Quale dovrebbe essere il rapporto tra cemento e CBC?

La miscela di sabbia e ghiaia è un riempitivo sfuso naturale non metallico per miscele di calcestruzzo, caratterizzato da un costo relativamente basso a parità di tutte le altre condizioni: buone qualità tecnologiche, sufficiente resistenza alla compressione e alla flessione e facilità d'uso. Oggi analizziamo il rapporto tra miscele di cemento e calcestruzzo, le loro proporzioni.

Tipi di sabbia e ghiaia

Le miscele di sabbia e ghiaia (CBC) nel caso generale, a seconda del contenuto del riempitivo principale (ghiaia) e dell'origine, sono suddivise in:

  • Miscele naturali - contenuto di ghiaia dal 10 al 20 percento;
  • PGS artificialmente arricchito - contenuto di ghiaia dal 15 al 75 percento;
  • Montagna e burrone PGS. Ci sono inclusioni di rocce con elementi acuti di forma irregolare;
  • Lago-fiume CBC. Differisce i grani che sono lisci, trattati con acqua, forme, piccole inclusioni di argilla e conchiglie;
  • CBC marino. È caratterizzato da una composizione omogenea, inclusioni di rocce rotonde e basso contenuto di impurità nocive.

Il calcestruzzo per scopi generali di costruzione viene preparato con miscele di sabbia e ghiaia arricchite da fiume o mare e la CBC della montagna, a causa della sua struttura eterogenea, viene utilizzata principalmente per il riempimento di pozzi, rivestimenti per pavimentazioni in calcestruzzo, come strato di drenaggio e per altre opere ausiliarie.

Esistono 5 gruppi di PGS arricchiti, che differiscono nel contenuto di ghiaia, espressi in percentuale. La dimensione dei grani non deve superare 10, 20, 40 o 60 millimetri. In alcuni casi, è consentita la dimensione massima del grano - 150 millimetri.

Il rapporto tra cemento, sabbia e ghiaia

Il rapporto tra miscele di cemento e calcestruzzo, per la preparazione del calcestruzzo. tavolo

Gradi di calcestruzzo mix di cemento e sabbia arricchita e ghiaia si mescolano per versare le fondamenta di una casa privata o di un edificio privato:

  • Riempiendo le fondamenta di edifici leggeri a un piano - M150;
  • Riempimento di fondazioni di strisce e solette - M200;
  • Riempimento di fondazioni monolitiche e massicce di lastre - M250;
  • Costruzione di fondazioni monolitiche - M300;
  • La costruzione di fondazioni particolarmente solide con regolazione accelerata - M400.

La tecnologia di impastatura del calcestruzzo del marchio più richiesto M300, basato sulla miscela di calcestruzzo arricchito, in una betoniera con azionamento elettrico con una capacità di 125 litri

  • Includere la betoniera "al minimo";
  • Versato nel mixer 5 litri di scavenger (acqua);
  • 6 secchi PGS da dieci litri con granulometrie da 5 a 20 millimetri si addormentano;
  • Un secchio da dieci litri del marchio di cemento Portland M500 si addormenta;
  • Aggiungere 3 litri di acqua, a seconda del contenuto di umidità delle miscele;
  • Dopo 4-5 minuti di miscelazione è determinato dal colore e dalla consistenza della prontezza del materiale.

Quando si mescola manualmente il calcestruzzo su una lastra di ferro, in un recipiente o in un contenitore speciale con pale e pale a baionetta, prima versare tutti gli ingredienti asciutti e mescolare accuratamente con una pala per ottenere una consistenza uniforme. Fai un approfondimento sulla collina e versa l'acqua nel pozzo. Misto. Di nuovo, fai un approfondimento. Versare l'acqua e mescolare fino a ottenere una miscela concreta della consistenza richiesta.

Pbs Concrete: consigli pratici per la fabbricazione

Il calcestruzzo è il materiale principale utilizzato nella costruzione di edifici residenziali e industriali, la posa di autostrade, la costruzione di ponti, platino e il rafforzamento di dighe e gallerie. La forza e la durabilità delle strutture erette dipende dalla forza del calcestruzzo.

Il calcestruzzo strutturale è costituito da cemento, acqua e aggregati solidi. Il calcestruzzo sulla base di miscele di sabbia e ghiaia aumenta con successo i requisiti per la resistenza e l'affidabilità di fondazioni, strutture monolitiche, dighe, dighe, gallerie.

I principali tipi di CBC

Miscela di sabbia e ghiaia - materiale di costruzione allentato inorganico.

Secondo la percentuale di grani di ghiaia nella miscela si distinguono:

  • Miscela naturale (naturale) di sabbia e ghiaia (CBC) con un contenuto di ghiaia del 10-20%;
  • Miscela di sabbia e ghiaia arricchita (ordinata) (OPGS) con un contenuto di ghiaia del 15-75%.

Per origine e luogo di occorrenza, l'aspetto naturale della miscela è diviso in tre tipi:

  • La gola della montagna, in cui ci sono inclusioni di roccia, e grani di ghiaia sono di forma angolare acuta.
  • Lago-fiume con ghiaia di forme più morbide e un piccolo contenuto di argilla e guscio di roccia.
  • Il tipo marino è caratterizzato da una composizione omogenea, solide inclusioni tondeggianti e un contenuto minimo di impurità.

PGS non è utilizzato per la produzione di calcestruzzo a causa della sua struttura eterogenea. Tale miscela viene versata in pozzetti, fondamenta per linee di trasporto, trincee durante la posa di condotte, utilizzata come strato di drenaggio nei sistemi fognari.

Calcestruzzo per strutture edili che richiedono una resistenza speciale, viene preparato da una miscela di sabbia e ghiaia arricchita da fiume o mare.

Le dimensioni ammissibili dei grani di frazioni solide in CBC secondo GOST 23735-2014 "Miscele di sabbia e ghiaia per lavori di costruzione" (entrata in vigore il 1 ° luglio 15) sono:

Secondo GOST 23735-2014, la dimensione dei grani nell'OGS non deve superare: 10 mm; 20 mm; 40 mm o 70 mm. In casi speciali è consentita una dimensione massima della ghiaia fino a 150 mm.

Le caratteristiche della ghiaia inclusa nell'OGS, come resistenza, resistenza al gelo, contenuto di impurezze, sono controllate secondo GOST 8267-93 "Pietrisco e ghiaia da rocce dense per lavori di costruzione".

La qualità della sabbia (composizione, granulometria, contenuto di impurità della polvere e dell'argilla) nella miscela arricchita di sabbia e ghiaia, utilizzata per la produzione di calcestruzzo, deve essere conforme alla GOST 8736-93 "Sabbia per lavori di costruzione".

Come rendere concreto da PGS?

A seconda della resistenza a compressione, il calcestruzzo è suddiviso in classi secondo SNiP 2.03.01-84 "Strutture in calcestruzzo e cemento armato". La classe di calcestruzzo è indicata dalla lettera "B" e il numero corrispondente al carico in MPa, che il cubo di cemento può sopportare nella dimensione di 15 * 15 * 15 cm.

Più familiari per i marchi di calcestruzzo del mercato delle costruzioni sono indicati con la lettera "M" ei valori di resistenza alla trazione in kg / cm 2. Anche etichettato e cemento, che fa parte del calcestruzzo.

Nella costruzione utilizzata marchio di cemento da M100 a M450. Il marchio e, di conseguenza, la forza del calcestruzzo dipende dalla quantità di cemento che è inclusa nella sua composizione.

Per la produzione di tipi popolari di calcestruzzo, il cemento M400 e M500 vengono utilizzati in alcune proporzioni con sabbia e ghiaia e acqua arricchiti.

OGS per calcestruzzo mix dovrebbe contenere grani di varie dimensioni. La ghiaia fine riempirà i vuoti tra i grossi grani e fornirà la forza progettuale del calcestruzzo.

Miscelazione della miscela di calcestruzzo prodotta manualmente o meccanicamente.

Meccanismi e strumenti per la miscelazione del calcestruzzo direttamente sul cantiere:

  • betoniera;
  • pala;
  • un secchio;
  • capacità per un lotto manuale.

Il calcestruzzo migliore si ottiene con il metodo meccanico di produzione di miscele di sabbia e ghiaia arricchite già pronte.

Calcestruzzo da PGS per la base

Il calcestruzzo delle seguenti marche viene preparato da una miscela arricchita di ghiaia e sabbia:

  • M150 - per fondazioni per piccoli edifici a un piano;
  • M200 - per strisce, fondazioni in lastre;
  • М250 - per fondazioni monolitiche e in lastra;
  • M300 - per basi monolitiche;
  • M400 - con impostazione accelerata per basi particolarmente forti.

Per migliorare l'adesione dei componenti misti, per la preparazione del calcestruzzo prendere cemento Portland con un contenuto di silicato di calcio fino all'80%. Ciò consente di impastare il calcestruzzo a basse temperature, ma non inferiore a +16 0 C.

Il contenuto di corpi estranei nel cemento non deve superare il 20%. La marcatura speciale del cemento, indicata dalla lettera "D", indica la percentuale di additivi indesiderati in essa contenuti.

Proporzioni di PGS e cemento per calcestruzzo

Proporzioni per la produzione di calcestruzzo da cemento di gradi M400, M500 e OGS 4 del 4o gruppo con un contenuto di ghiaia del 60-65% (cemento / OGS):

A seconda del contenuto di umidità del materiale di partenza, la quantità di acqua per porzione della massa secca della soluzione può variare, quindi l'acqua viene aggiunta in parti. All'inizio dell'impasto, assumere 2/3 dell'acqua, aggiungendo gradualmente acqua nel processo di preparazione del calcestruzzo per ottenere una massa plastica omogenea.

