Rinforzo di una soletta monolitica e base di calcolo

Per creare una sovrapposizione affidabile, è necessario eseguire correttamente il rinforzo, che fornirà la forza in caso di carichi di flessione e distribuirà uniformemente la pressione sulla fondazione. Le lastre per pavimento monolitiche saranno più economiche perché non richiedono la presenza di attrezzature di sollevamento sul sito. È possibile eseguire calcoli preliminari per piccoli intervalli utilizzando le formule dei documenti normativi.

A seconda del disegno della struttura del soffitto, vengono montati in legno e cemento armato. Questi ultimi, a loro volta, sono divisi in:

  • lastre di cemento armato standard di vari disegni;
  • sovrapposizione monolitica.

Il vantaggio delle lastre rinforzate finite nella produzione professionale secondo i requisiti di SNiP: minor peso dovuto alla presenza di cavità formate durante la fusione. Per il numero e la forma della struttura interna della stufa è:

  • multi-hollow - con fori longitudinali rotondi;
  • nervature - profilo superficiale complesso;
  • pannelli vuoti - stretti e sagomati sono usati come inserti.

Lastre prefabbricate giustificano il loro uso nella costruzione di grandi dimensioni, ad esempio nella costruzione di grattacieli. Ma hanno i loro svantaggi durante la posa:

  • la presenza di articolazioni;
  • uso di attrezzature di sollevamento;
  • misura soltanto le dimensioni standard della stanza;
  • impossibilità di creare sovrapposizioni figurate, aperture per estratti, ecc.

L'installazione di lastre di lastre è costosa. È necessario pagare per il trasporto con un'auto speciale, il carico e l'installazione con una gru. Per non causare due volte un'attrezzatura speciale, è desiderabile montare immediatamente le piastre sulle pareti dalla macchina. Se consideriamo la costruzione individuale di piccoli cottage e case, gli esperti raccomandano la produzione indipendente di pavimenti. Il calcestruzzo viene versato direttamente sul posto. Rivestimento preformato in casseforme e rete rinforzata.

La pavimentazione in cemento armato viene eseguita allo stesso modo delle lastre finite di 2 materiali:

  • barre di ferro;
  • malta cementizia

Il calcestruzzo ha un'elevata durezza, ma è fragile e non resiste alle deformazioni, crolla dagli urti. Il metallo è più morbido, tollera sforzi di flessione e torsione. Combinando questi due materiali si ottengono strutture durevoli che trasportano qualsiasi carico.

  • mancanza di cuciture e giunture;
  • superficie piana e solida;
  • la possibilità di sovrapporre qualsiasi forma e dimensione dei locali;
  • l'installazione e l'assemblaggio delle valvole avvengono sul posto;
  • monolite in cemento armato rafforza la struttura, unisce le pareti;
  • non è necessario dopo l'installazione per sigillare i giunti e allineare le transizioni;
  • il grande carico locale sul pavimento è distribuito uniformemente sulla fondazione;
  • è facile realizzare varie aperture tra i piani per le scale e i pozzi di comunicazione.

Gli svantaggi del rinforzo includono costi di manodopera elevati per l'assemblaggio di reti di rinforzo e un lungo processo di essiccazione e indurimento del calcestruzzo.

Il calcolo dei parametri di sovrapposizione dovrebbe essere effettuato sulla base dei requisiti dello SNiP. La dimensione calcolata della forza viene aggiunta al 30%, ovvero i numeri vengono moltiplicati per un fattore di sicurezza di 1,3. Il calcolo prende in considerazione solo i muri portanti e le colonne, in piedi sulla fondazione. Le partizioni non possono servire da supporto.

Un calcolo approssimativo dello spessore della sovrapposizione rispetto alla distanza tra le pareti è un rapporto di 1:30 (rispettivamente, lo spessore della lastra e la lunghezza della campata). Un esempio classico dei libri di consultazione è una larghezza della stanza di 6 metri, ovvero 6000 mm. Quindi la sovrapposizione dovrebbe avere uno spessore di 200 mm.

Se la distanza tra le pareti è di 4 metri, in base ai calcoli è possibile montare una piastra da 120 mm. In pratica, tale rinforzo di una lastra monolitica è adatto solo per soffitte non residenziali, che non saranno mobili ingombranti. I piani rimanenti (soffitti), è auspicabile fare 150 mm con due file di rete rinforzata. È possibile salvare sulla seconda fila impostando l'asta su 8 mm con incrementi di 2 volte di più.

Quando lo span è maggiore di 6 m, le deflessioni e gli altri carichi aumentano significativamente. Tutte le dimensioni e i disegni di sovrapposizione dovrebbero essere eseguiti da specialisti. I calcoli approssimativi non possono tenere conto di tutte le sfumature.

Secondo la raccomandazione di SNiP negli edifici residenziali, la sovrapposizione dovrebbe avere 2 file di rete di rinforzo. A seconda dello spessore calcolato, la fila superiore può avere una sezione trasversale di rinforzo più piccola e una dimensione di maglia più grande. Le misure raccomandate dagli esperti per i voli di 6 me 4 m con carico standard di una casa sono indicate nella tabella.

Span size, slab thickness, grid level

Diametro della barra inferiore in mm

Diametro della barra superiore in mm

Dimensione della cella

6 m, 20 cm, inferiore

6 m, 20 cm, sopra

Fino a 6 m, 20 cm, sopra

4 m, 15 cm, inferiore

4 m, 15 cm, alto

Il calcolo viene eseguito sulla distanza massima tra le pareti. Sopra i locali di un piano si adatta lo stesso spessore della sovrapposizione, il calcolo viene eseguito nella stanza con la dimensione massima. I valori stimati sono arrotondati per eccesso.

La rete è realizzata in tondino laminato a caldo con sezione tonda di acciaio a basso tenore di carbonio 3A. Ciò significa che il metallo ha un'elevata plasticità, sarà bene tenere la sovrapposizione di calcestruzzo con grandi carichi stazionari e vibrazioni da terremoti, il lavoro di macchinari pesanti, terreno debole.

La lunghezza dell'asta potrebbe non essere sufficiente per creare una sovrapposizione solida. Per fare questo, l'unione dei dock è fatta. L'auto è affiancata ad una distanza di 10 diametri e legata con filo. Per un'asta con uno spessore di 8 mm, il doppio giunto è di 80 mm (8 cm). Allo stesso modo, per laminati F12 - 48 cm, l'attracco delle barre è spostato, non dovrebbe essere in una linea.

Per la connessione, è possibile utilizzare la saldatura, posando la cucitura. Questo perde la flessibilità del design.

Le aste di rete sono interconnesse con un filo da 1,5-2 mm. Ogni intersezione è saldamente contorta. La distanza tra le griglie è di circa 8 cm ed è dotata di un'asta da 8 mm tagliata a misura. Il legame dovrebbe essere all'incrocio sulla griglia inferiore.

Sotto il rinforzo inferiore è necessario lasciare uno spazio per versare uno strato di cemento da 2 cm. Per fare ciò, installare fascette coniche in plastica sulla cassaforma con un intervallo di 1 m.

Per collegare il soffitto con le pareti lungo il perimetro, viene creato un condotto - cassaforma laterale. È installato verticalmente, serve come confine della diffusione del calcestruzzo. Lungo esso passa la cinta perimetrale, rinforzando gli angoli. Dopo che la piastra si è indurita, questa scatola viene rimossa, rimane una estremità piatta.

