Caratteristica del calcestruzzo M150

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione indispensabile. Nessuna costruzione può farne a meno. Il costo di una soluzione concreta dipende dai componenti inclusi e dalla loro quantità. C'è una vasta selezione di miscele di calcestruzzo con proprietà diverse. Ogni miscela ha il suo marchio. La marca di calcestruzzo M150 è ampiamente utilizzata per la colata di prodotti in calcestruzzo. È usato nei casi in cui non ci saranno carichi. Grazie al suo basso prezzo e alle sue buone proprietà, ha guadagnato popolarità tra le soluzioni concrete di altri marchi.

Proprietà e applicazione

Il calcestruzzo M150 appartiene alle miscele di luce. Come tutti i mix di calcestruzzo, ha alcune caratteristiche tecniche che confermano il suo marchio. Questi includono:

  • livello medio di forza;
  • classe - situata tra le classi b10 e b12;
  • densità, che è in media 2200 kg / m3. La densità è prescritta in GOST, ma può variare a causa di aggregati grossolani;
  • mobilità - n1-n4. Dipende direttamente da quanta acqua è stata aggiunta nella produzione di calcestruzzo;
  • resistenza al gelo, componente f50. A causa del basso livello di resistenza al gelo, tale calcestruzzo non può essere usato in luoghi dove ci sarà un impatto diretto di un ambiente aggressivo, altrimenti l'area riempita perderà le sue proprietà e si disintegrerà;
  • livello impermeabile - w2. In questo calcestruzzo, il grado di assorbimento dell'umidità è elevato. Pertanto, è necessario prima posare uno strato di impermeabilizzazione in luoghi in cui il livello di umidità è elevato.

Tale calcestruzzo è preferito per una serie di ragioni. Uno di questi è che occupa una posizione intermedia tra i marchi m100 e m200. Tale soluzione non è molto più costosa di m100, ma molto più economica di m200. Si blocca rapidamente, quindi il processo di costruzione sarà più veloce.

A causa del basso livello di resistenza alle influenze ambientali, è poco utilizzato nella costruzione di strutture in grado di resistere a carichi pesanti. La soluzione in calcestruzzo appartiene a due classi - B10 e B12, e quindi può essere utilizzata per lavori preparatori. Questi includono:

  • casi in cui si pone la base forte sotto la base;
  • Riempi i banchi (fondazioni) per piccoli oggetti;
  • costruzione di percorsi pedonali e giardini;
  • porre le basi per il futuro della carreggiata;
  • costruzione di aree di parcheggio.

Inoltre, utilizzando la classe di calcestruzzo B10:

  • grandi piatti vengono versati;
  • fare pilastri di calcestruzzo che richiedono forza;
  • superfici in gesso che richiedono livellamento (pavimenti, pareti);
  • preparare le fondamenta per l'installazione di una recinzione, gazebo o terrazze.
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Composizione e proporzioni

Il marchio di cemento m150 comprende cemento, sabbia, aggregati grossolani, acqua e additivi speciali. Quando vengono mescolati, risulta materiale da costruzione con le proprietà desiderate:

  1. Cemento, che costituisce circa l'11% dell'intera miscela. Preparare il cemento portland (I-II 32.5). L'applicazione di voti alti non ha senso, perché il loro consumo diminuirà. Assicurati di controllare la data di produzione e l'uso finale. Il cemento con scadenza scaduta perde qualità.
  2. Sand. La maggior parte della composizione ha utilizzato componenti di sabbia con una dimensione delle particelle di 1,5-2. È pulito dallo sporco, lavato bene.
  3. Grande segnaposto. La ghiaia o il calcare più comunemente usati. La dimensione delle particelle di pietrisco deve essere compresa tra 5 e 20 mm. La pulizia dello sporco dalla sporcizia preserverà la qualità della futura soluzione concreta.
  4. L'acqua deve essere purificata da additivi chimici e biologici.
  5. Gli additivi chimici sono usati per dare resistenza al gelo e all'umidità, per migliorare la resistenza della composizione.

Per ottenere una soluzione concreta della consistenza desiderata e con le proprietà desiderate, è necessario rispettare le proporzioni dei componenti. Quindi, per una soluzione di qualsiasi peso è necessario il seguente rapporto di cemento, sabbia, pietrisco:

  • per cemento m400 - 1: 3,5: 5,7;
  • per m500 - 1: 4.5: 6.6.

Ad esempio, per 1m3 della composizione è necessario:

  • cemento - da 230 a 260 kg;
  • sabbia - 750-850 kg;
  • pietrisco - 1100-1190 kg;
  • 150-180 litri di acqua;
  • additivi che possono variare da 2,5 a 4,5 kg, a seconda dello scopo e delle istruzioni.

Dopo aver calcolato il peso dei materiali, in 1 m3 ci saranno 2,4 tonnellate di soluzione di calcestruzzo pronto all'uso.

fabbricazione

Il calcestruzzo M150 può essere ordinato dal produttore della fabbrica in forma finita, oppure lo si può fare da soli. Per fare questo, hai bisogno di una betoniera, che mescoli facilmente i componenti. Puoi acquistarlo in qualsiasi negozio di ferramenta o prenderlo dagli amici.

Innanzitutto è necessario bagnare la superficie interna del mixer, in modo che non ci sia molta polvere durante l'impasto. Osservando il giusto rapporto tra componenti, carica sabbia, ghiaia e acqua. Quando sono ben miscelati, versare la quantità d'acqua necessaria e aggiungere additivi.

C'è un'altra versione del batch. Versare il cemento, carteggiare. Mescoli, versa acqua e additivi. Alla fine, il cemento viene versato. Questa opzione di miscelazione ti aiuterà a prolungare la vita del mixer, perché il carico sarà inferiore. Come capire quanto tempo ci vuole per mescolare? In media, occorrono 5 minuti per ottenere una soluzione uniforme. La miscela non dovrebbe contenere grumi.

conclusione

Il calcestruzzo M150 è una soluzione leggera, non pesante. Correttamente proporzionato, l'aspetto di aggregati grezzi influisce sulla miscela futura. Determinano quale sarà la caratteristica della soluzione: forza e densità. Gli additivi influenzano il livello di impermeabilità e resistenza al gelo.

Quindi il cemento usato nei lavori di costruzione preparatoria. Per le sue proprietà tecniche, non è in grado di resistere a carichi pesanti, quindi viene utilizzato per intonaci, pavimenti, percorsi, ecc. La soluzione di calcestruzzo si indurisce rapidamente, consentendo di continuare i lavori di costruzione dopo un breve periodo di tempo.

Calcestruzzo M150 - caratteristiche e composizione per la preparazione

Il calcestruzzo a base di legante minerale è stato il principale materiale da costruzione per oltre 50 anni, sia nella realizzazione di grandi progetti che nella costruzione di pochi piani. Questo composito consente di creare strutture resistenti e durature in grado di lavorare in diverse zone climatiche e mantenere la loro affidabilità operativa per diversi decenni.

