La composizione e le proporzioni del calcestruzzo M200 e M300 su 1 m3

Oggi, i produttori di materiali da costruzione offrono un'ampia selezione di miscele di calcestruzzo che sono adatte a risolvere vari problemi. Per tutti i tipi di lavori di costruzione, è possibile raccogliere la composizione con cemento della qualità desiderata. Affinché la soluzione concreta acquisisca le caratteristiche necessarie, è necessario aderire alla tecnologia e alle proporzioni corrette. Ad esempio, possiamo considerare il calcestruzzo M200 e M300 per metro in un cubo (1 m3). I gradi di miscele di calcestruzzo corrispondono alla loro qualità. In altre parole, maggiore è il marchio, maggiore è la qualità del prodotto finito o del rivestimento. Pertanto, se questo indicatore è più alto, il consumo per la produzione di una miscela di 1 m3 è inferiore.

M200 ti consente di garantire la resistenza e la durata degli edifici. Allo stesso tempo, non si formano incrinature nella soluzione di cemento, si indurisce rapidamente, non cede ai sedimenti, ha una bassa conduttività termica, non perde le sue caratteristiche di prestazione a una temperatura compresa tra i cinque ei trecento cinquanta gradi Celsius. Il principale vantaggio di questo marchio è considerato la forza.

struttura

Durante il lavoro, i costruttori usano una composizione comprovata, che comprende componenti di alta qualità:

I principali costituenti del calcestruzzo sono la miscela di cemento e il liquido, poiché questi ingredienti legano tutti gli altri materiali nella soluzione. Il rapporto tra queste due componenti implica prendere in considerazione le proprietà assorbenti delle macerie. La malta di cemento ha l'idratazione, cioè l'impostazione. Questa proprietà si manifesta quando si aggiunge acqua. Senza pietrisco, il cemento congelato è in grado di deformarsi, causando microcracks. Le crepe, a loro volta, possono portare alla distruzione del prodotto. La ghiaia e la sabbia fluviale contribuiranno a prevenire il loro verificarsi.

Proporzioni per metro cubo

Per ottenere la consistenza richiesta per m3, è necessario sapere:

  • la forza necessaria dei materiali da costruzione;
  • il rapporto degli ingredienti;
  • la plasticità richiesta della soluzione;
  • marca di miscela di cemento;
  • funzioni di riempimento.

Per la produzione di materiale m3 sarà necessario un numero così elevato di componenti:

  • 330 chilogrammi di malta cementizia - 0,25 metri cubi (con un indicatore di densità in uno stato non consolidato di 1300 chilogrammi per metro cubo);
  • 1250 chilogrammi di ghiaia - 0,9 metri cubi (1250 chilogrammi per metro cubo);
  • 600 chilogrammi di sabbia - 0,43 metri cubi (1400 chilogrammi per metro cubo).
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Mark M300 oggi è diventato uno dei più popolari nel risolvere alcuni problemi di costruzione. Questo materiale da costruzione viene utilizzato quando è necessario gettare le fondamenta di edifici, recinti, scale, pile.

struttura

Per facilità di preparazione, l'M300 ha sviluppato una proporzione di ingredienti, attraverso l'uso di cui gli ingredienti necessari possono essere applicati nel rapporto più preciso. Il calcestruzzo contiene i seguenti ingredienti:

Proporzioni per m3

La tabella seguente mostra quanti componenti sono necessari per m3.

Se è necessario ottenere materiale da costruzione di alta qualità, è meglio che la frazione di sabbia sia da mezzo a tre millimetri. È importante utilizzare un materiale da costruzione omogeneo, senza particelle di argilla. I costruttori consigliano di aggiungere il fiume in quanto non ci sono impurità in esso.

Prima di utilizzare il materiale della cava, deve essere lavato. La dimensione della ghiaia dovrebbe essere da cinque a venti millimetri. In questi casi, i professionisti aggiungono granito tritato al calcestruzzo.

Calcestruzzo da cucina: proporzioni in secchi

La soluzione di calcestruzzo preconfezionato ha una composizione plastica che comprende quattro componenti essenziali: cemento, pietrisco (ghiaia), sabbia e acqua. I materiali di miscelazione dovrebbero essere in sequenza rigorosa. Le proporzioni dei componenti per la fondazione sono approssimativamente le seguenti: C - 1 azione, U - 5 parti, P - 3 parti, B - 0.5 parti (C - cemento, U - pietrisco, P - sabbia, B - acqua).

Queste cifre possono variare, poiché nella pratica dipendono da una serie di fattori, ad esempio, dal tipo di calcestruzzo richiesto, dal tipo di cemento utilizzato, dalle caratteristiche fisiche e chimiche della sabbia e delle macerie, dal tipo di additivi e dal loro dosaggio.

Caratteristiche di miscele concrete

I componenti chiave che compongono il calcestruzzo sono cemento e acqua, che sono responsabili della solidità della struttura e della formazione di pietra cementizia in tandem. Tuttavia, una volta indurito, una tale pietra è soggetta a deformazione, il restringimento può avvicinarsi al valore di 2 mm per metro.

Il processo è irregolare, si verificano tensioni interne nel materiale, il che si traduce in microfratture. Quanti non guardano, è impossibile notarli visivamente, ma la qualità della pietra cementata sarà bassa. Per minimizzare le deformazioni, l'aggregato sotto forma di sabbia, argilla espansa, ghiaia o pietrisco è incluso nella soluzione.

Lo scopo degli aggregati è quello di formare rinforzi strutturali, che dovranno ridurre lo stress del materiale dal restringimento. Di conseguenza, il restringimento è significativamente ridotto, mentre la resistenza del calcestruzzo aumenta e diminuisce lo scorrimento.

Marcatura in calcestruzzo

Per la marcatura del calcestruzzo utilizzare la designazione digitale che segue la lettera "M". Esiste una vasta gamma di calcestruzzo: dalla M-75 alla M-1000. Una serie di numeri indica la resistenza calcolata del calcestruzzo alla sua compressione (misurata in kgf / cm2) al momento del suo completo indurimento, vale a dire dopo 28 giorni. Ad esempio, per il marchio M300, questo valore è vicino a 300 kg / cm2. Quindi, maggiore è l'indice digitale nella marcatura, più forte è il calcestruzzo.

Aree di applicazione

Anche una persona inconsapevole nella costruzione sa che il cemento è il fondamento delle fondamenta. Ogni tipo di lavoro corrisponde a una determinata marca.

  • M-100 e M-150 - utilizzati per l'installazione di cuscini sotto la base della fondazione;
  • M-200 - il marchio più comune, utilizzato per fondere, massetti, muri di sostegno, pavimentazioni e camminamenti;
  • M-250 e M-300 - marchi intermedi tra M-200 e M-350;
  • M-350 - il marchio più popolare, utilizzato per la costruzione di fondazioni monolitiche, strutture portanti, pavimentazioni stradali;
  • M-400 e M-450 sono usati raramente, principalmente nella costruzione di strutture idrauliche;
  • M-500 e M-550 sono utilizzati per la costruzione di strutture a cui si applicano requisiti speciali (queste sono dighe, dighe, sottopassaggi, ecc.).