La cassaforma viene installata a una distanza di 2 cm dalle estremità e dalle aste longitudinali dopo il completamento dell'assemblaggio della rete di rinforzo e garantisce la posizione del metallo all'interno del calcestruzzo. La sua lontananza dal piano del muro è di 15 cm per muratura e blocchi di calcestruzzo. Il calcestruzzo aerato è meno durevole, la sovrapposizione della sovrapposizione è di 20 cm. Questa distanza sulla parete del getto è ricoperta da uno speciale composto che assorbe le vibrazioni. Questo strato aumenta significativamente la resistenza dell'edificio.

Cassaforma simile è posizionata nei punti in cui devono rimanere i fori. Si tratta principalmente di scale tra piani, tubi, sistemi di ventilazione e cavi di comunicazione. Sono chiusi con una rete e non saranno versati.

Per il corretto montaggio del soffitto si sta disegnando. Su di esso è possibile calcolare il consumo di tutti i materiali, dal filo per legare alla quantità di cemento.

  1. 1. Prima di disegnare un disegno, è necessario effettuare misurazioni di tutte le stanze e del perimetro esterno della casa, se non c'è alcun progetto. Sono fatti dall'asse del muro.
  2. 2. Segna tutte le aperture che non saranno versate.
  3. 3. Vengono applicati i contorni di tutte le pareti portanti e parti delle pareti intermedie. Uno schema dettagliato di reggiatura, maglia, indurimento con l'indicazione dello spessore della barra, i punti di congiunzione e di allineamento è fatto.
  4. 4. Il disegno indica la dimensione delle celle e la posizione dell'asta longitudinale estrema dal bordo del riempimento.
  5. 5. Calcola le dimensioni della profista sotto il piano inferiore della piastra.

Quando si crea un modello di griglia, nella maggior parte dei casi il numero di celle non è un numero intero. Il rinforzo deve essere spostato e ottenere le stesse dimensioni ridotte delle celle vicino alle pareti.

Resta da calcolare il materiale. La lunghezza della barra moltiplicata per il loro numero. Per aggiungere il numero risultante a spese delle articolazioni e aumentare la percentuale risultante del 2%. Arrotonda quando acquisti in grande stile.

L'area di sovrapposizione viene calcolata in base al numero di fermi in plastica e alla quantità di rotolo che verrà inserita nell'inserto tra le griglie.

Il calcolo della composizione del cemento si basa sullo spessore del pavimento e della sua area.

L'armatura nella parte superiore e inferiore deve essere coperta con una soluzione con uno spessore minimo di 20 mm. Quando l'aria entra nella superficie del metallo, si formerà la corrosione e inizierà la distruzione. Quando si crea una sovrapposizione più spessa di 15 cm, con rinforzo in 2 strati, più della soluzione viene distribuita nella parte superiore.

Il disegno viene anche utilizzato per calcolare il numero di casseri, colonne portanti e travi in ​​legno per creare il piano di supporto inferiore: una piattaforma per riempire il pavimento.

Indossare i fissaggi delle aste e legare tutte le intersezioni con un filo a qualsiasi sviluppatore. Per garantire la sicurezza, i calcoli delle sovrapposizioni e la creazione di un progetto a casa sono i migliori per i professionisti.

Dopo che tutti i calcoli sono stati eseguiti e il disegno è stato preparato, procedere all'installazione della cassaforma per l'intera lunghezza della lastra. Per questo, le tavole con dimensioni di 50x150 mm, barre e compensato sono più spesso utilizzate. La correttezza della costruzione delle strutture è monitorata utilizzando un livello o livello. Il prossimo passo è quello di posare la fila inferiore di valvole in base al progetto. Tutte le connessioni del telaio metallico sono eseguite in modo sfalsato.

Di conseguenza, dovrebbe risultare in modo che l'intero spazio tra il rinforzo e la cassaforma fosse riempito di calcestruzzo. Per questo, la rete è posata su supporti e sigillata con filo per maglieria.

In nessun caso la saldatura può essere utilizzata per legare elementi.

Sul primo strato inserire la seconda fila di valvole. Tutti gli oggetti sono posizionati su un supporto speciale.

Il prossimo passo è quello di versare la cassaforma, prima con un liquido, e poi con uno strato più spesso di cemento (più spesso M200). Il primo strato dovrebbe assomigliare alla panna in consistenza, e le bolle d'aria vengono accuratamente rimosse da esso con una pala. Per evitare la rottura del calcestruzzo, viene inumidito con acqua per i primi 2-3 giorni. Quando l'intera struttura si indurisce (dovrebbero essere necessari almeno 30 giorni), la cassaforma viene rimossa.

Lastre monolitiche di rinforzo fai da te

La ricezione del rinforzo è onnipresente in quasi tutte le aree di costruzione. Con il suo uso fanno gradini per scale, un portico di cemento, lastre monolitiche per pavimenti. L'essenza del rinforzo risiede nella combinazione organica di diversi materiali in un unico insieme. Ad esempio, rinforzo e calcestruzzo. Il calcestruzzo ha, per sua natura, una forza molto elevata, ma allo stesso tempo è troppo fragile a rottura. Il metallo che fa parte del rinforzo è elastico. Pertanto, la combinazione di questi due materiali crea una sorta di sinergia, ovvero le proprietà del cemento armato sono molto migliori e più utili delle proprietà del calcestruzzo o del metallo separatamente. Il cemento armato è in grado di sopportare tali vibrazioni e vibrazioni che il normale calcestruzzo non tollererà mai. Al suo interno, il rinforzo svolge il ruolo di un certo scheletro per i prodotti in calcestruzzo, perché senza di esso, si sbriciolerebbe semplicemente in pezzi al primo carico.

Cosa devi sapere sul rinforzo dei pavimenti

Per la realizzazione del rinforzo del cemento armato utilizzato barra di rinforzo in acciaio. Il suo spessore varia da 8 a 14 mm con uno spessore del piatto fino a 150 mm. Al momento dell'acquisto di lastre per pavimenti finiti, è necessario tener conto del fatto che sono prodotti in stabilimenti solidi, nervati e cavi. Particolarmente popolare è l'ultima opzione. Ciò è dovuto al fatto che a causa dei vuoti all'interno del monolite di cemento, tali piastre hanno un peso relativamente basso, eccellenti prestazioni di isolamento, scarso assorbimento acustico e anche sopportare bene la deformazione.

Produci lastre per pavimentazioni di cemento di qualità elevata. Le loro dimensioni standard sono caratterizzate da tre dimensioni: lunghezza - 4, 5 o 6 m, spessore - 140, 180 o 220 mm, carico ammissibile - 150, 190 o 230 kg / m2.

Dovrebbe essere chiaro che le piastre acquistate durante la posa formano sempre giunti, che possono essere calpestati, che influenzano negativamente l'uniformità della superficie da essi formata. Se realizzi un rinforzo della lastra monolitica con le tue mani, otteniamo una superficie uniforme e liscia senza giunture.

Quali sono le possibilità di rinforzo?

L'uso di strutture in cemento armato consente non solo di riscaldare l'edificio, ma anche di accelerare in larga misura il processo di costruzione. La massa relativamente piccola di lastre con rinforzo riduce il carico sulla fondazione. La costruzione stessa è abbastanza resistente e può sopportare non solo uno stress lungo e significativo, ma anche i gravi effetti del fuoco. In caso di incendio, le solette di cemento armato sostengono l'edificio per un'ora, mentre quelle in legno collassano dopo 25 minuti.

