una soluzione concreta, utilizzando le proporzioni standard, è necessario determinare questa classe.

Pertanto, per diversi tipi di fondotinta, è necessario applicare diversi gradi di calcestruzzo in base alla classe di resistenza:

  1. Per versare preparazioni concrete - В7,5 - М100, В10 - М150.
  2. Sotto il portico e piccoli annessi - B12,5 - M150.
  3. Per strutture leggere, per muri di sostegno - B15 - M200.
  4. Sotto case in legno e telaio (su terreni buoni) - В20 - М250.
  5. Sotto la casa di mattoni e cemento - В22,5 - М300, В25 - М350.

Ci sono anche segni come:

  • F50 - F150 - classe di resistenza al gelo;
  • W2 - W4 - classe di resistenza all'umidità;
  • P3 - P4 - classe di mobilità.

Seleziona anche e marca di cemento, in base al quale esiste un rapporto standard di proporzioni in peso. Pertanto, per le marche di cemento M400 e M500, per ottenere una soluzione concreta della classe di resistenza richiesta, sono necessari i seguenti componenti:

Grado di calcestruzzo e relativo grado

Gli esperti consigliano di concentrarsi su tali proporzioni che sono adatte per la fondazione standard di un edificio residenziale: 1: 3: 4 - cemento: sabbia: pietrisco. Ma se hai ancora paura di dimenticare i dati necessari, quindi essere guidato dagli standard raccomandati, che sono indicati dal produttore di cemento sulla confezione.

Dopo aver assemblato i componenti secchi della miscela di calcestruzzo, è necessario aggiungere acqua e mescolare. Quanta acqua è necessaria per questo? C'è una dipendenza diretta dalla permeabilità all'umidità qui - SniP 2.03.11-85.

Quindi, la permeabilità all'umidità richiesta corrisponde al grado di calcestruzzo e al rapporto acqua / cemento:

  • per normale (W4) - 0,6;
  • per ridotto (W6) - 0,55;
  • per particolarmente basso (W8) - 0,45.

Ma l'acqua dovrebbe essere selezionata in base a determinati standard - GOST 23732-2011:

  1. Fino a 10 mg / l attivi sulla superficie di sostanze organiche, zuccheri e fenoli.
  2. Senza la presenza di prodotti petroliferi, oli e grassi.
  3. Con ossidabilità fino a 15 mg / l.
  4. Con un pH compreso tra 4 e 12,5.
  5. Senza impurità che possono rompere il processo di presa e tempra (questo può ridurre sia la resistenza al gelo che la resistenza del fondotinta).

I costruttori dicono che più liquido viene aggiunto alla miscela di calcestruzzo secco, minore sarà la viscosità della soluzione risultante. Pertanto, si raccomanda che le proporzioni medie di acqua e calcestruzzo mescolano: tre quarti d'acqua per 1 kg di cemento.

Consulenza di esperti

Cosa dovrebbe essere guidato nella scelta della sabbia e delle macerie per una base solida e di alta qualità?

Criteri di selezione della sabbia:

  • senza argilla;
  • dimensione dei granelli di sabbia da 1 mm a 3 mm;
  • Il processo naturale di ottenere - mare, fiume, carriera.

La pietra schiacciata per la fondazione deve corrispondere alle dimensioni della struttura stessa (granito per un edificio massiccio, calce, per una piccola casa):

  • con frazione da 20 mm a 40 mm;
  • forma cuboide;
  • senza elementi piatti e angolari.

In nessun caso non si dovrebbe violare le proporzioni della soluzione concreta, cioè aumentare o diminuire la quantità di cemento calcolata. Se si verifica questa violazione, allora la massa sarà abbastanza fragile, in modo da non resistere a tutti i carichi che sono posti sulla fondazione.

Come fare cemento: il rapporto di ghiaia di cemento

  • Caratteristiche principali
  • Raccomandazioni pratiche
  • Punti extra

Molte persone sono interessate a ciò che è concreto: il rapporto tra cemento, sabbia, ghiaia. Il processo di produzione del calcestruzzo stesso consiste nel mescolare in una certa proporzione un legante, vari riempitivi, acqua e una piccola quantità di additivi (idrorepellenti, plastificanti, antisettici, ecc.).

