Proporzioni per fare cemento a casa

Ogni proprietario di una casa privata dovrebbe sapere come preparare il calcestruzzo - questo aiuterà nella sistemazione della casa o dell'area suburbana. Spesso non ha senso ordinare solo un paio di cubi di calcestruzzo di fabbrica, è semplicemente non redditizio. Per risparmiare, la soluzione può essere miscelata manualmente e in quantità significative, se si hanno gli ingredienti giusti.

strumenti

A casa, manualmente, una soluzione di calcestruzzo, di norma, è preparata per gli edifici commerciali, ma quando si costruisce un alloggio, questa procedura deve essere affrontata in modo molto responsabile.

La regola principale della preparazione della malta: il grado di cemento deve essere 2 volte il grado di calcestruzzo necessario per la fusione. ie se hai bisogno di cemento M150, il cemento deve essere almeno M300.

Per i cuscini per la fondazione e la preparazione del lavoro su terreni asciutti, utilizzare una soluzione di B7.5 (M100) di consistenza dura. Come riempitivo utilizzare pietra frantumata 5-20 mm. Le scale, i gradini sono fatti dello stesso calcestruzzo, ma vengono versati più plastica, recinzioni, passerelle, ecc.. Per lo stesso scopo nei terreni umidi è consigliabile preparare il calcestruzzo duro B10 - B12,5 (M150). Sia il pavimento grezzo che i binari sono realizzati con una miscela di trame rigide di questo marchio.

Per la posa della fondazione della striscia, le parti scaricate dell'edificio, è adatta una soluzione rigida B15 (M200) o B20 (M250). Lui, solo un po 'più di plastica, è adatto per pozzi neri, fosse settiche, fosse settiche. Per la fondazione di un buon edificio residenziale, è necessario realizzare il calcestruzzo M300 (V22.5): questa sarà l'opzione migliore e la pietra frantumata è preferibile per frazioni di 20-40 mm.

Le marche di calcestruzzo M350 (B25) e M500 (B40) vengono utilizzate per strutture a più piani, strutture per carichi pesanti, stoccaggio, posa di strade di decollo e atterraggio e in edilizia domestica non si applicano - non è necessario, e lavorare con tale soluzione è difficile.

Per impastare la soluzione sarà necessario:

  • trogolo o betoniera;
  • pala;
  • martello (per schiacciare cemento);
  • secchi;
  • setaccio per setacciare la sabbia;
  • contenitori per il lavaggio del filler.

costituenti di

Prima di preparare il calcestruzzo, è necessario controllare la qualità dei componenti.

L'acqua dovrebbe essere il più pulita possibile, senza impurità, sporco, argilla, terra. Non puoi prelevare liquidi di scarto da paludi, fonti permanenti, contaminate chimicamente. La soluzione non sarà semplicemente corretta. In media, l'acqua ha bisogno di metà della massa di cemento.

Nella soluzione pronta non aggiungere mai acqua.

riempitivo

C'è un piccolo riempitivo - sabbia, e ghiaia grossolana, pietrisco. Per miscele leggere - aggregati di argilla espansa, scorie, mattoni o pietra calcarea frantumata. C'è una regola: la resistenza del riempitivo grezzo è da due a tre volte la resistenza del design della soluzione finita. La pietra schiacciata crea una specie di scheletro di potere per la miscela.

Il riempitivo dovrebbe essere il più pulito possibile, senza terra, rami, terra e soprattutto argilla. A volte viene lavato, setacciato in cantiere. Ammontare ammissibile di impurità: 35% щ per macerie, 5% - per sabbia. Le impurità organiche distruggono la soluzione dall'interno. Si consiglia di setacciare, lavare e asciugare il filler prima dell'uso.

sabbia

La sabbia è desiderabile per prendere grande, è più versatile. Ci sono 5 gruppi di sabbia: da 3,5 mm - con grossi grani; fino a 1,2 mm - a grana fine. Gli ultimi costruttori consigliano solo il calcestruzzo leggero.

Controllo della contaminazione della sabbia: 200 ml di esso viene versato in una bottiglia, versato l'acqua, scosso, versato. L'acqua trasporta le impurità, la perdita di volume di oltre il 5% - scarsa qualità. Durante la miscelazione, si tiene conto del fatto che la sabbia asciutta contiene l'1% di umidità, dopo la pioggia - il 10%.

pietrisco

Le frazioni usano piccoli (fino a 12 mm, fino a 40 mm). Prese di granito o raccoglibriciole per massetto, lavori di rinfusa.

  • granito - il migliore;
  • ghiaia - standard per l'edilizia privata;
  • calcare - non raccomandato per gli edifici, in quanto il calcare è inerte dall'umidità.

Le frazioni più popolari: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. La dimensione del materiale non deve superare un terzo della larghezza del prodotto nella parte più stretta e 2/4 della distanza tra il rinforzo. Non raccomandare pietre frantumate superiori a 150 mm.

È preferibile utilizzare due frazioni - piccole (almeno un terzo degli aggregati grossolani) e grandi - quindi il calcestruzzo sarà più denso. I ciottoli sono categoricamente indesiderabili: è liscio e lega male la soluzione. L'argilla espansa (misura 3-5 cm) è adatta per massetti leggeri in case con pavimenti in legno.

Cemento. rigidità

Le caratteristiche del cemento saranno considerate separatamente in stretta relazione con la determinazione della sua quantità nella miscela. La corretta preparazione del calcestruzzo si basa su un rapporto armonioso di componenti. Il calcestruzzo deve essere usato tutto in una volta - non viene mai lasciato "per dopo", quindi la quantità della miscela deve essere ben calcolata.

rigidità

La rigidità è determinata da strisciante: se la miscela si scarica da un piano orizzontale, è troppo liquida, plastica; quando si insinua quando si inclina, di plastica media; se bastoni, non scivolare - non di plastica; non affondare, rimanendo un grumo - dura. Il calcestruzzo liquido è più facile da posare, ma la qualità e la resistenza del rigido sono migliori.

Per strutture rinforzate, si consiglia di non utilizzare cemento molto rigido con aggregato fine e medio.

cemento

Le marche più popolari di cemento per costruzioni private sono M400, M500.

Tabella - Composizione di miscela di calcestruzzo per 1 m3 di calcestruzzo:

Quindi, la quantità di materiale M400 per 1 metro cubo di miscela:

  • per calcestruzzo B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

La principale quantità di cemento venduto sul mercato è il cemento Portland M500. Se viene preso, allora le norme di cui sopra devono essere moltiplicate per 0,88. Questa e la seguente formula sono utili per acquistare la giusta quantità di cemento. La lunghezza, la larghezza e la profondità del seminterrato vengono moltiplicate - si scopre il volume (capacità cubica), in base alle proporzioni di cui sopra, è possibile scoprire esattamente quanto cemento sarà necessario.

sfumature

Il cemento a casa è spesso considerato stantio, dai resti di altre costruzioni. Va tenuto presente che un tale materiale non ha le proprietà necessarie. Per preparare la soluzione, è necessario un materiale asciutto, non scaduto senza grumi, in modo che il calcestruzzo non si incrini. La data di scadenza del cemento nella confezione originale è di 90 giorni, nel pacchetto aperto non è più di una settimana per condizioni asciutte e non più di un giorno per quelle umide. Il materiale vecchio deve essere accuratamente schiacciato con un martello.

Per la preparazione della soluzione a mano sono noti i marchi di calcestruzzo M100 - M350. Tutti i calcoli sono effettuati in base al peso e si basano sulla massa di cemento. Il rapporto tra gli ingredienti è calcolato come il loro rapporto ponderale.

La forza del marchio della soluzione è determinata dal rapporto tra acqua e cemento (CE). Meno acqua: segno più alto. Ma con il suo svantaggio, si può ottenere l'effetto opposto, quindi la regola "più cemento - cemento migliore (più forte)" è errata. Come accennato in precedenza, il grado di cemento deve essere superiore al grado di progettazione della malta di 2-3 volte. Conoscendo il rapporto acqua / cemento, si può aumentare o diminuire la marca della miscela.