Preparazione concreta

Per piccoli lavori di costruzione, è conveniente misurare il numero di componenti in secchi. È più facile e veloce impastare il calcestruzzo di buona qualità. Quanti secchi di materiali saranno necessari per preparare la composizione di lavoro dipende dalla quantità di lavoro. Qui è importante tenere conto del fatto che tutti i componenti della pasta di cemento hanno un diverso peso alla rinfusa: un secchio di cemento pesa circa 15 kg, un secchio di sabbia - circa 19 kg e una massa di pietrisco di circa 17,5 kg.

Le proporzioni ottimali dei componenti in un cubo di pasta di cemento usando le benne sono approssimativamente le seguenti: 2: 5: 9, dove sono presenti rispettivamente cemento / sabbia / pietrisco. Dopo aver misurato i componenti, iniziare la preparazione della soluzione di calcestruzzo m200, che può essere utilizzata per colare la fondazione, e per i pavimenti di rasatura, l'erigendo portici, ecc. L'acqua viene solitamente aggiunta alla composizione del calcestruzzo in una quantità pari alla metà del volume di cemento. La preparazione della soluzione di lavoro viene effettuata immediatamente prima dell'inizio del getto di calcestruzzo nella quantità che si prevede di sviluppare in 2 ore.

Per la costruzione di edifici a telaio leggero, è sufficiente una fondazione colonnare. Pertanto, la massa di calcestruzzo per il versamento non implica una resistenza ultraelevata.

La preparazione concreta con le benne è importante nei seguenti casi:

  • eseguire una piccola quantità di lavoro;
  • quando la fondazione viene versata in più fasi;
  • l'inaccessibilità del cantiere per attrezzature speciali (betoniere);
  • lontananza dalle fabbriche che forniscono la composizione finita.

Proporzioni dei componenti

Perfino un esperto non può rispondere alla domanda: "Quanti componenti in peso equivalente devono essere presi per impastare una soluzione perfetta?". Anche tutto è approssimativo, poiché in ogni caso i componenti hanno umidità e dimensioni diverse delle frazioni. Una cosa rimane - attenersi alle proporzioni raccomandate. Il rapporto tra componenti per volume è più conveniente per misurare i secchi.

Proporzioni del tavolo di cemento M-400, sabbia e ghiaia:

La composizione del calcestruzzo m300 su 1 m3 tavolo

Tabella "Proporzioni in calcestruzzo per 1m3". Miscele di cemento di qualità

Non un singolo sito di costruzioni industriali e residenziali è completo senza l'uso di cemento. La qualità di questo materiale ottenuto artificialmente dipende direttamente dalla sequenza di miscelazione e dal rapporto tra i componenti utilizzati. La tabella "Proporzioni di calcestruzzo per 1m3" orienterà nella distribuzione più corretta delle parti costitutive della soluzione per l'uso in varie costruzioni.

A seconda dello scopo, è possibile utilizzare diverse proporzioni della soluzione di calcestruzzo.

  • 1 Specifiche del calcestruzzo
    • 1.1 Marchi di conformità per l'uso concreto
    • 1.2 Componenti principali della miscela di calcestruzzo
    • 1.3 Consumo di materiali. Tabella "Proporzioni in calcestruzzo per 1m3"
    • 1.4 Proporzioni della composizione del calcestruzzo per la fondazione
  • 2 Soluzione per la preparazione dell'ordine

Specifiche del calcestruzzo

Il cemento e l'acqua, che sono parte del calcestruzzo, quando mischiati formano una massa che, una volta solidificata, si trasforma in una pietra cementizia. In questa forma, questo materiale si deforma facilmente, al suo interno si formano molte microfratture che determinano un notevole restringimento.

L'aggiunta di riempitivi (pietrisco, sabbia, ghiaia, ecc.) Alla miscela di cemento contribuisce alla formazione di un tipo di rinforzo, che assorbe lo stress interno. A causa di ciò, gli indicatori di resistenza sono migliorati, la mobilità della miscela e la deformazione dovuta al restringimento sono indebolite.

Vari riempitivi conferiscono forza concreta e aumentano le sue caratteristiche tecniche

Dato il grado di resistenza del calcestruzzo, il materiale è diviso in classi (contrassegnate da "B") e marchio (indicato con "M"). Maggiore è il valore numerico dei tipi di calcestruzzo (ad esempio, M200, M300 o M400), più resistente è il materiale. Dipende dalla classe e dalla marca, in quali tipi di strutture verranno utilizzate.

Se la costruzione del tuo oggetto è supportata da un progetto, allora predeterminerà già i segni concreti necessari per la costruzione della fondazione o di altre strutture.

Tabella degli indicatori di resistenza del calcestruzzo:

Marchi di conformità al calcestruzzo

Miscele di calcestruzzo con marchi diversi vengono utilizzate per vari tipi di strutture.

La tabella mostra l'ambito del possibile utilizzo del calcestruzzo, a seconda della marca:

Il consumo e le proporzioni degli ingredienti di base del calcestruzzo dipende da molti fattori. Per quanto riguarda la sabbia, è necessario tener conto della sua umidità, dimensione, contenuto di impurità. Per macerie e ghiaia, indicatori di umidità, inquinamento, vuoto, inclusioni non standard (rifiuti).

Per il cemento, viene preso in considerazione il suo grado. Viene preso in considerazione anche il tipo di lavoro per il quale viene preparata una soluzione concreta: un massetto in calcestruzzo, un getto di fondazione, una muratura, ecc. Il componente principale della soluzione in calcestruzzo è il cemento. Il rapporto tra consumo di questo materiale esprime la marca del calcestruzzo. La marca di cemento è più alta, più nella sua composizione di cemento.

Vari tipi di cemento sono usati per preparare il calcestruzzo.

Tradizionalmente, il concrezionamento viene effettuato in un momento in cui la temperatura dell'aria ha un valore positivo. Ciò contribuisce alla solidificazione di alta qualità della soluzione.

Lavorando con il calcestruzzo nel periodo freddo dell'anno c'è la possibilità che l'acqua nella composizione della soluzione diventi gelata e diventi una fonte di distruzione all'interno del materiale. Pertanto, la durata diminuirà.

Il sequestro del calcestruzzo avviene in un periodo di 12 ore, in un periodo di due settimane, il cemento accumula l'80% della forza. L'operazione del progetto finito diventa possibile in un mese.

