Rinforzo competente di lastre monolitiche in cemento armato

Il rinforzo di una lastra monolitica è un compito complesso ed impegnativo. L'elemento strutturale percepisce forti carichi di flessione con i quali il calcestruzzo non può far fronte. Per questo motivo, quando si versa, vengono montate delle gabbie di rinforzo, che rinforzano la lastra e non consentono il collasso sotto carico.

Come rinforzare la struttura? Quando si esegue un'attività è necessario seguire alcune regole. Quando costruiscono una casa privata, di solito non sviluppano una bozza di lavoro dettagliata e non fanno calcoli complicati. A causa dei bassi carichi, penso che sia sufficiente rispettare i requisiti minimi, che sono presentati nei documenti normativi. Anche i costruttori esperti possono posare l'armatura dopo l'esempio di oggetti già creati.

Il piatto nell'edificio può essere di due tipi:

Nel caso generale, il rinforzo della lastra e della soletta di fondazione non presenta differenze critiche. Ma è importante sapere che nel primo caso saranno richieste aste di diametro maggiore. Ciò è dovuto al fatto che esiste una base elastica sotto l'elemento di base: la terra, che si carica di alcuni carichi. Ma lo schema delle lastre di rinforzo non implica un'ulteriore amplificazione.

Rinforzo piastra di fondazione

Il rinforzo nella fondazione in questo caso non è uniforme. È necessario rafforzare la struttura nei luoghi del più grande scoppio. Se lo spessore dell'elemento non supera i 150 mm, il rinforzo per una soletta monolitica viene eseguito da una singola maglia. Questo succede durante la costruzione di piccole strutture. Anche sotto il portico si usano lastre sottili.

Per un edificio residenziale, lo spessore della fondazione è solitamente di 200-300 mm. Il valore esatto dipende dalle caratteristiche del suolo e dalla massa dell'edificio. In questo caso, la mesh di rinforzo viene impilata in due strati uno sopra l'altro. All'atto di installazione di quadri è necessario osservare uno strato protettivo di calcestruzzo. Aiuta a prevenire la corrosione del metallo. Quando si costruiscono le fondamenta, si assume che il valore dello strato protettivo sia 40 mm.

Diametro del rinforzo

Prima di lavorare sul rinforzo per la fondazione, dovrai scegliere la sua sezione trasversale. Le aste di lavoro nella piastra sono disposte perpendicolarmente in entrambe le direzioni. Per collegare le file superiore e inferiore usando i morsetti verticali. La sezione trasversale totale di tutte le aste in una direzione deve essere almeno dello 0,3% dell'area della sezione trasversale della piastra nella stessa direzione.

Se il lato della fondazione non supera i 3 m, il diametro minimo ammissibile delle aste di lavoro è impostato su 10 mm. In tutti gli altri casi, è 12 mm. Sezione massima ammissibile - 40 mm. In pratica, vengono spesso utilizzate aste da 12 a 16 mm.

Prima di acquistare materiali, si consiglia di calcolare il peso del rinforzo necessario per ciascun diametro. Circa il 5% viene aggiunto al valore ottenuto per le spese non registrate.

Posa del metallo in larghezza base

Gli schemi di rinforzo della soletta monolitica del basamento attraverso la larghezza principale suggeriscono dimensioni di cella costanti. Si assume che la fase delle aste sia la stessa indipendentemente dalla posizione nella piastra e dalla direzione. Di solito è nell'intervallo di 200-400 mm. Più è pesante l'edificio, più spesso rinforzano la lastra monolitica. Per una casa di mattoni, si consiglia di assegnare una distanza di 200 mm, per un legno o uno telaio, è possibile prendere un passo più grande. È importante ricordare che la distanza tra le aste parallele non può superare lo spessore della fondazione più di una volta e mezza.

Di solito, gli stessi elementi sono usati sia per il rinforzo superiore che per quello inferiore. Ma se vi è la necessità di posare aste di diverso diametro, quelle che hanno una sezione trasversale più grande vengono posate dal basso. Questa piastra di rinforzo consente di rafforzare la struttura nella parte inferiore. È lì che nascono le più grandi forze di flessione.

I principali elementi di rinforzo

Dalle estremità del rinforzo di accoppiamento per la fondazione comporta la posa di aste a forma di U. Sono necessari per legare le parti superiore e inferiore del rinforzo in un unico sistema. Inoltre impediscono la distruzione delle strutture a causa di coppie.

Zone di scoppio

Il telaio incollato dovrebbe tenere conto dei punti in cui la piega si sente maggiormente. In una casa di abitazione, le zone di punzonatura saranno aree in cui sono supportate le pareti. La posa del metallo in quest'area viene eseguita con un passo minore. Ciò significa che saranno necessarie più aste.

Ad esempio, se si utilizza un passo di 200 mm per la larghezza del basamento principale, si consiglia di ridurre questo valore a 100 mm per le zone di punzonatura.
Se necessario, il telaio della lastra può essere associato al telaio della parete monolitica del seminterrato. Per fare questo, nella fase di costruzione della fondazione includono il rilascio di barre di metallo.

Rinforzo di soletta monolitica

Il calcolo del rinforzo per solai in edilizia privata viene raramente eseguito. Questa è una procedura piuttosto complicata che non tutti gli ingegneri possono eseguire. Per rafforzare la lastra, è necessario tenere conto del suo design. È dei seguenti tipi:

Quest'ultima opzione è raccomandata quando si lavora in modo indipendente. In questo caso non è necessario installare il cassero. Inoltre, attraverso l'uso di lamiere aumenta la capacità portante della struttura. La più bassa probabilità di errori si ottiene nella produzione di sovrapposizione sulla scheda professionale. Vale la pena notare che è una delle varianti della piastra a coste.

La sovrapposizione con le costole può essere problematica per un non professionista. Ma questa opzione può ridurre significativamente il consumo di calcestruzzo. Il design in questo caso implica la presenza di bordi rinforzati e aree tra di loro.

Un'altra opzione è quella di realizzare una lastra continua. In questo caso, il rinforzo e la tecnologia sono simili al processo di produzione di una fondazione lastra. La differenza principale è la classe di calcestruzzo utilizzata. Per la sovrapposizione monolitica, non può essere inferiore a B25.

Vale la pena considerare diverse opzioni per il rinforzo.

Sovrapposizione foglio professionale

In questo caso, si consiglia di prendere un foglio profilato del marchio H-60 ​​o H-75. Hanno una buona capacità portante. Il materiale è montato in modo che quando si colano i bordi formati verso il basso. Successivamente, viene progettata una soletta monolitica, il rinforzo consiste in due parti:

  • aste di lavoro nelle costole;
  • maglia in alto.
Rinforzo della soletta mediante lamiera professionale

L'opzione più comune consiste nell'installare un'asta con un diametro di 12 o 14 mm nelle nervature. Per l'installazione di fermagli adatti per l'inventario di plastica. Se è necessario bloccare una campata di grandi dimensioni, è possibile installare un telaio di due aste nella nervatura, che sono interconnesse da un collare verticale.

