Quanto materiale è necessario per 1 cubo di cemento?

Senza dubbio, quando costruisci una casa, strutture di case o strutture in cemento, è più veloce, più facile e "meglio" comprare il calcestruzzo pronto per la consegna. Se non esiste tale possibilità o c'è il desiderio di salvare, questo articolo ti aiuterà.

La dicitura "pesante" non è casuale. Il fatto è che questo è il tipo più comune di materiale da costruzione in una particolare forma. Pertanto, quando "concreto" è menzionato in una conversazione o in un articolo, per default si intende il calcestruzzo pesante di vari gradi.

Prima di presentare il tavolo e le proporzioni di quanto materiale è necessario per 1 cubo di cemento, prendiamo alcune ipotesi che lo sviluppatore iniziale deve sapere prima di misurare: cemento, sabbia, pietrisco e acqua:

  • La misurazione del cemento deve essere eseguita con una precisione di 1 chilogrammo di materiale. La misurazione di altri componenti è consentita con una precisione di 5 chilogrammi e l'acqua viene aggiunta gradualmente fino a ottenere la consistenza desiderata del calcestruzzo;
  • Quando si pianifica la preparazione del calcestruzzo di un certo marchio (fino al marchio M300), è necessario utilizzare un marchio di cemento che non sia superiore alla marca di calcestruzzo. Ciò consente di minimizzare i costi a parità di tutte le altre condizioni; Nella produzione di calcestruzzi di qualità superiore, M300 e superiore, per ragioni di resistenza, è necessario utilizzare una marca di cemento che è da 2 a 2,5 volte superiore a quella del calcestruzzo;
  • Va ricordato che la quantità calcolata o tabellare di acqua non viene aggiunta immediatamente, ma in piccole porzioni. Ad esempio, una quantità tabulare di acqua è solitamente divisa in 3-4 porzioni. Mescolare, aggiungere nuovamente una porzione di acqua e così via, fino a ottenere la consistenza desiderata. Gli sviluppatori privati ​​esperti, di norma, aggiungono acqua "a occhio" senza interferire con GOST e SNiP.

La composizione e le proporzioni del calcestruzzo M200 e M300 su 1 m3

Oggi, i produttori di materiali da costruzione offrono un'ampia selezione di miscele di calcestruzzo che sono adatte a risolvere vari problemi. Per tutti i tipi di lavori di costruzione, è possibile raccogliere la composizione con cemento della qualità desiderata. Affinché la soluzione concreta acquisisca le caratteristiche necessarie, è necessario aderire alla tecnologia e alle proporzioni corrette. Ad esempio, possiamo considerare il calcestruzzo M200 e M300 per metro in un cubo (1 m3). I gradi di miscele di calcestruzzo corrispondono alla loro qualità. In altre parole, maggiore è il marchio, maggiore è la qualità del prodotto finito o del rivestimento. Pertanto, se questo indicatore è più alto, il consumo per la produzione di una miscela di 1 m3 è inferiore.

M200 ti consente di garantire la resistenza e la durata degli edifici. Allo stesso tempo, non si formano incrinature nella soluzione di cemento, si indurisce rapidamente, non cede ai sedimenti, ha una bassa conduttività termica, non perde le sue caratteristiche di prestazione a una temperatura compresa tra i cinque ei trecento cinquanta gradi Celsius. Il principale vantaggio di questo marchio è considerato la forza.

struttura

Durante il lavoro, i costruttori usano una composizione comprovata, che comprende componenti di alta qualità:

I principali costituenti del calcestruzzo sono la miscela di cemento e il liquido, poiché questi ingredienti legano tutti gli altri materiali nella soluzione. Il rapporto tra queste due componenti implica prendere in considerazione le proprietà assorbenti delle macerie. La malta di cemento ha l'idratazione, cioè l'impostazione. Questa proprietà si manifesta quando si aggiunge acqua. Senza pietrisco, il cemento congelato è in grado di deformarsi, causando microcracks. Le crepe, a loro volta, possono portare alla distruzione del prodotto. La ghiaia e la sabbia fluviale contribuiranno a prevenire il loro verificarsi.

Proporzioni per metro cubo

Per ottenere la consistenza richiesta per m3, è necessario sapere:

  • la forza necessaria dei materiali da costruzione;
  • il rapporto degli ingredienti;
  • la plasticità richiesta della soluzione;
  • marca di miscela di cemento;
  • funzioni di riempimento.

Per la produzione di materiale m3 sarà necessario un numero così elevato di componenti:

  • 330 chilogrammi di malta cementizia - 0,25 metri cubi (con un indicatore di densità in uno stato non consolidato di 1300 chilogrammi per metro cubo);
  • 1250 chilogrammi di ghiaia - 0,9 metri cubi (1250 chilogrammi per metro cubo);
  • 600 chilogrammi di sabbia - 0,43 metri cubi (1400 chilogrammi per metro cubo).
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Mark M300 oggi è diventato uno dei più popolari nel risolvere alcuni problemi di costruzione. Questo materiale da costruzione viene utilizzato quando è necessario gettare le fondamenta di edifici, recinti, scale, pile.

struttura

Per facilità di preparazione, l'M300 ha sviluppato una proporzione di ingredienti, attraverso l'uso di cui gli ingredienti necessari possono essere applicati nel rapporto più preciso. Il calcestruzzo contiene i seguenti ingredienti:

Proporzioni per m3

La tabella seguente mostra quanti componenti sono necessari per m3.

Se è necessario ottenere materiale da costruzione di alta qualità, è meglio che la frazione di sabbia sia da mezzo a tre millimetri. È importante utilizzare un materiale da costruzione omogeneo, senza particelle di argilla. I costruttori consigliano di aggiungere il fiume in quanto non ci sono impurità in esso.

Prima di utilizzare il materiale della cava, deve essere lavato. La dimensione della ghiaia dovrebbe essere da cinque a venti millimetri. In questi casi, i professionisti aggiungono granito tritato al calcestruzzo.

Come fare 1 m3 di mix di cemento - tabella delle proporzioni

Dì subito, le proporzioni del cemento - non una ricetta di farmacia. Non c'è né la possibilità né la necessità di pesare tutti i componenti fino a un chilogrammo. Dobbiamo tenere conto di tutto: la qualità della sabbia, il tipo di cemento scelto per la malta, il tipo di aggregato. Ma dal momento che ci sono proporzioni approssimative testate nel tempo, possono solo essere regolate leggermente sul posto.

Il cemento da cui è necessario fare una soluzione concreta per la fondazione, ha una sua classe di resistenza alla compressione. E più alto è il grado richiesto, meglio dovrebbero essere gli indicatori corrispondenti del cemento nella composizione. Cioè, per la preparazione del cemento M200 bisogna incontrare il marchio M300. Se la sua forza è maggiore, diciamo, l'M400 non è un problema. Ottenere una miscela con le caratteristiche desiderate può essere un semplice cambiamento di proporzioni, anche se 1 m 3 di tale calcestruzzo sarà un po 'più costoso.

Anche la forza dell'aggregato minerale gioca un ruolo. Dovrebbe anche essere più del marchio richiesto, ma già due volte. La ragione è che la malta cementizia guadagna forza nominale dopo 4 settimane, ma anche dopo questo processo non si ferma, ma rallenta solo. E se le grandi frazioni aggregate non hanno una riserva per questo indicatore, in un anno o due si trasformeranno in un "anello debole" di un monolite che ha guadagnato forza. Dato che nelle sue proporzioni la pietra frantumata occupa almeno la metà del volume totale, una tale ridistribuzione può indebolire la struttura.

