Lastre per pavimenti: rinforzo e sue caratteristiche

Dati i prezzi relativamente abbordabili per i materiali da costruzione, la maggior parte delle persone ricorre ad autocostruiti. Nella costruzione di alloggi privati ​​ci sono molte domande sulla costruzione, comprese quelle riguardanti le lastre per pavimenti. Il rinforzo è parte integrante della loro costruzione. Come viene realizzato ed è possibile farlo da soli?

Vantaggi del design

Ci sono diversi vantaggi, perché dovresti scegliere le lastre di cemento armato come una struttura che si sovrappone:

  • può percepire carichi pesanti;
  • prezzo relativamente basso;
  • la semplicità del design stesso;
  • durata e resistenza all'usura;
  • distribuzione uniforme del carico dall'intera sovrapposizione.

Il piatto in cemento armato è uno strumento universale nella costruzione di edifici, le sue dimensioni possono essere scelte per qualsiasi esigenza, ma con prodotti finiti è vero il contrario. Il pavimento finito è difficile da raccogliere sulle dimensioni appropriate del nuovo edificio. Lavorare con la preparazione di una miscela di cemento è una cosa comune e ci sono alcune domande, ma il rinforzo delle solette è un compito più difficile. Prima di iniziare a preparare il piatto, è necessario completare il disegno. Il rinforzo della lastra senza esso non è raccomandato.

Le questioni principali verranno divulgate precisamente nel disegno:

  • la dimensione del piatto, in base al layout della casa;
  • spessore della lastra di cemento armato;
  • spaziatura della griglia;
  • luoghi per rafforzare il piatto;
  • accessori adatti;
  • metodo di accoppiamento.

Rinforzo di lastre alveolari: disegno

Caratteristiche del piatto di costruzione

Le strutture in cemento armato hanno resistenza ed elasticità grazie alla combinazione di due elementi: cemento (ha la durezza della pietra) e metallo (conferisce elasticità al prodotto). Il carico nell'edificio si diffonde uniformemente da un pavimento di cemento armato all'altro. La massa del carico è il peso dello statico (a seconda della gravità della struttura stessa) e dinamico (varia con la massa di oggetti, il numero di persone che sono costantemente nell'edificio).

Spaziatura delle barre nella lastra

La sovrapposizione deve essere in grado di resistere alle sollecitazioni di flessione, pertanto l'indurimento delle piastre deve essere conforme a tutti i calcoli. La lastra dovrebbe avere due reti di rinforzo (fila inferiore e superiore). Le barre del rinforzo devono essere dirette lungo e attraverso l'arco del raggio. La spaziatura dell'armatura per gli edifici industriali viene impostata dopo aver determinato tutti i carichi e le norme. Sotto il campo, intendiamo la stessa distanza tra le barre del rinforzo per distribuire uniformemente tutti i carichi. Nell'edilizia privata, se i pavimenti sono fatti in modo indipendente, il passo accettabile è 150-200 mm.

La rete rinforzata viene posta nello spessore del piatto di 2,5-3 cm dalla sua superficie. Per le lastre, è possibile utilizzare una rete saldata finita o fabbricarsi - per legare tutte le aste a tutte le intersezioni con uno speciale filo per maglieria. Per evitare rotture del legamento di rinforzo, non è consigliabile auto-cucinare i nuclei della soletta, poiché possono verificarsi forti rotture al posto dell'accumulo di sollecitazioni. Questo tipo di rinforzo viene utilizzato su una scala di produzione, in cui la rete saldata viene elaborata per alleviare le tensioni.

Separatori di valvole

È necessario installare i morsetti tra le file di rete di rinforzo (inferiore e superiore). Questi sono divisori speciali della rete di rinforzo (elementi verticali), sono necessari per l'installazione uniforme delle griglie all'interno della lastra. Quindi puoi mantenere una distanza tra le due griglie. Il separatore può essere inserito qualsiasi - un cappio o un uncino ricurvo, si trovano anche nel disegno con una certa altezza. La disposizione schematica del rinforzo è mostrata nel disegno. Tutti i bordi della lastra devono inoltre contenere rinforzi rinforzati con elementi a forma di L e a forma di U. In luoghi dove la lastra supporta le travi - in particolare.

Se le lastre sono grandi e monolitiche e sono supportate da travi attorno al perimetro, viene eseguito un ulteriore rinforzo lungo l'intero perimetro. La parte inferiore sperimenta una forza di trazione, e la parte superiore, al contrario, è solo a compressione. È meglio rinforzare il rinforzo inferiore (per renderlo più spesso), poiché il carico di trazione principale è concentrato lì. Non ci sono requisiti speciali per una campata standard di 6 metri, se è maggiore di questo valore (distanza da un supporto all'altro), allora è necessario rivedere i requisiti per il rinforzo dell'armatura (resistenza della soletta in calcestruzzo).

Se la dimensione supera i 6 m, è necessario effettuare un calcolo tecnico di tutti i carichi, e solo dopo si vedrà se rinforzare ulteriormente la lastra o meno. Di solito, il rinforzo va ai punti di supporto della placca (rinforzo degli strati superiori) e il centro della piastra è rinforzato nello strato inferiore con rinforzo.

Calcoli di base

Le aste di metallo dovrebbero essere gettate (senza interruzioni). Se le aste sono costituite da due parti, la sovrapposizione viene calcolata con la formula - d * 40. Il valore di d è il diametro del rinforzo. Se si assume che sia di 20 mm, la sovrapposizione in questo caso è di 800 mm.

Per le solette in cemento armato viene utilizzato un rinforzo in acciaio di grado A3. Il diametro consigliato secondo le norme di SNiP da 8-14 mm. Dopo tutti i ricalcoli, è possibile apportare modifiche al piano di disegno. Secondo le norme generali per l'installazione di solai fino a 6 m, si consiglia di prendere una distanza di rinforzo di 200 mm per 200 mm e lo spessore della lastra deve essere di 200 mm. In questo caso, la griglia superiore avrà un diametro di 8 mm di aste e la parte superiore di 12 mm.

Procedura di rinforzo

Tutti i tipi di lavoro sono suddivisi in diverse fasi successive:

  1. Installazione di casseforme.
  2. Dispositivi di fissaggio e rete.
  3. Calcestruzzo versato.

La prima cosa che devi mettere la cassaforma. Il dispositivo per casseforme ha le sue esigenze: non deve essere deformato quando si versa calcestruzzo, sopportare il peso totale della lastra fino a quando la malta non è completamente fissata. Il carico è enorme, uno strato di cemento di 200 mm pesa circa 0,5 tonnellate e questo carico è solo per 1 m 2. Pertanto, la cassaforma deve essere forte e resistente. I pannelli delle casseforme possono essere realizzati in compensato in 18-20 mm e le dimensioni del fascio di 100 per 100 mm possono essere utilizzate come rack, travi e traverse. Cassaforma perfetta e professionale per le lastre versabili. È già progettato per carichi pesanti, e ci sono piccoli supporti telescopici che possono regolare il livello della stecca e sopportare un sacco di peso. Tali attrezzature sono costose e, se la costruzione è una tantum, è possibile affittare casseforme e scaffalature presso aziende o altre organizzazioni edili.

