La composizione e le proporzioni del calcestruzzo M200 e M300 su 1 m3

Oggi, i produttori di materiali da costruzione offrono un'ampia selezione di miscele di calcestruzzo che sono adatte a risolvere vari problemi. Per tutti i tipi di lavori di costruzione, è possibile raccogliere la composizione con cemento della qualità desiderata. Affinché la soluzione concreta acquisisca le caratteristiche necessarie, è necessario aderire alla tecnologia e alle proporzioni corrette. Ad esempio, possiamo considerare il calcestruzzo M200 e M300 per metro in un cubo (1 m3). I gradi di miscele di calcestruzzo corrispondono alla loro qualità. In altre parole, maggiore è il marchio, maggiore è la qualità del prodotto finito o del rivestimento. Pertanto, se questo indicatore è più alto, il consumo per la produzione di una miscela di 1 m3 è inferiore.

M200 ti consente di garantire la resistenza e la durata degli edifici. Allo stesso tempo, non si formano incrinature nella soluzione di cemento, si indurisce rapidamente, non cede ai sedimenti, ha una bassa conduttività termica, non perde le sue caratteristiche di prestazione a una temperatura compresa tra i cinque ei trecento cinquanta gradi Celsius. Il principale vantaggio di questo marchio è considerato la forza.

struttura

Durante il lavoro, i costruttori usano una composizione comprovata, che comprende componenti di alta qualità:

I principali costituenti del calcestruzzo sono la miscela di cemento e il liquido, poiché questi ingredienti legano tutti gli altri materiali nella soluzione. Il rapporto tra queste due componenti implica prendere in considerazione le proprietà assorbenti delle macerie. La malta di cemento ha l'idratazione, cioè l'impostazione. Questa proprietà si manifesta quando si aggiunge acqua. Senza pietrisco, il cemento congelato è in grado di deformarsi, causando microcracks. Le crepe, a loro volta, possono portare alla distruzione del prodotto. La ghiaia e la sabbia fluviale contribuiranno a prevenire il loro verificarsi.

Proporzioni per metro cubo

Per ottenere la consistenza richiesta per m3, è necessario sapere:

  • la forza necessaria dei materiali da costruzione;
  • il rapporto degli ingredienti;
  • la plasticità richiesta della soluzione;
  • marca di miscela di cemento;
  • funzioni di riempimento.

Per la produzione di materiale m3 sarà necessario un numero così elevato di componenti:

  • 330 chilogrammi di malta cementizia - 0,25 metri cubi (con un indicatore di densità in uno stato non consolidato di 1300 chilogrammi per metro cubo);
  • 1250 chilogrammi di ghiaia - 0,9 metri cubi (1250 chilogrammi per metro cubo);
  • 600 chilogrammi di sabbia - 0,43 metri cubi (1400 chilogrammi per metro cubo).
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Mark M300 oggi è diventato uno dei più popolari nel risolvere alcuni problemi di costruzione. Questo materiale da costruzione viene utilizzato quando è necessario gettare le fondamenta di edifici, recinti, scale, pile.

struttura

Per facilità di preparazione, l'M300 ha sviluppato una proporzione di ingredienti, attraverso l'uso di cui gli ingredienti necessari possono essere applicati nel rapporto più preciso. Il calcestruzzo contiene i seguenti ingredienti:

Proporzioni per m3

La tabella seguente mostra quanti componenti sono necessari per m3.

Se è necessario ottenere materiale da costruzione di alta qualità, è meglio che la frazione di sabbia sia da mezzo a tre millimetri. È importante utilizzare un materiale da costruzione omogeneo, senza particelle di argilla. I costruttori consigliano di aggiungere il fiume in quanto non ci sono impurità in esso.

Prima di utilizzare il materiale della cava, deve essere lavato. La dimensione della ghiaia dovrebbe essere da cinque a venti millimetri. In questi casi, i professionisti aggiungono granito tritato al calcestruzzo.

La ricetta del calcestruzzo m200 su 1 cubo

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo M200 e M300 su 1 m3

Oggi, i produttori di materiali da costruzione offrono un'ampia selezione di miscele di calcestruzzo che sono adatte a risolvere vari problemi. Per tutti i tipi di lavori di costruzione, è possibile raccogliere la composizione con cemento della qualità desiderata. Affinché la soluzione concreta acquisisca le caratteristiche necessarie, è necessario aderire alla tecnologia e alle proporzioni corrette. Ad esempio, possiamo considerare il calcestruzzo M200 e M300 per metro in un cubo (1 m3). I gradi di miscele di calcestruzzo corrispondono alla loro qualità. In altre parole, maggiore è il marchio, maggiore è la qualità del prodotto finito o del rivestimento. Pertanto, se questo indicatore è più alto, il consumo per la produzione di una miscela di 1 m3 è inferiore.

M200 ti consente di garantire la resistenza e la durata degli edifici. Allo stesso tempo, non si formano incrinature nella soluzione di cemento, si indurisce rapidamente, non cede ai sedimenti, ha una bassa conduttività termica, non perde le sue caratteristiche di prestazione a una temperatura compresa tra i cinque ei trecento cinquanta gradi Celsius. Il principale vantaggio di questo marchio è considerato la forza.

Durante il lavoro, i costruttori usano una composizione comprovata, che comprende componenti di alta qualità:

I principali costituenti del calcestruzzo sono la miscela di cemento e il liquido, poiché questi ingredienti legano tutti gli altri materiali nella soluzione. Il rapporto tra queste due componenti implica prendere in considerazione le proprietà assorbenti delle macerie. La malta di cemento ha l'idratazione, cioè l'impostazione. Questa proprietà si manifesta quando si aggiunge acqua. Senza pietrisco, il cemento congelato è in grado di deformarsi, causando microcracks. Le crepe, a loro volta, possono portare alla distruzione del prodotto. La ghiaia e la sabbia fluviale contribuiranno a prevenire il loro verificarsi.

Proporzioni per metro cubo

Per ottenere la consistenza richiesta per m3, è necessario sapere:

  • la forza necessaria dei materiali da costruzione;
  • il rapporto degli ingredienti;
  • la plasticità richiesta della soluzione;
  • marca di miscela di cemento;
  • funzioni di riempimento.

Per la produzione di materiale m3 sarà necessario un numero così elevato di componenti:

  • 330 chilogrammi di malta cementizia - 0,25 metri cubi (con un indicatore di densità in uno stato non consolidato di 1300 chilogrammi per metro cubo);
  • 1250 chilogrammi di ghiaia - 0,9 metri cubi (1250 chilogrammi per metro cubo);
  • 600 chilogrammi di sabbia - 0,43 metri cubi (1400 chilogrammi per metro cubo).

Mark M300 oggi è diventato uno dei più popolari nel risolvere alcuni problemi di costruzione. Questo materiale da costruzione viene utilizzato quando è necessario gettare le fondamenta di edifici, recinti, scale, pile.

Per facilità di preparazione, l'M300 ha sviluppato una proporzione di ingredienti, attraverso l'uso di cui gli ingredienti necessari possono essere applicati nel rapporto più preciso. Il calcestruzzo contiene i seguenti ingredienti:

Proporzioni per m3

La tabella seguente mostra quanti componenti sono necessari per m3.

Se è necessario ottenere materiale da costruzione di alta qualità, è meglio che la frazione di sabbia sia da mezzo a tre millimetri. È importante utilizzare un materiale da costruzione omogeneo, senza particelle di argilla. I costruttori consigliano di aggiungere il fiume in quanto non ci sono impurità in esso.

Prima di utilizzare il materiale della cava, deve essere lavato. La dimensione della ghiaia dovrebbe essere da cinque a venti millimetri. In questi casi, i professionisti aggiungono granito tritato al calcestruzzo.

