A che temperatura è possibile versare il calcestruzzo in inverno

L'intervallo di temperatura ottimale per la disposizione delle fondazioni in calcestruzzo secondo le tecnologie tradizionali è compreso tra 15 e 25 ° C. Pertanto, nella maggior parte dei casi, questi lavori vengono eseguiti nel periodo caldo dell'anno. Ma cosa fare se è necessario continuare o iniziare la costruzione in autunno o nel mezzo dell'inverno quando fuori fa freddo? Per rispondere alla domanda posta, ci proponiamo di scoprire a quale temperatura minima si può versare il calcestruzzo e cosa è irto per lo sviluppatore.

È possibile concretizzare quando gelo

Dopo la colata in condizioni favorevoli nel calcestruzzo, inizia il processo di idratazione, che si svolge in 2 fasi:

  1. L'acqua entra in una reazione chimica con il cemento, che provoca legami tra le particelle e la soluzione inizia ad addensarsi. La fase di ambientazione dura 10-20 ore ed è accompagnata dal rilascio di calore.
  2. Il secondo stadio è l'indurimento (indurimento) del calcestruzzo, che dura fino a 4 settimane. Durante questo periodo, il design monolitico sta guadagnando la massima resistenza.

Più bassa è la temperatura ambiente, più lunga è l'idratazione. Per chiarezza, daremo un esempio sotto forma di tabella che riflette il comportamento del calcestruzzo standard M250 basato su cemento Portland 400 a diverse temperature.

Aiuto. In base ai codici di costruzione, la cassaforma viene rimossa dopo aver raggiunto il 50% della resistenza e ulteriori lavori non vengono eseguiti prima del 70%.

A temperature negative, l'acqua si congela e praticamente non reagisce con il cemento. Se i cristalli di ghiaccio si formano, allora il monolite che non ha avuto il tempo di indurirsi inizia a collassare. Dalla tabella sopra si vede chiaramente che anche a temperatura zero il tuo edificio si allungherà indefinitamente.

Per evitare ciò, è necessario evitare che l'acqua si congeli e idealmente riscaldarla nella condizione desiderata per accelerare l'idratazione. Ci sono diversi metodi per cementare le fondamenta di una casa durante il periodo autunnale e invernale:

  • introduzione di additivi antigelo nel mix di calcestruzzo;
  • riscaldare la struttura monolitica dentro e fuori;
  • nascondendo e riscaldando il cemento dopo averlo versato.

La pratica della costruzione dimostra che la corretta applicazione di questi metodi, da soli o in combinazione, consente di costruire in sicurezza fondazioni fino a -15 ° C all'esterno. Se vivi in ​​una grande città, probabilmente hai notato che in inverno il lavoro su oggetti di grandi dimensioni non si ferma. Allo stesso modo, queste tecnologie sono applicabili per l'installazione di piccole basi sotto la casa o il bagno.

Uso di additivi

Queste sostanze chimiche sono suddivise in gruppi in base al metodo di esposizione al mix di calcestruzzo:

  1. Additivi che non consentono all'acqua di congelare a temperature inferiori e consentire l'idratazione del cemento. Sono utilizzati al meglio in combinazione con il preriscaldamento per ridurre i tempi di presa e indurimento.
  2. Additivi - booster con proprietà antigelo. La loro funzione è quella di aumentare bruscamente l'attività del cemento e quindi forzare il calcestruzzo per ottenere forza di progetto, indipendentemente dalla temperatura ambiente. Utilizzato con successo senza strutture di riscaldamento.
  3. Sostanze che accelerano l'impostazione della soluzione e provocano il massimo rilascio di calore, motivo per cui il monolite viene inizialmente riscaldato indipendentemente.

Aiuto. Da un punto di vista finanziario, l'introduzione di additivi è considerata il modo più redditizio, dal momento che il riscaldamento elettrico o ad aria del calcestruzzo è più costoso.

La particolarità dell'uso di qualsiasi additivo è la conformità con il dosaggio esatto in accordo con le condizioni del calcestruzzo, specialmente con una combinazione di sostanze. Il fatto è che alcune delle composizioni iniziano la comparsa della ruggine nella gabbia di rinforzo, ma conferiscono all'acqua proprietà antigelo. Altri sono inibitori della corrosione, quindi entrambi i gruppi sono usati insieme.

Da qui la conclusione: non cercare di costruire autonomamente una soluzione per la costruzione invernale aggiungendo additivi, tale materiale deve essere ordinato in fabbrica e consegnato da un camion (in gergo con un mixer). Contatta gli specialisti dell'azienda e scopri a quale temperatura possono essere applicati i loro prodotti per riempire le fondamenta senza conseguenze. In caso di emergenza, le impurità correttamente combinate e accuratamente dosate possono ridurre la soglia di posa della soluzione a meno 25 ° C.

Nel ruolo di antigelo e gli additivi acceleranti sono più spesso tali sostanze:

  • carbonato di potassio (potassio);
  • vari sali di calcio e sodio;
  • urea (altrimenti - carbammide);
  • formiato di sodio.

Imparerai maggiori dettagli sulle impurità chimiche - modificatori nel seguente video:

Progetti di riscaldamento

Questo metodo è ampiamente utilizzato quando si versano fondamenta in cemento armato di piccoli edifici ed è implementato in due modi:

  1. L'intera area della futura casa è coperta da una tenda cinematografica montata su una struttura a travi di legno. All'interno sono collocati cannoni termici elettrici oa gas che mantengono una certa temperatura durante tutto il periodo di indurimento del calcestruzzo.
  2. Prima di versare, la gabbia di rinforzo della fondazione viene avvolta con un cavo scaldante, che viene collegato alla rete dopo che la soluzione è stata posata nella cassaforma. Esistono altri tipi di riscaldatori elettrici: elementi riscaldanti, spirali di nichelcromo e così via.

Nota. Entrambe le opzioni vengono solitamente utilizzate senza l'introduzione di additivi antigelo nel calcestruzzo. Ma a temperature troppo basse (-15 ° C e meno), gli additivi sono indispensabili.

La costruzione di una base in cemento con successivo riscaldamento ad aria non è una tecnica molto efficace in condizioni di brina dura e terreni ghiacciati. L'iniezione di calore nello spazio sotto la tenda consente di aumentare la temperatura dell'aria di 15-20 ° C, il che non è sufficiente. A sua volta, il cavo di riscaldamento potrebbe bruciarsi all'interno del monolite e quindi parte della fondazione rimarrà non riscaldata.

Scarico del calcestruzzo dall'auto al rifugio riscaldato

Lo svantaggio principale di questi metodi è l'elevato consumo di energia e il grande investimento iniziale nella costruzione di un capannone o l'acquisto di cavi (le pistole termiche possono essere noleggiate). Anche in questo caso, il funzionamento di riscaldatori o cavi deve essere monitorato e posizionato in modo permanente sull'oggetto. Per comprendere il processo, ti consigliamo di guardare un video sull'argomento:

Aiuto. I costruttori esperti raramente rifiutano gli additivi chimici quando gettano le fondamenta in inverno, anche quando si stanno scaldando. Questa è un'ulteriore garanzia che la striscia di cemento o lastra non si sbriciolerà in primavera.

Copertura e riscaldamento

Questi sono i modi più semplici per proteggere le fondazioni in calcestruzzo armato colato fresco dal riscaldamento in autunno o all'inizio della primavera, quando sono 3-7 ° C durante il giorno e le gelate si verificano sul terreno durante la notte. Il riscaldamento è implementato come segue:

  1. Per prima cosa è necessario versare la soluzione nella cassaforma e dargli il tempo di impostare.
  2. Di notte, coprire la striscia di cemento con uno strato di segatura umida di 20 cm di spessore e coprire con una pellicola di larghezza non inferiore a 1,5 m.
  3. Posare la segatura a secco ad un'altezza di 50 cm sulla parte superiore del film.

La linea di fondo è che la segatura umida non permetterà al monolite di asciugarsi, e quelli secchi prevengono il freddo. Inoltre, il design è riscaldato dal proprio calore generato nella prima fase di idratazione. Basi più semplici, ad esempio per i paletti di recinzione, è sufficiente coprire con foglie secche e coprire anche con polietilene.

Case monolitiche costruite con nuove tecnologie sono state originariamente isolate su entrambi i lati con materiale plastico espanso, che è anche una cassaforma, come è stato fatto nella foto. Qui è sufficiente coprire il calcestruzzo con l'isolamento dall'alto in modo che possa sopportare tranquillamente le gelate notturne.