Una delle opzioni materiali più comuni per la colata di elementi in cemento armato ordinario è il calcestruzzo M150. Il marchio riflette la forza compressiva di un composito ed echeggia le sue classi. Pertanto, la marcatura del calcestruzzo M150 parla della sua posizione intermedia in forza tra le classi B10 e B12,5.

Proprietà e applicazione di base

Il cemento pesante della resistenza del marchio specificato si riferisce all'ordinario. Di solito è prodotto con bassi voti per resistenza all'acqua e resistenza al gelo, che determinano la durata del materiale.

caratteristiche

Le principali caratteristiche del calcestruzzo B10 - B12,5 comprendono:

  • densità nell'intervallo 2100 - 2300 kg / m3;
  • resistenza alla compressione nell'intervallo 131 - 164 kgf / cm2 o 13 - 16.5 MPa;
  • Marchio per W2 impermeabile;
  • resistenza al gelo non superiore a F50;
  • resistenza alla trazione di flessione non superiore a 1 MPa;
  • classe di superficie A3 e inferiore.

Il calcestruzzo M150 ha caratteristiche tecniche basse. Questo materiale è usato raramente in strutture critiche o elementi a parete sottile sottoposti a forti sollecitazioni.

Molto spesso, tale calcestruzzo è ordinato e prodotto con mobilità P2 - P3. Dato il basso consumo di cemento, tale lavorabilità è ottimale.

L'uso del calcestruzzo B10 - B12,5

Va notato che la forza del marchio non è più utilizzata nella documentazione normativa e è rimasta solo per uso orale. Mark M150 corrisponde a due classi: B10 e B12,5. Per il primo, la resistenza all'acqua e la resistenza al gelo sono regolate meno spesso che per il secondo. Inoltre, per i materiali di queste classi, la composizione e alcune caratteristiche di base, ad esempio la resistenza a compressione e la resistenza a trazione, saranno diverse.

Nella maggior parte dei casi, il calcestruzzo B10 viene utilizzato nella fabbricazione di blocchi di fondazione e l'incastro di giunzioni durante la costruzione di un edificio da elementi prefabbricati in cemento armato. La classe di calcestruzzo B12,5 può inoltre essere utilizzata nella fabbricazione di pannelli per pareti interne e di alcuni elementi aggiuntivi, ad esempio gli architravi.

Entrambi i tipi di materiale sono ampiamente utilizzati nell'edilizia privata: nella produzione di pavimentazioni in calcestruzzo, supporti di monolithing per recinzioni, così come nella produzione di fondazioni per strutture tecniche.

Materie prime e loro rapporto

Per la produzione di cemento pesante utilizzare cemento, sabbia per lavori di costruzione, aggregati grossolani, acqua e additivi chimici speciali. Quando tutti i componenti sono mescolati in una certa proporzione, si ottiene materiale di una determinata qualità.

astringente

Il cemento Portland con la marcatura CEM I o II 32.5 viene usato come legante. L'uso di leganti di qualità superiore in termini di durata è impraticabile a causa della riduzione del loro consumo e dei problemi con l'omogeneità del calcestruzzo. Il consumo di cemento nella composizione del calcestruzzo per 1 m3 per una data classe non supera 250-260 kg.

Aggregato fine

Essendo un aggregato fine, la sabbia viene spesso utilizzata per lavori di costruzione con un modulo di dimensione delle particelle da 1,5 a 2, appartenente alla seconda classe. L'uso di un materiale più grande e più pulito comporta un cambiamento nelle proporzioni di base nella composizione del calcestruzzo e nel suo apprezzamento.

Aggregato grezzo

Tra i grandi aggregati, la ghiaia e la pietra calcarea frantumata sono i più richiesti per il calcestruzzo della classe M150, così come la ghiaia in forma pura o come parte della CGP. Frazioni materiali usate da 5 a 20 mm con grado di frantumazione M300 - M600.

L'aggregato grossolano più durevole, ad esempio le macerie di granito, non apporterà modifiche speciali alle caratteristiche del composito, ma aumenterà significativamente il suo costo.

Nella produzione di calcestruzzo, è importante osservare tutte le proporzioni dei materiali e mantenere la composizione specificata. Solo in questo caso le proprietà del materiale corrisponderanno ai parametri dichiarati.

La composizione di base della soluzione

Naturalmente, il costo dei materiali sarà diverso a seconda della loro qualità e dei parametri specifici del calcestruzzo, indicati nella documentazione normativa. Ma le proporzioni di base tra legante, materiali inerti e acqua rimangono quasi sempre.

Proporzioni di base

Nella produzione di cemento marca M150 dovrà osservare le seguenti proporzioni di materie prime per 1m3:

  • cemento = 230 - 260 kg;
  • sabbia = 750 - 850 kg;
  • aggregato grossolano = 1100 - 1190 kg;
  • acqua = 150 - 180 kg;
  • soluzione di plastificante = 2,5 - 4,5 kg.

Quando si utilizza sabbia contaminata di piccole dimensioni, il consumo di cemento aumenta e la quantità di aggregati fini nella composizione diminuisce. A causa di una superficie più sviluppata, la sabbia richiede un aumento del volume di pasta di cemento, quindi le loro proporzioni nella parte di malta di una pietra artificiale cambiano.

La composizione della miscela

In generale, la composizione del grado di calcestruzzo M150, a seconda della conformità con una particolare classe di resistenza, può essere rappresentata sotto forma di tabella.

Proprietà e applicazione del marchio concreto M 150

Il calcestruzzo del marchio M150 ha un indicatore relativamente basso di resistenza alla compressione - circa 150 kgf / cm2. Il suo uso per la fabbricazione di elementi di edifici con il carico principale è inaccettabile.

A causa del basso prezzo, questo tipo di soluzione viene spesso utilizzato per i seguenti scopi:

  • riempimento di strisce e fondazioni monolitiche di edifici bassi, cuscini per loro e massetti in locali a basso carico, strutture di rinforzo;
  • installazione di pavimenti di edifici industriali;
  • sistemazione di strade, marciapiedi, vialetti da giardino;
  • installazione di cordoli e altri elementi stradali;
  • parcheggi;
  • riempire le fondamenta per recinti (più su pilastri di cemento per l'installazione di recinzioni).

Come componente principale del legante per la preparazione della resistenza del calcestruzzo M-150 utilizzare cemento M300, M400 o M500. L'aggregato fine standard è sabbia lavata con una dimensione delle particelle di 1,5-2 mm senza mescolanza di argilla.

Grande aggregato - pietrisco. Le sue varietà:

  • granito - da esso risulta la soluzione più forte;
  • ghiaia - un buon rapporto qualità-prezzo, ma inferiore nelle sue proprietà di base al granito, non adatto alle miscele della marca M350 e superiori;
  • calcare - il tipo meno durevole di aggregato, ma resistente al gelo, per questo è stato utilizzato nella costruzione di strade;
  • secondario - l'uso è possibile solo con produzione indipendente.
  • M400 cemento 1 kg, sabbia 3,5 kg, aggregato grosso 5,7 kg. Il rapporto in volume per 10 litri di cemento è di 32 litri di sabbia e 50 litri di macerie.
  • Cemento M500 1 kg, sabbia 4,5 kg, aggregato 6,6 kg. In grandi quantità: 10 litri di cemento, 40 litri di sabbia, 58 litri di macerie.