L'uso di lastre monolitiche con rinforzo consente di costruire edifici e strutture con qualsiasi grado di complessità. Con il loro aiuto, è abbastanza facile correggere le caratteristiche geometriche della stanza, così come creare sovrapposizioni non standard, sia per dimensioni che per forma. Poiché i supporti per tali piastre non sono solo le pareti dell'edificio, ma anche vari archi con colonne, le possibilità di pianificazione aumentano in modo significativo.

Come puoi realizzare una lastra monolitica con le tue mani

Nella letteratura di costruzione si può trovare una formula molto semplice, con la quale è facile calcolare lo spessore della sovrapposizione. Prendi la lunghezza della campata e dividila per 30. Il risultato ottenuto è lo spessore ottimale della lastra futura. Lo schema classico delle piastre di rinforzo comporta il posizionamento delle aste di lavoro nella parte superiore e inferiore della piastra. Questo ridistribuisce il carico di tutti i rinforzi e si ferma dalla barra. Con uno spessore della lastra inferiore a 80 mm, è sufficiente utilizzare una barra d'armatura, ma una rete metallica. Solo bisogno di farlo in modo che sia all'interno del monolite. Per fare ciò, la griglia viene sollevata di 2,3 cm sopra la superficie da versare.

L'asta di rinforzo è interconnessa con il filo o fissata mediante saldatura. Il primo metodo è più veloce e più conveniente. Per legare utilizzare un gancio speciale, che può essere fatto in modo indipendente, ma può essere acquistato nel negozio. Nel caso in cui la lastra assuma uno spessore di circa 150 mm o anche più, sarà necessario realizzare due strati di rinforzo. Gli strati sono fatti uno sull'altro, legandosi l'uno con l'altro con i ponticelli. La dimensione delle celle risultanti dovrebbe variare da 150 a 200 mm. Per resistenza normale con produzione indipendente della soletta, vale la pena utilizzare un'asta con la stessa sezione trasversale. Per aumentare ulteriormente la resistenza, il rinforzo può essere legato con aste da 40 a 150 mm di lunghezza alla struttura principale.

La distribuzione del carico sull'intera struttura avviene in modo tale che la sua quota principale ricada sullo strato inferiore di rinforzo. In questo caso, lo strato superiore è soggetto a effetti compressivi come il calcestruzzo. Il rinforzo viene effettuato versando il calcestruzzo nella cassaforma su tutta la superficie del soffitto.

In generale, l'intero processo di creazione di una lastra di cemento è suddiviso in tre componenti: l'installazione di casseforme, rinforzo e getto di calcestruzzo. Considerali tutti.

Creazione di casseforme

La cassaforma per la colata monolitica si sovrappone a una "coperta" orizzontale di compensato speciale resistente all'umidità, che ha uno spessore di 18-25 mm o uno spessore di 40 mm, una tavola dal taglio denso. Installarlo su una trave di supporto affidabile da una barra di legno (80-100x100 mm), posizionata orizzontalmente.

Le travi orizzontali sono sostenute da robusti montanti verticali, pronti per l'uso, speciali (telescopici) o preparati indipendentemente dal solido legno 100x100 mm, legname rotondo avente un diametro di 80-100 mm, nonché tubi metallici resistenti o una barra del canale.

Per determinare la necessità di materiali per la costruzione della cassaforma, è necessario calcolare l'area dell'intero pavimento e il suo spessore. Quest'ultimo è da 10 a 20 cm, a seconda dell'ampiezza della portata e del carico pianificato per le operazioni future. La forza della cassaforma dovrebbe essere tale che, senza la minima deformazione, possa sopportare il peso del calcestruzzo e il rinforzo che vi sarà incorporato. Con uno spessore del pavimento di 20 cm, il peso della lastra risultante è di circa 500 kg per m2. La superficie delle casseforme è realizzata in compensato ordinario o laminato da 20 mm. Quando si utilizza il compensato con rivestimento laminato, si otterrà un soffitto perfettamente liscio che non richiede una grande quantità di lavoro di finitura. L'altezza della cassaforma di installazione è determinata utilizzando un livello o livello di costruzione. Per fare questo, battere una linea orizzontale, che deve corrispondere all'altezza della sovrapposizione futura, lungo il perimetro dell'intera estensione.

Quando si utilizzano rack telescopici, vengono installati principalmente lungo i bordi, utilizzando treppiedi e uniformi (corone). Sui montanti, le travi della direzione longitudinale sono installate a una distanza di 2 m. Solo dopo di ciò possono essere installate le travi intermedie. Non fare necessariamente treppiedi per niente. Di solito è sufficiente fornire questa struttura con il 30-40% di rack. La distanza tra i supporti intermedi è determinata dal calcolo della potenza del soffitto e dallo spessore dei pilastri stessi. Media su un rack con un carico di 900 - 1200 kg, non deve essere allocato più di 1 m2 di cassaforma.

Se si decide di utilizzare cremagliere artigianali, la loro lunghezza deve corrispondere all'altezza di installazione della parte inferiore delle travi longitudinali. Installare i rack fatti in casa con incrementi di 1 m su una base solida o pannelli di rifilatura spessi con un'area sufficiente. I ritardi longitudinali sono disposti trasversalmente ad una distanza di 0,5 m l'uno dall'altro, e sopra di essi sono posti fogli di compensato spesso. La superficie superiore di questa struttura deve essere rigorosamente orizzontale e soddisfare un livello prefissato.

Quando si usano tavole tagliate per la parte superiore della cassaforma, queste devono essere allineate strettamente e sopra di esse viene posto un denso film di polietilene o materiale di copertura. Un bordo di altezza uniforme, corrispondente allo spessore della lastra, è montato lungo l'intero perimetro della cassaforma planked. Agli angoli deve essere collegato in modo sicuro.

Come realizzare autonomamente il rinforzo della lastra di cemento

La classe di rinforzo in acciaio A3 è prodotta mediante laminazione a caldo. Può avere un diametro da 8 a 14 mm con una superficie liscia o rigata. È più adatto per la creazione indipendente di pavimenti monolitici rinforzati. La prima griglia è montata nella parte inferiore della piastra prevista e la seconda, rispettivamente, nella parte superiore. La cassaforma deve essere installata in modo tale che entrambe le griglie si trovino all'interno del monolite della lastra. La distanza dalla griglia superiore alla superficie deve essere di almeno 2 cm. Il rinforzo deve essere legato con un filo vincolante alla griglia, formando celle con lati di 200 o 150 mm. Oggi ci sono macchine speciali per la lavorazione dei ferri, ma puoi farlo con un comune gancio a mano.

L'uso di una saldatrice è consigliabile solo quando si è in grado di controllarlo, dal momento che azioni inefficaci possono portare a un assottigliamento delle barre nelle aree di saldatura, il che porta necessariamente alla distruzione. Non ci dovrebbero essere spazi vuoti lungo l'intera lunghezza della griglia, quindi, se la lunghezza delle barre è insufficiente, dovrebbero essere aumentate con una sovrapposizione di almeno 50 cm. Allo stesso tempo, tutte le articolazioni dovrebbero essere posizionate in un modello a scacchiera. Su tutti i bordi della maglia sono collegati in forme a forma di U. È necessario piegare le aste solo in caso di necessità urgente senza riscaldamento. Il metallo incandescente rompe la sua struttura interna, che può portare a una frattura dell'asta. In quei luoghi in cui si ipotizzano carichi aggiuntivi, vengono rinforzati in una modalità speciale con aste aggiuntive. Quando si rafforzano, è necessario prendere in considerazione i luoghi in cui avverranno le comunicazioni di ingegneria. Se possibile, è meglio lasciare dei buchi in essi immediatamente inserendo una lunghezza di tubo. Richiede in particolare un rafforzamento dell'intera area di supporto sulle pareti e sulle colonne. In quest'ultimo caso, il guadagno deve essere voluminoso.