Conclusioni e raccomandazioni

Indipendentemente dalla tecnologia che consente di condurre lavori concreti al freddo, è meglio trasferire la posa delle fondamenta in primavera, se c'è una tale opportunità. Altrimenti, considera le seguenti linee guida:

  1. Non posare la lastra di fondazione sul terreno, che è riuscita a congelare, un tale impegno è destinato a fallire. È necessario rimuovere l'intero strato di terreno ghiacciato.
  2. Il riempimento dovrebbe essere fatto rapidamente ed efficientemente, in modo che i metodi artigianali non siano adatti qui. Serve consegna del materiale dalla fabbrica e posa della pompa per calcestruzzo con compattazione dei vibratori.
  3. La base del nastro, versata nel terreno senza cassaforma, deve essere riscaldata solo con un cavo (o elementi riscaldanti in nichelcromo) e nel cemento devono essere aggiunti additivi. L'aria calda esterna non riscalda la parte sotterranea della struttura.
  4. Come in estate, il monolite in calcestruzzo è controindicato per asciugare, quindi deve essere inumidito con acqua.

Da un punto di vista economico, la costruzione invernale equivale all'estate, ma è più tesa nel tempo a causa delle condizioni meteorologiche. Il motivo è la riduzione stagionale del costo dei materiali e dei prezzi per i servizi delle imprese di costruzione, che è descritto in dettaglio nel video:

A quale temperatura puoi versare il calcestruzzo - la costruzione in inverno e in estate

All'incrocio delle stagioni, la questione di quale temperatura il calcestruzzo può essere versato sotto la fondazione, al fine di non mettere in pericolo gli elementi strutturali del nuovo edificio, è di particolare rilevanza. Per ottenere una risposta, è necessario comprendere i processi all'interno della malta cementizia.

L'idratazione è un processo chimico di indurimento di una miscela di cemento con acqua allo stato di una pietra. Inizia dopo aver mescolato la malta, tuttavia, l'impostazione del calcestruzzo si verifica solo dopo la fondazione della colata. Mentre la miscela viene miscelata usando un miscelatore o una betoniera, è soggetta a vibrazioni, a causa della quale l'indurimento viene ritardato, e la qualità del calcestruzzo non ne risente affatto. Dopo aver rimosso la soluzione dal miscelatore, il materiale inizia a indurirsi e passa attraverso due fasi:

  1. 1. Al primo stadio, la soluzione è impostata. Questo processo, a seconda della composizione della miscela e delle condizioni esterne, richiede da 1 a 20 ore.
  2. 2. Nella seconda fase, la soluzione si indurisce e guadagna fino al 90% della sua forza finale. Questo processo si verifica entro 28 giorni. Dopo ciò, il calcestruzzo continua a indurirsi per tutta la sua vita.

Il flusso di idratazione dipende direttamente da fattori esterni, in particolare - dalla temperatura ambiente. A +5 gradi Celsius, il processo di impostazione inizia tra 2 ore e dura fino a 10 ore. A +20 gradi, 3 ore dopo che il calcestruzzo è stato versato, inizia il suo indurimento e l'impostazione non ha ancora il tempo di completare. L'indurimento del cemento è dovuto ai suoi componenti costitutivi: alluminato tricalcico, silicato tricalcico, silicato bicalcico, aluminoferrite tetralcico.

Rispondendo alla domanda, a quale temperatura può essere gettata la fondazione, si può dire che le condizioni ideali per l'idratazione sono le seguenti:

  1. 1. La temperatura della miscela è di +30 gradi Celsius in condizioni climatiche normali, fino a +70 gradi nei mesi freddi a causa del riscaldamento dei componenti (acqua, sabbia e ghiaia) con aria calda o vapore.
  2. 2. La temperatura ambiente (aria) - da +5 a +30 gradi Celsius.

A causa del fatto che il punto di scorrimento (indurimento) del calcestruzzo ha un telaio, le condizioni esterne devono essere prese in considerazione quando si versa la fondazione.

Si ritiene che la maggiore difficoltà sia il riempimento della fondazione in inverno, poiché la soluzione potrebbe congelarsi a causa della temperatura sotto zero prima del completamento del processo di idratazione. Tuttavia, il calore non è meno pericoloso per un fondotinta fresco rispetto alle gelate invernali. A causa della elevata temperatura esterna durante la reazione chimica della miscela di cemento aumenterà di volume. Dopo la formazione della pietra cementizia, si raffredderà e si restringerà inevitabilmente, ma ciò non accadrà a causa della struttura cristallina formata.

Di conseguenza, l'indurimento alle alte temperature porta a un forte stress interno nella fondazione, anche prima che inizi la costruzione degli elementi strutturali della nuova casa, e il proprietario riceverà una fondazione che può essere coperta con fessure in qualsiasi momento. Di solito, i loro primi segni compaiono solo alcune ore dopo che la malta è stata posta all'interno della cassaforma.

Le alte temperature estive costringono i costruttori a utilizzare speciali cementi ad indurimento rapido portland, se si prevede di eseguire i lavori di fusione delle fondazioni a temperature superiori a +25 gradi e quando l'umidità è inferiore al 50%.

La marca di cemento utilizzata deve essere una volta e mezza superiore ai parametri di progettazione del calcestruzzo, inoltre, per migliorare le prestazioni della fondazione, dovranno essere aggiunti plastificanti e vari additivi modificanti alla miscela, a causa della quale l'idratazione rallenterà. Per il calcestruzzo, si consiglia di utilizzare le ore meno calde del giorno (mattino presto o sera). Un altro pericolo per la fondazione della casa in estate è la possibile disidratazione della soluzione. Per proteggere il calcestruzzo dall'evaporazione dell'acqua, è necessario:

  • riempire la superficie con trucioli, sabbia o segatura;
  • inumidire le fondamenta dell'annaffiatoio;
  • cassaforma in legno d'acqua da secchi.

A basse temperature, l'idratazione non accelera, ma rallenta, con il risultato che la fondazione non ha il tempo di guadagnare la forza di cui ha bisogno. A zero gradi, il processo di solidificazione della soluzione nello strato esterno si arresta completamente, e all'interno della struttura dura diverse ore fino a quando tutti i componenti sono raffreddati. L'acqua in questo caso non ha il tempo di reagire con il cemento, dopo di che si ghiaccia, aumenta di volume e rompe letteralmente la struttura del cemento.

Lavori di costruzione invernale

Gli specialisti sono ben consapevoli della temperatura alla quale è possibile versare calcestruzzo per una fondazione senza timore di perdere le sue prestazioni. Le gelate rappresentano un ostacolo significativo alla cementificazione, pertanto, durante il periodo invernale, gli specialisti sono costretti a utilizzare tecnologie e mezzi speciali:

  • riscaldare gli elementi in calcestruzzo prima di versare e riscaldare la cassaforma;
  • posare il cavo riscaldato all'interno delle solette di lastre o strisce;
  • fornire agli elementi della gabbia di rinforzo della corrente elettrica per il riscaldamento;
  • installazione di riscaldatori attorno alla fondazione per i primi tre giorni;
  • la creazione di una serra dovuta alla copertura dell'intero perimetro del film sotterraneo;
  • l'introduzione di reagenti speciali nella miscela, che riducono la t di cristallizzazione dell'acqua o accelerano il tempo di indurimento della fondazione.

L'uso di una qualsiasi delle tecnologie descritte aumenta in modo significativo il costo di costruzione della fondazione. Pertanto, è difficile per i proprietari privati ​​raccomandare questi fondi. Ci sono altri modi per versare il cemento nelle temperature sotto zero. Uno di questi è il cambiamento della quantità di acqua e cemento nella soluzione prodotta. Richiede il dosaggio più preciso e accurato dei componenti usati della miscela. A casa, è quasi impossibile calcolare la quantità necessaria di acqua e cemento per migliorare l'indurimento della fondazione in inverno.

In inverno, si consiglia di utilizzare cementi Portland ad alta velocità di indurimento. Contengono nell'etichetta la lettera R. La tecnologia del loro uso implica:

  • riscaldare i due terzi dell'acqua per una soluzione a t di circa 70 gradi Celsius;
  • aggiungendo sabbia e ghiaia all'acqua;
  • aggiungere alla miscela il terzo rimanente dell'acqua e del cemento.

Impastare la soluzione deve essere eseguita due volte più a lungo del solito. Anche il tempo di compattazione vibratoria aumenta di 1,5 volte. Prima di versare la malta, la cassaforma deve essere controllata per il ghiaccio, rimuovere la neve e riscaldare lo strato sottostante. La soluzione allagata è coperta da un film polimerico, che manterrà la miscela calda per un po '. Se le regole di fondazione della fondazione non possono essere osservate a casa, si consiglia di attendere che la temperatura dell'aria salga sopra i +5 gradi. Con una prospettiva favorevole per le prossime tre settimane, il proprietario della casa sarà in grado di riempire utilizzando la tecnologia standard.

Quasi tutte le moderne società di costruzioni eseguono lavori di colata di cemento nei mesi estivi, tra la fine della primavera e l'inizio dell'autunno. Tutto ciò è spiegato molto semplicemente - in questo momento è più economico effettuare la costruzione in generale e costruire fondamentalmente una fondazione.