Nella parte superiore della lastra, la rete termoretraibile viene solitamente posata. Per la sua fabbricazione utilizzando elementi con un diametro di 5 mm. Le dimensioni delle celle sono prese 100x100 mm.

Piastra solida

Si assume spesso che lo spessore della sovrapposizione sia di 200 mm. La gabbia di rinforzo in questo caso include due griglie posizionate una sopra l'altra. Tali griglie devono essere collegate da barre con un diametro di 10 mm. Nel mezzo dello span, barre di rinforzo aggiuntive sono installate nella parte inferiore. La lunghezza di un tale elemento è 400 mm o più. Il passo delle aste aggiuntive è uguale a quello delle principali.

Nel campo del supporto, è anche necessario fornire ulteriori rinforzi. Ma averlo in cima. Anche sulle estremità della piastra servono morsetti a forma di U, uguali a quelli della piastra di base.

Un esempio di lastre di rinforzo

Il calcolo del rinforzo della soletta in base al peso per ciascun diametro deve essere eseguito prima dell'acquisto del materiale. Ciò eviterà il superamento dei costi. Alla cifra risultante aggiungere margine per le spese non contabilizzate, circa il 5%.

Lastra monolitica di rinforzo per maglieria

Per collegare gli elementi del telaio tra di loro utilizzare in due modi: saldatura e rilegatura. È meglio lavorare i rinforzi per una lastra monolitica, perché la saldatura in un cantiere può portare a un indebolimento della struttura.

Il filo ricotto con un diametro da 1 a 1,4 mm viene utilizzato per il lavoro. La lunghezza degli spazi vuoti è di solito pari a 20 cm. Esistono due tipi di strumenti per la lavorazione dei telai:

La seconda opzione accelererà significativamente il processo, riducendo la complessità. Ma per erigere una casa con le proprie mani, un gancio ha guadagnato molta popolarità. Per eseguire l'attività, si consiglia di preparare un modello speciale in anticipo in base al tipo di workbench. Una tavola di legno con una larghezza da 30 a 50 mm e una lunghezza fino a 3 m viene utilizzata come fustella, su di essa sono praticati fori e scanalature che corrispondono alla posizione necessaria delle barre d'armatura.

Rinforzo di una soletta monolitica e base di calcolo

Per creare una sovrapposizione affidabile, è necessario eseguire correttamente il rinforzo, che fornirà la forza in caso di carichi di flessione e distribuirà uniformemente la pressione sulla fondazione. Le lastre per pavimento monolitiche saranno più economiche perché non richiedono la presenza di attrezzature di sollevamento sul sito. È possibile eseguire calcoli preliminari per piccoli intervalli utilizzando le formule dei documenti normativi.

A seconda del disegno della struttura del soffitto, vengono montati in legno e cemento armato. Questi ultimi, a loro volta, sono divisi in:

  • lastre di cemento armato standard di vari disegni;
  • sovrapposizione monolitica.

Il vantaggio delle lastre rinforzate finite nella produzione professionale secondo i requisiti di SNiP: minor peso dovuto alla presenza di cavità formate durante la fusione. Per il numero e la forma della struttura interna della stufa è:

  • multi-hollow - con fori longitudinali rotondi;
  • nervature - profilo superficiale complesso;
  • pannelli vuoti - stretti e sagomati sono usati come inserti.

Lastre prefabbricate giustificano il loro uso nella costruzione di grandi dimensioni, ad esempio nella costruzione di grattacieli. Ma hanno i loro svantaggi durante la posa:

  • la presenza di articolazioni;
  • uso di attrezzature di sollevamento;
  • misura soltanto le dimensioni standard della stanza;
  • impossibilità di creare sovrapposizioni figurate, aperture per estratti, ecc.

L'installazione di lastre di lastre è costosa. È necessario pagare per il trasporto con un'auto speciale, il carico e l'installazione con una gru. Per non causare due volte un'attrezzatura speciale, è desiderabile montare immediatamente le piastre sulle pareti dalla macchina. Se consideriamo la costruzione individuale di piccoli cottage e case, gli esperti raccomandano la produzione indipendente di pavimenti. Il calcestruzzo viene versato direttamente sul posto. Rivestimento preformato in casseforme e rete rinforzata.

La pavimentazione in cemento armato viene eseguita allo stesso modo delle lastre finite di 2 materiali:

  • barre di ferro;
  • malta cementizia

Il calcestruzzo ha un'elevata durezza, ma è fragile e non resiste alle deformazioni, crolla dagli urti. Il metallo è più morbido, tollera sforzi di flessione e torsione. Combinando questi due materiali si ottengono strutture durevoli che trasportano qualsiasi carico.

  • mancanza di cuciture e giunture;
  • superficie piana e solida;
  • la possibilità di sovrapporre qualsiasi forma e dimensione dei locali;
  • l'installazione e l'assemblaggio delle valvole avvengono sul posto;
  • monolite in cemento armato rafforza la struttura, unisce le pareti;
  • non è necessario dopo l'installazione per sigillare i giunti e allineare le transizioni;
  • il grande carico locale sul pavimento è distribuito uniformemente sulla fondazione;
  • è facile realizzare varie aperture tra i piani per le scale e i pozzi di comunicazione.

Gli svantaggi del rinforzo includono costi di manodopera elevati per l'assemblaggio di reti di rinforzo e un lungo processo di essiccazione e indurimento del calcestruzzo.

Il calcolo dei parametri di sovrapposizione dovrebbe essere effettuato sulla base dei requisiti dello SNiP. La dimensione calcolata della forza viene aggiunta al 30%, ovvero i numeri vengono moltiplicati per un fattore di sicurezza di 1,3. Il calcolo prende in considerazione solo i muri portanti e le colonne, in piedi sulla fondazione. Le partizioni non possono servire da supporto.

Un calcolo approssimativo dello spessore della sovrapposizione rispetto alla distanza tra le pareti è un rapporto di 1:30 (rispettivamente, lo spessore della lastra e la lunghezza della campata). Un esempio classico dei libri di consultazione è una larghezza della stanza di 6 metri, ovvero 6000 mm. Quindi la sovrapposizione dovrebbe avere uno spessore di 200 mm.

Se la distanza tra le pareti è di 4 metri, in base ai calcoli è possibile montare una piastra da 120 mm. In pratica, tale rinforzo di una lastra monolitica è adatto solo per soffitte non residenziali, che non saranno mobili ingombranti. I piani rimanenti (soffitti), è auspicabile fare 150 mm con due file di rete rinforzata. È possibile salvare sulla seconda fila impostando l'asta su 8 mm con incrementi di 2 volte di più.

Quando lo span è maggiore di 6 m, le deflessioni e gli altri carichi aumentano significativamente. Tutte le dimensioni e i disegni di sovrapposizione dovrebbero essere eseguiti da specialisti. I calcoli approssimativi non possono tenere conto di tutte le sfumature.