Test della struttura in calcestruzzo finito per la divisione con un dispositivo speciale

I componenti principali del mix di calcestruzzo

Quando acquisti ingredienti composti per preparare una soluzione, assicurati (per quanto possibile) nella loro qualità:

  • acqua: fresca;
  • sabbia: non dovrebbe contenere argilla nella sua composizione, è possibile controllare visivamente per colore. Se la sabbia è di colore giallo saturo - allora il contenuto di argilla in esso è grande. Per la malta si usa sabbia bianca o grigia;
  • cemento: i sacchetti di cemento non devono avere parti indurite al tatto e il materiale deve essere fatto non prima di quattro mesi dalla data di acquisto;

Cemento: il primo e principale componente della soluzione concreta

  • pietrisco: viene utilizzato materiale puro, senza polvere e altre inclusioni. In caso contrario, l'adesione alla malta sarà insufficiente, il che influenzerà negativamente la resistenza del calcestruzzo. Roccia granitica ideale in pietra frantumata;
  • oltre alla pietra frantumata, ghiaia (solitamente usata per il grado 450), calcare (adatto per i gradi 100 e 300), i graniti (caratterizzati da resistenza, resistenza al gelo e basso assorbimento d'acqua) sono usati come aggregati grossolani per il calcestruzzo.

Per preparare la miscela utilizzando pura pietra frantumata, senza inquinamento e impurità.

Materiali di consumo Tabella "Proporzioni in calcestruzzo per 1m3"

Il dispendio di componenti per la preparazione di 1m3 di calcestruzzo dipende dallo scopo delle strutture e dalla marca di cemento coinvolta nella fabbricazione. Per fare questo, abbiamo riassunto le proporzioni della composizione di 1 m3 di calcestruzzo.

Di seguito sono riportate due tabelle di proporzioni di calcestruzzo per 1m3.

Tabella 1: le proporzioni del calcestruzzo per i gradi M100, M200, M400 e M400:

Tipi di calcestruzzo: M100, M200, M300, M400

Tabella 2: le proporzioni del calcestruzzo per i gradi M150, M250, M350 e M450:

Tipi di calcestruzzo: M150 - M450

Quindi, se è necessario produrre calcestruzzo M200, le proporzioni saranno 1 m? malta - 1 / 3.5 / 2.6 (kg), per calcestruzzo M300, le proporzioni saranno 1 / 2.4 / 4.3 (kg), le proporzioni di calcestruzzo M400 - 1 / 1.6 / 3.2 (kg ).

Ad esempio, è possibile calcolare la composizione quantitativa dei componenti registrati nella tabella delle proporzioni per la preparazione del calcestruzzo M400 utilizzando cemento M500. Prendi 20 secchi di cemento. Le proporzioni della sabbia saranno (20 x 1,6) = 32 secchi. Pietra schiacciata, rispettivamente - (20 x 3,2) = 64 secchi. E l'acqua - (20 x 0,5) = 10 secchi. Conoscendo la densità di tutti i componenti, è possibile tradurre facilmente il numero richiesto di contenitori nelle unità di misura con cui vengono venduti i materiali. Quindi, un secchio con una capacità di 10 litri, pieno di cemento, peserà 12 kg (10 x 1200), dove 1200 kg / m? - la densità del cemento alla rinfusa, un secchio di sabbia - 14 kg (10 x 1400), dove 1400 kg / m? - la densità della sabbia, la stessa quantità di ghiaia peserà 15 kg, data la sua densità.

Riempimento della base del nastro con miscela di calcestruzzo

Le proporzioni della composizione del calcestruzzo per la fondazione

Se il lavoro concreto viene eseguito in piccole quantità, ad esempio in edilizia privata o piccole opere singole, è consigliabile attenersi alle proporzioni di cemento in secchi. Tali misure quantitative sono applicate se non è possibile collocare attrezzature speciali sul luogo di costruzione, nonché quando la soluzione viene versata in piccole porzioni.

Nella produzione di calcestruzzo per la costruzione della fondazione, è necessario rispettare le seguenti proporzioni di calcestruzzo per la fondazione sottostante.

Il tavolo delle proporzioni di calcestruzzo per la fondazione in secchi, per i marchi M100, M200, M300 e M400:

Quando si utilizza il cemento del marchio 400 e 500 sul volume di 10 litri

L'ordine di preparazione della soluzione

Nelle condizioni della costruzione individuale, una soluzione concreta per la fondazione viene preparata misurando le parti dei componenti con le benne. Va tenuto presente che il secchio e la paletta per cemento devono essere eccezionalmente asciutti. Per proporzioni più accurate, la composizione di sabbia e pietrisco nel secchio è leggermente compattata e livellata lungo il bordo del secchio. La pietra frantumata misurata con sabbia viene ben miscelata in un comodo contenitore largo, formando delle scanalature dove viene versato il cemento preparato. Tutti gli ingredienti (la cui quantità è selezionata dalla tabella delle proporzioni) sono piuttosto mescolati fino a una massa uniforme.

La massa risultante è formata sotto il cono, nel mezzo del seme di approfondimento, dove e versare acqua. Versare gradualmente la miscela dai bordi nel mezzo fino a quando l'acqua è completamente assorbita. Non appena la prima porzione di acqua viene impregnata, la procedura con acqua viene ripetuta fino a ottenere la consistenza desiderata della soluzione di calcestruzzo.

Fare un mortaio di cemento con le tue mani impastando

Aderendo al tavolo delle proporzioni della preparazione del calcestruzzo, è possibile ottenere una composizione da una miscela di plastica omogenea. Ciò garantirà la resistenza e la durata del calcestruzzo in funzione.

L'implementazione di standard tecnici nella preparazione di miscele di calcestruzzo contribuisce alla conservazione dei principali indicatori richiesti nella costruzione.

Le proporzioni corrette della composizione del calcestruzzo. Preparazione di calcestruzzo espanso, calcestruzzo espanso, calcestruzzo a base di pietrisco

La resistenza e la durata di qualsiasi edificio o prodotto in cui viene utilizzato il calcestruzzo dipende in gran parte dalla qualità della miscela.

Preparazione fotografica del mix di calcestruzzo

E la buona qualità qui è possibile solo a causa di due punti:

  1. Se i materiali utilizzati per la preparazione della massa, durevoli e hanno tutti i certificati necessari.
  2. Se la miscela viene preparata correttamente, vale a dire, vengono rispettate tutte le regole, il rapporto tra componenti e raccomandazioni tecnologiche.

In questo articolo esamineremo dettagliatamente quale dovrebbe essere la composizione + le proporzioni di 1 m3 di calcestruzzo e come lavorarla correttamente con le proprie mani.

Tutti consideriamo esempi specifici. Iniziamo.

Cottura dell'argilla

Alcune parole su questa miscela.

Consiste di sabbia, acqua, cemento e argilla espansa.

L'argilla espansa è una pietra molto leggera, che è porosa nella sua struttura e grazie a questa qualità, la massa di cemento è ottenuta con buone caratteristiche di isolamento termico. Bene, dal momento che Claydite ha un peso ridotto, è facile e veloce lavorare con una miscela in cui è un riempitivo.

Tra gli aspetti negativi, si possono distinguere momenti come il prezzo elevato del materiale (e quindi la miscela nel suo complesso) e la resistenza alla compressione non molto elevata.

Usato argilla-cemento principalmente per tali scopi:

  1. Per pavimenti in locali residenziali;
  2. Per il dispositivo di un piano in soffitte e in attici;
  3. Per riempire i muri.