Ricetta di cottura manuale

Considera l'opzione su come preparare un mix di calcestruzzo per la costruzione di case a mano, in base alle proporzioni dei tavoli. Qui ci sono due tabelle, con le quali è possibile determinare le proporzioni e il numero di componenti per 1 metro cubo di soluzione.

Tabella del rapporto acqua-cemento (aggrega i valori medi):

Come impastare la soluzione concreta

Contenuto dell'articolo

  • Come impastare la soluzione concreta
  • Come costruire una casa di cemento nel 2018
  • Come scegliere il cemento

Il calcestruzzo è utilizzato in tutte le aree di costruzione. Gli ingredienti principali della soluzione: acqua, cemento, sabbia, ghiaia o pietrisco. Aggiungi anche proiezioni, scarti di mattoni, ecc.

Per ottenere calcestruzzo di alta qualità, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia della sua preparazione e utilizzare materiali di alta qualità per la miscelazione. La sabbia deve essere pulita, non ci dovrebbero essere grumi di argilla. Il cemento è un materiale capriccioso, assorbe rapidamente l'umidità, quindi prima di utilizzarlo è necessario accertarsi che non sia accartocciato. Per quanto riguarda le macerie: è meglio comprare ghiaia costosa piuttosto che usare calcare a buon mercato. Come la sabbia, deve anche essere pulita. Quando si impasta, è necessario assicurarsi che i grumi si rompano fino a uno. Bene, se hai una betoniera.

proporzioni

Molti costruttori sono interessati a questo problema e coloro che hanno deciso di costruire qualcosa con le proprie mani. Le proporzioni sono determinate dal volume o dal peso del materiale utilizzato. È considerata un'unità di misura della quantità di calcestruzzo. Esempio: hai 5 kg di cemento e la proporzione è 1: 3: 4. Ciò significa che è necessario aggiungere 15 kg di sabbia e 25 kg di ghiaia al cemento. Di norma, l'acqua in una soluzione concreta è esattamente la metà della quantità di cemento: se si hanno 5 kg di cemento, è necessario aggiungere 2,5 litri di acqua.

Naturalmente, le proporzioni dipendono dalla qualità del calcestruzzo di cui hai bisogno. Per cemento di alta qualità utilizzato marchio di cemento M400 o M500. Il cemento M200 (e uno sotto) è molto debole, non ha senso parlarne, non viene quasi mai usato in edilizia.

In quale ordine per deporre gli ingredienti

Viene prelevata una parte di acqua, 1/5 del suo volume totale, quindi una parte di sabbia e viene aggiunto tutto il cemento. Tutto è ben mescolato. Quindi tutti gli ingredienti rimanenti vengono aggiunti e mescolati di nuovo.

Se si utilizza una piccola betoniera, i componenti vengono caricati nell'ordine seguente: sabbia, parte delle macerie e successivamente - cemento. Dopo che tutto è stato mescolato, versare acqua e aggiungere i restanti componenti della soluzione.

Preparazione del calcestruzzo manuale: proporzioni, tabella

Chiunque non abbia mai trattato il cemento, è difficile capire quale sia una soluzione concreta e come prepararla correttamente. Ma anche i costruttori esperti non sono sempre consapevoli di tutte le sfumature del lavorare con lui. In questo articolo descriveremo non solo il processo di preparazione di una soluzione concreta, ma anche la scelta corretta dei suoi componenti.

È facile preparare una miscela di calcestruzzo per colare le fondamenta, piccole strutture in cemento armato, binari. Puoi impastarlo in qualsiasi vecchia vasca da bagno, vasca da bagno o cassetto o in legno abbattuto. Nella produzione di una piccola quantità di malta, il processo può essere meccanizzato utilizzando un trapano con ugelli speciali. Se hai bisogno di molto cemento, dovrai usare una normale pala, forchette da giardino, una zappa o altro dispositivo adatto all'occasione. Ma, prima di iniziare la miscelazione, dovresti scegliere cemento di alta qualità, pietrisco e sabbia.

Componenti in calcestruzzo

La qualità del componente principale - cemento

La forza della nostra malta sarà determinata principalmente dalla qualità del cemento, quindi la sua scelta corretta è particolarmente importante. Ci sono molte fabbriche che producono tali prodotti in Russia e li vendono, di norma, nelle zone limitrofe. Pertanto, l'attenzione non è tanto sul produttore, ma sull'aspetto del cemento.

Assicurati di prestare attenzione alla data di produzione - nel corso del tempo, la sua attività diminuisce drasticamente. Il cemento fresco quando viene compresso a pugno non si trasforma in un nodulo, ma si sveglia facilmente tra le dita. Soprattutto perde rapidamente proprietà durante lo stoccaggio di prodotti di macinazione fine di alta qualità.

Quando è falso, vengono utilizzate polvere di dolomite, polvere minerale, cenere e altri riempitivi. Quando sono mescolati, naturalmente, il cemento non solo sarà più lento a impostare, ma dopo la polimerizzazione non sarà abbastanza forte:

  • il colore della polvere di cemento di qualità è più scuro;
  • la soluzione da esso si attacca bene e rapidamente tramonta;
  • il colore del calcestruzzo essiccato è leggermente più luminoso all'esterno, ma se sbatti un angolo, la sua superficie interna è scura;
  • dopo completa asciugatura (un mese dopo) è molto difficile martellare un chiodo nel calcestruzzo finito.

La forza della soluzione dipende dalla marca di cemento. Con la sua designazione, i numeri, in piedi dopo la lettera M, indicano la capacità di sopportare un carico di 1 cu. cm. Cioè, il cemento M200 può sopportare un carico di 500 kg per centimetro cubo. Naturalmente, più alto è il grado, più forte sarà il calcestruzzo. I gradi speciali con una forza di 600-700 vengono utilizzati raramente, pertanto, quando si lavora con strutture complesse o multilivello, è preferibile utilizzare il cemento M500.

I simboli delle lettere che seguono i numeri indicano la presenza di additivi in ​​esso. Ad esempio, il prodotto del marchio M500 B è ad indurimento rapido, l'ARCC è impermeabile, il BC è bianco, destinato alla finitura. La designazione BTS20 significa che contiene il 20% di impurità alleggerite. L'additivo più importante per noi - il sottomarino - lo rende resistente al gelo, quindi è consigliabile utilizzarlo per il lavoro di strada, specialmente in Siberia e nel Nord.

Durante la conservazione a lungo termine, la polvere di cemento coagula, condensa e aumenta il suo peso specifico. Pertanto, se lo hai acquistato in anticipo, assicurati di conservarlo in un luogo asciutto e abbozzato. Si consiglia di avvolgere ulteriormente i sacchetti di carta con pellicola trasparente. Considera che dopo un anno e mezzo di stoccaggio, la sua qualità diminuirà di almeno un terzo.

Quale sabbia è migliore

La migliore sabbia - fiume. Viene lavato con acqua e, a differenza della carriera, non contiene impurità. Quando si lavora in inverno, è meglio usare il fiume, che è completamente privo di inclusioni di argilla. A temperature sotto lo zero, i loro noduli non si sciolgono bene in acqua, anche con prolungata agitazione, e la superficie del calcestruzzo sarà irregolare.

Scelta di macerie

Dolomite, pietra calcarea frantumata viene spesso utilizzata per creare strutture leggere di piccole dimensioni, la cui qualità non ha esigenze maggiori. La ghiaia o il materiale di granito è più resistente e in grado di sopportare le temperature più basse.