Secondo la raccomandazione di SNiP negli edifici residenziali, la sovrapposizione dovrebbe avere 2 file di rete di rinforzo. A seconda dello spessore calcolato, la fila superiore può avere una sezione trasversale di rinforzo più piccola e una dimensione di maglia più grande. Le misure raccomandate dagli esperti per i voli di 6 me 4 m con carico standard di una casa sono indicate nella tabella.

Span size, slab thickness, grid level

Diametro della barra inferiore in mm

Diametro della barra superiore in mm

Dimensione della cella

6 m, 20 cm, inferiore

6 m, 20 cm, sopra

Fino a 6 m, 20 cm, sopra

4 m, 15 cm, inferiore

4 m, 15 cm, alto

Il calcolo viene eseguito sulla distanza massima tra le pareti. Sopra i locali di un piano si adatta lo stesso spessore della sovrapposizione, il calcolo viene eseguito nella stanza con la dimensione massima. I valori stimati sono arrotondati per eccesso.

La rete è realizzata in tondino laminato a caldo con sezione tonda di acciaio a basso tenore di carbonio 3A. Ciò significa che il metallo ha un'elevata plasticità, sarà bene tenere la sovrapposizione di calcestruzzo con grandi carichi stazionari e vibrazioni da terremoti, il lavoro di macchinari pesanti, terreno debole.

La lunghezza dell'asta potrebbe non essere sufficiente per creare una sovrapposizione solida. Per fare questo, l'unione dei dock è fatta. L'auto è affiancata ad una distanza di 10 diametri e legata con filo. Per un'asta con uno spessore di 8 mm, il doppio giunto è di 80 mm (8 cm). Allo stesso modo, per laminati F12 - 48 cm, l'attracco delle barre è spostato, non dovrebbe essere in una linea.

Per la connessione, è possibile utilizzare la saldatura, posando la cucitura. Questo perde la flessibilità del design.

Le aste di rete sono interconnesse con un filo da 1,5-2 mm. Ogni intersezione è saldamente contorta. La distanza tra le griglie è di circa 8 cm ed è dotata di un'asta da 8 mm tagliata a misura. Il legame dovrebbe essere all'incrocio sulla griglia inferiore.

Sotto il rinforzo inferiore è necessario lasciare uno spazio per versare uno strato di cemento da 2 cm. Per fare ciò, installare fascette coniche in plastica sulla cassaforma con un intervallo di 1 m.

Per collegare il soffitto con le pareti lungo il perimetro, viene creato un condotto - cassaforma laterale. È installato verticalmente, serve come confine della diffusione del calcestruzzo. Lungo esso passa la cinta perimetrale, rinforzando gli angoli. Dopo che la piastra si è indurita, questa scatola viene rimossa, rimane una estremità piatta.

La cassaforma viene installata a una distanza di 2 cm dalle estremità e dalle aste longitudinali dopo il completamento dell'assemblaggio della rete di rinforzo e garantisce la posizione del metallo all'interno del calcestruzzo. La sua lontananza dal piano del muro è di 15 cm per muratura e blocchi di calcestruzzo. Il calcestruzzo aerato è meno durevole, la sovrapposizione della sovrapposizione è di 20 cm. Questa distanza sulla parete del getto è ricoperta da uno speciale composto che assorbe le vibrazioni. Questo strato aumenta significativamente la resistenza dell'edificio.

Cassaforma simile è posizionata nei punti in cui devono rimanere i fori. Si tratta principalmente di scale tra piani, tubi, sistemi di ventilazione e cavi di comunicazione. Sono chiusi con una rete e non saranno versati.

Per il corretto montaggio del soffitto si sta disegnando. Su di esso è possibile calcolare il consumo di tutti i materiali, dal filo per legare alla quantità di cemento.

  1. 1. Prima di disegnare un disegno, è necessario effettuare misurazioni di tutte le stanze e del perimetro esterno della casa, se non c'è alcun progetto. Sono fatti dall'asse del muro.
  2. 2. Segna tutte le aperture che non saranno versate.
  3. 3. Vengono applicati i contorni di tutte le pareti portanti e parti delle pareti intermedie. Uno schema dettagliato di reggiatura, maglia, indurimento con l'indicazione dello spessore della barra, i punti di congiunzione e di allineamento è fatto.
  4. 4. Il disegno indica la dimensione delle celle e la posizione dell'asta longitudinale estrema dal bordo del riempimento.
  5. 5. Calcola le dimensioni della profista sotto il piano inferiore della piastra.

Quando si crea un modello di griglia, nella maggior parte dei casi il numero di celle non è un numero intero. Il rinforzo deve essere spostato e ottenere le stesse dimensioni ridotte delle celle vicino alle pareti.

Resta da calcolare il materiale. La lunghezza della barra moltiplicata per il loro numero. Per aggiungere il numero risultante a spese delle articolazioni e aumentare la percentuale risultante del 2%. Arrotonda quando acquisti in grande stile.

L'area di sovrapposizione viene calcolata in base al numero di fermi in plastica e alla quantità di rotolo che verrà inserita nell'inserto tra le griglie.

Il calcolo della composizione del cemento si basa sullo spessore del pavimento e della sua area.

L'armatura nella parte superiore e inferiore deve essere coperta con una soluzione con uno spessore minimo di 20 mm. Quando l'aria entra nella superficie del metallo, si formerà la corrosione e inizierà la distruzione. Quando si crea una sovrapposizione più spessa di 15 cm, con rinforzo in 2 strati, più della soluzione viene distribuita nella parte superiore.

Il disegno viene anche utilizzato per calcolare il numero di casseri, colonne portanti e travi in ​​legno per creare il piano di supporto inferiore: una piattaforma per riempire il pavimento.

Indossare i fissaggi delle aste e legare tutte le intersezioni con un filo a qualsiasi sviluppatore. Per garantire la sicurezza, i calcoli delle sovrapposizioni e la creazione di un progetto a casa sono i migliori per i professionisti.

Dopo che tutti i calcoli sono stati eseguiti e il disegno è stato preparato, procedere all'installazione della cassaforma per l'intera lunghezza della lastra. Per questo, le tavole con dimensioni di 50x150 mm, barre e compensato sono più spesso utilizzate. La correttezza della costruzione delle strutture è monitorata utilizzando un livello o livello. Il prossimo passo è quello di posare la fila inferiore di valvole in base al progetto. Tutte le connessioni del telaio metallico sono eseguite in modo sfalsato.

Di conseguenza, dovrebbe risultare in modo che l'intero spazio tra il rinforzo e la cassaforma fosse riempito di calcestruzzo. Per questo, la rete è posata su supporti e sigillata con filo per maglieria.

In nessun caso la saldatura può essere utilizzata per legare elementi.

Sul primo strato inserire la seconda fila di valvole. Tutti gli oggetti sono posizionati su un supporto speciale.