Come potete vedere, l'ambito di applicazione è piuttosto ampio, il che significa che la miscela è spesso utilizzata nella costruzione privata. Di conseguenza, è molto desiderabile conoscere la composizione e le proporzioni del calcestruzzo argilloso.

Si prega di notare che questo materiale non è raccomandato per la colata di pavimenti e per la fabbricazione di prodotti che richiedono un'elevata capacità portante. In tali situazioni, è necessario il calcestruzzo più durevole e può essere ottenuto solo sulla base delle macerie.

Procediamo con istruzioni specifiche.

Preparazione di argilla espansa per la colata di pavimenti e pareti monolitiche

Versando la miscela sulla base di argilla espansa

Questa miscela è utilizzata per il dispositivo del pavimento e le pareti è molto importante, come ora c'è una tendenza al risparmio di calore, e questo cemento è molto più caldo delle macerie.

Pertanto, nonostante il fatto che il prezzo di un cubo di cemento di questo tipo sia elevato, viene utilizzato sempre più spesso.

Per riempire il sottofondo e le pareti, di norma, vengono fatte tali proporzioni dei componenti: 1: 3: 8 (1 - cemento, 3 - sabbia, 8 - argilla espansa).

Si noti che è meglio usare la sabbia lavata, in cui non ci sono pezzi di argilla, terra o radici di piante. La presenza di tali sostanze organiche crea i presupposti per la comparsa di vuoti in futuro. Il fatto è che tutta questa materia organica marcirà molto rapidamente e al suo posto si formerà un vuoto di conseguenza.

Per quanto riguarda l'acqua, allora non è possibile alcuna istruzione specifica e universale sulla sua quantità in concreto. Semplicemente perché non si sa quale livello di umidità utilizzerà la sabbia.

Ma in generale, prova a seguire una semplice regola:

La miscela dovrebbe essere molto ben miscelata e piuttosto di plastica. Se esposti a una cazzuola oa una regola, non dovrebbero esserci crepe e, per così dire, frammenti "strappati" sulla superficie del calcestruzzo. Se lo sono, significa che la massa non è abbastanza umidità.

Un esempio di coerenza corretta.

E l'altro estremo è che è impossibile lavorare con una miscela troppo liquida, altrimenti tutti i componenti si depositano durante l'asciugatura e l'acqua rimarrà sulla superficie. Si scopre che durante la colata penserai che l'aereo è piatto, e quando tutto è asciutto e l'acqua evapora, vedrai che non è affatto così.

Se parliamo per confronto, la miscela ideale di consistenza dovrebbe essere un po 'più spessa del miele fresco.

Ora parliamo del calcestruzzo standard.

Preparazione del calcestruzzo a base di pietrisco

Il calcestruzzo a base di pietrisco ha una resistenza eccellente, ma allo stesso tempo ha un sacco di peso.

Usato principalmente per tali scopi:

  1. Per la produzione di vari prodotti in calcestruzzo;
  2. Per la fabbricazione di fondazioni e soffitti;
  3. Per basi del dispositivo e area cieca;
  4. Per la colata di muri portanti monolitici, ecc.

Il modo più semplice per esprimere le proporzioni ottimali per la preparazione di tale calcestruzzo utilizzando la tabella:

Calcestruzzo M300: caratteristiche e composizione principali

Il materiale strutturale da costruzione - il calcestruzzo M300, è il tipo più comune di calcestruzzo pesante. Il calcestruzzo di questo marchio ha caratteristiche tecniche ottimali per la fabbricazione di prodotti in calcestruzzo (lastre per pavimentazione, pietre da pavimentazione, cordoli, ecc.) E per la costruzione di edifici bassi e alti e edifici per uso generale.

In particolare, il marchio in calcestruzzo M300 è ampiamente utilizzato nei seguenti tipi di lavori di costruzione:

  • Costruzione di muri portanti monolitici.
  • Costruzione di fondazioni di diversi tipi: cintura, lastra e battipalla.
  • Produzione di scale, colonne, solette e recinzioni in cemento.
  • Posa di strade e marciapiedi in calcestruzzo per altri scopi.

Calcestruzzo M300: caratteristiche tecniche principali

  • Classe di calcestruzzo m300: V22,5-B25. Questa caratteristica caratterizza la resistenza del calcestruzzo indurito in compressione e varia da 28 MPa (280 kgf / si2) a 32 MPa (320 kgf / cm2). La resistenza specifica del calcestruzzo dipende dal coefficiente di variazione del calcestruzzo, che a sua volta dipende dall'omogeneità dei componenti e dalla quantità di impurità (terreno, argilla). Ad esempio, con un coefficiente di variazione del 5%, il calcestruzzo M300 corrisponde alla classe B25 e con un coefficiente di variazione del 13,5% - alla classe B22,5.
  • Il peso specifico di 1 m3 di calcestruzzo M300 varia da 1.800 a 2.500 kg / m3. Questa caratteristica tecnica è anche definita densità del calcestruzzo M300 e dipende dal tipo di riempitivo pesante (pietrisco) e dal numero di cavità e bolle d'aria nello spessore del materiale. Quando si utilizza la pietra frantumata come riempitivo pesante, il calcestruzzo ha un peso specifico minimo e, quando si utilizza granito frantumato, il massimo peso specifico. La riduzione del peso del calcestruzzo M300 inferiore a 1.800 kg / m3 indica una violazione della tecnologia del materiale di fabbricazione.
  • Resistenza al gelo: F150-F Il valore numerico indica il numero garantito di cicli di congelamento-scongelamento resistenti alla struttura in calcestruzzo M300. Il materiale da costruzione, preparato secondo la tecnologia tradizionale, ha una resistenza al gelo di 150 cicli di congelamento-scongelamento. Per aumentare la resistenza al gelo, nel cemento vengono introdotti additivi speciali, vengono prodotte vibrazioni, viene utilizzato il rapporto ottimale "Cemento-Acqua" e solo le macerie di granito vengono utilizzate come riempitivo.
  • Permeabilità all'acqua W5-W Il valore numerico indica la quantità di eccesso di pressione dell'acqua, che può sopportare una parete di 15 centimetri di calcestruzzo M300t - da 5 a 6 kgf / cm2. L'aumento della resistenza all'acqua è possibile attraverso l'uso di additivi speciali, l'uso di cemento idrofobo e un aumento della densità del calcestruzzo mediante vibrazione.
  • Lavorabilità o mobilità Si riferisce alle caratteristiche del calcestruzzo m300, che dipende dal tipo di attrezzatura con cui viene colata la struttura. Ad esempio, il calcestruzzo fornito alla cassaforma da pompe per calcestruzzo deve avere una mobilità da P4 a P5. La mobilità richiesta si ottiene aggiungendo un plastificante utilizzando un determinato rapporto aodo-cemento.
  • Prezzo. È possibile ottenere il calcestruzzo M300 in due modi: acquistare materiale pronto in un impianto di calcestruzzo o impastarlo con le proprie mani. Rendere il proprio appropriato con un piccolo consumo giornaliero di cemento. In tutti gli altri casi, è meglio acquistare il calcestruzzo Gostovsky M300 in un impianto di calcestruzzo. Al momento di questa stesura, il costo del calcestruzzo di questo marchio varia da 3.900 a 4.500 rubli per 1 m3 senza il costo di consegna. La consegna viene addebitata separatamente, a seconda del volume di consegna a distanza di consegna. Il prezzo del materiale dipende dalla regione, dal tipo e dalla marca del riempitivo e dalla presenza di additivi speciali.