Schema dei componenti costitutivi del calcestruzzo.

L'elemento legante principale della miscela è considerato come vari tipi di cemento: magnesiano, pozzolanico, cemento Portland.

Sabbia, pietrisco, meno spesso ghiaia grossolana o media, argilla espansa, perlite, scaglie di pietra vengono solitamente utilizzate come riempitivi.

Caratteristiche principali

Acqua e cemento sono i principali componenti leganti della miscela. Il loro rapporto proporzionale è solitamente indicato con due lettere: "В / Ц" (significa cemento acqua). Questo valore è considerato la caratteristica più importante del calcestruzzo. Una delle principali qualità del materiale - la sua forza - dipende direttamente da esso. Quando si riduce il rapporto W / C diventa più concreto. In teoria, è necessario un valore uguale, solo 0,2, e il processo di idratazione può già iniziare. Questa miscela sarà troppo dura, a rapido indurimento, con bassa duttilità. Gli indicatori nella pratica vanno da 0,3 a 0,5.

Uno degli errori principali nella produzione indipendente di un calcestruzzo è l'aggiunta di quantità eccessive di acqua. Da questo, ovviamente, aumenta la mobilità del calcestruzzo. ma allo stesso tempo la sua forza diminuirà diverse volte.

Inoltre, le varie caratteristiche della miscela (resistenza alla flessione e alla compressione, resistenza al gelo, resistenza all'acqua, conduttività termica) sono influenzate dalla composizione qualitativa e quantitativa delle cariche.

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Raccomandazioni pratiche

Lo schema di preparazione del mix di calcestruzzo.

Per ottenere calcestruzzo con buoni indicatori di prestazione, nella miscela devono essere presenti sia cariche grandi (da 5 a 80 mm) che piccole (da 0,2 a 5 mm). Diverse dimensioni di riempitivi ridurranno il numero di vuoti nella miscela.

Sabbia, pietrisco o ghiaia principalmente di varie frazioni (5-10, 10-20, 20-40, 40-80 mm) sono usati come grossi, per la produzione di calcestruzzo normale o pesante. La densità del calcestruzzo grosso dipende principalmente dalla densità del riempitivo grossolano. L'arenaria, la roccia calcarea ha una densità di 1100-1400 kg / m³, calcare - 1300-1600 kg / m³, granito e basalto - 1800-2200 kg / m³.

Il riempitivo fine principale è sabbia.

È di quattro tipi: molto piccoli, piccoli, medi e grandi. Il ruolo della sabbia nella miscela è importante. Migliora le caratteristiche di resistenza della compressione e della flessione, riduce significativamente l'effetto di vari ceppi sulla pietra cementizia. Con il suo aiuto, quasi tutti i vuoti formati tra i grani grossolani sono densamente e uniformemente riempiti. Per la produzione di tale materiale come il cemento, è possibile utilizzare qualsiasi sabbia, pietrisco, anche. Se solo fosse privo di inclusioni argillose, anche la terra dovrebbe essere assente. Anche piccole particelle di argilla possono influenzare in modo significativo la resistenza del calcestruzzo in seguito. Per portare tale sabbia alla conformità richiesta, essa viene migliorata dividendo in frazioni in un flusso d'acqua mediante lavaggio.

Il rapporto tra aggregato da fine a grossolano in una miscela di calcestruzzo è di circa 4. 6. Se non si utilizza l'uso della sabbia, si otterrà un calcestruzzo a grana grossa senza sabbia, a bassa densità, ma con migliori proprietà di isolamento termico.

Secondo GOST 25192-82 i calcestruzzi sono classificati in base al loro scopo, tipo di riempitivi e legante, caratteristiche strutturali e condizioni di indurimento.

Le proporzioni dei componenti della soluzione concreta.

Inoltre, esiste una separazione in base alla densità apparente, al contenuto degli aggregati e al legante, in base alla lavorabilità (mobilità). La massa in serie va da 500 kg / m³ - per calcestruzzo leggero. fino a 2500 kg / m³ - per carichi pesanti e particolarmente pesanti. Le miscele magre contengono un contenuto inferiore di leganti e un riempitivo grossolano, grasso invece hanno una grande quantità di legante. Rigidità e mobilità sono importanti nella produzione di opere che utilizzano varie pompe per calcestruzzo.