Costruire una casa in inverno può portare a spese finanziarie aggiuntive ed estremamente significative:

  • con le previsioni più ottimistiche, il budget di costruzione nei mesi freddi aumenta del 25-30%;
  • si scongela in inverno non eliminare la necessità di utilizzare costosi reagenti nella costruzione della fondazione;
  • in inverno è impossibile preparare la soluzione sul posto, perché il proprietario dovrà inoltre ordinare la consegna del calcestruzzo da parte dei miscelatori;
  • Per il riscaldamento della fondazione è necessaria una sottostazione di trasformazione, in quanto la rete elettrica domestica non è in grado di sopportare carichi così elevati.

L'unico vantaggio di creare una fondazione nei mesi invernali risiede nella possibilità di iniziare la costruzione dell'oggetto in primavera e completare la costruzione, la finitura necessaria e altri lavori prima della fine dell'autunno. In pratica, il proprietario deve investire enormi quantità di denaro nella costruzione invernale, il che sicuramente oscurerà la gioia di costruire una casa privata.

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L'effetto della temperatura sul calcestruzzo

All'inizio del secolo scorso, il lavoro con le miscele concrete era stagionale. In inverno, la posa del calcestruzzo non è stata effettuata a causa della perdita delle caratteristiche di resistenza di questo materiale da costruzione. I costruttori hanno provato diversi modi per spostare il programma di lavoro sulla posa del cemento più vicino all'inizio del gelo persistente. Per questo, la superficie del monolite di cemento è stata isolata con l'aiuto di vari materiali organici: segatura, trucioli di torba, stuoie di canne tessute per questo scopo.

In parallelo, gli scienziati hanno tentato di creare calcestruzzo, la cui temperatura di impostazione sarebbe inferiore a zero gradi. Ma poiché i costruttori non hanno organizzato il guadagno in tempo, è proseguita la ricerca di riscaldamento alternativo (riscaldamento) del calcestruzzo a temperature sotto lo zero.

Temperatura della miscela accettabile

Nel corso della ricerca, gli scienziati hanno determinato la temperatura del calcestruzzo più ottimale per ottenere strutture di alta qualità. I suoi valori sono compresi tra +5 e +15 gradi. Gli indicatori di frontiera, elaborati dai ricercatori, sono meno 20 e più 45 gradi. Con i valori di aria esterna da +5 a -3 gradi. la temperatura del prodotto appena preparato non è consentita al di sotto di + 5 gradi. Queste cifre sono adatte per una massa di cemento di 240 kg / cu. m (con il segno M200 e altro). Se il cemento è usato meno, l'indicatore della temperatura della miscela dovrebbe corrispondere a +10 gradi. o superiore.

Modi per aumentare la temperatura dell'impostazione del calcestruzzo

Se necessario, nel periodo invernale per versare calcestruzzo, la temperatura della miscela può essere aumentata nei modi seguenti:

* a causa dell'uso di acqua riscaldata;

* inserendo una miscela di additivi resistenti al freddo;

* utilizzando il riscaldamento elettrico;

* metodo per la vaporizzazione di strutture in calcestruzzo in condizioni stazionarie in autoclavi speciali con una resistenza dell'80-85%;

* con l'aiuto del riscaldamento elettrico del monolite in calcestruzzo, che incorpora raccordi. In questo caso, la commutazione degli elettrodi viene eseguita su tutta l'area di contatto tra il rinforzo e il calcestruzzo quando viene collegata la corrente di una piccola tensione;

* utilizzando pistole termiche con cemento scherma.

In inverno, si consiglia di eseguire lavori concreti a una temperatura esterna fino a -15 ° C. È imperativo utilizzare additivi antigelo e metodi per il riscaldamento e la cura del calcestruzzo a basse temperature.

La dipendenza della qualità del calcestruzzo dall'aria esterna

La forza del calcestruzzo varia con la temperatura esterna? Certo Quando si lavora con materiali da costruzione nella stagione invernale, la reazione chimica che accompagna il trattamento si attenua. Di conseguenza, a temperature negative l'indurimento cesserà. La miscela di additivi sotto forma di vari sali che possono fermare la formazione di ghiaccio "salverà".

C'è una situazione in cui il prodotto ha cominciato a stringere, ma poi si è bloccato. In questo caso, dopo lo scongelamento, si indurirà solo in assenza di danni interni mediante il congelamento dell'acqua. Gli esperti consentono un ciclo di congelamento-scongelamento una tantum nelle seguenti condizioni: la temperatura della miscela per tre giorni non deve scendere al di sotto di +10 gradi.

Se si conoscono determinati requisiti, nel calcestruzzo invernale non si può fare peggio che nel periodo più favorevole. La prima condizione: consegna competente del materiale. L'opzione migliore è utilizzare la consegna del calcestruzzo con un mixer. Il secondo è quello di costruire casseforme coibentate, è ancora meglio prendersi cura di riscaldare l'area di cemento.

Parlando della temperatura alla quale versare il calcestruzzo durante il periodo estivo, si deve notare che la resistenza del prodotto diminuisce a +30 gradi. La soluzione pratica è di inumidire la superficie del calcestruzzo con acqua. In estate, a causa dell'evaporazione dell'umidità, il cemento diventa più fluido. E, naturalmente, dovrebbe essere riportato a quale temperatura versare il calcestruzzo in inverno - si consiglia di eseguire tutto il lavoro fino a -15 ° C.

Reagendo agli effetti della temperatura, il calcestruzzo in estate si aggrappa in modo più uniforme in tempo umido e fresco. E se il lavoro è fatto nel periodo piovoso, allora la resistenza all'umidità del materiale è aumentata dal cemento speciale. In modo che la soluzione non venga lavata via, il tampone è coperto con polietilene. Tuttavia, non è consigliabile eseguire lavori concreti all'aperto in caso di forti piogge. Se la costruzione inizia in una nuova zona climatica, gli esperti consigliano di testare il calcestruzzo per la resistenza in condizioni di laboratorio o in cantiere.

La temperatura dell'aria che influenza il calcestruzzo non è l'unico fattore che influenza un determinato materiale. La qualità del prodotto dipende dall'umidità dell'ambiente, dalla radiazione solare, dalla velocità del vento e dai modi per prendersi cura della miscela posata.

E ora, brevemente:

- A quale temperatura puoi versare il calcestruzzo? (per strada / nelle fondamenta / in inverno e in estate)?
La temperatura ottimale è da 5 a 20 gradi C sopra lo zero. Con l'uso di additivi e riscaldamento del calcestruzzo in inverno a meno 20 gradi C.

- A quale temperatura puoi versare cemento in inverno? È possibile versare a temperature sotto lo zero?
È possibile lavorare con calcestruzzo e in inverno. È necessaria una soluzione di fabbrica di buona qualità, additivi antigelo in alcune proporzioni. È inoltre necessario utilizzare metodi di protezione e riscaldamento del calcestruzzo: un riparo dalla neve, il riscaldamento con pistole termiche, elettrodi e altri metodi.

- La forza del calcestruzzo dipende dalla temperatura?
Sì, dipende. Quanto più la temperatura non corrisponde all'ottimale, tanto più subiscono le prestazioni del calcestruzzo. Vedi il grafico qui sopra.

- A quale temperatura può essere versato il calcestruzzo senza additivi?
Si consiglia di utilizzare additivi a una temperatura media giornaliera inferiore a + 5 ° С

Il versamento di calcestruzzo in inverno è possibile. Ottieni calcestruzzo di alta qualità e tutto va bene, il tuo edificio resisterà a qualsiasi temperatura!

Puoi sempre fare ulteriori domande ai nostri specialisti telefonicamente al numero 8 (495) 7214695.

A quale temperatura sotto il livello del calcestruzzo si può versare sotto la fondazione

L'intervallo di temperatura ottimale per la disposizione delle fondazioni in calcestruzzo secondo le tecnologie tradizionali è compreso tra 15 e 25 ° C. Pertanto, nella maggior parte dei casi, questi lavori vengono eseguiti nel periodo caldo dell'anno. Ma cosa fare se è necessario continuare o iniziare la costruzione in autunno o nel mezzo dell'inverno quando fuori fa freddo? Per rispondere alla domanda posta, ci proponiamo di scoprire a quale temperatura minima si può versare il calcestruzzo e cosa è irto per lo sviluppatore.

È possibile concretizzare quando gelo

Dopo la colata in condizioni favorevoli nel calcestruzzo, inizia il processo di idratazione, che si svolge in 2 fasi:

  1. L'acqua entra in una reazione chimica con il cemento, che provoca legami tra le particelle e la soluzione inizia ad addensarsi. La fase di ambientazione dura 10-20 ore ed è accompagnata dal rilascio di calore.
  2. Il secondo stadio è l'indurimento (indurimento) del calcestruzzo, che dura fino a 4 settimane. Durante questo periodo, il design monolitico sta guadagnando la massima resistenza.

