Regole per la selezione dello spessore di rinforzo per fondazioni e pavimenti

Regole per la selezione dello spessore di rinforzo per fondazioni e perforazioni

Qualsiasi struttura in calcestruzzo, in particolare un monolite di fondazione, deve essere rinforzata. Impedirà la sua deformazione e distruzione prematura. Il tondo per cemento armato è usato per questo scopo.

Le sue aste aumentano la capacità della fondazione di sopportare forti carichi di peso sulla parte dell'edificio e la pressione del terreno. Il parametro più importante nella scelta del materiale di rinforzo è il diametro del rinforzo. È lui che assicura la forza della gabbia di rinforzo e il suo lavoro congiunto con un monolite di cemento.

TIPI DI ARMATURE UTILIZZATI IN COSTRUZIONE

BARRE METALLICHE Realizzate in rottami metallici mediante laminazione a caldo. Il processo è semplice: lo scarto viene smistato, frantumato e fuso alla temperatura desiderata, quindi l'acciaio liquido viene distribuito agli stampi.

Dopo la solidificazione, i lingotti vengono nuovamente riscaldati, aggraffati e laminati. Lo stadio finale è il raffreddamento dei frigoriferi e il controllo della qualità. A seconda dello spessore del rinforzo, si presenta sotto forma di barre o bobine e può essere dei seguenti tipi: barre di acciaio di plastica (il più spesso usato per rafforzare il fondamento); barra del canale; angolo di metallo;

Caratteristiche e marcatura delle barre metalliche L'armatura dell'asta (GOST 5781-822) può essere scanalata e liscia. Quest'ultimo è etichettato come A-1. In relazione al primo, è più difficile: a seconda del tipo di corrugazione (proiezioni uniformi, sotto forma di una vite, ad un certo angolo, e così via.

e.) marchi A-2, A-3, A-4, A-5 e A-6. Ma la differenza tra questi prodotti non è limitata solo al tipo di corrugazione, differiscono per la resistenza e il grado di acciaio. A seconda di questi fattori, viene fatta un'ulteriore classificazione di rinforzo.

La lettera "T" nella marcatura indica che l'acciaio termicamente indurito è stato utilizzato per la produzione di barre.

"K" - che il metallo ha una maggiore resistenza alla corrosione. "C" - che i prodotti di questo marchio possono essere saldati. "B" - sul dare forza a causa dell'estrusione di barre.

Il diametro delle valvole di qualsiasi tipo è diverso, ma per ogni etichetta ha i suoi limiti di questo parametro. Ad esempio, i prodotti GOST 10884-81 (barre corrugate termomeccaniche e temprate termicamente) hanno un diametro standard da 6 a 40 mm. Sono usati per rinforzare le fondamenta.

Per lastre e altri scopi, vengono utilizzate barre più flessibili STO ASSChM 7-93 o A500C. In base al loro scopo funzionale, i raccordi sono suddivisi in lavorazione e assemblaggio. Il primo è progettato per compensare i carichi di peso, il secondo è per la produzione di scheletri e il fissaggio delle aste di lavoro.

RACCORDO IN VETRO-PLASTICA (COMPOSITO) È realizzato in fibra di basalto con una aggiunta di speciali additivi rinforzanti sotto forma di barre di diverso spessore e additivi fibrosi.

La particolarità di questi prodotti è che il calcestruzzo, nel quale viene introdotta la fibra di vetro, si rompe a ogni spostamento assiale. Se, dopo la distruzione del monolite, le aste di metallo continuano a collegare almeno in qualche modo le sue parti, il cemento dal componente basalto si rompe immediatamente in pezzi separati. Il rinforzo in fibra di vetro può essere non solo interno, ma anche esterno.

Per fare questo, uno strato dello spessore richiesto viene applicato alla superficie delle strutture, che eseguirà una funzione di impermeabilizzazione e anticorrosione. Il modo migliore per utilizzare il rinforzo in basalto: pavimenti, pareti, partizioni. Per rafforzare il fondotinta, può essere utilizzato solo con barre di metallo.

Questo requisito è dovuto al fatto che le aste composte hanno una resistenza alla trazione di 3 volte superiore all'acciaio, ma la resistenza alla flessione è molto inferiore.

SELEZIONE DEL DIAMETRO DELL'ARMATURA PER IL RAFFORZAMENTO DELLA BASE DELLA SALDATURA. Per non essere confusi con lo spessore richiesto e il numero di barre, è necessario fare un calcolo preliminare del telaio di rinforzo. La maggior parte degli sviluppatori privati ​​risparmia sul design della fondazione e sceglie le aste a occhio, compensando l'eventuale mancanza di diametro con un numero molto più elevato di aste di quanto richiesto.

La scelta del rinforzo dipende non solo dal suo spessore e dalla sua quantità, ma anche dalla marca del calcestruzzo, dalla struttura di fondazione, dall'altezza, dal carico di peso previsto, dal tipo di terreno. Ma esiste un'unica regola per il telaio di rinforzo del dispositivo: le aste orizzontali sono sempre costituite da rinforzo ondulato di adeguato spessore. I parametri necessari delle barre possono essere trovati nella tabella, i cui dati sono regolati dal complesso della documentazione di costruzione.

Variante di utilizzo della valvola Spessore minimo dello stelo Barre longitudinali di lavoro disposte lungo il lato con una lunghezza inferiore a 3 m 0,1 cm Barre longitudinali di lavoro disposte lungo il lato con una lunghezza superiore a 3 m 1,2 cm Rinforzo trasversale per connessioni nodali di parti eccentricamente compresse della struttura non inferiore a 0,25 % del diametro maggiore dell'armatura di lavoro, ma non inferiore a 6 mm Per connessioni di nodi di telai a maglia fino a 80 cm di altezza non inferiori a 0,6 cm Per connessioni di nodi di strutture a maglia di altezza superiore a 80 cm non inferiori a 0,8 cm

Armatura per fondazioni 0,1% dell'area della sezione trasversale lungo l'altezza dello spazio tra gli strati di rinforzo e 1/2 della larghezza della striscia di cemento

SCELTA DEL DIAMETRO ARMATICO PER SPECIFICHE CONDIZIONI DI COSTRUZIONE Considerando il carico di peso della casa, grado di calcestruzzo, tipo di fondazione e terreno, sono guidati dai seguenti indicatori: per strutture leggere (case a telaio, a forma di bar, da blocchi di cemento espanso), costruiti su MZL (base di nastro finemente sepolto) utilizzando calcestruzzo concreto da M200 per il dispositivo di rinforzo telaio richiesto aste corrugate A-3 con un diametro di 12-14 mm; se il nastro di cemento è largo fino a 40 cm e alto 60-80 cm, allora sono sufficienti due cinghie di rinforzo longitudinali, se il nastro è più alto di 80 cm, allora è necessario un telaio con tre cinghie orizzontali. Lo stesso requisito vale per le case più pesanti e i terreni mobili;

se la costruzione viene eseguita nelle condizioni di terreni mobili, lo spessore delle barre ondulate dovrebbe essere di 14-16 mm e la distanza tra i montanti verticali di 20 cm.

Per calcolare il numero di fili per maglieria, è necessario determinare quale metodo di splicing verghe metalliche sarà utilizzato per il dispositivo del telaio di rinforzo. In primo luogo, le aste trasversali e longitudinali della cinghia inferiore sono fisse, quindi quella superiore è costruita allo stesso modo. In ogni punto di intersezione di barre orizzontali e verticali ci sono due connessioni nodali del filo.

Per legare uno richiede 15 cm di canne da maglia, che devono essere posate in 2 strati. Pertanto, saranno necessari 30 cm per nodo. Dopo aver trovato il numero di punti di intersezione, calcoleremo il consumo totale di cavi.