Come fare 1 m3 di mix di cemento - tabella delle proporzioni

Dì subito, le proporzioni del cemento - non una ricetta di farmacia. Non c'è né la possibilità né la necessità di pesare tutti i componenti fino a un chilogrammo. Dobbiamo tenere conto di tutto: la qualità della sabbia, il tipo di cemento scelto per la malta, il tipo di aggregato. Ma dal momento che ci sono proporzioni approssimative testate nel tempo, possono solo essere regolate leggermente sul posto.

Il cemento da cui è necessario fare una soluzione concreta per la fondazione, ha una sua classe di resistenza alla compressione. E più alto è il grado richiesto, meglio dovrebbero essere gli indicatori corrispondenti del cemento nella composizione. Cioè, per la preparazione del cemento M200 bisogna incontrare il marchio M300. Se la sua forza è maggiore, diciamo, l'M400 non è un problema. Ottenere una miscela con le caratteristiche desiderate può essere un semplice cambiamento di proporzioni, anche se 1 m 3 di tale calcestruzzo sarà un po 'più costoso.

Anche la forza dell'aggregato minerale gioca un ruolo. Dovrebbe anche essere più del marchio richiesto, ma già due volte. La ragione è che la malta cementizia guadagna forza nominale dopo 4 settimane, ma anche dopo questo processo non si ferma, ma rallenta solo. E se le grandi frazioni aggregate non hanno una riserva per questo indicatore, in un anno o due si trasformeranno in un "anello debole" di un monolite che ha guadagnato forza. Dato che nelle sue proporzioni la pietra frantumata occupa almeno la metà del volume totale, una tale ridistribuzione può indebolire la struttura.

Le seguenti inclusioni minerali sono usate come aggregati:

  • Calcare (600-800 kgf / cm2) - il suo "soffitto" è in cemento M300 con additivi plastificanti, poiché il calcare non tollera bene le gelate.
  • La ghiaia (circa 1000 kgf / cm2) viene utilizzata per preparare gradi resistenti fino a M450.
  • Il granito (1400 kgf / cm2) è un costoso, ma perfetto sotto tutti gli aspetti, aggregato per i gradi più alti.

La sabbia con una dimensione delle particelle di 2,5 mm e oltre viene aggiunta in un rapporto a seconda della quantità di granulato grossolano. Il suo scopo principale è quello di sigillare i vuoti d'aria tra grandi pezzi di aggregato, riducendo così il consumo di legante costoso - il cemento reale. Il rapporto tra la quantità di sabbia e il volume di pietrisco nella soluzione varia dal 45-60%. Inoltre, maggiore è il grado di calcestruzzo richiesto, minore è la sabbia utilizzata per preparare 1 m3 della miscela.

L'acqua in qualsiasi soluzione deve essere aggiunta in piccole porzioni, quando tutti gli ingredienti secchi sono già completamente miscelati. Allo stesso tempo è necessario monitorare la viscosità e non andare agli estremi. Una composizione troppo densa, in cui non c'è abbastanza acqua, sarà difficile pestarla senza uno strumento speciale, e nel massiccio si formeranno vuoti, riducendo la forza dell'intera struttura. La miscela liquida si diffonde bene nella cassaforma e si livella facilmente, ma il calcestruzzo pronto non sarà sufficientemente forte dopo la solidificazione, poiché la sua identità di marca ridurrà l'umidità in eccesso.

Panoramica di diversi marchi

Non è il marchio più forte, ma piuttosto richiesto nelle singole costruzioni e riparazioni. L'M200 può essere utilizzato per riempire fondamenta leggere per piccoli edifici, di solito per scopi domestici. Ma il più delle volte viene utilizzato per lavori di muratura e dispositivi di screeding che non sono sottoposti a carichi particolarmente gravi - pavimenti in cemento, area cieca, passerelle.

Tuttavia, le caratteristiche tecniche del marchio confermano che questo calcestruzzo può resistere fino a 200 kgf / cm 2. Le proporzioni dei componenti costitutivi del calcestruzzo M200 sono riportate nella tabella seguente. Secondo esso, circa 1 m3 della soluzione liquida può essere ottenuto da 200 kg di cemento.

Un tipo di calcestruzzo molto diffuso: economico da fabbricare, ma molto resistente e affidabile. È la M300 utilizzata per la costruzione di vari tipi di fondazioni, il dispositivo di pavimenti monolitici in cemento armato, nella costruzione di strade. Un cubo di cemento con tali proprietà richiederà circa 350 kg di cemento secco.

Calcestruzzo costoso e pesante, ma molto duraturo, caratterizzato da un breve periodo di posa della malta. Per la sua preparazione viene utilizzata solo pietra frantumata di granito di qualità. L'M400 è ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture idrauliche, edifici di capitali, strutture in cui sono presenti carichi elevati.

Scopo speciale in calcestruzzo. Costruire edifici da questo è uno spreco, anche se le proporzioni per farlo non sono troppo diversi dall'M400. Il calcestruzzo M500 viene utilizzato nella costruzione di metropolitane, nella produzione di potenti travi in ​​cemento armato, colonne, pavimenti di grandi dimensioni, progettati per carichi enormi e strutture idrauliche.

Tabella del rapporto tra i componenti di una soluzione concreta (in frazioni di massa)

Nel processo di cottura direttamente sul cantiere di utilizzare le proporzioni della massa non è molto conveniente. È molto più facile determinare il volume richiesto di ciascun componente della miscela in secchi. Ma poiché i riempitivi hanno una densità apparente simile a circa 1.400 kg / m 3 (per cemento fresco, circa 1.100 kg / m 3), la differenza nel rapporto massa e volume sarà piccola.

Modo legale di salvataggio veramente funzionante.
Tutti devono sapere!

Ora puoi determinare le proporzioni di 1 m3 di calcestruzzo. Ad esempio, calcoliamo il rapporto tra gli ingredienti elencati nella tabella per ottenere M300 dal cemento M400:

  • 25 secchi di cemento sono circa 350 kg.
  • Quindi la sabbia in proporzione dovrebbe essere 25x1,9 = 47,5 secchi (670 kg).
  • Pietra frantumata 25x3,7 = 92,5 secchi (1300 kg).
  • Acqua - circa 13 secchi.

Le proporzioni della soluzione in secchi e chilogrammi sono pronte. Annotiamo per non dimenticare e misuriamo il numero necessario di componenti in qualsiasi modo conveniente.

Sfumatura: se la miscela viene riempita con un secchio di cemento aggiuntivo, l'uscita non aumenta - macinazione troppo fine al legante. Ma la forza di adesione dei materiali nel monolite aumenterà. È vero anche il contrario - sebbene lo svantaggio ridurrà il costo delle stesse fondamenta, peggiorerà sensibilmente la sua capacità di carico.

Proporzioni concrete: composizione

Oggi, nessuna costruzione residenziale o industriale può fare a meno dell'uso del calcestruzzo. Affinché l'attività sia completata correttamente, è necessario conoscere le caratteristiche del materiale di lavoro. La qualità della miscela dipende dal rapporto tra i suoi ingredienti: analizzeremo nell'articolo di cosa è fatto il calcestruzzo e come ottenere determinati marchi. Se vuoi ottenere una solida costruzione all'uscita, leggi attentamente questo articolo, in cui consideriamo in dettaglio la composizione del calcestruzzo. Le tabelle utili ti aiuteranno a padroneggiare il materiale.