Il prossimo passo è quello di versare la cassaforma, prima con un liquido, e poi con uno strato più spesso di cemento (più spesso M200). Il primo strato dovrebbe assomigliare alla panna in consistenza, e le bolle d'aria vengono accuratamente rimosse da esso con una pala. Per evitare la rottura del calcestruzzo, viene inumidito con acqua per i primi 2-3 giorni. Quando l'intera struttura si indurisce (dovrebbero essere necessari almeno 30 giorni), la cassaforma viene rimossa.

Regole di rinforzo per solai monolitici

Il miglioramento e lo sviluppo della sfera della costruzione individuale portano all'emergere di nuovi materiali e metodi per il loro utilizzo in cantiere. Una di queste innovazioni è il rinforzo indipendente e la colata di lastre monolitiche per la pavimentazione di una casa.

La soletta è uno dei più comuni prodotti in cemento armato in costruzione.

Il rinforzo della lastra monolitica deve essere effettuato rigorosamente secondo la tecnologia. Poiché lo strato inferiore di rinforzo trasporta il carico principale, la piastra non resisterà se il rinforzo non è corretto.

Il carico di lavoro sulla lastra monolitica finita per la sovrapposizione è diretto dall'alto verso il basso. Dal punto di applicazione, è distribuito uniformemente sul piatto. Senza un adeguato rinforzo, tale piastra non resisterà ai carichi. Il carico principale cade sullo strato inferiore di rinforzo. Lavora su stretching, quindi, deve avere una forza speciale. Allo stesso tempo, la parte superiore della lastra sperimenta la compressione, che il calcestruzzo sopporta bene senza rinforzo.

Pavimenti in cemento monolitico, il loro rinforzo può, con un forte desiderio di fare le proprie mani. Ma ci vorrà un sacco di tempo e sforzi. Prima di iniziare il lavoro, è necessario fare un calcolo accurato della produzione di sovrapposizione monolitica. Gli specialisti eseguono questo calcolo su un computer utilizzando una speciale connessione software.

Calcolo della sovrapposizione

Il calcolo corretto di una lastra monolitica per la sovrapposizione e il suo rinforzo presenta diversi vantaggi:

  • il soffitto della lastra monolitica avrà un'elevata capacità portante;
  • il calcolo accurato fornirà la migliore scelta di rinforzo, spessore della lastra, grado e quantità di calcestruzzo. Tutto ciò insieme consente di risparmiare tempo e denaro;
  • il calcolo professionale consente di utilizzare non solo le pareti, ma anche le colonne situate all'interno della stanza come supporto per il soffitto monolitico;
  • il calcolo darà tutti i volumi di lavoro necessari e il loro costo;
  • è possibile calcolare la lastra di forma geometrica non standard;
  • la vita di servizio del soffitto, costruita in stretta conformità con i calcoli del rinforzo, è quasi illimitata.

Regole generali

Il rinforzo deve essere fatto in due strati. Per collegare le aste in una rete, è necessario un filo di maglia da 1,5 mm.

Eseguire un calcolo matematico professionale delle forze non è per tutti. Ma ci sono regole generali per la costruzione e il rinforzo di pavimenti monolitici improvvisati. In base a queste regole, lo spessore della lastra deve essere pari a 1/30 della lunghezza della campata da coprire. Ad esempio: con una lunghezza della campata di 600 cm, lo spessore della lastra monolitica finita sarà pari a 20 cm. Aumentare lo spessore porterà solo a costi superiori a quelli del costoso calcestruzzo. Se la lunghezza delle aperture sovrapposte non supera i 7 metri, è possibile ricorrere alla versione standard del calcolo. Secondo questo calcolo, la lastra monolitica dovrebbe essere rinforzata con due strati di rinforzo. Entrambi gli strati sono realizzati con barre di rinforzo A-500C. Hanno un diametro di 10 mm. Le aste sono impilate con incrementi di circa 150-200 mm. La connessione delle aste in una griglia con un lato di un quadrato di 150-200 mm viene eseguita mediante la lavorazione a maglia di filo morbido con un diametro di circa 1,2 - 3,0 mm. È possibile rinforzare la lastra con l'uso di una rete standard saldata disponibile in commercio.

Quando si determina la dimensione di una struttura monolitica dovrebbe tenere conto della quantità di cattura. Questa è la parte della lastra che poggerà sul muro. Se i muri sono in mattoni, la dimensione dell'impugnatura dovrebbe essere 15 cm o un po 'di più. Per i muri di calcestruzzo aerato, questo valore è di 25 centimetri o più. Le aste di rinforzo vengono tagliate in modo che le loro estremità siano ricoperte da uno strato di calcestruzzo di almeno 25 mm di spessore.

Dopo aver fissato la rete di rinforzo, è necessario distribuirli correttamente lungo l'altezza. Con uno spessore di lastra monolitico compreso tra 180 e 200 mm, la lunghezza della campata può arrivare a 6 metri. In tali piastre, la distanza tra la maglia di rinforzo superiore e quella inferiore è compresa tra 105 e 125 mm. Per mantenere questa distanza, una sorta di fermi sono fatti di tondo per cemento armato di 10 mm di spessore. Le parti orizzontali superiore e inferiore dei morsetti sono realizzate per circa 350 mm di lunghezza. L'altezza degli elementi verticali è 105-125 mm. Questi fermi possono essere piegati utilizzando un dispositivo fatto in casa. I fermi finiti sono installati tra la rete di rinforzo superiore e quella inferiore con un passo di circa un metro. Nella zona di supporto piastra sul muro, questa distanza è ridotta a 400 mm.

Per la diluizione delle maglie di rinforzo in altezza, vengono utilizzati dei morsetti, che vengono installati in una configurazione a scacchiera con incrementi di 1 m.

Il calcolo più semplice mostra che con un rinforzo adeguato per quadrato. m di spessore di lastre di cemento armato monolitico di 20 cm richiede circa 1 metro cubo. m di calcestruzzo M200 e superiore (migliore M350), 36 kg di rinforzo A-500C, con un diametro di 10 mm.

Sotto la rete inferiore per il rinforzo della struttura monolitica dovrebbe rimanere uno strato di cemento di circa 25-30 mm o leggermente più. Lo stesso strato di rinforzo è coperto con lo stesso strato. Per rispettare queste dimensioni sotto l'intersezione delle barre di rinforzo inferiori vengono sostituite le clip di plastica con incrementi di circa 1 metro. Questi morsetti sono venduti nei materiali di costruzione dei negozi. Possono essere sostituiti con blocchi di legno, inchiodati o avvitati con viti autofilettanti sulla cassaforma. Se non sono fissati in questo modo, possono galleggiare quando la cassaforma viene riempita di calcestruzzo. Queste sono regole generali. Ma un calcolo esatto può essere fatto solo da un professionista.