    Data: 03/13/2015 Visualizzazioni: 1885 Valutazione: 50

Qualsiasi struttura in calcestruzzo, in particolare un monolite di fondazione, deve essere rinforzata. Impedirà la sua deformazione e distruzione prematura. Il tondo per cemento armato è usato per questo scopo.

Le sue aste aumentano la capacità della fondazione di sopportare forti carichi di peso sulla parte dell'edificio e la pressione del terreno. Il parametro più importante nella scelta del materiale di rinforzo è il diametro del rinforzo. È lui che assicura la forza della gabbia di rinforzo e il suo lavoro congiunto con un monolite di cemento.

Fondazione della striscia di rinforzo.

Tipi di accessori utilizzati nella costruzione

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Realizzato in rottami metallici mediante laminazione a caldo. Il processo è semplice: lo scarto viene smistato, frantumato e fuso alla temperatura desiderata, quindi l'acciaio liquido viene distribuito agli stampi.

Dopo la solidificazione, i lingotti vengono nuovamente riscaldati, aggraffati e laminati. Lo stadio finale è il raffreddamento dei frigoriferi e il controllo della qualità. A seconda dello spessore del rinforzo, si presenta sotto forma di barre o bobine e può essere dei seguenti tipi:

    barre di acciaio di plastica (il più comunemente usato per rinforzare il fondamento); canale; angolo di metallo; I-raggio.

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Schema dei tipi di raccordi.

I raccordi per aste (GOST 5781-822) possono essere scanalati e lisci. Quest'ultimo è etichettato come A-1. In relazione al primo, è più difficile: a seconda del tipo di corrugazione (proiezioni uniformi, sotto forma di una vite, ad un certo angolo, e così via.

e.) marchi A-2, A-3, A-4, A-5 e A-6. Ma la differenza tra questi prodotti non è limitata solo al tipo di corrugazione, differiscono per la resistenza e il grado di acciaio. A seconda di questi fattori, viene fatta un'ulteriore classificazione di rinforzo.

La lettera "T" nella marcatura indica che l'acciaio termicamente indurito è stato utilizzato per la produzione di barre. "K" - che il metallo ha un'alta resistenza alla corrosione.

"C" - che i prodotti di questo marchio possono essere saldati. "B" - sul dare forza a causa dell'estrusione di barre. Il diametro delle valvole di qualsiasi tipo è diverso, ma per ogni etichetta ha i suoi limiti di questo parametro.

Ad esempio, i prodotti GOST 10884-81 (barre corrugate termomeccaniche e temprate termicamente) hanno un diametro standard da 6 a 40 mm. Sono usati per rinforzare le fondamenta.

Per lastre e altri scopi, vengono utilizzate barre più flessibili STO ASSChM 7-93 o A500C. In base al loro scopo funzionale, i raccordi sono suddivisi in lavorazione e assemblaggio. Il primo è progettato per compensare i carichi di peso, il secondo è per la produzione di scheletri e il fissaggio delle aste di lavoro.

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È fatto di fibra di basalto con una miscela di speciali additivi rinforzanti sotto forma di barre di diverso spessore e additivi per fibre. La particolarità di questi prodotti è che il calcestruzzo, nel quale viene introdotta la fibra di vetro, si rompe a ogni spostamento assiale. Se, dopo la distruzione del monolite, le aste di metallo continuano a collegare almeno in qualche modo le sue parti, il cemento dal componente basalto si rompe immediatamente in pezzi separati.

Il rinforzo in fibra di vetro può essere non solo interno, ma anche esterno. Per fare questo, uno strato dello spessore richiesto viene applicato alla superficie delle strutture, che eseguirà una funzione di impermeabilizzazione e anticorrosione. Il modo migliore per utilizzare il rinforzo in basalto: pavimenti, pareti, partizioni.

Per rafforzare il fondotinta, può essere utilizzato solo con barre di metallo.

Questo requisito è dovuto al fatto che le aste composte hanno una resistenza alla trazione di 3 volte superiore all'acciaio, ma la resistenza alla flessione è molto inferiore.

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Schema di rinforzo della saldatura.

Per non confondersi con lo spessore e il numero di barre, è necessario eseguire un calcolo preliminare del telaio di rinforzo.La maggior parte degli sviluppatori privati ​​risparmia sul design della fondazione e sceglie barre a occhio, compensando eventuali carenze di diametro con un numero molto maggiore di barre rispetto a quanto richiesto.

La scelta del rinforzo dipende non solo dal suo spessore e dalla sua quantità, ma anche dalla marca del calcestruzzo, dalla struttura di fondazione, dall'altezza, dal carico di peso previsto, dal tipo di terreno. Ma esiste un'unica regola per il telaio di rinforzo del dispositivo: le aste orizzontali sono sempre costituite da rinforzo ondulato di adeguato spessore. I parametri necessari delle barre possono essere trovati nella tabella, i cui dati sono regolati dal complesso della documentazione di costruzione.

Applicazione del rinforzo Spessore minimo dello stelo Barre longitudinali di lavoro posate lungo una lunghezza inferiore a 3 m0.1 cm Steli longitudinali di lavoro posati lungo una lunghezza superiore a 3 m 1,2 cm non meno di 6 mm Per connessioni nodali di telai a maglia fino a 80 cm meno di 0,6 cm Per connessioni nodali di telai lavorati a maglia più di 80 cm meno di 0,8 cm Armatura per fondazioni 0,1% dell'area di sezione altezza dello spazio tra gli strati di rinforzo e 1/2 della larghezza della striscia di cemento

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Tenendo conto del carico di peso della casa, il grado di calcestruzzo, il tipo di fondazione e il suolo sono guidati dai seguenti indicatori:

    per edifici leggeri (case di legno, legname, blocchi di gommapiuma) eretti su MZL (fondazione di strisce superficiali) utilizzando calcestruzzo M200 per il telaio di rinforzo del dispositivo richiede aste ondulate A-3 con un diametro di 12-14 mm, se la larghezza del nastro di cemento a 40 cm e un'altezza di 60-80 cm, quindi sono sufficienti due cinghie di rinforzo longitudinali, se l'altezza del nastro è superiore a 80 cm, allora è necessario un telaio con tre cinghie orizzontali. Lo stesso requisito vale per le case più pesanti e per i terreni mobili, se la costruzione viene eseguita in condizioni di terreni mobili, lo spessore delle aste ondulate dovrebbe essere di 14-16 mm e la distanza tra i montanti verticali di 20 cm.

Per calcolare il numero di fili per maglieria, è necessario determinare quale metodo di splicing verghe metalliche sarà utilizzato per il dispositivo del telaio di rinforzo. In primo luogo, le aste trasversali e longitudinali della cinghia inferiore sono fisse, quindi quella superiore è costruita allo stesso modo. In ogni punto di intersezione di barre orizzontali e verticali ci sono due connessioni nodali del filo.

Per legare uno richiede 15 cm di canne da maglia, che devono essere posate in 2 strati. Pertanto, saranno necessari 30 cm per nodo. Dopo aver trovato il numero di punti di intersezione, calcoleremo il consumo totale di cavi.

Rinforzo di una soletta monolitica e base di calcolo

Per creare una sovrapposizione affidabile, è necessario eseguire correttamente il rinforzo, che fornirà la forza in caso di carichi di flessione e distribuirà uniformemente la pressione sulla fondazione. Le lastre per pavimento monolitiche saranno più economiche perché non richiedono la presenza di attrezzature di sollevamento sul sito. È possibile eseguire calcoli preliminari per piccoli intervalli utilizzando le formule dei documenti normativi.

A seconda del disegno della struttura del soffitto, vengono montati in legno e cemento armato. Questi ultimi, a loro volta, sono divisi in:

  • lastre di cemento armato standard di vari disegni;
  • sovrapposizione monolitica.