Componenti in calcestruzzo e linee guida per la selezione

Il calcestruzzo pronto è composto da quattro componenti principali, che devono essere miscelati in un certo modo per ottenere una o un'altra marca di miscela. Quindi, nel concreto entra:

    • Cemento. La preferenza dovrebbe essere data a un negozio affidabile. Naturalmente, non è possibile controllare visivamente il contenuto di questi sacchetti, ma c'è un'altra opzione da controllare. Controllare i sacchetti del materiale con un tocco e assicurarsi che non vi siano zone indurite all'interno. È anche importante controllare la data di produzione. Si consiglia di dare la preferenza al cemento, che è stato prodotto non prima di 4 mesi dalla data di acquisto.
    • Pietra schiacciata Il principale riempitivo grande. Deve essere pulito, privo di polvere e altri piccoli detriti. Se si aggiunge un componente alla soluzione che non soddisfa questi requisiti, l'adesione alla miscela sarà di scarsa qualità, di conseguenza, la resistenza del materiale finito sarà bassa. È più adatto per la roccia di granito frantumata di cemento.
    • Acqua. Per preparare una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario prendere acqua fresca. È desiderabile che sia pre-pulito da varie impurità. Molti costruttori commettono un errore e non prestano attenzione a questo componente.
    • Sand. Per la costruzione è necessario utilizzare sabbia purificata. È possibile determinare la presenza di argilla nell'aspetto. Se il materiale ha un colore giallo pronunciato, significa molta argilla. Per la preparazione del calcestruzzo è meglio prendere sabbia grigia o bianca.

Buon consiglio! Oltre alle macerie nella creazione di miscele di calcestruzzo e altri materiali utilizzati. La ghiaia viene utilizzata per realizzare il 450 ° grado di calcestruzzo. Per i gradi più bassi è preso il calcare. Per quanto riguarda il granito, ha i migliori indicatori di resistenza al gelo e resistenza.

Il cemento e l'acqua sono elementi vincolanti del calcestruzzo, quindi possono essere chiamati i componenti principali. È particolarmente importante considerare il rapporto tra cemento e liquido, tenendo conto del livello di umidità dei restanti ingredienti. A seconda del grado di componenti, l'abilità assorbente è diversa. Con gli elementi di connessione risolti, andiamo oltre.

Gli aggregati fini e grossi devono essere presenti in qualsiasi calcestruzzo. Il compito di piccoli compie sabbia e grandi macerie. Questi componenti forniscono un telaio strutturale in calcestruzzo, grazie al quale il materiale finito ha un'elevata resistenza. Un altro compito degli aggregati è ridurre i rischi di deformazione irreversibile.

Rapporti di composizione standard

Questa tabella aiuterà a determinare la composizione del calcestruzzo in volume per 1m 3 per vari tipi, incluso il calcestruzzo M300:

Ecco le proporzioni per un concreto mix di cemento:

  • ½ parte di acqua;
  • 1 parte del componente legante è cemento;
  • 4 parti di aggregato grezzo - macerie;
  • 2 parti di aggregato fine - sabbia.

Prima dell'inizio dei lavori di costruzione è necessario trovare il giusto rapporto. La scelta di un marchio adatto dovrebbe essere affidata a uno specialista, poiché la durabilità e la qualità della futura costruzione dipendono da esso. Per scegliere la giusta proporzione di calcestruzzo, è necessario considerare le seguenti domande:

  1. Come sarà esattamente la posa della miscela nella cassaforma? Questo può essere fatto da solo o con l'aiuto di attrezzature da costruzione. Conoscendo la risposta a questa domanda, sarete in grado di determinare quale particolare composizione scegliere - densa o più plastica.
  2. Sei pronto a comprare materiali costosi ma di alta qualità? Di solito nella costruzione privata selezionano i voti medi, poiché l'edificio non avrà un carico in futuro. Il compito principale del costruttore è quello di costruire una base affidabile. I professionisti raccomandano di costruire una fondazione di alta qualità di calcestruzzo.
  3. Quale costruzione sarà costruita usando questo materiale? A volte il costruttore deve terminare l'estensione, in altri casi si prevede di costruire la fondazione e le pareti portanti della stessa marca di calcestruzzo. Di nuovo, tutto dipende dalle specifiche del cantiere, quindi un professionista dovrebbe selezionare il marchio.

Questa tabella mostra i rapporti dei componenti per i marchi M100-M400 per 1 m 3:

Immediatamente si dovrebbe dire che la ricetta perfetta è impossibile da ottenere. I componenti che compongono la miscela possono variare notevolmente in termini di qualità, quindi è necessario specificare un rapporto approssimativo per il calcestruzzo. Prendi il più popolare rapporto 4: 1, dove 4 è sabbia e 1 è cemento. La qualità dei riempitivi, l'applicazione, la quantità di calcestruzzo e altri fattori influenzano queste proporzioni. È importante capire quanti kg sono necessari per un cubo di cemento.

Qui, rispettivamente, le proporzioni e la composizione del calcestruzzo del marchio M150, M250, M350, M450 su calcestruzzo m 3 sono indicate:

Preparazione del calcestruzzo sull'esempio del marchio M400

Per la preparazione di qualsiasi marca si consiglia di prendere il cemento M500, che è incluso nella composizione del calcestruzzo M200. Abbiamo bisogno di 20 secchi di cemento, come per la sabbia, quindi secondo la tabella per la composizione di 1 m 3 abbiamo bisogno di 1,6 kg. Moltiplicare 20 per 1,6 e ottenere 32 secchi di sabbia. Eseguiamo la stessa operazione con le macerie: 64 secchi (1 metro cubo di calcestruzzo richiede 3,2 kg di macerie). Sono necessari 10 secchi d'acqua per fabbricare la marca di cemento M400 (20 moltiplicata per 0,5). Come puoi vedere, sarà abbastanza semplice calcolare la composizione del calcestruzzo M400 usando una tabella.

preparazione

Conoscete già la composizione del calcestruzzo e come vengono calcolate le proporzioni del calcestruzzo. Nella costruzione privata, il modo più semplice per misurare la quantità di secchi di materiale. Quando si prepara la soluzione, assicurarsi che la pala e il secchio siano asciutti. Per ottenere le proporzioni più accurate, le macerie e le sabbie dei secchi devono essere compattate e livellate ai bordi.

Un'altra tabella utile mostra il rapporto tra calcestruzzo e marca di cemento. Ad esempio, utilizzando B7 5 è possibile ottenere M100 in cemento:

Pietra schiacciata con sabbia mescolata separatamente. Dentro è necessario fare le scanalature e riempire là il componente principale - il cemento. Tutti gli elementi devono essere accuratamente mescolati insieme fino ad ottenere una massa di colore uniforme. In esso forma un cono e forma una rientranza nel mezzo. Qui verserai delle porzioni di acqua. È necessario attendere che ogni porzione sia completamente assorbita. In questo modo, si ottiene un mix di cemento adatto. Come puoi vedere, anche la cucina ha le sue caratteristiche. Domina il rapporto tra componenti e 1 cu.

Proporzioni concrete: composizione aggiornata: 30 giugno 2017 da: Artem

Proporzioni concrete: composizione

Oggi, nessuna costruzione residenziale o industriale può fare a meno dell'uso del calcestruzzo. Affinché l'attività sia completata correttamente, è necessario conoscere le caratteristiche del materiale di lavoro. La qualità della miscela dipende dal rapporto tra i suoi ingredienti: analizzeremo nell'articolo di cosa è fatto il calcestruzzo e come ottenere determinati marchi. Se vuoi ottenere una solida costruzione all'uscita, leggi attentamente questo articolo, in cui consideriamo in dettaglio la composizione del calcestruzzo. Le tabelle utili ti aiuteranno a padroneggiare il materiale.