Le seguenti inclusioni minerali sono usate come aggregati:

  • Calcare (600-800 kgf / cm2) - il suo "soffitto" è in cemento M300 con additivi plastificanti, poiché il calcare non tollera bene le gelate.
  • La ghiaia (circa 1000 kgf / cm2) viene utilizzata per preparare gradi resistenti fino a M450.
  • Il granito (1400 kgf / cm2) è un costoso, ma perfetto sotto tutti gli aspetti, aggregato per i gradi più alti.

La sabbia con una dimensione delle particelle di 2,5 mm e oltre viene aggiunta in un rapporto a seconda della quantità di granulato grossolano. Il suo scopo principale è quello di sigillare i vuoti d'aria tra grandi pezzi di aggregato, riducendo così il consumo di legante costoso - il cemento reale. Il rapporto tra la quantità di sabbia e il volume di pietrisco nella soluzione varia dal 45-60%. Inoltre, maggiore è il grado di calcestruzzo richiesto, minore è la sabbia utilizzata per preparare 1 m3 della miscela.

L'acqua in qualsiasi soluzione deve essere aggiunta in piccole porzioni, quando tutti gli ingredienti secchi sono già completamente miscelati. Allo stesso tempo è necessario monitorare la viscosità e non andare agli estremi. Una composizione troppo densa, in cui non c'è abbastanza acqua, sarà difficile pestarla senza uno strumento speciale, e nel massiccio si formeranno vuoti, riducendo la forza dell'intera struttura. La miscela liquida si diffonde bene nella cassaforma e si livella facilmente, ma il calcestruzzo pronto non sarà sufficientemente forte dopo la solidificazione, poiché la sua identità di marca ridurrà l'umidità in eccesso.

Panoramica di diversi marchi

Non è il marchio più forte, ma piuttosto richiesto nelle singole costruzioni e riparazioni. L'M200 può essere utilizzato per riempire fondamenta leggere per piccoli edifici, di solito per scopi domestici. Ma il più delle volte viene utilizzato per lavori di muratura e dispositivi di screeding che non sono sottoposti a carichi particolarmente gravi - pavimenti in cemento, area cieca, passerelle.

Tuttavia, le caratteristiche tecniche del marchio confermano che tale calcestruzzo può resistere fino a 200 kgf / cm 2. Le proporzioni dei componenti del calcestruzzo M200 sono indicate nella tabella seguente. Secondo esso, circa 1 m3 della soluzione liquida può essere ottenuto da 200 kg di cemento.

Un tipo di calcestruzzo molto diffuso: economico da fabbricare, ma molto resistente e affidabile. È la M300 utilizzata per la costruzione di vari tipi di fondazioni, il dispositivo di pavimenti monolitici in cemento armato, nella costruzione di strade. Un cubo di cemento con tali proprietà richiederà circa 350 kg di cemento secco.

Calcestruzzo costoso e pesante, ma molto duraturo, caratterizzato da un breve periodo di posa della malta. Per la sua preparazione viene utilizzata solo pietra frantumata di granito di qualità. L'M400 è ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture idrauliche, edifici di capitali, strutture in cui sono presenti carichi elevati.

Scopo speciale in calcestruzzo. Costruire edifici da questo è uno spreco, anche se le proporzioni per farlo non sono troppo diversi dall'M400. Il calcestruzzo M500 viene utilizzato nella costruzione di metropolitane, nella produzione di potenti travi in ​​cemento armato, colonne, pavimenti di grandi dimensioni, progettati per carichi enormi e strutture idrauliche.

Tabella del rapporto tra i componenti di una soluzione concreta (in frazioni di massa)

La composizione del calcestruzzo per la fondazione di 1 metro cubo

Nel campo dell'edilizia, come altrove, lo sviluppo della tecnologia porta sempre più nuove tecniche e modi di lavorare. Oltre ai tradizionali mattoni e tronchi di legno tondo, è facile trovare un monolite, "scatole" costituite da una barra rettangolare, una barra profilata, pannelli sandwich, pareti coibentate di OSB, imbottite in cartone ondulato, ecc.

Nessuna eccezione alla tendenza generale e alle fondamenta. Il nastro tradizionale, usato nella Russia centrale nella costruzione privata da tempo immemorabile, ha cominciato lentamente a competere con tipi come pile, lastre, viti.

Una cosa rimane invariata: il cemento, il materiale utilizzato per la fabbricazione di tutti i tipi di fondazioni. Anche una fondazione su pali, se serve da base per un edificio più o meno serio, è realizzata con una griglia in cemento armato.

Nonostante l'apparente semplicità della preparazione concreta e l'invarianza nel corso di molti decenni di un insieme di componenti, la forza di questo materiale dipende molto dalla conformità con tutti i requisiti tecnologici nella sua preparazione, nonché dalla qualità delle materie prime usate.

Ingredienti e ombreggiatura

Affinché la fondazione dell'edificio sia forte e durevole, l'acquisto di materiali dovrebbe essere oggetto di particolare attenzione.

I componenti costitutivi del calcestruzzo sono:

Il cemento è una miscela di calce ordinaria e argilla calcinata finemente macinata. Le qualità di lavorazione del cemento dipendono dalla qualità della macinazione di questa argilla: più sottile è la macinatura, migliore è il cemento, meno si può aggiungere alla soluzione. In commercio, di regola, è presentato in due versioni: marchio M400 e marchio M500.

Succede anche cemento con vari additivi, ma per la fabbricazione della fondazione di un tale prodotto non vale la pena di prendere. Le fondamenta degli edifici sono fatte di cemento puro.

Quando si sceglie il cemento nel negozio, si dovrebbe prima guardare la data di rilascio. Con adeguate condizioni di conservazione, il cemento mantiene le sue proprietà lavorative durante tutto l'anno. Ma questo è l'ideale. Come e dove si trovavano le merci prima di arrivare al magazzino del negozio è sconosciuto, quindi è preferibile scegliere il cemento, dal momento del suo rilascio non sono trascorsi più di 100 giorni.

Questo materiale da costruzione ha una proprietà tale da essere incrostato durante lo stoccaggio a lungo termine, così come in condizioni di elevata umidità (la cosa peggiore per il cemento - peggiora a volte la sua qualità). Al momento dell'acquisto, assicurati di sentire le borse.

A volte, se i sacchi vengono conservati sulla terra umida, tutte le parti inferiori che sono in contatto con il terreno diventano solide. Se trovi questi "sintomi" è meglio cercare le merci in un altro posto.

Sabbia - per la fabbricazione di cemento è usato tutti i tipi di. L'unica condizione per la sabbia - la quantità minima di argilla contenuta in essa. Idealmente, la sabbia dovrebbe essere costituita da grani di quarzo puro. Tuttavia, l'argilla in alcune proporzioni è contenuta nella sabbia, estratta ovunque. La sua quantità massima sarà in agglomerati.

La sabbia gialla dall'aspetto piacevole è estratta nelle cave della foresta. Amano crescere su tali sabbie di pino. Questo materiale non contiene quasi pietre. Ma non è auspicabile utilizzarlo come componente per la fabbricazione della fondazione: il contenuto di argilla è superiore alla media.

L'opzione migliore è la sabbia con grana grossa o ghiaia fine. Un buon materiale da costruzione è anche sabbia di fiume.