Il vantaggio delle lastre rinforzate finite nella produzione professionale secondo i requisiti di SNiP: minor peso dovuto alla presenza di cavità formate durante la fusione. Per il numero e la forma della struttura interna della stufa è:

  • multi-hollow - con fori longitudinali rotondi;
  • nervature - profilo superficiale complesso;
  • pannelli vuoti - stretti e sagomati sono usati come inserti.

Lastre prefabbricate giustificano il loro uso nella costruzione di grandi dimensioni, ad esempio nella costruzione di grattacieli. Ma hanno i loro svantaggi durante la posa:

  • la presenza di articolazioni;
  • uso di attrezzature di sollevamento;
  • misura soltanto le dimensioni standard della stanza;
  • impossibilità di creare sovrapposizioni figurate, aperture per estratti, ecc.

L'installazione di lastre di lastre è costosa. È necessario pagare per il trasporto con un'auto speciale, il carico e l'installazione con una gru. Per non causare due volte un'attrezzatura speciale, è desiderabile montare immediatamente le piastre sulle pareti dalla macchina. Se consideriamo la costruzione individuale di piccoli cottage e case, gli esperti raccomandano la produzione indipendente di pavimenti. Il calcestruzzo viene versato direttamente sul posto. Rivestimento preformato in casseforme e rete rinforzata.

La pavimentazione in cemento armato viene eseguita allo stesso modo delle lastre finite di 2 materiali:

  • barre di ferro;
  • malta cementizia

Il calcestruzzo ha un'elevata durezza, ma è fragile e non resiste alle deformazioni, crolla dagli urti. Il metallo è più morbido, tollera sforzi di flessione e torsione. Combinando questi due materiali si ottengono strutture durevoli che trasportano qualsiasi carico.

  • mancanza di cuciture e giunture;
  • superficie piana e solida;
  • la possibilità di sovrapporre qualsiasi forma e dimensione dei locali;
  • l'installazione e l'assemblaggio delle valvole avvengono sul posto;
  • monolite in cemento armato rafforza la struttura, unisce le pareti;
  • non è necessario dopo l'installazione per sigillare i giunti e allineare le transizioni;
  • il grande carico locale sul pavimento è distribuito uniformemente sulla fondazione;
  • è facile realizzare varie aperture tra i piani per le scale e i pozzi di comunicazione.

Gli svantaggi del rinforzo includono costi di manodopera elevati per l'assemblaggio di reti di rinforzo e un lungo processo di essiccazione e indurimento del calcestruzzo.

Il calcolo dei parametri di sovrapposizione dovrebbe essere effettuato sulla base dei requisiti dello SNiP. La dimensione calcolata della forza viene aggiunta al 30%, ovvero i numeri vengono moltiplicati per un fattore di sicurezza di 1,3. Il calcolo prende in considerazione solo i muri portanti e le colonne, in piedi sulla fondazione. Le partizioni non possono servire da supporto.

Un calcolo approssimativo dello spessore della sovrapposizione rispetto alla distanza tra le pareti è un rapporto di 1:30 (rispettivamente, lo spessore della lastra e la lunghezza della campata). Un esempio classico dei libri di consultazione è una larghezza della stanza di 6 metri, ovvero 6000 mm. Quindi la sovrapposizione dovrebbe avere uno spessore di 200 mm.

Se la distanza tra le pareti è di 4 metri, in base ai calcoli è possibile montare una piastra da 120 mm. In pratica, tale rinforzo di una lastra monolitica è adatto solo per soffitte non residenziali, che non saranno mobili ingombranti. I piani rimanenti (soffitti), è auspicabile fare 150 mm con due file di rete rinforzata. È possibile salvare sulla seconda fila impostando l'asta su 8 mm con incrementi di 2 volte di più.

Quando lo span è maggiore di 6 m, le deflessioni e gli altri carichi aumentano significativamente. Tutte le dimensioni e i disegni di sovrapposizione dovrebbero essere eseguiti da specialisti. I calcoli approssimativi non possono tenere conto di tutte le sfumature.

Secondo la raccomandazione di SNiP negli edifici residenziali, la sovrapposizione dovrebbe avere 2 file di rete di rinforzo. A seconda dello spessore calcolato, la fila superiore può avere una sezione trasversale di rinforzo più piccola e una dimensione di maglia più grande. Le misure raccomandate dagli esperti per i voli di 6 me 4 m con carico standard di una casa sono indicate nella tabella.

Span size, slab thickness, grid level

Diametro della barra inferiore in mm

Diametro della barra superiore in mm

Dimensione della cella

6 m, 20 cm, inferiore

6 m, 20 cm, sopra

Fino a 6 m, 20 cm, sopra

4 m, 15 cm, inferiore

4 m, 15 cm, alto

Il calcolo viene eseguito sulla distanza massima tra le pareti. Sopra i locali di un piano si adatta lo stesso spessore della sovrapposizione, il calcolo viene eseguito nella stanza con la dimensione massima. I valori stimati sono arrotondati per eccesso.

La rete è realizzata in tondino laminato a caldo con sezione tonda di acciaio a basso tenore di carbonio 3A. Ciò significa che il metallo ha un'elevata plasticità, sarà bene tenere la sovrapposizione di calcestruzzo con grandi carichi stazionari e vibrazioni da terremoti, il lavoro di macchinari pesanti, terreno debole.

La lunghezza dell'asta potrebbe non essere sufficiente per creare una sovrapposizione solida. Per fare questo, l'unione dei dock è fatta. L'auto è affiancata ad una distanza di 10 diametri e legata con filo. Per un'asta con uno spessore di 8 mm, il doppio giunto è di 80 mm (8 cm). Allo stesso modo, per laminati F12 - 48 cm, l'attracco delle barre è spostato, non dovrebbe essere in una linea.

Per la connessione, è possibile utilizzare la saldatura, posando la cucitura. Questo perde la flessibilità del design.

Le aste di rete sono interconnesse con un filo da 1,5-2 mm. Ogni intersezione è saldamente contorta. La distanza tra le griglie è di circa 8 cm ed è dotata di un'asta da 8 mm tagliata a misura. Il legame dovrebbe essere all'incrocio sulla griglia inferiore.

Sotto il rinforzo inferiore è necessario lasciare uno spazio per versare uno strato di cemento da 2 cm. Per fare ciò, installare fascette coniche in plastica sulla cassaforma con un intervallo di 1 m.

Per collegare il soffitto con le pareti lungo il perimetro, viene creato un condotto - cassaforma laterale. È installato verticalmente, serve come confine della diffusione del calcestruzzo. Lungo esso passa la cinta perimetrale, rinforzando gli angoli. Dopo che la piastra si è indurita, questa scatola viene rimossa, rimane una estremità piatta.

La cassaforma viene installata a una distanza di 2 cm dalle estremità e dalle aste longitudinali dopo il completamento dell'assemblaggio della rete di rinforzo e garantisce la posizione del metallo all'interno del calcestruzzo. La sua lontananza dal piano del muro è di 15 cm per muratura e blocchi di calcestruzzo. Il calcestruzzo aerato è meno durevole, la sovrapposizione della sovrapposizione è di 20 cm. Questa distanza sulla parete del getto è ricoperta da uno speciale composto che assorbe le vibrazioni. Questo strato aumenta significativamente la resistenza dell'edificio.

Cassaforma simile è posizionata nei punti in cui devono rimanere i fori. Si tratta principalmente di scale tra piani, tubi, sistemi di ventilazione e cavi di comunicazione. Sono chiusi con una rete e non saranno versati.

Per il corretto montaggio del soffitto si sta disegnando. Su di esso è possibile calcolare il consumo di tutti i materiali, dal filo per legare alla quantità di cemento.