Preparare una soluzione

Le proporzioni della miscela dipendono direttamente dal calcestruzzo di cui marca (cioè, che forza) abbiamo bisogno. La proporzione più comune quando si utilizza il grado M500 è 1: 2: 3 (vale a dire, avrete bisogno di cemento, due sabbie e tre macerie). Più alto è il grado, minore è il cemento. Pertanto, le proporzioni per M350 saranno diverse. In ogni caso, il rapporto tra acqua e cemento non deve essere superiore a 0,5.

Tabella - Calcestruzzo M500

Grado di calcestruzzo richiesto

Le proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia (Tskhpshch), kg

Come impastare il calcestruzzo per la fondazione con le proprie mani: la composizione e le proporzioni della miscela

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione unico per resistenza e durata, derivante dalla miscelazione e solidificazione di diversi componenti. In termini di prestazioni, non è praticamente inferiore a tali pietre naturali come granito o marmo, ma, a differenza di loro, non ha uno sfondo di radiazioni.

Il calcestruzzo è largamente utilizzato non solo nei lavori di costruzione sulla sistemazione della fondazione, ma anche per la produzione di pezzi da costruzione, come lastre per pavimentazione, vasi da giardino e statuette. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità è necessario seguire la tecnologia corretta della sua produzione, questo è particolarmente importante quando si prepara il materiale con le proprie mani.

Il cemento di qualità sembra solido

I principali parametri del calcestruzzo

I principali indicatori della qualità del calcestruzzo sono il suo marchio e la sua classe. Le sue proprietà come resistenza alle basse temperature, resistenza all'acqua e plasticità sono considerate secondarie. Per la scelta corretta dei parametri del calcestruzzo, è necessario essere guidati nei principi della sua classificazione. La classe del calcestruzzo determina la sua resistenza ai carichi, espressa in megapascal (MP), e mostra la sua forza garantita. La marca di calcestruzzo mostra la sua forza media ed è espressa in kg / cm3. I principali parametri del calcestruzzo sono riepilogati nella tabella seguente.

Commento al tavolo:

  • Una caratteristica importante nel disporre le basi sul congelamento dei terreni è la quantità di cicli di congelamento e scongelamento mantenuti dal calcestruzzo. È indicato dalla lettera F e caratterizza la resistenza al gelo del calcestruzzo, maggiore è il valore F, meglio è.
  • La resistenza del calcestruzzo alla penetrazione dell'acqua nella sua struttura è denotata dalla lettera W e caratterizza la sua resistenza all'acqua. I valori di W possono variare da 2 a 20, maggiore è questa cifra, minore è la struttura interna del materiale delle cavità microscopiche, che contribuisce alla sua distruzione durante il congelamento.
  • La convenienza della posa del calcestruzzo caratterizza la sua plasticità, che è indicata dalla lettera P. I valori di P possono variare da 1 a 5. La plasticità della soluzione è una caratteristica temporale, che mostra la sua capacità di riempire le cavità della struttura dell'edificio sotto il suo stesso peso. Soluzioni con elevata plasticità sono utilizzate per il versamento di aree difficili da raggiungere della fondazione.

Costituenti costituenti

Per produrre cemento, cemento, sabbia e ghiaia, ciottoli, ghiaia e altri riempitivi che aumentano la sua forza sono necessari. Attualmente, per conferire al materiale proprietà uniche, vengono aggiunti additivi speciali, chiamati plastificanti.

Per proteggere il corpo principale della fondazione dalla subsidenza e dagli effetti aggressivi dell'acqua, viene spesso utilizzato un substrato costituito da una soluzione di cemento e sabbia. Malta di cemento senza macerie e rinforzo non ha un'elevata resistenza, ma è in grado di svolgere funzioni protettive.

Il componente principale è il cemento di qualità.

Il componente legante di tutti gli ingredienti della sospensione di cemento è il cemento. Il cemento Portland è famoso per la sua eccellente qualità e contiene fino all'80% di silicato di calcio, che fornisce un'eccellente adesione al substrato lavorato e ha proprietà adesive. Più alto è il cemento, più forte sarà il calcestruzzo. Nella disposizione delle fondazioni a strisce di case private, viene spesso utilizzato il cemento M-500.

Cemento di qualità - il fondamento del calcestruzzo

Quando si utilizza il marchio M 400, la vita operativa della fondazione è ridotta. Se i lavori di costruzione vengono eseguiti a temperature ambiente negative, il cemento Portland è adatto, ma a temperature inferiori a 17 gradi, gli agenti plastificanti dovrebbero essere aggiunti ad esso. Con forte calore, il cemento Portland viene utilizzato con un riempitivo di scoria.

La lettera D sull'etichetta del cemento indica la quantità di impurità nella sua composizione, espressa in percentuale del suo volume totale. Il cemento di alta qualità non ha più del 20% di impurità nella sua composizione, deve essere scorrevole e asciutto, e non avere masse umide nella sua massa. Quando acquisti il ​​cemento, devi prestare attenzione al fatto che il suo imballaggio è intatto e su di esso c'era un'etichetta con il marchio.

Scegli la sabbia meglio

Oltre alla ghiaia o riempitivo di macerie, la sabbia viene necessariamente utilizzata per preparare la miscela. Può essere escluso dalla composizione della miscela quando un grande aggregato può essere compattato in modo tale che gli intervalli tra i componenti siano molto piccoli. Le particelle di sabbia di alta qualità non dovrebbero differire molto le une dalle altre per dimensioni e avere una sezione trasversale di uno e mezzo a cinque millimetri. Le radici della vegetazione, della carta e di altri frammenti nella sua composizione, che si decompongono e marciscono, riducono la resistenza del prodotto finito, quindi prima dell'uso la sabbia deve essere setacciata attraverso un setaccio.

La sabbia fluviale ha buone qualità operative, non contiene inclusioni di argilla, essendo un materiale estratto nelle gravine. Le inclusioni di argilla nel calcestruzzo riducono la sua capacità di legarsi agli elementi del riempitivo, e in effetti forniscono la forza del prodotto fuso. È piuttosto difficile rimuovere le particelle di argilla dalla sabbia, per questo ha bisogno di essere impregnato e difeso, che è molto laborioso e non redditizio, quindi è meglio usare la sabbia del fiume, anche se è più costoso.

Nelle zone in cui si trovano le cave, è possibile acquistare la sabbia preparata artificialmente dalla pietra finemente frantumata, che ha una grande massa e densità. Se viene setacciato correttamente attraverso un setaccio, nelle sue qualità operative sorpasserà la sabbia del fiume. Quando lo si applica, è necessario tenere conto del fatto che il peso del prodotto finito sarà significativamente più elevato rispetto al caso di utilizzo di sabbia normale. Anche lo sfondo delle radiazioni può essere aumentato.

Selezioniamo la pietra frantumata in base allo scopo del calcestruzzo

La forza del cemento dà il riempimento delle sue macerie. Lavorazioni di pietre frantumate ben adattate. I ciottoli rifilati con acqua non forniscono una buona adesione dei componenti della miscela, quindi non dovrebbero essere usati.

Idealmente, è necessaria una pietra frantumata di diverse frazioni.

La dimensione delle singole particelle varia da otto a trentacinque millimetri, i frammenti di grandi dimensioni sono usati raramente, il più delle volte nella produzione industriale. Anche la composizione della ghiaia non dovrebbe essere inclusioni di argilla, deve essere pulita dai detriti prima dell'uso. A seconda dello scopo della struttura in calcestruzzo, l'argilla espansa leggera e altri componenti simili possono essere utilizzati come riempitivi.

Composizione proporzionale del calcestruzzo.

Per concretizzare le prestazioni e le prestazioni richieste, è necessario garantire le proporzioni richieste degli ingredienti. La seguente tabella ti aiuterà a concretizzare con le tue mani il grado richiesto basato sul cemento M500. Se vogliamo miscelare il calcestruzzo a mano, possiamo tenere traccia del volume dei materiali costituenti nei contenitori. I numeri riflettono le proporzioni volumetriche con un secchio di cemento e un secchio di mezza acqua.