I costruttori esperti consigliano di preparare il calcestruzzo per la fondazione di sabbia e ghiaia arricchita in un rapporto di volume di 1/8 o 1/6.

In questo caso, si ottengono gradi concreti, rispettivamente:

  • M150 e M200 da cemento M400 e M500;
  • M200 e M300 da cemento M400 e M500.

Istruzioni per la miscelazione del calcestruzzo M300 da OPGS, meccanicamente, in una betoniera su 125 litri:

  • Includa la betoniera senza riempire gli ingredienti.
  • Inclinare il mixer nella prima posizione e versare 5 litri di acqua.
  • 6 tazze di OPGS del 4o gruppo con una granulometria di 5-20 mm si addormentano.
  • Il miscelatore viene inclinato nella seconda posizione e viene versato 1 secchio di cemento M500.
  • Aggiungere 3 litri di acqua, a seconda dell'umidità OPG.
  • Dopo 2-3 minuti, la prontezza del calcestruzzo è determinata dal colore e dalla consistenza.

Con miscelazione manuale del calcestruzzo:

  • i componenti secchi della miscela vengono versati in un contenitore (trogolo, pallet) e mescolati accuratamente con una pala;
  • formare una collina di miscela di cemento e fare una rientranza in esso;
  • nell'approfondire gradualmente versare acqua, mescolando costantemente la soluzione con una pala;
  • viene aggiunta acqua per ottenere la consistenza desiderata del calcestruzzo.

Raccomandazioni pratiche

È possibile determinare le proporzioni per l'impasto del calcestruzzo senza pesare e calcoli complessi. Il metodo si basa sul rispetto delle condizioni in cui si ottiene il calcestruzzo durevole. Emulsione di cemento legante dovrebbe riempire tutto lo spazio libero tra le frazioni solide della miscela.

Per fare ciò, prendi la capacità misurata e un secchio da 10 l. La miscela arricchita di sabbia e ghiaia viene versata in un secchio e riempita d'acqua, misurando il volume in una ciotola graduata. Quando l'acqua sale alla superficie della miscela, viene registrato un volume misurato di acqua. Questa sarà la quantità di cemento che deve essere aggiunto al RATG.

Se sei riuscito a versare 2 litri di acqua in un secchio con un riempitivo, allora un secchio di OPGS e una misura di cemento da 2 litri vengono miscelati per produrre calcestruzzo. La proporzione del mix di cemento sarà 1/5. L'acqua viene aggiunta alla miscela secca in porzioni fino a formare una massa plastica.

Ma per continuare la costruzione, non è necessario aspettare così a lungo. Nella stagione calda, dopo tre giorni, il cemento guadagna il 70% della forza, questo è sufficiente per murare.

Nella stagione fredda, dovresti aspettare una settimana, dopo di che puoi continuare la costruzione.

In modo meccanico o manuale, vengono preparati piccoli volumi di calcestruzzo per le fondazioni a strisce di garage, edifici annessi, cottage estivi e edifici a un piano. Il volume medio del lotto di una betoniera è di 125-300 litri e possono essere necessari fino a 20 m 3 di calcestruzzo per la fondazione di una casa con un seminterrato.

È inaccettabile versare il calcestruzzo in strati in pochi giorni, quindi è meglio ordinare il calcestruzzo pronto per l'uso che verrà portato in un miscelatore direttamente nel cantiere.

Sand-Gravel Concrete (PAC)

Ci sono molte opzioni per versare le fondamenta. Il calcestruzzo di sabbia e ghiaia mix è il metodo più popolare di posa delle fondamenta, e se lo fai tu stesso sul cantiere, puoi risparmiare un sacco di soldi. Inoltre, questa opzione della superficie del dispositivo garantisce al 100% che la soluzione corrisponderà esattamente alla consistenza e alla qualità, che in seguito potrà essere utilizzata per molti anni.

In questo articolo vedremo come preparare il calcestruzzo dalla massa di ghiaia, e quale dovrebbe essere il rapporto tra cemento e calcestruzzo per la fondazione, che ha ottenuto la forza e la densità necessarie.

Tipi di sabbia e ghiaia

Il mix di sabbia e ghiaia viene estratto dai fiumi e dai mari. Immediatamente vale la pena notare che il rapporto tra cemento e miscele di calcestruzzo nel calcestruzzo, così come le proporzioni dei componenti stessi, è importante.

Esistono due tipi di mix gravitazionale:

  1. Concentrazione (OPGS). Questa versione della miscela è caratterizzata da un alto contenuto di ghiaia rispetto alla sabbia. La sua quota quantitativa è pari a ¾ dell'intero volume di riempimento. Tali proporzioni di cemento e OPGS influenzano le prestazioni della soluzione concreta nel suo insieme.
  2. Mix classico (PGS). In questo caso, le proporzioni del gravmassa hanno la seguente forma: 20% di ghiaia e 80% di sabbia.

Come sempre, cemento e acqua vengono utilizzati per preparare il calcestruzzo dalla CGF. Le proporzioni del calcestruzzo dipendono dai compiti che gli vengono assegnati.

Per la preparazione della malta per il seminterrato con indicatori di alta qualità, i costruttori esperti raccomandano di prepararla secondo questa ricetta:

  • ½ quota di acqua;
  • 4 frazioni di sabbia ricca e ghiaia;
  • 1 quota di cemento.

Se necessario, la proporzione quantitativa della sabbia può essere aumentata. Ma prima di farlo, devi capire quanti percento della sabbia nella sabbia e ghiaia si mescolano.

Quando si utilizza il classico mix di sabbia e ghiaia, il marchio di cemento gioca un ruolo importante. Da questo punto dipende la proporzione quantitativa dell'acqua.

Se osservi rigorosamente le proporzioni, nel risultato finale puoi ottenere una soluzione di qualità. Quando una grande quantità di base di cemento viene introdotta nella miscela, si ottiene una malta "pesante", che complica in modo significativo il processo di posa o colatura.

La qualità del calcestruzzo dipende dall'affidabilità e dalla durata della struttura. Questo tiene conto del rapporto tra gli ingredienti principali.

Se non si rispettano le proporzioni di CBC e cemento per calcestruzzo, vale a dire, per aumentare la percentuale di occorrenza di quest'ultimo, la superficie si crepa rapidamente. Inoltre influisce negativamente sulle caratteristiche di resistenza della superficie futura, per la quale viene utilizzata una composizione di miscela simile e una maggiore quantità di acqua.

Se il mix di sabbia e ghiaia viene preparato da solo, quindi nell'arsenale degli strumenti è anche necessario avere una griglia metallica, con cui è possibile setacciare singole parti della massa e, quindi, rendere la composizione più uniforme.

Se la composizione è preparata per la fondazione, non è necessaria sabbia supplementare. La sua quota quantitativa nel gravmass è sufficiente per la realizzazione di tali scopi. Qui è necessario osservare le seguenti proporzioni di calcestruzzo:

  • cemento - 1 parte;
  • Innesti - 8 parti.

In alcuni casi, quando non è richiesta un'alta qualità della superficie, viene utilizzato un altro componente aggiuntivo sotto forma di macerie. Senza di essa, la superficie è migliore e più liscia.

Molte persone si chiedono se sia possibile utilizzare un calcolatore online per calcolare le proporzioni. Perché no? Con esso, puoi calcolare rapidamente e correttamente le proporzioni. Il tasso di errore consentito in questo caso non supera il 5%, che, rispetto al 15-20% degli errori "a occhio", rende il risultato veramente di alta qualità.

Suggerimento: L'uso di calcolatrici interattive e programmi speciali per il calcolo delle proporzioni dei componenti per il riempimento delle fondamenta accelera notevolmente la preparazione della soluzione! Per questi scopi, ovviamente, la tabella in cui è scritta la quantità di materiali di consumo necessari per eseguire un'attività si adatterà. Lì puoi anche trovare le proporzioni in secchi, parti e litri. Tuttavia, in pratica, i calcolatori online sono ancora più richiesti.

Tabella dei rapporti di cemento, sabbia e pietrisco per calcestruzzo

Fare la scelta giusta dei componenti

Indipendentemente dalle caratteristiche prestazionali per l'implementazione di qualsiasi tipo di fondazione utilizzata base in calcestruzzo. Pertanto, è necessario con piena responsabilità avvicinarsi alla sua creazione, poiché la durabilità e l'affidabilità della struttura costruita dipendono direttamente da essa. Come accennato in precedenza, più precise sono le proporzioni, maggiore è la qualità della soluzione finale.

Come in ogni altro caso, la qualità dei materiali di consumo influisce direttamente sulla qualità del prodotto finito. Pertanto, non si dovrebbe risparmiare sui materiali, è meglio acquistare marchi collaudati. La qualità delle miscele è influenzata dal metodo della sua estrazione: è presa dal fondo del fiume o del mare? Nella composizione di tali miscele non ci sono quasi inclusioni estranee. Questo momento, a sua volta, ha un effetto positivo sulle proprietà di adesione del gravmesi e di altri componenti di massa.

L'OPGS è preferibile alla versione classica anche perché la frazione quantitativa della ghiaia è maggiore della quantità di sabbia, che cambia in gran parte le proprietà della soluzione. Alla fine, questo "arricchimento" lo rende più resistente.

VIDEO: Regole per fare cemento da sabbia e ghiaia

Come scegliere il cemento?