Più bassa è la temperatura ambiente, più lunga è l'idratazione. Per chiarezza, daremo un esempio sotto forma di tabella che riflette il comportamento del calcestruzzo standard M250 basato su cemento Portland 400 a diverse temperature.

Aiuto. In base ai codici di costruzione, la cassaforma viene rimossa dopo aver raggiunto il 50% della resistenza e ulteriori lavori non vengono eseguiti prima del 70%.

A temperature negative, l'acqua si congela e praticamente non reagisce con il cemento. Se i cristalli di ghiaccio si formano, allora il monolite che non ha avuto il tempo di indurirsi inizia a collassare. Dalla tabella sopra si vede chiaramente che anche a temperatura zero il tuo edificio si allungherà indefinitamente.

Per evitare ciò, è necessario evitare che l'acqua si congeli e idealmente riscaldarla nella condizione desiderata per accelerare l'idratazione. Ci sono diversi metodi per cementare le fondamenta di una casa durante il periodo autunnale e invernale:

  • introduzione di additivi antigelo nel mix di calcestruzzo;
  • riscaldare la struttura monolitica dentro e fuori;
  • nascondendo e riscaldando il cemento dopo averlo versato.

La pratica della costruzione dimostra che la corretta applicazione di questi metodi, da soli o in combinazione, consente di costruire in sicurezza fondazioni fino a -15 ° C all'esterno. Se vivi in ​​una grande città, probabilmente hai notato che in inverno il lavoro su oggetti di grandi dimensioni non si ferma. Allo stesso modo, queste tecnologie sono applicabili per l'installazione di piccole basi sotto la casa o il bagno.

Uso di additivi

Queste sostanze chimiche sono suddivise in gruppi in base al metodo di esposizione al mix di calcestruzzo:

  1. Additivi che non consentono all'acqua di congelare a temperature inferiori e consentire l'idratazione del cemento. Sono utilizzati al meglio in combinazione con il preriscaldamento per ridurre i tempi di presa e indurimento.
  2. Additivi - booster con proprietà antigelo. La loro funzione è quella di aumentare bruscamente l'attività del cemento e quindi forzare il calcestruzzo per ottenere forza di progetto, indipendentemente dalla temperatura ambiente. Utilizzato con successo senza strutture di riscaldamento.
  3. Sostanze che accelerano l'impostazione della soluzione e provocano il massimo rilascio di calore, motivo per cui il monolite viene inizialmente riscaldato indipendentemente.

Aiuto. Da un punto di vista finanziario, l'introduzione di additivi è considerata il modo più redditizio, dal momento che il riscaldamento elettrico o ad aria del calcestruzzo è più costoso.

La particolarità dell'uso di qualsiasi additivo è la conformità con il dosaggio esatto in accordo con le condizioni del calcestruzzo, specialmente con una combinazione di sostanze. Il fatto è che alcune delle composizioni iniziano la comparsa della ruggine nella gabbia di rinforzo, ma conferiscono all'acqua proprietà antigelo. Altri sono inibitori della corrosione, quindi entrambi i gruppi sono usati insieme.

Da qui la conclusione: non cercare di costruire autonomamente una soluzione per la costruzione invernale aggiungendo additivi, tale materiale deve essere ordinato in fabbrica e consegnato da un camion (in gergo con un mixer). Contatta gli specialisti dell'azienda e scopri a quale temperatura possono essere applicati i loro prodotti per riempire le fondamenta senza conseguenze. In caso di emergenza, le impurità correttamente combinate e accuratamente dosate possono ridurre la soglia di posa della soluzione a meno 25 ° C.

Nel ruolo di antigelo e gli additivi acceleranti sono più spesso tali sostanze:

  • carbonato di potassio (potassio);
  • vari sali di calcio e sodio;
  • urea (altrimenti - carbammide);
  • formiato di sodio.

Imparerai maggiori dettagli sulle impurità chimiche - modificatori nel seguente video:

Progetti di riscaldamento

Questo metodo è ampiamente utilizzato quando si versano fondamenta in cemento armato di piccoli edifici ed è implementato in due modi:

  1. L'intera area della futura casa è coperta da una tenda cinematografica montata su una struttura a travi di legno. All'interno sono collocati cannoni termici elettrici oa gas che mantengono una certa temperatura durante tutto il periodo di indurimento del calcestruzzo.
  2. Prima di versare, la gabbia di rinforzo della fondazione viene avvolta con un cavo scaldante, che viene collegato alla rete dopo che la soluzione è stata posata nella cassaforma. Esistono altri tipi di riscaldatori elettrici: elementi riscaldanti, spirali di nichelcromo e così via.

Nota. Entrambe le opzioni vengono solitamente utilizzate senza l'introduzione di additivi antigelo nel calcestruzzo. Ma a temperature troppo basse (-15 ° C e meno), gli additivi sono indispensabili.

La costruzione di una base in cemento con successivo riscaldamento ad aria non è una tecnica molto efficace in condizioni di brina dura e terreni ghiacciati. L'iniezione di calore nello spazio sotto la tenda consente di aumentare la temperatura dell'aria di 15-20 ° C, il che non è sufficiente. A sua volta, il cavo di riscaldamento potrebbe bruciarsi all'interno del monolite e quindi parte della fondazione rimarrà non riscaldata.

Scarico del calcestruzzo dall'auto al rifugio riscaldato

Lo svantaggio principale di questi metodi è l'elevato consumo di energia e il grande investimento iniziale nella costruzione di un capannone o l'acquisto di cavi (le pistole termiche possono essere noleggiate). Anche in questo caso, il funzionamento di riscaldatori o cavi deve essere monitorato e posizionato in modo permanente sull'oggetto. Per comprendere il processo, ti consigliamo di guardare un video sull'argomento:

Aiuto. I costruttori esperti raramente rifiutano gli additivi chimici quando gettano le fondamenta in inverno, anche quando si stanno scaldando. Questa è un'ulteriore garanzia che la striscia di cemento o lastra non si sbriciolerà in primavera.

Copertura e riscaldamento

Questi sono i modi più semplici per proteggere le fondazioni in calcestruzzo armato colato fresco dal riscaldamento in autunno o all'inizio della primavera, quando sono 3-7 ° C durante il giorno e le gelate si verificano sul terreno durante la notte. Il riscaldamento è implementato come segue:

  1. Per prima cosa è necessario versare la soluzione nella cassaforma e dargli il tempo di impostare.
  2. Di notte, coprire la striscia di cemento con uno strato di segatura umida di 20 cm di spessore e coprire con una pellicola di larghezza non inferiore a 1,5 m.
  3. Posare la segatura a secco ad un'altezza di 50 cm sulla parte superiore del film.

La linea di fondo è che la segatura umida non permetterà al monolite di asciugarsi, e quelli secchi prevengono il freddo. Inoltre, il design è riscaldato dal proprio calore generato nella prima fase di idratazione. Basi più semplici, ad esempio per i paletti di recinzione, è sufficiente coprire con foglie secche e coprire anche con polietilene.

Case monolitiche costruite con nuove tecnologie sono state originariamente isolate su entrambi i lati con materiale plastico espanso, che è anche una cassaforma, come è stato fatto nella foto. Qui è sufficiente coprire il calcestruzzo con l'isolamento dall'alto in modo che possa sopportare tranquillamente le gelate notturne.

Conclusioni e raccomandazioni

Indipendentemente dalla tecnologia che consente di condurre lavori concreti al freddo, è meglio trasferire la posa delle fondamenta in primavera, se c'è una tale opportunità. Altrimenti, considera le seguenti linee guida:

  1. Non posare la lastra di fondazione sul terreno, che è riuscita a congelare, un tale impegno è destinato a fallire. È necessario rimuovere l'intero strato di terreno ghiacciato.
  2. Il riempimento dovrebbe essere fatto rapidamente ed efficientemente, in modo che i metodi artigianali non siano adatti qui. Serve consegna del materiale dalla fabbrica e posa della pompa per calcestruzzo con compattazione dei vibratori.
  3. La base del nastro, versata nel terreno senza cassaforma, deve essere riscaldata solo con un cavo (o elementi riscaldanti in nichelcromo) e nel cemento devono essere aggiunti additivi. L'aria calda esterna non riscalda la parte sotterranea della struttura.
  4. Come in estate, il monolite in calcestruzzo è controindicato per asciugare, quindi deve essere inumidito con acqua.

Da un punto di vista economico, la costruzione invernale equivale all'estate, ma è più tesa nel tempo a causa delle condizioni meteorologiche. Il motivo è la riduzione stagionale del costo dei materiali e dei prezzi per i servizi delle imprese di costruzione, che è descritto in dettaglio nel video:

All'incrocio delle stagioni, la questione di quale temperatura il calcestruzzo può essere versato sotto la fondazione, al fine di non mettere in pericolo gli elementi strutturali del nuovo edificio, è di particolare rilevanza. Per ottenere una risposta, è necessario comprendere i processi all'interno della malta cementizia.