Lo schema di cassaforma è in qualsiasi letteratura di costruzione, ma se la scelta è caduta su un professionista, ci sarà un'istruzione insieme alla confezione. Quale cassaforma scegli, infatti, non importa, la cosa principale è controllare tutte le superfici per la posizione orizzontale e impostare il livello con l'aiuto di un livello, livello o altri dispositivi. Piastre di rinforzo Prima di iniziare il rinforzo, è necessario inserire elementi di fissaggio sul fondo - supporti in plastica per lo strato protettivo, la loro altezza va da 25 a 30 mm. Ulteriori aste parallele accatastate con incrementi uguali. Quindi un'altra riga è impostata ad un angolo retto di 90 gradi. Con l'aiuto del filo per maglieria, i divisori in rete sono legati insieme con un passo uguale. Inoltre, è necessario rafforzare il bordo del soffitto per rafforzare il design. Le barre di rinforzo trasversali e longitudinali sono disposte successivamente sui divisori e sugli elementi di rinforzo a forma di U. Il piano superiore delle barre di rinforzo deve essere al di sotto della cassaforma di una media di 30 mm. L'armatura in forma assemblata deve sopportare il peso della persona, se il telaio è rigido, quindi non ci saranno nemmeno deformazioni.

Versando il composto

Dopo aver completato il lavoro con il rinforzo, è possibile procedere al completamento della creazione del calcestruzzo lastra. È preferibile utilizzare una pompa per calcestruzzo (risparmio di tempo), e quando si versa è necessario tamponare la miscela con l'aiuto di un vibratore profondo (influenza la resistenza della piastra di conseguenza). Il golfo del mix deve essere fatto in un solo viaggio, poiché il calcestruzzo darà un buon restringimento durante l'indurimento. In modo che le microcracks non compaiano, è necessario bagnare la superficie della lastra di cemento con acqua per diversi giorni, se la piastra si asciuga molto rapidamente, questo non può essere evitato. Bagnare meglio la parte superiore della piastra w / b. Se non c'è spazio chiuso e il versamento avviene per strada, è meglio lavorare in una giornata di sole, la pioggia può solo danneggiare. La stufa asciuga in media 30 giorni, solo così è possibile rimuovere la cassaforma.

Costruzione di case

Il pavimento più utilizzato nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato con una struttura vuota. Tuttavia, per la loro installazione sono necessari dispositivi di sollevamento, che incidono sul costo totale del lavoro. Inoltre, le piattaforme pronte all'uso vengono utilizzate per case dalle forme semplici.

contenuto:

Alcuni sviluppatori preferiscono fare la propria sovrapposizione di cemento armato. Questo metodo è più adatto per oggetti con geometria irregolare. Ciò, a sua volta, consente di allontanarsi dagli standard e costruire strutture complesse in termini di architettura.

Foto di rinforzo del piatto

Vantaggi del rinforzo delle solette

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni. Quando si versa, si ottengono anche i soffitti (senza cuciture) e gli stessi pavimenti che non richiedono un lavoro costoso e dispendioso in termini di tempo per la decorazione degli interni.

Tra i vantaggi includono:

  • di peso. Questo design pesa in modo significativamente più basso rispetto alle lastre in cemento armato già pronte, tuttavia questo fattore non influenza la sua resistenza. Ma consente di ridurre il carico sulla fondazione e utilizzare materiali da costruzione più leggeri;
  • forza. Lo straordinario tandem di materiali come il cemento e il ferro crea una solida base. La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate;
  • affidabilità. Le strutture in calcestruzzo sono altamente resistenti ai carichi multidirezionali a causa dell'uso del rinforzo. Resistono a carichi da 500 a 800 kg per metro quadrato;
  • resistenza al fuoco. I materiali utilizzati sono essi stessi non infiammabili. La stufa monolitica non sostiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta;
  • il costo Il costo della sovrapposizione sicuramente non supera il costo del prodotto di fabbrica. Il prezzo finale è determinato dall'area attrezzata.

Che cos'è una lastra di rinforzo

  • L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di pianificazione degli interni. In questo caso, la piattaforma è molto resistente. Resiste facilmente a carichi elevati, non è soggetto a combustione e non contribuisce allo sviluppo di insetti, funghi e altri batteri patogeni.
  • I lavori sono eseguiti secondo determinate regole. I materiali da costruzione vengono acquistati da fornitori noti, perché la presenza del matrimonio è inaccettabile. Solo aderendo alla tecnologia possiamo parlare della forza progettuale appropriata della piattaforma finita. In caso contrario, la sovrapposizione può essere deformata e portare alla distruzione non solo della soletta, ma anche dell'intero edificio.
  • Il riempimento dei pavimenti viene effettuato mediante casseri rimovibili, in cui viene posizionato il rinforzo di lavoro. Le aste di metallo sono legate insieme tramite filo per maglieria o collegate mediante saldatrice.
  • La rigida struttura metallica è posizionata in modo tale da essere completamente incassata nella massa del calcestruzzo. Pertanto, la valvola assumerà il carico massimo su se stessa e la soluzione, a sua volta, impedirà all'ossigeno di entrare nel corpo danneggiando il metallo.

Quando si disegna lo schema di rinforzo della lastra, si tiene conto dell'installazione di rinforzi ausiliari per rafforzare le sezioni:

  • al centro della futura piattaforma;
  • contatto del monolite con colonne, muri interni, archi, ecc.;
  • dov'è la concentrazione dei carichi (quando si installa un camino, attrezzature pesanti, ecc.);
  • il contatto del soffitto con i fori (uscita per le scale al piano superiore, un passaggio per la ventilazione o tubi camino e altri sistemi).

Suggerimenti per rinforzare le lastre monolitiche del pavimento

  • Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza. Se la distanza tra i supporti dei cuscinetti è di 5 m, lo spessore della piattaforma di cemento deve essere di 170 mm. Cioè, il calcolo usa il rapporto di 1/30. Tuttavia, non è consentito l'uso di strutture con uno spessore inferiore a 150 mm.

Disegno di rinforzo della lastra

  • Con uno spessore minimo di elementi metallici sovrapposti sono impilati in uno strato. Se questo parametro è più grande, allora due.
  • Per malta utilizzata calcestruzzo M200 (non inferiore). Questo marchio combina buone prestazioni e prezzi accessibili. La classe di resistenza alla compressione è 150 kgf / cm.kv.
  • Il diametro delle aste in acciaio varia da 8 a 14 mm. Con una disposizione a due strati di aste metalliche, il diametro della laminazione metallica della fila inferiore dovrebbe essere maggiore di quello superiore. Qui puoi utilizzare la maglia fabbricata in fabbrica con celle 150x150 mm o 200x200 mm.
  • La cassaforma è costruita con pannelli e / o compensato resistente all'umidità. I supporti sono fissati saldamente, perché il peso della struttura del getto può raggiungere i 300 kg per metro quadrato. Come elementi di supporto, è preferibile utilizzare rack-martinetti telescopici, che consentono di impostare l'altezza richiesta con elevata precisione. Ogni supporto è in grado di sopportare un carico fino a 2-2,5 kg.