Pietra schiacciata - in concreto gioca il ruolo di aggregato. I requisiti di qualità di questo materiale sono simili ai requisiti per la sabbia. Nelle macerie dovrebbe essere meno impurità e sostanze inquinanti.

Il rivestimento fine della polvere impedisce un contatto affidabile della superficie delle pietre con malta cementizia. Naturalmente, la forza del materiale da costruzione finito ne risentirà.

Inoltre, la pietra stessa, da cui è stata ricavata la pietra frantumata, deve essere abbastanza forte. Quarzo e granito: le migliori opzioni per le rocce geologiche per la produzione di macerie.

Quale marca di cemento scegliere?

Il marchio di calcestruzzo determina la forza di questo materiale, così come la sua durata, varia da M100 a M400. Per la produzione di fondazioni utilizzate calcestruzzo M200, M300 e M400.

Ecco lo scopo di ognuno di essi:

M200: l'uso come materiale per fondere le fondamenta degli edifici è molto limitato. Può essere utilizzato solo nella costruzione di edifici temporanei o strutture realizzate con materiali leggeri.

La forza del marchio concreto M200: meno di 200 kg di carico per centimetro quadrato. Nella costruzione di edifici residenziali e altri edifici a lungo termine, l'uso dell'M200 non è pratico.

Le uniche eccezioni sono le regioni meridionali del paese con una profondità minima di congelamento del suolo, i terreni pietrosi non sono soggetti ad abissi ed erosione.

M300 - composizione ideale generalmente riconosciuta per la costruzione di fondazioni, il calcestruzzo di questo marchio è più spesso ordinato in forma finita in miscelatori come materiale per le fondazioni di edifici in edilizia privata. La resistenza del calcestruzzo M300 è di circa 300 kg / cm 2.

M400 può essere utilizzato per le fondazioni di edifici ordinari, ma è economicamente giustificato utilizzare la composizione di questo marchio nel caso di costruzione su terreni di terreno umido. La base del nastro realizzata in modo competente in calcestruzzo M400 mantiene perfettamente la sua forma, non ha paura di umidità elevata, può sopportare perfettamente qualsiasi numero di cicli di congelamento-scongelamento. Il carico regolatorio sull'M400 è di circa 400 kg / cm 2.

Proporzioni dei componenti

La composizione delle materie prime dipende dalla qualità del calcestruzzo richiesta e dalla qualità del cemento esistente. Le seguenti tabelle mostrano le proporzioni delle materie prime per la preparazione di un metro cubo di calcestruzzo di diversi gradi.

Tabella 1. Composizione dei componenti in peso per la preparazione di 1 m 3 di calcestruzzo di vari gradi.

grado concreto

Tabella 2. Composizione dei componenti per volume per la preparazione di 1 m 3 di calcestruzzo di vari gradi.

grado concreto

Le due tabelle mostrano le proporzioni dei componenti in base alla massa o al volume, a seconda di come è più conveniente misurare il loro numero in questo o quel caso.

Compra pronto o fatti da solo?

Confronta il costo dell'acquisto di calcestruzzo pronto e preparalo tu stesso. Ad esempio, prendiamo la costruzione di una fondazione per una casa rettangolare di 8 × 10 metri. La larghezza della fondazione sarà di 40 cm. L'altezza è di 2,5 metri (1,7 in profondità per garantire che le profondità di congelamento dei terreni nella parte centrale della Russia siano bloccate e 1,3 - in altezza sopra la superficie del suolo). La marca di cemento per la costruzione della base dell'edificio è stata presa M300.

Il volume delle basi per una tale casa sarà:

Per prima cosa calcoliamo quanto sarà l'acquisto del materiale finito con la consegna da parte dei miscelatori.

Tabella 3. Calcolo approssimativo del costo di acquisto di 40 m 3 di marca di calcestruzzo finita M300

E quanto costerà fare la stessa quantità di calcestruzzo M300 da solo.

Tabella 4. Calcolo approssimativo del costo di produzione di 40 m 3 di calcestruzzo di marca M300 a sé stante.

Come si può vedere dai calcoli, vengono spesi più di 140 mila rubli per l'acquisto di materiale da costruzione finito e circa 94 mila - per la produzione del proprio.

Ma il calcolo per la preparazione del calcestruzzo è fatto sulla base della completa mancanza del proprietario delle sue "immobilizzazioni". Nel caso in cui vi sia un proprio mezzo di trasporto o attrezzatura per la miscelazione del calcestruzzo, la differenza di prezzo diventa più significativa.

E quanto avrà bisogno? Soprattutto calcolo.

Il calcolo del volume di calcestruzzo richiesto per riempire la fondazione è semplice.

Il volume di qualsiasi forma geometrica è calcolato come standard:

V - volume seminterrato, m3;

S - superficie di base, m2;

h - altezza della base, m;

kus: coefficiente di contrazione del calcestruzzo;

kp - coefficiente di espansione della cassaforma.

La superficie della fondazione in ogni caso è diversa:

  • per un listello tradizionale, questo è un prodotto di un perimetro e una larghezza completi;
  • nel caso della recente crescente popolarità delle fondazioni in lastra, è il prodotto della lunghezza e della larghezza della casa;
  • nel caso di una fondazione a vite, solo l'area del grillage viene calcolata nello stesso modo del "nastro";
  • durante la costruzione della fondazione su palo, il calcolo viene eseguito due volte - separatamente per la griglia e separatamente per la parte di palo.

Il coefficiente di restringimento del calcestruzzo nella formula elimina gli effetti di una diminuzione del volume della malta cementizia durante l'essiccazione, è generalmente accettato nell'intervallo 1,05... 1,10.

Il coefficiente di dilatazione della cassaforma tiene conto del cambiamento dei parametri geometrici della cassaforma sotto il peso del calcestruzzo versato in essa, e in aggiunta - la penetrazione della soluzione nel terreno e il suo flusso attraverso le giunture degli elementi.

Per i sistemi di casseforme prodotti dall'industria, con speciali rinforzi e giunti ermetici affidabili, si presume che sia nell'intervallo 1.05... 1.10. Per le casseforme artigianali, questo coefficiente è maggiore e ammonta a 1,15... 1,25. Per il riempimento di calcestruzzo con forme scavate nel terreno, a seconda della qualità del lavoro di terra e del tipo di terreno - 1.20... 1.35.

Consulenza di esperti

E in conclusione, alcuni consigli dei costruttori professionisti:

  • di regola, una buona sabbia per fare cemento è quella in cui ci sono molte pietre;
  • la sabbia, adatta per la fabbricazione di fondazioni, di regola, ha un colore bianco o grigio, le impurità argillose si aggiungono al giallo della sabbia, che riduce significativamente le proprietà di resistenza del calcestruzzo;
  • l'acqua nel calcestruzzo dovrebbe essere il più bassa possibile. La soluzione liquida è più facile da versare nello stampo, ma la sua resistenza è inferiore. Il fatto è che l'acqua stessa, che scorre verso il basso, "lava" particelle di cemento dietro di esso, impoverendo gli strati superiori della struttura. Inoltre, dopo la sua evaporazione, un certo numero di pori rimane nella matrice;
  • l'impastatura in una betoniera viene eseguita nella sequenza:
    • acqua (in quantità inferiore alla norma);
    • cemento;
    • sabbia;
    • ghiaia;
    • di nuovo acqua alla consistenza desiderata.
  • impastando a mano:
    • sabbia;
    • cemento (sulla superficie della sabbia in uno strato uniforme);
    • acqua;
    • macerie.