Come preparare il calcestruzzo: requisiti per materiali, proporzioni e calcolo della composizione

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione costituito da un legante, sabbia e cariche, che viene trasformato in pietra a seguito della solidificazione. Nessuna costruzione moderna può fare a meno del cemento, che sia la costruzione di grattacieli o la creazione di percorsi da giardino. A causa delle sue proprietà e durata, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato dall'uomo per ottenere il design della forma e della forza richieste. Tuttavia, c'è una sfumatura: solo il calcestruzzo correttamente realizzato soddisferà tutti i requisiti. Come rendere concreto, che non sarà solo forte, ma anche duraturo? Entriamo nell'essenza di questo problema e scopriamo tutti i dettagli per creare il giusto mix di calcestruzzo.

L'ingrediente più importante è il cemento.

Nel cemento di qualsiasi marca il cemento è necessariamente un agente legante. Esistono molti tipi di cemento, come cemento Portland, cemento Portland di scoria, cementi ad indurimento rapido e altri. Tutti differiscono sia nella qualità del legame che nelle condizioni d'uso del prodotto finale. Il cemento Portland è più comunemente usato nella costruzione. Tutti i cementi utilizzati per la costruzione sono suddivisi in marchi che indicano il carico finale sul prodotto finito in megapascal. In ambito domestico - vengono aggiunte la lettera D e il numero che indica la percentuale di impurità. Ad esempio, il cemento Portland M400-D20 è un materiale, il cui prodotto finito resiste a un carico di 400 MPa, contenente fino al 20% di impurità.

Dati sulle marche di cemento necessari per ottenere una determinata marca di calcestruzzo, in condizioni normali di indurimento:


Nella produzione di calcestruzzo di alta qualità, 300 e oltre, per ragioni economiche è necessario utilizzare una marca di cemento, che è 2-2,5 volte superiore alla marca di calcestruzzo.

Nelle costruzioni domestiche spesso si usa la marca Portland 400 - la sua forza è sufficiente per questi scopi. Nella costruzione industriale, il cemento della classe 500 viene utilizzato più spesso e, laddove si prevedono carichi pesanti, vengono utilizzati cementi speciali di alta qualità. Per calcolare correttamente le proporzioni del calcestruzzo, è necessario avere informazioni accurate sulla marca e sulla qualità del cemento da cui si andrà a costruire.

Un altro aspetto importante è la freschezza: il cemento ha una durata di conservazione e alla fine perde le sue proprietà. Cemento fresco - polvere sciolta, senza grumi e guarnizioni. Se vedi che ci sono pezzi densi nella massa di cemento, allora questo cemento non dovrebbe essere usato nel lavoro - ha assorbito umidità e ha già perso le sue proprietà leganti.

Sabbia: cos'è e cosa è necessario

Anche la sabbia può essere diversa. E il risultato finale dipende direttamente dalla qualità di questo componente.

La composizione granulometrica della sabbia è divisa in:

Sottile (meno di 1,2 mm).

Molto piccolo (1,2 - 1,6 mm).

Piccolo (1,6 - 2,0 mm).

Medio (1,9 - 2,5 mm).

Grande (2,5 - 3,5 mm).

Nella produzione di calcestruzzo vengono utilizzati tutti i tipi di sabbia, ma se nella sabbia c'è molta polvere o particelle di argilla, ciò può compromettere significativamente le caratteristiche della miscela. Ciò è particolarmente vero per la sabbia fine contenente una percentuale significativa di polvere nella composizione, è di scarsa utilità per la preparazione del calcestruzzo e viene utilizzata come ultima risorsa.

Come preparare il calcestruzzo di buona qualità e allo stesso tempo non perdere soldi con la sabbia? Tutto è semplice: dovresti usare sabbia di mare o di fiume: questi sono i tipi di materiali da costruzione più puliti che non trasportano particelle di polvere o argilla. Bisogna fare attenzione per garantire che la sabbia sia pulita e priva di inquinamento organico. La sabbia di carriera può essere molto sporca - spesso non viene utilizzata in costruzione senza una preparazione preliminare, compreso il lavaggio e la difesa. Può contenere anche molti rifiuti organici - radici, foglie, rami e corteccia di alberi. Se tali impurità entrano nel calcestruzzo, i vuoti possono apparire nello spessore, di conseguenza, la forza ne soffre.

Un altro parametro importante da considerare è l'umidità della sabbia. Anche il materiale asciutto nell'aspetto può contenere fino al 2% di acqua e bagnato - tutto il 10%. Questo può disturbare le proporzioni del calcestruzzo e causare una diminuzione della forza in futuro.

Le macerie e la ghiaia sono gli aggregati più popolari per il calcestruzzo.

Il riempitivo principale per tutti i tipi di calcestruzzo è costituito da pietrisco o ghiaia - roccia frantumata. La pietrisco più comunemente usato. È anche diviso in frazioni e presenta una superficie ruvida e irregolare. Quando si seleziona la composizione del calcestruzzo, si deve anche notare che i ciottoli di mare o di fiume non possono servire come sostituto delle macerie, poiché la superficie levigata e lucidata con acqua influisce significativamente sull'adesione della pietra agli altri componenti della miscela.

La pietra schiacciata è suddivisa nelle seguenti frazioni:

Molto piccolo - 3 - 10 mm.

Piccolo - 10 - 20 mm.

La media è di 20 - 40 mm.

Grande - 40 - 70 mm.

Affinché il tuo cemento rimanga in piedi per molti anni e non collassi, va ricordato che la dimensione massima delle pietre nella ghiaia non deve superare 1/3 dello spessore minimo del prodotto futuro.

Prendono anche in considerazione un indicatore come il vuoto di riempimento - il volume di spazio vuoto tra le pietre macerie. È facile calcolarlo: prendi un secchio di volume noto, riempilo di macerie fino all'orlo e versa dell'acqua in esso con un recipiente di misurazione. Sapendo quanto liquido è entrato, possiamo calcolare il vuoto delle macerie. Ad esempio, se un secchio di macerie da 10 litri viene immerso in 4 litri di acqua, il vuoto di questa ghiaia è del 40%. Meno incavo del riempitivo, minore consumo di sabbia e, soprattutto, cemento.

Per massimizzare il riempimento dei vuoti, devono essere utilizzate varie frazioni di ghiaia: piccole, medie, grandi. Va tenuto presente che le multe dovrebbero essere almeno 1/3 delle macerie totali.

Oltre al granito frantumato e alla ghiaia, a seconda dello scopo del calcestruzzo, utilizzare argilla, scorie d'altoforno e altri riempitivi di origine artificiale. Per calcestruzzo leggero utilizzare trucioli di legno e polistirene espanso triturato. Per calcestruzzo ultraleggero - gas e aria. Tuttavia, la creazione di calcestruzzo leggero e ultraleggero è associata a una serie di difficoltà, ed è improbabile che sia possibile produrre correttamente un tale prodotto al di fuori dell'officina industriale.

A seconda della densità, tutti gli aggregati per calcestruzzo sono suddivisi in porosi (3) e densi (> 2000 kg / m 3). Inoltre, non dimenticare che i filler naturali hanno una piccola radiazione di fondo, che è inerente a tutte le rocce di granito. Naturalmente, questa non è una fonte di inquinamento da radiazioni, ma vale comunque la pena ricordare su questa proprietà della pietra naturale come riempitivo concreto.

Requisiti idrici per la produzione di calcestruzzo

L'acqua non è meno importante del cemento o della sabbia. Di regola si può prendere una semplice verità: qualsiasi acqua potabile è adatta anche al mescolamento del calcestruzzo. In nessun caso non è possibile utilizzare acqua da una fonte sconosciuta, acque reflue dopo la produzione, palude e altra acqua, di cui la qualità non si è certi. La composizione chimica e altri indicatori dell'acqua possono influenzare notevolmente le caratteristiche di resistenza del calcestruzzo finito.