Lastre di rinforzo fai da te

cassaforma

  • Questo design è rimovibile, quindi si consiglia di utilizzare quei materiali che possono essere utilizzati in futuro. Le tavole orlate 150x25 mm sono adatte qui. Tuttavia, non forniranno una superficie perfettamente piatta del soffitto futuro, poiché è consentito un errore nello spessore di questo legname. Tutte le irregolarità saranno facili da nascondere sotto lo strato di intonaco, soprattutto se si prevede di installare controsoffitti.
  • Nei casi in cui è fondamentale avere una superficie piana, invece di tavole utilizzare compensato laminato con uno spessore di 22 mm. Ma tale cassaforma avrà un costo decente. La seguente opzione sarà molto più economica: gli stessi pannelli di rifinitura fungono da base e su di essi viene applicato un compensato con uno spessore di 8-10 mm.
  • Cassaforma equipaggiare mediante pannelli (150x50 mm), che sono montati sul perimetro della stanza. Le barre trasversali sono montate con un passo di 600-800 mm, è sotto di loro che i supporti verticali o le cremagliere telescopiche sono installati rigorosamente secondo il livello.
  • Sulla parte superiore del telaio, le tavole sono disposte con dimensioni di 150x25 mm. Non è necessario fissarlo alla base o l'uno all'altro, altrimenti al termine del lavoro (dopo aver versato e asciugato il calcestruzzo), si creeranno grandi difficoltà durante lo smontaggio della cassaforma. Se necessario, i fogli di compensato sono posati sopra le tavole.
  • In modo che il materiale utilizzato per la cassaforma potrebbe essere utilizzato per altri scopi, il design è coperto da un film plastico denso. Le tele sono sovrapposte (non meno di 200 mm) solo sulla base della cassaforma senza avvicinarsi alle estremità, è importante evitare inceppamenti materiali durante il lavoro.
  • Se la lastra funge da pavimento sotto il tetto, allora invece di pannelli laterali è meglio posare le lastre di mattoni o blocchi cellulari con un'altezza corrispondente allo spessore dello strato di calcestruzzo.

Dopo che la lastra è stata fabbricata, la cassaforma viene smontata, non rotta. A questo proposito, tutti gli elementi di fissaggio devono essere posizionati all'esterno della struttura.

raccordi

  • Per la formazione di lastre per campate piccole, puoi collegare la griglia con le sue mani. Si consiglia di posare le aste di lunghezza senza interruzioni. Se c'è bisogno di una giarrettiera, gli elementi metallici sono montati con una sovrapposizione di almeno mezzo metro.
  • I punti di intersezione delle aste disposte perpendicolarmente sono fissati mediante un filo o una saldatrice. La saldatura a punti è rilevante quando si usano rinforzi di grande diametro. Nel processo di saldatura, le barre sottili diventano più sottili, il che porta ad una diminuzione della resistenza del metallo e, di conseguenza, a una perdita della capacità di carico della piastra finita.
  • Per lavorare a maglia, è possibile utilizzare un gancio speciale. Tuttavia, alcune abilità saranno richieste qui, inoltre, la rotazione dal filo dovrà ancora essere distorta. Pertanto, nel quadro della costruzione di una casa privata, puoi fare le solite pinze.
  • Le carte di metallo rifinite possono notevolmente facilitare il processo. La loro posa viene effettuata con una sovrapposizione - almeno 2 celle, cioè si ottengono gli stessi 400 mm. Senza fallo, sono fissati l'un l'altro per mezzo di filo.
  • Il telaio metallico non deve trovarsi direttamente sul fondo della cassaforma. È installato su pietre, piastrelle rotte con uno spessore di almeno 40-50 mm. Se lo spessore di progetto di una lastra in cemento armato è superiore a 150 mm, verrà lavorata un'altra griglia con lo stesso metodo. Il secondo strato di rinforzo dovrebbe trovarsi a una certa distanza dal primo, ma allo stesso tempo la parte superiore dovrebbe essere completamente sovrapposta al calcestruzzo.
  • Luoghi con carico aumentato sono amplificati da aste aggiuntive. Il rinforzo della piega deve essere eseguito meccanicamente. Il riscaldamento del metallo cambia la sua struttura, causando una perdita di duttilità e, di conseguenza, la rottura del pezzo.
  • I raccordi a filo ritorto vengono raccolti in modo abbastanza semplice. La baia è pre-fissata con nastro adesivo a 3-5 punti equidistanti, la distanza tra i quali dovrebbe corrispondere ad una lunghezza utile per la torsione. Per mezzo della smerigliatrice, la bobina viene tagliata attraverso le aree contrassegnate con nastro adesivo.

Soluzione concreta

  • Facilita notevolmente il processo di versamento di attrezzature speciali per casseforme. Nello stabilimento vengono aggiunti alla soluzione di calcestruzzo plastificanti, idrorepellenti e altri additivi che migliorano le caratteristiche fisiche e tecniche della soluzione finita.
  • Tuttavia, non c'è sempre un posto per l'arrivo di una betoniera, e ordinarlo per una piccola area non è pratico. Pertanto, in alcuni casi è necessario eseguire manualmente l'impastamento della soluzione. La stufa deve essere versata in un solo passaggio, 2-3 persone hanno bisogno di aiuto qui.
  • Per l'impasto viene presa una parte del calcestruzzo: 3 parti di sabbia setacciata; 5 pezzi di macerie o ghiaia; acqua 20% dei solidi totali sfusi.
  • All'inizio tutti i componenti secchi si confondono, quindi viene aggiunto il volume d'acqua necessario. È problematico farlo manualmente, quindi qui viene usata una betoniera, che viene presa dai vicini nella trama o affittata dalle imprese di costruzione.
  • Dopo l'impasto, la soluzione viene utilizzata immediatamente. La miscela essiccata non può essere diluita con acqua, purtroppo dovrà essere gettata via. Pertanto, è importante eseguire tutti i lavori preparatori nella giusta quantità e immediatamente prima di versare, mescolare la soluzione concreta.
  • Nel processo di versamento utilizzare necessariamente un vibratore. Se non ce n'è, puoi ottenere colpendo uniformemente un martello su una griglia aperta e elementi di cassaforma in legno.
  • Indurito, la massa di calcestruzzo si restringe, con la possibilità di formare un processo veloce nelle microsche di lastra. Per evitare il loro aspetto, la superficie è regolarmente inumidita e coperta con un involucro di plastica, che rallenta l'evaporazione dell'umidità. La bagnatura viene effettuata con getti non diretti, ma a spruzzo.
  • Il calcestruzzo raggiunge la sua forza dopo 4 settimane. Per assicurarsi che la piastra sia completamente asciutta, un pezzo di materiale di copertura è disposto su una piccola area e lasciato per un giorno. Un punto scuro sotto un foglio di materiale impermeabilizzante indica che la piastra non è asciutta e quindi non è pronta per l'uso.