Proporzioni concrete: composizione

Oggi, nessuna costruzione residenziale o industriale può fare a meno dell'uso del calcestruzzo. Affinché l'attività sia completata correttamente, è necessario conoscere le caratteristiche del materiale di lavoro. La qualità della miscela dipende dal rapporto tra i suoi ingredienti: analizzeremo nell'articolo di cosa è fatto il calcestruzzo e come ottenere determinati marchi. Se vuoi ottenere una solida costruzione all'uscita, leggi attentamente questo articolo, in cui consideriamo in dettaglio la composizione del calcestruzzo. Le tabelle utili ti aiuteranno a padroneggiare il materiale.

Componenti in calcestruzzo e linee guida per la selezione

Il calcestruzzo pronto è composto da quattro componenti principali, che devono essere miscelati in un certo modo per ottenere una o un'altra marca di miscela. Quindi, nel concreto entra:

    • Cemento. La preferenza dovrebbe essere data a un negozio affidabile. Naturalmente, non è possibile controllare visivamente il contenuto di questi sacchetti, ma c'è un'altra opzione da controllare. Controllare i sacchetti del materiale con un tocco e assicurarsi che non vi siano zone indurite all'interno. È anche importante controllare la data di produzione. Si consiglia di dare la preferenza al cemento, che è stato prodotto non prima di 4 mesi dalla data di acquisto.
    • Pietra schiacciata Il principale riempitivo grande. Deve essere pulito, privo di polvere e altri piccoli detriti. Se si aggiunge un componente alla soluzione che non soddisfa questi requisiti, l'adesione alla miscela sarà di scarsa qualità, di conseguenza, la resistenza del materiale finito sarà bassa. È più adatto per la roccia di granito frantumata di cemento.
    • Acqua. Per preparare una miscela di calcestruzzo di alta qualità, è necessario prendere acqua fresca. È desiderabile che sia pre-pulito da varie impurità. Molti costruttori commettono un errore e non prestano attenzione a questo componente.
    • Sand. Per la costruzione è necessario utilizzare sabbia purificata. È possibile determinare la presenza di argilla nell'aspetto. Se il materiale ha un colore giallo pronunciato, significa molta argilla. Per la preparazione del calcestruzzo è meglio prendere sabbia grigia o bianca.

Buon consiglio! Oltre alle macerie nella creazione di miscele di calcestruzzo e altri materiali utilizzati. La ghiaia viene utilizzata per realizzare il 450 ° grado di calcestruzzo. Per i gradi più bassi è preso il calcare. Per quanto riguarda il granito, ha i migliori indicatori di resistenza al gelo e resistenza.

Il cemento e l'acqua sono elementi vincolanti del calcestruzzo, quindi possono essere chiamati i componenti principali. È particolarmente importante considerare il rapporto tra cemento e liquido, tenendo conto del livello di umidità dei restanti ingredienti. A seconda del grado di componenti, l'abilità assorbente è diversa. Con gli elementi di connessione risolti, andiamo oltre.

Gli aggregati fini e grossi devono essere presenti in qualsiasi calcestruzzo. Il compito di piccoli compie sabbia e grandi macerie. Questi componenti forniscono un telaio strutturale in calcestruzzo, grazie al quale il materiale finito ha un'elevata resistenza. Un altro compito degli aggregati è ridurre i rischi di deformazione irreversibile.

Rapporti di composizione standard

Questa tabella aiuterà a determinare la composizione del calcestruzzo in volume per 1m 3 per vari tipi, incluso il calcestruzzo M300:

Ecco le proporzioni per un concreto mix di cemento:

  • ½ parte di acqua;
  • 1 parte del componente legante è cemento;
  • 4 parti di aggregato grezzo - macerie;
  • 2 parti di aggregato fine - sabbia.

Prima dell'inizio dei lavori di costruzione è necessario trovare il giusto rapporto. La scelta di un marchio adatto dovrebbe essere affidata a uno specialista, poiché la durabilità e la qualità della futura costruzione dipendono da esso. Per scegliere la giusta proporzione di calcestruzzo, è necessario considerare le seguenti domande:

  1. Come sarà esattamente la posa della miscela nella cassaforma? Questo può essere fatto da solo o con l'aiuto di attrezzature da costruzione. Conoscendo la risposta a questa domanda, sarete in grado di determinare quale particolare composizione scegliere - densa o più plastica.
  2. Sei pronto a comprare materiali costosi ma di alta qualità? Di solito nella costruzione privata selezionano i voti medi, poiché l'edificio non avrà un carico in futuro. Il compito principale del costruttore è quello di costruire una base affidabile. I professionisti raccomandano di costruire una fondazione di alta qualità di calcestruzzo.
  3. Quale costruzione sarà costruita usando questo materiale? A volte il costruttore deve terminare l'estensione, in altri casi si prevede di costruire la fondazione e le pareti portanti della stessa marca di calcestruzzo. Di nuovo, tutto dipende dalle specifiche del cantiere, quindi un professionista dovrebbe selezionare il marchio.

Questa tabella mostra i rapporti dei componenti per i marchi M100-M400 per 1 m 3:

Immediatamente si dovrebbe dire che la ricetta perfetta è impossibile da ottenere. I componenti che compongono la miscela possono variare notevolmente in termini di qualità, quindi è necessario specificare un rapporto approssimativo per il calcestruzzo. Prendi il più popolare rapporto 4: 1, dove 4 è sabbia e 1 è cemento. La qualità dei riempitivi, l'applicazione, la quantità di calcestruzzo e altri fattori influenzano queste proporzioni. È importante capire quanti kg sono necessari per un cubo di cemento.

Qui, rispettivamente, le proporzioni e la composizione del calcestruzzo del marchio M150, M250, M350, M450 su calcestruzzo m 3 sono indicate:

Preparazione del calcestruzzo sull'esempio del marchio M400

Per la preparazione di qualsiasi marca si consiglia di prendere il cemento M500, che è incluso nella composizione del calcestruzzo M200. Abbiamo bisogno di 20 secchi di cemento, come per la sabbia, quindi secondo la tabella per la composizione di 1 m 3 abbiamo bisogno di 1,6 kg. Moltiplicare 20 per 1,6 e ottenere 32 secchi di sabbia. Eseguiamo la stessa operazione con le macerie: 64 secchi (1 metro cubo di calcestruzzo richiede 3,2 kg di macerie). Sono necessari 10 secchi d'acqua per fabbricare la marca di cemento M400 (20 moltiplicata per 0,5). Come puoi vedere, sarà abbastanza semplice calcolare la composizione del calcestruzzo M400 usando una tabella.

preparazione

Conoscete già la composizione del calcestruzzo e come vengono calcolate le proporzioni del calcestruzzo. Nella costruzione privata, il modo più semplice per misurare la quantità di secchi di materiale. Quando si prepara la soluzione, assicurarsi che la pala e il secchio siano asciutti. Per ottenere le proporzioni più accurate, le macerie e le sabbie dei secchi devono essere compattate e livellate ai bordi.