Tutti questi parametri dipendono principalmente dalla qualità, nonché dalle proporzioni: il rapporto tra cemento, sabbia, pietrisco (ghiaia) e acqua nella miscela.

Il grado richiesto di calcestruzzo in termini di resistenza dipende molto dalla qualità del cemento utilizzato, dal rapporto di massa Ts. P. Sh (cemento, sabbia, pietrisco), dal valore di W / C, nonché dalla qualità degli aggregati.

Il rapporto raccomandato di Ts. P. Sh per ottenere calcestruzzo con un marchio di resistenza alla compressione M 250, il più comune nell'edilizia residenziale privata, è 1. 2.1. 3.9 per cemento M400. Dallo stesso cemento può essere ottenuto e una miscela di marchio più pesante M 400, che è adatto per la costruzione monolitica di fondazioni in cemento armato, dove c'è un terreno umido, sabbia. In questo caso, il rapporto di Ts. P. Sh sarà il seguente: 1. 1.2. 2.7. Molti considerano il rapporto tra il cemento in una miscela di calcestruzzo P.C (sabbia e cemento) come standard 4. 1 o 3. 1. Ma in questo caso, il grado di calcestruzzo sarà piuttosto basso e il suo scopo previsto in alcuni casi sarà piuttosto dubbio.

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Punti extra

Diagramma dei processi nell'indurimento del calcestruzzo.

La scelta del cemento per la miscela è fatta tenendo conto dei requisiti necessari al calcestruzzo prodotto per resistenza, resistenza al gelo, resistenza agli effetti di vari prodotti chimici, resistenza all'acqua, come la terra in cui l'edificio sarà, è diverso.

È necessario tenere conto delle caratteristiche e dei metodi di progettazione per la fabbricazione di ogni singolo elemento della struttura eretta.

Nella tabella può essere mostrata una selezione approssimativa di una marca di cemento per la produzione di calcestruzzo con una certa marca di forza (dalla pratica generale).

Tabella. Scelta approssimativa della marca di cemento.

Grado di resistenza del calcestruzzo

Offerta di cemento

Per ottenere la lavorabilità richiesta, specialmente se il lavoro verrà eseguito utilizzando pompe per calcestruzzo, si propone di produrre un additivo nella miscela di plastificanti speciali. È possibile utilizzare vari additivi, migliorare alcune qualità del calcestruzzo, come resistenza al gelo, assorbimento di umidità, resistenza, ecc.

Di solito, si ottiene una semplice miscela di calcestruzzo nei seguenti rapporti: cemento 1 parte, sabbia 2 parti, pietrisco 4 parti, acqua 1/2.

Per la corretta scelta delle proporzioni di Ts. P. Sh e V / C, è necessario analizzare i seguenti punti:

  1. Come verrà posato il mix (meccanicamente o manualmente), da dove verrà consegnato e come ottenere la giusta lavorabilità.
  2. Per la costruzione di quali strutture saranno utilizzate per spiegare e ottimizzare tutte le proprietà necessarie del calcestruzzo.
  3. Quali componenti di qualità saranno utilizzati nella miscela per ottenere determinate caratteristiche del calcestruzzo e non rovinare alcune delle sue proprietà.

Dopo aver considerato tutto quanto sopra, si può giungere alla conclusione che non esiste una ricetta universale per la produzione del calcestruzzo necessario.

Ma puoi ottenere una buona miscela, esattamente del tipo necessario, fatta da te a casa, se segui le raccomandazioni proposte e prendi sul serio la loro implementazione.

Come fare cemento: il rapporto tra cemento, sabbia e macerie nel calcestruzzo

Il calcestruzzo è un materiale unico utilizzato nella costruzione. Può essere utilizzato per la posa delle fondamenta degli edifici e dei singoli componenti. Puoi anche ricavarne oggetti pezzo, ad esempio lastre per pavimentazione, piani di tavoli, balaustre, vasi, ecc.