Tabella n. 1. Consumo di acqua (l / m 3) con diversi grani di riempimento:

Come fare concrete con le tue mani e risparmiare il 40% di fatica

Ciao, cari amici.

Qualsiasi piccola costruzione non farà mai a meno di una fondazione. Che si tratti di una fondazione colonnare o a strisce, i componenti principali sono il rinforzo e il cemento in acciaio. Grazie a questi due materiali, vengono creati veri capolavori di costruzioni architettoniche per resistere a uragani, terremoti e carichi pesanti.

Nel mondo moderno c'è una grande varietà di macchine che facilitano il lavoro con il cemento, ma dal momento che facciamo tutto da soli e con le nostre mani, non abbiamo bisogno di costruire strutture di cinquecento metri, abbiamo bisogno di una piccola quantità di cemento, lo impasteremo manualmente.

Qui oggi voglio parlare di come impastare il calcestruzzo con le proprie mani, facendo il minimo sforzo.

Tornando all'infanzia, ricordo, il nonno mi ha sempre detto: "Vlad, in qualsiasi attività abbiamo bisogno di certe abilità, abilità e un certo ordine nel lavoro, solo allora può essere fatto in modo rapido ed efficiente".

Dopo di ciò, mi ha dato un esempio di due uomini scavatori, uno era impegnato in questo lavoro per 20 anni, e il secondo era uno "studente principiante". Cominciarono a scavare due buche identiche nelle vicinanze. Quindi, il tirocinante ha trascorso il lavoro tre volte di più rispetto all'insegnante. Sai perché? Una persona che ha dedicato così tanto tempo a questa professione sa già intuitivamente in quale angolazione iniettare una pala nel terreno, come gettare la terra fuori dalla fossa spendendo un minimo di sforzo e ottenendo il massimo risultato e molti altri segreti.

Nella mia pratica di costruzione, ho dovuto spesso occuparmi dell'erezione della fondazione con le mie mani, e questo, rispettivamente, con il lavoro sulla miscelazione del calcestruzzo. Onestamente, ti confesso, non appena è arrivato a mescolare il cemento con le mie mani, era un coltello affilato per me.

E in uno di questi casi "sfortunati" per me, ho ricordato ciò che mio nonno mi ha detto da bambino. C'è stato un pensiero, probabilmente, ho davvero impastato il calcestruzzo in modo errato, uso la tecnologia sbagliata che le persone usano. Perché è così difficile per me fare questo lavoro?

Dopo aver rovistato su Internet e aver letto la letteratura disponibile, non capivo ancora di cosa si trattasse il segreto principale. E qui, un vicino di casa ha portato quattro sabbia KAMAZ, quattro ghiaie KAMAZ, un normale bagno di metallo e ha invitato 4 lavoratori del Tagikistan solare a lavorare.

All'inizio non credevo nemmeno ai miei occhi che voleva usare questa forza per gettare le fondamenta di una casa a 10 * 10 metri di distanza. Fino all'ultimo non credevo che questo fosse possibile.

Sai, mi sono profondamente sbagliato. Una settimana più tardi, con mia sorpresa, la fondazione è stata scelta.

È qui che ho preso in prestito la tecnologia di come impastare il calcestruzzo con un risparmio del 40% dello sforzo.

Quindi, ti dico come fare concretamente con le tue mani sull'esempio di un bagno.

Istruzioni passo-passo: come impastare il calcestruzzo con le proprie mani e in quali proporzioni

Produrremo il calcestruzzo dal cemento M500, quindi le proporzioni della preparazione del calcestruzzo saranno le seguenti: 1 parte di cemento, 3 parti di sabbia, 4 parti di ghiaia, 1 parte di acqua. Per comodità, in un unico pezzo prendi un secchio.

Passo 1. Versare due secchi d'acqua nel contenitore. A seconda del contenuto di umidità della sabbia, potrebbe essere necessario aggiungere ulteriore acqua.

Passaggio 2. Versiamo 2 secchi di cemento nell'acqua (senza una collinetta). In linea di principio, 4 secchi si inseriscono in una busta da 50 libbre, vale a dire versare mezzo sacco di cemento.

Durante il reinterro, mescoliamo costantemente la miscela di acqua e cemento fino a ottenere una massa liquida omogenea.

Passo 3. Continuando a mescolare, ci addormentiamo sei secchi di sabbia.

Portare lo stato della miscela a una consistenza uniforme. Dopo l'introduzione dell'ultimo secchio, la miscela diventa difficile, ma tollerabile.

Passaggio 4. Entriamo nella miscela risultante otto secchi di macerie.

È necessario versare la ghiaia non in un posto, ma distribuire uniformemente su tutta l'area del contenitore in cui è fatta la miscela. Dopo ogni secchio, mescolare il calcestruzzo risultante.

Dopo l'introduzione dell'ultimo ottavo secchio e la completa miscelazione, il nostro calcestruzzo è pronto per essere versato nella cassaforma.

Ho mescolato il cemento con una pala, ma i ragazzi del vicino, mescolati insieme da diversi lati. E uno impasta il cemento con una pala, il secondo è una normale zappa da giardino.

Qui sto parlando onestamente, come nello spirito, spendendo il 40% in meno di impegno rispetto a quando usi qualsiasi altro metodo. E chi consiglia di mescolare tutti gli ingredienti in una forma asciutta, prima di aggiungere acqua, probabilmente non ha mai provato a fare cemento con le proprie mani e conosce tutta la tecnologia su come impastare il calcestruzzo solo in teoria. Mescolare la miscela secca è molto difficile da sollevare e mescolare, soprattutto dal fondo del serbatoio di calcestruzzo dopo l'aggiunta di acqua.

Spero, dopo aver letto l'articolo fino alla fine, ora puoi risparmiare un sacco di energia quando fai il calcestruzzo con le tue mani. Allo stesso modo, puoi impastare la soluzione con le tue mani per intonacare la superficie, per la posa di mattoni o per affrontare la superficie con pietre naturali.

Video: come impastare il calcestruzzo con le proprie mani

Tutti i progetti di costruzione facili e veloci. Buona fortuna nella costruzione.

Come impastare il calcestruzzo in una betoniera

La preparazione del calcestruzzo in betoniera, se è necessario ottenere volumi significativi difficili da preparare manualmente in un recipiente, e l'impossibilità o l'inexpediaency di ordinare in fabbriche specializzate con consegna da parte di autofficine per qualsiasi motivo, è l'unica soluzione ragionevole. Per ottenere una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario familiarizzare con le istruzioni su come utilizzare una betoniera e osservare rigorosamente le proporzioni dei componenti.

Varietà e principio di funzionamento degli impianti di betonaggio

Il calcestruzzo direttamente nel cantiere è preparato in due tipi di miscelatori:

  1. Azione forzata La miscelazione dei componenti costitutivi viene eseguita in fusti montati in modo fisso, con l'aiuto di lame metalliche fissate sull'albero. Tali installazioni massicce forniscono un alto grado di miscelazione con l'ottenimento di una miscela di qualità. Ma nella costruzione individuale, gli artigiani domestici sono usati raramente per i seguenti motivi principali:
    • la necessità di utilizzare solo aggregati di piccole frazioni;
    • costi elevati di attrezzature e pezzi di ricambio per riparazioni a seguito di guasti;
    • elevato consumo di energia elettrica da parte di potenti motori;
    • il trasporto richiede meccanismi di trasporto e sollevamento speciali per lo scarico e l'installazione;
    • la complessità dell'emissione di miscele già pronte.
  2. Impianti di miscelazione per gravità. Il contenitore a forma di pera è montato sulla struttura del telaio con la possibilità di rotazione e l'occupazione di varie posizioni rispetto all'orizzonte. Quando il tamburo ruota, i componenti vengono catturati da lame fisse al suo interno e si muovono lungo la circonferenza del serbatoio, che si trova in una posizione inclinata. Quando raggiungono il punto più alto, cadono sotto il loro stesso peso e vengono nuovamente catturati dalle lame. Questo ciclo si ripete molte volte. Per caricare componenti e scaricare la miscela finita nel serbatoio ha un foro abbastanza grande. La betoniera è dotata di una propria trasmissione e ha dimensioni e peso ridotti. La maggior parte dei modelli sono dotati di ruote per un facile spostamento, il che rende l'installazione mobile. La miscelazione dei componenti avviene in modo meno qualitativo rispetto al primo tipo di betoniere, ma la qualità richiesta è pienamente garantita dal rispetto della tecnologia.