Costruzione di cassaforma

Per la produzione di lastre monolitiche è necessario installare casseforme. È fatto di legno. Sotto la cassaforma speciali rack telescopici sono installati su robusti treppiedi. I rack devono essere fissati saldamente. Il numero di questi dovrebbe essere tale che la cassaforma non si pieghi sotto il peso del calcestruzzo. Il suo peso raggiunge i 300-500 kg per quadrato. m con uno spessore dello strato di 200 mm. I rack si trovano di solito ogni 120-150 cm, in assenza di cremagliere speciali possono essere sostituiti con rack di barre 100x100 mm con una sezione o legname rotondo dello stesso diametro.

La cassaforma deve essere rigorosamente in senso orizzontale e non deve presentare spazi tra le tavole.

Il fondo della cassaforma è uno strato di materiale laminato in fogli. Il compensato laminato è adatto a questo. Il calcolo matematico consiglia l'uso di fogli con uno spessore di 18-20 o più millimetri. Il calcestruzzo non si attacca alla superficie laminata. Puoi anche usare un semplice compensato spesso, dipinto con colori ad olio. Anche il calcestruzzo non si attacca ad esso. Tale materiale consente di ottenere una superficie del pavimento completamente liscia e uniforme. Nella forma più semplice, è possibile utilizzare le normali schede elaborate. Il loro spessore dovrebbe essere di 50 mm. Ai montanti, compensato o tavole sono fissati con viti.

È importante controllare la cassaforma orizzontale assoluta utilizzando un livello o altri mezzi disponibili. Non ci dovrebbero essere vuoti tra pannelli di compensato o tavole. È possibile coprire la cassaforma con pellicola trasparente dall'alto in modo che il calcestruzzo liquido non cola. Inoltre, il film non consentirà di assorbire l'umidità dalla massa di calcestruzzo nel legno della cassaforma. La perdita di umidità riduce la resistenza del calcestruzzo. Le casseforme montate incautamente porteranno a irregolarità della superficie inferiore della lastra monolitica e ad ulteriori difficoltà nelle finiture finali.

Il fondo della lastra futura è costituito da uno strato di calcestruzzo per l'isolamento del rinforzo con uno spessore di circa 20 mm. La rete di rinforzo è posizionata su di essa attraverso i supporti. Tutta la struttura viene colata con calcestruzzo M200 o superiore.

Con una larghezza di campate sovrapposte di oltre 8 metri, la sovrapposizione è rinforzata con corde ad alta resistenza. Se allo stesso tempo la lastra monolitica poggia sulle colonne, viene montato un rinforzo aggiuntivo sulle aree di supporto. Il piano di calpestio viene eseguito su tutta la lunghezza della lastra.

Rinforzo concreto

In modo che quando si indurisce il calcestruzzo non si incrini, deve essere inumidito con acqua durante la prima settimana.

Il calcestruzzo viene posato su tutta la superficie del pavimento contemporaneamente. La miscela di calcestruzzo è meglio usare la cottura industriale, che viene consegnata da macchine speciali-miscelatori nella giusta quantità. Tale cemento è meglio di fatto in casa. Passa il controllo di qualità, è costituito da additivi speciali per migliorare le proprietà.

Il calcestruzzo posato dovrebbe essere ben vibrato. Meglio di tutto con questo compito il vibratore di costruzione profonda far fronte. Può essere preso nel reparto noleggio di un negozio di materiali da costruzione. Il vibratore compatta la massa del calcestruzzo, espelle l'aria e l'acqua in eccesso da esso. Dopo che il calcestruzzo è stato completamente posato, la superficie della futura lastra viene levigata con una cazzuola speciale con una lunga impugnatura. Puoi cospargere la superficie con un sottile strato di cemento secco.

Schema degli elementi di rinforzo: accessori di supporto; calcestruzzo; corona; aste.

La temperatura ambiente durante la posa del calcestruzzo non deve scendere al di sotto di +5 gradi Celsius. A temperature più basse, l'umidità all'interno della massa di cemento può cristallizzarsi. Ciò porterà alla rottura del calcestruzzo e alla perdita della sua forza. Esistono additivi che consentono di colare il calcestruzzo a basse temperature, ma il prodotto risultante sarà di qualità inferiore.

La resistenza del design della piastra monolitica raggiungerà le condizioni di temperatura raccomandate dopo quattro settimane intere. I primi 2-3 giorni al fine di evitare la comparsa di fessurazioni sulla superficie del piatto, dovrebbero essere periodicamente inumiditi con acqua. Solo in questo modo è possibile raggiungere la forza richiesta del monolite. Al momento dell'impostazione del calcestruzzo, non è necessario interrompere la costruzione della struttura. Puoi continuare a costruire muri o fare altro lavoro.

Buon consiglio

E l'ultimo consiglio: se il calcolo di un pavimento monolitico in cemento non è stato realizzato in fase di progettazione, è meglio rivolgersi a professionisti per questo. Non si dovrebbe risparmiare su questo, come conseguenza di tali risparmi si può rimanere in grande perdita.

I pavimenti monolitici in calcestruzzo, realizzati secondo i calcoli di specialisti, saranno garantiti di alta qualità. Avranno una grande capacità portante. Il calcolo eseguito professionalmente ti consentirà di acquistare la giusta quantità di rinforzo e cemento. Se ci sono colonne nella stanza, il calcolo permetterà di rinforzare correttamente il posto di supporto della soletta su queste colonne. Ad occhio è impossibile da fare.

Come rinforzare la lastra e perché?

Ogni edificio è costruito usando cemento. Per rinforzo, viene utilizzata la rete metallica o la gabbia di rinforzo. Le sovrapposizioni monolitiche sono molto diffuse, per la cui formazione viene eseguita una fusione in calcestruzzo di casseforme tra i supporti dei cuscinetti. Per aumentare la capacità di carico, è necessario rafforzare la lastra di cemento. Per questo, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette, che deve soddisfare i requisiti del progetto. È importante eseguire calcoli tenendo conto della distanza tra le pareti, per scegliere il numero e il diametro del rinforzo.

Qual è il rinforzo della lastra monolitica

Un elemento comune degli edifici residenziali e industriali è una sovrapposizione monolitica, rinforzata con rinforzi di grosso diametro. Per collegare gli elementi del reticolo di rinforzo o dello scheletro spaziale, non è consigliabile utilizzare la saldatura indebolendo la struttura. I giunti delle aste devono essere collegati con filo ricotto. La parte del monolite rinforzata con rinforzo è in grado di ricevere carichi significativi. Il rinforzo sovrapposto è un insieme di misure per rafforzare la struttura in calcestruzzo.

I pavimenti più usati nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato.

La sequenza di azioni è la seguente:

  1. In primo luogo, viene sviluppato un progetto e viene calcolato un rinforzo, tenendo conto delle dimensioni della sovrapposizione, dell'entità degli sforzi esistenti. Sulla base dei calcoli, viene sviluppato uno schema di guadagno.
  2. Dopo aver preparato gli scudi, la cassaforma viene installata tra le pareti principali. Durante il montaggio della struttura della cassaforma, vengono installati gli elementi di supporto che aumentano la capacità di carico della cassaforma.
  3. Successivamente, tagliare il pezzo in lavorazione, legare il telaio e fissare nella cassaforma dello scudo. La fabbricazione e l'assemblaggio di strutture metalliche vengono eseguite secondo la documentazione di progetto precedentemente sviluppata.
  4. Nella fase finale, la soluzione concreta viene versata nella cassaforma. Dopo il calcestruzzo, il massiccio di cemento viene compattato. Il calcestruzzo viene periodicamente inumidito per normale durezza.