1 Idratazione del calcestruzzo - addensamento e indurimento della malta cementizia

L'idratazione è un processo chimico di indurimento di una miscela di cemento con acqua allo stato di una pietra. Inizia dopo aver mescolato la malta, tuttavia, l'impostazione del calcestruzzo si verifica solo dopo la fondazione della colata. Mentre la miscela viene miscelata usando un miscelatore o una betoniera, è soggetta a vibrazioni, a causa della quale l'indurimento viene ritardato, e la qualità del calcestruzzo non ne risente affatto. Dopo aver rimosso la soluzione dal miscelatore, il materiale inizia a indurirsi e passa attraverso due fasi:

  1. 1. Al primo stadio, la soluzione è impostata. Questo processo, a seconda della composizione della miscela e delle condizioni esterne, richiede da 1 a 20 ore.
  2. 2. Nella seconda fase, la soluzione si indurisce e guadagna fino al 90% della sua forza finale. Questo processo si verifica entro 28 giorni. Dopo ciò, il calcestruzzo continua a indurirsi per tutta la sua vita.

Il flusso di idratazione dipende direttamente da fattori esterni, in particolare - dalla temperatura ambiente. A +5 gradi Celsius, il processo di impostazione inizia tra 2 ore e dura fino a 10 ore. A +20 gradi, 3 ore dopo che il calcestruzzo è stato versato, inizia il suo indurimento e l'impostazione non ha ancora il tempo di completare. L'indurimento del cemento è dovuto ai suoi componenti costitutivi: alluminato tricalcico, silicato tricalcico, silicato bicalcico, aluminoferrite tetralcico.

Rispondendo alla domanda, a quale temperatura può essere gettata la fondazione, si può dire che le condizioni ideali per l'idratazione sono le seguenti:

  1. 1. La temperatura della miscela è di +30 gradi Celsius in condizioni climatiche normali, fino a +70 gradi nei mesi freddi a causa del riscaldamento dei componenti (acqua, sabbia e ghiaia) con aria calda o vapore.
  2. 2. La temperatura ambiente (aria) - da +5 a +30 gradi Celsius.

A causa del fatto che il punto di scorrimento (indurimento) del calcestruzzo ha un telaio, le condizioni esterne devono essere prese in considerazione quando si versa la fondazione.

2 Regole di concreazione della fondazione nei mesi estivi

Si ritiene che la maggiore difficoltà sia il riempimento della fondazione in inverno, poiché la soluzione potrebbe congelarsi a causa della temperatura sotto zero prima del completamento del processo di idratazione. Tuttavia, il calore non è meno pericoloso per un fondotinta fresco rispetto alle gelate invernali. A causa della elevata temperatura esterna durante la reazione chimica della miscela di cemento aumenterà di volume. Dopo la formazione della pietra cementizia, si raffredderà e si restringerà inevitabilmente, ma ciò non accadrà a causa della struttura cristallina formata.

Di conseguenza, l'indurimento alle alte temperature porta a un forte stress interno nella fondazione, anche prima che inizi la costruzione degli elementi strutturali della nuova casa, e il proprietario riceverà una fondazione che può essere coperta con fessure in qualsiasi momento. Di solito, i loro primi segni compaiono solo alcune ore dopo che la malta è stata posta all'interno della cassaforma.

Le alte temperature estive costringono i costruttori a utilizzare speciali cementi ad indurimento rapido portland, se si prevede di eseguire i lavori di fusione delle fondazioni a temperature superiori a +25 gradi e quando l'umidità è inferiore al 50%.

La marca di cemento utilizzata deve essere una volta e mezza superiore ai parametri di progettazione del calcestruzzo, inoltre, per migliorare le prestazioni della fondazione, dovranno essere aggiunti plastificanti e vari additivi modificanti alla miscela, a causa della quale l'idratazione rallenterà. Per il calcestruzzo, si consiglia di utilizzare le ore meno calde del giorno (mattino presto o sera). Un altro pericolo per la fondazione della casa in estate è la possibile disidratazione della soluzione. Per proteggere il calcestruzzo dall'evaporazione dell'acqua, è necessario:

  • riempire la superficie con trucioli, sabbia o segatura;
  • inumidire le fondamenta dell'annaffiatoio;
  • cassaforma in legno d'acqua da secchi.

3 Lavoro invernale - costruzione a basse temperature

A basse temperature, l'idratazione non accelera, ma rallenta, con il risultato che la fondazione non ha il tempo di guadagnare la forza di cui ha bisogno. A zero gradi, il processo di solidificazione della soluzione nello strato esterno si arresta completamente, e all'interno della struttura dura diverse ore fino a quando tutti i componenti sono raffreddati. L'acqua in questo caso non ha il tempo di reagire con il cemento, dopo di che si ghiaccia, aumenta di volume e rompe letteralmente la struttura del cemento.

Lavori di costruzione invernale

Gli specialisti sono ben consapevoli della temperatura alla quale è possibile versare calcestruzzo per una fondazione senza timore di perdere le sue prestazioni. Le gelate rappresentano un ostacolo significativo alla cementificazione, pertanto, durante il periodo invernale, gli specialisti sono costretti a utilizzare tecnologie e mezzi speciali:

  • riscaldare gli elementi in calcestruzzo prima di versare e riscaldare la cassaforma;
  • posare il cavo riscaldato all'interno delle solette di lastre o strisce;
  • fornire agli elementi della gabbia di rinforzo della corrente elettrica per il riscaldamento;
  • installazione di riscaldatori attorno alla fondazione per i primi tre giorni;
  • la creazione di una serra dovuta alla copertura dell'intero perimetro del film sotterraneo;
  • l'introduzione di reagenti speciali nella miscela, che riducono la t di cristallizzazione dell'acqua o accelerano il tempo di indurimento della fondazione.

L'uso di una qualsiasi delle tecnologie descritte aumenta in modo significativo il costo di costruzione della fondazione. Pertanto, è difficile per i proprietari privati ​​raccomandare questi fondi. Ci sono altri modi per versare il cemento nelle temperature sotto zero. Uno di questi è il cambiamento della quantità di acqua e cemento nella soluzione prodotta. Richiede il dosaggio più preciso e accurato dei componenti usati della miscela. A casa, è quasi impossibile calcolare la quantità necessaria di acqua e cemento per migliorare l'indurimento della fondazione in inverno.

In inverno, si consiglia di utilizzare cementi Portland ad alta velocità di indurimento. Contengono nell'etichetta la lettera R. La tecnologia del loro uso implica:

  • riscaldare i due terzi dell'acqua per una soluzione a t di circa 70 gradi Celsius;
  • aggiungendo sabbia e ghiaia all'acqua;
  • aggiungere alla miscela il terzo rimanente dell'acqua e del cemento.

Impastare la soluzione deve essere eseguita due volte più a lungo del solito. Anche il tempo di compattazione vibratoria aumenta di 1,5 volte. Prima di versare la malta, la cassaforma deve essere controllata per il ghiaccio, rimuovere la neve e riscaldare lo strato sottostante. La soluzione allagata è coperta da un film polimerico, che manterrà la miscela calda per un po '. Se le regole di fondazione della fondazione non possono essere osservate a casa, si consiglia di attendere che la temperatura dell'aria salga sopra i +5 gradi. Con una prospettiva favorevole per le prossime tre settimane, il proprietario della casa sarà in grado di riempire utilizzando la tecnologia standard.

4 Dipendenza dal costo del lavoro sul tempo: come risparmiare sulle fondamenta?

Quasi tutte le moderne società di costruzioni eseguono lavori di colata di cemento nei mesi estivi, tra la fine della primavera e l'inizio dell'autunno. Tutto ciò è spiegato molto semplicemente - in questo momento è più economico effettuare la costruzione in generale e costruire fondamentalmente una fondazione.

Costruire una casa in inverno può portare a spese finanziarie aggiuntive ed estremamente significative:

  • con le previsioni più ottimistiche, il budget di costruzione nei mesi freddi aumenta del 25-30%;
  • si scongela in inverno non eliminare la necessità di utilizzare costosi reagenti nella costruzione della fondazione;
  • in inverno è impossibile preparare la soluzione sul posto, perché il proprietario dovrà inoltre ordinare la consegna del calcestruzzo da parte dei miscelatori;
  • Per il riscaldamento della fondazione è necessaria una sottostazione di trasformazione, in quanto la rete elettrica domestica non è in grado di sopportare carichi così elevati.

L'unico vantaggio di creare una fondazione nei mesi invernali risiede nella possibilità di iniziare la costruzione dell'oggetto in primavera e completare la costruzione, la finitura necessaria e altri lavori prima della fine dell'autunno. In pratica, il proprietario deve investire enormi quantità di denaro nella costruzione invernale, il che sicuramente oscurerà la gioia di costruire una casa privata.