Mix di cemento versato

Una volta collegata l'intera maglia dell'armatura, è possibile iniziare a riempirla. Per questo è meglio usare una pompa per calcestruzzo. Se lo scopo del lavoro non è molto ampio, allora è perfettamente possibile far fronte senza di esso. In questo caso, avrete bisogno di almeno due assistenti che impastano il calcestruzzo nella betoniera e lo sollevano per versarlo. Nel processo di riempimento della cassaforma con una soluzione concreta, la miscela deve essere periodicamente compattata. Meglio di tutti, un vibratore speciale per costruzioni è adatto a questo, ma in assenza di uno, è possibile semplicemente ritoccare ritmicamente il martello di tanto in tanto sulla cassaforma o sulle parti aperte della rete di rinforzo.

Nel processo di solidificazione, vi è un notevole restringimento del calcestruzzo, che, con un processo di essiccazione accelerato, può portare al verificarsi di microcracks. A questo proposito, per diversi giorni, la stufa allagata deve essere annaffiata con acqua, soprattutto nel calore. Tuttavia, è necessario sapere che l'acqua deve essere spruzzata con un tubo con un irrigatore o un annaffiatoio, poiché un getto diretto può danneggiare la superficie del calcestruzzo che non è ancora stata fissata. A volte, al fine di evitare la comparsa di crepe, una speciale rete polimerica viene posizionata sotto lo strato più basso e il resto della struttura è già costruito sopra di esso. In altri casi, la rete polimerica viene utilizzata come elemento di rinforzo principale. Questo è fatto dove è impossibile costruire rinforzi da barre e persino filo.

Il completo indurimento del calcestruzzo avverrà non prima di 3 - 4 settimane. Fino a questo momento, non è necessario eseguire alcun lavoro presso la struttura e smontare la cassaforma. Dopo questo periodo, la cassaforma viene smantellata e si ottiene una lastra di cemento per pavimento, che è il controsoffitto per le stanze sotto di essa. In questo modo è possibile creare anche sovrapposizioni curvilinee di qualsiasi configurazione.

Quando costruisci la tua casa o cottage, è possibile creare le proprie lastre di pavimento in cemento con raccordi all'interno. Questa costruzione è molto più sicura e duratura del legno, ma dovrebbe essere costruita solo su cemento solido o pareti di mattoni. L'uso di blocchi di cemento leggero o di legno come materiale di rivestimento elimina questa possibilità, poiché tali pareti non possono sopportare il peso dei pavimenti in cemento armato.

Costruzione di case

Il pavimento più utilizzato nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato con una struttura vuota. Tuttavia, per la loro installazione sono necessari dispositivi di sollevamento, che incidono sul costo totale del lavoro. Inoltre, le piattaforme pronte all'uso vengono utilizzate per case dalle forme semplici.

contenuto:

Alcuni sviluppatori preferiscono fare la propria sovrapposizione di cemento armato. Questo metodo è più adatto per oggetti con geometria irregolare. Ciò, a sua volta, consente di allontanarsi dagli standard e costruire strutture complesse in termini di architettura.

Foto di rinforzo del piatto

Vantaggi del rinforzo delle solette

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni. Quando si versa, si ottengono anche i soffitti (senza cuciture) e gli stessi pavimenti che non richiedono un lavoro costoso e dispendioso in termini di tempo per la decorazione degli interni.

Tra i vantaggi includono:

  • di peso. Questo design pesa in modo significativamente più basso rispetto alle lastre in cemento armato già pronte, tuttavia questo fattore non influenza la sua resistenza. Ma consente di ridurre il carico sulla fondazione e utilizzare materiali da costruzione più leggeri;
  • forza. Lo straordinario tandem di materiali come il cemento e il ferro crea una solida base. La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate;
  • affidabilità. Le strutture in calcestruzzo sono altamente resistenti ai carichi multidirezionali a causa dell'uso del rinforzo. Resistono a carichi da 500 a 800 kg per metro quadrato;
  • resistenza al fuoco. I materiali utilizzati sono essi stessi non infiammabili. La stufa monolitica non sostiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta;
  • il costo Il costo della sovrapposizione sicuramente non supera il costo del prodotto di fabbrica. Il prezzo finale è determinato dall'area attrezzata.

Che cos'è una lastra di rinforzo

  • L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di pianificazione degli interni. In questo caso, la piattaforma è molto resistente. Resiste facilmente a carichi elevati, non è soggetto a combustione e non contribuisce allo sviluppo di insetti, funghi e altri batteri patogeni.
  • I lavori sono eseguiti secondo determinate regole. I materiali da costruzione vengono acquistati da fornitori noti, perché la presenza del matrimonio è inaccettabile. Solo aderendo alla tecnologia possiamo parlare della forza progettuale appropriata della piattaforma finita. In caso contrario, la sovrapposizione può essere deformata e portare alla distruzione non solo della soletta, ma anche dell'intero edificio.
  • Il riempimento dei pavimenti viene effettuato mediante casseri rimovibili, in cui viene posizionato il rinforzo di lavoro. Le aste di metallo sono legate insieme tramite filo per maglieria o collegate mediante saldatrice.
  • La rigida struttura metallica è posizionata in modo tale da essere completamente incassata nella massa del calcestruzzo. Pertanto, la valvola assumerà il carico massimo su se stessa e la soluzione, a sua volta, impedirà all'ossigeno di entrare nel corpo danneggiando il metallo.

Quando si disegna lo schema di rinforzo della lastra, si tiene conto dell'installazione di rinforzi ausiliari per rafforzare le sezioni:

  • al centro della futura piattaforma;
  • contatto del monolite con colonne, muri interni, archi, ecc.;
  • dov'è la concentrazione dei carichi (quando si installa un camino, attrezzature pesanti, ecc.);
  • il contatto del soffitto con i fori (uscita per le scale al piano superiore, un passaggio per la ventilazione o tubi camino e altri sistemi).

Suggerimenti per rinforzare le lastre monolitiche del pavimento

  • Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza. Se la distanza tra i supporti dei cuscinetti è di 5 m, lo spessore della piattaforma di cemento deve essere di 170 mm. Cioè, il calcolo usa il rapporto di 1/30. Tuttavia, non è consentito l'uso di strutture con uno spessore inferiore a 150 mm.

Disegno di rinforzo della lastra

  • Con uno spessore minimo di elementi metallici sovrapposti sono impilati in uno strato. Se questo parametro è più grande, allora due.
  • Per malta utilizzata calcestruzzo M200 (non inferiore). Questo marchio combina buone prestazioni e prezzi accessibili. La classe di resistenza alla compressione è 150 kgf / cm.kv.
  • Il diametro delle aste in acciaio varia da 8 a 14 mm. Con una disposizione a due strati di aste metalliche, il diametro della laminazione metallica della fila inferiore dovrebbe essere maggiore di quello superiore. Qui puoi utilizzare la maglia fabbricata in fabbrica con celle 150x150 mm o 200x200 mm.
  • La cassaforma è costruita con pannelli e / o compensato resistente all'umidità. I supporti sono fissati saldamente, perché il peso della struttura del getto può raggiungere i 300 kg per metro quadrato. Come elementi di supporto, è preferibile utilizzare rack-martinetti telescopici, che consentono di impostare l'altezza richiesta con elevata precisione. Ogni supporto è in grado di sopportare un carico fino a 2-2,5 kg.