Componenti in calcestruzzo e linee guida per la selezione

Il calcestruzzo pronto è composto da quattro componenti principali, che devono essere miscelati in un certo modo per ottenere una o un'altra marca di miscela. Quindi, nel concreto entra:

    • Cemento. La preferenza dovrebbe essere data a un negozio affidabile. Naturalmente, non è possibile controllare visivamente il contenuto di questi sacchetti, ma c'è un'altra opzione da controllare. Controllare i sacchetti del materiale con un tocco e assicurarsi che non vi siano zone indurite all'interno. È anche importante controllare la data di produzione. Si consiglia di dare la preferenza al cemento, che è stato prodotto non prima di 4 mesi dalla data di acquisto.
    • Pietra schiacciata Il principale riempitivo grande. Deve essere pulito, privo di polvere e altri piccoli detriti. Se si aggiunge un componente alla soluzione che non soddisfa questi requisiti, l'adesione alla miscela sarà di scarsa qualità, di conseguenza, la resistenza del materiale finito sarà bassa. È più adatto per la roccia di granito frantumata di cemento.
    • Acqua. Per preparare una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario prendere acqua fresca. È desiderabile che sia pre-pulito da varie impurità. Molti costruttori commettono un errore e non prestano attenzione a questo componente.
    • Sand. Per la costruzione è necessario utilizzare sabbia purificata. È possibile determinare la presenza di argilla nell'aspetto. Se il materiale ha un colore giallo pronunciato, significa molta argilla. Per la preparazione del calcestruzzo è meglio prendere sabbia grigia o bianca.

Buon consiglio! Oltre alle macerie nella creazione di miscele di calcestruzzo e altri materiali utilizzati. La ghiaia viene utilizzata per realizzare il 450 ° grado di calcestruzzo. Per i gradi più bassi è preso il calcare. Per quanto riguarda il granito, ha i migliori indicatori di resistenza al gelo e resistenza.

Il cemento e l'acqua sono elementi vincolanti del calcestruzzo, quindi possono essere chiamati i componenti principali. È particolarmente importante considerare il rapporto tra cemento e liquido, tenendo conto del livello di umidità dei restanti ingredienti. A seconda del grado di componenti, l'abilità assorbente è diversa. Con gli elementi di connessione risolti, andiamo oltre.

Gli aggregati fini e grossi devono essere presenti in qualsiasi calcestruzzo. Il compito di piccoli compie sabbia e grandi macerie. Questi componenti forniscono un telaio strutturale in calcestruzzo, grazie al quale il materiale finito ha un'elevata resistenza. Un altro compito degli aggregati è ridurre i rischi di deformazione irreversibile.

Rapporti di composizione standard

Questa tabella aiuterà a determinare la composizione del calcestruzzo in volume per 1m 3 per vari tipi, incluso il calcestruzzo M300:

Ecco le proporzioni per un concreto mix di cemento:

  • ½ parte di acqua;
  • 1 parte del componente legante è cemento;
  • 4 parti di aggregato grezzo - macerie;
  • 2 parti di aggregato fine - sabbia.

Prima dell'inizio dei lavori di costruzione è necessario trovare il giusto rapporto. La scelta di un marchio adatto dovrebbe essere affidata a uno specialista, poiché la durabilità e la qualità della futura costruzione dipendono da esso. Per scegliere la giusta proporzione di calcestruzzo, è necessario considerare le seguenti domande:

  1. Come sarà esattamente la posa della miscela nella cassaforma? Questo può essere fatto da solo o con l'aiuto di attrezzature da costruzione. Conoscendo la risposta a questa domanda, sarete in grado di determinare quale particolare composizione scegliere - densa o più plastica.
  2. Sei pronto a comprare materiali costosi ma di alta qualità? Di solito nella costruzione privata selezionano i voti medi, poiché l'edificio non avrà un carico in futuro. Il compito principale del costruttore è quello di costruire una base affidabile. I professionisti raccomandano di costruire una fondazione di alta qualità di calcestruzzo.
  3. Quale costruzione sarà costruita usando questo materiale? A volte il costruttore deve terminare l'estensione, in altri casi si prevede di costruire la fondazione e le pareti portanti della stessa marca di calcestruzzo. Di nuovo, tutto dipende dalle specifiche del cantiere, quindi un professionista dovrebbe selezionare il marchio.

Questa tabella mostra i rapporti dei componenti per i marchi M100-M400 per 1 m 3:

Immediatamente si dovrebbe dire che la ricetta perfetta è impossibile da ottenere. I componenti che compongono la miscela possono variare notevolmente in termini di qualità, quindi è necessario specificare un rapporto approssimativo per il calcestruzzo. Prendi il più popolare rapporto 4: 1, dove 4 è sabbia e 1 è cemento. La qualità dei riempitivi, l'applicazione, la quantità di calcestruzzo e altri fattori influenzano queste proporzioni. È importante capire quanti kg sono necessari per un cubo di cemento.

Qui, rispettivamente, le proporzioni e la composizione del calcestruzzo del marchio M150, M250, M350, M450 su calcestruzzo m 3 sono indicate:

Preparazione del calcestruzzo sull'esempio del marchio M400

Per la preparazione di qualsiasi marca si consiglia di prendere il cemento M500, che è incluso nella composizione del calcestruzzo M200. Abbiamo bisogno di 20 secchi di cemento, come per la sabbia, quindi secondo la tabella per la composizione di 1 m 3 abbiamo bisogno di 1,6 kg. Moltiplicare 20 per 1,6 e ottenere 32 secchi di sabbia. Eseguiamo la stessa operazione con le macerie: 64 secchi (1 metro cubo di calcestruzzo richiede 3,2 kg di macerie). Sono necessari 10 secchi d'acqua per fabbricare la marca di cemento M400 (20 moltiplicata per 0,5). Come puoi vedere, sarà abbastanza semplice calcolare la composizione del calcestruzzo M400 usando una tabella.

preparazione

Conoscete già la composizione del calcestruzzo e come vengono calcolate le proporzioni del calcestruzzo. Nella costruzione privata, il modo più semplice per misurare la quantità di secchi di materiale. Quando si prepara la soluzione, assicurarsi che la pala e il secchio siano asciutti. Per ottenere le proporzioni più accurate, le macerie e le sabbie dei secchi devono essere compattate e livellate ai bordi.

Un'altra tabella utile mostra il rapporto tra calcestruzzo e marca di cemento. Ad esempio, utilizzando B7 5 è possibile ottenere M100 in cemento:

Pietra schiacciata con sabbia mescolata separatamente. Dentro è necessario fare le scanalature e riempire là il componente principale - il cemento. Tutti gli elementi devono essere accuratamente mescolati insieme fino ad ottenere una massa di colore uniforme. In esso forma un cono e forma una rientranza nel mezzo. Qui verserai delle porzioni di acqua. È necessario attendere che ogni porzione sia completamente assorbita. In questo modo, si ottiene un mix di cemento adatto. Come puoi vedere, anche la cucina ha le sue caratteristiche. Domina il rapporto tra componenti e 1 cu.

Proporzioni di calcestruzzo M200: composizione, ingredienti e caratteristiche di preparazione

Molte soluzioni costruttive possono essere trovate più spesso nel cantiere. Per ogni tipo di lavoro viene selezionata una composizione speciale, che dovrebbe garantire la qualità finale desiderata. In questo articolo consideriamo le proporzioni del calcestruzzo di grado 200 per 1 m3.

Qual è la soluzione di costruzione

Sezione generale

La malta pronta all'uso ha una consistenza mobile.

I suoi ingredienti sono ingredienti presi in proporzioni corrette, vale a dire:

  • cemento;
  • acqua;
  • sabbia;
  • macerie.
  • garantisce affidabilità;
  • impostazione rapida;
  • possiede una bassa conduttività termica;
  • mantiene le sue proprietà a temperature da +5 a + 350ºС;
  • la sua principale superiorità è la forza e la sicurezza delle strutture.