Seguendo semplici regole e utilizzando materiali di qualità, puoi ottenere risultati sorprendenti anche per un principiante. Un tale massimale per una casa privata, un garage o un altro edificio è l'opzione migliore. Soprattutto se non vi è accesso all'oggetto in costruzione per attrezzature speciali. Inoltre, il controsoffitto fornisce più opzioni rispetto ai prodotti concreti già pronti. I prodotti realizzati in fabbrica con dimensioni standard vengono utilizzati per strutture basate su angoli retti. E questa tecnologia è l'ideale nei casi in cui vuoi allontanarti dalle soluzioni standard e costruire una casa senza essere legato a forme quadrate o rettangolari.

Video lastra di rinforzo

Rinforzo piastra di fondo, disegni

La soletta è una struttura di supporto protettiva orizzontale, che si trova all'interno dell'edificio, separando tutte le stanze adiacenti in altezza. Alla costruzione di case private vengono utilizzate le soffitte, i seminterrati e le piastre interfloor, realizzati con la tecnologia della costruzione monolitica in cemento armato.

Rinforzo lastra, disegno

A causa del costo relativamente basso di costruzione e facilità di installazione, il maestro di casa può realizzare tutto il lavoro con le proprie mani. Prima della costruzione, devi disegnare un disegno e seguirlo rigorosamente nel processo di costruzione.

Durante il lavoro vengono presi in considerazione i seguenti parametri:

  • spessore della piastra - calcolato dalla proporzione di 1:30. Ad esempio, per un piatto con lunghezza e larghezza di 4x6 m, lo spessore è di 20 cm;
  • scala (dimensioni di tutti gli elementi nel piano);
  • caratteristiche della gabbia di rinforzo (singolo strato, doppio strato);
  • spaziatura di rinforzo;
  • la presenza di rinforzi e il luogo della loro localizzazione.

Componenti della piastra di pavimento:

  • calcestruzzo - lo spessore minimo è di 6,0 cm, più la lastra è spessa, maggiore è la resistenza e le proprietà di isolamento acustico, tuttavia i parametri effettivi dipendono dalle condizioni specifiche dell'oggetto;
  • rinforzo di supporto - blocca il cracking nella zona vicino al muro;
  • corona - passa attraverso tutte le pareti portanti dell'oggetto. Into the crown, lead rebar.

Lo schema di rinforzo della lastra monolitica

Lo schema di rinforzo della lastra consente di ottenere un'immagine chiara della posizione di tutti gli elementi strutturali. Il disegno contiene i parametri per il posizionamento delle zone superiore e inferiore del sistema e la distanza che si forma tra loro, lo spessore del disegno dello strato di calcestruzzo, la fase di rinforzo e altri valori. Gli schemi spaziali mostrano inoltre la posizione dei montanti telescopici, della cassaforma e dei bulloni.

Lo schema di progettazione del rinforzo dipende dal tipo e dal profilo della lastra: trave, piano, cavo, nervature, ecc.:

  • Per le piastre del tipo a travi (il supporto è realizzato su tre pareti, il carico si verifica prevalentemente in una direzione dall'alto verso il basso, ad esempio nei piani), il rinforzo a campata unica e un profilo di colata solido vengono utilizzati fino a 6,0 × 8,0 m;
  • Per lastre con ampie campate supportate da colonne, è adatto il rinforzo multi-span (di solito a due strati). Prima del lavoro, il calcolo del carico.

Se è necessario eseguire un rinforzo affidabile della soletta (SNiP), il carico viene calcolato come segue:

  • utile (attrezzatura domestica, ecc.) - 200 kg / m²;
  • da partizioni - 150 kg / m²;
  • dal pavimento - 100 kg / m².

Pertanto, il carico medio per una casa residenziale sarà di 450 kg / m², ovvero la soletta deve sopportare esattamente questo carico, preferibilmente un po 'più di 500 kg / m².

Lo sviluppo di schemi complessi, è consigliabile affidarsi ai designer professionisti che provvederanno al rafforzamento del disegno monolitico delle solette e del disegno in sezione.

Rinforzo del piatto monolitico

Le caratteristiche del lavoro sono le seguenti:

  • tutte le azioni vengono eseguite dopo l'installazione di casseforme;
  • tra i divisori inferiore e superiore della rete di rinforzo sono disposti - elementi distanziati verticalmente. Nell'edilizia privata, il termine "metti gli accessori sulla sedia". Aiutano a mantenere una distanza uguale su tutta la superficie. Possono essere utilizzati loop, ganci piegati o parti metalliche acquistate;
  • lungo i bordi e nei punti di appoggio, la sovrapposizione è rinforzata da elementi a forma di L e a forma di U. Se la lastra poggia su tutto il perimetro, il rinforzo viene eseguito su tutto il contorno;
  • il carico di trazione principale viene trasferito allo strato inferiore di rinforzo, cioè deve essere più spesso di quello superiore;
  • maggiore è la distanza tra i supporti (span), più forte dovrebbe essere il piatto. la distanza ottimale tra le campate è fino a 6,0 m;
  • se la distanza non viene mantenuta, la cintura superiore del rinforzo deve essere rinforzata direttamente sopra il supporto, nel mezzo tra i supporti - la cinghia inferiore;
  • bene, se le aste sono inseparabili. Quando si utilizzano singoli elementi, la quantità di sovrapposizione viene calcolata come segue: 40 * d (diametro della barra). Ad esempio, per raccordi da 10,0 mm di diametro, la sovrapposizione è di 400 mm;
  • Il diametro consigliato delle aste è di 8-14 mm.

Considerate tutte le raccomandazioni presentate, è possibile comprendere quanto segue. Per la sistemazione dello spazio abitativo con una campata fino a 6,0 m, con un supporto lungo il contorno, è possibile raccomandare uno spessore della piastra di 20 cm, con una spaziatura di rinforzo di 20x20 cm, con aste d 12,0 mm per la cinghia inferiore e 8,0 mm per la cintura superiore. Il rinforzo della lastra monolitica (disegno dwg) può essere realizzato a mano.

Sequenza di azioni

Durante l'esecuzione dei lavori, si osserva la caratteristica generale della sequenza della costruzione monolitica.

Disposizione delle casseforme

Per la costruzione è consigliabile acquistare un kit speciale per casseforme. È più economico che affittare e più sicuro di farlo da solo. Successivamente, il kit può essere venduto quasi allo stesso prezzo.