Lastre di rinforzo fai da te

cassaforma

  • Questo design è rimovibile, quindi si consiglia di utilizzare quei materiali che possono essere utilizzati in futuro. Le tavole orlate 150x25 mm sono adatte qui. Tuttavia, non forniranno una superficie perfettamente piatta del soffitto futuro, poiché è consentito un errore nello spessore di questo legname. Tutte le irregolarità saranno facili da nascondere sotto lo strato di intonaco, soprattutto se si prevede di installare controsoffitti.
  • Nei casi in cui è fondamentale avere una superficie piana, invece di tavole utilizzare compensato laminato con uno spessore di 22 mm. Ma tale cassaforma avrà un costo decente. La seguente opzione sarà molto più economica: gli stessi pannelli di rifinitura fungono da base e su di essi viene applicato un compensato con uno spessore di 8-10 mm.
  • Cassaforma equipaggiare mediante pannelli (150x50 mm), che sono montati sul perimetro della stanza. Le barre trasversali sono montate con un passo di 600-800 mm, è sotto di loro che i supporti verticali o le cremagliere telescopiche sono installati rigorosamente secondo il livello.
  • Sulla parte superiore del telaio, le tavole sono disposte con dimensioni di 150x25 mm. Non è necessario fissarlo alla base o l'uno all'altro, altrimenti al termine del lavoro (dopo aver versato e asciugato il calcestruzzo), si creeranno grandi difficoltà durante lo smontaggio della cassaforma. Se necessario, i fogli di compensato sono posati sopra le tavole.
  • In modo che il materiale utilizzato per la cassaforma potrebbe essere utilizzato per altri scopi, il design è coperto da un film plastico denso. Le tele sono sovrapposte (non meno di 200 mm) solo sulla base della cassaforma senza avvicinarsi alle estremità, è importante evitare inceppamenti materiali durante il lavoro.
  • Se la lastra funge da pavimento sotto il tetto, allora invece di pannelli laterali è meglio posare le lastre di mattoni o blocchi cellulari con un'altezza corrispondente allo spessore dello strato di calcestruzzo.

Dopo che la lastra è stata fabbricata, la cassaforma viene smontata, non rotta. A questo proposito, tutti gli elementi di fissaggio devono essere posizionati all'esterno della struttura.

raccordi

  • Per la formazione di lastre per campate piccole, puoi collegare la griglia con le sue mani. Si consiglia di posare le aste di lunghezza senza interruzioni. Se c'è bisogno di una giarrettiera, gli elementi metallici sono montati con una sovrapposizione di almeno mezzo metro.
  • I punti di intersezione delle aste disposte perpendicolarmente sono fissati mediante un filo o una saldatrice. La saldatura a punti è rilevante quando si usano rinforzi di grande diametro. Nel processo di saldatura, le barre sottili diventano più sottili, il che porta ad una diminuzione della resistenza del metallo e, di conseguenza, a una perdita della capacità di carico della piastra finita.
  • Per lavorare a maglia, è possibile utilizzare un gancio speciale. Tuttavia, alcune abilità saranno richieste qui, inoltre, la rotazione dal filo dovrà ancora essere distorta. Pertanto, nel quadro della costruzione di una casa privata, puoi fare le solite pinze.
  • Le carte di metallo rifinite possono notevolmente facilitare il processo. La loro posa viene effettuata con una sovrapposizione - almeno 2 celle, cioè si ottengono gli stessi 400 mm. Senza fallo, sono fissati l'un l'altro per mezzo di filo.
  • Il telaio metallico non deve trovarsi direttamente sul fondo della cassaforma. È installato su pietre, piastrelle rotte con uno spessore di almeno 40-50 mm. Se lo spessore di progetto di una lastra in cemento armato è superiore a 150 mm, verrà lavorata un'altra griglia con lo stesso metodo. Il secondo strato di rinforzo dovrebbe trovarsi a una certa distanza dal primo, ma allo stesso tempo la parte superiore dovrebbe essere completamente sovrapposta al calcestruzzo.
  • Luoghi con carico aumentato sono amplificati da aste aggiuntive. Il rinforzo della piega deve essere eseguito meccanicamente. Il riscaldamento del metallo cambia la sua struttura, causando una perdita di duttilità e, di conseguenza, la rottura del pezzo.
  • I raccordi a filo ritorto vengono raccolti in modo abbastanza semplice. La baia è pre-fissata con nastro adesivo a 3-5 punti equidistanti, la distanza tra i quali dovrebbe corrispondere ad una lunghezza utile per la torsione. Per mezzo della smerigliatrice, la bobina viene tagliata attraverso le aree contrassegnate con nastro adesivo.

Soluzione concreta

  • Facilita notevolmente il processo di versamento di attrezzature speciali per casseforme. Nello stabilimento vengono aggiunti alla soluzione di calcestruzzo plastificanti, idrorepellenti e altri additivi che migliorano le caratteristiche fisiche e tecniche della soluzione finita.
  • Tuttavia, non c'è sempre un posto per l'arrivo di una betoniera, e ordinarlo per una piccola area non è pratico. Pertanto, in alcuni casi è necessario eseguire manualmente l'impastamento della soluzione. La stufa deve essere versata in un solo passaggio, 2-3 persone hanno bisogno di aiuto qui.
  • Per l'impasto viene presa una parte del calcestruzzo: 3 parti di sabbia setacciata; 5 pezzi di macerie o ghiaia; acqua 20% dei solidi totali sfusi.
  • All'inizio tutti i componenti secchi si confondono, quindi viene aggiunto il volume d'acqua necessario. È problematico farlo manualmente, quindi qui viene usata una betoniera, che viene presa dai vicini nella trama o affittata dalle imprese di costruzione.
  • Dopo l'impasto, la soluzione viene utilizzata immediatamente. La miscela essiccata non può essere diluita con acqua, purtroppo dovrà essere gettata via. Pertanto, è importante eseguire tutti i lavori preparatori nella giusta quantità e immediatamente prima di versare, mescolare la soluzione concreta.
  • Nel processo di versamento utilizzare necessariamente un vibratore. Se non ce n'è, puoi ottenere colpendo uniformemente un martello su una griglia aperta e elementi di cassaforma in legno.
  • Indurito, la massa di calcestruzzo si restringe, con la possibilità di formare un processo veloce nelle microsche di lastra. Per evitare il loro aspetto, la superficie è regolarmente inumidita e coperta con un involucro di plastica, che rallenta l'evaporazione dell'umidità. La bagnatura viene effettuata con getti non diretti, ma a spruzzo.
  • Il calcestruzzo raggiunge la sua forza dopo 4 settimane. Per assicurarsi che la piastra sia completamente asciutta, un pezzo di materiale di copertura è disposto su una piccola area e lasciato per un giorno. Un punto scuro sotto un foglio di materiale impermeabilizzante indica che la piastra non è asciutta e quindi non è pronta per l'uso.