Prepara tutti gli ingredienti prima del lavoro.

La composizione della miscela

Per ottenere la soluzione di massima qualità, è necessario mescolare correttamente tutti gli ingredienti nell'installazione o con le proprie mani. I gradi di cemento incontrano la sua qualità, vale a dire più è alto, migliore sarà la miscela risultante. Di conseguenza, più alto è il suo tasso, meno è necessario per preparare una malta con un volume di 1 m 3.

Per la costruzione della fondazione sarà necessario:

  • 1 quota di cemento;
  • 4 frazioni di macerie;
  • 0,5 parti di acqua;
  • 2 parti di sabbia.

Opzioni per la soluzione

La composizione e il rapporto dipendono da:

  • dalla marca di cemento e cemento;
  • proprietà di sabbia e detriti, plastificanti.

Le fabbriche tengono conto di molte proprietà degli ingredienti, utilizzano diverse marche di calcestruzzo da 50 a 1000. Queste cifre caratterizzano la resistenza a compressione massima di 1 m 3 con un bordo di 20 mm dopo 28 giorni. Fino al 70% della miscela si indurisce già nella prima settimana.

Uno dei fattori importanti è l'aggiunta di cemento alla soluzione in quantità fino a 1 kg e pietra frantumata fino a 5 kg. Tuttavia, non è consigliabile aggiungere l'intero volume di liquido, poiché potrebbero essere richieste quantità diverse di liquido in diversi lotti. Pertanto, al fine di ottenere la consistenza desiderata della miscela, è necessario aggiungere acqua a stadi.

Suggerimento: l'acqua rimane un componente importante per la preparazione della miscela di edifici. Pertanto, deve essere pulito.

Il rapporto corretto è la chiave per una soluzione di qualità.

ingredienti

Componenti importanti rimangono acqua e cemento, il loro compito principale è quello di combinare tutti i componenti in un'unica massa omogenea.

Consiglio: quando si rispettano le relazioni si deve tener conto delle proprietà di assorbimento dell'umidità della sabbia e della ghiaia.

Ciò può impedire l'apparizione di microfessurazioni nella struttura e quindi aumentare la durata e l'affidabilità. Una delle proprietà più importanti delle macerie e della sabbia rimane l'adozione dello stress da contrazione, che mantiene la forza della composizione finita, previene lo scorrimento e la deformazione.

È necessario considerare attentamente la scelta del marchio di cemento e cemento, dato che quest'ultimo deve essere superiore al primo. Il prezzo del materiale di alta qualità è elevato, il che non si può dire del filler.

Si ritiene che se si aggiunge più alla miscela di quanto necessario, allora si rivelerà più forte. Non è così, esattamente come se ne mettessi di meno, per salvarlo o usare quello vecchio, che è rimasto inattivo per molto tempo. Se conservato in modo improprio, perde le sue proprietà, può aumentare la sua permeabilità, che può portare alla distruzione di edifici.

Consiglio: non usare integratori contenenti cloruro di calcio, sono accompagnati dalla comparsa di macchie e corrosione.

materiale

Per preparare la soluzione, la pietra frantumata deve essere selezionata due volte più forte del grado di calcestruzzo, in modo che la sua resistenza mensile sia inferiore a quella di un anno e il grado di macerie è rimasto invariato per tutto il periodo di funzionamento.

Le proporzioni al cubo per la preparazione del calcestruzzo m200

È noto che il calcestruzzo è una delle soluzioni più comuni utilizzate nella costruzione.

Oggi, il cemento è molto richiesto nel mercato delle costruzioni.

Proprietà e caratteristiche

L'M-200 è il materiale più richiesto nel settore dell'edilizia privata.

È un materiale rotabile costituito da 4 componenti principali, che sono impastati in un determinato rapporto:

  • cemento (legante);
  • pietrisco (aggregato);
  • sabbia (aggregata);
  • acqua.

Se non si utilizza la pietra frantumata, tale soluzione viene chiamata cemento (peskobeton). Mark M200 garantisce l'affidabilità degli edifici, senza creare fessure, coglie rapidamente, non si deposita, ha una bassa conduttività termica e non perde le sue proprietà a temperature da +5 a +350? C. Il principale vantaggio è la durabilità.

Per ottenere materiali di alta qualità è necessario osservare attentamente le proporzioni di tutti i componenti. Aderendo al rapporto ottimale, per ottenere una miscela di buona qualità, riducendo i costi, non è difficile. Con un aumento del grado di cemento, la sua qualità migliora anche, di conseguenza, il consumo di cemento per ottenere una soluzione di 1 cu. Il rapporto tra cemento, pietrisco, sabbia e acqua, ad esempio, per la costruzione della fondazione, 1: 4: 2: 0.5. Dipende dalla marca, dalle proprietà di macerie e sabbia, dall'uso di plastificanti, ecc. Le piante tengono conto di diverse decine di parametri. I francobolli variano da 50 a 1000, indicando la massima resistenza alla compressione di un cubo con un bordo di 20 mm in 28 giorni. Il calcestruzzo si indurisce duramente nella prima settimana (fino al 70%).

Tabella delle proporzioni dei componenti

È importante sapere che è consigliabile aggiungere cemento alla soluzione con una precisione di 1 kg, pietrisco - con una precisione di 5 kg. Non è consigliabile aggiungere l'intero volume del liquido, poiché in ogni acqua di miscelazione è richiesto un po 'meno o più. Per ottenere una soluzione di consistenza migliore, l'acqua deve essere aggiunta gradualmente.

L'acqua è un ingrediente importante della miscela, senza di essa la preparazione della soluzione e la sua impostazione è impossibile. Si consiglia di usare solo pulito, senza mescolanza di detriti e terra, acqua.

Composizione m200

La composizione della miscela per piombo di piastrelle: acqua, sabbia, cemento, pietrisco.

I componenti principali sono cemento e acqua, il cui compito è quello di legare tutti i componenti in una miscela omogenea. Il rapporto cemento / acqua comprende la capacità di assorbire l'umidità delle macerie (sabbia), la loro umidità. Nel cemento ha una proprietà come idratazione, cioè, mettendo in contatto con formazione di acqua e cemento pietra. Quest'ultimo può essere deformato, che porta alla comparsa di microfessure, diminuendo così la sua resistenza e durevolezza. Pertanto, per evitare le sfumature di cui sopra nella composizione, è necessario aggiungere la pietra frantumata con sabbia. La loro funzione principale è quella di assorbire lo stress da contrazione, che porta alla forza, alla deformazione ridotta e alla creep.

Tutto il resto, pietrisco e sabbia sono materiali economici, rispetto al cemento. Un ruolo significativo è giocato dalla selezione del marchio di cemento, dovrebbe essere più che la marca di cemento. Si ritiene che aggiungendo più cemento di quanto effettivamente necessario, la malta sarà più forte. Non è così, e anche viceversa. Riducendo la quantità di cemento per conservare e all'uso di stantio, non correttamente conservato cemento aumenta la permeabilità all'acqua, che porta alla corrosione delle armature, la distruzione delle strutture. Non abusare additivi contenenti cloruro di calcio, contribuiscono alla filtrazione macchia, corrosione e di superficie, per evitare si aggiunge la formazione di inibitori.

Per la preparazione viene utilizzato il pietrisco di diverse frazioni.

Schiacciato per soluzione scelta doppiamente forte marchio calcolato come forza mensile inferiore di un anno dopo, e segno di macerie rimane invariato durante l'intero periodo di funzionamento.