Quando si sviluppa uno schema per il rinforzo di una lastra di cemento, è prevista l'installazione di barre di acciaio aggiuntive nelle aree problematiche:

  • nelle zone di contatto della lastra monolitica con colonne portanti, pareti principali e strutture ad arco;
  • in luoghi di concentrazione di sforzi associati all'installazione di apparecchi di riscaldamento, mobili pesanti o attrezzature massicce;
  • lungo il contorno delle aperture di uscita ai piani superiori, nonché attorno alle aperture per i condotti di ventilazione e tubi di scarico fumi;
  • nella parte centrale della lastra di cemento, che è una delle aree più indebolite di sovrapposizione.

Per prevenire i processi di corrosione, la griglia di rinforzo si trova su supporti speciali all'interno del massiccio di cemento, non raggiungendo una superficie di 30-40 mm. Dato questo fattore, le lunghezze dell'asta vengono selezionate e viene garantita l'immobilità della struttura di potenza durante il getto. Possedendo la tecnologia di rinforzo è facile fornire proprietà di resistenza migliorate del pavimento in calcestruzzo, così come la sua lunga durata.

Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza

Come rinforzare correttamente i requisiti per il rafforzamento della lastra di cemento armato

Il rinforzo di una soletta monolitica è un processo cruciale, la cui realizzazione presenta una serie di requisiti.

Quando si lavora sulla formazione della struttura del pavimento in cemento armato, attenersi alle seguenti linee guida:

  • utilizzare fili per maglieria con un diametro di 1,2-1,6 mm per collegare barre d'acciaio. L'uso della saldatura elettrica è inaccettabile a causa della violazione della struttura metallica nei giunti;
  • fornire lo spessore richiesto della massa di calcestruzzo del soffitto in relazione alla distanza tra le pareti principali. Lo spessore della struttura in cemento armato è 30 volte inferiore alla distanza tra i supporti. Lo spessore minimo della piastra è di almeno 15 cm;
  • Posare verticalmente gli elementi del telaio metallico secondo le dimensioni di sovrapposizione. Con lo spessore minimo della lastra, il rinforzo viene posato in uno strato. Con uno spessore di oltre 15 cm, rinforzare rinforzato con due strati;
  • utilizzare per versare la miscela di calcestruzzo cassero con marcatura M200 e superiore. Il calcestruzzo di questi marchi ha buone prestazioni, è in grado di percepire carichi significativi e ha un prezzo accessibile;
  • utilizzare per la produzione di barre di rinforzo in acciaio con diametro di 0,8-1,2 cm. Quando si esegue il rinforzo con due strati, utilizzare una dimensione maggiore della sezione del profilo in metallo nella riga inferiore. Possibile utilizzo della griglia di acquisto;
  • Costruire la struttura della cassaforma da tavole piallate o compensato impermeabile. Sigillare con cura le aree di testa. Per rafforzare la cassaforma, utilizzare pali di legno con un diametro fino a 20 cm o rastrelliere metalliche di tipo telescopico.

L'osservanza dei requisiti specificati all'esecuzione delle azioni per il rinforzo fornirà le caratteristiche di resistenza della sovrapposizione costruita.

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni

Rinforzo aggiuntivo di piani: vantaggi e punti deboli

La necessità di rafforzare i pavimenti in calcestruzzo è legata alle caratteristiche del calcestruzzo. Il calcestruzzo massiccio è in grado di percepire carichi di compressione aumentati, tuttavia è suscettibile alle forze di trazione e all'influenza dei momenti flettenti. Il calcestruzzo non è in grado di auto-ammortizzare i carichi e richiede rinforzi aggiuntivi. Per compensare le forze di trazione e preservare l'integrità delle strutture in cemento armato, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette.

La soletta in calcestruzzo, la cui resistenza è aumentata grazie a rinforzi aggiuntivi, è una costruzione robusta, con numerosi vantaggi. Vantaggi principali:

  • lunga durata A causa del maggior margine di sicurezza, la durata della struttura in cemento armato viene calcolata per decenni;
  • nessuna giuntura, così come la superficie liscia dei soffitti e dei pavimenti. Non è necessario un lavoro di finitura costoso e dispendioso in termini di tempo;
  • peso ridotto della struttura del pavimento monolitico rispetto ai pannelli in cemento armato disponibili in commercio. Ciò riduce significativamente il carico sulla fondazione;
  • caratteristiche di resistenza aumentate. La combinazione di proprietà di rinforzo e cemento in acciaio consente di aumentare la resistenza della base e di garantirne l'integrità a carichi elevati;
  • maggiore affidabilità della costruzione in cemento armato. La resistenza ai carichi che agiscono in diverse direzioni è raggiunta dal rinforzo. Sovrapposizione rinforzata in grado di assumere da 0,5 a 0,8 tonnellate per metro quadrato di superficie;
  • sicurezza antincendio. L'uso di materiali da costruzione non combustibili garantisce la resistenza al fuoco della struttura. La stufa è in grado di mantenere l'integrità per lungo tempo sotto l'influenza di temperature elevate e fiamme libere;
Questo design pesa in modo significativamente inferiore rispetto alle lastre in cemento armato, tuttavia, questo fattore non influisce sulla sua resistenza.
  • riduzione del volume delle spese rispetto all'utilizzo di pannelli standard per la sovrapposizione. Il costo della costruzione della sovrapposizione monolitica è significativamente inferiore rispetto a una struttura prefabbricata simile;
  • non è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento e attrezzature speciali. Per la formazione di una lastra monolitica non è necessaria una gru;
  • trasferimento uniforme delle forze dalla lastra monolitica alle pareti portanti della struttura o delle colonne di supporto. L'allineamento dei carichi riduce la probabilità di rottura.

Tra gli altri vantaggi va ricordata la possibilità di sovrapposizione di configurazioni non standard sovrapposte. Ciò consente di costruire edifici con diversi livelli di complessità con un layout non standard. Un serio vantaggio è la possibilità di eseguire aperture interfloor e fori di comunicazione nella fase di cementificazione.

Oltre ai vantaggi, ci sono anche punti deboli:

  • la maggiore complessità dell'attuazione delle misure per l'assemblaggio della gabbia di rinforzo;
  • la maggiore durata del processo di idratazione del cemento e, di conseguenza, un insieme di forza operativa concreta.

I costruttori professionisti preferiscono spesso soffitti monolitici che, insieme a questi vantaggi, sono resistenti agli effetti dell'umidità elevata e insonorizzano in modo affidabile l'ambiente.

Quale materiale viene utilizzato per realizzare elementi per pavimenti rinforzati?