Un'altra tabella utile mostra il rapporto tra calcestruzzo e marca di cemento. Ad esempio, utilizzando B7 5 è possibile ottenere M100 in cemento:

Pietra schiacciata con sabbia mescolata separatamente. Dentro è necessario fare le scanalature e riempire là il componente principale - il cemento. Tutti gli elementi devono essere accuratamente mescolati insieme fino ad ottenere una massa di colore uniforme. In esso forma un cono e forma una rientranza nel mezzo. Qui verserai delle porzioni di acqua. È necessario attendere che ogni porzione sia completamente assorbita. In questo modo, si ottiene un mix di cemento adatto. Come puoi vedere, anche la cucina ha le sue caratteristiche. Domina il rapporto tra componenti e 1 cu.

Quanto pesa un cubo?

L'uso della malta cementizia per scopi di costruzione può essere trovato molto più frequentemente rispetto alla maggior parte degli altri materiali conosciuti. Ecco perché molto spesso è necessario conoscere la massa di un metro cubo della miscela: il peso del calcestruzzo finito e delle strutture in cemento armato gioca un ruolo importante nella progettazione delle strutture. Quindi parleremo di quanto un cubo pesa nel cemento e cosa influenza questa caratteristica.

Classificazione del peso

L'uso della massa di cemento è diventato abbastanza comune: dalla finitura alla costruzione di dighe. Questo è il motivo per cui le caratteristiche della miscela vengono visualizzate utilizzando la divisione in classi e marche. Ciò rende possibile effettuare scelte accurate per scopi specifici. Ad esempio, la marca di calcestruzzo B25 è molto più forte della B10 e, naturalmente, la sua massa sarà maggiore. C'è anche una separazione a seconda della massa. Aiuterà sicuramente a vedere il peso del cemento nel tavolo 1m3, ma ne parleremo un po 'più tardi, per ora consideriamo la divisione in "categorie di peso":

Il peso dipende direttamente dalla densità di tutti gli elementi e può essere compreso tra 300 e 3000 kg.

Isolamento termico (specialmente leggero)

Tale materiale è costituito da cemento e cariche che, se miscelate, danno luogo a una struttura con circa l'85% di vuoti. Utilizzato per la fabbricazione di strutture con requisiti speciali per la conduttività termica (mentre non sono in grado di sopportare carichi significativi). Questa categoria comprende miscele con una massa fino a 500 kg per metro cubo. In alcuni casi, per aumentare la loro forza, viene utilizzato un plastificante per calcestruzzo.

È necessario tenere conto della bassa resistenza delle strutture porose agli effetti del gelo. Durante l'installazione, è necessario installare una protezione impermeabile.

facile

Questa è una soluzione classificata con un peso nell'intervallo di 500-1800 kg. Viene principalmente utilizzato per creare blocchi speciali, nella struttura dei quali ci sono pori - possono essere formati con l'aiuto di agenti espandenti o essere dovuti all'uso di riempitivi cellulari (argilla per esempio).

Solo il calcestruzzo preconfezionato può corrispondere esattamente alla massa e al marchio specificati.

pesante

Il cemento pesante è uno dei più comuni nella costruzione. È ideale per la costruzione di componenti strutturali che svolgono la funzione portante. Il peso del cubo in questo caso può essere 1800-2500 kg - questa cifra dipende completamente dalla percentuale di sabbia e aggregati grossolani, così come dalla densità di quest'ultimo (anche quando si usano aggregati di granito e ghiaia nella stessa quantità, il peso finale di un metro cubo sarà diverso).

Pesante (specialmente pesante)

Per la sua produzione utilizzando riempitivi metallici, che aumenta le caratteristiche di peso fino a un corridoio massimo di 1 metro cubo - poco più di 3000 kg. Tali miscele sono usate per prevenire la diffusione di radiazioni attraverso le pareti.

La produzione di miscele pesanti comporta l'uso di materiali abbastanza specifici per la costruzione, il cui costo renderà la costruzione di una casa piuttosto costosa. Questo è il motivo per cui vengono utilizzati esclusivamente nella costruzione di oggetti con maggiori requisiti di protezione dalle radiazioni.

La composizione dei marchi più popolari in calcestruzzo

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione versatile. L'elenco dei suoi marchi, classi, tipi e variazioni delle proporzioni degli ingredienti è molto ampio.

Mix di cemento

Ci sono più di 20 marchi di questo materiale da costruzione (M50-M1000) e le classi corrispondenti (B3.5 - B80). La composizione del calcestruzzo, le proporzioni degli ingredienti per ogni tipo di loro. La selezione della composizione del calcestruzzo è un processo piuttosto complicato. 1 m3 può contenere molte sostanze diverse. Dovrebbe essere preparato tenendo conto di caratteristiche quali severità, rigidità, mobilità, contenuto di grassi, nonché lavorabilità, resistenza al gelo (da F50 a F1000), resistenza all'acqua (W2-W20) e rapporto acqua / cemento (W / C).

Ci sono composizioni di calcestruzzi ordinari e speciali. I primi sono usati per i normali lavori di costruzione: la creazione di pavimenti, lastre, fondazioni, colonne; per lavori di finitura (con aggregati fini). Gli additivi speciali sono sempre componenti di soluzioni speciali, questi sono calcestruzzi idraulici, miscele per strade, miscele decorative. Per saturazione, le composizioni possono essere magre, normali e grasse.

Ingredienti, riempitivi

L'indicatore del volume della soluzione è misurato in metri cubi. metri di distanza La soluzione può consistere in molti comuni, familiari a ciascuna sostanza e includere speciali additivi chimici - astringenti, idrorepellenti, aeranti.

Pietra schiacciata, ghiaia (aggregati grossolani)

Quando preparate la soluzione, prendete un grande riempitivo di una frazione, in modo che il calcestruzzo abbia una composizione uniforme. Ma è desiderabile prendere diversi riempitivi (sabbia e pietrisco) con parametri diversi - quindi ci saranno meno vuoti. La composizione del calcestruzzo può talvolta avere anche due frazioni dello stesso riempitivo.

La troppa pietra frantumata e la sua quantità insufficiente possono causare crepe. Le impurità riducono la qualità della miscela. La migliore pietra frantumata per calcestruzzo - granito. La frazione più comunemente utilizzata è 5-20 mm. Tale materiale è adatto per strade e ponti. Una dimensione media di 40 mm viene utilizzata per impianti industriali. Una grande frazione di 40-70 mm è buona per il design generale.

Frazioni di pietrisco sono finezze: 5-10 (piccolo), 10-20, 20-40 (medio) e 40-70 (grande). È meglio versare nella soluzione una pietra frantumata e una ghiaia di dimensioni massime, garantendo così la migliore mobilità della miscela. Il filler non deve essere più di 1/5 della massa della miscela. Se la ghiaia viene sostituita dalle macerie, il suo volume dovrebbe essere aumentato del 10%. La soluzione con loro è applicata alle basi e nella costruzione di strade. Ecco una tabella approssimativa dei gradi corrispondenti di pietrisco e calcestruzzo:

Tabella. 1 - Tipi di macerie

Le sfumature della scelta

La selezione della composizione del calcestruzzo con aggregati grossolani ha le seguenti caratteristiche:

  • tipi di calcestruzzo М250 e meno sono mescolati con ghiaia, e M300 e superiore - con macerie di granito;
  • la differenza di pietrisco da ghiaia nelle facce ad angolo acuto e ruvidità, grazie al quale la sua adesione alle particelle di malta è più efficace, inoltre, è molto più pulito;
  • la forza delle macerie di montagna è 2 volte superiore ed è consigliata per malte pesanti;
  • per alta resistenza, vengono prese frazioni grossolane, la frazione fine sarà adatta per un flusso migliore.