Il calcestruzzo è fatto con tecnologie moderne che ti permettono di renderlo simile agli analoghi naturali come marmo o granito. Per la sua apparenza, il cemento non è sufficientemente attraente come le soluzioni sopra menzionate, ma è poco costoso, ha qualità eccezionali e non è radiazione. Se si decide di abbandonare l'acquisto di malta pronta, è necessario familiarizzare con il rapporto tra cemento, sabbia e detriti nel calcestruzzo.

Il processo di preparazione della composizione è abbastanza semplice, tuttavia è necessario prendere in considerazione alcune delle caratteristiche e degli aspetti che determinano l'idoneità e la qualità del materiale. A seconda degli obiettivi a cui il master aderisce, la ricetta e il metodo di preparazione possono variare.

Raccomandazioni specialistiche

La versione più semplice del calcestruzzo è una miscela di sabbia grossolana e malta cementizia. Questa composizione è usata come preparazione per la base. Chiudi un po 'nella parte inferiore della cassaforma. Allo stesso tempo, l'acqua viene aggiunta in quantità insignificante in modo che la miscela diventi densa, come quella di un terreno inumidito. La durata in questo caso non sarà raggiunta, tuttavia, sarà possibile realizzare una soluzione che protegga la fondazione principale da umidità e rilassamento.

Se è necessario ottenere cemento più forte all'uscita, è possibile utilizzare la pietra frantumata come riempitivo, la cui frazione varia da 20 a 35 mm. La qualità finale del calcestruzzo dipenderà dalla composizione e dalla purezza dei componenti.

Selezione dei rapporti materiali

Il rapporto tra cemento, sabbia e ghiaia nel calcestruzzo varierà a seconda degli obiettivi. Per la formazione della fondazione richiede calcestruzzo durevole, che prevede la presenza di ghiaia grossolana con elementi, la cui dimensione raggiunge i 35 mm. La composizione dovrebbe essere fluida, per cui il calcestruzzo dovrebbe essere compattato e liberarlo dalle bolle d'aria. Puoi farlo manualmente.

Prima di versare la soluzione, devi attrezzare il substrato. A tale scopo, il calcestruzzo viene utilizzato con indicatori di forza non così impressionanti - B7.5. Oltre alla poltiglia di cemento, nella sua composizione può esserci sabbia grossolana. Per questa miscela, la consistenza dovrebbe essere non-fluida.

Quando si sceglie il rapporto tra cemento, sabbia e pietrisco nel calcestruzzo durante la preparazione della malta per la fondazione, è necessario ricordare che la soluzione deve essere resa liquida e che l'aggregato dovrebbe avere una frazione media. Ciò assicurerà che la miscela si diffonda facilmente sulla superficie in uno strato sottile.

Le frazioni medie e piccole dell'aggregato sono indispensabili per la formazione di balaustre, così come alcuni elementi che possono diventare parte dell'arredamento. La composizione degli ingredienti concreti è determinata dalle norme statali 7473-94. È importante tenere conto della densità degli ingredienti e della densità media del calcestruzzo, che sono determinati in ogni situazione specifica. Dopo aver calcolato i rapporti, è possibile iniziare la preparazione e il getto del calcestruzzo.

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo utilizzano il cemento M400

Se sei interessato al rapporto tra cemento, sabbia e macerie nel calcestruzzo, allora devi prima decidere quale marca di cemento sarà utilizzata. Se è M400, per ottenere il calcestruzzo di qualità M100 sarà necessario combinare cemento, sabbia e pietrisco nei rapporti: 1: 4.6: 7. Se il cemento viene utilizzato in un volume di 10 litri, devono essere preparati 41 litri di sabbia e 61 litri di pietrisco. Questo ti permetterà di ottenere 78 litri di cemento, se usi il cemento, il cui volume sarà di 10 litri.

Se ti chiedessi quale sia il rapporto tra cemento, sabbia, pietrisco nel calcestruzzo, dovresti considerare anche il grado di calcestruzzo M150. Gli ingredienti di cui sopra nella stessa sequenza sono aggiunti nella seguente forma: 1: 3.5: 5.7 parti. 32 litri di sabbia e 57 litri di macerie richiedono lo stesso volume di cemento. Dal cemento, il cui volume è limitato a 10 litri, è possibile chiudere 64 litri di cemento.