Tipi di cemento

Vengono prodotti tre tipi principali di M-150:

  1. Commodity (AAH - mix di calcestruzzo, pronto all'uso). Questa è una soluzione preparata in fabbrica per la vendita con consegna al cantiere. Il vantaggio rispetto alla composizione fatta in loco è la stabilità di qualità, l'unico neo è il prezzo. Ma in alcuni casi, ad esempio, quando si versa il fondotinta, è meglio comprare materiale già pronto.
  2. Magro. Con contenuto ridotto del componente legante (cemento) e acqua e riempitivo grossolano aumentato (pietrisco). Caratteristiche distintive: resistenza più bassa, preparazione e impostazione più rapide, conservano le sue proprietà dopo aver lavorato più a lungo, hanno costi inferiori, hanno rigidità (o scarsa mobilità). Applicazione: cuscini di fondazione, strato di livellamento sotto il pavimento a terra. Vi consigliamo di leggere le linee guida per la preparazione del calcestruzzo magro.
  3. Argilla espansa. Al posto della pietra frantumata, il ruolo dell'aggregato grossolano è soddisfatto dall'argilla espansa di una frazione fino a 20 mm. Differisce in facilità, parametri di alto isolamento termico. A volte è usato come isolamento.

Kgf / cm2 è un'unità obsoleta. Ora la resistenza a compressione è solitamente espressa in MPa. Ma i produttori mantengono entrambi i tipi di classificazione per questo indicatore:

  • M obsoleto - grado di calcestruzzo in kgf / cm2.
  • Nuova classe B in MPa.

Il marchio di resistenza M150 (circa 150 kgf / cm2) corrisponde a due classi:

  • B10 - resistenza alla compressione 13 MPa per 28 giorni, consumo 210-265 kg per metro cubo (cemento M300).
  • B12.5 - resistenza alla compressione di 16,5 MPa per 28 giorni, consumo di 230-290 kg per metro cubo (cemento M300) o 210-265 kg / m3 (M400).

Le restanti caratteristiche tecniche dei materiali di entrambe le classi sono simili:

  • densità - 2100-2400 kg / m3, per calcestruzzo argilloso espanso - fino a 1800 kg / m3;
  • lavorabilità (mobilità) - P2 - P4;
  • tenuta all'acqua (resistenza alla pressione dell'acqua) - W2 - W4, rispettivamente 2 MPa * 10-1 - 4 MPa * 10-1;
  • resistenza al gelo - non inferiore a F50 (50 cicli di congelamento e scongelamento senza perdita di proprietà);
  • velocità di congelamento nel serbatoio - circa 2 ore;
  • tempo di indurimento dopo il getto - 28 giorni;
  • conducibilità termica - 2.04 W / m ° С; per calcestruzzo di argilla espansa - 0.5-0.7 W / m ° С.

Preparazione della miscela di calcestruzzo delle classi B10 e B12,5 sul sito di costruzione

Se devi cucinare una piccola quantità, puoi farlo manualmente. Ci sono due opzioni:

  1. Sabbia e cemento vengono versati nel serbatoio. Mescolare accuratamente fino ad ottenere un colore uniforme, aggiungere acqua, mescolare bene. Aggiungi macerie o argilla espansa, mescola di nuovo. A osservanza del rapporto corretto di componenti la soluzione lentamente scivola via da una pala.
  2. Prima versare acqua nel contenitore e aggiungere cemento, mescolare accuratamente. Aggiungere la sabbia, mescolare di nuovo fino a che liscio. Infine, aggiungi la pietra frantumata e mescola finché non è uniformemente distribuita.

Se hai bisogno di molta della miscela, è impossibile preparare la quantità richiesta di soluzione di qualità con le tue mani In questo caso, è necessario utilizzare una betoniera. L'attrezzatura deve essere installata su una superficie piana, altrimenti ci saranno grumi. La miscelazione viene effettuata in modo tale che le macerie non danneggino il rivestimento interno del dispositivo.

  • Mescolare in una betoniera la metà della quantità stimata di ingredienti secchi.
  • Aggiungi acqua, spostati con cura.
  • Aggiungi il cemento rimanente, sabbia e pietrisco. Mescolare fino a che liscio.

La seconda opzione: prima versare un po 'd'acqua e aggiungere cemento. Mescolare fino a quando il latte è grigio. Quindi fai sabbia e ghiaia, mescola per altri 3 minuti. Alla fine, versare l'acqua rimanente e ottenere la consistenza desiderata.

Costo del calcestruzzo pronto

Il prezzo per un cubo di classi B10 e B12,5 dipende dal tipo di aggregato grezzo, dalle proporzioni dei componenti (soluzione commerciale o magra), dalle caratteristiche di resistenza, resistenza all'acqua, resistenza al gelo, dimensione del lotto.

Caratteristiche del calcestruzzo M150

Nessuna delle operazioni di costruzione associate alla costruzione di strutture industriali e private, non può fare a meno dell'uso di soluzioni concrete. Caratteristiche di resistenza, costo, portata del calcestruzzo dipendono direttamente dalla quantità del componente principale - cemento in un determinato volume di composizione. Il calcestruzzo M150 è uno dei materiali compositi con caratteristiche di resistenza sufficienti che gli consentono di essere utilizzato per risolvere diversi compiti di costruzione.

Calcestruzzo M150 - caratteristiche

La soluzione concreta ha una designazione alfanumerica corrispondente, in cui l'indice numerico descrive la forza.

Considerare le principali caratteristiche del composito, che includono:

  • forza (131-164 kgf / cm²). La resistenza a trazione è determinata sperimentalmente in laboratorio. La forza aumenta durante tutto il periodo di assestamento del calcestruzzo e cessa di cambiare solo dopo la completa asciugatura;
  • densità. L'indice di densità varia a seconda del riempitivo utilizzato. La densità di sabbia, pietrisco, ghiaia differisce in modo significativo, il che si riflette nelle prestazioni della soluzione di calcestruzzo;
  • mobilità (P1 - P4). Questo parametro dipende dalla quantità di acqua utilizzata nell'impasto;
  • classe e marca (В12,5; М150). Questi sono i principali indicatori che caratterizzano le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo in compressione;
  • resistente all'acqua (W2). L'indicatore di resistenza all'acqua caratterizza la capacità di un materiale di assorbire l'umidità. Ad alto assorbimento d'acqua, si raccomanda di utilizzare anche materiali impermeabili;

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione indispensabile. Nessuna costruzione può farne a meno

  • resistenza al gelo (F50). La cifra corrisponde al numero di cicli di congelamento che il materiale può sopportare senza distruzione. F50 - basso, limitando significativamente l'ambito;
  • impostazione della velocità. Per questa composizione, questa caratteristica è abbastanza importante, perché il calcestruzzo M 150 è veloce. Ciò consente di essere utilizzato per attività di costruzione limitate nel tempo.

Le caratteristiche prestazionali del calcestruzzo M150 classe 12.5, dipendono dalla formulazione utilizzata, nonché dalla qualità dei componenti che compongono la miscela.