I seguenti tipi possono essere utilizzati come macerie:

  1. La ghiaia è una delle specie più comuni, la cui forza è raggiunta fino a 1000 kg / m ?. Possiede qualità come basso costo, durata, bassa radiazione di fondo. Viene utilizzato nella produzione di gradi di materiale fino a m450.
  2. Calcare con un punteggio medio di 600 kg / m? (fino a 800 kg / m?). Differisce in bassa resistenza al gelo e viene utilizzato nella preparazione della resistenza del materiale di m100 e m300.
  3. Granito: il materiale più resistente fino a 1400 kg / m? I suoi vantaggi sono un'elevata resistenza al gelo, basso assorbimento d'acqua.

La sabbia, a sua volta, è grande - più di 2.4, media - 1.9-2.5, fine - 1.5-2.0, molto fine - 1.1-1.6, sottile - meno di 1.2 mm.

Proporzioni per cubo

Per ottenere la consistenza corretta, è necessario conoscere i seguenti dati:

  • forza richiesta del materiale;
  • proporzione;
  • duttilità richiesta;
  • grado di cemento;
  • proprietà segnaposto.

Per ottenere 1 metro cubo di m200, è necessario prendere i componenti nelle seguenti quantità:

  • cemento 330 kg - 0,25 m? (con un valore di densità apparente di 1300 kg / m?);
  • pietrisco 1250 kg - 0,9 m? (1250 kg / m?);
  • sabbia 600 kg - 0,43 m? (1400 kg / m?);
  • acqua 180 l - 0,18 m?

Se sommi il volume di ogni ingrediente, ottieni 1,76 m ?. In realtà ha 1 cu. Cemento, sabbia e acqua, essendo situato nei vuoti tra i granuli di ghiaia formano una sostanza densa senza bolle d'aria.

Tabella di riempitivi per diverse marche

Per la produzione di fondazione bruschatyh secca per soluzione in proporzione 1 cubico rimane la stessa, ma è solo necessario aggiungere acqua per inumidire i componenti secchi. Il calcestruzzo prenderà la giusta quantità di umidità dall'aria. Per muratura, una percentuale di cemento e sabbia di 1: 4 è accettabile. L'acqua deve essere versata gradualmente, ottenendo una consistenza di purea. Se esiste una probabilità di esposizione a condizioni climatiche negative, si consiglia di utilizzare un rapporto 1: 3. Per riempire il pavimento della cabina è selezionato M500 cemento in un rapporto di 1: 3 (un cubo pari a 333 kg di cemento e 667 kg di sabbia).

La composizione varia a seconda della marca di cemento. Se cemento M400 applicabile, le proporzioni composizione di 1 cc saranno 1: 2.8: 4.8 (cemento, sabbia, ghiaia); se cemento m500 - 1: 3,5: 5,6.

Aree di applicazione

La soluzione è utilizzata in quasi tutti i tipi di lavori di costruzione e finitura.

La composizione M200, GOST 7473-94, inoltre includere plastificato, idrofobo, presa rapida cemento, calce, argilla, gesso, tensioattivi, fornendo la possibilità di applicare nel campo della caduta di temperatura in breve tempo. L'uso di M200 universale importante nella costruzione e ristrutturazione, la costruzione di case singole, fondazioni, piste, cravatte, griglie costruzioni palo. Inoltre, con l'aiuto di esso, vengono costruite scale di contenimento, muri portanti, pavimenti. È possibile equipaggiare vialetti, cordoli, marciapiedi, cuscini. Può sopportare facilmente traffico pesante, resistente alle condizioni atmosferiche.

  1. Raschet il numero di componenti, in base alla proporzione di cui sopra.
  2. 2) miscelazione di cemento, sabbia e additivi necessari con una consistenza omogenea.
  3. 3) aggiungendo acqua e macerie. In caso di ottenere una miscela non ottimale, è necessario includere il 5% di cemento con acqua.

Per una migliore miscelazione è meglio usare una betoniera, altrimenti è necessario monitorare attentamente il processo di preparazione della consistenza desiderata della malta. La duttilità (lavorabilità) del calcestruzzo può essere regolata dalla composizione del riempitivo e dalla sua quantità. Per una maggiore duttilità e uno stile migliore, è necessario aggiungere meno stucco.

Poiché la miscela in uno stato passivo indurisce rapidamente, è consigliabile preparare il volume richiesto di soluzione e utilizzarlo in un tempo molto breve, mescolando continuamente. Un mese dopo la posa della fortezza sarà ottimale per l'uso in ulteriori scopi, e col passare del tempo acquisterà slancio.

Come fare 1 m3 di mix di cemento - tabella delle proporzioni

Dì subito, le proporzioni del cemento - non una ricetta di farmacia. Non c'è né la possibilità né la necessità di pesare tutti i componenti fino a un chilogrammo. Dobbiamo tenere conto di tutto: la qualità della sabbia, il tipo di cemento scelto per la malta, il tipo di aggregato. Ma dal momento che ci sono proporzioni approssimative testate nel tempo, possono solo essere regolate leggermente sul posto.

Il cemento da cui è necessario fare una soluzione concreta per la fondazione, ha una sua classe di resistenza alla compressione. E più alto è il grado richiesto, meglio dovrebbero essere gli indicatori corrispondenti del cemento nella composizione. Cioè, per la preparazione del cemento M200 bisogna incontrare il marchio M300. Se la sua forza è maggiore, diciamo, l'M400 non è un problema. Ottenere una miscela con le caratteristiche desiderate può essere un semplice cambiamento di proporzioni, anche se 1 m 3 di tale calcestruzzo sarà un po 'più costoso.

Anche la forza dell'aggregato minerale gioca un ruolo. Dovrebbe anche essere più del marchio richiesto, ma già due volte. La ragione è che la malta cementizia guadagna forza nominale dopo 4 settimane, ma anche dopo questo processo non si ferma, ma rallenta solo. E se le grandi frazioni aggregate non hanno una riserva per questo indicatore, in un anno o due si trasformeranno in un "anello debole" di un monolite che ha guadagnato forza. Dato che nelle sue proporzioni la pietra frantumata occupa almeno la metà del volume totale, una tale ridistribuzione può indebolire la struttura.

Le seguenti inclusioni minerali sono usate come aggregati:

  • Calcare (600-800 kgf / cm2) - il suo "soffitto" è in cemento M300 con additivi plastificanti, poiché il calcare non tollera bene le gelate.
  • La ghiaia (circa 1000 kgf / cm2) viene utilizzata per preparare gradi resistenti fino a M450.
  • Il granito (1400 kgf / cm2) è un costoso, ma perfetto sotto tutti gli aspetti, aggregato per i gradi più alti.

La sabbia con una dimensione delle particelle di 2,5 mm e oltre viene aggiunta in un rapporto a seconda della quantità di granulato grossolano. Il suo scopo principale è quello di sigillare i vuoti d'aria tra grandi pezzi di aggregato, riducendo così il consumo di legante costoso - il cemento reale. Il rapporto tra la quantità di sabbia e il volume di pietrisco nella soluzione varia dal 45-60%. Inoltre, maggiore è il grado di calcestruzzo richiesto, minore è la sabbia utilizzata per preparare 1 m3 della miscela.

L'acqua in qualsiasi soluzione deve essere aggiunta in piccole porzioni, quando tutti gli ingredienti secchi sono già completamente miscelati. Allo stesso tempo è necessario monitorare la viscosità e non andare agli estremi. Una composizione troppo densa, in cui non c'è abbastanza acqua, sarà difficile pestarla senza uno strumento speciale, e nel massiccio si formeranno vuoti, riducendo la forza dell'intera struttura. La miscela liquida si diffonde bene nella cassaforma e si livella facilmente, ma il calcestruzzo pronto non sarà sufficientemente forte dopo la solidificazione, poiché la sua identità di marca ridurrà l'umidità in eccesso.