Sequenza di installazione:

  • Le rastrelliere telescopiche con un gradino di 50-60 cm sono montate lungo l'intera area della stanza, la distanza dal rack estremo alla parete deve essere di 20,0 cm;
  • i rack sono montati su treppiedi per sicurezza. Nella parte superiore è fissata la "forcella" - che verrà posata con i bulloni. A seconda della rotazione della spina, è possibile posizionare 1 o 2 traverse;
  • sugli scaffali disposti le guide principali del bullone;
  • Sono supportati da bulloni di ritenuta, su cui saranno posizionati i compensati (scudi), cioè viene realizzato un rivestimento mediante cassaforma orizzontale;
  • per gli scudi, si consiglia di utilizzare compensato 18.0-20.0 mm;
  • poi l'installazione di recinti verticali della plancia;
  • il sistema non dovrebbe contenere lacune e lacune. La posizione della struttura è controllata per livello. Se ci sono degli spazi tra gli architravi e la cassaforma orizzontale, possono essere chiusi con schiuma. Piccole lacune durante il lancio di detriti intasati, in modo che possano essere ignorati.

Scheda dell'armatura:

  • sono utilizzati raccordi di classe A3;
  • a seconda dello spessore della piastra, vengono posate una o due cinghie di rinforzo;
  • la griglia viene regolata con fermi in plastica, ovvero su di essi viene applicato lo strato orizzontale inferiore. Le sedie stesse sono posizionate direttamente sulla cassaforma, con incrementi di 50 cm;
  • la distanza dalla cassaforma orizzontale e dallo strato superiore del calcestruzzo deve corrispondere allo spessore della lastra, solitamente 20-25 mm;
  • rilegatura - si consiglia di posare la griglia inferiore con una dimensione della cella di 15x15 cm, con una sezione trasversale di 12 mm. La cintura superiore può essere collegata con una cella 30x30 cm, con una sezione di 8 mm;
  • aste longitudinali e trasversali sono collegate da un filo con un diametro di 1,2-1,5 mm in uno schema a scacchiera;
  • le estremità della gabbia di rinforzo dovrebbero sporgere sulle pareti portanti di 15 cm (cerchi). Se i muri sono fatti di calcestruzzo aerato, l'ingresso dovrebbe essere aumentato a 25,0 cm. E 'anche possibile fornire una presa per balconi della lunghezza appropriata.

Versamento di calcestruzzo:

  • Si consiglia di utilizzare calcestruzzo non inferiore a M200. Il materiale è ancora più redditizio da ordinare dalla fabbrica per mantenere la forza iniziale;
  • la colata viene eseguita in un'unica fase, per cui la soluzione viene uniformemente distribuita sull'intera area della futura lastra utilizzando una pompa per calcestruzzo;
  • durante il funzionamento, la soluzione deve essere fornita senza esplosioni, altrimenti si formano bolle d'aria nello spessore del riempimento;
  • la soluzione è compattata - le attrezzature per la raspatura possono essere affittate;
  • l'area di colata è ricoperta da un film di polietilene, il materiale non deve formare pieghe, in quanto ciò influenzerà negativamente la geometria della superficie;
  • nelle prime 24-48 ore la superficie è inumidita, il che ha un effetto benefico sulla resistenza della struttura e blocca la formazione di fessure;
  • quando si versa, si possono lasciare dei fori per gli estratti, le comunicazioni, le fogne, i camini dei camini e altri fori tecnologici, che sono rinforzati con mattoni o condotti metallici.

Rinforzo della lastra vuota

È quasi impossibile realizzare una lastra vuota da sola, di solito vengono ordinate da una fabbrica di prodotti in calcestruzzo. Il rinforzo della lastra vuota (il disegno consente di ottenere un'immagine chiara) è realizzato in acciaio A3, A4. Il telaio è saldato da filo, rinforzo di barre, a volte con la partecipazione di corde spesse, anche se questo raramente riguarda la costruzione privata. Per la produzione vengono utilizzati calcestruzzi pesanti. I piatti cavi per le case padronali appartengono alla serie 1.141.1-39-1.

Se tutto il lavoro è eseguito correttamente, dopo aver rimosso la cassaforma, si ottiene una superficie liscia e bella. Eventuali irregolarità minori lasciate dalle giunture degli scudi di compensato orizzontali possono essere facilmente rettificate da una smerigliatrice: quando si organizzano le strutture a soffitto a cerniera, questa fase può essere trascurata.

Nel video sono descritti alcuni aspetti significativi del lavoro del rinforzo a diverse profondità delle lastre del pavimento di supporto:

Libri sull'argomento:

Armatura - Galina Kupriyanov - 621 rub. - Link alla recensione del libro

Libro di riferimento del designer moderno - Dmitry Mailyan - 194 rubli - link alla recensione del libro

Istruzioni per la progettazione di strutture in cemento armato - B. Vasiliev - 830 rubli.- Collegamento alla recensione del libro

Compositi a base di cemento armato disperso. Domande di teoria e design, tecnologia, design - Felix Rabinovich - 1 988 rub.- link alla recensione del libro

Tecnologia di calcestruzzo monolitico e cemento armato - Nikolay Evdokimov - 1 246 rub.- Link alla recensione del libro

Progettazione di strutture in cemento armato secondo EURONORM - Vladlen Almazov - 750 rub. - Collegamento alla revisione del libro

Come rinforzare la lastra e perché?

Ogni edificio è costruito usando cemento. Per rinforzo, viene utilizzata la rete metallica o la gabbia di rinforzo. Le sovrapposizioni monolitiche sono molto diffuse, per la cui formazione viene eseguita una fusione in calcestruzzo di casseforme tra i supporti dei cuscinetti. Per aumentare la capacità di carico, è necessario rafforzare la lastra di cemento. Per questo, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette, che deve soddisfare i requisiti del progetto. È importante eseguire calcoli tenendo conto della distanza tra le pareti, per scegliere il numero e il diametro del rinforzo.

Qual è il rinforzo della lastra monolitica

Un elemento comune degli edifici residenziali e industriali è una sovrapposizione monolitica, rinforzata con rinforzi di grosso diametro. Per collegare gli elementi del reticolo di rinforzo o dello scheletro spaziale, non è consigliabile utilizzare la saldatura indebolendo la struttura. I giunti delle aste devono essere collegati con filo ricotto. La parte del monolite rinforzata con rinforzo è in grado di ricevere carichi significativi. Il rinforzo sovrapposto è un insieme di misure per rafforzare la struttura in calcestruzzo.

I pavimenti più usati nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato.