Se hai bisogno del marchio M450 concreto, dovresti aggiungere cemento, sabbia e pietrisco in proporzioni simili a questa: 1: 1,1: 2,5. Il volume di cemento sopra menzionato richiederà la stessa quantità di sabbia e 22 litri di macerie. Dal cemento di cui sopra il volume sarà di 29 litri di cemento.

Il rapporto degli ingredienti per il cemento con il cemento M500

Abbastanza spesso i maestri di casa principianti sono interessati al rapporto percentuale del calcestruzzo. Cemento, sabbia, pietrisco vengono aggiunti nelle seguenti proporzioni: 1. 5,8: 8,1, che è vero se hai bisogno di cemento M100 per il lavoro. Allo stesso tempo, sabbia e pietrisco vengono combinati in proporzioni di 53:71, se si utilizzano 10 litri di cemento. Calcestruzzo da un volume fisso di cemento può ottenere 90 litri.

Se il progetto richiede calcestruzzo M250, allora cemento, sabbia e pietrisco devono essere combinati in questo modo: 1: 2.6: 4.5. Saranno necessari 24 litri di sabbia e 39 litri di macerie se si utilizzano gli stessi 10 litri di cemento. Alla fine, sarà possibile ottenere 50 litri di cemento. Se sei interessato anche al rapporto tra cemento, sabbia, pietrisco nella preparazione del calcestruzzo, puoi anche considerare le proporzioni per il marchio M450. Cemento, sabbia e pietrisco vengono aggiunti nelle seguenti relazioni: 1: 1,4: 2,9. 12 litri di sabbia e 25 litri di macerie andranno al volume di cemento specificato nell'articolo. Di conseguenza, sarà possibile ottenere 32 litri di calcestruzzo.

Suggerimenti esperti

Le proporzioni più comuni sono: 1, 3 e 6 parti di cemento, sabbia e aggregato, rispettivamente. In questo caso, avrai bisogno di 1 parte di acqua. Il liquido può essere aggiunto nella quantità di 0,5 parti, il che è vero se la soluzione deve risultare meno fluida.

Dopo i calcoli, è necessario determinare il metodo che consentirà di misurare i componenti. Sarai solo consapevole dei valori di peso e volume, che a volte sono incompatibili con quelli nella realtà. Questo perché la sabbia, per esempio, può essere abbastanza bagnata o completamente sciolta. Ecco perché un secchio da dieci litri non conterrà il peso raccomandato dal rapporto.

Per riferimento

Prima di iniziare la preparazione del calcestruzzo, si consiglia di asciugare la sabbia e la ghiaia meglio di cercare di calcolare il numero di porzioni di ingredienti. Per capire quale sia la friabilità e far emergere le porzioni, è necessario pesare ogni ingrediente in relazione a un volume. Pertanto, dovresti prendere un contenitore adatto e riempirlo di sabbia senza raspare. Lo stesso dovrebbe essere fatto con cemento e aggregato.

conclusione

Ora sai quali sono le proporzioni di sabbia, macerie, cemento, acqua nel cemento. Ma nel processo di miscelazione è meglio usare attrezzature speciali, come una betoniera. Con il suo aiuto, in modo rapido ed efficiente sarà possibile ottenere un calcestruzzo di consistenza uniforme. Non si delaminerà e non si impadronirà prematuramente, come può accadere con il metodo manuale di miscelazione dei componenti. Se si decide di preparare il calcestruzzo, le proporzioni di macerie, sabbia e cemento, prima di tutto, devono essere studiate e solo dopo l'inizio del lavoro. Tutti gli ingredienti secchi vengono miscelati e quindi l'acqua viene versata.

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Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

L'ingrediente più importante è il cemento.

Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

Sabbia: cos'è e cosa è necessario

Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

Sottile (meno di 1,2 mm).

Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

Medio (1,9 - 2,5 mm).

Grande (2,5 - 3,5 mm).

Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

Molto piccolo - 3 - 10 mm.

Piccolo - 10 - 20 mm.

La media è di 20 - 40 mm.