Tali installazioni sono convenienti per il trasporto, la miscelazione e lo scarico della miscela preparata, caratterizzata da prezzi ragionevoli per attrezzature e pezzi di ricambio. La riparazione è semplice in esecuzione e, nella maggior parte dei casi, rapidamente eseguibile.

Tutto questo è attraente per gli artigiani domestici e causa un'ampia distribuzione di tali miscelatori, e il primo tipo è utilizzato principalmente solo da professionisti.

Requisiti per i materiali utilizzati

Per la preparazione del calcestruzzo servono i seguenti materiali:

  1. Gradi di cemento Portland da 300 a 500 tonnellate, maggiore è il grado, minore è la quantità richiesta per ottenere il grado desiderato. Quando si acquista un materiale è importante tenere conto delle seguenti sfumature:
    • tempo di produzione, caratteristiche di qualità del cemento durante lo stoccaggio durante l'anno sono ridotti di 2 volte;
    • condizioni di conservazione, il materiale deve essere friabile senza grumi e non umido;
    • i sacchi devono essere contrassegnati con la data di fabbricazione, il marchio e la percentuale di additivi o la loro assenza;
    • Si consiglia l'acquisizione di cementi M400.
  2. Frazioni di pietra frantumate ≤ 20 mm. Preferibilmente il numero minimo di elementi di dimensioni maggiori, peggiorando la miscelazione della miscela e la facilità di posa nel caso. I migliori prodotti di qualità forniscono granito, meno ghiaia e la più bassa ghiaia calcarea. La maggiore forza è data dalle particelle di forma cuboide, la forma liscia peggiora le caratteristiche di resistenza delle soluzioni. È importante che non ci sia inquinamento e polvere, quindi si consiglia di pulire il materiale setacciando attraverso reti a maglie fini e rimuovere la polvere con il lavaggio.

Per ridurre il peso volumetrico, viene spesso utilizzata l'argilla con una dimensione delle particelle fino a 5 mm invece delle macerie.

  • La sabbia è usata per la carriera, non per il fiume. Il primo è più grossolano, ma contiene impurità argillose, quindi la sabbia deve essere setacciata o lavata prima dell'uso, non ci devono essere pezzi di argilla ≥ 3 cm, particelle vegetali, limi, inclusioni di pietra e vetro, polvere. La sabbia deve essere asciutta, un contenuto di umidità ≤ 1% è accettabile. P
  • Acqua che non contiene impurità organiche, acidi, oli e alcali. Si raccomanda di usare acqua potabile senza eseguire test di qualità in laboratorio.
  • Additivi speciali: plastificanti, antigelo e molti altri.
  • Quando si acquistano miscele secche pronte all'uso che sono ampiamente disponibili sul mercato, è necessario prestare attenzione alla presenza di additivi nella loro composizione, a cosa influenzano e seguono scrupolosamente le raccomandazioni sulla quantità di acqua da chiudere.

    Proporzioni di miscelazione del calcestruzzo in una betoniera

    Per ottenere soluzioni di alta qualità, è necessario osservare rigorosamente le proporzioni dei componenti misti. Nella letteratura tecnica, i rapporti richiesti sono indicati in kg, litri, in percentuale o parti.

    I valori sono dati per i materiali allo stato secco. In cantiere è conveniente riempire i componenti con secchi dimensionali, quindi si consiglia di pesare le benne standard con una capacità di 10 litri riempita con i materiali utilizzati. Per fare ciò, prima che il calcestruzzo venga agitato nella betoniera, viene determinato il numero di contenitori interi di ciascun componente richiesto per una scheda.

    Quindi, per il lotto, il più comunemente usato a casa B20 calcestruzzo con cemento M400, in media, è necessario:

    • due secchi di cemento
    • Macerie di granito da 8 m
    • 4-d sabbia carriera
    • e un secchio d'acqua.

    Quando si utilizza cemento M500, con un tale rapporto sarebbe una classe B25.

    Gli agenti plastificanti infondono circa 50 grammi, per i quali è possibile utilizzare un comune bicchierino. Invece di composti di marca utilizzati con successo detergenti per lavastoviglie convenzionali. Gli additivi antigelo possono essere sostituiti con normali sale da cucina, ma solo quando si depositano miscele di cemento in strutture non rinforzate. Il sale viene assunto in quantità ≤ 5% in peso di cemento. Ci sono prodotti speciali sul mercato che combinano le proprietà di un plastificante e un additivo resistente al gelo. Ad esempio, crioplast o analoghi, la quantità richiesta di additivi è indicata nelle istruzioni allegate.

    Come impastare il calcestruzzo in una betoniera

    1. Installare la betoniera su una superficie piana orizzontale con un fissaggio affidabile delle gambe e delle ruote in modo che i carichi dinamici derivanti dal processo di lavoro non possano spostarsi o rovesciarsi.
    2. Selezione di una composizione adatta della miscela.
    3. Preparazione di materiali con setacciamento di sabbia e lavaggio di pietrisco dall'inquinamento. Componenti di essiccazione
    4. Per ridurre l'adesione della miscela alle pareti del contenitore e della lama, viene versata dell'acqua con cemento e sabbia e il tamburo viene fatto scorrere per un po 'per far aderire la composizione alle pareti. Pertanto, nel primo lotto, la quantità di sabbia e cemento aumenta del 10%. Nei batch successivi, i valori specificati vengono mantenuti.
    5. L'inclusione dell'unità e il caricamento dei materiali costitutivi. I componenti vengono caricati in ordine decrescente della loro densità, prima pietra frantumata, poi sabbia, cemento e acqua con additivi. Dopo un pieno carico, la miscelazione viene eseguita da 2 a 3 minuti. Più tempo può portare alla stratificazione dei componenti e alla ridotta produttività del lavoro. La miscela di calcestruzzo dovrebbe acquisire uniformità di composizione, visibilità del contenuto di grasso e uniformità di colore. Durante la miscelazione, non è possibile modificare la pendenza della pera, vicino ad essa per piegare e spingere strumenti o mani in essa.
    6. Controllo della plasticità del calcestruzzo, per cui la pera si inclina leggermente e una piccola quantità della miscela finita viene versata in una barella o una carriola. Nella miscela con una pala fatta diverse costole. Un indicatore di plasticità normale è la ritenzione della sua forma da parte delle costole per qualche tempo.
    7. Scarico del calcestruzzo nel secchio con un'inclinazione del tamburo durante la sua rotazione.
    8. Spegni l'unità.
    9. Pulizia del serbatoio con acqua di risciacquo, a cui viene aggiunto un secchio di ghiaia.