Seguendo semplici regole e utilizzando materiali di qualità, puoi ottenere risultati sorprendenti anche per un principiante. Un tale massimale per una casa privata, un garage o un altro edificio è l'opzione migliore. Soprattutto se non vi è accesso all'oggetto in costruzione per attrezzature speciali. Inoltre, il controsoffitto fornisce più opzioni rispetto ai prodotti concreti già pronti. I prodotti realizzati in fabbrica con dimensioni standard vengono utilizzati per strutture basate su angoli retti. E questa tecnologia è l'ideale nei casi in cui vuoi allontanarti dalle soluzioni standard e costruire una casa senza essere legato a forme quadrate o rettangolari.

Video lastra di rinforzo

Rinforzo di una soletta monolitica


La costruzione di grattacieli e bassi edifici è impossibile da immaginare senza elementi del pavimento. Quando si costruiscono edifici a più piani, vengono utilizzate principalmente lastre già pronte, e quando si costruiscono piccole case su terreni privati, gli artigiani praticano la produzione indipendente di pavimenti. Quando si eseguono tali lavori, è necessario rinforzare adeguatamente la soletta monolitica.

Caratteristiche del design

La costruzione in calcestruzzo, rinforzata con barre di metallo, ha caratteristiche di qualità superiore rispetto alla lastra, completamente gettata dal calcestruzzo. Inoltre, le aste sono le parti di collegamento, quindi la creazione di un monolite viene sempre eseguita utilizzando il rinforzo.

Il rafforzamento delle lastre solide attraverso il rinforzo viene eseguito utilizzando aste con un diametro da 8 mm a 14 mm, dato che lo spessore di tale piastra non supererà i 15 cm. Allo stesso tempo, la sezione trasversale delle aste può variare a seconda del tipo di costruzione.

Se si è deciso di acquistare lastre finite, si dovrebbe notare che ci sono diversi tipi di tali elementi:

Gli esperti raccomandano di dare la preferenza alla terza opzione. Le lastre cave hanno una massa insignificante, sono caratterizzate da elevate proprietà di isolamento termico e bassa permeabilità acustica.

Tuttavia, si dovrebbe comprendere che quando si depositano lastre finite, le giunture vengono sempre formate e questo influenza negativamente la planarità della superficie. Se fai una lastra di sua mano, puoi dimenticarti di questo problema.

Vantaggi degli elementi del pavimento in cemento armato

Per eseguire il tetto o sovrapposizione orizzontale tra i piani viene utilizzata la soletta monolitica. Il rinforzo interfloor dei piatti consente di ottenere dal design finito una varietà di qualità positive, tra cui:

  • Isolamento acustico di alta qualità;
  • Buon isolamento termico;
  • Leggera pressione sulla base;
  • Distribuzione uniforme del carico sulle pareti dell'edificio;
  • Capacità di sopportare un peso considerevole.

Oltre ai vantaggi della sola lastra da pavimento, è opportuno notare anche i vantaggi della tecnologia:

  • Puoi fare il lavoro da solo, rifiutando i servizi di appaltatori professionisti;
  • Per la produzione di lastre non è necessario noleggiare macchinari pesanti per l'edilizia;
  • È possibile costruire un edificio con una geometria insolita, poiché non solo le pareti, ma anche le colonne possono fungere da supporto per la lastra.

Calcoli di base e selezione dei materiali

Innanzitutto, consideriamo l'esempio più comune di rinforzo di una piastra da pavimento monolitica: aste di lavoro nella parte inferiore della lastra, aste di lavoro nella parte superiore dell'elemento, barre che ridistribuiscono il carico, aste e supporti. Naturalmente, ci sono altri schemi di progettazione.

Qualunque sia il disegno scelto, è necessario occuparsi di un calcolo competente del carico pianificato sulla struttura in calcestruzzo. Lo spessore della soletta del pavimento è calcolato dal rapporto di 1 a 30, quindi, per calcolare lo spessore del calcestruzzo, la lunghezza della campata deve essere divisa per 30.

Se lo spessore della struttura in calcestruzzo supera i 15 cm, sarà necessario eseguire un doppio rinforzo. Le griglie di armatura devono essere posizionate l'una sull'altra e legate con un filo speciale. La dimensione minima della maglia è 15x15 cm, il massimo è 20x20 cm.

Al fine di fornire una piastra con una buona durata, è meglio usare aste di metallo dello stesso diametro. Un ulteriore rinforzo può essere ottenuto con aste lunghe 0,4-1,5 m. Lo schema di rinforzo presuppone che il carico principale cada sulla fila inferiore di aste e di compressione sulla fila superiore. La gabbia di rinforzo per l'intera lastra deve essere fatta per tutta la lunghezza della struttura, non per la sua parte.

Inoltre, non bisogna dimenticare che è necessario utilizzare la cassaforma, elemento importante per la cementazione della lastra. Per la produzione di casseforme, è possibile utilizzare legno (tavole 5x15 cm) o compensato economico. La cosa principale è assicurare il telaio della cassaforma in modo sicuro, poiché la massa della soluzione di calcestruzzo utilizzata durante la colata può essere di 300 kg per metro quadrato di lastra. I supporti più adatti per tale cassaforma sono i rack telescopici, con i quali è molto facile lavorare. Hanno un'elevata capacità portante (possono sopportare fino a 2 tonnellate), a differenza delle travi in ​​legno, che spesso presentano nodi o crepe microscopiche.

Strutture di rinforzo indipendenti

Come accennato in precedenza, quando si esegue la sovrapposizione, il corretto calcolo del rinforzo è particolarmente importante. Per creare una gabbia di rinforzo con le tue mani, è meglio usare barre di metallo laminato a caldo di classe A3. La loro sezione trasversale può variare da 8 a 14 mm - la scelta è determinata dal carico calcolato.

Se viene eseguito il rinforzo di una lastra monolitica, lo SNiP presuppone una struttura a due strati. Entrambe le reti metalliche devono essere posizionate nello spessore del calcestruzzo. Lo strato protettivo minimo creato dalla cassaforma deve essere uguale a 1,5 cm. Per realizzare la rete, le aste devono essere collegate con un filo da maglia. Non dobbiamo dimenticare che la dimensione delle celle può essere solo 15x15 cm o 20x20 cm.

Le aste utilizzate per eseguire la mesh devono essere solide, non possono essere crepe o lacrime. Se la lunghezza delle aste è insufficiente, una sovrapposizione di esse (la loro lunghezza dovrebbe essere pari a 40 diametri del rinforzo utilizzato) è legata con aste aggiuntive. Cioè, se le aste D12 sono utilizzate nel lavoro, la sovrapposizione sarà uguale a 480 mm. I giunti a barra sono sfalsati. I bordi del rinforzo nelle due griglie risultanti sono collegati rinforzando la forma a forma di U.

La tecnologia di produzione presuppone che la base operativa sia la rete metallica inferiore che prende il carico di trazione. Per quanto riguarda la parte superiore del telaio, richiede carichi compressivi.

Nei calcoli e nella progettazione, i rinforzi supplementari di rinforzo sono necessariamente presi in considerazione, tuttavia, ci sono standard standard che dovrebbero essere considerati:

  • Quando si esegue la rete di rinforzo inferiore, gli amplificatori sono impilati tra le aste di supporto al centro;
  • Quando si prepara la griglia superiore, le aste aggiuntive sono installate sopra le basi di supporto;
  • Saranno necessari rinforzi nei punti di accumulo di solchi e carichi: si effettuano mediante aste separate lunghe 0,4-2 m (la scelta della lunghezza è determinata dalla larghezza delle campate).