  1. 1. Prima di disegnare un disegno, è necessario effettuare misurazioni di tutte le stanze e del perimetro esterno della casa, se non c'è alcun progetto. Sono fatti dall'asse del muro.
  2. 2. Segna tutte le aperture che non saranno versate.
  3. 3. Vengono applicati i contorni di tutte le pareti portanti e parti delle pareti intermedie. Uno schema dettagliato di reggiatura, maglia, indurimento con l'indicazione dello spessore della barra, i punti di congiunzione e di allineamento è fatto.
  4. 4. Il disegno indica la dimensione delle celle e la posizione dell'asta longitudinale estrema dal bordo del riempimento.
  5. 5. Calcola le dimensioni della profista sotto il piano inferiore della piastra.

Quando si crea un modello di griglia, nella maggior parte dei casi il numero di celle non è un numero intero. Il rinforzo deve essere spostato e ottenere le stesse dimensioni ridotte delle celle vicino alle pareti.

Resta da calcolare il materiale. La lunghezza della barra moltiplicata per il loro numero. Per aggiungere il numero risultante a spese delle articolazioni e aumentare la percentuale risultante del 2%. Arrotonda quando acquisti in grande stile.

L'area di sovrapposizione viene calcolata in base al numero di fermi in plastica e alla quantità di rotolo che verrà inserita nell'inserto tra le griglie.

Il calcolo della composizione del cemento si basa sullo spessore del pavimento e della sua area.

L'armatura nella parte superiore e inferiore deve essere coperta con una soluzione con uno spessore minimo di 20 mm. Quando l'aria entra nella superficie del metallo, si formerà la corrosione e inizierà la distruzione. Quando si crea una sovrapposizione più spessa di 15 cm, con rinforzo in 2 strati, più della soluzione viene distribuita nella parte superiore.

Il disegno viene anche utilizzato per calcolare il numero di casseri, colonne portanti e travi in ​​legno per creare il piano di supporto inferiore: una piattaforma per riempire il pavimento.

Indossare i fissaggi delle aste e legare tutte le intersezioni con un filo a qualsiasi sviluppatore. Per garantire la sicurezza, i calcoli delle sovrapposizioni e la creazione di un progetto a casa sono i migliori per i professionisti.

Dopo che tutti i calcoli sono stati eseguiti e il disegno è stato preparato, procedere all'installazione della cassaforma per l'intera lunghezza della lastra. Per questo, le tavole con dimensioni di 50x150 mm, barre e compensato sono più spesso utilizzate. La correttezza della costruzione delle strutture è monitorata utilizzando un livello o livello. Il prossimo passo è quello di posare la fila inferiore di valvole in base al progetto. Tutte le connessioni del telaio metallico sono eseguite in modo sfalsato.

Di conseguenza, dovrebbe risultare in modo che l'intero spazio tra il rinforzo e la cassaforma fosse riempito di calcestruzzo. Per questo, la rete è posata su supporti e sigillata con filo per maglieria.

In nessun caso la saldatura può essere utilizzata per legare elementi.

Sul primo strato inserire la seconda fila di valvole. Tutti gli oggetti sono posizionati su un supporto speciale.

Il prossimo passo è quello di versare la cassaforma, prima con un liquido, e poi con uno strato più spesso di cemento (più spesso M200). Il primo strato dovrebbe assomigliare alla panna in consistenza, e le bolle d'aria vengono accuratamente rimosse da esso con una pala. Per evitare la rottura del calcestruzzo, viene inumidito con acqua per i primi 2-3 giorni. Quando l'intera struttura si indurisce (dovrebbero essere necessari almeno 30 giorni), la cassaforma viene rimossa.

Rinforzo competente di lastre monolitiche in cemento armato

Il rinforzo di una lastra monolitica è un compito complesso ed impegnativo. L'elemento strutturale percepisce forti carichi di flessione con i quali il calcestruzzo non può far fronte. Per questo motivo, quando si versa, vengono montate delle gabbie di rinforzo, che rinforzano la lastra e non consentono il collasso sotto carico.

Come rinforzare la struttura? Quando si esegue un'attività è necessario seguire alcune regole. Quando costruiscono una casa privata, di solito non sviluppano una bozza di lavoro dettagliata e non fanno calcoli complicati. A causa dei bassi carichi, penso che sia sufficiente rispettare i requisiti minimi, che sono presentati nei documenti normativi. Anche i costruttori esperti possono posare l'armatura dopo l'esempio di oggetti già creati.

Il piatto nell'edificio può essere di due tipi:

Nel caso generale, il rinforzo della lastra e della soletta di fondazione non presenta differenze critiche. Ma è importante sapere che nel primo caso saranno richieste aste di diametro maggiore. Ciò è dovuto al fatto che esiste una base elastica sotto l'elemento di base: la terra, che si carica di alcuni carichi. Ma lo schema delle lastre di rinforzo non implica un'ulteriore amplificazione.

Rinforzo piastra di fondazione

Il rinforzo nella fondazione in questo caso non è uniforme. È necessario rafforzare la struttura nei luoghi del più grande scoppio. Se lo spessore dell'elemento non supera i 150 mm, il rinforzo per una soletta monolitica viene eseguito da una singola maglia. Questo succede durante la costruzione di piccole strutture. Anche sotto il portico si usano lastre sottili.

Per un edificio residenziale, lo spessore della fondazione è solitamente di 200-300 mm. Il valore esatto dipende dalle caratteristiche del suolo e dalla massa dell'edificio. In questo caso, la mesh di rinforzo viene impilata in due strati uno sopra l'altro. All'atto di installazione di quadri è necessario osservare uno strato protettivo di calcestruzzo. Aiuta a prevenire la corrosione del metallo. Quando si costruiscono le fondamenta, si assume che il valore dello strato protettivo sia 40 mm.

Diametro del rinforzo

Prima di lavorare sul rinforzo per la fondazione, dovrai scegliere la sua sezione trasversale. Le aste di lavoro nella piastra sono disposte perpendicolarmente in entrambe le direzioni. Per collegare le file superiore e inferiore usando i morsetti verticali. La sezione trasversale totale di tutte le aste in una direzione deve essere almeno dello 0,3% dell'area della sezione trasversale della piastra nella stessa direzione.

Se il lato della fondazione non supera i 3 m, il diametro minimo ammissibile delle aste di lavoro è impostato su 10 mm. In tutti gli altri casi, è 12 mm. Sezione massima ammissibile - 40 mm. In pratica, vengono spesso utilizzate aste da 12 a 16 mm.

Prima di acquistare materiali, si consiglia di calcolare il peso del rinforzo necessario per ciascun diametro. Circa il 5% viene aggiunto al valore ottenuto per le spese non registrate.

Posa del metallo in larghezza base

Gli schemi di rinforzo della soletta monolitica del basamento attraverso la larghezza principale suggeriscono dimensioni di cella costanti. Si assume che la fase delle aste sia la stessa indipendentemente dalla posizione nella piastra e dalla direzione. Di solito è nell'intervallo di 200-400 mm. Più è pesante l'edificio, più spesso rinforzano la lastra monolitica. Per una casa di mattoni, si consiglia di assegnare una distanza di 200 mm, per un legno o uno telaio, è possibile prendere un passo più grande. È importante ricordare che la distanza tra le aste parallele non può superare lo spessore della fondazione più di una volta e mezza.

Di solito, gli stessi elementi sono usati sia per il rinforzo superiore che per quello inferiore. Ma se vi è la necessità di posare aste di diverso diametro, quelle che hanno una sezione trasversale più grande vengono posate dal basso. Questa piastra di rinforzo consente di rafforzare la struttura nella parte inferiore. È lì che nascono le più grandi forze di flessione.