La sequenza di azioni è la seguente:

  1. In primo luogo, viene sviluppato un progetto e viene calcolato un rinforzo, tenendo conto delle dimensioni della sovrapposizione, dell'entità degli sforzi esistenti. Sulla base dei calcoli, viene sviluppato uno schema di guadagno.
  2. Dopo aver preparato gli scudi, la cassaforma viene installata tra le pareti principali. Durante il montaggio della struttura della cassaforma, vengono installati gli elementi di supporto che aumentano la capacità di carico della cassaforma.
  3. Successivamente, tagliare il pezzo in lavorazione, legare il telaio e fissare nella cassaforma dello scudo. La fabbricazione e l'assemblaggio di strutture metalliche vengono eseguite secondo la documentazione di progetto precedentemente sviluppata.
  4. Nella fase finale, la soluzione concreta viene versata nella cassaforma. Dopo il calcestruzzo, il massiccio di cemento viene compattato. Il calcestruzzo viene periodicamente inumidito per normale durezza.

Quando si sviluppa uno schema per il rinforzo di una lastra di cemento, è prevista l'installazione di barre di acciaio aggiuntive nelle aree problematiche:

  • nelle zone di contatto della lastra monolitica con colonne portanti, pareti principali e strutture ad arco;
  • in luoghi di concentrazione di sforzi associati all'installazione di apparecchi di riscaldamento, mobili pesanti o attrezzature massicce;
  • lungo il contorno delle aperture di uscita ai piani superiori, nonché attorno alle aperture per i condotti di ventilazione e tubi di scarico fumi;
  • nella parte centrale della lastra di cemento, che è una delle aree più indebolite di sovrapposizione.

Per prevenire i processi di corrosione, la griglia di rinforzo si trova su supporti speciali all'interno del massiccio di cemento, non raggiungendo una superficie di 30-40 mm. Dato questo fattore, le lunghezze dell'asta vengono selezionate e viene garantita l'immobilità della struttura di potenza durante il getto. Possedendo la tecnologia di rinforzo è facile fornire proprietà di resistenza migliorate del pavimento in calcestruzzo, così come la sua lunga durata.

Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza

Come rinforzare correttamente i requisiti per il rafforzamento della lastra di cemento armato

Il rinforzo di una soletta monolitica è un processo cruciale, la cui realizzazione presenta una serie di requisiti.

Quando si lavora sulla formazione della struttura del pavimento in cemento armato, attenersi alle seguenti linee guida:

  • utilizzare fili per maglieria con un diametro di 1,2-1,6 mm per collegare barre d'acciaio. L'uso della saldatura elettrica è inaccettabile a causa della violazione della struttura metallica nei giunti;
  • fornire lo spessore richiesto della massa di calcestruzzo del soffitto in relazione alla distanza tra le pareti principali. Lo spessore della struttura in cemento armato è 30 volte inferiore alla distanza tra i supporti. Lo spessore minimo della piastra è di almeno 15 cm;
  • Posare verticalmente gli elementi del telaio metallico secondo le dimensioni di sovrapposizione. Con lo spessore minimo della lastra, il rinforzo viene posato in uno strato. Con uno spessore di oltre 15 cm, rinforzare rinforzato con due strati;
  • utilizzare per versare la miscela di calcestruzzo cassero con marcatura M200 e superiore. Il calcestruzzo di questi marchi ha buone prestazioni, è in grado di percepire carichi significativi e ha un prezzo accessibile;
  • utilizzare per la produzione di barre di rinforzo in acciaio con diametro di 0,8-1,2 cm. Quando si esegue il rinforzo con due strati, utilizzare una dimensione maggiore della sezione del profilo in metallo nella riga inferiore. Possibile utilizzo della griglia di acquisto;
  • Costruire la struttura della cassaforma da tavole piallate o compensato impermeabile. Sigillare con cura le aree di testa. Per rafforzare la cassaforma, utilizzare pali di legno con un diametro fino a 20 cm o rastrelliere metalliche di tipo telescopico.

L'osservanza dei requisiti specificati all'esecuzione delle azioni per il rinforzo fornirà le caratteristiche di resistenza della sovrapposizione costruita.

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni

Rinforzo aggiuntivo di piani: vantaggi e punti deboli

La necessità di rafforzare i pavimenti in calcestruzzo è legata alle caratteristiche del calcestruzzo. Il calcestruzzo massiccio è in grado di percepire carichi di compressione aumentati, tuttavia è suscettibile alle forze di trazione e all'influenza dei momenti flettenti. Il calcestruzzo non è in grado di auto-ammortizzare i carichi e richiede rinforzi aggiuntivi. Per compensare le forze di trazione e preservare l'integrità delle strutture in cemento armato, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette.

La soletta in calcestruzzo, la cui resistenza è aumentata grazie a rinforzi aggiuntivi, è una costruzione robusta, con numerosi vantaggi. Vantaggi principali:

  • lunga durata A causa del maggior margine di sicurezza, la durata della struttura in cemento armato viene calcolata per decenni;
  • nessuna giuntura, così come la superficie liscia dei soffitti e dei pavimenti. Non è necessario un lavoro di finitura costoso e dispendioso in termini di tempo;
  • peso ridotto della struttura del pavimento monolitico rispetto ai pannelli in cemento armato disponibili in commercio. Ciò riduce significativamente il carico sulla fondazione;
  • caratteristiche di resistenza aumentate. La combinazione di proprietà di rinforzo e cemento in acciaio consente di aumentare la resistenza della base e di garantirne l'integrità a carichi elevati;
  • maggiore affidabilità della costruzione in cemento armato. La resistenza ai carichi che agiscono in diverse direzioni è raggiunta dal rinforzo. Sovrapposizione rinforzata in grado di assumere da 0,5 a 0,8 tonnellate per metro quadrato di superficie;
  • sicurezza antincendio. L'uso di materiali da costruzione non combustibili garantisce la resistenza al fuoco della struttura. La stufa è in grado di mantenere l'integrità per lungo tempo sotto l'influenza di temperature elevate e fiamme libere;
Questo design pesa in modo significativamente inferiore rispetto alle lastre in cemento armato, tuttavia, questo fattore non influisce sulla sua resistenza.
  • riduzione del volume delle spese rispetto all'utilizzo di pannelli standard per la sovrapposizione. Il costo della costruzione della sovrapposizione monolitica è significativamente inferiore rispetto a una struttura prefabbricata simile;
  • non è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento e attrezzature speciali. Per la formazione di una lastra monolitica non è necessaria una gru;
  • trasferimento uniforme delle forze dalla lastra monolitica alle pareti portanti della struttura o delle colonne di supporto. L'allineamento dei carichi riduce la probabilità di rottura.

Tra gli altri vantaggi va ricordata la possibilità di sovrapposizione di configurazioni non standard sovrapposte. Ciò consente di costruire edifici con diversi livelli di complessità con un layout non standard. Un serio vantaggio è la possibilità di eseguire aperture interfloor e fori di comunicazione nella fase di cementificazione.

Oltre ai vantaggi, ci sono anche punti deboli:

  • la maggiore complessità dell'attuazione delle misure per l'assemblaggio della gabbia di rinforzo;
  • la maggiore durata del processo di idratazione del cemento e, di conseguenza, un insieme di forza operativa concreta.