La composizione del calcestruzzo M300

I seguenti materiali sono inclusi nel classico set di componenti per la produzione di qualsiasi tipo di calcestruzzo pesante:

  • Cemento Portland Allo stesso tempo, in conformità con i requisiti di SNiP 5.01.23-83, il cemento Portland CEM I 32.5N PC (M400) o CEM I 42.5N PC (M500) può essere utilizzato per preparare un materiale da costruzione. A seconda della "percentuale" della resistenza di rilascio del calcestruzzo (resistenza naturale, resistenza del 70% o inferiore, forza di progetto dall'80 al 100%), questo documento normativo identifica il cemento M400 o M500 come "raccomandato" o "consentito".
  • Pietra schiacciata È consentito il granito, il calcare e l'aggregato di ghiaia. A seconda del tipo di macerie, si ottiene la classe di calcestruzzo M300 B22.5 o B25.
  • Sand. È consentito utilizzare un prodotto in argilla, carriera, fiume o espanso.
  • Acqua. In conformità con i requisiti di GOST 23732-2011, l'acqua per la produzione di calcestruzzo non deve contenere impurità chimiche che possono influenzare l'impostazione del cemento, la velocità di indurimento, la resistenza, la resistenza al gelo e la resistenza all'acqua del materiale. Non è consentito l'uso di acque di rifiuto, palude e torba.

Per aumentare la resistenza al gelo, lavorabilità, resistenza all'acqua e resistenza al gelo, nonché per consentire la costruzione in condizioni di temperatura ambiente negativa, additivi speciali e un plastificante vengono introdotti nel calcestruzzo.

Proporzioni concrete: composizione

Oggi, nessuna costruzione residenziale o industriale può fare a meno dell'uso del calcestruzzo. Affinché l'attività sia completata correttamente, è necessario conoscere le caratteristiche del materiale di lavoro. La qualità della miscela dipende dal rapporto tra i suoi ingredienti: analizzeremo nell'articolo di cosa è fatto il calcestruzzo e come ottenere determinati marchi. Se vuoi ottenere una solida costruzione all'uscita, leggi attentamente questo articolo, in cui consideriamo in dettaglio la composizione del calcestruzzo. Le tabelle utili ti aiuteranno a padroneggiare il materiale.

Componenti in calcestruzzo e linee guida per la selezione

Il calcestruzzo pronto è composto da quattro componenti principali, che devono essere miscelati in un certo modo per ottenere una o un'altra marca di miscela. Quindi, nel concreto entra:

    • Cemento. La preferenza dovrebbe essere data a un negozio affidabile. Naturalmente, non è possibile controllare visivamente il contenuto di questi sacchetti, ma c'è un'altra opzione da controllare. Controllare i sacchetti del materiale con un tocco e assicurarsi che non vi siano zone indurite all'interno. È anche importante controllare la data di produzione. Si consiglia di dare la preferenza al cemento, che è stato prodotto non prima di 4 mesi dalla data di acquisto.
    • Pietra schiacciata Il principale riempitivo grande. Deve essere pulito, privo di polvere e altri piccoli detriti. Se si aggiunge un componente alla soluzione che non soddisfa questi requisiti, l'adesione alla miscela sarà di scarsa qualità, di conseguenza, la resistenza del materiale finito sarà bassa. È più adatto per la roccia di granito frantumata di cemento.
    • Acqua. Per preparare una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario prendere acqua fresca. È desiderabile che sia pre-pulito da varie impurità. Molti costruttori commettono un errore e non prestano attenzione a questo componente.
    • Sand. Per la costruzione è necessario utilizzare sabbia purificata. È possibile determinare la presenza di argilla nell'aspetto. Se il materiale ha un colore giallo pronunciato, significa molta argilla. Per la preparazione del calcestruzzo è meglio prendere sabbia grigia o bianca.

Buon consiglio! Oltre alle macerie nella creazione di miscele di calcestruzzo e altri materiali utilizzati. La ghiaia viene utilizzata per realizzare il 450 ° grado di calcestruzzo. Per i gradi più bassi è preso il calcare. Per quanto riguarda il granito, ha i migliori indicatori di resistenza al gelo e resistenza.

Il cemento e l'acqua sono elementi vincolanti del calcestruzzo, quindi possono essere chiamati i componenti principali. È particolarmente importante considerare il rapporto tra cemento e liquido, tenendo conto del livello di umidità dei restanti ingredienti. A seconda del grado di componenti, l'abilità assorbente è diversa. Con gli elementi di connessione risolti, andiamo oltre.

Gli aggregati fini e grossi devono essere presenti in qualsiasi calcestruzzo. Il compito di piccoli compie sabbia e grandi macerie. Questi componenti forniscono un telaio strutturale in calcestruzzo, grazie al quale il materiale finito ha un'elevata resistenza. Un altro compito degli aggregati è ridurre i rischi di deformazione irreversibile.

Rapporti di composizione standard

Questa tabella aiuterà a determinare la composizione del calcestruzzo in volume per 1m 3 per vari tipi, incluso il calcestruzzo M300:

Ecco le proporzioni per un concreto mix di cemento:

  • ½ parte di acqua;
  • 1 parte del componente legante è cemento;
  • 4 parti di aggregato grezzo - macerie;
  • 2 parti di aggregato fine - sabbia.

Prima dell'inizio dei lavori di costruzione è necessario trovare il giusto rapporto. La scelta di un marchio adatto dovrebbe essere affidata a uno specialista, poiché la durabilità e la qualità della futura costruzione dipendono da esso. Per scegliere la giusta proporzione di calcestruzzo, è necessario considerare le seguenti domande:

  1. Come sarà esattamente la posa della miscela nella cassaforma? Questo può essere fatto da solo o con l'aiuto di attrezzature da costruzione. Conoscendo la risposta a questa domanda, sarete in grado di determinare quale particolare composizione scegliere - densa o più plastica.
  2. Sei pronto a comprare materiali costosi ma di alta qualità? Di solito nella costruzione privata selezionano i voti medi, poiché l'edificio non avrà un carico in futuro. Il compito principale del costruttore è quello di costruire una base affidabile. I professionisti raccomandano di costruire una fondazione di alta qualità di calcestruzzo.
  3. Quale costruzione sarà costruita usando questo materiale? A volte il costruttore deve terminare l'estensione, in altri casi si prevede di costruire la fondazione e le pareti portanti della stessa marca di calcestruzzo. Di nuovo, tutto dipende dalle specifiche del cantiere, quindi un professionista dovrebbe selezionare il marchio.