Al centro, è un legante con cui tutti i componenti della massa aderiscono tra loro e alla superficie da trattare. I marchi più comuni per il getto della fondazione sono: 300, 400, 500 e 600.

Suggerimento: Se si utilizza una betoniera per mescolare il mix di sabbia e ghiaia, la resistenza della composizione finita aumenta del 50% e il processo di preparazione è molto più veloce e più qualitativo della miscelazione manuale.

La scelta del marchio dipende dal compito. Ad esempio, per la costruzione di piccole case è meglio utilizzare marchi di cemento Portland 300 e 400. Questi materiali di consumo utilizzati per la posa di mattoni, blocchi e quando si versa la fondazione.

Il marchio di prodotto 600 ha una grande forza iniziale. Non è adatto per l'erezione di piccoli edifici, perché non è conveniente nel lavoro a causa del suo rapido sequestro.

Per riferimento! La composizione in polvere dopo una conservazione a lungo termine (più di 30 giorni) riduce le caratteristiche di resistenza del 10%. Se il materiale dura 3 mesi, la forza diminuisce del 20%, metà anno - 30%, un anno - 40% e oltre 2 anni - oltre il 50%.

Se i grumi di questo materiale da costruzione non si induriscono e si sbriciolano sotto una leggera pressione, possono ancora essere utilizzati per lo scopo previsto, ma è ancora preferibile preferire un'opzione più recente.

L'essenza del processo di realizzazione del calcestruzzo da PGS

Per rendere la base richiederà quanto segue:

  • betoniera (in assenza di tale, richiederà mani forti e una pala);
  • cemento del marchio che incontra il compito;
  • acqua - per la miscelazione della base in calcestruzzo si raccomanda di utilizzare solo acqua pura senza aggiunta di alcali e altre inclusioni, poiché influenzano negativamente le caratteristiche prestazionali della soluzione finita;
  • SPLG;
  • un secchio;
  • capacità in cui sarà conveniente realizzare un lotto.

Per un mix di sabbia e ghiaia arricchito, è meglio utilizzare le seguenti proporzioni di calcestruzzo: 8 parti di sinterizzazione e 1 parte di cemento. Per quanto riguarda l'acqua, l'approccio è puramente individuale. Tutto dipende dalla secchezza della miscela di gravità. È necessario versare piccole quantità di acqua finché la massa non ha acquisito la necessaria consistenza. Vale anche la pena notare che alcuni produttori producono una massa incisa già idratata. Questo deve essere specificato al momento dell'acquisto e preso in considerazione quando si mescola la base di cemento.

Specie, struttura della miscela

Suggerimento: Per rendere durevole la fondazione, è necessario utilizzare il CBC con una dimensione della ghiaia non superiore a 8 cm, in questo caso le proporzioni del calcestruzzo saranno 6 (gravità): 1 (cemento).

E anche se a prima vista sembra che preparare una soluzione basata sulla miscela di sabbia e ghiaia non sia così difficile. Infatti, solo chi ha ripetutamente mescolato, può conoscere l'esatto rapporto di proporzioni e la consistenza finale della miscela finita può farcela. I principianti preferiscono usare un set già pronto, che viene solo diluito con acqua. Così puoi evitare gli errori fatali che, nel migliore dei casi, porteranno alla rottura della superficie del pavimento. E nel peggiore dei casi - al crollo della struttura, quando si tratta di casa. Se c'è un desiderio, puoi provare su piccoli edifici per "prendere una mano", e dopo di ciò inizi a lavorare su più oggetti globali.

VIDEO: Come fare cemento - proporzioni in secchi

Proporzioni in pg di cemento in secchi

PGS per calcestruzzo

Alti tassi di costruzione, costruzione accelerata di aree residenziali, edifici per uffici ci fanno riflettere sulle caratteristiche qualitative del calcestruzzo. Non è possibile creare una base solida e solida senza una soluzione concreta. Calcestruzzo - il principale collegamento, materiale strutturale in costruzione. La qualità del calcestruzzo influenza direttamente la forza, la durata delle strutture. È possibile preparare una soluzione da miscele di sabbia e ghiaia, prestando attenzione alla fonte e osservando il rapporto necessario dei componenti.

Scopo di CBC

La sabbia e ghiaia si mescolano, o in un altro modo, la sabbia e la ghiaia si fondono con sabbia e ghiaia. La composizione è preparata in due modi:

La miscela risultante è molto popolare e viene utilizzata in edilizia industriale, stradale, residenziale:

  • per asfalto pavimenti in calcestruzzo;
  • per la fabbricazione di strutture monolitiche in cemento armato;
  • come strato di drenaggio di una pavimentazione;
  • allineamento del paesaggio.

Specie, struttura della miscela

Il contenuto proporzionale di sabbia e ghiaia nella composizione della miscela è il criterio principale del gravmass. La ghiaia non deve essere superiore al 75% della massa totale. Grande importanza viene data alla dimensione dei componenti e anche verificato il rispetto degli standard. In base al contenuto proporzionale dei componenti, ci sono due tipi di sabbia e ghiaia sette:

  • Naturale (PGS). Il rapporto di ghiaia in percentuale rispetto alla massa totale non è inferiore a 10 e non superiore a 95 - 1/5 della composizione totale. La composizione classica non è soggetta a ulteriori elaborazioni. La massa di ghiaia viene estratta in una cava e immediatamente spedita all'acquirente. Fondamentalmente, il contenuto di ghiaia è il 10-20% della massa principale. La percentuale può crescere fino a 30 se la miscela è stata estratta in bacini idrici. La dimensione degli elementi raggiunge da 10 a 70 mm. Con un accordo separato con l'acquirente, la dimensione può essere maggiore di quanto dichiarato, il valore massimo di 10 cm.
  • Arricchito (OPGS). Le proporzioni dei componenti sono le seguenti: sabbia 30%, ghiaia fino al 70%. 3/4 della massa totale arricchita è ghiaia.

Ottieni una composizione arricchita con un allenamento speciale. Osservando alcune proporzioni, i componenti necessari sono mescolati. Il risultato è OPGS. Data la percentuale di ghiaia, ci sono cinque gruppi di miscela arricchita.

  • 1 gruppo. La percentuale di ghiaia della massa totale è del 15-25%.
  • 2 gruppo. La quantità di ghiaia è del 25-30%.
  • 3 gruppo. Contenuto del componente dal 35 al 50%.
  • 4 gruppo. La percentuale di ghiaia è del 50-65%.
  • 5 gruppo. Ghiaia nella quantità dal 65 al 75%.

Maggiore è la percentuale di ghiaia contenuta nella soluzione, più difficile è la massa. Le caratteristiche tecniche della soluzione e i parametri operativi dipendono dalla quantità di ghiaia. Il costo finale dei composti di ghiaia concentrati è influenzato dalle dimensioni e dalla percentuale del contenuto di pietra naturale.

Secondo il deposito e la fonte di istruzione originale, le miscele di ghiaia naturale sono suddivise:

  • Gully (montagna) è caratterizzato da una mescolanza di rocce, la forma della pietra naturale è ad angolo acuto, la dimensione è diversa. L'eterogeneità della struttura di questo tipo non consente l'uso di burrone-montagna per la produzione di calcestruzzo. La miscela è ampiamente utilizzata come drenaggio durante la riparazione di linee autostradali, buche e fori sono riempiti.
  • Fiume (lago). C'è una piccola quantità di argilla, roccia conchiglia. La forma degli elementi è rotolata.
  • Marine. Impurità contenute in una piccola quantità o assenti. La forma delle pietre è rotonda, densa.

I miscugli di laghi e fiumi di mare vengono utilizzati per la produzione di soluzioni concrete, necessarie per edifici di particolare robustezza, gettando le fondamenta.

Caratteristiche della selezione di massa

In tutti i settori della costruzione: preparazione di strutture, colata di qualsiasi tipo di fondazione, è necessario il calcestruzzo. Approccio responsabile alla produzione di soluzioni concrete garantisce affidabilità, resistenza delle strutture. Un ruolo importante nel processo tecnologico è il rapporto tra componenti.

Il punto principale è acquistare correttamente prodotti di alta qualità, non vale la pena salvarli. Sul calcestruzzo riflette il metodo di estrazione del materiale. Presta attenzione a una varietà di impurità, la struttura della massa non dovrebbe contenerle. L'assenza di componenti estranei aumenta l'adesione tra il gravmassoy e altri componenti della soluzione.

Per il lavoro con la fondazione vengono utilizzate miscele arricchite, poiché la quantità di ghiaia in esse supera il contenuto di sabbia, il che aumenta la densità e riduce la friabilità della soluzione.

Grado di compattazione

Il trasporto di materiale sfuso porta alla sua compattazione. La compressione è controllata dagli standard di costruzione normativa. Il valore esponenziale che determina la quantità di volume ridotto è chiamato coefficiente di compressione (compattazione). Gli standard delle tenute sono fissati a livello statale.

La manomissione del materiale è un processo naturale, il coefficiente dipende dalla massa del partito. Punti importanti sono la qualità del materiale e il metodo di trasporto. Il tasso medio di compattazione è 1,2, secondo gli standard. Ad esempio, per la sabbia, la velocità di pressatura è 1,15, per le macerie - 1,1.

La compressione è un punto importante nella costruzione. All'inizio del lavoro viene svolta una fase preparatoria durante la quale vengono determinati spessore, livello, numero e altri indicatori necessari per il lavoro successivo. L'accettazione del risultato finale è influenzata dal rapporto di compressione.