    Una domanda importante: come pulire la betoniera dal calcestruzzo congelato? Se per qualche motivo questo è successo, puoi usare i seguenti metodi:

    • meccanicamente con una pala, raschietti speciali, smerigliatrici con una spazzola di metallo. Per efficienza, aggiungere un po 'd'acqua. Grandi flussi vengono tagliati con uno scalpello, le piccole superfici fragili sono strofinate con tela smeriglio;
    • metodi idraulici con la creazione di una potente pressione dell'acqua con l'ausilio di dispositivi speciali (Karcher o manichetta antincendio);
    • sostanze chimiche speciali che dissolvono il calcestruzzo indurito: Lugato, Barracuda, Himfrez, Bio Decap Beton Guard, Divinol Mischerschutz Spezial. I farmaci vengono diluiti con acqua secondo le istruzioni allegate, versati nel tamburo e mescolati per 15 minuti. È possibile utilizzare il vecchio metodo collaudato: utilizzare una soluzione al 10% di acido cloridrico, ma è necessario fare attenzione, evitare di assumere la soluzione sulla pelle.

    Dopo la pulizia, il serbatoio viene accuratamente risciacquato con acqua.

    Quanti cubi di cemento puoi mescolare con una betoniera al giorno? Dipende dalla capacità della betoniera e dalla distanza per spostare il calcestruzzo. Per un mixer fino a 200 tonnellate di litri, è in media circa 5 m3. Il calcolo è semplice: il calcestruzzo deve essere posato in modo costruttivo non più di 1 ora prima del campo di scarico dalla betoniera.

    Come impastare il calcestruzzo: proporzioni

    Il calcestruzzo è un materiale da costruzione mobile che è altamente resistente dopo la polimerizzazione. È un materiale versatile e viene utilizzato in tutti i settori dell'edilizia.

    Componenti di qualsiasi calcestruzzo

    La composizione del calcestruzzo è determinata da quattro ingredienti principali: cemento, acqua, sabbia e pietrisco, ghiaia, schermature o argilla meno spesso espansa, scarti di mattoni, ecc.

    Per ottenere calcestruzzo di alta qualità, è necessario utilizzare gli stessi componenti di alta qualità, aderire con precisione alla tecnologia di produzione e, soprattutto, osservare rigorosamente le proporzioni.

    Il modo più semplice per calcolare tutto nel nostro calcolatore online, che viene presentato di seguito.

    Per la fabbricazione sarà necessario:

    In che proporzioni

    La domanda "in quali proporzioni impastare cemento" interessa molti costruttori. Le proporzioni dei componenti per la preparazione della miscela di calcestruzzo sono calcolate in base al peso o al volume dei materiali, la quantità di cemento è considerata come unità di misura.

    Ad esempio, se hai 10 kg di cemento e la proporzione è 1: 3: 5, significa che devi aggiungere 30 kg di sabbia e 50 kg di macerie a questi 10 kg di cemento. L'acqua nel cemento è solitamente la metà della quantità di cemento, in questo caso è necessario prendere 5 litri di acqua (ricordarsi che 1 l di acqua = 1 kg).

    Osservazioni interessanti

    Le proporzioni nella formulazione del calcestruzzo dipendono dalla qualità che si desidera ottenere. Per la produzione di calcestruzzo di alta qualità, il cemento viene solitamente prelevato non al di sotto dei gradi M400 e M500.

    Le esatte proporzioni dei materiali per la preparazione di una particolare marca di calcestruzzo possono essere trovate nella letteratura speciale o su Internet, digitando nella casella di ricerca una query "come impastare le proporzioni concrete", per esempio.

    Come puoi vedere, questa è una questione seria: il mescolamento del cemento. Le proporzioni per alcuni gradi di cemento, diamo di seguito, tuttavia, diciamo che questa conoscenza aiuterà a organizzare le basi per la casa di blocchi di schiuma con le proprie mani.

    I francobolli sotto M200 sono i più deboli in termini di forza, sono raramente utilizzati nelle costruzioni, quindi non ci soffermeremo su di essi. Marchio di cemento per le proporzioni di seguito - M400. Tutte le proporzioni sono calcolate in base alla massa dei materiali.

    Per ottenere il calcestruzzo M200, è necessario prendere 1 parte di cemento, 2,8 parti di sabbia e 4,8 parti di pietrisco.

    Per il calcestruzzo M300, la proporzione di cemento, sabbia e pietrisco è la seguente: 1: 1.9: 3.9.

    M400 grado di calcestruzzo: prendere 1 parte di cemento, 1,2 parti di sabbia e 2,7 parti di macerie.

    Calcestruzzo M450: 1 parte di cemento, 1,1 parti di sabbia e 2,5 parti di pietrisco.

    Ricorda che l'acqua dovrebbe essere esattamente la metà della quantità di cemento, cioè il rapporto tra cemento e acqua in qualsiasi miscela di calcestruzzo sarà 1: 0,5.

    Le proporzioni del calcestruzzo alla fondazione

    La stabilità e la durata di qualsiasi struttura dipendono direttamente dalla solidità e dall'affidabilità della fondazione: il fondamento della casa. Per la sua costruzione richiede conoscenze speciali e le qualifiche e l'esperienza del master.

    Di norma, la costruzione sotto la fondazione di qualsiasi edificio viene selezionata in base al terreno della terra su cui è progettato, al materiale per le pareti, al clima, alle condizioni e alla natura della struttura stessa. Esistono diversi tipi di basi che vengono utilizzate per l'erezione.

    Tipi di basi concrete

    I tipi più basilari di fondazioni in calcestruzzo sono colonnare e cintura, ma ce ne sono altri tipi e sottotipi:

    1. Cintura. È installato sotto forma di un nastro continuo, che consiste in cemento armato, posato sotto tutte le pareti portanti della struttura. La profondità della base dell'edificio è formata in base al livello di congelamento del suolo più altri 20 cm.
      Dagli indicatori della qualità del suolo e della zona climatica, possono essere utilizzati due sottotipi:

    Come materiale per questo tipo di base viene utilizzato:

    • Stand, che ha un'eccellente durata. Il materiale non è influenzato dalle basse temperature e dalle acque sotterranee. Applicare la pietra ma una stessa frazione. Il processo di costruzione richiede molto sforzo e denaro, quindi è usato molto raramente. La profondità del segnalibro non supera i 70 cm e la sua durata è di circa 150 anni.
    • Calcestruzzo, che comprende una combinazione di malta cementizia e riempitivo (pietrisco, macerie di dimensioni insignificanti, frammenti di mattoni). In termini di forza, possiede qualità che non sono peggiori delle macerie, ma è molto più facile da costruire e più accessibile. È utilizzato per la costruzione di strutture da materiali pesanti o costituiti da più piani.
    • Concrete. Questo tipo di fondotinta è meglio conosciuto come riempitivo, poiché il materiale viene miscelato in una betoniera, dopo di che il cassero viene riempito con esso. Il periodo di funzionamento del materiale oltre 50 anni, e il suo costo è molto più elevato a causa dei grandi volumi di cemento utilizzati. Molto spesso, questa opzione viene utilizzata nella costruzione di pareti di materiali duri, nonché nella costruzione di case rurali e case.
  • Pilastro, che viene utilizzato per la costruzione di strutture di tipo leggero (ad esempio, bagni, case per il giardino, capannoni). Questa variante di base include serie di pilastri di supporto posizionati agli angoli della struttura e in luoghi sottoposti a un carico maggiore. I pilastri sono formati da tubi, cemento, macerie e cemento armato. Questa fondazione è usata su un terreno solido.
  • Ribbon colonnare. È in qualche modo più economico del tipo di fondotinta a nastro e combina solo le migliori qualità di entrambi i tipi di fondotinta.
  • La corretta selezione del materiale e del tipo di fondazione consente di rendere la struttura più durevole e duratura. È possibile acquistare il materiale per la fondazione nella versione già pronta, sotto forma di miscele in imprese industriali. Ma è molto meglio fare una soluzione concreta da solo, che ti consente di risparmiare denaro.

    La composizione del calcestruzzo di fondazione

    La soluzione concreta per il supporto della fondazione può essere preparata con le proprie mani, per questo è sufficiente sapere cos'è il calcestruzzo e quali sono le sue caratteristiche.