Se viene eseguito un campione non convenzionale di rinforzo di una lastra monolitica (con una colonna), quindi nei punti di intersezione del telaio metallico con i supporti, il rinforzo sarà completamente diverso. All'incrocio ci sono guadagni spaziali speciali.

Il telaio del pavimento finito viene riempito con il calcestruzzo utilizzando uno strumento speciale. Dopo la posa la soluzione viene compattata per mezzo di un vibratore profondo. Il processo di maturazione del monolite comporta il suo restringimento. Per evitare la rottura della piastra, i primi 3-4 giorni dopo aver versato la struttura devono essere inumiditi. Il calcestruzzo prenderà il potere in 28 giorni.

Video sul rinforzo della lastra monolitica:

Come rinforzare la lastra e perché?

Ogni edificio è costruito usando cemento. Per rinforzo, viene utilizzata la rete metallica o la gabbia di rinforzo. Le sovrapposizioni monolitiche sono molto diffuse, per la cui formazione viene eseguita una fusione in calcestruzzo di casseforme tra i supporti dei cuscinetti. Per aumentare la capacità di carico, è necessario rafforzare la lastra di cemento. Per questo, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette, che deve soddisfare i requisiti del progetto. È importante eseguire calcoli tenendo conto della distanza tra le pareti, per scegliere il numero e il diametro del rinforzo.

Qual è il rinforzo della lastra monolitica

Un elemento comune degli edifici residenziali e industriali è una sovrapposizione monolitica, rinforzata con rinforzi di grosso diametro. Per collegare gli elementi del reticolo di rinforzo o dello scheletro spaziale, non è consigliabile utilizzare la saldatura indebolendo la struttura. I giunti delle aste devono essere collegati con filo ricotto. La parte del monolite rinforzata con rinforzo è in grado di ricevere carichi significativi. Il rinforzo sovrapposto è un insieme di misure per rafforzare la struttura in calcestruzzo.

I pavimenti più usati nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato.

La sequenza di azioni è la seguente:

  1. In primo luogo, viene sviluppato un progetto e viene calcolato un rinforzo, tenendo conto delle dimensioni della sovrapposizione, dell'entità degli sforzi esistenti. Sulla base dei calcoli, viene sviluppato uno schema di guadagno.
  2. Dopo aver preparato gli scudi, la cassaforma viene installata tra le pareti principali. Durante il montaggio della struttura della cassaforma, vengono installati gli elementi di supporto che aumentano la capacità di carico della cassaforma.
  3. Successivamente, tagliare il pezzo in lavorazione, legare il telaio e fissare nella cassaforma dello scudo. La fabbricazione e l'assemblaggio di strutture metalliche vengono eseguite secondo la documentazione di progetto precedentemente sviluppata.
  4. Nella fase finale, la soluzione concreta viene versata nella cassaforma. Dopo il calcestruzzo, il massiccio di cemento viene compattato. Il calcestruzzo viene periodicamente inumidito per normale durezza.

Quando si sviluppa uno schema per il rinforzo di una lastra di cemento, è prevista l'installazione di barre di acciaio aggiuntive nelle aree problematiche:

  • nelle zone di contatto della lastra monolitica con colonne portanti, pareti principali e strutture ad arco;
  • in luoghi di concentrazione di sforzi associati all'installazione di apparecchi di riscaldamento, mobili pesanti o attrezzature massicce;
  • lungo il contorno delle aperture di uscita ai piani superiori, nonché attorno alle aperture per i condotti di ventilazione e tubi di scarico fumi;
  • nella parte centrale della lastra di cemento, che è una delle aree più indebolite di sovrapposizione.

Per prevenire i processi di corrosione, la griglia di rinforzo si trova su supporti speciali all'interno del massiccio di cemento, non raggiungendo una superficie di 30-40 mm. Dato questo fattore, le lunghezze dell'asta vengono selezionate e viene garantita l'immobilità della struttura di potenza durante il getto. Possedendo la tecnologia di rinforzo è facile fornire proprietà di resistenza migliorate del pavimento in calcestruzzo, così come la sua lunga durata.

Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza

Come rinforzare correttamente i requisiti per il rafforzamento della lastra di cemento armato

Il rinforzo di una soletta monolitica è un processo cruciale, la cui realizzazione presenta una serie di requisiti.

Quando si lavora sulla formazione della struttura del pavimento in cemento armato, attenersi alle seguenti linee guida:

  • utilizzare fili per maglieria con un diametro di 1,2-1,6 mm per collegare barre d'acciaio. L'uso della saldatura elettrica è inaccettabile a causa della violazione della struttura metallica nei giunti;
  • fornire lo spessore richiesto della massa di calcestruzzo del soffitto in relazione alla distanza tra le pareti principali. Lo spessore della struttura in cemento armato è 30 volte inferiore alla distanza tra i supporti. Lo spessore minimo della piastra è di almeno 15 cm;
  • Posare verticalmente gli elementi del telaio metallico secondo le dimensioni di sovrapposizione. Con lo spessore minimo della lastra, il rinforzo viene posato in uno strato. Con uno spessore di oltre 15 cm, rinforzare rinforzato con due strati;
  • utilizzare per versare la miscela di calcestruzzo cassero con marcatura M200 e superiore. Il calcestruzzo di questi marchi ha buone prestazioni, è in grado di percepire carichi significativi e ha un prezzo accessibile;
  • utilizzare per la produzione di barre di rinforzo in acciaio con diametro di 0,8-1,2 cm. Quando si esegue il rinforzo con due strati, utilizzare una dimensione maggiore della sezione del profilo in metallo nella riga inferiore. Possibile utilizzo della griglia di acquisto;
  • Costruire la struttura della cassaforma da tavole piallate o compensato impermeabile. Sigillare con cura le aree di testa. Per rafforzare la cassaforma, utilizzare pali di legno con un diametro fino a 20 cm o rastrelliere metalliche di tipo telescopico.

L'osservanza dei requisiti specificati all'esecuzione delle azioni per il rinforzo fornirà le caratteristiche di resistenza della sovrapposizione costruita.

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni

Rinforzo aggiuntivo di piani: vantaggi e punti deboli

La necessità di rafforzare i pavimenti in calcestruzzo è legata alle caratteristiche del calcestruzzo. Il calcestruzzo massiccio è in grado di percepire carichi di compressione aumentati, tuttavia è suscettibile alle forze di trazione e all'influenza dei momenti flettenti. Il calcestruzzo non è in grado di auto-ammortizzare i carichi e richiede rinforzi aggiuntivi. Per compensare le forze di trazione e preservare l'integrità delle strutture in cemento armato, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette.