Durante la preparazione, ogni ciottolo dovrebbe essere ben avvolto in una soluzione - questo renderà difficile. Se la soluzione non è sufficiente o pietrisco con impurità, il calcestruzzo sarà debole, e viceversa - il cemento troppo grasso potrebbe rompersi.

Sabbia (aggregato fine)

Quando si sceglie la sabbia, si dovrebbe prestare attenzione alla presenza di impurità argillose - più di loro, più bassa è la qualità del materiale. GOST stabilisce standard di qualità per la sabbia. La soluzione non consiglia la presenza di più del 10% di particelle che passano attraverso un setaccio di 0,14 mm. Le impurità più argillose, polverose, oozy, peggiore è la soluzione - non dovrebbero essere più del 3% in peso della miscela. Il più dannoso - impurità argillose, in quanto riducono l'adesione della sabbia.

La materia organica dovrebbe essere il più piccola possibile. La sabbia buona non ha grani più grandi di 10 mm. Krupinka 5-10 mm è consentito non più del 5%. La quantità di sabbia è frazione molto fine dovrebbe essere ridotta nella miscela del 10%. Per la distribuzione della sabbia per dimensione ci sono setacci speciali. Diversi tipi di calcestruzzo hanno una diversa densità di sabbia: ad esempio, per una soluzione M200, la sua densità dovrebbe essere di 1550 kg / m3.

Grado del marchio di conformità

Più sabbia, migliore è la viscosità, cioè la capacità della soluzione di mantenere all'interno un aggregato grossolano. Ma se la sabbia è molto, riduce la forza del cemento. La sabbia migliore per la costruzione di abitazioni individuali, fondazioni - fiume, frazione di 1,3-3,5 mm. La cava può anche essere usata, ma contiene più impurità e deve essere lavata prima dell'uso.

Per il calcestruzzo pesante, è desiderabile prendere sabbie grandi e medie, il cui modulo è 2-3.25.

La preparazione di una soluzione di calcestruzzo ottimamente bilanciata e di alta qualità richiede il giusto equilibrio con la classe di cemento. La loro corrispondenza è meglio mostrata dalla tabella:

Tabella. 2 - Marchio di cemento in relazione alla classe di calcestruzzo

Composizione e proporzioni di calcestruzzo m400 per 1 m3

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione molto popolare. La ragione di questa domanda rimane eccellente caratteristiche fisiche e basso prezzo. Per impastare il calcestruzzo è necessario sapere quanto cemento sarà necessario in 1 m3 di malta.

Senza cemento, nessuna costruzione può verificarsi. Di conseguenza, ogni costruttore dovrebbe sapere quali ingredienti e in quali dimensioni dovrebbero essere utilizzati per produrre malta cementizia. Dopotutto, senza conoscere queste regole elementari, non sarai in grado di preparare una soluzione che ti consenta di ottenere un prodotto di qualità.

Componenti richiesti

Quando si prepara una soluzione concreta, è necessario conoscere non solo i volumi corretti, ma anche i componenti necessari. Durante il processo di miscelazione della composizione del cemento, è necessario utilizzare i seguenti ingredienti:

Occasionalmente, componenti aggiuntivi sono coinvolti nel conferire le caratteristiche qualitative richieste alla soluzione. Tenendo conto del volume degli ingredienti utilizzati nella miscelazione della miscela di cemento, le proprietà del prodotto preparato saranno determinate come risultato. Ogni ingrediente conferisce alla miscela specifiche proprietà prestazionali.

Di norma, la forza del prodotto finito dipende dalla percentuale di ingredienti. Al fine di ottenere una composizione cemento-calcestruzzo con proprietà predeterminate, è necessario rispettare rigorosamente i volumi di sostanze quando si prepara la soluzione per l'uso.

In condizioni ideali, una miscela di cemento e calcestruzzo dovrebbe contenere un componente come la pietra frantumata di vari residui, sabbia, che riempirà tutti i vuoti e il cemento, fungendo da legante. Quando si riceve una soluzione, è necessario utilizzare la pietra frantumata di varie frazioni. Quindi sarà possibile ridurre il numero di spazi vuoti disponibili tra gli elementi. Lo spazio formato viene riempito con la miscela di cemento e sabbia presente nella composizione. Inoltre, migliori saranno i vuoti tra le frazioni delle macerie, migliore sarà il cemento.

Il video descrive la composizione del calcestruzzo m400 per 1m3:

Durante le attività preparatorie, è necessario seguire rigorosamente alcune raccomandazioni. Grazie a ciò, è possibile ottenere una soluzione di qualità e ottenere una durata garantita della struttura in calcestruzzo. Inoltre, con tutte le regole, sarete in grado di spendere economicamente denaro per lavori di costruzione e materiali. Per ottenere il risultato desiderato, è necessario conoscere e comprendere il processo di preparazione di una miscela per il getto di calcestruzzo.

Tabella 1 - Componenti del calcestruzzo per il marchio M400

Peso del calcestruzzo in 1 m3 durante lo smontaggio

Densità e peso specifico di 1 m3 di cemento armato

Cemento armato e prodotti da esso (calcestruzzo) - un materiale da costruzione molto durevole. Ha molti vantaggi e un solo inconveniente: un peso molto grande. Questo deve essere tollerato sia in fase di progettazione o costruzione, sia durante lo smantellamento delle strutture in cemento armato durante lo smantellamento.

Il peso dei prodotti in cemento armato dipende direttamente dalla densità del materiale stesso. Dal momento che il calcestruzzo, il loro componente principale, ha una propria classificazione per densità, i beni in calcestruzzo sono anche divisi in diversi tipi:

1. Particolarmente pesante: il peso specifico elevato superiore a 2500 kg / m3 è fornito da magnetite, limonite, barite e altri aggregati pesanti. In ingegneria civile non si applicano.

2. Pesanti - densità da 2200 kg / m3 e superiori hanno le solite composizioni con l'aggiunta di macerie o ghiaia.

3. Leggero - di norma sono gli stessi calcestruzzi pesanti con raccordi metallici, ma con cavità passanti, riducendo il peso medio della struttura a 1800 kg per ogni 1 m3.

4. Peso leggero specifico di 500 kg / m3 è calcestruzzo cellulare, argilla espansa, perlite e polistirene, che può anche essere rinforzato con rinforzo.

Va ricordato che la densità effettiva del calcestruzzo nella struttura rinforzata dipenderà non solo dalla composizione della soluzione, ma anche dal metodo di versamento. La compattazione della miscela ancora non congelata con le macchine vibranti rende il cemento armato più pesante di circa 100 kg / m3.

Caratteristiche di rinforzo

Il calcestruzzo ordinario, sebbene abbia un'elevata resistenza, rimane un materiale piuttosto fragile. Perfettamente in grado di affrontare carichi compressivi, è facilmente distrutta durante la piegatura e la torsione. Ma è proprio un tale effetto che sperimentano travi, campate a ponte e pannelli di pavimento. Affinché la struttura acquisisca la forza necessaria anche per la flessione, il rinforzo con barre di acciaio viene utilizzato nel cemento armato.

A causa del rinforzo metallico, la resistenza alle incrinature e la resistenza meccanica dei prodotti in cemento armato triplica, aumentando la durata dell'intero sistema. Ma al fine di migliorare le caratteristiche del cemento armato sono distribuiti uniformemente, l'indurimento viene eseguito secondo determinati schemi. Di norma, le aste vengono posizionate nel corpo sotto forma di una griglia tridimensionale con una dimensione di cella di 100-200 mm.