Questa tabella mostra i rapporti dei componenti per i marchi M100-M400 per 1 m 3:

Immediatamente si dovrebbe dire che la ricetta perfetta è impossibile da ottenere. I componenti che compongono la miscela possono variare notevolmente in termini di qualità, quindi è necessario specificare un rapporto approssimativo per il calcestruzzo. Prendi il più popolare rapporto 4: 1, dove 4 è sabbia e 1 è cemento. La qualità dei riempitivi, l'applicazione, la quantità di calcestruzzo e altri fattori influenzano queste proporzioni. È importante capire quanti kg sono necessari per un cubo di cemento.

Qui, rispettivamente, le proporzioni e la composizione del calcestruzzo del marchio M150, M250, M350, M450 su calcestruzzo m 3 sono indicate:

Preparazione del calcestruzzo sull'esempio del marchio M400

Per la preparazione di qualsiasi marca si consiglia di prendere il cemento M500, che è incluso nella composizione del calcestruzzo M200. Abbiamo bisogno di 20 secchi di cemento, come per la sabbia, quindi secondo la tabella per la composizione di 1 m 3 abbiamo bisogno di 1,6 kg. Moltiplicare 20 per 1,6 e ottenere 32 secchi di sabbia. Eseguiamo la stessa operazione con le macerie: 64 secchi (1 metro cubo di calcestruzzo richiede 3,2 kg di macerie). Sono necessari 10 secchi d'acqua per fabbricare la marca di cemento M400 (20 moltiplicata per 0,5). Come puoi vedere, sarà abbastanza semplice calcolare la composizione del calcestruzzo M400 usando una tabella.

preparazione

Conoscete già la composizione del calcestruzzo e come vengono calcolate le proporzioni del calcestruzzo. Nella costruzione privata, il modo più semplice per misurare la quantità di secchi di materiale. Quando si prepara la soluzione, assicurarsi che la pala e il secchio siano asciutti. Per ottenere le proporzioni più accurate, le macerie e le sabbie dei secchi devono essere compattate e livellate ai bordi.

Un'altra tabella utile mostra il rapporto tra calcestruzzo e marca di cemento. Ad esempio, utilizzando B7 5 è possibile ottenere M100 in cemento:

Pietra schiacciata con sabbia mescolata separatamente. Dentro è necessario fare le scanalature e riempire là il componente principale - il cemento. Tutti gli elementi devono essere accuratamente mescolati insieme fino ad ottenere una massa di colore uniforme. In esso forma un cono e forma una rientranza nel mezzo. Qui verserai delle porzioni di acqua. È necessario attendere che ogni porzione sia completamente assorbita. In questo modo, si ottiene un mix di cemento adatto. Come puoi vedere, anche la cucina ha le sue caratteristiche. Domina il rapporto tra componenti e 1 cu.

La composizione del calcestruzzo m300 su 1 m3

La composizione del calcestruzzo # 8212 proporzioni di componenti per 1 m3

Questa pietra artificiale è tradizionalmente uno dei materiali più comuni utilizzati nella costruzione. Ma lo sapevate che il calcestruzzo è un nome generico, dal momento che ci sono molte varietà di questo prodotto? Come preparare adeguatamente la miscela, selezionare i componenti che devono essere considerati, è descritto in dettaglio nell'articolo proposto.

La composizione del calcestruzzo "classico" comprende i seguenti componenti: cemento (legante), pietrisco (aggregato), sabbia e acqua. Pertanto, è spesso chiamato cemento cemento. In alcuni casi, per dare alla pietra le proprietà richieste (o speciali), vengono introdotti nella soluzione vari additivi, ad esempio idrorepellenti, plastificanti. A volte il cosiddetto "ballast" viene utilizzato come componente - una miscela di ghiaia fine (3 ore) e sabbia (1 ora).

Tutti gli altri tipi di calcestruzzo si distinguono per i loro componenti (per tipo di materiali) e per l'assenza di alcuni di quelli di base sopra indicati. Quindi, nell'asfalto non c'è acqua, i granuli di argilla granulata sono usati come aggregato nel cemento argilloso espanso e non vi sono macerie nel cemento sabbia (un altro nome è la malta cementizia). Lo stesso vale per tutte le pietre "cellulari", ad esempio il cemento espanso.

Quando si calcola la composizione del calcestruzzo pronto per l'uso (ovvero la miscela pronta per l'uso) è consuetudine essere guidati dalle proporzioni standard. Tutti i componenti sono presi in proporzione. Quando è designato, la cifra inferiore (1) si riferisce sempre al legante (cemento). Per uno studio più dettagliato della preparazione di composizioni per varie soluzioni concrete, è possibile fare riferimento a documenti come GOST n. 7473 del 2010, SNiP n. 52-01 del 2003 e molti altri.

Tutte le proporzioni fornite nelle fonti disponibili sono approssimative, cioè sono di natura consultiva. Perché? È impossibile prendere in considerazione tutte le sfumature della preparazione della composizione. Le caratteristiche di una pietra artificiale sono influenzate da fattori come il tipo di legante, il livello di umidità dei materiali, la loro "purezza" (assenza di impurità), la capacità di assorbire l'umidità, la dimensione dei granuli e un numero di altri.

Regole per la selezione dei materiali

Cemento. Quando si tratta di costruzione individuale, viene spesso utilizzato il marchio in calcestruzzo M100 - M200. È eccellente per massetti, pavimenti autolivellanti, fondazioni leggermente cariche (ad esempio sotto recinti, verande), per la costruzione di garage, stabilimenti balneari e così via. Per le fondamenta di edifici e strutture massicce, viene presa principalmente la soluzione M300 o M400.

Esiste una tale regola: la scelta del legante è determinata dalla classe di calcestruzzo richiesta. La marca di cemento deve superare questo valore (numerico) almeno 1,5 - 2 volte. Cioè, se hai bisogno di cemento M200, quindi utilizzare un raccoglitore al di sotto del M300 non può.

Pietra schiacciata Per il settore privato, l'opzione migliore sono le frazioni che vanno da 20 a 35 cm. Per ridurre il costo del calcestruzzo nella costruzione a pochi piani, è consigliabile acquistare un aggregato di calcare. Anche se sotto le strutture massicce vengono selezionate dolomia o granito.

Sand. Di norma, gli esperti raccomandano sia il fiume che la carriera. Ma in quest'ultimo caso, nota che potrebbero esserci impurità di argilla. Nella preparazione del concreto "responsabile" a questo è necessario prestare particolare attenzione, anche se questa sabbia è più economica.

Questo materiale da costruzione è eterogeneo nella sua struttura. Il migliore è quello in cui ci sono grani di dimensioni comprese tra 0,1 e 5,0 mm.

Liquido. Solo pulito, senza impurità, quindi il migliore per il calcestruzzo è considerato da un pozzo o da un pozzo. In casi estremi, dalla rete idrica principale. Tuttavia, non è consigliabile utilizzare l'acqua piovana per cucinare, dato lo stato dell'ecologia. Se è importato, allora come contenitore non si dovrebbero usare barili di combustibile e composizioni di pittura.