La soletta in calcestruzzo, la cui resistenza è aumentata grazie a rinforzi aggiuntivi, è una costruzione robusta, con numerosi vantaggi. Vantaggi principali:

  • lunga durata A causa del maggior margine di sicurezza, la durata della struttura in cemento armato viene calcolata per decenni;
  • nessuna giuntura, così come la superficie liscia dei soffitti e dei pavimenti. Non è necessario un lavoro di finitura costoso e dispendioso in termini di tempo;
  • peso ridotto della struttura del pavimento monolitico rispetto ai pannelli in cemento armato disponibili in commercio. Ciò riduce significativamente il carico sulla fondazione;
  • caratteristiche di resistenza aumentate. La combinazione di proprietà di rinforzo e cemento in acciaio consente di aumentare la resistenza della base e di garantirne l'integrità a carichi elevati;
  • maggiore affidabilità della costruzione in cemento armato. La resistenza ai carichi che agiscono in diverse direzioni è raggiunta dal rinforzo. Sovrapposizione rinforzata in grado di assumere da 0,5 a 0,8 tonnellate per metro quadrato di superficie;
  • sicurezza antincendio. L'uso di materiali da costruzione non combustibili garantisce la resistenza al fuoco della struttura. La stufa è in grado di mantenere l'integrità per lungo tempo sotto l'influenza di temperature elevate e fiamme libere;
Questo design pesa in modo significativamente inferiore rispetto alle lastre in cemento armato, tuttavia, questo fattore non influisce sulla sua resistenza.
  • riduzione del volume delle spese rispetto all'utilizzo di pannelli standard per la sovrapposizione. Il costo della costruzione della sovrapposizione monolitica è significativamente inferiore rispetto a una struttura prefabbricata simile;
  • non è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento e attrezzature speciali. Per la formazione di una lastra monolitica non è necessaria una gru;
  • trasferimento uniforme delle forze dalla lastra monolitica alle pareti portanti della struttura o delle colonne di supporto. L'allineamento dei carichi riduce la probabilità di rottura.

Tra gli altri vantaggi va ricordata la possibilità di sovrapposizione di configurazioni non standard sovrapposte. Ciò consente di costruire edifici con diversi livelli di complessità con un layout non standard. Un serio vantaggio è la possibilità di eseguire aperture interfloor e fori di comunicazione nella fase di cementificazione.

Oltre ai vantaggi, ci sono anche punti deboli:

  • la maggiore complessità dell'attuazione delle misure per l'assemblaggio della gabbia di rinforzo;
  • la maggiore durata del processo di idratazione del cemento e, di conseguenza, un insieme di forza operativa concreta.

I costruttori professionisti preferiscono spesso soffitti monolitici che, insieme a questi vantaggi, sono resistenti agli effetti dell'umidità elevata e insonorizzano in modo affidabile l'ambiente.

Quale materiale viene utilizzato per realizzare elementi per pavimenti rinforzati?

Per la formazione di soffitti rinforzati sono necessari i seguenti materiali da costruzione:

  • miscela di calcestruzzo, realizzata sulla base di cemento M300, sabbia fine e mid-ghiaia;
  • barre d'acciaio con una superficie corrugata, fatto di acciaio di rinforzo di classe A4.
La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate.

Avrai anche bisogno dei seguenti materiali, strumenti e attrezzature:

  • filo ricotto per il collegamento delle armature;
  • apparecchio speciale per rinforzo legante;
  • compensato o tavole resistenti all'umidità per la fabbricazione di casseforme;
  • utensili per la piegatura di billette di rinforzo;
  • Pinze bulgare o speciali per aste di taglio.

Non dimenticare di preparare un metro a nastro, con il quale è possibile eseguire le misurazioni necessarie.

Calcoliamo la lastra monolitica sotto carico aumentato

Il calcolo di una soletta in cemento armato solido viene effettuato sulla base di uno schema precedentemente sviluppato tenendo conto dei requisiti dei regolamenti e dei regolamenti edilizi.

In base ai risultati del calcolo, vengono determinate le seguenti caratteristiche:

  • spessore dei pavimenti in cemento armato;
  • intervallo di rinforzo e numero di file di rinforzo.

Soffermiamoci separatamente su ciascun tipo di calcolo.

Come viene calcolato lo spessore della lastra in calcestruzzo

Lo spessore della struttura del pavimento in cemento armato stampato è determinato dall'algoritmo seguente:

  1. Misurare la distanza tra le pareti portanti.
  2. Dividere questo valore per 30.
  3. Moltiplicare il risultato per un fattore di sicurezza di 1,2.

Ad esempio, per un edificio con una distanza di 600 cm tra le pareti della capitale, lo spessore della lastra sarà: 600: 30x1.2 = 24 cm. Quando si progettano strutture caricate, è opportuno affidare i calcoli a specialisti, che terranno conto di tutte le sfumature.

La stufa monolitica non mantiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta.

Conteggio del numero di file di armature

Il numero di livelli di rinforzo è determinato in base allo spessore della sovrapposizione:

  • il rinforzo a singolo stadio è consentito con uno spessore minimo di 150 mm di struttura in cemento armato;
  • gabbia di rinforzo a due livelli è costruita con un aumento dello spessore della sovrapposizione sopra il valore specificato.

Il diametro del rinforzo superiore e inferiore è di 8-12 mm. Quando le aste sono legate, un reticolo si forma con celle a forma di quadrato con un lato di 200-400 mm.

Disegno e disegno della sovrapposizione superiore

Strutturalmente, la sovrapposizione monolitica è una struttura prefabbricata in calcestruzzo vintage, all'interno della quale è presente una rete elettrica. Lo schema di rinforzo della soletta monolitica viene sviluppato in fase di progettazione.

Fornisce le seguenti informazioni:

  • dimensioni del reticolo di rinforzo;
  • taglie e sezioni di barre d'armatura;
  • profilo delle aste utilizzate;
  • metodo di collegamento di rinforzo;
  • spaziatura tra barre d'armatura;
  • caratteristiche del disegno guadagno della cintura.

In base allo schema, viene calcolato il numero di materiali da costruzione e pianificata la sequenza delle attività di costruzione.

L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di layout degli interni.

Rinforzo supplementare delle solette - misure preparatorie

Quando si pianifica come rinforzare una lastra monolitica, è necessario prepararsi attentamente all'esecuzione dei lavori:

  1. Eseguire calcoli di forza.
  2. Progetta un circuito di guadagno.
  3. Determinare la necessità di materiali da costruzione.
  4. Preparare materiali e strumenti.
  5. Taglia il tondo per cemento armato.
  6. Preparare gli schermi per l'assemblaggio della cassaforma.

L'attenzione dovrebbe essere prestata alla preparazione della soluzione concreta nella quantità richiesta.

Un esempio di rinforzo di una lastra monolitica

Considerare come rinforzare correttamente una lastra monolitica sull'esempio del pavimento per un edificio con dimensioni di 6x6 m con uno spessore di una piattaforma di cemento di 0,24 m.

procedimento:

  1. Colleziona casseforme per scudi.
  2. Sigilla le fessure.
  3. Taglia il tondo per cemento armato.
  4. Collegare una griglia a due livelli con una cella di 20x20 cm.
  5. Installare la griglia nella cassaforma su supporti speciali.

Dopo aver eseguito le operazioni di cui sopra, gettare il calcestruzzo.

Come rinforzare la soletta - istruzioni passo passo

Il rinforzo delle lastre è un'operazione responsabile eseguita secondo il seguente algoritmo:

  1. Tagliare l'armatura alle dimensioni richieste.
  2. Lega la rete elettrica del livello inferiore.
  3. Disporlo con uno spazio di 30-40 mm sulla superficie della cassaforma.
  4. Fissare saldamente le barre verticali.
  5. Legare i raccordi superiori a loro.

Per garantire la rigidità della fissazione degli elementi, utilizzare un dispositivo di lavoro a maglia. Dopo aver verificato la rigidità della gabbia di rinforzo, procedere alla cementazione.

Riassumendo

Sapendo come rinforzare la lastra, è facile fare il lavoro da soli e risparmiare denaro. È importante calcolare e rispettare correttamente la tecnologia.