Per la formazione di soffitti rinforzati sono necessari i seguenti materiali da costruzione:

  • miscela di calcestruzzo, realizzata sulla base di cemento M300, sabbia fine e mid-ghiaia;
  • barre d'acciaio con una superficie corrugata, fatto di acciaio di rinforzo di classe A4.
La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate.

Avrai anche bisogno dei seguenti materiali, strumenti e attrezzature:

  • filo ricotto per il collegamento delle armature;
  • apparecchio speciale per rinforzo legante;
  • compensato o tavole resistenti all'umidità per la fabbricazione di casseforme;
  • utensili per la piegatura di billette di rinforzo;
  • Pinze bulgare o speciali per aste di taglio.

Non dimenticare di preparare un metro a nastro, con il quale è possibile eseguire le misurazioni necessarie.

Calcoliamo la lastra monolitica sotto carico aumentato

Il calcolo di una soletta in cemento armato solido viene effettuato sulla base di uno schema precedentemente sviluppato tenendo conto dei requisiti dei regolamenti e dei regolamenti edilizi.

In base ai risultati del calcolo, vengono determinate le seguenti caratteristiche:

  • spessore dei pavimenti in cemento armato;
  • intervallo di rinforzo e numero di file di rinforzo.

Soffermiamoci separatamente su ciascun tipo di calcolo.

Come viene calcolato lo spessore della lastra in calcestruzzo

Lo spessore della struttura del pavimento in cemento armato stampato è determinato dall'algoritmo seguente:

  1. Misurare la distanza tra le pareti portanti.
  2. Dividere questo valore per 30.
  3. Moltiplicare il risultato per un fattore di sicurezza di 1,2.

Ad esempio, per un edificio con una distanza di 600 cm tra le pareti della capitale, lo spessore della lastra sarà: 600: 30x1.2 = 24 cm. Quando si progettano strutture caricate, è opportuno affidare i calcoli a specialisti, che terranno conto di tutte le sfumature.

La stufa monolitica non mantiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta.

Conteggio del numero di file di armature

Il numero di livelli di rinforzo è determinato in base allo spessore della sovrapposizione:

  • il rinforzo a singolo stadio è consentito con uno spessore minimo di 150 mm di struttura in cemento armato;
  • gabbia di rinforzo a due livelli è costruita con un aumento dello spessore della sovrapposizione sopra il valore specificato.

Il diametro del rinforzo superiore e inferiore è di 8-12 mm. Quando le aste sono legate, un reticolo si forma con celle a forma di quadrato con un lato di 200-400 mm.

Disegno e disegno della sovrapposizione superiore

Strutturalmente, la sovrapposizione monolitica è una struttura prefabbricata in calcestruzzo vintage, all'interno della quale è presente una rete elettrica. Lo schema di rinforzo della soletta monolitica viene sviluppato in fase di progettazione.

Fornisce le seguenti informazioni:

  • dimensioni del reticolo di rinforzo;
  • taglie e sezioni di barre d'armatura;
  • profilo delle aste utilizzate;
  • metodo di collegamento di rinforzo;
  • spaziatura tra barre d'armatura;
  • caratteristiche del disegno guadagno della cintura.

In base allo schema, viene calcolato il numero di materiali da costruzione e pianificata la sequenza delle attività di costruzione.

L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di layout degli interni.

Rinforzo supplementare delle solette - misure preparatorie

Quando si pianifica come rinforzare una lastra monolitica, è necessario prepararsi attentamente all'esecuzione dei lavori:

  1. Eseguire calcoli di forza.
  2. Progetta un circuito di guadagno.
  3. Determinare la necessità di materiali da costruzione.
  4. Preparare materiali e strumenti.
  5. Taglia il tondo per cemento armato.
  6. Preparare gli schermi per l'assemblaggio della cassaforma.

L'attenzione dovrebbe essere prestata alla preparazione della soluzione concreta nella quantità richiesta.

Un esempio di rinforzo di una lastra monolitica

Considerare come rinforzare correttamente una lastra monolitica sull'esempio del pavimento per un edificio con dimensioni di 6x6 m con uno spessore di una piattaforma di cemento di 0,24 m.

procedimento:

  1. Colleziona casseforme per scudi.
  2. Sigilla le fessure.
  3. Taglia il tondo per cemento armato.
  4. Collegare una griglia a due livelli con una cella di 20x20 cm.
  5. Installare la griglia nella cassaforma su supporti speciali.

Dopo aver eseguito le operazioni di cui sopra, gettare il calcestruzzo.

Come rinforzare la soletta - istruzioni passo passo

Il rinforzo delle lastre è un'operazione responsabile eseguita secondo il seguente algoritmo:

  1. Tagliare l'armatura alle dimensioni richieste.
  2. Lega la rete elettrica del livello inferiore.
  3. Disporlo con uno spazio di 30-40 mm sulla superficie della cassaforma.
  4. Fissare saldamente le barre verticali.
  5. Legare i raccordi superiori a loro.

Per garantire la rigidità della fissazione degli elementi, utilizzare un dispositivo di lavoro a maglia. Dopo aver verificato la rigidità della gabbia di rinforzo, procedere alla cementazione.

Riassumendo

Sapendo come rinforzare la lastra, è facile fare il lavoro da soli e risparmiare denaro. È importante calcolare e rispettare correttamente la tecnologia.

Rinforzo di lastre monolitiche

La produzione di strutture monolitiche non è completa senza l'uso del rinforzo, che funge da materiale legante in qualsiasi struttura in cemento armato.

Disegno della lastra rinforzata

L'armatura per una lastra monolitica è costituita da aste con una sezione trasversale di 8-14 millimetri, lo spessore della piastra di base in questo caso è di 150 millimetri. Pertanto, la percentuale del rapporto tra il diametro della barra e lo spessore della piastra è del 5%.

Le lastre di rinforzo consentono di decidere il concetto generale di costruire una casa veramente calda. Le lastre per solai in cemento armato trasversali e longitudinali sono in grado di proteggere in modo affidabile le stanze mansardate e gli attici gestiti dal freddo.

Tutte le lastre di base rinforzate sono utilizzate principalmente nel soffitto di edifici pubblici e residenziali, le cui pareti sono in cemento cellulare o blocchi di grandi dimensioni, così come i mattoni. Tali piastre sono usate per edifici, in cui la percentuale di umidità dell'aria è del 60-75%, che ha una barriera interna al vapore sulla superficie delle pareti. La profondità delle piastre sulle pareti di supporto è di almeno 80 millimetri.

Lo schema di lastra monolitica di rinforzo.

Il rinforzo delle piastre di base è necessario non solo per l'isolamento di alta qualità dell'edificio e per accelerare il processo di costruzione, ma anche per migliorare l'isolamento acustico. Le lastre in cemento armato rinforzato hanno un peso ridotto, quindi riducono il carico sulle pareti e la fondazione dell'edificio, dando così l'opportunità di ottenere un ulteriore effetto economico durante la costruzione della casa. È molto importante che per la procedura di rinforzo delle lastre vuote non sia necessario utilizzare grandi attrezzature da costruzione, tra cui una gru.