La composizione del calcestruzzo M150

Gli ingredienti che costituiscono una composizione concreta sono gli stessi. I calcoli differiscono in base alla percentuale di ciascun componente.

La miscela della marca M150 è composta dagli ingredienti disponibili:

  • cemento. Per la preparazione viene utilizzato cemento M400 o M500;
  • macerie. La pietra frantumata più comunemente usata è calce o ghiaia, con le dimensioni delle particelle comprese nell'intervallo 5-20 mm. L'uso di una frazione più grande non è redditizio;
  • stucco fine - sabbia. La classe materiale è la seconda. L'uso di materiale di classe superiore è poco pratico perché porterà a prezzi più alti senza modificare le caratteristiche di resistenza;
  • acqua tecnica. La percentuale di acqua nella soluzione M150 è piuttosto elevata rispetto ad altre marche più elevate. L'aumento del contenuto d'acqua offre una buona mobilità della composizione. Ciò consente di lavorare facilmente sull'intonaco delle pareti e dei soffitti degli edifici in costruzione.

Il controllo di qualità dei materiali utilizzati nella produzione industriale viene effettuato nei laboratori.

La marca di calcestruzzo M150 è ampiamente utilizzata per la colata di prodotti in calcestruzzo

Marca 150 calcestruzzo - proporzioni

La produzione della composizione del marchio M150 può essere realizzata sia in ambito industriale che a casa. La cosa principale è garantire una miscelazione omogenea di tutti gli ingredienti, oltre a mantenere le proporzioni necessarie per ottenere una composizione con i parametri richiesti. Il calcolo della percentuale di componenti viene effettuato tenendo conto di vari fattori: la dimensione delle particelle di macerie e sabbia, la densità, la marca di cemento utilizzata.

Nella produzione di soluzioni concrete con la marcatura M 150, è necessario osservare le seguenti raccomandazioni:

  • Il cemento Portland M400 deve essere miscelato con macerie e sabbia in un rapporto di massa di 1: 5,7: 3,5. Per il dosaggio alla rinfusa, mescolare 32 litri di sabbia da 50 litri di macerie e aggiungere 10 litri di cemento. Il risultato sarà di 62 litri di calcestruzzo;
  • utilizzando cemento con marcatura M500, è necessario prendere 6,6 kg di ghiaia per 1 kg di cemento e mescolare gli ingredienti con 4,5 kg di sabbia. La proporzione volumetrica comporta la miscelazione di 10 litri di cemento da 40 litri di sabbia e 58 litri di macerie. Questo ti permette di ottenere 73 litri di soluzione.

La decisione sull'uso del metodo di misurazione volumetrico o sulla pesatura dei componenti per la preparazione del calcestruzzo è fatta individualmente. Entrambe le tecniche forniscono le caratteristiche prestazionali richieste del monolite, fatte salve l'uso di componenti di qualità.

Grazie al suo basso prezzo e alle sue buone proprietà, ha guadagnato popolarità tra le soluzioni concrete di altri marchi.

Vantaggi del marchio 150

Nonostante le caratteristiche di resistenza insufficientemente elevate e alcune restrizioni sull'ambito di utilizzo, la soluzione etichettata M150 presenta alcuni vantaggi:

  • prezzo ragionevole A causa del basso costo dell'acquisto di questo materiale da costruzione, il costo totale delle attività di costruzione è ridotto;
  • affidabilità. Sotto l'influenza di fluttuazioni di temperatura e deviazioni di umidità, non c'è distruzione del massiccio di cemento;
  • lunga durata Al rispetto delle tecniche di fabbricazione, il monolite mantiene le proprietà per un lungo periodo;
  • purezza ecologica. Per la produzione di soluzioni concrete utilizzando ingredienti ecologici.

Decidendo di utilizzare la malta cementizia M150 per eseguire determinati lavori di costruzione, è possibile risparmiare denaro. Dopo tutto, la miscela è facile da fare da sola in un cantiere.

Aree di applicazione

Il calcestruzzo M 150, le cui caratteristiche non sono particolarmente elevate, presenta alcune limitazioni sull'ambito di applicazione. Non è desiderabile usare questo composito a forti oscillazioni di temperatura e alta umidità.

A causa del basso livello di resistenza alle influenze ambientali, è poco utilizzato nella costruzione di oggetti in grado di resistere a carichi pesanti

La malta cementizia marca 150 viene utilizzata quando si esegue il seguente lavoro:

  • fondere le fondazioni irresponsabili. Gli sviluppatori privati ​​spesso utilizzano marchi di cemento a basso costo nella costruzione di terreni per edifici leggeri - capannoni, gazebo, posti auto scoperti per lo stoccaggio di automobili;
  • preparare le fondamenta per gettare le fondamenta dell'edificio. Ogni oggetto da costruzione ha bisogno di una base di qualità, responsabile della durabilità della struttura. Pertanto, dopo aver effettuato le misure di compattazione del terreno, viene versata una soluzione di cemento M150, che forma uno strato intermedio di resistenza tra il terreno e la fondazione;
  • sistemazione di siti per l'installazione di piccole strutture. L'installazione di chioschi temporanei, bancarelle, vari punti vendita al dettaglio non richiede la creazione di basi durature e costose;
  • creando un "cuscino" per la superficie stradale principale. Come parte della lotta per risparmiare denaro durante la posa della carreggiata, il calcestruzzo M150 è semplicemente indispensabile. È facile da montare, ha un basso costo, ha una forza sufficiente per creare un rivestimento sotto la superficie principale su strade con traffico leggero;
  • massetto versando sotto alcuni tipi di pavimenti. L'esecuzione del massetto con questa composizione implica anche la creazione di uno strato intermedio in grado di assorbire una determinata parte dei carichi previsti;
  • preparare e livellare le pareti per ulteriori rifiniture. L'uso è possibile se non è stato coinvolto un grande riempitivo frazione nella preparazione;
  • post in cemento per recinzioni, cordoli, percorsi giardino. Per colare le tracce di calcestruzzo in una forma pura, la soluzione M150 non viene utilizzata, poiché è esposta a fattori naturali. È ampiamente usato come componente legante per la posa di pietre naturali o artificiali, lastre decorative, bordi.

La gamma di utilizzo del calcestruzzo M150 è piuttosto diversificata grazie al rapporto favorevole tra prezzo e qualità.

conclusione

Marchio del mescolatore M150 della domanda nel settore dell'edilizia, nonostante le caratteristiche di resistenza insufficientemente elevate. È importante utilizzare questo tipo di calcestruzzo per lo scopo previsto e osservare una ricetta collaudata per l'autoproduzione. Dopo il completamento del processo di idratazione, il monolite acquisisce proprietà operative, che mantiene a lungo. Quando acquisti il ​​calcestruzzo industriale, presta attenzione ai documenti che confermano la sua qualità.