    Di per sé, la soluzione consiste in una combinazione di leganti (cemento), riempitivo e vari additivi, che tradiscono le qualità e le proprietà caratteristiche dell'intera massa di colata. Allora la soluzione formata è diluita nelle giuste proporzioni con acqua.

    La composizione della malta di fondazione è stata utilizzata per diversi anni nella costruzione e ogni giorno sarà migliorata e aumentata in termini di qualità e resistenza.

    Ogni singolo componente è responsabile della qualità concreta della soluzione concreta. Pertanto, la qualità finale del materiale dipende dalle proporzioni dei suoi componenti utilizzati. Affinché gli indicatori finali della soluzione corrispondano perfettamente alla costruzione, è assolutamente necessario prendere in considerazione il cantiere e il suo scopo.

    La composizione del calcestruzzo per le proporzioni di fondazione in secchi

    I componenti principali nella composizione del calcestruzzo:

    1. Cemento - si lega tra i riempitivi.
    2. Riempitivi. A loro appartiene: ghiaia, macerie, sabbia, additivi sfusi.
    3. Acqua.

    Esistono diversi modi per miscelare la soluzione di calcestruzzo proporzionale. La versione più comune dei miscelatori in acciaio, che viene caricata con il numero richiesto di secchi di sabbia, ghiaia, cemento e acqua, e quindi il dispositivo mescola accuratamente i materiali.

    La formazione delle tazze di soluzione è importante in diversi casi:

    1. Per lavori di costruzione sono richiesti meno di 4 m 3 di malta.
    2. Incapacità di consegnare calcestruzzo dall'impianto a causa di problemi di localizzazione, ad esempio, la società di produzione è lontana e il costo di consegna del materiale è troppo alto.
    3. Il riempimento del basamento avviene ad intermittenza, ad esempio, quando si formano diversi livelli di una struttura.
    4. Presso la struttura in costruzione non vi è accesso all'installazione di betoniere e betoniere.

    Le proporzioni di cemento per la fondazione in secchi

    Di norma, le misurazioni con secchi vengono utilizzate con piccole quantità di lavoro.

    Dimensioni di peso dei componenti per la produzione di soluzioni concrete:

    Ogni componente di una soluzione di calcestruzzo ha un peso alla rinfusa diverso, ad esempio, la massa di un secchio di sabbia è 19,5 kg, cemento - 15,6 kg e ghiaia - 17 kg. Pertanto, in pratica, una variante conveniente delle proporzioni di cemento, sabbia e ghiaia è 2: 5: 9. In alcune situazioni, la ghiaia viene trasformata in macerie.

    Se la costruzione della struttura viene eseguita a mano, viene utilizzata la miscela di sabbia e ghiaia (CBC) già pronta. Il rapporto tra calcestruzzo per il seminterrato e la miscela è di circa 1 secchio di cemento a 5 secchi di miscelatori.

    In che proporzioni rendere concreto?

    Nella maggior parte dei casi, per gli edifici di tipo frame, viene utilizzata una versione colonnare della fondazione, per la quale non è richiesta una miscela di calcestruzzo con resistenza maggiore. Per questo tipo di calcestruzzo adatto M 200, che è costituito da cemento M 500, sabbia, ghiaia e acqua.

    Per un metro cubo di mix è necessario:

    • 300-350 kg di cemento;
    • 1100-1200 kg di pietrisco;
    • 600-700 kg di sabbia;
    • 150-180 l di acqua.

    Un tale rapporto di materiali formato dalle loro qualità, ad esempio le macerie di granito ha un alto livello di resistenza, rispetto alle macerie di dolomia o calcare, quindi può essere usato in quantità minori.

    Se si utilizza sabbia con un basso livello di qualità, possono formarsi buchi e lacune nella base.

    Scegliendo il cemento, inizialmente presta attenzione alla compagnia del produttore. Di norma, più è famosa un'organizzazione, meno è probabile che acquisti prodotti di bassa qualità.

    L'acqua dovrebbe anche essere usata pulita, in modo che sia priva di impurità e sali. Se la costruzione viene effettuata durante la stagione fredda, l'acqua, come gli altri componenti della soluzione di calcestruzzo, deve essere riscaldata a +60 0 С per dare alla soluzione la necessaria consistenza e resistenza.

    Come impastare il calcestruzzo?

    Per preparare un piccolo volume di soluzione, viene utilizzato un secchio come misura del peso dei componenti. Le proporzioni sono calcolate in base al fatto che i componenti hanno un peso volumetrico diverso. Sulla base di questo fatto, quando si prepara la soluzione 1 a 3, sarà necessario un rapporto di 9: 5: 2 (ghiaia o pietrisco, sabbia e cemento).

    La produzione del calcestruzzo M 200 viene eseguita secondo le regole per ottenere una miscela di alta qualità.

    Regole per mescolare il calcestruzzo per la fondazione:

    1. Inizialmente, dovrebbe essere ben miscelato tra la sabbia e la ghiaia, in modo che non ci siano grumi dopo l'aggiunta di acqua. Le scanalature sono fatte sulla superficie, in cui viene versato il cemento. La miscela deve essere miscelata fino a ottenere un colore completamente uniforme.
    2. Preparare una miscela a forma di cono e aggiungere acqua in piccole porzioni, mescolare accuratamente.

    Al momento di decidere il modo migliore per impastare la soluzione, è necessario mettere in relazione i bisogni e le capacità finanziarie l'uno con l'altro. L'opzione migliore sarebbe utilizzare una betoniera, ma acquistarla per un piccolo edificio non è redditizia, quindi è meglio usare la produzione manuale.

    Preparazione della miscela di calcestruzzo per fondazioni di nastri

    Per questo tipo di fondazione, è necessario innanzitutto calcolare la quantità di materiale necessaria. Segue i parametri di un nastro (lunghezza, larghezza e profondità) moltiplicato per il loro numero.

    Dopo aver preparato la quantità necessaria della miscela, viene versata nella cassaforma. Viene eseguito a strati, ad esempio, se la profondità della base è di un metro, quindi dovrebbero esserci quattro strati, ciascuno di 0,25 cm. Dopo averli posati, è necessario eseguire la pigiatura. Quindi, al fine di liberare l'aria in eccesso, ogni metro o due dovrebbe essere lentamente inserito nei raccordi della soluzione.

    Preparazione concreta per la fondazione della colonna

    I calcoli in questo tipo di fondazione corrispondono alla variante del nastro. La differenza è che la soluzione concreta non viene versata per gradi, ma immediatamente, dopo di che viene martellata.

    Proprietà richieste del calcestruzzo di fondazione

    La base in cemento della casa ha proprietà e caratteristiche diverse. Essi dipendono direttamente dalla qualità dei materiali e dei loro componenti iniziali. Inoltre, le proprietà del calcestruzzo dipendono dalle proporzioni dei suoi componenti, che sono usati per la costruzione di vari tipi di strutture.

    Forza necessaria del calcestruzzo di fondazione

    La forza di una fondazione in calcestruzzo è un indicatore chiave da cui dipende se la fondazione resisterà al carico pianificato su di essa. È misurato per chilogrammo per centimetro quadrato.

    Questo indicatore può essere calcolato calcolando il grado esatto di carico che la struttura eserciterà sulla base. Per fare ciò, sarà necessario sommare il peso totale di tutte le strutture e comunicazioni, nonché gli indicatori del carico utile e possibile creato dalle condizioni climatiche. Quindi il risultato dovrebbe essere diviso per l'area dell'intera fondazione.

    Il grado di resistenza del calcestruzzo è indicato nel suo grado, che significa il grado massimo di carico sulla fondazione in kg / cm 2.

    In base ai calcoli ottenuti, è necessario preparare una soluzione concreta con le caratteristiche appropriate.

    Le proporzioni richieste del materiale possono essere trovate nelle tabelle:

    Marchio di cemento M 500, sabbia e ghiaia