Sabbia e ghiaia

Durante la compattazione del terreno mediante pressatura, vengono mantenute le regole principali. Le differenze nella profondità della trincea scavata sono livellate dalla compattazione dai segni più alti, passando gradualmente a quelle più basse. La compattazione viene effettuata fino a raggiungere la densità, che è standard prescritto. Al momento di lavorare con la miscela non è permesso il congelamento dei materiali, l'umidità corrisponde alla norma. Il processo è considerato completo quando il numero di colpi non supera i limiti stabiliti. La cosiddetta regola dei "due colpi di controllo".

Processo di preparazione concreta

Durante la costruzione individuale della miscela è fatto a mano. Con piccoli volumi di costruzione non è necessario noleggiare costosi macchinari per l'edilizia. Prima di iniziare il lavoro, è necessario determinare la struttura, eseguire un calcolo di massa, preparare i componenti appropriati.

Per l'auto-miscelazione sono necessari i seguenti materiali di consumo e strumenti:

  • fornitura di cemento marchio richiesto;
  • acqua calda pulita;
  • SPLG;
  • contenitore di miscelazione;
  • pala (betoniera);
  • un secchio

La conformità corretta dei componenti influisce sul risultato della qualità. Per una specie arricchita, vale la pena di fare il rapporto delle parti 8 a 1, dove il primo è una miscela, il secondo è il cemento. Questo coefficiente è stato determinato mediante prove ed ispezioni ed è attualmente utilizzato attivamente da artigiani esperti. Quanta acqua aggiungere è una questione individuale. È necessario concentrarsi sulla secchezza dei componenti, aggiungere gradualmente liquido per ottenere la consistenza desiderata della soluzione.

Il cemento Portland è un legante idraulico che si indurisce nell'acqua e nell'aria.

Cemento per malta usare quelle marche che forniscono la forza desiderata. Questo è m300, m500, m600. Recentemente popolare cemento Portland, che ha eccellenti proprietà astringenti. Con una piccola quantità di lavoro, viene utilizzato il calcestruzzo M400, tenendo conto del fatto che il mix pronto viene impiegato per due ore.

La qualità del calcestruzzo fatto di PG è influenzata dalle dimensioni della pietra naturale. La soluzione acquisisce la forza necessaria con una ghiaia di 8 cm, mantenendo le proporzioni necessarie: 6 - miscela, 1 - cemento.

Raccomandazioni necessarie

La determinazione della massa del cubo di qualsiasi materiale dipende dal peso di ogni singolo componente. Un grande ruolo è giocato dalla marca di cemento. Per mantenere la giusta quantità di tabelle speciali di aiuto, mostrando la quantità di miscela e cemento. C'è un modo per calcolare le proporzioni necessarie senza calcoli complicati. Una restrizione deve essere soddisfatta: il cemento cementizio riempie tutti i vuoti tra i componenti solidi della miscela.

Determina facilmente la quantità richiesta. Prendi una ciotola di misurazione, un secchio per la soluzione. Nel secchio predisposto posizioniamo la composizione arricchita di sabbia e ghiaia, versiamo il liquido dal misurino. Quando l'opg è completamente coperto d'acqua, consideriamo il consumo di acqua. La portata del fluido è uguale alla quantità richiesta di cemento, che viene successivamente aggiunta alla canna fumaria. Il liquido è attaccato alla miscela secca gradualmente, fino alla plasticità della massa.

Il calcestruzzo ottiene la sua forza dopo 28 giorni dal momento del versamento. Solo non c'è bisogno di aspettare un ciclo completo per estendere ulteriori lavori. Il 70% della durezza del cemento raggiunge in tre giorni, questo è sufficiente per costruire muri.

conclusione

È possibile produrre calcestruzzo da pgs con una buona esperienza con materiale sfuso. Per un principiante, è meglio usare la miscela preparata, che è sufficiente diluire con acqua.

Questo approccio ridurrà il rischio di possibili errori, perché la massa di componenti erroneamente aggiunta influenza la qualità della fondazione e dell'intero edificio nel suo insieme.

Le proporzioni del calcestruzzo per marca

Malta cementizia in cantiere - uno dei materiali più usati. Realizzato in più componenti, svolge le funzioni di una pietra artificiale, quindi le strutture portanti, che sono soggette ai più severi requisiti in termini di durata e affidabilità, sono costruite da esso nella sabbia e nella miscela di ghiaia.

La produzione di calcestruzzo può essere effettuata in modo indipendente, utilizzando varie capacità o una betoniera mobile. La cosa principale in questo business è osservare con precisione le proporzioni del calcestruzzo, utilizzare materiali di qualità e seguire la tecnologia di impasto.

I componenti principali del mix di calcestruzzo

La classica soluzione in cemento consiste in una miscela di sabbia, ghiaia, cemento e acqua. Ma è necessario tener conto del fatto che il calcestruzzo ha uno scopo diverso. Ad esempio, la fondazione richiede una soluzione di maggiore resistenza, quindi la miscela viene preparata secondo una ricetta specifica, che appartiene alla categoria del "calcestruzzo pesante".

Per la produzione di blocchi di pareti e pannelli di vario tipo nel calcestruzzo leggero usato da CBC. Contengono componenti diversi e un grado inferiore di cemento utilizzato. Innanzitutto devi capire le categorie di soluzioni e componenti per loro.

sabbia

Nella CGM, la sabbia viene utilizzata nella produzione di calcestruzzo con una frazione di 1,2-3,5 mm. La frazione fine viene solitamente utilizzata per malte da muratura, intonaco e isolamento termico. Il requisito principale per questo materiale è la pulizia. È determinato dal numero di inclusioni di argilla e non deve essere superiore al 5%. L'argilla riduce la forza della soluzione grazie al suo contenuto di grassi.

È difficile determinare questa percentuale da soli, ma c'è un modo per aiutare a determinare se la qualità della sabbia è alta o meno. Per fare questo, è necessaria una piccola quantità di sabbia, che deve essere collocata in un contenitore e riempirla con acqua pulita. Scuotere il contenuto del contenitore. Se l'acqua rimane allo stesso tempo limpida o leggermente torbida, la qualità del materiale è buona. Se l'acqua è diventata molto torbida, significa che c'è molta argilla nella sabbia.

pietrisco

La pietra frantumata nella composizione della soluzione agisce come un detentore di forza, quindi, in proporzione alla sua quantità, è soprattutto aggiunta al calcestruzzo. La dimensione ottimale di pietrisco - 1-8 mm. Se l'impasto viene eseguito manualmente, è preferibile scegliere il materiale della frazione 1-2 mm.

Come per la sabbia, il requisito per le macerie è la sua purezza. Qui è necessario liberarsi non solo di argilla, ma anche altri tipi di impurità e semplicemente immondizia. Quindi, prima di fare il mortaio, sarà necessario setacciare le macerie.

cemento

Questo è un componente che tiene insieme l'intera malta di cemento. È portato in composizione di cemento a seconda del suo marchio. E in questo caso, la regola "più cemento, meglio è" è sbagliato.

Tra i tipi offerti dai produttori di marchi, il cemento Portland è più spesso utilizzato in tutti i tipi di CBC. E ancora di più quando si tratta di auto-costruzione e la preparazione di una soluzione concreta.

Il marchio di cemento non è altro che la resistenza a compressione di un materiale. Questo tiene conto della pressione sul lato del cubo di cemento con dimensioni di 20 cm. La pressione viene prodotta il 28 ° giorno dopo aver versato il cubo. Ecco perché gli esperti raccomandano che dopo aver versato il cemento, lascialo riposare per 28 giorni.

Si prega di notare che nel processo di lunga conservazione, il cemento perde le sue qualità. Ad esempio, dopo un mese di giacenza in un magazzino, perde il 10% della sua forza. Dopo sei mesi, questa cifra aumenta al 30%. Cioè, il grado materiale è ridotto.

Tutto è semplice L'acqua dovrebbe essere pulita e calda. Pertanto, il consiglio è di usarlo solo dall'impianto idraulico. Se ciò non è possibile, funzionerà anche l'acqua di pozzo o uno stagno aperto. Ma dovrà difendere.

Il calcolo del numero di componenti

Per preparare una soluzione concreta di cemento, sabbia e pietrisco è facile. Qui è importante correlare la marca del cemento con altri componenti. Esistono formulazioni classiche in cui le proporzioni quantitative per la preparazione del calcestruzzo sono già state determinate empiricamente.

Come calcolare

Ad esempio, per impastare una soluzione utilizzando la marca di cemento M500, è necessario aggiungere due parti di sabbia e quattro parti di macerie a una parte. Da questo rapporto, è possibile determinare separatamente il volume di ciascun ingrediente. Per fare questo è necessario determinare la quantità di soluzione consumata. Lascia che sia 10 m³.

Questo volume dovrebbe essere diviso nel numero totale di parti, ce l'abbiamo 7. Cioè, risulta così: 10: 7 = 1,42 m³. Ciò significa che una parte di qualsiasi componente è uguale a questo indicatore. E poiché la nostra composizione quantitativa è diversa, sarà facile calcolare la quantità di ciascun componente necessaria per la preparazione del calcestruzzo con un volume di 10 m³:

  • il cemento è 1 parte, quindi il suo volume è 1,42 m³;
  • sabbia 2 parti - 2,84 m³;
  • pietra frantumata 4 parti - 5,68 m³.

Tradurre tutto questo in chilogrammi è anche facile. In 1 m³ di cemento 1500 kg di materiale, sabbia 1800 kg, pietrisco 1400 kg.

Per quanto riguarda l'acqua, il suo volume è la metà del volume aggiunto alla composizione della soluzione di cemento.

composizione

Procediamo verso il momento più importante e difficile: come preparare una soluzione, tenendo conto delle proporzioni di ciascun materiale. Come accennato in precedenza, le formulazioni di cemento sono basate su tipi di cemento. La composizione delle proporzioni dipende da loro.

Istituzioni e laboratori hanno da tempo compilato un tavolo che indicava il volume quantitativo di ciascun ingrediente, a seconda della marca di cemento. È usato in GOST per PGS, quindi può essere preso come base. Faremo una prenotazione in cui la tabella mostrerà le proporzioni tenendo conto del grado di cemento M500 e M400.

Dal tavolo si vede chiaramente che maggiore è il grado di cemento, minore sarà il numero di riempitivi da aggiungere. Cioè, 1 m³ di calcestruzzo riduce il suo peso. E questa non è solo una comoda preparazione, ma anche la riduzione dei carichi su altre strutture di supporto nella CBC.

Tecnologia di preparazione concreta

Per preparare correttamente una soluzione concreta, è necessario non solo conoscere le proporzioni della sua composizione, ma anche sapere in quale sequenza è necessario versare gli ingredienti.

Il volume del lotto viene determinato per primo. Se usi una betoniera, allora il volume del suo tamburo sarà la base. Quindi puoi calcolare il volume delle parti (è già stato mostrato sopra) e convertirle in chilogrammi.

Quindi, come mescolare la soluzione:

  • una parte di acqua (80%) viene versata nel tamburo del miscelatore;
  • viene riempito tutto il volume di cemento;
  • si effettua la miscelazione per ottenere sulla superficie di una miscela di gelatina di cemento;
  • la sabbia viene versata in porzioni;
  • poi le stesse macerie;
  • aggiunta di acqua residua (20%).

L'intero processo viene eseguito con rotazione costante del tamburo. Si prega di notare che ci vogliono solo 10 minuti per lotto. Un'ulteriore rotazione non migliorerà la qualità del calcestruzzo, inoltre il materiale all'interno del tamburo inizierà a set.

Consigli utili

Spesso, il getto di calcestruzzo deve essere effettuato in inverno. Questo è permesso dagli ospiti dell'ASG. In questo caso, la soluzione dovrà aggiungere modificatori speciali resistenti al freddo. Questo è il primo

In secondo luogo, tutti i componenti devono essere posati in una betoniera solo sotto forma di calore. Per fare ciò, l'acqua dovrà essere riscaldata, lavorata con pietrisco e sabbia. In questo caso, l'umidità dei riempitivi aumenterà, il che significa che la quantità totale di acqua può essere ridotta. Ad esempio, versare non 0,5 parti, ma 0,3.

Spesso, l'auto-preparazione del calcestruzzo porta ad una diminuzione delle sue caratteristiche solo a causa del fatto che il contenuto di umidità dei materiali aggiunti alla sua composizione non è stato preso in considerazione. Questo è particolarmente vero per la sabbia.

Il fatto è che la densità apparente di questo materiale aumenta con l'aumentare dell'umidità. Ma il suo volume aumenta fino a un certo indicatore, dopo di che inizia a diminuire. Ad esempio, l'umidità è del 10% - la densità è di 1220 kg / m³. Umidità 15%, densità 1550 kg / m³. Ma allo stesso tempo, il volume cambia al 10% di umidità del 35% in una volta e dopo il 15% di umidità solo del 10%.

Questo può portare a una composizione errata. Ciò sarà particolarmente evidente quando il volume delle parti viene misurato da un secchio o da un altro contenitore.

Calcestruzzo di CBC e OGS: proporzioni

Per cominciare, un piccolo programma educativo. CBC è un mix di sabbia e ghiaia. Non c'è bisogno di essere uno scienziato missilistico per indovinare che i suoi componenti principali sono sabbia e ghiaia. Questa miscela viene estratta dal fondo del mare e del fiume. La sua qualità e le proprietà leganti dipendono in gran parte dal luogo in cui è stata presa la miscela.

PGS - la base dei disegni

La CBC è il componente principale di molte strutture in calcestruzzo e cemento armato (fondazioni di case, superfici stradali, ecc.).

Il PGS è suddiviso in diversi tipi a seconda del rapporto sabbia / ghiaia, della grana della ghiaia e di altri indicatori: resistenza, resistenza al gelo, presenza di particelle di limo e argilla, ecc.

OPGS è una miscela di sabbia e ghiaia arricchita. Si differenzia da PGS artificialmente maggiore quantità di ghiaia. Nell'OGG, la percentuale di ghiaia è di circa il 25-75%, mentre nella OGL è del 10-20%.

I principali costituenti del calcestruzzo di queste miscele sono cemento, sabbia e ghiaia mista, OPGS e acqua. Ma per ottenere calcestruzzo di alta qualità è necessario osservare alcune proporzioni.

Preparazione del calcestruzzo da OPGS

Per la preparazione del calcestruzzo dell'OPGS le proporzioni di cemento, miscela e acqua sono approssimativamente le seguenti: 1 parte di cemento, 4 parti di OPGS e 0,5 parti di acqua. Queste proporzioni sono prese in base al peso dei materiali. Alcuni consigli per aggiungere a questa composizione anche sabbia separatamente. Ma questa è una questione controversa. Dovresti sempre tenere in considerazione la percentuale di sabbia nell'OGS stesso, così come la marca di cemento, e quindi puoi calcolare il rapporto di fs nel calcestruzzo.

Lo stesso vale per il calcestruzzo della CBC: le proporzioni dei materiali costituenti dipenderanno da quale marca di calcestruzzo è necessario ottenere in uscita, quale marca di cemento si prende e quale rapporto di sabbia e ghiaia nel CBC.

Di solito è indicato al momento dell'acquisto, ma se non si dispone di queste informazioni, ci sono molti modi per determinare approssimativamente questo rapporto da soli, a casa. Ad esempio, setacciare una parte della miscela attraverso una griglia metallica.

Sabbia e proporzioni

Di norma, non è necessario aggiungere sabbia a tale calcestruzzo, è già sufficiente nella CGM stessa. Quando si utilizzano alcuni tipi di sabbia e ghiaia mescola, al contrario, viene aggiunta la pietra frantumata.

Se è necessario preparare il calcestruzzo per la fondazione, è meglio prendere il rapporto di 1: 8, cioè per 1 parte di cemento 8 parti del reparto di miscelazione e miscelazione. Questo rapporto è verificato e il più ottimale, anche se è anche raccomandato conoscere le proporzioni standard della miscelazione del calcestruzzo. Un video in questo articolo mostrerà in pratica come puoi usare il CBC.

Preparazione del calcestruzzo da pagg

La preparazione di una miscela per la fondazione è fatta di cemento, ghiaia, sabbia e acqua. Il cemento funge da legante.

Le marche più comuni di cemento per le fondazioni sono 300, 400, 500 e 600. A causa dell'elevata velocità di presa, vengono utilizzate entro 1-2 ore.

Usando una betoniera per fare PGS, la forza aumenta del 50% e il processo è molto più veloce rispetto a quello manuale.

Per realizzare la costruzione di piccole case, usano cemento Portland 300 e 400. Viene utilizzato per la costruzione della fondazione e per la fabbricazione di malte per muratura, blocchi e strutture in cemento armato. Il cemento di grado 600 ha una grande forza iniziale. Non è necessario per la costruzione di piccole case, e lavorare con questo cemento è inopportuno, poiché si imposta rapidamente.

Il cemento ha un colore grigio, e una miscela è di grigio scuro. Rende tre marchi: 200, 300 e 400.

Per la preparazione dei gradi M100-450, marchio di cemento usato M500, sabbia e ghiaia nelle proporzioni richieste.

Il cemento di scorie Portland ha una migliore resistenza agli effetti nocivi delle falde acquifere, perché viene utilizzato per costruire la fondazione, le pareti in muratura e la produzione di blocchi di cemento. Nelle scorie di cemento Portland, la velocità di presa è più lenta di quella del cemento Portland. Questo è spesso indesiderabile, specialmente nel processo di cementificazione in inverno.

Il cemento è disponibile in sacchi di carta del peso di 50 kg. Le borse devono essere conservate in una stanza asciutta e chiusa. Tra il muro, le borse lasciano spazio per la ventilazione. Non è consigliabile mantenere il cemento a lungo, perché assorbe l'umidità dall'aria e si indurisce.

Cemento dopo che è stato conservato per un mese, il 10% della sua forza è perso, se 3 mesi - 20%, 6 mesi - 30%, 1 anno - 40%, dopo 2 anni - più del 50%. Se i grumi di cemento indurito sono morbidi e sbriciolati, possono ancora essere utilizzati.

Il filler è sabbia - ghiaia mista (CBC). La sua qualità influisce notevolmente sulla resistenza del materiale. Per il calcestruzzo ordinario, viene utilizzata la ghiaia con una granulometria di 80 mm, per cemento armato - fino a 30 mm. Le pietre di grandi dimensioni sono posizionate nel materiale per la fondazione e ciò consente di risparmiare in modo significativo il mix di calcestruzzo. La sabbia non deve contenere contaminanti che riducono la qualità del calcestruzzo. La loro presenza nella sabbia è determinata in questo modo: un po 'di sabbia viene versata in una bottiglia d'acqua, quindi mescolata accuratamente. Se entro 24 ore il liquido è rimasto chiaro o leggermente attenuato, la sabbia è normale. E se l'acqua è troppo scura e uno strato di sporco si deposita sulla superficie della sabbia, la sabbia non può essere utilizzata.

Per rendere il composto denso e resistente, i granelli di sabbia e ghiaia devono essere grandi e piccoli.

Nella CBC dovrebbero esserci grani di varie dimensioni, quindi il cemento sarà spesso e resistente, inoltre, il cemento verrà salvato. Gli spazi tra i grani grandi devono essere riempiti con piccoli grani. E se non sono nella miscela, allora le lacune si riempiono di cemento e questo porta ad un aumento del suo consumo. Le proporzioni ideali per il calcestruzzo sono il 30-45% di sabbia con grani fino a 5 mm e il 55-70% di ghiaia con grani di 5-80 mm. Le proporzioni di sabbia e ghiaia sono 1: 1.2 e le proporzioni di ciottoli sono 1: 2. Poiché i componenti in ghiaia naturale sono in proporzione inversa (2: 1), si aggiungono macerie o ciottoli.

Lista degli strumenti

  • bottiglia;
  • betoniera con asse inclinato.

Cottura CBC

La miscela viene posta nella cassaforma e ben compressa per la massima resistenza. Entro 5 giorni, il calcestruzzo deve essere irrigato con acqua in modo che durante la solidificazione non si formino crepe.

Per preparare il PGS, l'acqua deve essere usata pulita, inodore, senza cloro e sostanze aggressive, ecc. Se la miscela viene preparata in un periodo caldo, è meglio prendere acqua fredda in modo che il calcestruzzo non sia impostato molto rapidamente. In inverno, l'acqua calda viene utilizzata fino a 40 ° C, in modo che la miscela abbia il tempo di afferrare fino a quando non si congela.

L'acqua in una miscela di calcestruzzo deve essere inserita in una certa quantità, perché con la sua resistenza in eccesso del materiale diminuisce. Sono necessari 125 litri di acqua per 1 m3 di calcestruzzo. Le miscele preparate necessitano di protezione dalle precipitazioni e dalla luce solare diretta.

La miscela è fatta in betoniere. Questo è più veloce di manualmente e il materiale è più resistente del 50%. In una betoniera con asse inclinato, è necessario prima versare una grande macerie o ghiaia con acqua per lavare e pulire il tamburo. Quindi si versano macerie, sabbia, cemento e, dopo la miscelazione, si versa l'acqua. Non è necessario miscelare il calcestruzzo per un lungo periodo. Nei miscelatori per calcestruzzo, la miscelazione non dovrebbe durare più di 2 minuti.

Dopo che PGS si è trasformato in una massa omogenea di colore grigio-verde, deve essere cosparso in modo da non lavare il cemento con acqua dalla miscela. Mescolare a secco per mescolare 3 volte. Dopo l'aggiunta di acqua, mescolare 2-3 volte fino a quando l'umidità misurata.

Il PGS finito viene deposto in una trincea o cassaforma, quindi compattato con un costipatore. Se il calcestruzzo è ben compattato, allora avrà una maggiore resistenza, maggiore densità e durata. Non è consigliabile compattare il calcestruzzo con una pala. Il giorno dopo, devi irrigarlo e farlo ogni giorno per 5 giorni. Il cemento non si fa durante le gelate, perché richiederà materiali e costi aggiuntivi.

Se segui tutte le proporzioni e rispetta le regole, puoi ottenere una miscela di qualità.

Calcestruzzo di proporzione PGS

Pbs Concrete: consigli pratici per la fabbricazione

Il calcestruzzo è il materiale principale utilizzato nella costruzione di edifici residenziali e industriali, la posa di autostrade, la costruzione di ponti, platino e il rafforzamento di dighe e gallerie. La forza e la durabilità delle strutture erette dipende dalla forza del calcestruzzo.

Il calcestruzzo strutturale è costituito da cemento, acqua e aggregati solidi. Il calcestruzzo sulla base di miscele di sabbia e ghiaia aumenta con successo i requisiti per la resistenza e l'affidabilità di fondazioni, strutture monolitiche, dighe, dighe, gallerie.

Miscela di sabbia e ghiaia - materiale di costruzione allentato inorganico.

Secondo la percentuale di grani di ghiaia nella miscela si distinguono:

  • Miscela naturale (naturale) di sabbia e ghiaia (CBC) con un contenuto di ghiaia del 10-20%;
  • Miscela di sabbia e ghiaia arricchita (ordinata) (OPGS) con un contenuto di ghiaia del 15-75%.

Per origine e luogo di occorrenza, l'aspetto naturale della miscela è diviso in tre tipi:

  • Montagna e burrone. in cui ci sono inclusioni di roccia e grani di ghiaia sono di forma angolare.
  • Lago-fiume con ghiaia di forme più morbide e un piccolo contenuto di argilla e guscio di roccia.
  • Il tipo marino è caratterizzato da una composizione omogenea, solide inclusioni tondeggianti e un contenuto minimo di impurità.

PGS non è utilizzato per la produzione di calcestruzzo a causa della sua struttura eterogenea. Tale miscela viene versata in pozzetti, fondamenta per linee di trasporto, trincee durante la posa di condotte, utilizzata come strato di drenaggio nei sistemi fognari.

Calcestruzzo per strutture edili che richiedono una resistenza speciale, viene preparato da una miscela di sabbia e ghiaia arricchita da fiume o mare.

Le dimensioni ammissibili dei grani di frazioni solide in CBC secondo GOST 23735-2014 "Miscele di sabbia e ghiaia per lavori di costruzione" (entrata in vigore il 1 ° luglio 15) sono:

Secondo GOST 23735-2014, la dimensione dei grani nell'OGS non deve superare: 10 mm; 20 mm; 40 mm o 70 mm. In casi speciali è consentita una dimensione massima della ghiaia fino a 150 mm.

Le caratteristiche della ghiaia inclusa nell'OGS, come resistenza, resistenza al gelo, contenuto di impurezze, sono controllate secondo GOST 8267-93 "Pietrisco e ghiaia da rocce dense per lavori di costruzione".

La qualità della sabbia (composizione, granulometria, contenuto di impurità della polvere e dell'argilla) nella miscela arricchita di sabbia e ghiaia, utilizzata per la produzione di calcestruzzo, deve essere conforme alla GOST 8736-93 "Sabbia per lavori di costruzione".

Come rendere concreto da PGS?

A seconda della resistenza a compressione, il calcestruzzo è suddiviso in classi secondo SNiP 2.03.01-84 "Strutture in calcestruzzo e cemento armato". La classe di calcestruzzo è indicata dalla lettera "B" e il numero corrispondente al carico in MPa, che il cubo di cemento può sopportare nella dimensione di 15 * 15 * 15 cm.

I marchi concreti più comuni per il mercato delle costruzioni sono contrassegnati con la lettera "M" e i valori di resistenza in kg / cm2. Anche il cemento, che è una parte del calcestruzzo, è contrassegnato.

Nella costruzione utilizzata marchio di cemento da M100 a M450. Il marchio e, di conseguenza, la forza del calcestruzzo dipende dalla quantità di cemento che è inclusa nella sua composizione.

Per la produzione di tipi popolari di calcestruzzo, il cemento M400 e M500 vengono utilizzati in alcune proporzioni con sabbia e ghiaia e acqua arricchiti.

OGS per calcestruzzo mix dovrebbe contenere grani di varie dimensioni. La ghiaia fine riempirà i vuoti tra i grossi grani e fornirà la forza progettuale del calcestruzzo.

L'acquisto di una miscela arricchita deve essere effettuato presso i principali produttori, garantendo la conformità delle caratteristiche del ROSG alle norme e agli standard.

Miscelazione della miscela di calcestruzzo prodotta manualmente o meccanicamente.

Meccanismi e strumenti per la miscelazione del calcestruzzo direttamente sul cantiere:

  • betoniera;
  • pala;
  • un secchio;
  • capacità per un lotto manuale.

Il calcestruzzo migliore si ottiene con il metodo meccanico di produzione di miscele di sabbia e ghiaia arricchite già pronte.

Calcestruzzo da PGS per la base

Il calcestruzzo delle seguenti marche viene preparato da una miscela arricchita di ghiaia e sabbia:

  • M150 - per fondazioni per piccoli edifici a un piano;
  • M200 - per strisce, fondazioni in lastre;
  • М250 - per fondazioni monolitiche e in lastra;
  • M300 - per basi monolitiche;
  • M400 - con impostazione accelerata per basi particolarmente forti.

Per migliorare l'adesione dei componenti misti, per la preparazione del calcestruzzo prendere cemento Portland con un contenuto di silicato di calcio fino all'80%. Ciò consente di impastare il calcestruzzo a basse temperature, ma non inferiore a +16 0 C.

Il contenuto di corpi estranei nel cemento non deve superare il 20%. La marcatura speciale del cemento, indicata dalla lettera "D", indica la percentuale di additivi indesiderati in essa contenuti.

Proporzioni di PGS e cemento per calcestruzzo

Proporzioni per la produzione di calcestruzzo da cemento di gradi M400, M500 e OGS 4 del 4o gruppo con un contenuto di ghiaia del 60-65% (cemento / OGS):

A seconda del contenuto di umidità del materiale di partenza, la quantità di acqua per porzione della massa secca della soluzione può variare, quindi l'acqua viene aggiunta in parti. All'inizio dell'impasto, assumere 2/3 dell'acqua, aggiungendo gradualmente acqua nel processo di preparazione del calcestruzzo per ottenere una massa plastica omogenea.

I costruttori esperti consigliano di preparare il calcestruzzo per la fondazione di sabbia e ghiaia arricchita in un rapporto di volume di 1/8 o 1/6.

In questo caso, si ottengono gradi concreti, rispettivamente:

  • M150 e M200 da cemento M400 e M500;
  • M200 e M300 da cemento M400 e M500.

Istruzioni per la miscelazione del calcestruzzo M300 da OPGS, meccanicamente, in una betoniera su 125 litri:

  • Includa la betoniera senza riempire gli ingredienti.
  • Inclinare il mixer nella prima posizione e versare 5 litri di acqua.
  • 6 tazze di OPGS del 4o gruppo con una granulometria di 5-20 mm si addormentano.
  • Il miscelatore viene inclinato nella seconda posizione e viene versato 1 secchio di cemento M500.
  • Aggiungere 3 litri di acqua. a seconda dell'umidità OPGS.
  • Dopo 2-3 minuti, la prontezza del calcestruzzo è determinata dal colore e dalla consistenza.
  • i componenti secchi della miscela vengono versati in un contenitore (trogolo, pallet) e mescolati accuratamente con una pala;
  • formare una collina di miscela di cemento e fare una rientranza in esso;
  • nell'approfondire gradualmente versare acqua. mescolando costantemente la soluzione con una pala;
  • viene aggiunta acqua per ottenere la consistenza desiderata del calcestruzzo.

Raccomandazioni pratiche

È possibile determinare le proporzioni per l'impasto del calcestruzzo senza pesare e calcoli complessi. Il metodo si basa sul rispetto delle condizioni in cui si ottiene il calcestruzzo durevole. Emulsione di cemento legante dovrebbe riempire tutto lo spazio libero tra le frazioni solide della miscela.

Per fare ciò, prendi la capacità misurata e un secchio da 10 l. La miscela arricchita di sabbia e ghiaia viene versata in un secchio e riempita d'acqua, misurando il volume in una ciotola graduata. Quando l'acqua sale alla superficie della miscela, viene registrato un volume misurato di acqua. Questa sarà la quantità di cemento che deve essere aggiunto al RATG.

Se sei riuscito a versare 2 litri di acqua in un secchio con un riempitivo, allora un secchio di OPGS e una misura di cemento da 2 litri vengono miscelati per produrre calcestruzzo. La proporzione del mix di cemento sarà 1/5. L'acqua viene aggiunta alla miscela secca in porzioni fino a formare una massa plastica.

Il cemento di forza del marchio guadagna 28 giorni dopo aver gettato le fondamenta.

Ma per continuare la costruzione, non è necessario aspettare così a lungo. Nella stagione calda, dopo tre giorni, il cemento guadagna il 70% della forza, questo è sufficiente per murare.

Nella stagione fredda, dovresti aspettare una settimana, dopo di che puoi continuare la costruzione.

In modo meccanico o manuale, vengono preparati piccoli volumi di calcestruzzo per le fondazioni a strisce di garage, edifici annessi, cottage estivi e edifici a un piano. Il volume medio del lotto di una betoniera è di 125-300 litri e possono essere necessari fino a 20 m 3 di calcestruzzo per la fondazione di una casa con un seminterrato.

È inaccettabile versare il calcestruzzo in strati in pochi giorni, quindi è meglio ordinare il calcestruzzo pronto per l'uso che verrà portato in un miscelatore direttamente nel cantiere.

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Calcestruzzo di PGG fai da te


Costruire una base stabile e duratura senza l'uso del cemento è quasi impossibile, poiché questo materiale serve come base per qualsiasi struttura. La durata e l'affidabilità dell'edificio finito dipendono dalla qualità del calcestruzzo, pertanto è necessario adottare un approccio responsabile alla preparazione della malta. Molto spesso, per la costruzione in aree suburbane private, gli sviluppatori preparano il calcestruzzo da fbs (mix di sabbia e ghiaia) con le proprie mani. Prima di fare una scelta su questa opzione, dovresti conoscere tutte le complessità della sua fabbricazione.

Selezione di materiali

Avendo deciso di costruire un sito, dovresti acquistare tutti i materiali da costruzione che potresti aver bisogno nel tuo lavoro. La miscela di sabbia e ghiaia è necessaria solo dai produttori, testata nel tempo.

Vale la pena sapere che quando si esegue il calcestruzzo dal cemento, le proporzioni di ghiaia e sabbia nella miscela possono essere diverse. Ad esempio, solo il 20 percento di ghiaia è incluso nella composizione di un PGS convenzionale (non arricchito), mentre il 75 percento del materiale è presente in quello arricchito.

Di solito gli esperti consigliano l'uso della composizione arricchita, che è dominata dalle macerie. I componenti per la produzione di PGS, estratti dal fondo del fiume o del mare, hanno caratteristiche di alta qualità, quindi è consigliabile aggiungerli per preparare la miscela. I componenti del fiume e del mare (ghiaia e sabbia) sono praticamente privi di impurità, il che aumenta l'adesione della miscela con i restanti elementi di calcestruzzo. Di conseguenza, il master è garantito per ricevere calcestruzzo di alta qualità dalla base per la fondazione, le cui proporzioni soddisferanno pienamente gli standard.

I dettagli della preparazione della soluzione


È abbastanza semplice realizzare una soluzione di base in calcestruzzo utilizzando ghiaia e sabbia. Per fare questo, pre-preparati alcuni strumenti e le materie prime necessarie:

  • pala;
  • Cemento secco;
  • Acqua limpida;
  • Sabbia e ghiaia;
  • Benna di dimensioni standard;
  • Betoniera o trogolo in cui i componenti saranno mescolati.

Affinché la soluzione diventi qualitativa, vale la pena mantenere un certo rapporto durante la preparazione. Se una composizione arricchita viene utilizzata per il lavoro, allora le proporzioni ideali di cemento e cemento per calcestruzzo sono da 8 a 1, rispettivamente.

Quindi, naturalmente, viene aggiunta acqua, il cui volume è determinato in modo pratico in base allo stato dell'ICG. Spesso la composizione è inumidita, e quindi, quando si applica la miscela, sarà necessario utilizzare diverse volte meno liquido rispetto a quando si utilizza una composizione secca di ghiaia e sabbia. Sia come sia, l'acqua non scorre immediatamente, ma gradualmente, altrimenti c'è il rischio di ottenere una soluzione troppo liquida. La densità ideale del calcestruzzo è simile alla densità della panna acida. Avendo raggiunto una tale consistenza, il rabbocco del fluido dovrebbe cessare.

Se prevedi di utilizzare una miscela classica, la sua selezione deve essere affrontata con molta attenzione. La dimensione massima dei granelli di ghiaia deve essere di 8 cm, se la frazione del materiale supera questo indicatore, quindi questa fritta non è adatta per il calcestruzzo. Per quanto riguarda la proporzione per la materia prima:

  • Sabbia e ghiaia - 6 parti;
  • Cemento - 1 parte.

Per quanto riguarda il cemento, i professionisti consigliano di prestare attenzione al cemento Portland, che ha eccellenti caratteristiche astringenti. È meglio acquistare materiale M300, M500 o M600. Il marchio 400 di cemento ha un certo inconveniente: l'impostazione istantanea, quindi non dovresti usarlo. Non tutti sanno che il rapido indurimento del cemento quando si versa la base è pieno di cuciture fredde che deteriorano la qualità della base già preparata.

Cos'altro vale la pena ricordare quando si fa concreto da pgs? Le proporzioni nei secchi sono leggermente diverse. Una nave contiene:

  • Cemento - 15,6 kg;
  • Una miscela di sabbia e ghiaia - 18 kg.

In questo caso, la proporzione di elementi per la miscela classica è da 2 a 14, rispettivamente. Per la composizione arricchita, 1 parte di cemento viene utilizzata per 9 parti di PGT. Non dimenticare l'acqua. Seguendo precisamente questi rapporti è possibile ottenere calcestruzzi di altissima qualità.

Raccomandazioni speciali


Molti maestri si chiedono quanto sia necessario PGS per cubetto di cemento. Per calcolare il volume della miscela, è necessario concentrarsi sulla massa di tutti gli elementi. Inoltre, anche il cemento utilizzato è importante. Ad esempio, per la produzione di calcestruzzo viene utilizzato M300:

  • Grado di cemento 400 - 0,382 t;
  • Ghiaia - 1,08 tonnellate;
  • Sabbia - 0,705 t;
  • Acqua - 220 litri.

Per il calcestruzzo si usa M100:

  • Grado di cemento 400 - 0,214 t;
  • Ghiaia - 1,08 tonnellate;
  • Sabbia - 0,87 tonnellate;
  • Acqua - 210 l.

Quasi sempre, i produttori di formulazioni di sabbia e ghiaia indicano il consumo di sacchi da 1 m3 di calcestruzzo.

A volte viene utilizzato un altro sistema di pagamento. Ad esempio, per la costruzione della struttura di base è necessario un calcestruzzo M300. Per la produzione di 1 metro cubo di soluzione sarà necessario:

Se questi metodi di calcolo sembrano troppo complicati, puoi seguire il modo più semplice utilizzato dai professionisti - fai riferimento alla tabella speciale. Basta trovare il nome del materiale stesso ("concrete from pgs"), le proporzioni. La tabella richiederà il numero appropriato di tutti i componenti per creare una soluzione di qualità.


Calcolo e proporzioni di PGS nel video:

Un po 'di più sul cemento:

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Sand-Gravel Concrete (PAC)

Ci sono molte opzioni per versare le fondamenta. Il calcestruzzo di sabbia e ghiaia mix è il metodo più popolare di posa delle fondamenta, e se lo fai tu stesso sul cantiere, puoi risparmiare un sacco di soldi. Inoltre, questa opzione della superficie del dispositivo garantisce al 100% che la soluzione corrisponderà esattamente alla consistenza e alla qualità, che in seguito potrà essere utilizzata per molti anni.

In questo articolo vedremo come preparare il calcestruzzo dalla massa di ghiaia, e quale dovrebbe essere il rapporto tra cemento e calcestruzzo per la fondazione, che ha ottenuto la forza e la densità necessarie.

  1. Tipi di sabbia e ghiaia
  2. Fare la scelta giusta dei componenti
  3. Come scegliere il cemento?
  4. L'essenza del processo di cottura

Tipi di sabbia e ghiaia

Il mix di sabbia e ghiaia viene estratto dai fiumi e dai mari. Immediatamente vale la pena notare che il rapporto tra cemento e miscele di calcestruzzo nel calcestruzzo, così come le proporzioni dei componenti stessi, è importante.

Esistono due tipi di mix gravitazionale:

  1. Concentrazione (OPGS). Questa versione della miscela è caratterizzata da un alto contenuto di ghiaia rispetto alla sabbia. La sua quota quantitativa è pari a ¾ dell'intero volume di riempimento. Tali proporzioni di cemento e OPGS influenzano le prestazioni della soluzione concreta nel suo insieme.
  2. Mix classico (PGS). In questo caso, le proporzioni del gravmassa hanno la seguente forma: 20% di ghiaia e 80% di sabbia.

Come sempre, cemento e acqua vengono utilizzati per preparare il calcestruzzo dalla CGF. Le proporzioni del calcestruzzo dipendono dai compiti che gli vengono assegnati.

Per la preparazione della malta per il seminterrato con indicatori di alta qualità, i costruttori esperti raccomandano di prepararla secondo questa ricetta:

  • ½ quota di acqua;
  • 4 frazioni di sabbia ricca e ghiaia;
  • 1 quota di cemento.

Se necessario, la proporzione quantitativa della sabbia può essere aumentata. Ma prima di farlo, devi capire quanti percento della sabbia nella sabbia e ghiaia si mescolano.

Quando si utilizza il classico mix di sabbia e ghiaia, il marchio di cemento gioca un ruolo importante. Da questo punto dipende la proporzione quantitativa dell'acqua.

Se osservi rigorosamente le proporzioni, nel risultato finale puoi ottenere una soluzione di qualità. Quando una grande quantità di base di cemento viene introdotta nella miscela, si ottiene una malta "pesante", che complica in modo significativo il processo di posa o colatura.

La qualità del calcestruzzo dipende dall'affidabilità e dalla durata della struttura. Questo tiene conto del rapporto tra gli ingredienti principali.

Se non si rispettano le proporzioni di CBC e cemento per calcestruzzo, vale a dire, per aumentare la percentuale di occorrenza di quest'ultimo, la superficie si crepa rapidamente. Inoltre influisce negativamente sulle caratteristiche di resistenza della superficie futura, per la quale viene utilizzata una composizione di miscela simile e una maggiore quantità di acqua.

Se il mix di sabbia e ghiaia viene preparato da solo, quindi nell'arsenale degli strumenti è anche necessario avere una griglia metallica, con cui è possibile setacciare singole parti della massa e, quindi, rendere la composizione più uniforme.

Se la composizione è preparata per la fondazione, non è necessaria sabbia supplementare. La sua quota quantitativa nel gravmass è sufficiente per la realizzazione di tali scopi. Qui è necessario osservare le seguenti proporzioni di calcestruzzo:

  • cemento - 1 parte;
  • Innesti - 8 parti.

In alcuni casi, quando non è richiesta un'alta qualità della superficie, viene utilizzato un altro componente aggiuntivo sotto forma di macerie. Senza di essa, la superficie è migliore e più liscia.

Molte persone si chiedono se sia possibile utilizzare un calcolatore online per calcolare le proporzioni. Perché no? Con esso, puoi calcolare rapidamente e correttamente le proporzioni. Il tasso di errore consentito in questo caso non supera il 5%, che, rispetto al 15-20% degli errori "a occhio", rende il risultato veramente di alta qualità.

Suggerimento: L'uso di calcolatrici interattive e programmi speciali per il calcolo delle proporzioni dei componenti per il riempimento delle fondamenta accelera notevolmente la preparazione della soluzione! Per questi scopi, ovviamente, la tabella in cui è scritta la quantità di materiali di consumo necessari per eseguire un'attività si adatterà. Lì puoi anche trovare le proporzioni in secchi, parti e litri. Tuttavia, in pratica, i calcolatori online sono ancora più richiesti.

Tabella dei rapporti di cemento, sabbia e pietrisco per calcestruzzo

Fare la scelta giusta dei componenti

Indipendentemente dalle caratteristiche prestazionali per l'implementazione di qualsiasi tipo di fondazione utilizzata base in calcestruzzo. Pertanto, è necessario con piena responsabilità avvicinarsi alla sua creazione, poiché la durabilità e l'affidabilità della struttura costruita dipendono direttamente da essa. Come accennato in precedenza, più precise sono le proporzioni, maggiore è la qualità della soluzione finale.

Come in ogni altro caso, la qualità dei materiali di consumo influisce direttamente sulla qualità del prodotto finito. Pertanto, non si dovrebbe risparmiare sui materiali, è meglio acquistare marchi collaudati. La qualità delle miscele è influenzata dal metodo della sua estrazione: è presa dal fondo del fiume o del mare? Nella composizione di tali miscele non ci sono quasi inclusioni estranee. Questo momento, a sua volta, ha un effetto positivo sulle proprietà di adesione del gravmesi e di altri componenti di massa.

L'OPGS è preferibile alla versione classica anche perché la frazione quantitativa della ghiaia è maggiore della quantità di sabbia, che cambia in gran parte le proprietà della soluzione. Alla fine, questo "arricchimento" lo rende più resistente.

VIDEO: Regole per fare cemento da sabbia e ghiaia

Come scegliere il cemento?

Al centro, è un legante con cui tutti i componenti della massa aderiscono tra loro e alla superficie da trattare. I marchi più comuni per il getto della fondazione sono: 300, 400, 500 e 600.

Suggerimento: Se si utilizza una betoniera per mescolare il mix di sabbia e ghiaia, la resistenza della composizione finita aumenta del 50% e il processo di preparazione è molto più veloce e più qualitativo della miscelazione manuale.

La scelta del marchio dipende dal compito. Ad esempio, per la costruzione di piccole case è meglio utilizzare marchi di cemento Portland 300 e 400. Questi materiali di consumo utilizzati per la posa di mattoni, blocchi e quando si versa la fondazione.

Il marchio di prodotto 600 ha una grande forza iniziale. Non è adatto per l'erezione di piccoli edifici, perché non è conveniente nel lavoro a causa del suo rapido sequestro.

Per riferimento! La composizione in polvere dopo una conservazione a lungo termine (più di 30 giorni) riduce le caratteristiche di resistenza del 10%. Se il materiale dura 3 mesi, la forza diminuisce del 20%, metà anno - 30%, un anno - 40% e oltre 2 anni - oltre il 50%.

Se i grumi di questo materiale da costruzione non si induriscono e si sbriciolano sotto una leggera pressione, possono ancora essere utilizzati per lo scopo previsto, ma è ancora preferibile preferire un'opzione più recente.

L'essenza del processo di cottura

Per rendere la base richiederà quanto segue:

  • betoniera (in assenza di tale, richiederà mani forti e una pala);
  • cemento del marchio che incontra il compito;
  • acqua - per la miscelazione della base in calcestruzzo si raccomanda di utilizzare solo acqua pura senza aggiunta di alcali e altre inclusioni, poiché influenzano negativamente le caratteristiche prestazionali della soluzione finita;
  • SPLG;
  • un secchio;
  • capacità in cui sarà conveniente realizzare un lotto.

Per un mix di sabbia e ghiaia arricchito, è meglio utilizzare le seguenti proporzioni di calcestruzzo: 8 parti di sinterizzazione e 1 parte di cemento. Per quanto riguarda l'acqua, l'approccio è puramente individuale. Tutto dipende dalla secchezza della miscela di gravità. È necessario versare piccole quantità di acqua finché la massa non ha acquisito la necessaria consistenza. Vale anche la pena notare che alcuni produttori producono una massa incisa già idratata. Questo deve essere specificato al momento dell'acquisto e preso in considerazione quando si mescola la base di cemento.

Specie, struttura della miscela

Suggerimento: Per rendere durevole la fondazione, è necessario utilizzare il CBC con una dimensione della ghiaia non superiore a 8 cm, in questo caso le proporzioni del calcestruzzo saranno 6 (gravità): 1 (cemento).

E anche se a prima vista sembra che preparare una soluzione basata sulla miscela di sabbia e ghiaia non sia così difficile. Infatti, solo chi ha ripetutamente mescolato, può conoscere l'esatto rapporto di proporzioni e la consistenza finale della miscela finita può farcela. I principianti preferiscono usare un set già pronto, che viene solo diluito con acqua. Così puoi evitare gli errori fatali che, nel migliore dei casi, porteranno alla rottura della superficie del pavimento. E nel peggiore dei casi - al crollo della struttura, quando si tratta di casa. Se c'è un desiderio, puoi provare su piccoli edifici per "prendere una mano", e dopo di ciò inizi a lavorare su più oggetti globali.

VIDEO: Come fare cemento - proporzioni in secchi