Aggiunto da: Albina Daretskaya il 2 agosto

La forza e la durata di qualsiasi edificio dipendono dalle fondamenta che la supportano. Attualmente, il più popolare nella costruzione è una base di cemento che può sopportare il peso di una struttura pesante. Poiché dopo la costruzione della casa è completata, la struttura portante sarà difficile da riparare, è molto importante riempire adeguatamente la fondazione per evitare che affondi nel terreno, così come la formazione di crepe e altri difetti su di esso.

A quale temperatura si può versare la fondazione

Quando si pianifica la costruzione della struttura portante, è necessario tenere conto delle condizioni meteorologiche, della marca e della qualità del cemento. Un ruolo importante per garantire la resistenza del calcestruzzo è giocato da speciali additivi, che consentono di ridurre la temperatura di cristallizzazione dell'acqua, nonché di mantenere una modalità operativa ottimale durante il periodo di tempra della fondazione. Dopo averlo versato, la base si blocca durante il giorno e poi guadagna forza in 28 giorni. La gamma di temperature da + 3 a + 25 ° C è considerata standard per la creazione della base. È noto che più caldo è all'esterno, più velocemente la soluzione si asciuga, ma il calore può essere pericoloso per il calcestruzzo fresco.

Se a una temperatura compresa tra + 5 e 15 ° C, la composizione si regola in modo naturale, emettendo calore all'ambiente, questo non accade in condizioni climatiche troppo calde. In tali condizioni, il telaio in calcestruzzo può iniziare a formarsi quando il volume del materiale è ancora aumentato. Raffreddandosi, la superficie inizia a diminuire e la struttura cristallina già formata ostacola questo processo. Di conseguenza, a causa di tensioni interne, la fondazione può diventare coperta da fessure da ritiro 4-12 ore dopo il versamento. Affinché la base non si sbricioli ad una temperatura superiore a + 25 ° C, vale la pena usare cemento Portland ad indurimento rapido, che dopo 5-6 ore di colata deve essere versato con acqua e ombreggiato con vecchi stracci, cartone o segatura. Per rallentare l'idratazione, è possibile introdurre additivi e plastificanti modificanti. Quando appaiono delle crepe, è necessario ripetere il raming.

Con il caldo, la fondazione potrebbe rompersi.

È possibile versare le fondamenta in inverno

Il periodo più favorevole per la costruzione della struttura portante è il periodo da aprile a novembre. Tuttavia, la situazione potrebbe svilupparsi in modo tale che sarà necessario passare il versamento in inverno, perché in alcune regioni della Russia non c'è quasi nessuna estate. Le moderne tecnologie di costruzione consentono di creare solide fondamenta anche in climi freddi. Costruire una fondazione in inverno è particolarmente importante sui terreni traballanti. Dopo aver atteso che si congelassero, puoi scavare una grande fossa. Inoltre, l'acquisto di materiali da costruzione fuori stagione può far risparmiare un determinato importo. Molto spesso, in inverno, vengono create delle basi di nastro con l'uso di blocchi di cemento e strutture fatte di pile di cemento, destinate a oggetti di legno chiaro.

Secondo varie stime negli ultimi cinque anni, la quota di calcestruzzo invernale nel volume totale della costruzione varia dal 10 al 17%. Si tratta di una solida somma per produttori e fornitori di prodotti chimici per l'edilizia e, in particolare, di quegli additivi che dovrebbero garantire l'efficienza del processo a basse temperature. D'altra parte, sono stati i produttori a influenzare la crescita della costruzione invernale. L'interesse qui è reciproco.

Come si comporta la malta cementizia nella stagione fredda

Quando si pianifica il lavoro invernale, vale la pena ricordare che il cemento ordinario non è adatto a loro. Nel gelo, è consentito utilizzare solo cemento con additivi speciali e additivi modificanti. Questi ultimi riducono il consumo di acqua di circa il 10-15%. Quando l'umidità dell'aria è pari o superiore al 60%, non è raccomandato l'uso di modificatori, inoltre, vale la pena ricordare che possono reagire con alcuni metalli. Per garantire la resistenza della struttura, il calcestruzzo deve essere riscaldato nei primi due giorni dopo il versamento. La temperatura desiderata della miscela può essere mantenuta da:

  • pistole termiche;
  • filo di riscaldamento speciale posato durante il getto di calcestruzzo;
  • elettrodi (barre d'armatura), che sono eccitati.

C'è anche un metodo per riscaldare la miscela di calcestruzzo usando una saldatrice, ma essenzialmente si riduce all'uso di elettrodi ed è applicabile solo per i piccoli volumi di riempimento.

Solo l'acqua e i filler sono autorizzati a riscaldare, ma non a cementare, altrimenti perderà le sue qualità.

Il calcestruzzo con additivi speciali è necessario per i lavori invernali.

Di solito nelle regioni della Federazione Russa non si applica una soluzione con una temperatura superiore a 21 ° C, tenendo conto del fatto che l'atmosfera lascerà 4,5-5 ° C. Pertanto, per la composizione di lavoro del liquido viene riscaldata a 32 ºC. L'acqua più calda viene dapprima mescolata con i riempitivi, e poi in porzioni - con il cemento.

È possibile versare il cemento nel gelo senza riscaldarlo

È necessario parlare se è possibile versare le fondamenta in climi freddi senza riscaldamento. Anche le fluttuazioni di temperatura da +5 a 0 ° C per una soluzione concreta sono considerate invernali. Nella stagione fredda, quando si calcifica è importante garantire una solidificazione uniforme della soluzione non inferiore al 60%. Ciò garantisce la conservazione della struttura della base e la sua maturazione al momento del disgelo.

Tuttavia, la fondazione guadagnerà forza solo quando la temperatura della soluzione è superiore allo zero, quindi, senza riscaldamento artificiale, è necessario scegliere una bella giornata invernale per i lavori di costruzione. Altrettanto importante è la composizione del cemento: il cosiddetto calcestruzzo freddo include additivi antigelo che abbassano il punto di congelamento dell'acqua. Per questi scopi, il cloruro di potassio e il sodio sono usati in una concentrazione dal 2 al 15%. Utilizzando i modificatori antigelo, è possibile smontare la cassaforma con la soluzione M200 al 40% di resistenza, M400 al 20% e M300 al 30%.

Video: riscaldamento del seminterrato in calcestruzzo in inverno

Quando puoi versare le fondamenta in primavera

Chi decide di iniziare a costruire la fondazione all'inizio della primavera (fino ad aprile) dovrebbe fare attenzione. Innanzitutto è necessario attendere che il terreno si scongeli e scaldi quando la temperatura non scende sotto 0 ° C durante la notte. È inoltre necessario tenere conto dell'essiccazione delle strade, che dura uno o due mesi, durante i quali i veicoli pesanti (pompe per calcestruzzo, scows, tonar e altre macchine) sono limitati alla guida lungo le strade regionali. È impossibile costruire una fondazione monolitica senza il trasporto di cui sopra. Da aprile, il costo dei materiali di consumo inizia a crescere.

In primavera, la strada si confonde, quindi l'attrezzatura pesante non può attraversarlo.

Danni irreversibili alla struttura possono causare gelate inaspettate, quindi quando le previsioni del tempo sono instabili e il lavoro è già programmato, si consiglia di assicurare l'acquisizione di riempitivi antigelo. Anche a una temperatura dell'aria di +23 ° C, il calcestruzzo guadagna forza normativa solo dopo tre settimane. A temperature più basse, il tempo aumenta in modo significativo e, di conseguenza, è impossibile affrettarsi con la posa dei muri dopo il versamento.

Come dimostra la pratica, la casa, costruita su terreno spoglio, è questione di anni. In assenza di una base, i blocchi inferiori o i bordi in legno vengono distrutti a causa della deformazione del suolo.

È possibile versare le fondamenta sotto la pioggia

Attualmente, la pioggia non è un motivo per smettere di fare calcoli, come era nel recente passato. Usando attrezzature semplici e una marca adeguata di cemento, è possibile gettare le fondamenta in caso di pioggia. Di per sé, l'acqua non ha un impatto negativo sulla soluzione, appena prima che si indurisca, si possono verificare erosione e violazione delle proporzioni. Pertanto, tutto dipende dalla forza della precipitazione.

Se il sito non è invaso dalla pioggia, sarà sufficiente una volta per continuare il lavoro. Un normale film in polietilene protegge dalla pioggia leggera, che dovrebbe essere usato con cura, perché il cemento indurisce solo in aria fresca. Naturalmente, in condizioni di tempo caldo e soleggiato, la soluzione è meglio saturata con acido carbonico e si indurisce più velocemente, formando una base solida. Ma anche nella costruzione di fondazioni sotto la pioggia, ha i suoi vantaggi, perché la miscela di calcestruzzo diventa più resistente all'80% di umidità.