Come fare concreto

Determinando la composizione proporzionale dei componenti iniziali nella preparazione indipendente della soluzione, è necessario concentrarsi su ciò che la pietra artificiale è specificamente intesa, le condizioni del suo funzionamento, quali proprietà (caratteristiche) sono prioritarie. Ad esempio, la fondazione sarà pesantemente caricata o meno, come (e cosa) si suppone che faccia la miscelazione del calcestruzzo, il metodo di compattazione della soluzione caricata nel modulo e così via.

Se la cassaforma è stretta, o le celle della gabbia di rinforzo sono piccole, l'uso della pietra frantumata di grandi frazioni non è pratico, poiché la soluzione non potrà essere posata e compattata in modo qualitativo. Sì, e mescolare una tale composizione del calcestruzzo finito creerà delle difficoltà.

Il componente più costoso è il cemento. Il costo totale di costruzione dipende dalla correttezza della sua scelta. Maggiore è il valore numerico del marchio, maggiore è il costo del raccoglitore. Con la costruzione individuale, è possibile risparmiare su ciò che prenderebbe la composizione "composita", cioè per mescolare cementi costosi ed economici. La cosa principale è calcolare correttamente la loro proporzione.

Nel settore privato, il trecentesimo grado della pietra artificiale è il più usato, dal momento che è uno dei più universali. È ugualmente adatto per la fondazione, per i pavimenti e per i massetti. Pertanto, è considerato "di transizione" dal cemento leggero a quello pesante. È attraverso l'utilizzo di M300 che può ridurre significativamente i costi del materiale.

Ma c'è una sfumatura. Nella produzione all'impresa di calcestruzzo m300 per 1 metro cubo, la cui composizione (in proporzione) GOST non è definita, tutti i componenti vengono caricati secondo le specifiche. E qui ci sono le opzioni. Pertanto, prima di acquistare i prodotti M300, è necessario acquisire familiarità con le specifiche tecniche e la relativa composizione, inclusi e in termini percentuali.

Considera l'esempio di questo concreto popolare, come prepararlo. È chiaro che la marca di cemento non dovrebbe essere inferiore a "400". Procedendo da questo, la proporzione approssimativa è la seguente (ricorda che "1" è per il raccoglitore):

1. 3.7 riempitivo (pietrisco). 1.9 (sabbia).

Basato su 1 m 3 di calcestruzzo in termini di peso, sembra questo (valori medi):

  • 350 kg - cemento
  • 950 kg - pietrisco
  • 830 kg - sabbia
  • 180 l - acqua.

Allo stesso tempo, nella composizione del calcestruzzo può essere fino a 10 kg di vari additivi.

Raccomandiamo il seguente ordine di caricamento dei componenti nella betoniera (in base alla loro quantità totale nella soluzione):

  • l'acqua viene versata (circa ¾)
  • oltre - circa ½ riempitivo (ghiaia)
  • astringente (cemento) - 100%
  • sabbia - 100%
  • i resti di macerie sono caricati.

Nel processo di miscelazione della soluzione in base alla sua densità è determinata dalla fattibilità di aggiungere una certa quantità di liquido.

Prima dell'uso, controllare la qualità del calcestruzzo preparato. Rendi tutto facile. Alcuni minuti dopo la fine della partita, quando la miscela inizia a depositarsi e appaiono bolle d'aria, una piccola soluzione viene presa sulla vanga, viene scossa e immediatamente girata. Con una mancanza d'acqua, non si terrà e cadrà a terra.

Che riduce la forza del calcestruzzo

1. Scarsa partita

Il calcestruzzo soddisferà tutti i requisiti se l'adesione dei granuli del riempitivo al legante non è solo duratura, ma anche uniforme in tutta la struttura del materiale. Idealmente, il "latte" di cemento dovrebbe circondare ogni particella. Inoltre, una miscelazione accurata aiuta a rimuovere l'aria dalla miscela.

2. La mancanza di riempitivo grossolano.

Ciò si verifica nei casi in cui la pietra frantumata di grandi frazioni viene prima introdotta nella soluzione preparata e poi in quelle più piccole. La combinazione di granuli di dimensioni diverse è necessaria, ma sono mescolati in anticipo. Altrimenti, la massa solidificata sull'intera area di riempimento avrà caratteristiche di resistenza diverse.

È necessario prestare particolare attenzione a questo, se la preparazione della composizione di una miscela di calcestruzzo per la fondazione viene eseguita manualmente, con la miscelazione della soluzione con una pala in un contenitore, che viene eseguita più spesso.

3. Cemento in eccesso

Ciò porta alla rottura del calcestruzzo dopo "impostazione".

4. Sabbia di bassa qualità

Deve essere accuratamente selezionato. Per non parlare del fatto che può essere di diverse frazioni, spesso contiene sporcizia, immondizia, e talvolta c'è la presenza di argilla e umidità. Tutto ciò influisce negativamente sulla qualità del calcestruzzo. Prima di mettere questo componente "nel caso", setacciarlo e asciugarlo.

Questo porta alla formazione di bolle d'aria nel calcestruzzo, che riduce drasticamente la capacità di carico del materiale, provoca la sua delaminazione. Si ritiene che, in media, 1 m3 della soluzione debba utilizzare acqua nell'intervallo 160-180 litri. Il migliore è considerato uno che si distingue per viscosità sufficiente, poiché questo garantisce una buona qualità della compattazione della massa caricata nella cassaforma, l'intensità accettabile di evaporazione dell'umidità e l'uniformità della struttura del calcestruzzo finito.

La malta troppo densa è difficile da tamponare e l'eccesso di liquido porta a eterogeneità della composizione della pietra in tutto il suo spessore, poiché durante il processo di caricamento di massa il componente più pesante (riempitivo) si deposita, schiacciando il cemento "latte" sulla superficie. Di conseguenza, la proporzione del legante nella parte inferiore diminuirà, il che porterà ad una "inclinazione" della proporzione richiesta di parti nella composizione.

6. Effetti termici irregolari

I raggi del sole riscaldano solo lo strato superiore, a causa di ciò che asciuga più velocemente, trasformandosi in una crosta dura. Questo riduce drasticamente l'intensità dell'evaporazione dell'umidità e porta non solo all'indurimento non uniforme della pietra, ma anche ad un aumento nel periodo della sua piena disponibilità. Pertanto, dopo aver caricato la composizione, la cassaforma è coperta (di regola con un film di polietilene) e la superficie del calcestruzzo viene periodicamente inumidita con acqua.

7. Mancato rispetto delle condizioni di lavoro

Prima di tutto si riferisce alla bassa temperatura. Innanzitutto, i processi chimici stanno rallentando e il tempo per la disponibilità concreta finale aumenta drammaticamente. In secondo luogo, quando la temperatura scende al di sotto della temperatura critica, il liquido si cristallizza. Il ghiaccio strapperà facilmente la pietra "giovane" e inizierà a staccarsi, esfoliare, punzecchiare.

I componenti devono essere caricati in un tamburo betoniera (in un recipiente o altro) con un solo contenitore (ad esempio un secchio). Lavorare con una pala non ti consentirà di determinare con precisione la quantità di materiali di consumo, che porterà a uno squilibrio e cambierà le caratteristiche del calcestruzzo.