I principali elementi di rinforzo

Dalle estremità del rinforzo di accoppiamento per la fondazione comporta la posa di aste a forma di U. Sono necessari per legare le parti superiore e inferiore del rinforzo in un unico sistema. Inoltre impediscono la distruzione delle strutture a causa di coppie.

Zone di scoppio

Il telaio incollato dovrebbe tenere conto dei punti in cui la piega si sente maggiormente. In una casa di abitazione, le zone di punzonatura saranno aree in cui sono supportate le pareti. La posa del metallo in quest'area viene eseguita con un passo minore. Ciò significa che saranno necessarie più aste.

Ad esempio, se si utilizza un passo di 200 mm per la larghezza del basamento principale, si consiglia di ridurre questo valore a 100 mm per le zone di punzonatura.
Se necessario, il telaio della lastra può essere associato al telaio della parete monolitica del seminterrato. Per fare questo, nella fase di costruzione della fondazione includono il rilascio di barre di metallo.

Rinforzo di soletta monolitica

Il calcolo del rinforzo per solai in edilizia privata viene raramente eseguito. Questa è una procedura piuttosto complicata che non tutti gli ingegneri possono eseguire. Per rafforzare la lastra, è necessario tenere conto del suo design. È dei seguenti tipi:

Quest'ultima opzione è raccomandata quando si lavora in modo indipendente. In questo caso non è necessario installare il cassero. Inoltre, attraverso l'uso di lamiere aumenta la capacità portante della struttura. La più bassa probabilità di errori si ottiene nella produzione di sovrapposizione sulla scheda professionale. Vale la pena notare che è una delle varianti della piastra a coste.

La sovrapposizione con le costole può essere problematica per un non professionista. Ma questa opzione può ridurre significativamente il consumo di calcestruzzo. Il design in questo caso implica la presenza di bordi rinforzati e aree tra di loro.

Un'altra opzione è quella di realizzare una lastra continua. In questo caso, il rinforzo e la tecnologia sono simili al processo di produzione di una fondazione lastra. La differenza principale è la classe di calcestruzzo utilizzata. Per la sovrapposizione monolitica, non può essere inferiore a B25.

Vale la pena considerare diverse opzioni per il rinforzo.

Sovrapposizione foglio professionale

In questo caso, si consiglia di prendere un foglio profilato del marchio H-60 ​​o H-75. Hanno una buona capacità portante. Il materiale è montato in modo che quando si colano i bordi formati verso il basso. Successivamente, viene progettata una soletta monolitica, il rinforzo consiste in due parti:

  • aste di lavoro nelle costole;
  • maglia in alto.
Rinforzo della soletta mediante lamiera professionale

L'opzione più comune consiste nell'installare un'asta con un diametro di 12 o 14 mm nelle nervature. Per l'installazione di fermagli adatti per l'inventario di plastica. Se è necessario bloccare una campata di grandi dimensioni, è possibile installare un telaio di due aste nella nervatura, che sono interconnesse da un collare verticale.

Nella parte superiore della lastra, la rete termoretraibile viene solitamente posata. Per la sua fabbricazione utilizzando elementi con un diametro di 5 mm. Le dimensioni delle celle sono prese 100x100 mm.

Piastra solida

Si assume spesso che lo spessore della sovrapposizione sia di 200 mm. La gabbia di rinforzo in questo caso include due griglie posizionate una sopra l'altra. Tali griglie devono essere collegate da barre con un diametro di 10 mm. Nel mezzo dello span, barre di rinforzo aggiuntive sono installate nella parte inferiore. La lunghezza di un tale elemento è 400 mm o più. Il passo delle aste aggiuntive è uguale a quello delle principali.

Nel campo del supporto, è anche necessario fornire ulteriori rinforzi. Ma averlo in cima. Anche sulle estremità della piastra servono morsetti a forma di U, uguali a quelli della piastra di base.

Un esempio di lastre di rinforzo

Il calcolo del rinforzo della soletta in base al peso per ciascun diametro deve essere eseguito prima dell'acquisto del materiale. Ciò eviterà il superamento dei costi. Alla cifra risultante aggiungere margine per le spese non contabilizzate, circa il 5%.

Lastra monolitica di rinforzo per maglieria

Per collegare gli elementi del telaio tra di loro utilizzare in due modi: saldatura e rilegatura. È meglio lavorare i rinforzi per una lastra monolitica, perché la saldatura in un cantiere può portare a un indebolimento della struttura.

Il filo ricotto con un diametro da 1 a 1,4 mm viene utilizzato per il lavoro. La lunghezza degli spazi vuoti è di solito pari a 20 cm. Esistono due tipi di strumenti per la lavorazione dei telai:

La seconda opzione accelererà significativamente il processo, riducendo la complessità. Ma per erigere una casa con le proprie mani, un gancio ha guadagnato molta popolarità. Per eseguire l'attività, si consiglia di preparare un modello speciale in anticipo in base al tipo di workbench. Una tavola di legno con una larghezza da 30 a 50 mm e una lunghezza fino a 3 m viene utilizzata come fustella, su di essa sono praticati fori e scanalature che corrispondono alla posizione necessaria delle barre d'armatura.

Come rinforzare la lastra e perché?

Ogni edificio è costruito usando cemento. Per rinforzo, viene utilizzata la rete metallica o la gabbia di rinforzo. Le sovrapposizioni monolitiche sono molto diffuse, per la cui formazione viene eseguita una fusione in calcestruzzo di casseforme tra i supporti dei cuscinetti. Per aumentare la capacità di carico, è necessario rafforzare la lastra di cemento. Per questo, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette, che deve soddisfare i requisiti del progetto. È importante eseguire calcoli tenendo conto della distanza tra le pareti, per scegliere il numero e il diametro del rinforzo.

Qual è il rinforzo della lastra monolitica

Un elemento comune degli edifici residenziali e industriali è una sovrapposizione monolitica, rinforzata con rinforzi di grosso diametro. Per collegare gli elementi del reticolo di rinforzo o dello scheletro spaziale, non è consigliabile utilizzare la saldatura indebolendo la struttura. I giunti delle aste devono essere collegati con filo ricotto. La parte del monolite rinforzata con rinforzo è in grado di ricevere carichi significativi. Il rinforzo sovrapposto è un insieme di misure per rafforzare la struttura in calcestruzzo.

I pavimenti più usati nella costruzione di singoli edifici bassi sono prodotti in cemento armato.

La sequenza di azioni è la seguente:

  1. In primo luogo, viene sviluppato un progetto e viene calcolato un rinforzo, tenendo conto delle dimensioni della sovrapposizione, dell'entità degli sforzi esistenti. Sulla base dei calcoli, viene sviluppato uno schema di guadagno.
  2. Dopo aver preparato gli scudi, la cassaforma viene installata tra le pareti principali. Durante il montaggio della struttura della cassaforma, vengono installati gli elementi di supporto che aumentano la capacità di carico della cassaforma.
  3. Successivamente, tagliare il pezzo in lavorazione, legare il telaio e fissare nella cassaforma dello scudo. La fabbricazione e l'assemblaggio di strutture metalliche vengono eseguite secondo la documentazione di progetto precedentemente sviluppata.
  4. Nella fase finale, la soluzione concreta viene versata nella cassaforma. Dopo il calcestruzzo, il massiccio di cemento viene compattato. Il calcestruzzo viene periodicamente inumidito per normale durezza.

Quando si sviluppa uno schema per il rinforzo di una lastra di cemento, è prevista l'installazione di barre di acciaio aggiuntive nelle aree problematiche:

  • nelle zone di contatto della lastra monolitica con colonne portanti, pareti principali e strutture ad arco;
  • in luoghi di concentrazione di sforzi associati all'installazione di apparecchi di riscaldamento, mobili pesanti o attrezzature massicce;
  • lungo il contorno delle aperture di uscita ai piani superiori, nonché attorno alle aperture per i condotti di ventilazione e tubi di scarico fumi;
  • nella parte centrale della lastra di cemento, che è una delle aree più indebolite di sovrapposizione.