Calcestruzzo m 150 proporzione

Per risolvere problemi di costruzione in cui non è richiesta la creazione di strutture e rivestimenti di alta resistenza, viene spesso utilizzato il calcestruzzo M150. Tuttavia, il materiale appartiene alla categoria del calcestruzzo pesante ed è realizzato sulla base del GOST corrispondente. Considera le caratteristiche di questo componente di costruzione e determina l'ambito.

struttura

La produzione di calcestruzzo pesante di grado 150 regola GOST 26633-2012. Lo standard definisce i requisiti per la composizione della materia prima della soluzione di lavoro:

  • Legatura: cemento Portland di classe I o II non inferiore a 32,5 (corrisponde a M400). Non è consigliabile utilizzare gradi più alti a causa dell'economicità economica, così come l'emergere di difficoltà nel mescolare una soluzione uniforme su tutto il volume.
  • Dimensione della sabbia fino a 2 mm, preferibilmente purificata. Questo potrebbe essere lo screening del fiume o della carriera della seconda classe.
  • La pietra schiacciata per la soluzione concreta può essere calcare o ghiaia. La dimensione dell'aggregato non deve essere superiore a 20 mm, è consentito l'uso di sabbia e ghiaia. Il grado di resistenza della pietra deve essere compreso tra M300... M600.
  • L'acqua da qualsiasi fonte non funzionerà - è necessario usare solo un posatoio con una composizione mineralogica verificata. Acqua di rubinetto ottimale.

Come fare il marchio concreto 150

Le proporzioni dei componenti, anche se accurate, non sono sempre rigorosamente seguite nella pratica. Il calcestruzzo è caratterizzato da bassa resistenza e densità, che provoca un aumento del rapporto acqua cemento.

Le proporzioni medie in secchi di 10 litri:

  • Cemento M400 - sacco da 25 kg;
  • Sand - secchi da 3,5-4,0;
  • Secchi 5.5-6 schiacciati;
  • Acqua - 1,5-2 secchi.

Per regolare i parametri della miscela di lavoro, è possibile modificare il numero di componenti (un esempio per la preparazione di 1 cubo di soluzione:

  • Cemento M400 da 210 a 260 kg;
  • Sabbia da 700 a 850 kg;
  • Pietra schiacciata 1080... 1190 kg.

La quantità di acqua può essere ridotta e allo stesso tempo aumentare la resistenza del materiale finito aggiungendo un plastificante alla soluzione di base. La sua quantità non deve superare il 5% in peso di cemento secco. Con l'aggiunta di cemento M150 diventa più denso, resistente e resistente all'acqua.

La sabbia e le macerie combinano, mescolano, aggiungono cemento e chiudono l'acqua. Se viene utilizzato un additivo-plastificante, viene prima introdotto nel liquido. Per la miscelazione, è meglio usare una betoniera per una migliore distribuzione dei componenti.

Specifiche e proprietà

In termini di resistenza, il calcestruzzo M150 corrisponde a due classi contemporaneamente: B10 e B12. Ciò è dovuto alla differenza nel numero di componenti utilizzati e nelle proporzioni ambigue. Le restanti caratteristiche, rispettivamente, sono mediate e dipendono dalla composizione della particolare soluzione:

  • Densità di circa 2000... 2200 kg / m 3;
  • Forza 131... 164 kgf / cm 2;
  • Tenuta all'acqua w2... w4. L'indicatore è basso, è potenziato dalla presenza di plastificanti e da un rapporto acqua-cemento ridotto;
  • Resistenza al gelo F50;
  • La mobilità della soluzione di lavoro - P1... P4. Più acqua, più plastica è la plasticità della massa, minore è la sua forza al momento della maturazione (28 giorni);
  • Prezzo per cubo dai produttori (piante) - da 2500 rubli.

Il peso del calcestruzzo M150 è inferiore a quello dei gradi più alti, ma il materiale appartiene ancora alla categoria dei pesanti.

Come si può vedere, il cemento ha bassi tassi di resistenza al gelo e porosità, è sensibile all'acqua. Per questo motivo, non è utilizzato per la fabbricazione di strutture critiche.

Aree di applicazione

Il calcestruzzo M150 è adatto a vari compiti di costruzione:

  • Rafforzare il cuscino sotto la fondazione. Allo stesso tempo, è necessario predisporre un'impermeabilizzazione speciale (rullo, rivestimento);
  • Un accoppiatore di piani in produzione e luoghi pubblici con passibilità moderata. Non adatto per l'organizzazione dello strato di finitura a causa dell'elevata abrasione;
  • Posa dei percorsi del giardino, sistemazione dell'area locale;
  • Posa di aree pedonali a bassa intensità di traffico;
  • Disposizione delle basi sotto una copertura in asfalto;
  • Fabbricazione di blocchi e piastre per l'assemblaggio di strutture autoportanti con un basso livello di responsabilità;
  • Installazione di recinzioni e pilastri.

Al fine di prevenire gli effetti dannosi sul calcestruzzo M150, si prevede di prevedere l'impermeabilizzazione e il drenaggio (quando si sistemano le fondamenta), per il massetto si consiglia di sigillare lo strato superiore con cemento o impregnazione.

Calcestruzzo M150: caratteristiche e composizione principali

Un materiale da costruzione indispensabile: il cemento pesante è richiesto in tutti i settori dell'edilizia. Il calcestruzzo M150 è la marca più comune di materiale da costruzione, che copre quasi tutte le esigenze degli sviluppatori privati ​​in calcestruzzo per la costruzione: fondazioni, muri, tramezzi e altre strutture edili.

Di conseguenza, il cemento pesante M150 è l'opzione migliore per la costruzione di una casa privata o di campagna, compresa la costruzione di annessi: garage, bagni, capannoni e locali per la custodia di animali domestici.

Dove usato calcestruzzo M150 GOST 7473-2010

  • Riempimento di fondazioni leggermente caricate.
  • Riempire il massetto del pavimento.
  • Preparazione per la posa della carreggiata.
  • Riempimento di percorsi di giardinaggio paesaggistico, marciapiedi adiacenti e siti di cemento per vari scopi.
  • Riempimento delle lastre a basso carico di sovrapposizione.

Principali specifiche tecniche

Conformemente agli attuali documenti normativi, il calcestruzzo M150 classe B10-B12.5 ha le seguenti caratteristiche di consumo:

  • La forza del calcestruzzo m150 in compressione: 130-160 kg / cm2.
  • Resistenza al gelo: 75-150 cicli di congelamento-scongelamento.
  • Permeabilità: W2-4.
  • Peso del calcestruzzo m150 (1 m3): 2275 kg.
  • Resistenza alla flessione: 10 kg / cm2.
  • Mobilità: P1 - P4.
  • La densità del calcestruzzo m150: 2275 kg / m3.
  • Impostazione della velocità: impostazione rapida.

La composizione del calcestruzzo M150

La composizione del materiale da costruzione di questo tipo è tradizionale per il cemento pesante: cemento, sabbia, ghiaia e acqua. Allo stesso tempo, per dare concrete proprietà speciali utilizzati vari additivi e additivi.

Il materiale seguente è tradizionalmente utilizzato: cemento Portland CEM I 32.5N PC (M400) o CEM I 42.5N PC (M400) come il più accessibile, sabbia di cava e granito frantumato di una frazione di 20-40 mm.