Le aste possono essere legate insieme con un filo di acciaio più sottile, e quindi la sua presenza nel calcolo della densità del calcestruzzo armato può essere trascurata. Ma in strutture grandi, invece di barre, si usano segmenti dello stesso rinforzo. In questo caso, dovranno essere considerati ulteriori elementi.

Per determinarlo, puoi prendere come base le proporzioni della soluzione in unità di massa. È sufficiente escludere dal calcolo l'acqua, che in un mese lascerà completamente la matrice, al fine di ottenere una densità monolith abbastanza precisa. Consentito di utilizzare e approssimare i dati, se noto marchio di calcestruzzo utilizzato in prodotti in calcestruzzo:

Il peso di 1 m3 di cemento armato è influenzato dallo schema di rinforzo scelto. Qui, il numero di aste nel corpo di cemento armato e la loro sezione trasversale gioca il suo ruolo. Questi parametri consentono di conoscere il volume interno, che è occupato da rinforzo in acciaio, e quindi calcolare la sua massa.

A seconda della forma e dello scopo della costruzione del cemento armato, vengono utilizzate aste con diversi diametri con un determinato passo. Per determinare la densità dei prodotti in calcestruzzo, non è necessaria una precisione particolare, pertanto il numero di rinforzi nel cubo di cemento armato può essere prelevato approssimativamente dalla tabella:

Quando il numero di rinforzi interni e tutti gli indicatori di densità sono noti, è facile determinare il peso di 1 m3 di cemento armato. Dal cubo sottraiamo il volume medio occupato dalle barre d'acciaio per ottenere il volume del calcestruzzo stesso. Dopodiché, sarà necessario solo moltiplicare le cifre per il peso specifico per ciascun materiale e aggiungere i risultati.

Fondotinta a nastro di cemento armato marca M300 barre rinforzate con un diametro di 16 mm. Volume che rinforzo in cubetti di cemento armato occuperà:

  • π · r2 · L = 3,14 · (0,008) 2 · 16 = 0,003 m3;
  • il restante 0,997 m3 è puro calcestruzzo.

Quindi la massa delle armature sarà di 0,003x7850 = 23,6 kg e il calcestruzzo sarà 0,997x2400 = 2392,8 kg. Riassumiamo i valori e otteniamo la densità desiderata di cemento armato: 23,6 + 2392,8 = 2416 kg / m3.

Tali calcoli devono essere fatti in fase di progettazione dei carichi sulla fondazione anche prima dell'inizio della costruzione.

Un altro caso in cui è necessario conoscere la proporzione di strutture in cemento armato, è la demolizione dell'edificio, seguita dalla rimozione di detriti. Specialisti di aziende che forniscono tali servizi, inviano i propri misuratori sul sito per valutare lo scopo del lavoro imminente. Ma calcoli approssimativi possono essere fatti da soli se ti armati con un metro a nastro e una calcolatrice.

Il peso volumetrico per le strutture in cemento armato in questi casi è considerato pari a 2500 kg / m3 e moltiplicato per i dati di misurazione. Il tonnellaggio risultante di spazzatura e dovrà pagare, vale a dire, pagare per lo smantellamento, il carico, la rimozione di veicoli e il riciclaggio.

Indicatori di densità e peso specifico di 1 m3 di cemento armato

Nella progettazione delle strutture, la scelta del sollevamento e del trasporto tiene conto di una delle caratteristiche più importanti: la densità del cemento armato. Il metodo per calcolare questo indicatore è semplice, ti consente di ottenere rapidamente il risultato e metterlo in pratica.

  1. Classificazione del cemento armato
  2. Densità e peso medi
  3. Calcolo della massa totale

Caratteristiche e tipi di cemento armato

Il calcestruzzo ordinario resiste bene ai carichi di compressione e gli sforzi di trazione, flessione, torsionale (anche quelli minori) sopportano scarsamente. Il cemento armato, una pietra artificiale rinforzata con barre d'acciaio, dimostra qualità molto diverse: le barre di acciaio percepiscono la tensione e la componente concreta percepisce la tensione.

Il rinforzo metallico è in grado di aumentare la resistenza meccanica e la stabilità della struttura alle fessurazioni del 200%, aumentando così la sua durata. Per distribuire uniformemente il carico, le barre nel corpo del cemento armato sono disposte sotto forma di un telaio tridimensionale con una dimensione della cella di 10-20 cm, a volte non è un rinforzo sottile, ma un filo di acciaio più sottile che viene utilizzato come elementi di collegamento trasversali.

In molti modi, la capacità di sopportare carichi determina la densità del cemento armato. A seconda di questo, il cemento armato è di diversi tipi:

  • particolarmente pesanti - bariti, magnetiti, rottami metallici, ematiti, limoniti sono scelti come riempitivi per esso; la densità del materiale composito è superiore a 2500 kg / m3 (per le strutture civili, in particolare i tipi pesanti non sono utilizzati);
  • pesante - con riempitivi ordinari sotto forma di granito, calce, detriti di ghiaia, peso del cubo - 1800-2500 kg;
  • leggero - lo stesso pesante rinforzato, il peso specifico della composizione del calcestruzzo (1800 kg / m3) è ridotto a causa delle caratteristiche del design (ci sono dei vuoti tecnologici attraverso i vuoti nei manufatti in cemento);
  • luce - è rappresentata da varietà con una struttura cellulare (perlite, argilla, cemento polistirolo), che a volte sono anche rinforzate; il peso medio di un metro cubo di tale materiale è di 500 kg.

Si dovrebbe prestare attenzione al metodo di produzione del cemento armato. Quando si usano tavoli vibranti per compattare una miscela fresca, ciascun cubo diventa più pesante di circa 100 kg.

Densità e peso

La densità della parte in calcestruzzo può essere determinata con un metodo semplificato. Solitamente nella preparazione della miscela viene impostato il peso di ciascun componente. Aggiungendo queste figure ed eliminando l'acqua dalla quantità (gradualmente evapora durante la solidificazione), si ottiene la densità desiderata. Per calcoli approssimativi utilizzare i dati di riferimento in base alla marca di calcestruzzo per la fabbricazione di prodotti in calcestruzzo. Le caratteristiche e la portata dell'uso del classico calcestruzzo pesante sono riportate nella tabella.

Anche il peso di 1 m3 di calcestruzzo è influenzato dallo schema di rinforzo. Questo concetto include il diametro delle barre o filo di rinforzo, nonché la distanza tra loro (passo). Il peso del telaio metallico in 1 m3 di prodotti in cemento armato è ridotto: si può vedere dalla tabella di riferimento:

* Peso specifico dell'acciaio per cemento armato: 7850 kg / m3.

Conoscendo gli indicatori di densità delle parti in calcestruzzo e acciaio, è facile determinare la densità finale della struttura in cemento armato. Ad esempio, viene fornito lo schema di calcolo per la sovrapposizione in calcestruzzo M350 con rinforzo di barre di 18 mm di diametro. Nella seconda tabella, viene presa la lunghezza totale delle barre d'acciaio - 49 m.

1. Il volume di rinforzo in 1 m3 di cemento armato è determinato dalla formula:

  • D è il diametro dell'asta (18 mm = 0,018 m);
  • L è la lunghezza totale delle aste (49 m).

Dopo la sostituzione, risulta: Vа = (3.14 * 0.0182 / 4) * 49 = 0.012 m3.