Per prevenire i processi di corrosione, la griglia di rinforzo si trova su supporti speciali all'interno del massiccio di cemento, non raggiungendo una superficie di 30-40 mm. Dato questo fattore, le lunghezze dell'asta vengono selezionate e viene garantita l'immobilità della struttura di potenza durante il getto. Possedendo la tecnologia di rinforzo è facile fornire proprietà di resistenza migliorate del pavimento in calcestruzzo, così come la sua lunga durata.

Il calcolo dello spessore della sovrapposizione dell'armatura dipende dalla sua lunghezza

Come rinforzare correttamente i requisiti per il rafforzamento della lastra di cemento armato

Il rinforzo di una soletta monolitica è un processo cruciale, la cui realizzazione presenta una serie di requisiti.

Quando si lavora sulla formazione della struttura del pavimento in cemento armato, attenersi alle seguenti linee guida:

  • utilizzare fili per maglieria con un diametro di 1,2-1,6 mm per collegare barre d'acciaio. L'uso della saldatura elettrica è inaccettabile a causa della violazione della struttura metallica nei giunti;
  • fornire lo spessore richiesto della massa di calcestruzzo del soffitto in relazione alla distanza tra le pareti principali. Lo spessore della struttura in cemento armato è 30 volte inferiore alla distanza tra i supporti. Lo spessore minimo della piastra è di almeno 15 cm;
  • Posare verticalmente gli elementi del telaio metallico secondo le dimensioni di sovrapposizione. Con lo spessore minimo della lastra, il rinforzo viene posato in uno strato. Con uno spessore di oltre 15 cm, rinforzare rinforzato con due strati;
  • utilizzare per versare la miscela di calcestruzzo cassero con marcatura M200 e superiore. Il calcestruzzo di questi marchi ha buone prestazioni, è in grado di percepire carichi significativi e ha un prezzo accessibile;
  • utilizzare per la produzione di barre di rinforzo in acciaio con diametro di 0,8-1,2 cm. Quando si esegue il rinforzo con due strati, utilizzare una dimensione maggiore della sezione del profilo in metallo nella riga inferiore. Possibile utilizzo della griglia di acquisto;
  • Costruire la struttura della cassaforma da tavole piallate o compensato impermeabile. Sigillare con cura le aree di testa. Per rafforzare la cassaforma, utilizzare pali di legno con un diametro fino a 20 cm o rastrelliere metalliche di tipo telescopico.

L'osservanza dei requisiti specificati all'esecuzione delle azioni per il rinforzo fornirà le caratteristiche di resistenza della sovrapposizione costruita.

La piattaforma rinforzata, realizzata tenendo conto delle sottigliezze tecnologiche, durerà più di una dozzina di anni

Rinforzo aggiuntivo di piani: vantaggi e punti deboli

La necessità di rafforzare i pavimenti in calcestruzzo è legata alle caratteristiche del calcestruzzo. Il calcestruzzo massiccio è in grado di percepire carichi di compressione aumentati, tuttavia è suscettibile alle forze di trazione e all'influenza dei momenti flettenti. Il calcestruzzo non è in grado di auto-ammortizzare i carichi e richiede rinforzi aggiuntivi. Per compensare le forze di trazione e preservare l'integrità delle strutture in cemento armato, viene eseguito un ulteriore rinforzo delle solette.

La soletta in calcestruzzo, la cui resistenza è aumentata grazie a rinforzi aggiuntivi, è una costruzione robusta, con numerosi vantaggi. Vantaggi principali:

  • lunga durata A causa del maggior margine di sicurezza, la durata della struttura in cemento armato viene calcolata per decenni;
  • nessuna giuntura, così come la superficie liscia dei soffitti e dei pavimenti. Non è necessario un lavoro di finitura costoso e dispendioso in termini di tempo;
  • peso ridotto della struttura del pavimento monolitico rispetto ai pannelli in cemento armato disponibili in commercio. Ciò riduce significativamente il carico sulla fondazione;
  • caratteristiche di resistenza aumentate. La combinazione di proprietà di rinforzo e cemento in acciaio consente di aumentare la resistenza della base e di garantirne l'integrità a carichi elevati;
  • maggiore affidabilità della costruzione in cemento armato. La resistenza ai carichi che agiscono in diverse direzioni è raggiunta dal rinforzo. Sovrapposizione rinforzata in grado di assumere da 0,5 a 0,8 tonnellate per metro quadrato di superficie;
  • sicurezza antincendio. L'uso di materiali da costruzione non combustibili garantisce la resistenza al fuoco della struttura. La stufa è in grado di mantenere l'integrità per lungo tempo sotto l'influenza di temperature elevate e fiamme libere;
Questo design pesa in modo significativamente inferiore rispetto alle lastre in cemento armato, tuttavia, questo fattore non influisce sulla sua resistenza.
  • riduzione del volume delle spese rispetto all'utilizzo di pannelli standard per la sovrapposizione. Il costo della costruzione della sovrapposizione monolitica è significativamente inferiore rispetto a una struttura prefabbricata simile;
  • non è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento e attrezzature speciali. Per la formazione di una lastra monolitica non è necessaria una gru;
  • trasferimento uniforme delle forze dalla lastra monolitica alle pareti portanti della struttura o delle colonne di supporto. L'allineamento dei carichi riduce la probabilità di rottura.

Tra gli altri vantaggi va ricordata la possibilità di sovrapposizione di configurazioni non standard sovrapposte. Ciò consente di costruire edifici con diversi livelli di complessità con un layout non standard. Un serio vantaggio è la possibilità di eseguire aperture interfloor e fori di comunicazione nella fase di cementificazione.

Oltre ai vantaggi, ci sono anche punti deboli:

  • la maggiore complessità dell'attuazione delle misure per l'assemblaggio della gabbia di rinforzo;
  • la maggiore durata del processo di idratazione del cemento e, di conseguenza, un insieme di forza operativa concreta.

I costruttori professionisti preferiscono spesso soffitti monolitici che, insieme a questi vantaggi, sono resistenti agli effetti dell'umidità elevata e insonorizzano in modo affidabile l'ambiente.

Quale materiale viene utilizzato per realizzare elementi per pavimenti rinforzati?

Per la formazione di soffitti rinforzati sono necessari i seguenti materiali da costruzione:

  • miscela di calcestruzzo, realizzata sulla base di cemento M300, sabbia fine e mid-ghiaia;
  • barre d'acciaio con una superficie corrugata, fatto di acciaio di rinforzo di classe A4.
La piattaforma viene utilizzata per sovrapporre strutture di grandi dimensioni e molto caricate.

Avrai anche bisogno dei seguenti materiali, strumenti e attrezzature:

  • filo ricotto per il collegamento delle armature;
  • apparecchio speciale per rinforzo legante;
  • compensato o tavole resistenti all'umidità per la fabbricazione di casseforme;
  • utensili per la piegatura di billette di rinforzo;
  • Pinze bulgare o speciali per aste di taglio.

Non dimenticare di preparare un metro a nastro, con il quale è possibile eseguire le misurazioni necessarie.

Calcoliamo la lastra monolitica sotto carico aumentato

Il calcolo di una soletta in cemento armato solido viene effettuato sulla base di uno schema precedentemente sviluppato tenendo conto dei requisiti dei regolamenti e dei regolamenti edilizi.

In base ai risultati del calcolo, vengono determinate le seguenti caratteristiche:

  • spessore dei pavimenti in cemento armato;
  • intervallo di rinforzo e numero di file di rinforzo.