Grande - 40 - 70 mm.

Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

Preparazione del calcestruzzo manuale: proporzioni, tabella

Chiunque non abbia mai trattato il cemento, è difficile capire quale sia una soluzione concreta e come prepararla correttamente. Ma anche i costruttori esperti non sono sempre consapevoli di tutte le sfumature del lavorare con lui. In questo articolo descriveremo non solo il processo di preparazione di una soluzione concreta, ma anche la scelta corretta dei suoi componenti.

È facile preparare una miscela di calcestruzzo per colare le fondamenta, piccole strutture in cemento armato, binari. Puoi impastarlo in qualsiasi vecchia vasca da bagno, vasca da bagno o cassetto o in legno abbattuto. Nella produzione di una piccola quantità di malta, il processo può essere meccanizzato utilizzando un trapano con ugelli speciali. Se hai bisogno di molto cemento, dovrai usare una normale pala, forchette da giardino, una zappa o altro dispositivo adatto all'occasione. Ma, prima di iniziare la miscelazione, dovresti scegliere cemento di alta qualità, pietrisco e sabbia.

Componenti in calcestruzzo

La qualità del componente principale - cemento

La forza della nostra malta sarà determinata principalmente dalla qualità del cemento, quindi la sua scelta corretta è particolarmente importante. Ci sono molte fabbriche che producono tali prodotti in Russia e li vendono, di norma, nelle zone limitrofe. Pertanto, l'attenzione non è tanto sul produttore, ma sull'aspetto del cemento.

Assicurati di prestare attenzione alla data di produzione - nel corso del tempo, la sua attività diminuisce drasticamente. Il cemento fresco quando viene compresso a pugno non si trasforma in un nodulo, ma si sveglia facilmente tra le dita. Soprattutto perde rapidamente proprietà durante lo stoccaggio di prodotti di macinazione fine di alta qualità.

Quando è falso, vengono utilizzate polvere di dolomite, polvere minerale, cenere e altri riempitivi. Quando sono mescolati, naturalmente, il cemento non solo sarà più lento a impostare, ma dopo la polimerizzazione non sarà abbastanza forte:

  • il colore della polvere di cemento di qualità è più scuro;
  • la soluzione da esso si attacca bene e rapidamente tramonta;
  • il colore del calcestruzzo essiccato è leggermente più luminoso all'esterno, ma se sbatti un angolo, la sua superficie interna è scura;
  • dopo completa asciugatura (un mese dopo) è molto difficile martellare un chiodo nel calcestruzzo finito.

La forza della soluzione dipende dalla marca di cemento. Con la sua designazione, i numeri, in piedi dopo la lettera M, indicano la capacità di sopportare un carico di 1 cu. cm. Cioè, il cemento M200 può sopportare un carico di 500 kg per centimetro cubo. Naturalmente, più alto è il grado, più forte sarà il calcestruzzo. I gradi speciali con una forza di 600-700 vengono utilizzati raramente, pertanto, quando si lavora con strutture complesse o multilivello, è preferibile utilizzare il cemento M500.

I simboli delle lettere che seguono i numeri indicano la presenza di additivi in ​​esso. Ad esempio, il prodotto del marchio M500 B è ad indurimento rapido, l'ARCC è impermeabile, il BC è bianco, destinato alla finitura. La designazione BTS20 significa che contiene il 20% di impurità alleggerite. L'additivo più importante per noi - il sottomarino - lo rende resistente al gelo, quindi è consigliabile utilizzarlo per il lavoro di strada, specialmente in Siberia e nel Nord.

Durante la conservazione a lungo termine, la polvere di cemento coagula, condensa e aumenta il suo peso specifico. Pertanto, se lo hai acquistato in anticipo, assicurati di conservarlo in un luogo asciutto e abbozzato. Si consiglia di avvolgere ulteriormente i sacchetti di carta con pellicola trasparente. Considera che dopo un anno e mezzo di stoccaggio, la sua qualità diminuirà di almeno un terzo.