2. Calcolare il volume del componente in calcestruzzo che contiene cemento armato: Vb = 1-Va = 1-0.012 = 0,088 m3.

3. La massa di rinforzo è calcolata come il prodotto del suo volume per il peso specifico dell'acciaio: m = 7850 * 0,012 = 94,2 kg.

4. La frazione in volume del calcestruzzo è: m = 2412 * 0,988 = 2384 kg.

5. La massa di rinforzo e calcestruzzo è sommata: 94,2 + 2384 = 2476,2 kg.

Il calcestruzzo armato nelle condizioni specificate ha una densità di 2476,2 kg.

Sapendo quanto 1 m3 di cemento armato pesa, determinare il peso totale della struttura, espandendola, se necessario, nei suoi elementi costitutivi. Tali calcoli sono necessariamente eseguiti durante la progettazione della struttura: considerare il carico di peso per scoprire se sarà in grado di sostenere la fondazione.

Si consiglia di calcolare il peso specifico e il peso totale dei beni concreti al momento dell'acquisto di materiali per lavori di costruzione, al fine di includere il costo del loro acquisto e consegna nel calcolo generale. Durante lo smantellamento delle strutture in cemento armato, in base al peso delle parti dell'edificio da smontare, viene determinato lo scopo del lavoro di smantellamento e rimozione dei detriti di costruzione. Di solito, il calcolo viene eseguito da specialisti di società di servizi speciali in base ai risultati della misurazione. È facile calcolare il peso approssimativo della spazzatura. La densità dei prodotti in calcestruzzo è convenzionalmente presa per 2500 kg / m3 e moltiplicata per il volume - il prodotto delle dimensioni misurate di tutti i nodi. La stazza totale viene moltiplicata per le tariffe per lo smontaggio, il carico, il trasporto, lo smaltimento dei prodotti pertinenti.

Massa di spazzatura

4.10. FERr (TERr) non tiene conto dei costi di carico e trasporto di detriti e materiali non idonei per un ulteriore utilizzo, ottenuti durante lo smontaggio degli elementi strutturali di edifici e strutture e di attrezzature tecniche e tecnologiche. Questi costi dovrebbero essere determinati sulla base delle attuali tariffe per il trasporto di merci per la costruzione, la massa di rifiuti in tonnellate e la distanza del suo trasporto dal cantiere alla discarica con un riflesso dei costi nelle stime locali. La massa volumetrica dei detriti di costruzione dovrebbe essere calcolata come media in base ai seguenti standard: - quando si smantellano le strutture in calcestruzzo - 2400 kg / m3; - durante lo smontaggio di strutture in cemento armato - 2500 kg / m3; - quando si demoliscono strutture in mattoni, pietra, gesso e piastrelle - 1800 kg / m3; - durante lo smontaggio di strutture in legno e di carica del telaio - 600 kg / m3;

- quando si eseguono altri lavori di smantellamento (tranne che per lavori di smantellamento di strutture metalliche e attrezzature tecniche e tecnologiche) - 1200 kg / m3.

Nota: - masse volumetriche di detriti di costruzione provenienti dallo smontaggio di strutture edilizie sono date dal loro conto in un corpo denso di strutture;

- la massa delle costruzioni metalliche da smontare e l'attrezzatura tecnica e ingegneristica viene ricavata dai dati di progetto.

Densità di diversi tipi di cemento armato

Il cemento armato è una combinazione di cemento e acciaio, ha proprietà uniche. Grazie alla sua forza, durata, affidabilità, ha trovato ampia applicazione nel settore delle costruzioni. Durante la progettazione vengono prese in considerazione molte delle sue caratteristiche tecniche, una delle quali è il peso volumetrico. Il valore di questo valore è richiesto per calcolare il carico sulla base della determinazione della perdita di calore del monolite, la complessità del lavoro. Viene preso in considerazione quando si stima il costo di acquisto e di consegna della giusta quantità di materiale.

  1. Quali tipi di cemento armato esistono?
  2. densità
  3. Calcolo del peso specifico

Il peso volumetrico è direttamente correlato alla densità. Maggiore è il valore di questo indicatore, maggiore è la densità della pietra concreta. Dipende anche dai riempitivi: le loro caratteristiche come la densità, il grado di riempimento delle bolle hanno un effetto. Inoltre, la forza del prodotto si forma sotto l'azione della marca di cemento.

Esistono diversi tipi di cemento armato, a seconda della sua densità:

1. Particolarmente pesante (più di 2500 kg / m3). Magnetiti, bariti, ematiti, rottami metallici sono usati.

2. Pesante (da 1800 a 2500 kg / m3). I riempitivi di questo marchio sono pietrisco e ghiaia.

3. Leggero (da 500 a 1800 kg / m3): sabbia, perlite, argilla espansa, calcestruzzo di legno e altri componenti. Il cemento espanso e il calcestruzzo gassoso appartengono a questo tipo.

4. Particolarmente leggero (inferiore a 500 kg / m3).

A seconda della densità, l'area di utilizzo del materiale varia. I gradi più leggeri sono adatti per l'isolamento termico. I pesi leggeri sono usati come blocchi pronti. Il cemento pesante è indispensabile per la posa delle fondamenta, la costruzione di strutture monolitiche. Formulazioni particolarmente pesanti sono richieste in aree critiche di cappucci corazzati, l'erezione di altri oggetti protettivi. Evitano bene le radiazioni radioattive.

Densità effettiva e stimata

Nella maggior parte dei casi, la densità effettiva del calcestruzzo armato differisce dal valore calcolato. La ragione di ciò è la tecnologia della sua fabbricazione. Durante la costruzione di strutture monolitiche o prefabbricate, l'aria entra nella miscela, che porta alla formazione di cavità in una soluzione concreta di varie dimensioni. Il Vibropressing viene utilizzato per migliorare la qualità del prodotto finale e la sua compattazione. I parametri di peso volumetrico sopra indicati sono validi se questo metodo è stato utilizzato in produzione.

In pratica, questa tecnologia potrebbe non essere adatta per determinati motivi. Durante la costruzione delle strutture viene versata una soluzione pronta, che successivamente si solidifica. La densità con questo tipo di installazione di cemento armato si riduce in media di 100-150 kg / m3.

La proporzione di cemento armato

Va notato che gli indicatori di peso volumetrico corrispondono alla massa netta di calcestruzzo. Ma al fine di preservare le caratteristiche di prestazione nelle condizioni di azione costante delle forze di compressione e tensione, è rafforzato con una struttura metallica. È una struttura spaziale di barre d'acciaio saldate. Nel processo di produzione di strutture in cemento armato, la soluzione è saldamente collegata al rinforzo, creando un materiale completo. La densità sarà influenzata dal numero e dalla sezione trasversale delle aste, nonché dal modo in cui sono posizionate.

Per l'indurimento vengono utilizzati vari tipi di rinforzo. Viene spesso utilizzata la classe AIII. A seconda della forza richiesta è determinato dal numero di barre d'acciaio per la posa. 1 m3 di cemento armato può contenere da 70 a 320 kg di rinforzo.

Per calcolare la proporzione del prodotto finito dovrebbe determinare il volume occupato da barre d'acciaio. Quindi sottrarre la massa di cemento che è in grado di occuparla. Aggiungi la massa della barra d'armatura al valore ottenuto. In caso di difficoltà, i componenti possono essere aggiunti meno l'acqua di evaporazione.