Soffermiamoci separatamente su ciascun tipo di calcolo.

Come viene calcolato lo spessore della lastra in calcestruzzo

Lo spessore della struttura del pavimento in cemento armato stampato è determinato dall'algoritmo seguente:

  1. Misurare la distanza tra le pareti portanti.
  2. Dividere questo valore per 30.
  3. Moltiplicare il risultato per un fattore di sicurezza di 1,2.

Ad esempio, per un edificio con una distanza di 600 cm tra le pareti della capitale, lo spessore della lastra sarà: 600: 30x1.2 = 24 cm. Quando si progettano strutture caricate, è opportuno affidare i calcoli a specialisti, che terranno conto di tutte le sfumature.

La stufa monolitica non mantiene la combustione ed è in grado di sopportare a lungo gli effetti di una fiamma aperta.

Conteggio del numero di file di armature

Il numero di livelli di rinforzo è determinato in base allo spessore della sovrapposizione:

  • il rinforzo a singolo stadio è consentito con uno spessore minimo di 150 mm di struttura in cemento armato;
  • gabbia di rinforzo a due livelli è costruita con un aumento dello spessore della sovrapposizione sopra il valore specificato.

Il diametro del rinforzo superiore e inferiore è di 8-12 mm. Quando le aste sono legate, un reticolo si forma con celle a forma di quadrato con un lato di 200-400 mm.

Disegno e disegno della sovrapposizione superiore

Strutturalmente, la sovrapposizione monolitica è una struttura prefabbricata in calcestruzzo vintage, all'interno della quale è presente una rete elettrica. Lo schema di rinforzo della soletta monolitica viene sviluppato in fase di progettazione.

Fornisce le seguenti informazioni:

  • dimensioni del reticolo di rinforzo;
  • taglie e sezioni di barre d'armatura;
  • profilo delle aste utilizzate;
  • metodo di collegamento di rinforzo;
  • spaziatura tra barre d'armatura;
  • caratteristiche del disegno guadagno della cintura.

In base allo schema, viene calcolato il numero di materiali da costruzione e pianificata la sequenza delle attività di costruzione.

L'uso di questa tecnologia offre maggiori opportunità in termini di layout degli interni.

Rinforzo supplementare delle solette - misure preparatorie

Quando si pianifica come rinforzare una lastra monolitica, è necessario prepararsi attentamente all'esecuzione dei lavori:

  1. Eseguire calcoli di forza.
  2. Progetta un circuito di guadagno.
  3. Determinare la necessità di materiali da costruzione.
  4. Preparare materiali e strumenti.
  5. Taglia il tondo per cemento armato.
  6. Preparare gli schermi per l'assemblaggio della cassaforma.

L'attenzione dovrebbe essere prestata alla preparazione della soluzione concreta nella quantità richiesta.

Un esempio di rinforzo di una lastra monolitica

Considerare come rinforzare correttamente una lastra monolitica sull'esempio del pavimento per un edificio con dimensioni di 6x6 m con uno spessore di una piattaforma di cemento di 0,24 m.

procedimento:

  1. Colleziona casseforme per scudi.
  2. Sigilla le fessure.
  3. Taglia il tondo per cemento armato.
  4. Collegare una griglia a due livelli con una cella di 20x20 cm.
  5. Installare la griglia nella cassaforma su supporti speciali.

Dopo aver eseguito le operazioni di cui sopra, gettare il calcestruzzo.

Come rinforzare la soletta - istruzioni passo passo

Il rinforzo delle lastre è un'operazione responsabile eseguita secondo il seguente algoritmo:

  1. Tagliare l'armatura alle dimensioni richieste.
  2. Lega la rete elettrica del livello inferiore.
  3. Disporlo con uno spazio di 30-40 mm sulla superficie della cassaforma.
  4. Fissare saldamente le barre verticali.
  5. Legare i raccordi superiori a loro.

Per garantire la rigidità della fissazione degli elementi, utilizzare un dispositivo di lavoro a maglia. Dopo aver verificato la rigidità della gabbia di rinforzo, procedere alla cementazione.

Riassumendo

Sapendo come rinforzare la lastra, è facile fare il lavoro da soli e risparmiare denaro. È importante calcolare e rispettare correttamente la tecnologia.

Quale rinforzo è necessario per la soletta?

Che tipo di raccordi necessitano di solette? Questa è una domanda popolare nel settore delle costruzioni. Ogni giorno ci sono nuove soluzioni tecnologiche, con l'aiuto di cui la qualità del lavoro e la durata aumentano in modo significativo.

La risposta a questa domanda contribuirà a dare alla struttura futura un solido rinforzo, garantendo un uso a lungo termine e l'assenza della necessità di un lavoro correttivo periodico.

Iniziamo a capire che cos'è una lastra monolitica da pavimento? Questa è una struttura orizzontale all'interno di ogni possibile struttura che separa i piani di ognuno di essi.

Tale piatto è un vettore che riceve e trasmette carichi. In questo articolo, ti verrà detto su quale rinforzo utilizzare per una piastra da pavimento monolitica.

Un po 'di lastre monolitiche

Questo tipo ha una forza abbastanza buona. Grazie alla sua struttura, può trasportare carichi meccanici pesanti. Ma nel corso dell'utilizzo è richiesta una garanzia di sicurezza, quindi è necessario calcolare con precisione il rinforzo della piastra di fondo monolitica e di altri materiali.

"Il grado di sicurezza durante l'uso dipende interamente dalla precisione e dalla qualità dei lavori di costruzione sulla sovrapposizione dei pavimenti"

Gli esperti dicono che la soluzione più popolare, duratura ed economica è l'uso di lastre di tipo monolitico. E questo non è sorprendente! Un supporto di questo tipo è una partizione continua, che, in base alla sua struttura, può fornire un alto grado di affidabilità e resistenza.

Assicurati di aver cura di una buona selezione di materiali e una corretta installazione. È il supporto che può avere una forma completamente diversa, dipende dalla struttura futura. Lo spessore della lastra è di 8-13 cm di spessore e il soffitto stesso poggia sulle pareti.

Gli esperti consigliano di utilizzare il cemento 200, per la produzione di lastre. Tale cemento ha un livello massimo di resistenza, che è importante nel caso in cui il peso di una lastra monolitica è di 500 kg / sq.

Se consideriamo il rinforzo, allora è meglio usare prodotti con un diametro di 6-13 mm per creare una piastra di pavimento. In generale, la scelta dipende dal carico che cadrà sulla lastra durante l'uso. È chiaro che la scelta del diametro dipende dal carico futuro.

Rinforzo della lastra: disegni, diagrammi

Rinforzo di lastre alveolari

I vantaggi della sovrapposizione monolitica

Per cominciare, se parliamo dei meriti, devi capire che questo progetto non richiede un lavoro costoso. Dopo l'installazione, non è necessario completarlo o migliorarlo - nel tempo successivo, sarà necessaria solo la finitura.

Quindi, i vantaggi dei piatti

  • Questo è un tipo di sovrapposizione affidabile e durevole (ad esempio, in caso di esplosione di una colonna di gas, la stufa non collasserà immediatamente);
  • Le lastre possono essere utilizzate per aree di qualsiasi forma e complessità. Ma le strutture prefabbricate non hanno tale opportunità, perché hanno una dimensione certa e invariata;
  • La sovrapposizione è "impostata" sull'oggetto;
  • L'installazione può essere eseguita senza l'ausilio di attrezzature speciali e costose;
  • La vita dei piatti - più di 100 anni;
  • Non ha la capacità di bruciare e sciogliersi;
  • Non ha bisogno di ulteriore manutenzione aggiuntiva;
  • Lo spessore della struttura è 180-230 mm.