Il design è durevole, è in grado di sopportare carichi enormi senza problemi, così come gli effetti delle alte temperature per un lungo periodo. Per fare un confronto, notiamo che i pavimenti in legno possono resistere a un impatto di fuoco per soli 25 minuti, e tali piastre possono resistere per un'ora, cioè la percentuale di eccesso è di 200 unità.

La moderna costruzione, in cui viene utilizzato il rinforzo della lastra di fondazione, consente di costruire edifici di qualsiasi complessità e dimensioni. Utilizzando pareti monolitiche, è possibile sovrapporre quelle stanze che hanno forme geometriche irregolari delle pareti. Quindi puoi creare dimensioni di sovrapposizione personalizzate.

Tecnologia: come rinforzare correttamente i piatti

Se parliamo dei componenti principali di questa tecnologia, lo schema tradizionale di rinforzo delle piastre di base è simile a questo: aste di lavorazione dal fondo della piastra, aste di lavorazione dall'alto; carica armatura di trasferimento; Sottobicchieri da vergella. Prima di iniziare il rinforzo, è importante calcolare correttamente il carico futuro e lo spessore richiesto del calcestruzzo - ciò è richiesto dalla giusta tecnologia. Lo spessore del soffitto deve essere calcolato dal rapporto di 1:30 Ciò significa che lo spessore richiesto di calcestruzzo può essere trovato dividendo la lunghezza della campata di 30, - questo è lo spessore ottimale, la percentuale di errore è +/- 1%.

Lo schema degli angoli di rinforzo della piastra.

Se lo spessore della piastra di base supera i 150 millimetri, in questo caso il rinforzo deve essere realizzato in due strati, che sono collegati da un filo metallico. La dimensione delle celle non deve superare i 200x200 millimetri, ma allo stesso tempo non deve essere inferiore a 150x150 millimetri.

Se si riduce in modo specifico lo spessore del calcestruzzo, il consumo di metallo laminato aumenterà in modo significativo, se lo spessore aumenta, ciò comporta un aumento del volume di calcestruzzo utilizzato. Per la forza del prodotto viene utilizzato, di regola, raccordi dello stesso diametro. Ulteriori piastre di rinforzo possono essere eseguite usando aste con una lunghezza di 400-1500 millimetri.

La parte principale del carico è sugli strati inferiori di rinforzo, presse a carico compressivo in alto. Il calcestruzzo può facilmente far fronte a questo sforzo. Il processo di rinforzo della soletta monolitica di fondazione deve essere eseguito per l'intera lunghezza del prodotto, vale la pena utilizzare la cassaforma, che rappresenta un passo importante nell'installazione dell'intera lastra. Per creare la cassaforma, è possibile utilizzare assi di legno ordinarie di 50x150 millimetri o compensato ordinario.

È molto importante assicurare in modo sicuro e saldo i supporti delle casseforme. Ciò è dovuto al fatto che il peso del calcestruzzo, utilizzato in questa operazione, può raggiungere una sovrapposizione di 300 kg / mq. L'unico elemento senza il quale sarà davvero difficile da gestire sono i rack telescopici. Questo è uno strumento molto affidabile e conveniente. Questo supporto è in grado di sopportare due tonnellate di peso, perché la tavola può avere nodi o microfoni.

Caratteristiche del rinforzo delle piastre di base

Il layout dei guadagni.

La lastra monolitica, la cui sezione trasversale può essere diversa, deve essere rinforzata in due strati. La prima griglia si trova nella parte inferiore della lastra, la seconda - dovrebbe andare in cima. Le griglie dovrebbero essere posizionate rigorosamente nel mezzo del cemento. Lo strato protettivo, che viene creato utilizzando il cassero, deve essere compreso tra 15 e 20 millimetri. L'armatura e la rete sono legate insieme con l'aiuto di uno speciale filo per maglieria.

Nella griglia, il rinforzo dovrà essere completamente solido, senza spazi vuoti, altrimenti la percentuale di piastre di rinforzo distrutte crescerà costantemente. Se la lunghezza del rinforzo non è sufficiente, le aste aggiuntive dovrebbero essere legate con una sovrapposizione, che dovrebbe essere pari a 40 diametri del rinforzo stesso. Se, per esempio, è rinforzata una lastra con un diametro di 10 millimetri, è necessaria una sovrapposizione di 400 millimetri. Tutti i giunti devono essere posizionati rigorosamente in modo sfalsato, nella corsa. I bordi del rinforzo superiore e inferiore possono essere collegati tra loro da rinforzi a forma di U.

Poiché la percentuale del carico sulla lastra in cemento armato viene trasmessa dall'alto verso il basso, si può trarre la seguente conclusione: il rinforzo di lavoro principale è solo quello inferiore, che sta subendo carichi di trazione. Quello superiore riceve generalmente carichi di compressione.

Nel corso della procedura di rinforzo, la griglia inferiore viene inoltre posizionata tra i supporti del cuscinetto rigorosamente nel mezzo. Quando si impacchetta la rete superiore, è necessario posare il rinforzo sopra i supporti dei cuscinetti. Sono necessari ulteriori rinforzi in aree di grandi accumuli di fori di diverso diametro. La griglia inferiore è rinforzata tra le pareti portanti nell'apertura.

La griglia superiore, di regola, viene rafforzata sopra le pareti portanti. Il rinforzo di lastre monolitiche in quei luoghi dove sono supportate su colonne richiede la creazione di sforzi volumetrici. La lastra viene colata con una pompa per calcestruzzo. In questo caso, il calcestruzzo viene compattato forzatamente, per questi scopi viene utilizzato un vibratore profondo. Il processo di indurimento del calcestruzzo è accompagnato dal suo restringimento, la cui percentuale aumenta man mano che il cemento si asciuga, il che porterà alla comparsa di microfessure sulla sua superficie. Ecco perché per due o tre giorni dopo che il calcestruzzo è stato versato, è desiderabile eliminare questa struttura con acqua pura. Il calcestruzzo è meglio inumidito spruzzando, piuttosto che un flusso diretto di acqua.

La formula per il calcolo del rinforzo

C'è una stufa con dimensioni di 6x10 metri. Raccordi usati con un diametro di 10 millimetri, distanza tra le maglie di 20 centimetri. Calcoliamo il numero di rinforzi da posare: (6 / 0,2 + 1) + (10 / 0,2 + 1) = 31 (barre da 6 metri ciascuno) + 51 (barre da 10 metri ciascuno) = 82 barre. È necessario utilizzare due cinghie di rinforzo, quindi la quantità di rinforzo raddoppia. Il risultato è 82 * 2 = 164 canne, incluse 62 canne da 6 metri ciascuna e 102 canne da 10 metri ciascuna. Totale 62 * 6 + 102 * 10 = 1392 metri di rinforzo per rinforzo lastra.