Panoramica di diversi marchi

Non è il marchio più forte, ma piuttosto richiesto nelle singole costruzioni e riparazioni. L'M200 può essere utilizzato per riempire fondamenta leggere per piccoli edifici, di solito per scopi domestici. Ma il più delle volte viene utilizzato per lavori di muratura e dispositivi di screeding che non sono sottoposti a carichi particolarmente gravi - pavimenti in cemento, area cieca, passerelle.

Tuttavia, le caratteristiche tecniche del marchio confermano che tale calcestruzzo può resistere fino a 200 kgf / cm 2. Le proporzioni dei componenti del calcestruzzo M200 sono indicate nella tabella seguente. Secondo esso, circa 1 m3 della soluzione liquida può essere ottenuto da 200 kg di cemento.

Un tipo di calcestruzzo molto diffuso: economico da fabbricare, ma molto resistente e affidabile. È la M300 utilizzata per la costruzione di vari tipi di fondazioni, il dispositivo di pavimenti monolitici in cemento armato, nella costruzione di strade. Un cubo di cemento con tali proprietà richiederà circa 350 kg di cemento secco.

Calcestruzzo costoso e pesante, ma molto duraturo, caratterizzato da un breve periodo di posa della malta. Per la sua preparazione viene utilizzata solo pietra frantumata di granito di qualità. L'M400 è ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture idrauliche, edifici di capitali, strutture in cui sono presenti carichi elevati.

Scopo speciale in calcestruzzo. Costruire edifici da questo è uno spreco, anche se le proporzioni per farlo non sono troppo diversi dall'M400. Il calcestruzzo M500 viene utilizzato nella costruzione di metropolitane, nella produzione di potenti travi in ​​cemento armato, colonne, pavimenti di grandi dimensioni, progettati per carichi enormi e strutture idrauliche.

Tabella del rapporto tra i componenti di una soluzione concreta (in frazioni di massa)

Marchio del marchio M200 - caratteristiche e specifiche

La marca di calcestruzzo 200 non si applica ai composti di alta qualità. Viene utilizzato se non si assumono carichi significativi sulle strutture. Costruiscono le fondamenta di edifici bassi, aree cieche, passerelle, pavimenti e massetti. Da esso fanno lastre per pavimentazione.

Proprietà e specifiche

Il calcestruzzo M200 corrisponde alla classe B15: si tratta di una nuova designazione del materiale. Nel vecchio, la marca M indicava la resistenza alla compressione media rispetto alla classe, che mostra la resistenza garantita. La classe B15 significa che il materiale può sopportare un carico di 15 MPa. Per M200, il carico consentito è di 200 kg / cm².

La composizione del calcestruzzo di grado 200 è determinata secondo GOST, ed è necessario considerare le condizioni operative della struttura futura.

Gli standard indicano le proprietà di base del materiale. Uno dei più importanti è la mobilità della composizione. È facile lavorare con materiale ad alta mobilità, riempie tutti i vuoti nella struttura dopo il versamento. L'aggiunta di un plastificante migliora questo indicatore.

La dimensione dell'aggregato di pietrisco determina quale calcestruzzo si ottiene - a grana fine con pietrisco da 2 a 8 mm, oa grana grossa con granuli di 20-40 mm.

applicazione

Il calcestruzzo M200 appartiene ai polmoni. Viene utilizzato per la colatura di massetti, livellando varie superfici in calcestruzzo. Utilizzato per la fabbricazione di strutture in cemento armato, come blocchi per fondazioni, solai di piccole dimensioni, rampa di scale.

Nella costruzione a pochi piani, nella costruzione di edifici per uso domestico e recinti in mattoni, questo materiale viene utilizzato per costruire fondamenta poco profonde.

Produzione di lastre per pavimentazione con utilizzo del marchio in calcestruzzo M200. I design hanno un alto livello di affidabilità, sopportano le fluttuazioni di temperatura e non richiedono inutili costi finanziari.

L'uso del calcestruzzo è determinato da frazioni di pietrisco. La composizione a grana fine viene utilizzata per prodotti formati in piccoli casseri. Questa miscela si diffonde uniformemente nella forma e consente di ottenere piccoli elementi strutturali. Questi sono architravi, lastre per pavimentazione, elementi di scale.

Lo scopo della composizione a grana grossa è il fondamento di strisce, pareti, strutture in cemento armato.

La composizione della miscela

Il marchio concreto M200 ha componenti di base sempre costanti e variabili che ne determinano le proprietà operative. Il componente principale è il cemento. Per la qualità M200, il cemento Portland M400-500 viene utilizzato nella composizione.

Componente obbligatorio: sabbia setacciata asciutta, fino a 3,5 mm, senza impurità. Determina la plasticità della miscela.

Aggregato obbligatorio pietrisco o ghiaia, con dimensioni fino a 80 mm.

Il contenuto di acqua nella composizione è del 20%.

La gelo e la permeabilità all'acqua sono migliorate da vari additivi - plastificanti.

proporzioni

Osservare le seguenti proporzioni sul calcestruzzo M200, il rapporto è preso in parti:

  • 1 parte di cemento portland.
  • 2.8 componente di sabbia;
  • 4,8 ghiaia o pietrisco;
  • 1/5 di volume - acqua.

La quantità di cemento e miscela di sabbia e ghiaia viene presa nel rapporto di 1: 8.

Dovresti sapere quanto cemento deve essere contenuto nel cubo di calcestruzzo M200, il suo peso è di circa 300 kg.

Per ottenere il prodotto della qualità desiderata, è necessario scegliere il giusto rapporto tra componenti. Consumo di materiale per 1 m³ di calcestruzzo:

Proporzioni e composizione del cemento sabbiato M300. Peskbeton m200 composizione proporzione 1 m3

Proporzioni e composizione del cemento sabbiato M300, come impastare una soluzione di sabbia e cemento

Per la produzione di sabbia il cemento viene utilizzato solo 3 ingredienti principali: cemento, sabbia e acqua. In questo caso, è esclusa l'aggiunta di aggregati grossolani, come pietrisco, ghiaia o altro. L'assenza di aggregati grossolani consente di produrre un materiale con una struttura molto densa e uniforme. Rispetto ad altri calcestruzzi pesanti, il cemento sabbiato è molto più durevole ed è caratterizzato da migliori proprietà fisiche e meccaniche per campioni con lo stesso grado di resistenza.

Oltre ai componenti di base, al cemento sabbia viene aggiunto anche un plastificante che aumenta la plasticità della soluzione. Come risultato del suo utilizzo, la soluzione ottiene una migliore lavorabilità e l'opportunità di aggiungere meno acqua. Ciò ha un effetto positivo sulla resistenza dello strato di calcestruzzo finito mantenendo la quantità di cemento utilizzato, l'ingrediente più costoso della miscela.

ambito di applicazione

Il Peskobeton viene spesso utilizzato in quelle regioni in cui il costo della pietra frantumata e della ghiaia è molto elevato e la realizzazione di una malta con la forza richiesta a base di cemento e sabbia è più economica. A prima vista, questo approccio sembra essere giustificato, e se prendiamo in considerazione le informazioni della letteratura specializzata su peskobeton, è del tutto sorprendente il motivo per cui tutti non sono passati a questo materiale.

Quando si tratta di malte autofilettanti per massetti o per fondazioni, il principale legante, il cemento, viene acquistato in sacchi. La forza concreta dipenderà in primo luogo dalla sua qualità. E per comprare oggi cemento di alta qualità, in cui non cenere, è abbastanza difficile, è necessario scegliere solo produttori provati, i cui prodotti non sono sempre disponibili. Utilizzando anche il cemento M500 di altissima qualità, in cui è presente una quantità significativa di impurità, è impossibile realizzare lastre in calcestruzzo di alta qualità e duratura.