Il film plastico non può essere tenuto in superficie per molto tempo, poiché il calcestruzzo non si solidifica senza aria fresca

Come lavorare durante le precipitazioni

I principali requisiti per i lavori in corso su come gettare le fondamenta sotto la pioggia:

  1. Il contenuto nella soluzione di cemento M400, M500 e M600, creato per lavorare a contatto con l'umidità.
  2. Metodo scelto correttamente per la posa del calcestruzzo. La forma insolita della base o la sua penetrazione comporta l'uso di una speciale tecnica che impedisce la formazione di vuoti e sposta il liquido in eccesso.
  3. L'uso di impermeabilizzazione, che può essere rimosso non prima di due o tre giorni.

Il mercato moderno offre una vasta gamma di mix di edifici con vari parametri. Vengono prodotte composizioni a indurimento rapido ea indurimento lungo, nonché calcestruzzo con additivi antigelo. Ma gettare le fondamenta in condizioni meteorologiche estreme è un rischio che deve essere sempre preso in considerazione. A basse temperature si possono formare fessure alla base e durante l'erosione delle precipitazioni. Tutto ciò può influire negativamente sulla forza delle strutture.

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La fondazione è una costruzione fondamentale, sulla cui qualità dipendono le caratteristiche geometriche, tecniche e operative della struttura eretta. A causa della natura specifica del processo di solidificazione, il getto di calcestruzzo e le fondamenta in cemento armato non sono auspicabili in inverno per evitare la loro deformazione e distruzione prematura. Le letture minime del termometro limitano significativamente la costruzione alle nostre latitudini. Tuttavia, se necessario, il getto di calcestruzzo a temperature negative può comunque essere eseguito correttamente se viene scelto il metodo corretto e la tecnologia viene osservata con precisione.

Caratteristiche del riempimento "nazionale" invernale

I capricci della natura spesso apportano modifiche ai piani di sviluppo nel territorio nazionale. O la pioggia battente interferisce con lo scavo del pozzo, o il vento squallido interrompe la costruzione del tetto, o ostacola l'inizio della stagione estiva.

Le prime gelate generalmente cambiano radicalmente il corso del lavoro, soprattutto se si prevede di riempire una base monolitica in cemento.

La costruzione di fondazione in calcestruzzo è ottenuta come risultato dell'indurimento della miscela versata nella cassaforma. Tre componenti praticamente uguali compaiono nella sua composizione: aggregati e cemento con acqua. Ognuno di loro contribuisce in modo significativo alla formazione di una solida struttura in cemento armato.

In termini di volume e massa, l'aggregato predomina nel corpo della pietra artificiale che viene creata: sabbia, ghiaia, ghiaia, pietrisco, mattoni rotti, ecc. Secondo i criteri funzionali, il legante si trova nel piombo-cemento, la cui proporzione nella composizione è inferiore alla proporzione di aggregato 4-7 volte. Tuttavia, è lui che lega insieme i componenti della massa, ma agisce solo in congiunzione con l'acqua. In effetti, l'acqua è un componente altrettanto importante di una miscela di calcestruzzo come polvere di cemento.

L'acqua nella miscela di cemento avvolge sottili particelle di cemento, impegnandolo nel processo di idratazione, seguito da uno stadio di cristallizzazione. La massa concreta non si congela, come si suol dire. Si indurisce con la graduale perdita di molecole d'acqua, originando dalla periferia al centro. Tuttavia, non solo i componenti della soluzione sono coinvolti nella "transizione" della massa di cemento alla pietra artificiale.

Il corretto corso dei processi è fortemente influenzato dall'ambiente:

  • A valori di temperatura media giornaliera da +15 a + 25ºС, l'indurimento della massa del calcestruzzo e la polimerizzazione avvengono ad un ritmo normale. In questa modalità, il calcestruzzo si trasforma in pietra dopo 28 giorni specificati nei regolamenti.
  • Con la lettura giornaliera media del termometro + 5 °, l'indurimento rallenta. La forza richiesta del calcestruzzo raggiungerà in circa 56 giorni se non si prevedono oscillazioni di temperatura evidenti.
  • Quando raggiunge 0 ° C, il processo di polimerizzazione è sospeso.
  • A temperature negative, la miscela versata nella cassaforma viene congelata. Se il monolite è già riuscito a guadagnare forza critica, dopo lo scongelamento in primavera, entrerà di nuovo nel cemento nella fase di indurimento e continuerà a pieno vigore.

La forza critica è strettamente correlata alla marca di cemento. Più è alto, meno giorni è necessario per impostare il calcestruzzo.

In caso di stagionatura insufficiente prima del congelamento, la qualità del monolite in calcestruzzo sarà molto dubbia. Il congelamento dell'acqua nella massa del calcestruzzo inizierà a cristallizzarsi e aumentare di volume.

Il risultato sarà una pressione interna che spezza i legami all'interno del corpo di cemento. Aumenterà la porosità, grazie alla quale il monolite lascerà entrare più umidità e sarà più debole a resistere al gelo. Di conseguenza, i tempi operativi saranno abbreviati o sarà necessario ripetere il lavoro da zero.

Subzero temperatura e dispositivo di fondazione

Per discutere dei fenomeni meteorologici non ha senso, è necessario adattarsi correttamente a loro. Pertanto, è nata l'idea di sviluppare metodi per l'installazione di fondazioni in cemento armato nelle nostre difficili condizioni climatiche, che sono possibili per l'implementazione nel periodo freddo.

Va notato che il loro uso aumenterà il budget di costruzione, quindi nella maggior parte delle situazioni si consiglia di ricorrere a basi più razionali. Ad esempio, per utilizzare il metodo annoiato o per costruire da blocchi di calcestruzzo espanso di produzione in fabbrica.

A disposizione di coloro che non sono soddisfatti dei metodi alternativi, ci sono diversi metodi collaudati per la pratica di successo. Il loro scopo è di rendere concreto uno stato di forza critica prima del congelamento.

Per il tipo di impatto, possono essere suddivisi in tre gruppi:

  • Fornire assistenza esterna per la massa di cemento versata nella cassaforma fino allo stadio di forza critica.
  • Aumentare la temperatura all'interno della massa di cemento fino ad ottenere una polimerizzazione sufficiente. Eseguito da riscaldamento elettrico.
  • Introduzione alla soluzione concreta dei modificatori che riducono il punto di congelamento dell'acqua o attivano i processi.

La scelta del metodo di produzione invernale è influenzata da un numero impressionante di fattori, come le fonti di energia disponibili sul sito, le previsioni dei meteorologi per il periodo di indurimento, la capacità di portare una soluzione riscaldata. In base a specifiche locali, viene scelta l'opzione migliore. Il terzo più economico delle posizioni elencate è considerato, vale a dire versare il calcestruzzo a temperature inferiori allo zero senza riscaldarsi, predeterminando l'introduzione di modificatori nella composizione.

Come versare fondamenta concrete in inverno

Per sapere quale metodo è meglio usare per mantenere gli indicatori critici di forza, è necessario conoscere le loro caratteristiche, per conoscere gli aspetti negativi e i vantaggi.

Si noti che un certo numero di metodi sono usati in combinazione con qualsiasi analogo, il più delle volte con un riscaldamento meccanico o elettrico preliminare dei componenti del calcestruzzo.

Condizioni esterne "per la maturazione"

Le condizioni ambientali favorevoli vengono create al di fuori dell'oggetto. Consistono nel mantenere la temperatura dell'ambiente circostante il calcestruzzo a livello normativo.

La cura del calcestruzzo versato in "meno" viene effettuata nei seguenti modi:

  • Metodo Thermos. L'opzione più comune e non troppo costosa, che è quella di proteggere il futuro della fondazione da influenze esterne e perdite di calore. La cassaforma viene riempita estremamente rapidamente con una miscela di calcestruzzo, riscaldata sopra gli indicatori standard, coperta rapidamente con materiali isolanti e isolanti. L'isolamento impedisce il raffreddamento della massa del calcestruzzo. Inoltre, durante il processo di indurimento, il calcestruzzo stesso rilascia circa 80 kcal di energia termica.
  • Mantenere l'oggetto allagato nelle case calde - rifugi artificiali che proteggono dall'ambiente esterno e consentono un ulteriore riscaldamento dell'aria. Intorno alla cassaforma sono stati montati telai tubolari, ricoperti da un telo o rivestiti di compensato. Se aumentare la temperatura all'interno dei bracieri o delle pistole di calore installati per la fornitura di aria riscaldata, il metodo passa alla categoria successiva.
  • Riscaldamento ad aria Assume la costruzione di uno spazio chiuso attorno all'oggetto. Come minimo, la cassaforma è chiusa con tende fatte di tela cerata o materiale simile. È auspicabile che le tende siano isolate per aumentare l'effetto e ridurre i costi. Nel caso di utilizzo di tende, il vapore o il flusso d'aria dalla pistola termica viene fornito nello spazio tra loro e la cassaforma.