Come opzione, è possibile utilizzare detriti di sabbia e ghiaia di fiume e, in casi non critici, è possibile utilizzare detriti di costruzione al posto delle macerie: mattoni rotti, pezzi di gesso, piastrelle rotte, ecc.

Proporzioni per cucinare da soli

È possibile ottenere il cemento di questo marchio in un cantiere in due modi. Ordinare il materiale finito nel più vicino impianto di calcestruzzo o preparare il prodotto da soli utilizzando strumenti universali e betoniere.

Per grandi volumi di getto è più opportuno ordinare la consegna del calcestruzzo. Nel lavoro locale è vantaggioso fabbricare il materiale con le forze, mescolando i componenti secondo le seguenti tabelle.

La tabella delle proporzioni per calcestruzzo M150 su 1 m3

La tabella delle proporzioni per calcestruzzo M150 in secchi su 1 m3

Per l'auto-preparazione del calcestruzzo, è possibile utilizzare una betoniera meccanica o un grande foglio di ferro esposto su mattoni.

Il prezzo medio per un cubo di cemento M150

Per uno sviluppatore privato, ci possono essere due prezzi di 1 m3 di calcestruzzo: il prezzo di acquisto del materiale finito in un impianto di calcestruzzo e il costo dell'autoproduzione di calcestruzzo direttamente nel cantiere.

Il prezzo di acquisto del materiale finito sulla base di granito schiacciato in media 3.500 rubli per 1 m3 senza spese di spedizione. Il prezzo di consegna di 1 m3 dipende dalla distanza e dalla compagnia del venditore.

Ad esempio, la consegna di calcestruzzo per 5 km nella regione di Mosca e nella regione di Mosca è di 310 rubli / m3 o 1.860 rubli per 1 miscelatore a piedi. Consegna di 30 km - 545 rubli / m3, o 3.270 rubli per 1 corsa del camion.

Il costo dell'auto-preparazione del calcestruzzo è costituito dal prezzo di acquisto e dalla consegna dei componenti. Utilizzando i dati della tabella sul consumo di componenti per PC CEM I 32.5N di grado cementizio, consideriamo la struttura dei costi e calcoliamo quanto costerà 1 m3 di calcestruzzo per l'auto-preparazione:

  • Cemento. Il prezzo medio al dettaglio di un sacchetto di cemento da 50 libbre di questo marchio è di 260 rubli. Di conseguenza, 215 / 50Х230 = 990 rubli.
  • Sand. Il prezzo medio al dettaglio di 1 tonnellata di sabbia è 390 rubli. o 0,39 rubli / kg. Rispettivamente: 735x0.39 = 286 rubli.
  • Pietra schiacciata Il prezzo medio al dettaglio di 1 tonnellata di granito tritato è di 1890 rubli. o 18,9 rubli / kg. Rispettivamente: 1140x1.89 = 2 154.6 rubli.

Riassumiamo i costi per l'acquisto di materiali di base: 990 + 286 + 2150,6 = 3,426 rubli. Oltre al costo dell'acqua e dei costi fisici, 1 m3 di calcestruzzo M150 di auto-preparazione costerà allo sviluppatore circa 3.426 rubli.

conclusione

Confrontando i numeri, lo sviluppatore porrà la domanda legittima: "Perché il prezzo del calcestruzzo autoprodotto e del materiale finito è quasi lo stesso?". La risposta è la seguente. L'impianto di calcestruzzo ha la possibilità di acquistare materiali in grandi quantità a prezzi all'ingrosso bassi. Uno sviluppatore privato non ha questa opportunità, quindi comprerà cemento, sabbia e pietrisco ai prezzi al dettaglio, che è almeno il 15-25% più costoso.

Quindi la conclusione! Considerando che il calcestruzzo prodotto in fabbrica viene fornito con una garanzia di conformità con GOST, se c'è un impianto di calcestruzzo nelle vicinanze, è meglio ordinare il materiale da costruzione in azienda e non prepararlo da solo.

Calcestruzzo M 150: composizione, uso, vantaggi e svantaggi

Mix di calcestruzzo - materiale da costruzione, senza il quale la costruzione non può fare. Il cui costo dipende dai componenti costitutivi e dalle loro proporzioni. Il mercato delle costruzioni ha una vasta selezione di calcestruzzo per varie applicazioni. Il calcestruzzo 150 è popolare nella costruzione di strutture in cemento armato. Può essere utilizzato quando la struttura non sopporta carichi significativi. Il prezzo accettabile e le qualità positive rendono il cemento M 150 il più popolare tra i mix di calcestruzzo magro di altre marche.

La composizione del calcestruzzo M 150

Il calcestruzzo M150 viene venduto imballato, il pacchetto minimo è un sacchetto da 25 kg. La miscela di calcestruzzo comprende cemento 11%, sabbia 48%, aggregato con grandi frazioni 41%, più acqua con additivi speciali. Per il calcestruzzo di grado M150 viene utilizzato un marchio di malta cementizia m 400 e m 500. Quando tutti gli elementi sono miscelati, è necessario ottenere una malta con le seguenti qualità:

  • Malta di cemento, a tal fine cemento Portland 1-2 categorie 32.5. Non è richiesta un'etichettatura più alta, in quanto il consumo di materiale verrà ridotto. I master raccomandano all'acquisto di cemento per verificare la data di produzione e il termine finale di utilizzo. Va ricordato che la malta cementizia con data di scadenza scaduta perderà tutte le qualità.
  • La composizione sabbiosa viene applicata pulita e lavata, la dimensione delle particelle raccomandata di 1,5-2.
  • Un materiale da costruzione di ghiaia o calcare è usato come riempitivi di grandi dimensioni. Le dimensioni consigliate delle macerie vanno da 5 a 20 mm con il grado di frazionalità M300-M600. Il materiale da costruzione deve essere pulito dalle impurità dello sporco, questo garantirà la qualità del futuro mix di calcestruzzo. Materiali di riempimento più grandi, come il granito frantumato, non daranno cambiamenti significativi nelle proprietà qualitative della composizione, ma il costo aumenterà molto.
  • L'acqua non dovrebbe avere additivi chimici e biologici.
  • Vari componenti chimici vengono aggiunti per rendere la resistenza al gelo struttura in calcestruzzo finito, resistenza all'umidità e migliorare le proprietà di resistenza.

Nella produzione di calcestruzzo, è importante rispettare la quantità richiesta di materiali da costruzione nella composizione. Solo con l'osservanza delle norme e delle regole dell'elemento risultante si incontreranno tutte le caratteristiche.

Specifiche tecniche

  1. La composizione ha caratteristiche di resistenza media.
  2. La classificazione è determinata tra B10 e B12.
  3. Le qualità della densità sono mediamente di 2200 kg / m3. I dati sono specificati in GOST, ma i dati possono cambiare in base alle dimensioni dell'aggregato.
  4. La qualità della mobilità va da P1 a P4, a seconda della quantità aggiunta di acqua nella produzione del lotto.
  5. La resistenza al gelo è F50.
  6. Resistente all'acqua W2, il che significa che questo tipo di calcestruzzo ha un alto grado di assorbimento dell'umidità. Per questo motivo, si consiglia di preinstallare lo strato impermeabilizzante in aree con elevata umidità.