Raccomandazioni pratiche

1. Per ottenere la densità ottimale della composizione quando è preparata indipendentemente a mano, nel processo di caricamento dei componenti si dovrebbe seguire la regola: aggiungere 1 sec in meno di acqua legante al secchio aggiunto. Se i "piatti" a 10 litri, il liquido dovrebbe essere aggiunto entro 7 - 8 litri. Naturalmente, questo è un rapporto approssimativo, allo "spioncino", ma con una costruzione individuale non è richiesta una precisione assoluta.

2. Quando si lavora con il calcestruzzo in condizioni di bassa temperatura, se non è possibile organizzare il suo riscaldamento artificiale, è necessario aggiungere un additivo speciale alla malta durante il processo di preparazione (dallo scarico del cosiddetto non-frosting, per esempio di cloruro di potassio) e dopo aver caricato la massa, dovrebbe essere riscaldato. Per fare questo, prendi segatura, feltro, tipi di schiuma e materiali isolanti simili.

3. Quando si ordina il calcestruzzo preconfezionato, ricordare che ogni composizione ha una data di scadenza per l'uso. Inoltre, pagato ogni ora di utilizzo della macchina. Cosa considerare:

  • distanza e possibilità di accesso alla cassaforma
  • dove la soluzione concreta verrà scaricata.

Se il calcestruzzo non viene utilizzato immediatamente o non è possibile scaricarlo, l'unica opzione è una macchina "mixer".

Il costo approssimativo della composizione popolare "300" del marchio (con consegna al sito) è da 3.400 a 3.600 rubli / m 3. Più grande è la quantità dell'ordine, più sostanziale è lo sconto.

4. Se la miscela è stata acquistata asciutta, si deve tenere presente che il volume effettivo di calcestruzzo sarà leggermente inferiore. Da 1 m 3 di composizione (a seconda delle caratteristiche) si ottiene da 0,6 a 0,7 "cubi" di pietra artificiale.

5. Per scopi diversi e bisogno di un diverso concreto. Esistono tabelle speciali su Internet, che mostrano le proporzioni approssimative delle miscele, tenendo conto sia del tipo di cemento che delle caratteristiche degli altri componenti utilizzati.

Le proporzioni corrette della composizione del calcestruzzo. Preparazione di calcestruzzo espanso, calcestruzzo espanso, calcestruzzo a base di pietrisco

La resistenza e la durata di qualsiasi edificio o prodotto in cui viene utilizzato il calcestruzzo dipende in gran parte dalla qualità della miscela.

Preparazione fotografica del mix di calcestruzzo

E la buona qualità qui è possibile solo a causa di due punti:

  1. Se i materiali utilizzati per la preparazione della massa, durevoli e hanno tutti i certificati necessari.
  2. Se la miscela viene preparata correttamente, vale a dire, vengono rispettate tutte le regole, il rapporto tra componenti e raccomandazioni tecnologiche.

In questo articolo esamineremo dettagliatamente quale dovrebbe essere la composizione + le proporzioni di 1 m3 di calcestruzzo e come lavorarla correttamente con le proprie mani.

Tutti consideriamo esempi specifici. Iniziamo.

Cottura dell'argilla

Alcune parole su questa miscela.

Consiste di sabbia, acqua, cemento e argilla espansa.

L'argilla espansa è una pietra molto leggera, che è porosa nella sua struttura e grazie a questa qualità, la massa di cemento è ottenuta con buone caratteristiche di isolamento termico. Bene, dal momento che Claydite ha un peso ridotto, è facile e veloce lavorare con una miscela in cui è un riempitivo.

Tra gli aspetti negativi, si possono distinguere momenti come il prezzo elevato del materiale (e quindi la miscela nel suo complesso) e la resistenza alla compressione non molto elevata.

Usato argilla-cemento principalmente per tali scopi:

  1. Per pavimenti in aree residenziali
  2. Per i piani dei dispositivi in ​​mansarda e in soffitta
  3. Per riempire i muri.

Come potete vedere, l'ambito di applicazione è piuttosto ampio, il che significa che la miscela è spesso utilizzata nella costruzione privata. Di conseguenza, è molto desiderabile conoscere la composizione e le proporzioni del calcestruzzo argilloso.

Si prega di notare che questo materiale non è raccomandato per la colata di pavimenti e per la fabbricazione di prodotti che richiedono un'elevata capacità portante. In tali situazioni, è necessario il calcestruzzo più durevole. e può essere ottenuto solo sulla base delle macerie.

Marchio del marchio M300 - caratteristiche e sottigliezze della preparazione

Calcestruzzo M300 - uno dei marchi di calcestruzzo più diffusi e richiesti. È questo calcestruzzo che viene utilizzato per la costruzione di fondazioni per edifici privati, recinti, scale, travi, pile. M300 si distingue dalle altre marche per le sue caratteristiche tecniche e operative, oltre che per il costo. Inoltre, è facile da eseguire in condizioni di costruzione indipendente utilizzando strumenti semplici.

Proprietà delle prestazioni

Prima di considerare le principali caratteristiche tecniche, va notato che l'M300, come la maggior parte delle altre marche, guadagna a pieno regime per un lungo periodo, circa sei mesi. Tuttavia, circa il 95-98% dei principali cambiamenti avvengono in un periodo fino a 28 giorni dal momento in cui cemento e acqua vengono miscelati. È questa volta e impostato come l'età della miscela per determinare le caratteristiche principali.

L'ambito di applicazione delle strutture in calcestruzzo - strutture edilizie, che implica un carico significativo. Pertanto, la proprietà principale del calcestruzzo è la capacità di resistere alla forza del carico. Questa caratteristica è incorporata nella designazione della forza del marchio.

Cosa significa M300

Il marchio di cemento con un tale disco "MHHH", di per sé non significa un concreto mix di cemento. Il numero XXX indica la pressione limite durante la compressione, in kgf / cm2. Esistono altri tipi di marchio di calcestruzzo, ad esempio, resistenza al gelo (denominazione FХХХ), permeabilità (WХХХ).

Pertanto, sarebbe corretto parlare dell'aggregato di miscele di calcestruzzo con una resistenza alla trazione di 300 kgf / cm2. Questa caratteristica è la principale e distingue la M300 da altre marche, indicata dalla lettera "M".

La resistenza alla trazione viene controllata applicando la forza a superfici parallele di un parallelepipedo rettangolare (cubo) con facce 150 * 150 * 150 mm espressi da una miscela.

Secondo i requisiti di SNiP 2.03.01-84, i calcestruzzi differiscono nelle classi, indicati con la lettera "B". La classe del calcestruzzo mostra la forza in unità di un unico sistema SI mondiale - Pascal, più precisamente in megapascal (MPa).

Il rapporto tra classe e marca

Quale classe di calcestruzzo può essere approssimativamente correlata alla marca per forza è mostrata nella seguente tabella:

Tabella 1 - Classe e rapporto di marca

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