I costruttori professionisti preferiscono spesso soffitti monolitici che, insieme a questi vantaggi, sono resistenti agli effetti dell'umidità elevata e insonorizzano in modo affidabile l'ambiente.

Quale materiale viene utilizzato per realizzare elementi per pavimenti rinforzati?

Per la formazione di soffitti rinforzati sono necessari i seguenti materiali da costruzione:

  • miscela di calcestruzzo, realizzata sulla base di cemento M300, sabbia fine e mid-ghiaia;
  • barre d'acciaio con una superficie corrugata, fatto di acciaio di rinforzo di classe A4.
La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate.

Avrai anche bisogno dei seguenti materiali, strumenti e attrezzature:

  • filo ricotto per il collegamento delle armature;
  • apparecchio speciale per rinforzo legante;
  • compensato o tavole resistenti all'umidità per la fabbricazione di casseforme;
  • utensili per la piegatura di billette di rinforzo;
  • Pinze bulgare o speciali per aste di taglio.

Non dimenticare di preparare un metro a nastro, con il quale è possibile eseguire le misurazioni necessarie.

Calcoliamo la lastra monolitica sotto carico aumentato

Il calcolo di una soletta in cemento armato solido viene effettuato sulla base di uno schema precedentemente sviluppato tenendo conto dei requisiti dei regolamenti e dei regolamenti edilizi.

In base ai risultati del calcolo, vengono determinate le seguenti caratteristiche:

  • spessore dei pavimenti in cemento armato;
  • intervallo di rinforzo e numero di file di rinforzo.

Soffermiamoci separatamente su ciascun tipo di calcolo.

Come viene calcolato lo spessore della lastra in calcestruzzo

Lo spessore della struttura del pavimento in cemento armato stampato è determinato dall'algoritmo seguente:

  1. Misurare la distanza tra le pareti portanti.
  2. Dividere questo valore per 30.
  3. Moltiplicare il risultato per un fattore di sicurezza di 1,2.

Ad esempio, per un edificio con una distanza di 600 cm tra le pareti della capitale, lo spessore della lastra sarà: 600: 30x1.2 = 24 cm. Quando si progettano strutture caricate, è opportuno affidare i calcoli a specialisti, che terranno conto di tutte le sfumature.

La stufa monolitica non mantiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta.

Conteggio del numero di file di armature

Il numero di livelli di rinforzo è determinato in base allo spessore della sovrapposizione:

  • il rinforzo a singolo stadio è consentito con uno spessore minimo di 150 mm di struttura in cemento armato;
  • gabbia di rinforzo a due livelli è costruita con un aumento dello spessore della sovrapposizione sopra il valore specificato.

Il diametro del rinforzo superiore e inferiore è di 8-12 mm. Quando le aste sono legate, un reticolo si forma con celle a forma di quadrato con un lato di 200-400 mm.

Disegno e disegno della sovrapposizione superiore

Strutturalmente, la sovrapposizione monolitica è una struttura prefabbricata in calcestruzzo vintage, all'interno della quale è presente una rete elettrica. Lo schema di rinforzo della soletta monolitica viene sviluppato in fase di progettazione.

Fornisce le seguenti informazioni:

  • dimensioni del reticolo di rinforzo;
  • taglie e sezioni di barre d'armatura;
  • profilo delle aste utilizzate;
  • metodo di collegamento di rinforzo;
  • spaziatura tra barre d'armatura;
  • caratteristiche del disegno guadagno della cintura.

In base allo schema, viene calcolato il numero di materiali da costruzione e pianificata la sequenza delle attività di costruzione.

L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di layout degli interni.

Rinforzo supplementare delle solette - misure preparatorie

Quando si pianifica come rinforzare una lastra monolitica, è necessario prepararsi attentamente all'esecuzione dei lavori:

  1. Eseguire calcoli di forza.
  2. Progetta un circuito di guadagno.
  3. Determinare la necessità di materiali da costruzione.
  4. Preparare materiali e strumenti.
  5. Taglia il tondo per cemento armato.
  6. Preparare gli schermi per l'assemblaggio della cassaforma.

L'attenzione dovrebbe essere prestata alla preparazione della soluzione concreta nella quantità richiesta.

Un esempio di rinforzo di una lastra monolitica

Considerare come rinforzare correttamente una lastra monolitica sull'esempio del pavimento per un edificio con dimensioni di 6x6 m con uno spessore di una piattaforma di cemento di 0,24 m.

procedimento:

  1. Colleziona casseforme per scudi.
  2. Sigilla le fessure.
  3. Taglia il tondo per cemento armato.
  4. Collegare una griglia a due livelli con una cella di 20x20 cm.
  5. Installare la griglia nella cassaforma su supporti speciali.

Dopo aver eseguito le operazioni di cui sopra, gettare il calcestruzzo.

Come rinforzare la soletta - istruzioni passo passo

Il rinforzo delle lastre è un'operazione responsabile eseguita secondo il seguente algoritmo:

  1. Tagliare l'armatura alle dimensioni richieste.
  2. Lega la rete elettrica del livello inferiore.
  3. Disporlo con uno spazio di 30-40 mm sulla superficie della cassaforma.
  4. Fissare saldamente le barre verticali.
  5. Legare i raccordi superiori a loro.

Per garantire la rigidità della fissazione degli elementi, utilizzare un dispositivo di lavoro a maglia. Dopo aver verificato la rigidità della gabbia di rinforzo, procedere alla cementazione.

Riassumendo

Sapendo come rinforzare la lastra, è facile fare il lavoro da soli e risparmiare denaro. È importante calcolare e rispettare correttamente la tecnologia.

Panoramica delle solette

Le lastre per solai in cemento armato sono ora un elemento integrante nella costruzione di vari edifici e strutture. La semplicità del design e il costo relativamente basso hanno reso queste lastre il materiale più popolare per la costruzione di qualsiasi oggetto.

Lo schema della lastra vuota.

I pavimenti in cemento armato della serie PB presentano molti vantaggi rispetto ad altri materiali. Se li paragoni con prodotti corposi, diventa chiaro che la costruzione cava con quasi le stesse caratteristiche di resistenza ha una conduttività termica inferiore, e questo è un aspetto importante quando si utilizzano prodotti in cemento armato nella zona climatica centrale. Dal punto di vista dell'approccio ingegneristico, le strutture cave sono molto più facili da compattare, questo fatto consente di facilitare radicalmente la capacità di carico delle pareti. Questo è un momento molto rilevante nella costruzione di case private. Naturalmente, il prezzo delle lastre vuote è inferiore a quello corposo.

La foto mostra una lastra di cemento armato cavo nella sezione. È ben visto che i sei fori nel profilo della piastra facilitano notevolmente il design, pur mantenendo la sua resistenza.

La scelta tra lastre cave e strutture monolitiche

Lo schema di sovrapposizione di pannelli di grandi dimensioni.