A causa del basso livello di resistenza al gelo, la miscela di calcestruzzo M 150 non è adatta per il funzionamento in aree esposte ad ambienti aggressivi. Nel caso opposto, il design perderà qualità e collasserà.

Il calcestruzzo M150 ha caratteristiche tecniche tra i marchi M 100 e M 200. Tale miscela non costerà molto di più delle 100 marche, ma è significativamente più economico della M 200. L'indurimento si verificherà più velocemente.

Proporzioni per fare

Calcestruzzo M 150 ricetta seguente - malta cementizia, sabbia, ghiaia, acqua. Per ottenere una composizione di alta qualità dello spessore richiesto, si raccomanda di osservare le proporzioni necessarie degli elementi durante la produzione. Per ottenere cemento m 150 con un peso specifico è necessario un rapporto di cemento, sabbia e ghiaia:

  • per marchio di cemento M 400 - da 1 a 3,5 a 5, 7;
  • m 500 - da 1 a 4,5 a 6,6.

Quanto cemento e altri componenti sono necessari per 1 m3 di calcestruzzo, quando si mescola il grado di calcestruzzo del grado 150. Tale quantità sarà richiesta:

  1. Composizione del cemento da 230 a 260 chilogrammi.
  2. Sabbia da 750 a 850 kg.
  3. Pietra schiacciata da 1100 a 1190 kg.
  4. Acqua 150-180 litri.
  5. Additivi speciali a seconda della destinazione e raccomandazioni per l'uso saranno da 2,5 a 4,5 kg.

Il peso del calcestruzzo m 150 per 1 metro cubo sarà di 2,4 tonnellate.

Produzione di calcestruzzo

Calcestruzzo magro m 150, ordinato in produzione o acquistato pronto. Fanno anche l'impastare da soli usando una betoniera di piccolo volume. Il calcestruzzo M 150 deve essere prodotto secondo le norme tecniche, vale a dire: f150 b10 w4 GOST 7473. In condizioni di produzione, le composizioni in calcestruzzo sono realizzate in speciali unità di miscelazione che forniranno una massa omogenea di materiale da costruzione.

Progress:

  1. L'interno della ciotola del miscelatore è inumidito per evitare di spolverare il legante.
  2. Produrre il carico di tutte le materie prime nelle proporzioni richieste.
  3. Versare acqua Se necessario, utilizzare supplementi.

Per ridurre la formazione di polvere, si consiglia di mescolare prima la sabbia con le macerie e l'acqua, quindi aggiungere la malta cementizia.

Per aumentare la durata della base, l'ordine di avvio viene prodotto in questo ordine:

  1. Primo cemento addormentato.
  2. Dopo la sabbia
  3. Acqua con additivi
  4. Tutti i componenti sono mescolati accuratamente.
  5. Dopo che la parte di malta è pronta, aggiungere il riempitivo con una grande frazione.

Conformemente alle norme e ai regolamenti del calcestruzzo M 150 GOST 26633 2012, l'attuale stato internazionale consente il rafforzamento con tipi di rinforzo non sollecitati.

Processo di miscelazione

L'agitazione nel tempo può variare, l'importante è ottenere una miscela omogenea. Per i miscelatori di calcestruzzo gravitazionale, sarà sufficiente un tempo da 3 a 5 minuti. Più piccola è la mobilità della soluzione, più tempo ci vorrà per mescolarlo e ottenere una massa omogenea. La miscela risultante deve essere conforme al certificato di conformità.

Come viene misurata la temperatura della composizione del calcestruzzo? Per la vendita è un dispositivo conveniente, che viene utilizzato da grandi società di costruzioni e sviluppatori. Il termometro per calcestruzzo Mod-01 sonda 150 mm ha caratteristiche tecniche ad alta frequenza per determinare la temperatura della composizione.

Dove si applica

Il grado di calcestruzzo 150 appartiene alla classe leggera di miscele di calcestruzzo. A cosa serve questa miscela? A causa della bassa resistenza alle condizioni ambientali aggressive, la soluzione non viene utilizzata negli edifici che porteranno carichi pesanti. Questo calcestruzzo appartiene a due categorie di classi - B10 e B12, dovrebbe essere usato in tali lavori:

  • la formazione di un cuscino per la costruzione della fondazione;
  • riempire le fondamenta delle grandi case;
  • sistemazione delle aree del parco paesaggistico;
  • costruzione della base per l'autostrada;
  • preparazione della parete e livellamento della superficie;
  • la creazione di un parcheggio.

La classe di calcestruzzo B12,5 M150 si riferisce a tipi pesanti di miscele. Questo standard si applica alla composizione, che ha una dimensione complessiva di fino a 10 millimetri.

Con l'aiuto di soluzioni in calcestruzzo a grana fine di classe B 10 producono:

  • riempire basi di lastre di grandi dimensioni;
  • fare pilastri di calcestruzzo con maggiore resistenza;
  • realizzare una superficie in gesso che necessiti di allineamento: il pavimento, le partizioni;
  • Posa di pietre naturali o artificiali, pannelli decorativi e elementi di confine;
  • dalla preparazione della base per l'installazione dei disegni protettivi, perni.

Il calcestruzzo per ingegneria idraulica bgt 150 è progettato per strutture che saranno permanentemente o periodicamente situate nello stesso ambiente. Il materiale da costruzione sarà sottoposto a periodica bagnatura, congelamento e scongelamento. Inoltre, le superfici sono soggette all'abrasione e alla lisciviazione da parte delle pompe di fondo e agli effetti chimici di ambienti freschi e aggressivi che colpiscono gli ambienti acquatici. Per questo motivo, negli impianti idraulici viene utilizzato calcestruzzo che ha una buona resistenza all'umidità, al gelo, all'acqua, al sale e presenta eccellenti proprietà di resistenza all'abrasione. Queste regole si applicano alle strutture idrauliche in tutto o in parte. Tutto dipende dal luogo di posa della composizione e dello scopo concreti dell'edificio. La resistenza alla compressione nei progetti idraulici dipende dallo scopo della struttura e dalle condizioni operative. Secondo la clausola relativa al calcestruzzo M 150 GOST 26633 del 2012, lo standard attuale si applica ai tipi di miscele di calcestruzzo pesanti ea grana fine, che vengono utilizzati in tutte le aree di costruzione.

Il calcestruzzo per ingegneria idraulica su cemento Portland resistente ai solfati viene utilizzato per la costruzione di strutture superficiali in aree con condizioni climatiche moderate.

Punti di forza e punti deboli

Nonostante la bassa resistenza e le limitazioni nel campo di applicazione, la miscela di M 150 presenta diversi vantaggi:

  1. Il basso costo dei materiali da costruzione fornirà un prezzo accessibile.
  2. La conservazione affidabile della struttura con cadute di temperatura e leggere deviazioni di umidità non comporterà la distruzione della struttura in calcestruzzo.
  3. Lunga durata.
  4. I materiali inclusi nella composizione sono ecologici e non influiscono sulla salute umana.
  5. La protezione antincendio del calcestruzzo è di 150 minuti.