La composizione e la tecnologia di produzione del cemento sabbia

Sulla base degli argomenti di cui sopra, ne consegue che la composizione del calcestruzzo sabbia M300 in proporzioni deve essere osservata con grande precisione per ottenere indicatori di forza del marchio. In base al peso, il rapporto tra sabbia e cemento M500 dovrebbe essere compreso tra 1: 2,5 e 1: 3. La quantità di acqua è selezionata, concentrandosi sull'umidità della sabbia. La sabbia asciutta richiede circa 0,2 parti di acqua per 1 parte della miscela cemento-sabbia. Al fine di migliorare le proprietà fisico-meccaniche del materiale, alla soluzione viene aggiunto un plastificante per calcestruzzo nella quantità del 2% del volume della soluzione liquida.

Tali proporzioni di componenti in cemento armato sono testate in pratica e daranno il risultato desiderato quando si utilizza cemento M500 di alta qualità e sabbia fluviale a grana grossa. Resta solo da capire come impastare correttamente la soluzione. Qui la cosa principale - prima mescolare accuratamente gli ingredienti secchi. Quindi l'acqua viene aggiunta gradualmente alla miscela in modo che la consistenza della soluzione sia sufficientemente spessa.

Tornando alla rilevanza dell'uso del cemento sabbia nell'edilizia privata, va detto che il calcestruzzo classico su grossi aggregati frazionari viene usato il più delle volte. Il rapporto tra sabbia, cemento e pietrisco nel calcestruzzo pesante assicura che, anche se la resistenza della pietra cementizia non è abbastanza elevata, il materiale naturale, la pietra frantumata o la ghiaia, garantiranno una resistenza sufficiente del prodotto.

Calcolo del calcestruzzo sabbia per massetto

Fare un massetto è un processo molto importante. Dovrebbe essere forte, liscio e resistente. Aumentano ogni anno i requisiti alle proprietà tecniche e costruttive dei massetti. Pertanto, stanno emergendo nuove tecnologie e materiali. Uno di questi era di cemento di sabbia.

Cos'è il cemento sabbia?

Naturalmente, chiamare il nuovo materiale di peskobeton può essere un tratto. A prima vista potrebbe sembrare che questa sia una normale malta di cemento e sabbia. In realtà, è impossibile confrontare la malta e il cemento, perché il calcestruzzo è una malta indurita che ha guadagnato forza.

Per Peskobeton utilizza una speciale malta cementizia. Secondo le sue caratteristiche, corrisponde a GOST 28013-98. La principale differenza nella composizione della sabbia. Di norma, la granulometria nella muratura e nelle soluzioni di finitura non supera i 2,5 mm. In soluzione per granuli di cemento sabbiati fino a 5 mm.

Grandi frazioni di sabbia possono raggiungere una maggiore resistenza. Per fare un confronto: il grado massimo di resistenza di una malta cementizia convenzionale non è superiore all'M 200, e i tipi più popolari di calcestruzzo sabbioso sono M 150, M 200, M 300 e superiore.

Vantaggi principali

I vantaggi del calcestruzzo sabbia devono essere annotati:

  1. Aumento della forza.
  2. Elevata resistenza al gelo.
  3. Resistente all'acqua
  4. Alta densità, quindi la soluzione è caratterizzata da un basso restringimento.
  5. Resistenza all'usura

Tutte queste caratteristiche rendono la malta popolare per l'installazione della zona cieca, calcestruzzo, massetto del pavimento. Inoltre, il costo del cemento sabbiato è inferiore al costo del calcestruzzo ordinario.

Dispositivo massetto

Peskobeton consiste dei seguenti componenti:

  1. Cemento (cemento Portland).
  2. Sabbia fine e frazione grossolana.
  3. Acqua.
  4. Plastificante.

Per organizzare un massetto, è possibile utilizzare le seguenti opzioni:

  1. Acquisto pronto peskobeton in imprese specializzate.
  2. Preparare la soluzione da soli con miscele secche già pronte.
  3. Preparare la soluzione dai singoli componenti (sabbia, acqua, cemento, plastificante).

Ma prima di procedere al dispositivo del massetto, è necessario determinare il volume della miscela richiesta e questa è l'operazione più semplice: è necessario misurare la lunghezza e la larghezza della stanza, nonché determinare l'altezza del massetto. Il volume è meglio calcolare in metri.

Esempio: una stanza di 5,5 x 4 m L'altezza del massetto è 100 mm (0,1 m). Il volume del massetto è 5,5 x 4 x 0,1 = 2,2 m3.

Acquisto di soluzioni pronte

Quindi, conoscendo il volume del massetto, puoi contattare un'azienda specializzata e ordinare una soluzione. Inoltre, è necessario sapere quale marca di forza desideri il tuo materiale. Se hai bisogno di un massetto in un appartamento ordinario, allora puoi fare M 150 o M 200. Se la stanza sarà un flusso costante di persone o guiderà i camion, allora la forza richiesta del cemento sabbia M 300 e oltre.

Ottenere il prodotto finito di solito elimina molte preoccupazioni, ma il metodo non è economico. Il costo della soluzione viene aggiunto al costo del trasporto - noleggio di un mixer, oltre a meccanismi di noleggio per sollevare il materiale sul pavimento desiderato. Potrebbe essere necessario pagare più del dovuto per il volume aggiuntivo della miscela finita, poiché molte imprese non produrranno, ad esempio, 2,2 m3, preferendo vendere 3 m3.

Miscele secche

Oggi, l'uso di miscele secche di calcestruzzo sabbiato pronto all'uso è l'opzione migliore per preparare una soluzione. Come parte della miscela, cemento, sabbia, plastificanti e vari additivi aggiuntivi corrispondenti a una certa marca in forza sono già completamente miscelati. Additivi aggiuntivi possono rendere la soluzione ad indurimento rapido, con un'alta resistenza al gelo, contenere fibre in fibra per proteggerle dalle fessurazioni.

Le miscele secche sono confezionate in sacchi di carta da 30, 40, 50 kg, che contengono le informazioni necessarie per calcolare il volume della miscela e le istruzioni per la sua preparazione.

Ad esempio: il consumo di cemento sabbiato con uno spessore dello strato di 10 mm è 15-17 kg / m2.

L'area della nostra sede è 5,5 x 4 = 22 m2. Lo spessore dello strato è 100 mm o 10 volte 10 mm. Il calcolo del materiale è il seguente: 22 x 17 x 10 = 3740 kg.

Cioè, è necessario acquistare 3740/30 = 124,7 (125) sacchi di miscela secca del peso di 30 kg ciascuno.

O 3740/40 = 93,5 (94) sacchi da 40 kg ciascuno. O 3740/50 = 74,8 (75) sacchi da 50 kg ciascuno.

Calcolo dei singoli componenti

Immediatamente si dovrebbe notare che il calcolo richiede alfabetizzazione professionale ed esperienza. Proporzioni approssimative di cemento sabbia 1: 3, cioè per 1 parte di cemento 3 parti di sabbia. Ma per rispettare le caratteristiche di forza e densità occorrono calcoli precisi.

Ad esempio: per preparare 1 m3 di soluzione con una densità di 1800 kg / m3, è possibile utilizzare la tabella. Consumo di acqua da 1,3 litri a 1,8 litri per 10 kg di miscela. Circa 180 kg viene utilizzato per la preparazione di 1 m3 di soluzione acquosa. Da qui il consumo di sabbia sarà calcolato come 1800 - 180 - il consumo di cemento: