Cemento armato: telaio, calcestruzzo, raccomandazioni per la tecnologia di produzione

Il calcestruzzo è un materiale abbastanza resistente, ma per alcuni tipi di edifici è necessaria una flessibilità aggiuntiva o un rinforzo appropriato. Questo è particolarmente vero per le strutture dimensionali, dal momento che questo grande materiale è facilmente rotto, anche se rimane abbastanza solido. Pertanto, alla soluzione si aggiungono metallo o altre inclusioni e come risultato si ottiene cemento armato.

Foto amatoriale, il processo di creazione di un materiale simile

fabbricazione

Per prima cosa dobbiamo dire che ci sono molte opzioni per la creazione di tali materiali. Tra questi ci sono architravi in ​​cemento armato in polistirolo rinforzato e persino costruzioni basate su tessuto in fibra di vetro o grafite. Tuttavia, i prodotti più popolari con il metallo.

Il rinforzo più semplice con una griglia speciale

cornice

Affinché il calcestruzzo possa ricevere una certa forza, viene creato sulla base di un telaio fatto di barre di metallo.

In questo caso, anche il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro utilizza questo principio, ma il processo di creazione presenta alcune differenze.

  • Va notato che lo spessore del rinforzo non è scelto in modo casuale, ma a causa di calcoli accurati. Lo stesso vale per la distanza tra tutti gli elementi della struttura.

Si ritiene che durante la creazione di fondazioni o solette, è preferibile legare tutti gli elementi in metallo con il filo di acciaio anziché con la saldatura, poiché ciò conferisce al prodotto una certa mobilità e flessibilità.

  • Tale disposizione e scelta sono collegate al fatto che le istruzioni di fabbricazione presuppongono che il prodotto finale riceverà una certa ampiezza di oscillazione, che può tollerare senza danni. Esistono persino strutture in cui sono installati cavi metallici per fornire una maggiore resistenza alla trazione.
  • È importante menzionare che il rinforzo è fatto solo da acciaio strutturale, che non può essere laminato o sostituito con più durevole. Il fatto è che altrimenti il ​​prodotto potrebbe collassare dall'interno durante l'operazione e il borace su cemento armato non funzionerà, urtando contro il metallo.

Suggerimento: Quando si auto-fabbricano tali sistemi, di solito usano una distanza di 20 cm tra gli elementi e il fascio viene prodotto usando un filo d'acciaio.

Ogni prodotto simile ha bisogno di calcoli preliminari e anche piccoli schizzi o disegni.

cementificazione

Se viene creato calcestruzzo cellulare rinforzato, allora dovrebbe contenere sezioni che formeranno delle cavità.

Schema dell'uso di fibre di rinforzo con la definizione della loro struttura, classe e tipo di calcestruzzo

  • Per la fusione viene utilizzata una composizione speciale della soluzione, a cui vengono aggiunti plastificanti e altri additivi, conferendo al prodotto finale determinate qualità. Allo stesso tempo, il prezzo di tali sostanze incide sul costo finale di produzione.
  • Dopo che la soluzione è stata versata in uno stampo, vi è immerso un vibratore speciale. Questo è necessario per rimuovere tutte le bolle d'aria dalla composizione, che, dopo la solidificazione, creano conchiglie che indeboliscono la struttura. Tali difetti possono essere visti durante il taglio di cemento armato con cerchi diamantati.

Nella cassaforma finita dovrebbe essere preso in considerazione non solo il rapporto di tutte le taglie, ma anche la presenza di elementi aggiuntivi che saranno necessari nelle successive fasi di costruzione

  • Al fine di accelerare il processo di solidificazione, i professionisti raccomandano l'uso di stracci, che sono immersi nella soluzione di ammoniaca e immessi sul prodotto sotto il film.

Suggerimento: Gli esperti dicono che il prodotto finale è necessario non solo per asciugare completamente, ma anche per riposare per una settimana. Quindi il calcestruzzo guadagnerà forza e sarà pronto per l'uso.

Il processo di utilizzo di un vibratore speciale per calcestruzzo, che consente di rimuovere tutte le bolle d'aria da un materiale e posizionare la soluzione su tutta la forma

Raccomandazioni per la tecnologia di produzione

Se il progetto ha bisogno di buchi tecnologici, allora dovrebbero essere forniti nella fase di riempimento.

In caso contrario, potrebbe essere necessaria la foratura del diamante di fori nel calcestruzzo.

Il segreto della rapida solidificazione del materiale sta nell'uso di film e stracci con una soluzione di ammoniaca, che attirano tutta l'umidità verso se stessi anche a livello molecolare.

  • I maestri professionisti raccomandano di realizzare gli elementi degli edifici direttamente nel luogo di installazione. Così ottengono la forma desiderata e un fascio eccellente con altre superfici.
  • Se la produzione viene eseguita a mano, è necessario assicurarsi che durante il versamento il liquido non fuoriesca dalla cassaforma. Per fare questo, in fondo è meglio mettere un film. Alcuni esperti preferiscono utilizzare il materiale di copertura per questo per creare immediatamente un impermeabilizzazione, che rimarrà dopo il versamento.

I maestri professionisti preferiscono ordinare una soluzione pronta, in cui il produttore ha già aggiunto tutti gli additivi necessari e ha resistito alla temperatura richiesta, il che è particolarmente importante quando si lavora nella stagione invernale.

conclusione

Dopo aver studiato a fondo il video in questo articolo, è possibile ottenere informazioni più dettagliate su materiali e metodi simili della loro fabbricazione. Sempre sulla base dell'articolo che viene fornito sopra, è necessario concludere che la creazione di tali prodotti è un processo abbastanza semplice che richiede il rigoroso rispetto delle istruzioni e dello spazio libero (scopri anche che cos'è il vibratore di profondità per il calcestruzzo).

Calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro

Nella fabbricazione dell'attenzione principale vengono prestate le sue proprietà e caratteristiche che influiscono sulla sua qualità, che dipende in ultima analisi dalla forza e dalla durabilità delle strutture edili. In molti casi, per evitare il restringimento e il cracking durante l'indurimento, le fluttuazioni di temperatura e il creep, viene utilizzato il rinforzo. Questa è l'introduzione degli elementi costitutivi per eliminare i problemi di cui sopra, ad esempio, reti metalliche o barre, che vengono deposte nel processo di colata. Questo metodo è piuttosto laborioso e richiede una tecnologia adeguata, la cui violazione può rendere inefficace il rinforzo. Ma esiste un'altra tecnologia conveniente ed economica: l'introduzione nella soluzione come componente rinforzante della fibra di vetro, che consente di migliorare significativamente la qualità del calcestruzzo indurito.

Rinforzo in fibra di vetro per evitare crepe e restringimenti.

Azione del materiale

Oggi la fibra di vetro è utilizzata non solo per la produzione di vetroresina ben nota, ma trova applicazione anche in altri processi tecnologici, il prodotto di uno dei quali è la fibra di vetro. La fibra tagliata in strisce strette per rinforzo è chiamata fibra. Ha un'elevata resistenza alla trazione e un alto modulo di elasticità, che consente di utilizzarlo efficacemente per rinforzare cemento e altre malte cementizie. Grazie ad una speciale impregnazione, la fibra diventa resistente agli alcali. Questa proprietà consente di resistere all'intenso ambiente alcalino, che si forma durante l'idratazione del cemento Portland. Nel processo di miscelazione della soluzione, la fibra aggiunta non si dissolve, ma si scompone in singole fibre e diventa completamente invisibile nel prodotto. La densità della fibra di vetro è vicina alla densità del calcestruzzo, quindi non precipita e non galleggia in superficie, ma è uniformemente distribuita in tutta la miscela.

Schema di resistenza del calcestruzzo rinforzato con fibre di vetro.

Se durante la contrazione o come risultato di un carico si verifica una frattura nella struttura, tutte le sollecitazioni di trazione vengono trasferite alle fibre e, a causa della loro elevata resistenza alla trazione, non si rompono. Questo impedisce alle fessure di aprirsi e, a causa dell'elevata elasticità longitudinale, le fessure non si presentano affatto, poiché le fibre sopportano lo sforzo di trazione su se stesse e lo sopportano adeguatamente. Con l'introduzione ottimale della fibra nella miscela da rinforzare, milioni di fibre distribuite uniformemente forniscono un rinforzo efficace e i tentativi di formare tutte le fessure vengono fermati da queste fibre. L'uso di questa tecnologia migliora anche la qualità della superficie del prodotto, la sua elasticità, resistenza all'impatto, resistenza alla compressione e all'attrito.

Aree di applicazione

Date le migliori qualità del rinforzo in fibra di vetro, il suo uso è popolare in molti tipi di lavori di costruzione.

Prima di tutto, questo viene aggiunto alla miscela finita per migliorare le loro caratteristiche. Senza modificare la ricetta della miscela, è possibile aggiungere da 0,6 a 1 kg di fibra per 1 m ?. Per migliorare le proprietà a lungo termine della fibra indurita, la dose può essere aumentata a 3-10 kg per 1 m ?.

Diversi tipi di massetti sono progettati per la produzione di pavimenti, compresi quelli riscaldati, con uno spessore da 10 a 80 mm. Il rinforzo consente di ridurre il loro spessore, ma allo stesso tempo di aumentare le prestazioni. Il contenuto di vetroresina qui è maggiore, più sottile è il pavimento e può raggiungere fino all'1% della composizione. Tali massetti hanno una maggiore resistenza all'impatto e resistenza alle incrinature.

La fibra di vetro viene anche aggiunta a miscele secche e gessi nella quantità dello 0,5-2,5% mediante miscelazione a secco, in questa forma il prodotto arriva al consumatore. La superficie intonacata diventa resistente alle crepe, agli urti e all'acqua, il che è particolarmente importante quando le pareti esterne sono finite. Si consiglia di applicare tale intonaco con uno spessore di 4-10 mm utilizzando una cazzuola o una spruzzatura pneumatica.

L'aggiunta di fibra di vetro si è dimostrata anche nella produzione di elementi prefabbricati di parti in calcestruzzo. Entrando in 1 m? una miscela di 2-4 kg di fibra, è possibile eliminare il problema con la rimozione dei prodotti: gli angoli e il volume non si separano più. Questo elimina anche la formazione di crepe e migliora l'aspetto della superficie della parte. Per i piccoli elementi, il dosaggio può essere aumentato fino a 20 kg per 1 m?, Eliminando completamente la necessità di un normale rinforzo in acciaio.

Da quanto sopra, possiamo concludere che questa tecnologia è un passo avanti rispetto al rinforzo in acciaio o propilene. I disegni migliorano la resistenza alle incrinature, l'elasticità, la resistenza agli urti, una maggiore durata e una qualità superiore.

Calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro applicazione

Applicazioni in calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro.


La tecnologia del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro consente di ottenere: assoluta libertà nella formazione dello spazio, struttura e struttura della superficie, durezza e resistenza come acciaio, plasticità e flessibilità come la plastica, qualsiasi combinazione di colori, tutti in termini di peso e spessore delle lastre di cemento tempi inferiori rispetto alla facciata tradizionale in calcestruzzo o rivestimenti in muratura.

Tutto ciò si ottiene con una resistenza alla corrosione indefinita, protezione dalla luce solare e dal gelo, l'assenza di inquinamento atmosferico e molti altri fattori che operano effettivamente nello spazio di vita umano moderno.

Architettura, tecnologia moderna del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro - diventa un'arte completamente libera, gratuita e non limitata a forme, tecnologie, strutture, schemi e modelli - tecnici e mentali.

Assistenza per i progettisti nello spazio, sia pubblici che privati, nei loro concetti creativi e architettonici.

L'infrastruttura dell'uso del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro.

Cemento rinforzato con fibra di vetro per i suoi vantaggi, quali: lunga durata e resistenza, leggerezza, semplicità e velocità nel trasporto, nell'uso e nell'installazione.

Il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro viene utilizzato in tali elementi dell'infrastruttura, urbana e industriale come: schermi acustici stradali e ferroviari.

Calcestruzzo GRC (GFRC) serve anche come barriera insonorizzata. Gli studi dimostrano che un disco GRC (GFRC) di 9,3 mm ritarda i suoni del traffico (frequenze da 100 a 3.200 Hz) di 31.2 dB, che, combinati con vantaggi estetici e di design, offrono una vasta gamma di possibilità nella progettazione di comodi e variegati spazio pubblico attorno alle autostrade.

Il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro elencherà alcuni altri usi:

Canali e canali di rivestimento per cavi elettrici, tubi, ecc.

Rivestimenti su ponti, viadotti e gallerie.

Rete fognaria, utilità (ammodernamento di vecchi canali).

L'infrastruttura di ferrovie e autostrade (targhe, canali, recinzioni, ecc.).

Acustica indoor.

Il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro è eccellente per l'uso in ambienti acustici, sia interni che esterni, grazie all'elevata densità, ruvidità e libertà di scelta delle forme. Il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro ha trovato applicazione in molte aule, sale da concerto e altre stanze - per interni estetici e architettonici.

Il calcestruzzo rinforzato con fibre di vetro è anche un eccellente schermo acustico, su strada e su rotaia che trasmette suoni sconvolgenti o distrattori, offrendo agli sviluppatori un'eccellente opportunità per decorare e migliorare l'estetica per i nuovi collegamenti di investimento.

Monumenti e dettagli architettonici.

Monumenti e dettagli architettonici, grazie alla tecnologia del calcestruzzo architettonico rinforzato con fibra di vetro, ripristinano l'originario splendore, leggerezza e dimensioni ridotte delle lastre per facciate, così come l'opportunità di abbinare perfettamente i dettagli architettonici, consentono di applicare ovunque il tempo ha notevolmente distrutto vecchi edifici esistenti. Tale tecnologia consente di riprodurre i vecchi elementi e dettagli della vecchia architettura a colori e texture, in modo che i nuovi (costruiti con calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro) non differiscano dalla loro forma perfetta e dalla loro forza costante.

Architettura del paesaggio e scultura.

Per gli stessi motivi e le proprietà del calcestruzzo armato con fibra di vetro, un grande vantaggio nel restauro di monumenti rispetto ad altre tecnologie è l'implementazione della loro costruzione, monumentale e scultorea, così come in qualsiasi oggetto di architettura del paesaggio, come piedistalli, panchine, lanterne, skate parchi, pattumiere, barriere, parchi giochi, ecc.

Interior design

Il cemento decorativo in immobili commerciali viene utilizzato con grande successo nell'interior design di edifici residenziali e commerciali, è possibile realizzare tutti gli elementi della ceramica per il bagno in cemento rinforzato con fibra di vetro, come: rivestimenti di piastrelle, davanzali, piatti doccia, vasche da bagno, piani da cucina e molto altro qui è solo un designer di fantasia.

Lastre per lastre e lastre per pavimentazione.

Il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro viene utilizzato per la sua altissima resistenza all'abrasione, si adatta anche notevolmente come materia prima per la produzione di lastre per pavimentazione e elementi di pavimentazione, con completa libertà per qualsiasi forma, struttura, colore, ornamento, ecc. i suoi principali vantaggi, cioè peso, piccolo spessore, resistenza elevata, resistenza al gelo complessiva.

Dove viene utilizzato nella costruzione di calcestruzzo in fibra di vetro

Il rapido sviluppo dell'industria delle costruzioni sta ponendo richieste sempre crescenti di materiali e tecnologie per l'edilizia. Uno dei modi per migliorare le proprietà dei materiali da costruzione è l'aggiunta di leganti e materiali alla loro composizione, consentendo loro di migliorare significativamente le loro proprietà. Uno di questi materiali è costituito da fibre resistenti, progettati per rinforzare il materiale originale.

Questi materiali includono il cemento armato, che è attualmente uno dei principali materiali da costruzione, le cui proprietà di tutti gli indicatori superano le caratteristiche del calcestruzzo ordinario.

Il rinforzo del calcestruzzo può essere fatto in vari modi, uno dei quali è il rinforzo con l'aiuto di fibre - fibre durevoli, costituiti dai seguenti materiali:

  • acciaio;
  • sintetici;
  • fibra di vetro resistente agli alcali;
  • vetroresina ordinaria.

Quando si utilizza la fibra di vetro convenzionale come rinforzo, si ottiene "calcestruzzo in fibra di vetro" (di seguito denominato SFR), la cui produzione è semplice e abbastanza economica.

Tipi e proprietà del calcestruzzo in fibra di vetro

Tutti i disegni di SFRC con il metodo di rinforzo possono essere divisi in 2 tipi:

  • Con rinforzo in fibra - nessun altro rinforzo in questo materiale viene fornito. Le fibre possono essere posizionate uniformemente in tutta la struttura o nelle sue singole parti.
  • Con rinforzo combinato - quando il rinforzo di fili o barre convenzionali viene combinato con il rinforzo con fibre in fibra di vetro distribuite uniformemente nel volume del calcestruzzo.

La composizione della fibra di vetro è una miscela dei seguenti elementi:

  • Cemento Portland (bianco o grigio) M 500 - 700;
  • sabbia di quarzo;
  • acqua;
  • vetroresina nella quantità di 3 - 5% della massa totale di calcestruzzo.

Nella produzione di additivi può anche essere utilizzato, che servono a migliorare le proprietà di stampaggio, estetica e prestazioni del calcestruzzo. Chiudere il calcestruzzo più spesso con acqua, ma è possibile utilizzare anche il vetro liquido.

Se la fibra viene utilizzata per la produzione di miscele di gesso, la sua quantità di solito non supera 1 - 2%.

Caratteristiche tecniche di SFAC

Metodi di produzione

Per l'uso nella costruzione di alloggi privati ​​è più adatto il metodo di premiscelazione, quando i componenti del calcestruzzo e della fibra vengono miscelati a mano o in una betoniera.

La tecnologia è semplice:

  1. Inizialmente, la solita malta cementizia chiusa nel miscelatore, ottenendo il cemento necessario per l'uso in questo caso.
  2. Quindi, le fibre di vetro tagliate vengono aggiunte alla soluzione e mescolate nuovamente per circa 5 minuti.
  3. Dopodiché, è urgente creare il mix pronto, poiché si indurisce molto più velocemente del normale cemento. Inoltre, il calcestruzzo deve essere forato per rimuovere le bolle d'aria dalla sua massa.

In un cantiere, viene spesso utilizzato un metodo come la spruzzatura pneumatica, che richiede una speciale pistola pneumatica, la cui progettazione prevede la simultanea applicazione di malta cementizia e fibra di vetro tritata alla superficie. In questo caso, i componenti della miscela vengono miscelati letteralmente all'uscita dei loro ugelli, formando una soluzione omogenea.

Il vantaggio di questo metodo è il fatto che la soluzione viene preparata separatamente e la fibra viene macinata direttamente nella pistola. Il dispositivo garantisce l'accuratezza del dosaggio dei materiali e una rapida miscelazione uniforme in un'unica massa. Tuttavia, il costo delle attrezzature è piuttosto elevato, quindi la sua acquisizione per l'uso nell'edilizia privata è inappropriata.

Aree di utilizzo

I disegni e gli elementi di questo materiale sono ampiamente utilizzati in vari settori.

Queste sono aree come:

  • creazione di elementi di decorazione architettonica di edifici;
  • produzione di pannelli per rivestimenti architettonici;
  • come cassaforma permanente;
  • nell'installazione di edifici prefabbricati;
  • ad imitazione di una pietra naturale;
  • come rivestimento in gesso;
  • creare barriere antirumore;
  • nella produzione di sistemi di drenaggio, vassoi di drenaggio e corsi d'acqua;
  • come inserti interwindow e partizioni autoportanti;
  • nella produzione di piccole forme architettoniche e mobili da giardino.

Con l'aiuto del calcestruzzo fibrorinforzato, è possibile creare un'imitazione ideale di materiali come travertino, arenaria, chamotte, legno, pietra naturale e persino bronzo. In questo caso, il calcestruzzo è molto più resistente dei materiali stessi.

Ampie possibilità in termini di progettazione architettonica e produzione di parti. Questa circostanza consente di ricreare qualsiasi stile architettonico, strutture tridimensionali di grandi dimensioni, elementi complessi di vari ornamenti.

Anche l'SFB è raccomandato per l'uso in elementi a parete sottile di strutture dove sono richiesti:

  • pulizia ecologica;
  • espressività;
  • riduzione del peso;
  • elevata resistenza alle incrinature;
  • resistente all'acqua e durevole;
  • resistenza all'abrasione e alta resistenza agli urti;
  • proprietà di trasparenza radio.

Nella costruzione di trasporti, l'SFB viene utilizzato come cassaforma permanente per la colata di strutture di ponti e altre strutture di trasporto. SFB ben compatibile con il calcestruzzo convenzionale, resistente alla temperatura e all'aggressione che circonda l'ambiente di costruzione.

La cassaforma in calcestruzzo vetroresina può essere utilizzata come base della soletta in cemento armato della carreggiata, così come la pavimentazione di ponti e rampe.

Le elevate proprietà riflettenti del materiale vengono utilizzate per creare schermi acustici e barriere antirumore.

Anche dal calcestruzzo in fibra di vetro è possibile produrre tubi di grande diametro con pareti sottili, che consente di ridurre il peso della struttura e il consumo di calcestruzzo. Tali tubi, situati sotto le strade, resistono bene ai carichi dinamici.

Vantaggi e svantaggi di SFRC

Non un singolo materiale è costituito dagli stessi pregi, quindi anche il calcestruzzo in fibra di vetro ha i suoi svantaggi.

Gli svantaggi sono i seguenti:

  • impostazione rapida del calcestruzzo, limitando notevolmente il tempo di posa;
  • la necessità di rimuovere l'aria dalla massa di calcestruzzo;
  • la normale fibra di vetro non può essere utilizzata per l'installazione di fondazioni - grande possibilità di blocco del calcestruzzo, in cui viene attivato l'ambiente alcalino del materiale, che influisce negativamente sulla resistenza della fibra. Pertanto, per le fondazioni utilizzare una fibra di vetro speciale resistente agli alcali.

I vantaggi del materiale derivano dalle sue proprietà uniche:

  • La resistenza alla trazione e alla flessione è 4 - 5 volte superiore a quella del calcestruzzo normale.
  • Aumento della resistenza al gelo (fino a 300 cicli).
  • La resistenza all'impatto supera un analogo indicatore del solito cemento di 10-15 volte.
  • Elevata impermeabilità e resistenza alla formazione di fessure.
  • Buona adesione al calcestruzzo ordinario, che consente di creare strutture "combinate".
  • Resistenza agli ambienti aggressivi, corrosione e marciume.
  • Suggestiva espressività architettonica.
  • La capacità di creare strutture a pareti sottili, la forza non è inferiore a elementi massicci di calcestruzzo ordinario.

Steklofibrobeton, nonostante il suo uso diffuso nel presente, ha un enorme potenziale per espandere la sua portata.

Calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro

Nella fabbricazione dell'attenzione principale vengono prestate le sue proprietà e caratteristiche che influiscono sulla sua qualità, che dipende in ultima analisi dalla forza e dalla durabilità delle strutture edili. In molti casi, per evitare il restringimento e il cracking durante l'indurimento, le fluttuazioni di temperatura e il creep, viene utilizzato il rinforzo. Questa è l'introduzione degli elementi costitutivi per eliminare i problemi di cui sopra, ad esempio, reti metalliche o barre, che vengono deposte nel processo di colata. Questo metodo è piuttosto laborioso e richiede una tecnologia adeguata, la cui violazione può rendere inefficace il rinforzo. Ma esiste un'altra tecnologia conveniente ed economica: l'introduzione nella soluzione come componente rinforzante della fibra di vetro, che consente di migliorare significativamente la qualità del calcestruzzo indurito.

Rinforzo in fibra di vetro per evitare crepe e restringimenti.

Azione del materiale

Oggi la fibra di vetro è utilizzata non solo per la produzione di vetroresina ben nota, ma trova applicazione anche in altri processi tecnologici, il prodotto di uno dei quali è la fibra di vetro. La fibra tagliata in strisce strette per rinforzo è chiamata fibra. Ha un'elevata resistenza alla trazione e un alto modulo di elasticità, che consente di utilizzarlo efficacemente per rinforzare cemento e altre malte cementizie. Grazie ad una speciale impregnazione, la fibra diventa resistente agli alcali. Questa proprietà consente di resistere all'intenso ambiente alcalino, che si forma durante l'idratazione del cemento Portland. Nel processo di miscelazione della soluzione, la fibra aggiunta non si dissolve, ma si scompone in singole fibre e diventa completamente invisibile nel prodotto. La densità della fibra di vetro è vicina alla densità del calcestruzzo, quindi non precipita e non galleggia in superficie, ma è uniformemente distribuita in tutta la miscela.

Schema di resistenza del calcestruzzo rinforzato con fibre di vetro.

Se durante la contrazione o come risultato di un carico si verifica una frattura nella struttura, tutte le sollecitazioni di trazione vengono trasferite alle fibre e, a causa della loro elevata resistenza alla trazione, non si rompono. Questo impedisce alle fessure di aprirsi e, a causa dell'elevata elasticità longitudinale, le fessure non si presentano affatto, poiché le fibre sopportano lo sforzo di trazione su se stesse e lo sopportano adeguatamente. Con l'introduzione ottimale della fibra nella miscela da rinforzare, milioni di fibre distribuite uniformemente forniscono un rinforzo efficace e i tentativi di formare tutte le fessure vengono fermati da queste fibre. L'uso di questa tecnologia migliora anche la qualità della superficie del prodotto, la sua elasticità, resistenza all'impatto, resistenza alla compressione e all'attrito.

Aree di applicazione

Date le migliori qualità del rinforzo in fibra di vetro, il suo uso è popolare in molti tipi di lavori di costruzione.

Prima di tutto, questo viene aggiunto alla miscela finita per migliorare le loro caratteristiche. Senza modificare la ricetta della miscela, è possibile aggiungere da 0,6 a 1 kg di fibra per 1 m³. Per migliorare le proprietà a lungo termine del calcestruzzo indurito, la dose di fibre può essere aumentata fino a 3-10 kg per m³.

Diversi tipi di massetti sono progettati per la produzione di pavimenti, compresi quelli riscaldati, con uno spessore da 10 a 80 mm. Il rinforzo consente di ridurre il loro spessore, ma allo stesso tempo di aumentare le prestazioni. Il contenuto di vetroresina qui è maggiore, più sottile è il pavimento e può raggiungere fino all'1% della composizione. Tali massetti hanno una maggiore resistenza all'impatto e resistenza alle incrinature.

La fibra di vetro viene anche aggiunta a miscele secche e gessi nella quantità dello 0,5-2,5% mediante miscelazione a secco, in questa forma il prodotto arriva al consumatore. La superficie intonacata diventa resistente alle crepe, agli urti e all'acqua, il che è particolarmente importante quando le pareti esterne sono finite. Si consiglia di applicare tale intonaco con uno spessore di 4-10 mm utilizzando una cazzuola o una spruzzatura pneumatica.

L'aggiunta di fibra di vetro si è dimostrata anche nella produzione di elementi prefabbricati di parti in calcestruzzo. Dopo aver introdotto 2-4 kg di fibra in 1 m³ della miscela, è possibile eliminare il problema durante la rimozione dei prodotti: gli angoli e il volume non si separano più. Questo elimina anche la formazione di crepe e migliora l'aspetto della superficie della parte. Per i piccoli elementi, il dosaggio può essere aumentato fino a 20 kg per 1 m³, e l'uso di normali rinforzi in acciaio è completamente eliminato.

Da quanto sopra, possiamo concludere che questa tecnologia è un passo avanti rispetto al rinforzo in acciaio o propilene. I disegni migliorano la resistenza alle incrinature, l'elasticità, la resistenza agli urti, una maggiore durata e una qualità superiore.

Cemento in fibra di vetro di cosa si tratta

Proprietà e caratteristiche del calcestruzzo in fibra di vetro

I prodotti e le strutture in cemento sono oggi utilizzati ovunque. Nel frattempo, il nuovo tempo richiede l'introduzione di nuovi materiali strutturali e compositi in combinazione con le nuove tecnologie.

In questo caso, è spesso possibile creare "nuovi materiali dal primo". Per il calcestruzzo, questo è fatto da rinforzo. Il riempitivo ti consente di ottenere un nuovo materiale, che per indicatori economici e caratteristiche di resistenza supera il normale cemento.

Sono noti cariche metalliche, minerali e organiche - sotto forma di filamenti continui (reti, tessuti e altri materiali laminati simili) o sotto forma di brevi sezioni di fibre - fibre.I rinforzi fibrosi del calcestruzzo danno origine a nuovo materiale: il cemento fibroso.

Attualmente vengono utilizzati tre tipi di materiali fibrosi rinforzanti:

  • Fibra di vetro;
  • Fibra di acciaio;
  • Fibra fatta da fibre sintetiche;

Calcestruzzo fibrocemento - SFB (calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro - GRC, eng.).

Quando viene introdotto nel calcestruzzo a grana fine (matrice di calcestruzzo) di segmenti in fibra di vetro resistenti agli alcali, si ottiene un materiale composito - calcestruzzo in fibra di vetro, in cui la fibra di vetro viene distribuita uniformemente sul volume del prodotto o sulle sue singole parti (zone).

Caratteristiche tecniche del calcestruzzo in fibra di vetro:

Limiti di valori

- limite condizionale di elasticità 28-70 kg / cm ²
- resistenza di 70-112 kg / cm ²

(600-1200) • 10-5 o 0.6-1.2%

- tra strati 35-54 kg / cm²
- strati trasversali 70-102 kg / cm ²

Maggiore resistenza al fuoco del calcestruzzo

Materiale ignifugo (velocità di propagazione del fuoco)

125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz

27 dB
30 dB
35 dB
39 dB
40 dB

Nota: la traduzione di kg / cm2 in MPa: g x kg / cm2 = MPa = 10 x kg / cm2.

Le fibre concrete e rinforzanti lavorano insieme, perché c'è adesione su tutta la superficie della fibra. A causa di una così vasta area di adesione del calcestruzzo e della fibra, si formano proprietà qualitativamente nuove di un materiale composito, chiamato calcestruzzo in fibra di vetro o cemento vetro.

L'uso di SFC consente di ridurre i costi di costruzione, ridurre i costi di manodopera, aumentare l'affidabilità e la durabilità delle strutture degli edifici.

Rinforzo disperso a volte aumenta le proprietà di resistenza del calcestruzzo e migliora anche le caratteristiche prestazionali delle strutture: resistenza agli effetti dinamici, di temperatura e umidità, usura, abrasione, ecc.

Secondo il loro scopo, i prodotti fatti di fibra di vetro si dividono in strutturali, decorativi, impermeabilizzanti e speciali.

Le leve principali per ottenere i parametri richiesti dei prodotti SFC sono:

  • la percentuale di rinforzo (quanti kg di lana di vetro sono stati spesi per 1 metro cubo di calcestruzzo);
  • lunghezza della fibra (sono possibili combinazioni di fibre corte e fibre lunghe);
  • tecniche di produzione ("spruzzi o premiscelazione" o loro combinazione).

Il calcestruzzo in fibra di vetro ha proprietà tecnologiche estremamente elevate quando si formano prodotti di praticamente qualsiasi forma desiderata, qualsiasi geometria, qualsiasi rilievo, qualsiasi consistenza.

La tecnologia SFB offre agli architetti un potente strumento per tradurre qualsiasi idea, perché la plasticità, la capacità di trasferire il sollievo superficiale e la leggerezza (prodotti a parete sottile SFE, cioè a bassa massa), non possono competere con nessun altro materiale.

Il calcestruzzo fibroso con fibra di vetro resistente agli alcali presenta un'elevata resistenza alla flessione e alla trazione, oltre a un'elevata resistenza agli urti e all'elasticità.

Il calcestruzzo fibroso in fibra di vetro in termini di resistenza alle incrinature, resistenza alla frattura, resistenza al gelo, resistenza all'acqua, resistenza al fuoco è diverse volte superiore al normale calcestruzzo.

La produzione di calcestruzzo in fibra di vetro richiede l'uso di attrezzature speciali per la SFRC. Questi sono complessi stazionari SC-45 della compagnia NST. Il compito di SC-45 è quello di applicare una malta cementizia sotto pressione a uno speciale spruzzatore a pistola pneumatica, dove la fibra viene tagliata in pezzi della lunghezza richiesta, fluffata, miscelata con la soluzione e spruzzata sullo stampo sotto pressione. Ad oggi, la linea di attrezzature per SFRC è rappresentata da 2 tipi di complessi: con pompe gerotor e peristaltiche.

Le costruzioni di calcestruzzo di vetro con il metodo di rinforzo sono suddivise nei seguenti tipi:

  • Con rinforzo in fibra: viene utilizzata solo fibra di vetro;
  • Con rinforzo combinato - la fibra di vetro viene utilizzata in combinazione con rinforzi in acciaio.

Lo spessore dei prodotti da SFRC, di regola, è da 6... 10 mm e fino a 20... 30 mm, quindi il costo dei materiali è minimo. Uno dei principali vantaggi dei prodotti in calcestruzzo con fibra di vetro in cantiere è che con caratteristiche di resistenza aumentate non sono pesanti, il loro peso non è eccezionale.

Pannelli di rivestimento di calcestruzzo in fibra di vetro per la ricostruzione di vecchi e la costruzione di nuovi edifici consentono di ottenere una facciata esclusiva e bella. Il cemento decorativo conferisce agli edifici un aspetto accogliente e confortevole.

Il tempo non è soggetto a una tale facciata: anche dopo 50 anni rimarrà lo stesso: non si spezzerà, non collasserà. Se, a causa di influenza esterna, un elemento di facciata è danneggiato meccanicamente, può sempre essere sostituito dallo stesso (è impossibile distinguere i prodotti SFB ottenuti oggi e in 10 anni da un modulo).

SFB mantiene perfettamente le cadute di temperatura e si sente ottimo a basse temperature. La società NST ha fornito i complessi SC-45 a Chukotka, dove sono stati utilizzati nella costruzione di scuole. Un rivestimento protettivo in gesso SFR è stato applicato sull'isolamento termico della schiuma di poliuretano. Perché? Le facciate, dove vengono utilizzate malte cementizie convenzionali, già in un anno sono esposte alla distruzione, non sostenendo gelate di 50 gradi.

Un'importante aggiunta ai pannelli di rivestimento può servire come elementi antichi durante il restauro e la ricostruzione degli edifici. Inoltre, il calcestruzzo in fibra di vetro è indispensabile per incorniciare le aperture delle finestre, rendendo portici, cornici, schermi di protezione solare, ecc.

Il fibrocemento è un materiale eccellente per vari tipi di coperture. Possono imitare i materiali di copertura tradizionali come l'ardesia, le piastrelle di ceramica. Ma, a differenza di loro, non è fragile e non pesante. Per il suo fissaggio, i comuni chiodi in ardesia vengono utilizzati senza fori di preforatura, perché il calcestruzzo in fibra di vetro è durevole e non si spezza quando fissato.

Steklofibrobeton gioca un ruolo importante nella progettazione delle aree ricreative urbane con il lato estetico degli oggetti di costruzione e delle piccole forme architettoniche. Può essere utilizzato per organizzare pittoreschi stagni decorativi, fontane, panchine, ragazze di fiori, balaustre, chioschi, ecc. Piccole forme architettoniche di calcestruzzo in fibra di vetro hanno un aspetto più attraente, dal momento che il calcestruzzo in fibra di vetro consente di trasferire qualsiasi forma, rilievo e finitura superficiale da abbinare al paesaggio circostante. I rivestimenti in gesso quando si utilizza il calcestruzzo rinforzato con fibre di vetro hanno un'elevata resistenza e un'elevata resistenza alla rottura e allo sfaldamento.

Il cemento vetro è altamente resistente ai prodotti chimici, compresi l'inquinamento urbano e le soluzioni saline. SFRC non arrugginisce, non marcisce, non si corrode e non brucia. Pertanto, vari prodotti di configurazione complessa, utilizzati nell'ingegneria civile per la costruzione di autostrade, ponti, cavalcavia, gallerie, parapetti e barriere antirumore possono essere modellati in calcestruzzo fibrorinforzato.

Questi elementi possono essere di lunghezza abbastanza grande con un peso ridotto. Inoltre, il calcestruzzo in fibra di vetro offre un livello più elevato di protezione per il rinforzo in acciaio e una maggiore resistenza alla penetrazione del cloruro rispetto al calcestruzzo dello stesso spessore.

Elementi come cavi, canali di drenaggio e irrigazione da calcestruzzo in fibra di vetro possono anche essere utilizzati come cassaforma fissa. In questo caso, gli elementi in calcestruzzo in fibra di vetro vengono installati sul posto e quindi colati con calcestruzzo, mentre il ruolo del calcestruzzo in fibra di vetro è quello di formare il profilo interno del canale con una superficie liscia ed eliminare l'uso di casseforme temporanee complesse.

Il fibrocemento è un materiale eccellente per la produzione di elementi di canali e condutture idriche, perché segmenti lunghi e leggeri possono essere ottenuti da esso, mentre gli elementi corti e pesanti sono gettati dal cemento ordinario. Questo è molto importante, perché la riduzione del peso del tubo facilita il lavoro nella costruzione di sistemi di drenaggio e irrigazione su terreni accidentati.

Il calcestruzzo in fibra di vetro può anche essere utilizzato per la fabbricazione di tubi di grande diametro. È rinforzato con reti di fibra di vetro triturate e resistenti agli alcali. Il piccolo spessore delle pareti del tubo e l'assenza di giunti di accoppiamento consentono di ridurre le dimensioni del fossato e il volume del rinterro. Le tubazioni possono essere posate sotto strade con un grande carico di trasporto, perché il calcestruzzo in fibra di vetro è durevole e ha proprietà di resistenza elevata.

Caratteristiche e proprietà del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro

Le moderne idee architettoniche e di design richiedono l'uso di materiali di nuova generazione: resistenti, leggeri, resistenti e non dannosi per l'ambiente.

Pertanto, è stata ampiamente introdotta la tecnologia di rinforzo del calcestruzzo, che consente di produrre cemento armato (SFB) di un calcestruzzo armato di nuova generazione.

Da solo, il calcestruzzo è stato a lungo utilizzato nella costruzione, ma questo materiale ha una bassa resistenza alla trazione, compressione e stampaggio nel tempo spesso crolla o il muro è coperto da crepe.

La combinazione di calcestruzzo con rete di rinforzo può risolvere parzialmente questo problema, ma il rinforzo in metallo aumenta significativamente il peso della struttura e il carico sulla fondazione.

La tecnologia di rinforzo delle fibre consente la produzione di materiali molto più alti rispetto a quelli specifici in termini di parametri energetici ed economici; pertanto, il calcestruzzo fibroso viene spesso utilizzato nella costruzione di edifici e nella progettazione di facciate.

Il rinforzo del calcestruzzo con un monofilamento di vetro è stato caratterizzato dall'avvio della produzione di un materiale come il rinforzo in fibra di vetro.

SFB è caratterizzato da alta resistenza e flessibilità, sia leggero che durevole. Questo è il motivo dell'uso diffuso del cemento armato nella costruzione e finitura di edifici per vari scopi.

L'utilizzo di SFF consente di prolungare la vita della struttura, aumentando notevolmente la sua capacità.

Grazie alla sua flessibilità e leggerezza, il materiale consente di realizzare tutte le idee architettoniche. Pertanto, oltre alla costruzione, si consiglia di utilizzare vetroresina rinforzata per la finitura e la finitura delle facciate.

Il rafforzamento del calcestruzzo con fibra di vetro non solo aumenta la resistenza del materiale, ma migliora anche le sue proprietà.

Pertanto, il calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro è resistente all'umidità elevata, alle fluttuazioni di temperatura, alle sollecitazioni meccaniche e alla corrosione. La facciata, rifinita con questo materiale, conserva l'aspetto estetico e la luminosità dei colori più a lungo.

La vetroresina è utilizzata in molte aree di costruzione e, pertanto, a seconda dell'applicazione, è classificata nei seguenti tipi:

  • strutturalmente - utilizzato direttamente nella costruzione di edifici;
  • decorativo - utilizzato per decorare le facciate e creare elementi architettonici;
  • Soprattutto per lavori di finitura speciali.

Caratteristiche della composizione

Come accennato in precedenza, le basi per GRC sono gli ingredienti necessari per la produzione di sabbia di cemento ordinario, cemento portland e acqua con l'aggiunta di fibra di vetro, la struttura, la lunghezza e il contenuto variano a seconda del metodo di produzione e dell'uso del materiale.

Di solito dal 3 al 5% di fibra di vetro viene aggiunto al fango di cemento.

Il calcestruzzo in combinazione con le fibre di vetro forma una struttura completamente nuova e le proprietà dei materiali, la cui potenza fornisce una grande superficie di adesione, che raggiunge i 50.000 metri quadrati.

Proprietà del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro

Le proprietà uniche dei materiali che saranno apprezzate dalle varie opere di costruzione e finitura, che consentono non solo di ottenere risultati di alta qualità ea lungo termine, ma anche di realizzare l'idea architettonica moderna di qualsiasi complessità.

Definizioni, proprietà e proprietà

Il materiale ha le seguenti caratteristiche:

  • cordialità e sicurezza ambientale;
  • resistenza all'acqua e resistenza al fuoco (K-0);
  • la possibilità di costruire e rifinire edifici in regioni sismicamente pericolose;
  • buona adesione al calcestruzzo ordinario;
  • resistenza ai cambiamenti di temperatura e alta umidità;
  • resistenza alle sollecitazioni meccaniche e chimiche, corrosione;
  • alto livello di isolamento acustico;
  • plasticità, la possibilità di attuare soluzioni architettoniche audaci.

L'uso di fibre di vetro rinforzate in cemento armato nella decorazione delle facciate consente di ottenere effetti visivi unici: il materiale è molto estetico e con una corretta lavorazione è possibile ottenere trasparenza delle strutture.

Il materiale può essere applicato sia applicando una tinta alla superficie della struttura finita, sia spruzzando la vernice direttamente nella miscela di calcestruzzo. Questo ti permette di creare effetti visivi insoliti e diversi.

I vantaggi del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro

Questo materiale è caratterizzato da un'elevata resistenza e resistenza a varie influenze, nonché flessibilità e semplicità di design.

Il peso dei prodotti SFF è diverse volte inferiore alla massa di tali strutture in cemento armato. Ciò può ridurre significativamente i costi di trasporto degli articoli e facilitare il processo di installazione, riducendo in modo significativo il costo dei lavori di costruzione.

L'uso del vetro, rinforzato con fibra di vetro, consente di creare prodotti di varie forme, che comprendono le idee architettoniche più audaci, diventano eleganti ed estetiche.

L'unicità di SFB risiede nell'assenza della necessità di utilizzare raccordi metallici, il che rende possibile un numero illimitato di forme.

Rispetto al calcestruzzo, SFF ha cinque volte la forza di piegare e allungare. Il calcestruzzo in vetroresina è più resistente agli urti e alle sollecitazioni meccaniche, all'acqua e al freddo.

I vantaggi dell'uso di SBS per le facciate:

  • facilità di piatti, la possibilità di creare tutte le forme e configurazioni;
  • maggiore resistenza del materiale, resistenza alle incrinature;
  • capacità di imitare vari materiali e trame;
  • durata dei pannelli, durata della colorazione e conservazione a lungo termine dell'aspetto estetico;
  • resistenza a fattori esterni avversi;
  • nella fabbricazione di strutture di accessori metallici SFF non vengono utilizzati o il loro uso è il meno possibile;
  • sicurezza ambientale.

Quando si utilizza la fibra di vetro dovrebbe tenere conto di molte sfumature.

In primo luogo, la sostanza viene rapidamente formata rapidamente quando viene utilizzata, e ciò significa che richiede una certa abilità e alta velocità.

Va anche notato che il materiale è sensibile agli alcali, quindi in alcuni casi, ad esempio, durante la posa delle basi, è necessario utilizzare vetroresina resistente ai supporti alcalini.

applicazione

Le proprietà uniche del calcestruzzo rinforzato con fibra di vetro, come la plasticità e l'elevata resistenza, rendono possibile la produzione di prodotti sottili, leggeri e insolitamente resistenti di qualsiasi forma da un materiale.

Con la struttura SFF, puoi simulare diversi materiali con qualsiasi texture. Pertanto, il calcestruzzo in vetroresina viene utilizzato in tutto il mondo negli edifici residenziali per le facciate degli edifici, così come in molte altre aree.

Il materiale è utilizzato nelle seguenti aree:

  • la creazione di elementi architettonici di edifici;
  • coperture e produzione di gesso;
  • produzione di balconi;
  • finitura facciata;
  • collocazione dell'isolamento idrico e acustico;
  • fabbricazione di tubi, elementi sanitari, costruzione di collettori e tubi dell'acqua;
  • progettazione del paesaggio e decorazione d'interni dei locali.

Il più comune per le facciate in calcestruzzo sono in fibra di vetro concreta.

A tale scopo vengono realizzate ali sottili, il cui spessore di solito non supera i dieci millimetri. Anche elementi decorativi e scultorei curvi, colonne, intonaco, pilastro e cornea sono realizzati in SFB. Il materiale è ottimo per progetti sulla finitura di edifici non standard.

Il calcestruzzo in vetroresina spesso produce sovrapposizioni, il che riduce il carico su strutture e fondazioni di sostegno, che è particolarmente importante nella costruzione di edifici a più piani.

L'SFB è un materiale indispensabile per coloro che apprezzano l'originalità delle forme e la complessità delle strutture, la stabilità, la sicurezza e l'affidabilità.

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Fibrosteklobeton - produzione, installazione

Il rapido sviluppo della costruzione nel XX secolo ha causato l'emergere di materiali progressivi creati sulla base di tecnologie innovative. Quindi c'era il fibrostecnico o, per essere più precisi, il calcestruzzo in fibra di vetro.

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Rinforzo in fibra di vetro

La creazione di calcestruzzo, rinforzato con una griglia o una barra metallica, ha notevolmente ampliato le capacità degli architetti.

Tuttavia, è piuttosto breve e richiede molte risorse. Questi difetti sono privi di materiale ottenuto dal rinforzo in fibra del calcestruzzo, in cui i frammenti sintetici o in fibra di vetro fungono da fibra.

Il nome del materiale riflette i componenti inclusi nella sua composizione.

Cos'è il calcestruzzo in fibra di vetro?

A volte è chiamato fibrosteuklobeton, ma la maggior parte degli esperti preferisce un diverso ordine di parole:

* Vetro: questa parola indica l'uso della fibra di vetro nel materiale;

* Fibro - la parola significa che il materiale è fibroso;

* Calcestruzzo: il nome del componente di base nella composizione del materiale (calcestruzzo a grana fine)

Il calcestruzzo risultante in fibra di vetro di parola è più comune nel settore delle costruzioni.

Il nome abbreviato del materiale è SFRC. Se il materiale è chiamato fibrosteklobeton, allora l'abbreviazione dell'FSB è in consonanza con il nome dell'organizzazione statale di un profilo diverso.

I benefici del nuovo materiale

Non sarebbe chiamato il materiale - SFC o fibrosteklobeton, la cosa principale - sono le sue proprietà uniche.

Numerosi test di laboratorio e studi pratici hanno dimostrato un aumento significativo della resistenza a trazione, della flessione e della compressione di vari elementi strutturali in SFRC.

Tra i suoi vantaggi competitivi va notato:

* Maggiore forza d'impatto

* Eccellente resistenza termica

* Resistente all'acqua e resistente all'acqua

* Affidabilità e lunga durata

Le proprietà decorative del calcestruzzo in fibra di vetro e la sua espressività esterna sono note a tutti gli specialisti.

Il materiale può essere dato qualsiasi forma desiderata, riprodurre su di esso i più piccoli dettagli del rilievo di elementi decorativi. L'azienda "Rococo" ha sviluppato una tecnologia grazie alla quale SFB può avere qualsiasi tessitura superficiale e varie sfumature di colore. Questo amplia notevolmente la portata del suo utilizzo e apre possibilità uniche per gli specialisti di progettazione architettonica.

È dimostrato che il fibrosteklobeton riduce il costo di costruzione.

Il consumo di materiale è ridotto, rispetto alla pietra per facciate, dell'80%. Il minor peso degli elementi architettonici finiti riduce significativamente i costi di trasporto.

Secondo gli esperti britannici, l'SFB è il 60% più "utile" per l'ambiente rispetto alla pietra frontale e ad altri materiali tradizionali.

Il calcestruzzo in fibra di vetro è ampiamente utilizzato nella produzione di elementi decorativi e strutturali di edifici, piccole forme architettoniche per la progettazione del paesaggio, prodotti per strade e piazze (lampioni, panchine, vasi decorativi e urne).

Calcestruzzo in fibra di vetro

Decorazione frontale in cemento fibrocemento. Caratteristiche, produzione, trame e costi.

Il calcestruzzo in fibra di vetro (SFB) è un materiale leader nella produzione di elementi architettonici per la decorazione di facciate.

Oggi, grazie alle sue proprietà, il calcestruzzo in fibra di vetro ha una reputazione impeccabile nell'edilizia e nell'architettura. Di seguito troverete una descrizione delle caratteristiche del calcestruzzo in fibra di vetro, ne trovate il costo, le caratteristiche di installazione e altre informazioni utili.

Di cosa è fatto il calcestruzzo in fibra di vetro?

1. Ci sono solo due componenti principali nel calcestruzzo in fibra di vetro - si tratta di cemento bianco ad alta resistenza, e il fornitore di questa materia prima è estremamente importante qui, poiché la resistenza e la durata sono determinate da questi componenti.

Calcestruzzo in fibra di vetro: che cos'è?

La nostra azienda acquista materie prime per la produzione di SFRC solo da fornitori affidabili e affidabili, il che ci consente di garantire la qualità dei nostri prodotti.

2. Il secondo componente principale, che conferisce ulteriore elasticità e flessibilità al materiale di SSC, è la fibra di vetro rinforzante resistente agli alcali.

La vetroresina viene spruzzata con un dispositivo speciale - una "pistola", ad alta pressione insieme alla miscela di cemento, così la forza della parte risultante diventa molto alta. Combinando questi componenti otteniamo un materiale molto resistente, leggero, abbastanza semplice da montare un materiale architettonico moderno.

Per ottenere interessanti effetti cromatici e di consistenza, i leganti cementizi vengono aggiunti alla miscela di cemento: sabbia di quarzo, graniglia di marmo, dolomite, ecc.

Quando si aggiungono impurità al cemento bianco, le proporzioni vengono utilizzate con l'aspettativa che il materiale architettonico finale della SFR non perda le sue proprietà tecnologiche. Pertanto, è facile imitare l'ombra e la struttura di una pietra naturale, riducendo al contempo i costi del materiale rispetto alla pietra naturale. Il costo del calcestruzzo in fibra di vetro sarà scritto un po 'più tardi.

lana di vetro

Prezzo al dettaglio

Descrizione del prodotto

La vetroresina è ampiamente utilizzata nella produzione di calcestruzzo espanso, calcestruzzo aerato e altro calcestruzzo cellulare, negli intonaci, nella verniciatura, nella produzione di prodotti prefabbricati non rinforzati, oltre che con il rinforzo tradizionale.

Imballaggio di merci

Metodi di pagamento

Metodi di consegna

* Il prezzo al dettaglio è indicato comprensivo di IVA e imballaggio. Gli sconti sono validi quando si acquista da 100 kg di prodotti e clienti abituali.

Attenzione! Prezzo esclusivo per la fibra di vetro tritata - da 99 rubli per 1 kg.

Scopo e applicazione

Perché aggiungere fibra di vetro al calcestruzzo? È generalmente riconosciuto che le convenzionali miscele di calcestruzzo sono soggette a ritiro plastico in fase di preparazione, il che, di norma, porta alla formazione di fessure e microfessure e, di conseguenza, influenza la durabilità del calcestruzzo. Questo problema può essere risolto efficacemente aggiungendo una quantità relativamente piccola di fibra di vetro al calcestruzzo: le fibre di vetro più fini e altamente disperdibili sono in grado di frenare la rottura del calcestruzzo in uno stadio precoce o plastico del suo indurimento. Elimina inoltre l'uso di reti di rinforzo in acciaio leggero ed evita tutti gli inconvenienti associati al loro uso e installazione per contenere le fessurazioni.

Vantaggi e qualità

Calcestruzzo con fibra di vetro rinforzata

Non è solo economico e facile da usare, ma ha anche una superficie di qualità significativamente superiore nello stato indurito e possiede proprietà di resistenza più elevate, inclusa una maggiore resistenza all'impatto.

- rivelazione di crepe di trazione in prodotti e strutture in calcestruzzo,
- restringimento e deformazione viscida,

e anche sollevare:

- impermeabilità
- resistenza al gelo
- resistenza all'abrasione
- resistenza all'impatto della matrice concreta.

Consigli per l'uso

Ambiti di cemento con l'aggiunta di fibra di vetro

Massetti concreti

I massetti in calcestruzzo possono essere di vari tipi, a partire dagli strati di finitura più sottili (10 mm) di un pavimento in calcestruzzo fino a strati di notevole spessore (fino a 80 mm) in cui sono inseriti elementi riscaldanti. In tutti i casi, i massetti rinforzati con fibra di vetro che hanno maggiore resistenza all'impatto e resistenza alle incrinature sono collocati in uno strato più sottile rispetto ai normali massetti (non rinforzati), ma allo stesso tempo forniscono prestazioni più elevate. Il contenuto di fibre di vetro può essere piuttosto elevato (1%) nei massetti più sottili e, per gli strati più spessi, viene aggiunta fibra di vetro al tasso di 1-1,5 kg per 1 metro cubo di calcestruzzo.

Miscele di cemento delle materie prime

Al fine di frenare la rottura dal ritiro plastico precoce e il miglioramento generale delle proprietà prestazionali del calcestruzzo, la fibra di vetro ha l'effetto desiderato quando 0,6 kg per 1 metro cubo viene aggiunto alle miscele di calcestruzzo convenzionali senza apportare modifiche alla ricetta della miscela. Il vantaggio principale della fibra di vetro è che il suo dosaggio può essere aumentato senza conseguenze negative al livello di 3,5-10 kg per 1 metro cubo, e con questo dosaggio le proprietà a lungo termine del calcestruzzo indurito sono particolarmente migliorate.

Miscele e intonaci a secco

Il rinforzo di soluzioni di intonaco con fibra di vetro raggiunge il massimo effetto con un dosaggio dallo 0,5 al 2,5%. Quando si applica un intonaco con spruzzo pneumatico o una cazzuola a uno spessore di 4 - 10 mm, l'intonaco finito diventa molto più resistente e resistente alle crepe, la sua resistenza all'acqua è notevolmente migliorata rispetto ai tradizionali intonaci di cemento. Gli intonaci con rinforzo in fibra di vetro sono anche utilizzati nella costruzione di pareti, impilati a secco da blocchi di pareti, nonché nell'installazione di isolamento esterno delle pareti. Nella maggior parte dei casi, la fibra di vetro viene miscelata a secco con altri componenti della miscela di gesso, che, sotto forma di miscela secca finita, viene quindi consegnata al cantiere.

Aria collocato in calcestruzzo

L'aggiunta di fibra di vetro in proporzioni fino all'1% sul peso totale della miscela aumenta la resistenza alle incrinature e la resistenza agli urti dei rivestimenti relativamente sottili applicati a spruzzo, rispetto ai tradizionali spritz-beton. Il rinforzo in fibra di vetro può ugualmente essere utilizzato sia con pistole asciutte che bagnate. Il vantaggio principale della fibra di vetro rispetto ad altri tipi di fibre è un rimbalzo ridotto della fibra e la sua perdita durante la spruzzatura pneumatica, così come la superficie di calcestruzzo completamente sicura ottenuta come risultato del calcestruzzo proiettato, che non richiede alcun strato protettivo di finitura.

Calcestruzzo prefabbricato

Si consiglia di aggiungere fibra di vetro in piccole quantità e nella produzione di elementi e strutture in calcestruzzo prefabbricato. Ad esempio, nella produzione di pannelli prefabbricati di facciata in cemento armato o di strutture per l'ingegneria civile, l'aggiunta di soli 2-4 kg di fibra di vetro per metro cubo di calcestruzzo elimina le fessurazioni ei problemi di scheggiatura dei bordi e degli angoli dei prodotti quando vengono smantellati e migliora significativamente l'aspetto e la qualità della finitura superficiale. A dosaggi più elevati, ad esempio 20 kg per metro cubo di calcestruzzo, la fibra di vetro può essere l'unico elemento di rinforzo (senza il consueto rinforzo in acciaio) in piccoli elementi prefabbricati, come vassoi e condotti.

In generale, la fibra di vetro ha un'elevata capacità di formarsi (cioè disintegrarsi nel) numero massimo di singoli monofilamenti, ciascuno con un alto modulo di elasticità. Quindi, dal 1 ° chilogrammo di fibra di vetro resistente agli alcali con una lunghezza di 13 mm, si formano più di 150 milioni di fibre elementari, il cui diametro è di 13 micron. Le proporzioni in questo caso sono 1000.

consumo

La fibra di vetro resistente agli alcali viene solitamente aggiunta alle convenzionali miscele di calcestruzzo e schiuma per calcestruzzo al tasso di 0.9 - 1.2 kg / m3. Per aumentare le caratteristiche di resistenza e migliorare la qualità dei prodotti, il contenuto di fibre potrebbe essere più elevato.

Il prezzo della fibra di vetro è elencato nel listino prezzi, gli sconti dipendono dal volume, la consegna è possibile.

Informazioni aggiuntive sul prodotto

La vendita di vetroresina (fibra di vetro) viene effettuata da un magazzino a Dzerzhinsky (500 m dalla tangenziale di Mosca). Per acquistare vetroresina, è necessario innanzitutto effettuare un ordine per telefono: (495) 662-89-92 o (495) 662-49-93