Il calcestruzzo B 10 M 150 ha un inconveniente significativo, che viene rilevato nel periodo invernale, quando le basse cadute di temperatura influiscono sulle caratteristiche di resistenza, quindi l'intero edificio è minacciato. Per questo motivo, il calcestruzzo non viene utilizzato come materiale da costruzione principale quando si lavora in condizioni stradali.

Il tipo e il consumo di calcestruzzo, compresa l'M 150, possono essere studiati nella descrizione di GOST 26633 2012. I dati sono indicati nello stato attuale degli standard interstatali "Calcestruzzo pesante e a grana fine".

Calcestruzzo M150: caratteristiche, proporzioni

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione indispensabile. Nessuna costruzione può farne a meno. Il costo di una soluzione concreta dipende dai componenti inclusi e dalla loro quantità. C'è una vasta selezione di miscele di calcestruzzo con proprietà diverse. Ogni miscela ha il suo marchio. La marca di calcestruzzo M150 è ampiamente utilizzata per la colata di prodotti in calcestruzzo. È usato nei casi in cui non ci saranno carichi. Grazie al suo basso prezzo e alle sue buone proprietà, ha guadagnato popolarità tra le soluzioni concrete di altri marchi.

Proprietà e applicazione

Il calcestruzzo M150 appartiene alle miscele di luce. Come tutti i mix di calcestruzzo, ha alcune caratteristiche tecniche che confermano il suo marchio. Questi includono:

  • livello medio di forza;
  • classe - situata tra le classi b10 e b12;
  • densità, che è in media 2200 kg / m3. La densità è prescritta in GOST, ma può variare a causa di aggregati grossolani;
  • mobilità - n1-n4. Dipende direttamente da quanta acqua è stata aggiunta nella produzione di calcestruzzo;
    resistenza al gelo, componente f50. A causa del basso livello di resistenza al gelo, tale calcestruzzo non può essere usato in luoghi dove ci sarà un impatto diretto di un ambiente aggressivo, altrimenti l'area riempita perderà le sue proprietà e si disintegrerà;
  • livello impermeabile - w2. In questo calcestruzzo, il grado di assorbimento dell'umidità è elevato. Pertanto, è necessario prima posare uno strato di impermeabilizzazione in luoghi in cui il livello di umidità è elevato.

Tale calcestruzzo è preferito per una serie di ragioni. Uno di questi è che occupa una posizione intermedia tra i marchi m100 e m200. Tale soluzione non è molto più costosa di m100, ma molto più economica di m200. Si blocca rapidamente, quindi il processo di costruzione sarà più veloce.

A causa del basso livello di resistenza alle influenze ambientali, è poco utilizzato nella costruzione di strutture in grado di resistere a carichi pesanti. La soluzione in calcestruzzo appartiene a due classi - B10 e B12, e quindi può essere utilizzata per lavori preparatori. Questi includono:

  • casi in cui si pone la base forte sotto la base;
  • Riempi i banchi (fondazioni) per piccoli oggetti;
  • costruzione di percorsi pedonali e giardini;
  • porre le basi per il futuro della carreggiata;
  • costruzione di aree di parcheggio.

Inoltre, utilizzando la classe di calcestruzzo B10:

  • grandi piatti vengono versati;
  • fare pilastri di calcestruzzo che richiedono forza;
  • superfici in gesso che richiedono livellamento (pavimenti, pareti);
  • preparare le fondamenta per l'installazione di una recinzione, gazebo o terrazze.

Composizione e proporzioni

Il marchio di cemento m150 comprende cemento, sabbia, aggregati grossolani, acqua e additivi speciali. Quando vengono mescolati, risulta materiale da costruzione con le proprietà desiderate:

Cemento, che costituisce circa l'11% dell'intera miscela. Preparare il cemento portland (I-II 32.5). L'applicazione di voti alti non ha senso, perché il loro consumo diminuirà. Assicurati di controllare la data di produzione e l'uso finale. Il cemento con scadenza scaduta perde qualità.
Sand. La maggior parte della composizione ha utilizzato componenti di sabbia con una dimensione delle particelle di 1,5-2. È pulito dallo sporco, lavato bene.
Grande segnaposto. La ghiaia o il calcare più comunemente usati. La dimensione delle particelle di pietrisco deve essere compresa tra 5 e 20 mm. La pulizia dello sporco dalla sporcizia preserverà la qualità della futura soluzione concreta.
L'acqua deve essere purificata da additivi chimici e biologici.
Gli additivi chimici sono usati per dare resistenza al gelo e all'umidità, per migliorare la resistenza della composizione.

Per ottenere una soluzione concreta della consistenza desiderata e con le proprietà desiderate, è necessario rispettare le proporzioni dei componenti.

Quindi, per una soluzione di qualsiasi peso è necessario il seguente rapporto di cemento, sabbia, pietrisco:

  • per cemento m400 - 1: 3,5: 5,7;
  • per m500 - 1: 4.5: 6.6.

Ad esempio, per 1m3 della composizione è necessario:

  • cemento - da 230 a 260 kg;
  • sabbia - 750-850 kg;
  • pietrisco - 1100-1190 kg;
  • 150-180 litri di acqua;

additivi che possono variare da 2,5 a 4,5 kg, a seconda dello scopo e delle istruzioni.

Dopo aver calcolato il peso dei materiali, in 1 m3 ci saranno 2,4 tonnellate di soluzione di calcestruzzo pronto all'uso.
fabbricazione

Il calcestruzzo M150 può essere ordinato dal produttore della fabbrica in forma finita, oppure lo si può fare da soli. Per fare questo, hai bisogno di una betoniera, che mescoli facilmente i componenti. Puoi acquistarlo in qualsiasi negozio di ferramenta o prenderlo dagli amici.

Innanzitutto è necessario bagnare la superficie interna del mixer, in modo che non ci sia molta polvere durante l'impasto. Osservando il giusto rapporto tra componenti, carica sabbia, ghiaia e acqua. Quando sono ben miscelati, versare la quantità d'acqua necessaria e aggiungere additivi.

C'è un'altra versione del batch. Versare il cemento, carteggiare. Mescoli, versa acqua e additivi. Alla fine, il cemento viene versato. Questa opzione di miscelazione ti aiuterà a prolungare la vita del mixer, perché il carico sarà inferiore. Come capire quanto tempo ci vuole per mescolare? In media, occorrono 5 minuti per ottenere una soluzione uniforme. La miscela non dovrebbe contenere grumi.


conclusione

Il calcestruzzo M150 è una soluzione leggera, non pesante. Correttamente proporzionato, l'aspetto di aggregati grezzi influisce sulla miscela futura. Determinano quale sarà la caratteristica della soluzione: forza e densità. Gli additivi influenzano il livello di impermeabilità e resistenza al gelo.

Quindi il cemento usato nei lavori di costruzione preparatoria. Per le sue proprietà tecniche, non è in grado di resistere a carichi pesanti, quindi viene utilizzato per intonaci, pavimenti, percorsi, ecc. La soluzione di calcestruzzo si indurisce rapidamente, consentendo di continuare i lavori di costruzione dopo un breve periodo di tempo.