Gli svantaggi della sovrapposizione monolitica

  • Dopo aver rimosso la cassaforma, il prodotto ha bisogno di una finitura cosmetica;
  • Il peso della struttura è nettamente superiore a quello del legno;
  • Esistono progetti in cui l'uso di placche di tipo monolitico è impossibile (ad esempio, nelle case di legno) o economicamente non redditizio;
  • L'oggetto ha bisogno di isolamento acustico;
  • Tutte le fasi di installazione devono essere eseguite senza interruzioni. Questo è necessario in modo che polvere, detriti e foglie non si accumulino sul telaio e sulla cassaforma;
  • Se la temperatura è inferiore a 5 gradi, è necessario aggiungere additivi resistenti al freddo e altri metodi di riscaldamento.

Raccordi in metallo

Quando si risponde alla domanda "che tipo di rinforzo è necessario per un piano di calpestio", è necessario sapere quali vantaggi e svantaggi hanno i raccordi in metallo, e solo dopo familiarizzarsi con i suoi sotto-aspetti.

Vi presentiamo una tabella che mostra chiaramente le caratteristiche qualitative dei raccordi in metallo.

dignità

carenze

· Il prodotto è resistente a fattori sia fisici che chimici;

· Ha una buona flessibilità nello svolgimento di lavori di costruzione;

· Durante l'uso, ha una buona "immunità" dall'esposizione a mezzi aggressivi;

· Possiede stabilità termica, che aumenta notevolmente la durata della struttura in cui sono utilizzati i raccordi;

· Interconnessioni mediante saldatura elettrica.

· È soggetto a corrosione, che riduce leggermente la durata dei prodotti.

Tipi di accessori

Tenendo conto delle proprietà e dei parametri dei prodotti, è possibile determinare i tipi di rinforzo in base alle proprietà:

  • 6 classi;
  • Flessibile / rigido (secondo il grado di rigidità);
  • Pesante / leggero (per diametro sezione);
  • Liscio / con nervature (sulla superficie);

L'armatura con nervature viene solitamente utilizzata con una grande quantità di calcestruzzo, che consente il massimo grado di connessione. Ciò è dovuto al fatto che i bordi si trovano a diverse altezze e ad angoli diversi.

Che tipo di armatura usare?

Quando viene deciso quale rinforzo utilizzare per la soletta, è necessario scegliere i prodotti di alta qualità. Ci sono molti prodotti di bassa qualità nei mercati delle costruzioni che sono anche richiesti. Ad esempio, nella produzione di raccordi, parte della merce è difettosa, ma stanno anche provando ad applicarla da qualche parte. Se decidi di scegliere rinforzi in acciaio di bassa qualità, dovresti sapere che nulla garantisce l'assenza di difetti futuri.

Per evitare spiacevoli conseguenze, al momento dell'acquisto, è necessario consultare persone consapevoli. Ma da parte nostra, vogliamo consigliare, non salvare e comprare tondo per cemento armato, che qualcuno ha già usato. Questo è l'unico e principale consiglio sulla scelta dei prodotti.

Quando si forma la lastra, è preferibile utilizzare una pompa per calcestruzzo e in parallelo per compattare il calcestruzzo con un vibratore profondo. Mentre guarisce, il calcestruzzo potrebbe incurvarsi o rompersi. E poi hai bisogno di un po 'd'acqua per gocciolare sulla struttura.

Quando si progetta la lastra, si consiglia di utilizzare rinforzi laminati a caldo non inferiori alla classe A400C. Inoltre, non è consigliabile utilizzare armature lisce, in quanto non si otterrà la qualità desiderata della piastra futura.

Molte persone pongono la domanda: "È possibile rafforzare la sovrapposizione in un singolo livello?". La nostra risposta è no, il rinforzo della lastra in uno strato è impossibile!

Quando si riceve una lastra di piegatura, è necessario creare almeno quattro righe. Si trovano lungo e attraverso le pareti di supporto. Se ci occupiamo di pareti disuguali della lastra, le misure sono eseguite al minimo.

La prima fila viene solitamente posata su una speciale chiusura. Il telaio risultante deve avere una buona rigidità ed è facile verificare che il telaio debba sostenere il peso umano.

Prima di versare la miscela, è necessario eseguire un controllo finale per verificare la conformità con il diametro e il passo del rinforzo nella soletta (SNIP) con i parametri specificati nel progetto. Devi provare a eseguire il getto concreto una sola volta.

Le piastre ottenute devono essere protette dalla penetrazione delle precipitazioni naturali!

È molto importante non essere confusi quando si sceglie una classe di prodotti di rinforzo. Se si seleziona una classe di rinforzo inferiore a quella richiesta dal progetto, è possibile ottenere una vibrazione di sovrapposizione.

Riassumendo la domanda su quale tipo di rinforzo è necessario utilizzare per il pavimento, si può sicuramente dire: non rimpiangere i soldi e scegliere un buon prodotto di una buona classe.

Per cosa sono gli armopoyas?

Cintura rinforzata - uno strato di cemento, che viene posizionato attorno al perimetro delle pareti della struttura. È necessario garantire la maggiore affidabilità delle pareti e preservare le condizioni dell'oggetto se il terreno "cade". Nella costruzione dell'uso di diversi armopoyas, che ora raccontiamo.

Il primo è un grilletto. Progettato per fondazioni a strisce e pareti in calcestruzzo, versato a un'altezza di 0,29-0,40 e una larghezza di 0,6-1,5 m sotto la fondazione stessa. La creazione di una tale cintura deve essere necessariamente eseguita!

La seconda cintura è di 0,2-0,4 di altezza, situata lungo il perimetro sopra i blocchi di fondazione. Questa cintura aiuta a disperdere l'intero carico. Se la griglia è fatta correttamente, non preoccuparti di questo! Sul rinforzo della seconda cintura abbastanza rete di rinforzo. E che tipo di rinforzo è necessario per il solaio: decidi tu stesso! La seconda cintura è necessaria esattamente come la prima. Anche se ci sono progetti quando hanno fatto senza una seconda cintura.

Il terzo è posto sotto la lastra del pavimento. Protegge le pareti dal serraggio / allungamento e previene anche il verificarsi di crepe. Inoltre, aiuta a distribuire il carico dalle piastre alle pareti.

Il quarto è posto sotto le lastre monolitiche del pavimento a partire dal secondo piano. Ha le stesse proprietà e qualità della terza cintura.

La procedura per il calcolo dell'armatura per le solette

L'armatura nei mercati delle costruzioni non è venduta dal pezzo, ma in base al peso. Ogni venditore ha una tabella speciale che converte la lunghezza della canna nella massa e nella parte posteriore. Se impari a determinare in modo indipendente la massa, ti aiuterà a non essere ingannato dal venditore.

La formula per calcolare il rinforzo della sovrapposizione monolitica:

  • Il numero di rinforzo longitudinale = (lunghezza della parete più corta - 2 strati di protezione 2 cm ciascuno) / passo - 1;
  • Il numero di trasversale = (grande lunghezza del muro - 2 strati protettivi di 2 cm ciascuno) / passo - 1.

Quindi è necessario considerare la costruzione di barre e, di conseguenza, acquistare barre di lunghezza inferiore a 6 metri!

Sommare la lunghezza di tutte le barre e le sovrapposizioni, per ottenere la quantità totale di materiale richiesto. I morsetti sono, di regola, accessori lisci.

Per i giunti sarà necessario un filo di 30 centimetri, il cui numero viene calcolato moltiplicando le aste trasversali per il longitudinale.

Ora sai quali accessori sono necessari per la piastra del pavimento! Speriamo ti sia piaciuto questo articolo e hai imparato molte cose nuove e interessanti da esso.