Anche nella fase di progetto, sorge la domanda su quale tipo di pavimento dovrebbe essere nel futuro edificio. Di regola, ci sono tre tipi principali. Si tratta di strutture cave in cemento armato, pavimenti di tipo monolitico e in legno. Naturalmente, ogni tipo ha sia vantaggi che svantaggi. Ma le lastre vuote beneficiano di diverse misure. Quindi, la sovrapposizione, avendo aperture in una sezione, sono un eccellente isolante termico, sopprimono abbastanza bene le onde sonore. L'installazione di un tale prodotto non è correlata alle condizioni meteorologiche, mentre i lavori con soffitti monolitici non possono essere eseguiti a basse temperature. Dopo la loro produzione, i nuclei cavi del tipo PB sono pronti ad accettare carichi di progetto, mentre le strutture monolitiche dovrebbero resistere a un certo periodo di tempo prima che il processo di essiccazione e indurimento del calcestruzzo sia completato.

Le piastre della serie PB hanno una superficie liscia, il livello orizzontale viene mantenuto anche durante la loro produzione.

I pavimenti in legno sono utilizzati principalmente nella costruzione privata di pochi piani a causa delle loro caratteristiche di resistenza limitata.

Dimensioni e classificazione delle piastre cave

Disposizione delle lastre

Nella maggior parte dei casi le lastre cave di cemento armato hanno nella loro etichettatura il valore di lunghezza e larghezza. L'altezza della sovrapposizione è più spesso uguale a 220 mm. L'etichettatura tipica per questi prodotti è la seguente PB-24-12 o PB-60-12. Dove i valori di 24 e 60 sono la lunghezza approssimativa dei prodotti in dm, rispettivamente, e 12 è la larghezza in dm. Il diametro dei fori è di 150 mm, a volte ci sono prodotti con un diametro del foro di 159 mm. La frase "lunghezza approssimativa" significa che, ad esempio, il prodotto PB-25-12 ha una lunghezza di 2480 mm, cioè, questo tiene conto della distanza durante la posa delle strutture. I prodotti PB con una larghezza di 12 dm, di regola, hanno 6 fori nella sezione trasversale. La larghezza ridotta di 12 dm è una delle più frequentemente utilizzate nella costruzione a causa della sua popolarità, il calcolo delle strutture porta molto spesso all'uso di lastre di quella larghezza.

Produzione di vuoti di cemento armato

Le lastre di tipo a nucleo cavo PB sono prodotte con il metodo di formatura senza formatura. Il calcolo della costruzione vuota offre un calcestruzzo pesante ad alta resistenza. I prodotti sono precompressi, rinforzati con rinforzi ad alta resistenza. Il rinforzo viene eseguito in direzione longitudinale. In uno stand specializzato, la futura lastra viene modellata sulle corde di rinforzo tensionate. Il prodotto risultante ha una lunghezza fino a 200 m, dopo la solidificazione e l'essiccazione del calcestruzzo, il prodotto viene tagliato alla lunghezza specificata. Le moderne fabbriche di prodotti in cemento armato producono lastre con il metodo di stampaggio senza forma da 2,4 a 9,6 m di lunghezza, caratteristica che consente a un grande cliente di effettuare un ordine per un numero specifico di lastre. Il calcolo del rinforzo con funi d'acciaio dipende dallo spessore del prodotto futuro.

È consentito fabbricare sovrapposizioni con un taglio obliquo per ordini speciali. Esistono linee vecchio stile per la produzione di sovrapposizione di tipi di PC utilizzando forme di metallo. Questa tecnologia è considerata obsoleta e non offre i vantaggi di prodotti come PB. La fase di taglio delle lastre è di 10 cm, valori precedentemente irraggiungibili consentono di calcolare la struttura dell'edificio senza fare riferimento alle dimensioni tipiche. Il rafforzamento di tali strutture è ottenuto mediante calcestruzzo di precompressione. Inoltre, i piatti per alcuni clienti sono isolati con polistirolo espanso.

L'uso del nucleo cavo in varie aree di costruzione

Lo schema di una piastra vuota in una sezione.

I prodotti concreti vuoti 12 dm sono spesso usati nella costruzione di case a pannelli, garage di varie istituzioni. Le piastre PB60-12 vengono utilizzate per sovrapposizioni di interfloor di edifici residenziali ordinari. Piastre con una larghezza di 12 dm, sono il prodotto più popolare. Quando si progettano la maggior parte degli edifici, le sovrapposizioni interfloor si formano esattamente per questa dimensione. La nuova tecnologia di produzione della serie PB, ovviamente, ha permesso di sviluppare progetti più complessi, evitando la costruzione di soffitti monolitici. È chiaro che nei progetti straordinari più complessi non si può fare a meno delle tecnologie monolitiche, ma molti edifici hanno iniziato a essere progettati e montati molto più facilmente con l'uso di lastre realizzate con la tecnologia di formatura senza formatura.

Se confrontiamo, per esempio, la sovrapposizione di PK60-12 e PB60-12, è chiaro che l'uso della costruzione della serie PB è preferibile a causa del fatto che la lastra prodotta dalla nuova tecnologia avrà dimensioni geometriche molto più precise, un piano ideale. E questa è una qualità importante nell'ulteriore finitura dell'edificio. Un altro punto importante è la maggiore resistenza della piastra, questo ci consente di non eseguire calcoli aggiuntivi per rafforzare le strutture.

Il calcolo dei prodotti in calcestruzzo comprende diversi articoli. Questo è un calcolo per la deformazione, un calcolo per l'apertura della fessura. Il rafforzamento di una struttura significa la tecnologia di tensione preliminare di calcestruzzo. Cioè, le corde di acciaio pretensionate dopo la posa del calcestruzzo e il suo allestimento privo di stress, e la forza delle corde tese viene trasferita al calcestruzzo congelato. Il prodotto risulta essere teso in compressione, che gli consente di resistere a una forza molto maggiore durante la costruzione rispetto a una costruzione convenzionale.

Il progetto di qualsiasi edificio include il calcolo di tutti i possibili carichi anche prima dell'inizio della costruzione. A volte ci sono situazioni in cui l'edificio costruito viene ampliato aggiungendo un pavimento o allegando ulteriori edifici e costruendo le transizioni. Questo evento richiede un attento calcolo del carico sulle strutture di supporto, quasi sempre è necessario rinforzare la sovrapposizione tra il pavimento da completare.

Il volume di lavoro svolto deve essere pienamente conforme al progetto, che comporta il calcolo delle strutture di rinforzo. Qualsiasi lavoro che comporti il ​​rinforzo dei soffitti deve essere eseguito solo con il calcolo completo dei carichi e delle forze che agiscono sulla lastra. Qualsiasi metodo artigianale, come la normale posa di cemento nei vuoti, è assolutamente inaccettabile.

Allo stato attuale, il volume di produzione di lastre cave della serie PB sta aumentando, poiché i requisiti rigorosi moderni nella progettazione degli edifici richiedono i prodotti più resistenti e di alta qualità del cemento armato.