Quale sabbia è migliore

La migliore sabbia - fiume. Viene lavato con acqua e, a differenza della carriera, non contiene impurità. Quando si lavora in inverno, è meglio usare il fiume, che è completamente privo di inclusioni di argilla. A temperature sotto lo zero, i loro noduli non si sciolgono bene in acqua, anche con prolungata agitazione, e la superficie del calcestruzzo sarà irregolare.

Scelta di macerie

Dolomite, pietra calcarea frantumata viene spesso utilizzata per creare strutture leggere di piccole dimensioni, la cui qualità non ha esigenze maggiori. La ghiaia o il materiale di granito è più resistente e in grado di sopportare le temperature più basse.

Preparare una soluzione

Le proporzioni della miscela dipendono direttamente dal calcestruzzo di cui marca (cioè, che forza) abbiamo bisogno. La proporzione più comune quando si utilizza il grado M500 è 1: 2: 3 (vale a dire, avrete bisogno di cemento, due sabbie e tre macerie). Più alto è il grado, minore è il cemento. Pertanto, le proporzioni per M350 saranno diverse. In ogni caso, il rapporto tra acqua e cemento non deve essere superiore a 0,5.

Tabella - Calcestruzzo M500

Grado di calcestruzzo richiesto

Le proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia (Tskhpshch), kg

Il rapporto tra sabbia e cemento per vari tipi di lavoro

Le proprietà fisiche della miscela di cemento gli consentono di giocare un ruolo dominante in una varietà di lavori di costruzione e di rifinitura. Tuttavia, a seconda del grado di applicazione, il rapporto dei componenti in tali miscele dovrebbe essere diverso. In questo materiale, analizziamo il rapporto per la preparazione delle soluzioni più popolari.

Marchio di cemento e suo uso

  • M100-150 - calcestruzzo, utilizzato per la costruzione di varie strutture non critiche che non svolgono funzioni portanti. Il più delle volte viene utilizzato per riempire passerelle e marciapiedi, poiché quasi non si verifica un carico pesante;
  • M200-250 - utilizzato spesso per coprire le strade, pur non sottoponendo a carichi pesanti. Inoltre, le cinture in cemento armato sovrapposte e in cemento armato sono realizzate in questo calcestruzzo;
  • M300-350 - è utilizzato nella costruzione di fondazioni, solette, strade con carichi pesanti, atterraggi, nonché tubi, pozzi e lastre di pavimentazione;
  • M400-450: uno dei tipi di cemento più resistenti. È utilizzato nella costruzione di solette ad alta resistenza, pavimenti in officine, garage e altre strutture, dove queste parti dell'edificio hanno un grande carico. Allo stesso tempo, con l'aiuto di questo concreto creare le fondamenta e le strutture di supporto;
  • M500: il più forte dei loro marchi di calcestruzzo attualmente utilizzati. Viene utilizzato nei lavori più impegnativi e, a differenza di altri tipi di questo materiale, non perde le sue proprietà anche nelle condizioni operative più difficili.

Il rapporto tra sabbia e cemento per muratura

A seconda della marca di cemento, il suo rapporto con la sabbia può essere diverso - da 1 a 3 a 1 a 6. L'opzione più popolare è la miscela classica, costituita da una parte di cemento in tre parti di sabbia. Quest'ultimo è di solito preso la frazione centrale. Allo stesso tempo, i componenti secchi vengono prima impastati fino a omogenei, dopo di che viene versata l'acqua. Nel processo di miscelazione, otteniamo una tale consistenza in modo che la miscela non perda quando il contenitore è inclinato di 40 gradi. In questo caso, l'acqua deve essere fredda (15 gradi) e deve essere pulita. Di seguito sono riportate le proporzioni in base alla marca di cemento e altri additivi:

  • Malta di cemento e sabbia con marchio di cemento 500 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Malta di cemento e sabbia con una marca di cemento 400 - 1 parte di cemento a 2,5 parti di sabbia;
  • La soluzione con l'uso di calce - 1 parte di cemento (500, 400, 300) per 3, 2,5-4 e 3,5 parti di sabbia, nonché 2/10, 1,3 / 10 e 2/10 parti di calce, rispettivamente.