È impossibile non notare che l'implementazione di questi metodi aumenterà il budget di costruzione. La forza più razionale del "thermos" per comprare un materiale di copertura. La costruzione della serra è ancora più costosa, e se ha anche un sistema di riscaldamento in affitto, allora vale la pena di pensare al costo. Il loro uso è consigliabile se non esiste un'alternativa al tipo di fondazione su pali ed è necessario riempire una lastra monolitica per congelamento e scongelamento primaverile.

Va ricordato che lo sbrinamento ripetuto è distruttivo per il calcestruzzo, pertanto il riscaldamento esterno deve essere portato al parametro di impostazione richiesto.

Metodi di riscaldamento della massa di calcestruzzo

Il secondo gruppo di metodi è utilizzato principalmente nella costruzione industriale, dal ha bisogno di una fonte di energia, calcoli precisi e il destino di un elettricista professionista. È vero, gli artigiani alla ricerca della risposta alla domanda se sia possibile versare il cemento ordinario nella cassaforma a temperature sotto lo zero, hanno trovato una soluzione molto ingegnosa con la fornitura di energia di una saldatrice. Ma per questo abbiamo bisogno almeno di competenze e conoscenze iniziali in discipline di costruzione complesse.

I metodi di documentazione tecnica del riscaldamento elettrico del calcestruzzo sono suddivisi in:

  • Looping. In base a questo, il calcestruzzo viene riscaldato da correnti elettriche, che vengono fornite da elettrodi posati all'interno della cassaforma, che possono essere nastrate o incordate. Concreto in questo caso svolge il ruolo di resistenza. La distanza tra gli elettrodi e il carico applicato deve essere calcolata con precisione e la convenienza del loro uso è provata incondizionatamente.
  • Periferico. Il principio è di riscaldare le zone superficiali delle fondamenta future. L'energia termica viene fornita dai dispositivi di riscaldamento tramite elettrodi a nastro fissati alla cassaforma. Può essere a strisce o in lamiera d'acciaio. All'interno della matrice il calore si diffonde a causa della conducibilità termica della miscela. In effetti, lo spessore del calcestruzzo viene riscaldato fino a una profondità di 20 cm. Ancora meno, ma allo stesso tempo si formano tensioni che migliorano significativamente i criteri di resistenza.

I metodi di riscaldamento elettrico end-to-end e periferico sono utilizzati in strutture non rinforzate e scarsamente rinforzate, dal momento che i montaggi influenzano l'effetto di riscaldamento. Con una installazione spessa di barre d'armatura, le correnti saranno cortocircuitate agli elettrodi e il campo generato sarà irregolare.

Gli elettrodi alla fine del riscaldamento rimangono per sempre nel design. Nella lista delle tecniche periferiche, il più famoso è l'uso di casseri riscaldanti e tappetini a infrarossi, impilati sopra la base costruita.

Il modo più razionale per riscaldare il calcestruzzo è la tenuta con l'aiuto di un cavo elettrico. Il filo di riscaldamento può essere posato in strutture di qualsiasi complessità e volume, indipendentemente dalla frequenza di rinforzo.

Il meno delle tecnologie di riscaldamento consiste nella possibilità di sovradosare il calcestruzzo, quindi per eseguire calcoli e controllare regolarmente lo stato di temperatura della struttura sono necessari.

Introduzione di additivi alla soluzione concreta

L'introduzione di additivi è il modo più semplice ed economico per cementare a temperature sotto lo zero. Secondo lui, il versamento di calcestruzzo in inverno può essere fatto senza l'uso del riscaldamento. Tuttavia, il metodo può ben integrare il trattamento termico del tipo interno o esterno. Anche se utilizzato in combinazione con il riscaldamento di una base di indurimento con vapore, aria, elettricità, vi è una riduzione dei costi.

Idealmente, l'arricchimento della soluzione con additivi è meglio combinato con la costruzione del "thermos" più semplice con un ispessimento del guscio termoisolante in aree con meno spessore, agli angoli e ad altre parti sporgenti.

Gli additivi utilizzati nelle soluzioni concrete "invernali" sono divisi in due classi:

  • Sostanze e composti chimici che riducono il punto di congelamento di un liquido in una soluzione. Fornire una polimerizzazione normale a temperature sotto lo zero. Questi includono: cloruro di potassio, cloruro di calcio, sodio cloruro, nitrito di sodio, loro combinazioni e sostanze simili. Il tipo di additivo è determinato sulla base dei requisiti per la temperatura di indurimento della soluzione.
  • Sostanze e composti chimici che accelerano il processo di indurimento. Questi includono potassa, modificatori con una base di una miscela di cloruro di calcio con urea o nitrito di calcio, nitrito di calcio, nitrito di sodio, nitrito di calcio da solo e altri.

I composti chimici sono introdotti in un volume dal 2 al 10% in peso di polvere di cemento. La quantità di additivi selezionati, concentrandosi sulla temperatura prevista di indurimento della pietra artificiale.

In linea di principio, l'uso di additivi antigelo consente di cementare a -25ºС. Ma tali esperimenti non sono raccomandati per i costruttori di strutture del settore privato. In realtà, sono fatti ricorso nel tardo autunno con le prime gelate o all'inizio della primavera, se la pietra concreta deve indurirsi entro una certa data e non ci sono alternative.

Additivi antigelo comuni per il calcestruzzo colato:

  • Potassio o altro carbonato di potassio (K2CO3). Il modificatore "invernale" più popolare e facile da usare. Il suo uso è prioritario a causa dell'assenza di corrosione da rinforzo. Per il potassio non è caratteristica l'apparenza di striature saline sulla superficie del calcestruzzo. È il potassio che garantisce l'indurimento del calcestruzzo quando il termometro si legge a -25 ° C. Lo svantaggio della sua introduzione è quello di accelerare la velocità di impostazione, a causa di ciò per far fronte al versamento della miscela avrà bisogno di un massimo di 50 minuti. Per preservare la plasticità, per praticità di versamento nella soluzione con cloruro di potassio, aggiungere il bardo di mylonaph o di solfito nella quantità del 3% in peso di polvere di cemento.
  • Nitrito di sodio, altrimenti un sale di acido nitroso (NaNO2). Fornisce calcestruzzo con una stagionatura stabile a una temperatura di -18,5 ° C Il composto ha proprietà anticorrosive, aumenta l'intensità dell'indurimento. Meno l'aspetto delle efflorescenze sulla superficie della struttura in cemento.
  • Cloruro di calcio (CaCl2), che consente di concreting a temperature fino a -20 ° C e di accelerare l'impostazione del calcestruzzo. Se necessario, l'introduzione di sostanze concrete in una quantità di oltre il 3%, è necessario aumentare la marca di cemento in polvere. La mancanza di applicazione è la comparsa di efflorescenze sulla superficie della struttura in calcestruzzo.

Preparazione di miscele con additivi antigelo prodotti in un ordine speciale. In primo luogo, l'aggregato è mescolato con la parte principale dell'acqua. Quindi, dopo aver mescolato delicatamente, aggiungere cemento e acqua con composti chimici diluiti in esso. Il tempo di miscelazione è aumentato di 1,5 volte rispetto al periodo standard.

Il potassio nella quantità del 3-4% in peso della composizione secca viene aggiunto a soluzioni concrete, se il rapporto tra il legante e l'aggregato è 1: 3, il nitrito di nitrato nella quantità del 5-10%. Entrambi gli agenti antigelo non sono raccomandati per essere usati nel versamento di strutture utilizzate in un ambiente allagato o molto umido, dal momento che essi contribuiscono alla formazione di alcali nel calcestruzzo.

Nel colare strutture critiche, è meglio usare calcestruzzi freddi preparati meccanicamente in condizioni di fabbrica. Le loro proporzioni sono calcolate con precisione in riferimento alla temperatura e all'umidità specifiche dell'aria durante il periodo di fusione.

Le miscele fredde vengono preparate su acqua calda, la proporzione degli additivi viene introdotta in stretta conformità con le condizioni meteorologiche e con il tipo di costruzione in costruzione.

Raccomandazioni video per il calcestruzzo invernale

Metodi per versare calcestruzzo in inverno:

Inverno che si concreziona con il dispositivo del riscaldamento:

Agente antigelo per calcestruzzo invernale:

Prima di versare soluzioni con additivi antigelo, non è necessario riscaldare il fondo del pozzo o la fossa scavata sotto la fondazione. Prima di versare composti riscaldati, è obbligatorio riscaldare il fondo per evitare irregolarità che potrebbero verificarsi a causa del ghiaccio sciolto nel terreno. Il riempimento dovrebbe essere fatto in un giorno, idealmente in una volta.

Se le interruzioni non possono essere evitate, gli intervalli tra il versamento della soluzione concreta dovrebbero essere ridotti al minimo. Al rispetto delle sottigliezze tecnologiche il monolite concreto prenderà il margine di sicurezza necessario, sarà preservato per l'inverno e continuerà a indurirsi con l'arrivo del tempo caldo. In primavera, sarà possibile iniziare a costruire muri su fondamenta sicure e pronte all'uso.