La quantità di acqua è di solito 8/10 parti per 1 parte della miscela cemento-sabbia. Nel caso di una soluzione di marca 100 a 1 parte di quest'ultimo, da ½ a 7/10 di acqua è presa. L'ultima soluzione è appena usata per creare muri di mattoni. Nel caso di una soluzione di grado 115, il cemento 350 viene solitamente utilizzato con un corrispondente flusso di acqua e sabbia. Tale soluzione è ideale per la posa di mattoni all'interno del rivestimento esterno dell'edificio.

La marca di cemento per la fondazione e il suo rapporto con sabbia e macerie

La fondazione è la parte più importante di qualsiasi edificio, e la stabilità, la durata e la sicurezza della casa dipenderanno dalla sua forza. A questo proposito, nella costruzione della fondazione deve essere applicato cemento correttamente selezionato. Il marchio di quest'ultimo dipende dal carico che la fondazione sperimenterà in futuro. Per calcestruzzo di marca si intende la resistenza della composizione indurita in compressione. Maggiore è la cifra, maggiore è la forza, tuttavia, maggiore è il prezzo. Ma quando si costruisce una fondazione sulla qualità del risparmio è controindicato.

Nel caso della preparazione del calcestruzzo, è possibile utilizzare il cemento di grado 100. Tuttavia, per la costruzione della fondazione, utilizzeremo le opzioni da M300 e superiori. Se si desidera ottenere la massima resistenza strutturale, prendere la M500, poiché il suo prezzo non è molto diverso dall'M400. Per quanto riguarda il rapporto, è solitamente 1-3-5 per cemento, sabbia e pietrisco.

Il rapporto tra sabbia e cemento per la produzione di calcestruzzo

Quando si erigono strutture in cemento armato, è necessario calcolare con precisione le proporzioni dei componenti e della marca di cemento. Per quanto riguarda il secondo - è possibile concentrarsi sulla descrizione fornita all'inizio dell'articolo, scegliendo un marchio a seconda di dove verrà utilizzata la miscela.

Per quanto riguarda la composizione del calcestruzzo, qui, oltre al cemento, vengono spesso utilizzati sabbia e acqua, pietra frantumata, ghiaia e altre frazioni solide. Allo stesso tempo, tutto questo può essere mescolato in varie proporzioni, a seconda del compito e del maestro che conduce il lavoro. Come mostra la pratica, la più comune è la seguente combinazione: 1 parte di cemento, 4 parti di macerie, 2 parti di sabbia e ½ parte di acqua. Ma qui è necessario prendere in considerazione i vari additivi che danno concrete proprietà. Nel caso del loro uso, dovremo agire secondo le istruzioni.

Il rapporto per l'installazione di intonaco e massetto di colata

La quantità di acqua in questo caso può essere molto diversa, a seconda del compito. La miscela di solito consiste in cemento e sabbia, diluiti in proporzioni da 1 a 5.

Per quanto riguarda il massetto, un fattore importante è la forza, che dovrebbe avere una conoscenza minima della soglia di 10 MPa. In questo caso, è meglio selezionare il grado di calcestruzzo M150, poiché questo parametro nel suo caso è 12,8 MPA. In generale, le proporzioni della miscela possono dipendere dai seguenti fattori:

  • La necessità di nascondere varie comunicazioni;
  • Il grado di allineamento e altezza della superficie.

È necessario determinare immediatamente che con un massetto in case e appartamenti, è meglio usare una soluzione di 100 o 150. In generale, a seconda del grado di malta e cemento richiesto, il parametro di diluizione con sabbia può essere il seguente:

  • Soluzione 100, cemento 200 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Soluzione 150, cemento 300 - 1 parte di cemento a 2 parti di sabbia;
  • Soluzione 200, cemento 300 - parti uguali;
  • Soluzione 150, cemento 400 - 1 parte di cemento a 3 parti di sabbia;
  • Soluzione 200, cemento 400 - 1 parte di cemento a 2 parti di sabbia;
  • Soluzione 300, cemento 300 - parti uguali.

È importante! Prestare la massima attenzione alla miscelazione di malte cementizie per le proprie esigenze. Le proporzioni errate dei componenti possono mettere in discussione la forza della struttura del getto. Soprattutto se parliamo della fondazione, di strutture portanti o di solai.